權(quán)利要求

1.磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括： 磁盤(100)，所述磁盤(100)具有位置相對的吸附面(110)以及吊裝面(120)，所述吸附面(110)用于吸取鋼材； 以及支撐座(200)，所述支撐座(200)設(shè)置在所述磁盤(100)的所述吊裝面(120)上，所述支撐座(200)用于對吊裝所述磁盤的吊梁(11)進行支撐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)還包括升降機構(gòu)以及支撐板(300)；所述升降機構(gòu)設(shè)置在所述支撐座(200)上，所述支撐板(300)設(shè)置在所述升降機構(gòu)上；所述升降機構(gòu)用于驅(qū)動所述支撐板(300)相對所述支撐座(200)升高或者降低，所述支撐板(300)用于對所述吊梁(11)進行支撐。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述升降機構(gòu)包括多個升降缸(400)，所述多個升降缸(400)間隔設(shè)置在所述支撐座(200)的頂部；所述多個升降缸(400)同時與所述支撐板(300)連接，且所述多個升降缸(400)用于共同驅(qū)動所述支撐板(300)相對所述支撐座(200)移動。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)還包括多個支撐缸(500)；所述多個支撐缸(500)設(shè)置在所述磁盤(100)的所述吊裝面(120)上，且所述多個支撐缸(500)圍繞所述支撐座(200)間隔設(shè)置；所述多個支撐缸(500)均與所述支撐座(200)連接，所述多個支撐缸(500)用于共同對所述支撐座(200)進行支撐。 5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述支撐座(200)設(shè)置有腔室(230)； 所述磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)還包括電纜接線底座(600)以及設(shè)置于所述電纜接線底座(600)的多個電纜接線端(610)，所述電纜接線底座(600)設(shè)置于所述腔室(230)內(nèi)。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)還包括排氣扇(700)、傳感器以及控制器；所述排氣扇(700)以及所述傳感器均與所述控制器通信；所述支撐座(200)設(shè)置有與所述腔室(230)連通的風口(223)，所述排氣扇(700)設(shè)置于所述風口(223)；所述傳感器用于檢測得到表征所述支撐座(200)工作環(huán)境溫度的溫度信號，所述控制器根據(jù)所述溫度信號控制所述排氣扇(700)啟動或者關(guān)閉；所述排氣扇(700)用于在關(guān)閉狀態(tài)下通過自身葉片密封所述風口(223)。 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)還包括隔熱防護件(800)，所述隔熱防護件(800)設(shè)置于所述支撐座(200)。 8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述支撐座(200)包括頂板(210)以及同時與所述頂板(210)連接的多個側(cè)板(220)，所述多個側(cè)板(220)依次連接并共同設(shè)置在所述磁盤(100)的吊裝面(120)上，所述頂板(210)、所述磁盤(100)以及所述多個側(cè)板(220)共同圍成所述腔室(230)。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述側(cè)板(220)設(shè)置有檢修口(221)，所述支撐座(200)還包括檢修門(222)；所述檢修門(222)與所述檢修口(221)裝配，以開啟或者關(guān)閉所述檢修口(221)。 10.磁盤吊裝設(shè)備，其特征在于： 所述磁盤吊裝設(shè)備包括吊梁(11)以及多個權(quán)利要求1-9任一項所述的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)；多個所述磁盤(100)吊裝在所述吊梁(11)上，多個所述支撐座(200)與多個所述磁盤(100)一一對應(yīng)設(shè)置。

說明書

磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)及磁盤吊裝設(shè)備

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)及磁盤吊裝設(shè)備。

背景技術(shù)

鋼鐵重工業(yè)中，電磁盤往往2個或3個組合共同吸取鋼坯、鋼板，多個電磁盤均通過同等長度的鏈條懸掛在一條吊梁上，在吊梁的上方還會有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等電氣設(shè)備，以使電磁盤能夠吸(放)各種朝向的鋼坯。當電磁盤或吊梁上的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等出現(xiàn)問題時，就必須將吊梁穩(wěn)固牢靠托起，工作人員才能通過吊梁到達旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等設(shè)備位置進行檢查、維護和排除故障。目前吊梁支撐需要借助另外的設(shè)備進行，還需要平整的場地，非常費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的包括，例如，提供了一種磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)，其能夠提高磁盤吊梁的檢修效率。

本發(fā)明的目的還包括，提供了一種磁盤吊裝設(shè)備，其能夠提高磁盤吊梁的檢修效率。

本發(fā)明的實施例可以這樣實現(xiàn)：

本發(fā)明的實施例提供了一種磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)，包括磁盤以及支撐座，所述磁盤具有位置相對的吸附面以及吊裝面，所述吸附面用于吸取鋼材；

所述支撐座設(shè)置在所述磁盤的所述吊裝面上，所述支撐座用于對吊裝所述磁盤的吊梁進行支撐。

另外，本發(fā)明的實施例提供的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

可選地，所述磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)還包括升降機構(gòu)以及支撐板；所述升降機構(gòu)設(shè)置在所述支撐座上，所述支撐板設(shè)置在所述升降機構(gòu)上；所述升降機構(gòu)用于驅(qū)動所述支撐板相對所述支撐座升高或者降低，所述支撐板用于對所述吊梁進行支撐。

可選地，所述升降機構(gòu)包括多個升降缸，所述多個升降缸間隔設(shè)置在所述支撐座的頂部；所述多個升降缸同時與所述支撐板連接，且所述多個升降缸用于共同驅(qū)動所述支撐板相對所述支撐座移動。

可選地，所述磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)還包括多個支撐缸；所述多個支撐缸設(shè)置在所述磁盤的所述吊裝面上，且所述多個支撐缸圍繞所述支撐座間隔設(shè)置；所述多個支撐缸均與所述支撐座連接，所述多個支撐缸用于共同對所述支撐座進行支撐。

可選地，所述支撐座設(shè)置有腔室；

所述磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)還包括電纜接線底座以及設(shè)置于所述電纜接線底座的多個電纜接線端，所述電纜接線底座設(shè)置于所述腔室內(nèi)。

可選地，所述磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)還包括排氣扇、傳感器以及控制器；所述排氣扇以及所述傳感器均與所述控制器通信；所述支撐座設(shè)置有與所述腔室連通的風口，所述排氣扇設(shè)置于所述風口；所述傳感器用于檢測得到表征所述支撐座工作環(huán)境溫度的溫度信號，所述控制器根據(jù)所述溫度信號控制所述排氣扇啟動或者關(guān)閉；所述排氣扇用于在關(guān)閉狀態(tài)下通過自身葉片密封所述風口。

可選地，所述磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)還包括隔熱防護件，所述隔熱防護件設(shè)置于所述支撐座。

可選地，所述支撐座包括頂板以及同時與所述頂板連接的多個側(cè)板，所述多個側(cè)板依次連接并共同設(shè)置在所述磁盤的吊裝面上，所述頂板、所述磁盤以及所述多個側(cè)板共同圍成所述腔室。

可選地，所述側(cè)板設(shè)置有檢修口，所述支撐座還包括檢修門；所述檢修門與所述檢修口裝配，以開啟或者關(guān)閉所述檢修口。

本發(fā)明的實施例還提供了一種磁盤吊裝設(shè)備。所述磁盤吊裝設(shè)備包括吊梁以及多個磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)；多個所述磁盤吊裝在所述吊梁上，多個所述支撐座與多個所述磁盤一一對應(yīng)設(shè)置。

本發(fā)明實施例的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)及磁盤吊裝設(shè)備的有益效果包括，例如：

磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)，包括磁盤以及支撐座，磁盤具有位置相對的吸附面以及吊裝面，吸附面用于吸取鋼材；支撐座設(shè)置在磁盤的吊裝面上，支撐座用于對吊裝磁盤的吊梁進行支撐。

直接在磁盤的吊裝面設(shè)置支撐座，在需對吊梁進行檢修的情況下，利用磁盤頂部的支撐座對吊梁進行支撐，然后進行檢修，不需借助額外的設(shè)備進行支撐，能夠提高磁盤吊梁的檢修效率。

磁盤吊裝設(shè)備，包括吊梁以及多個磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)；多個磁盤吊裝在吊梁上，多個支撐座與多個磁盤一一對應(yīng)設(shè)置。能夠提高磁盤吊梁的檢修效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的磁盤與吊梁組合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)中檢修門的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標：10-磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)；11-吊梁；100-磁盤；110-吸附面；120-吊裝面；200-支撐座；210-頂板；220-側(cè)板；221-檢修口；222-檢修門；223-風口；230-腔室；300-支撐板；400-升降缸；500-支撐缸；600-電纜接線底座；610-電纜接線端；700-排氣扇；800-隔熱防護件。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，若出現(xiàn)術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明的實施例中的特征可以相互結(jié)合。

下面結(jié)合圖1至圖3對本實施例提供的磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)10進行詳細描述。

請參照圖1以及圖2，本發(fā)明的實施例提供了一種磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)10，包括磁盤100以及支撐座200，磁盤100具有位置相對的吸附面110以及吊裝面120，吸附面110用于吸取鋼材；支撐座200設(shè)置在磁盤100的吊裝面120上，支撐座200用于對吊裝磁盤100的吊梁11進行支撐。

吊梁11為起重機吊運鋼坯的機構(gòu)，由橫梁等部件組成。磁盤100吊裝在吊梁11上。行車通過吊梁11以及磁盤100實現(xiàn)鋼坯的收集、裝車轉(zhuǎn)運等工作。

以圖1中的相對位置進行介紹，磁盤100的頂面為吊裝面120，磁盤100的底面為吸附面110，支撐座200設(shè)置于磁盤100的頂部。磁盤100的吊裝面120通過鏈條與吊梁11連接，磁盤100的吸附面110用于吸取鋼材。

當橫梁或者橫梁上的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)出現(xiàn)故障需進行檢修時，將吊梁11支撐在支撐座200上，使吊梁11處于平穩(wěn)狀態(tài)，方便工作人員進行檢修。不需要再借助額外的支撐設(shè)備對吊梁11進行支撐。利用磁盤100頂部的支撐座200對吊梁11進行支撐，方便穩(wěn)固，能夠提高磁盤100吊梁11的檢修效率。支撐座200能夠安裝于各種不同的磁盤100上，具有通用性。

本實施例中，支撐座200與磁盤100可拆卸組裝。具體地，支撐座200為長方體。磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)10還包括螺栓組件，支撐座200通過螺栓組件固定在磁盤100的吊裝面120。螺栓組件包括四個螺栓，四個螺栓分別將支撐座200的四個底邊與磁盤100固定。

參照圖2，本實施例中，磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)10還包括升降機構(gòu)以及支撐板300；升降機構(gòu)設(shè)置在支撐座200上，支撐板300設(shè)置在升降機構(gòu)上；升降機構(gòu)用于驅(qū)動支撐板300相對支撐座200升高或者降低，支撐板300用于對吊梁11進行支撐。具體地，支撐板300為鋼板。

具體地，以圖2中的相對位置進行介紹，升降機構(gòu)設(shè)置在支撐座200的頂部，支撐板300設(shè)置在升降機構(gòu)的頂部。通過調(diào)節(jié)升降機構(gòu)驅(qū)動支撐板300上下移動，方便調(diào)整吊梁11實際需要的檢修高度，方便工作人員進行檢修，提高檢修效率。

參照圖2，本實施例中，升降機構(gòu)包括多個升降缸400，多個升降缸400間隔設(shè)置在支撐座200的頂部；多個升降缸400同時與支撐板300連接，且多個升降缸400用于共同驅(qū)動支撐板300相對支撐座200移動。

具體地，升降缸400包括升降缸體以及升降桿，升降桿與升降缸體活動連接，升降缸體設(shè)置于支撐座200的頂部，升降桿位于升降缸400外部的一端與支撐板300連接。

具體地，多個升降缸400間隔設(shè)置在支撐座200的頂部，且多個升降缸400同步移動，同步驅(qū)動支撐板300移動，為支撐板300提供多個支撐點，避免支撐板300發(fā)生傾斜。具體地，本實施例中，升降缸400的數(shù)量為四個，四個升降缸分別對應(yīng)設(shè)置在支撐座200的四個棱邊中部或者四個棱角處。

參照圖2，本實施例中，磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)10還包括多個支撐缸500；多個支撐缸500設(shè)置在磁盤100的吊裝面120上，且多個支撐缸500圍繞支撐座200間隔設(shè)置；多個支撐缸500均與支撐座200連接，多個支撐缸500用于共同對支撐座200進行支撐。

具體地，支撐缸500包括支撐缸體以及支撐桿，支撐桿與支撐缸體活動連接。支撐缸體設(shè)置在磁盤100的頂部，支撐桿位于支撐缸體外部的一端與支撐座200的側(cè)部連接。通過支撐桿相對支撐缸體的相對活動實現(xiàn)對支撐座200的支撐，防止重型的吊梁11放在支撐座200上發(fā)生傾斜。

具體地，本實施例中，支撐缸500的數(shù)量為四個，四個支撐缸500分別對應(yīng)設(shè)置于支撐座200的四側(cè)。

參照圖2，本實施例中，支撐座200設(shè)置有腔室230；磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)10還包括電纜接線底座600以及設(shè)置于電纜接線底座600的多個電纜接線端610，電纜接線底座600設(shè)置于腔室230內(nèi)。

吊梁11作業(yè)環(huán)境溫度較高，吊梁11所懸掛的磁盤100工作溫度達500℃-600℃?，F(xiàn)有的磁盤的接線端位于磁盤表面，因此而長期受到高溫的烘烤經(jīng)常性燒壞，輕者更換磁盤線耳，嚴重時會導(dǎo)致磁盤燒壞，不但影響生產(chǎn)成本，而且還嚴重影響生產(chǎn)效率；特別是當磁盤或橫梁上的設(shè)備突然出現(xiàn)問題時，因搶修不及時，還有可能導(dǎo)致影響鑄機停澆，爐子停產(chǎn)的嚴重事故。另外，現(xiàn)有的磁盤電纜線采用螺絲對接方法，更換磁盤時拆接困難，更換拆線、接線包扎等工作時間過長，如果出現(xiàn)非計劃更換磁盤情況，嚴重制約生產(chǎn)。

參照圖2，本實施例中，在支撐座200內(nèi)部設(shè)置腔室230，將磁盤100電纜接線端610設(shè)置在腔室230內(nèi)，這樣能夠支撐座200能夠阻隔一部分熱量，避免電纜接線端610受到高溫烘烤，延長電纜接線端610的使用壽命。同時，腔室230空間寬敞，電纜接線端610設(shè)置在腔室230內(nèi)，便于對電纜接線端610進行檢修或者更換，不會影響磁盤100的更換效率以及鋼坯的轉(zhuǎn)移效率。便于電纜線快速對接，快速方便，降低人員的勞動強度。

當電纜接線端610的數(shù)量為多個時，多個電纜接線端610均設(shè)置在電纜接線底座600上，便于集中管理布置，保證了電纜接線端610的使用壽命，檢修也更加方便。

參照圖2，本實施例中，磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)10還包括隔熱防護件800，隔熱防護件800設(shè)置于支撐座200。

隔熱防護件800用于阻隔外部環(huán)境溫度輻射到腔室230內(nèi)部，延長腔室230內(nèi)部電纜等電器元件的使用壽命。

具體地，隔熱防護件800為隔熱防護毯。具體地，腔室230內(nèi)壁以及外壁均設(shè)置隔熱防護毯。

參照圖2，本實施例中，磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)10還包括排氣扇700、傳感器以及控制器；排氣扇700以及傳感器均與控制器通信；支撐座200設(shè)置有與腔室230連通的風口223，排氣扇700設(shè)置于風口223；傳感器用于檢測得到表征支撐座200工作環(huán)境溫度的溫度信號，控制器根據(jù)溫度信號控制排氣扇700啟動或者關(guān)閉；排氣扇700用于在關(guān)閉狀態(tài)下通過自身葉片密封風口223。

具體地，風口223的數(shù)量為兩個，排氣扇700的數(shù)量為兩個，兩個排氣扇700分別一一對應(yīng)設(shè)置于兩個風口223。兩個風口223分別設(shè)置于支撐座200位置相對的兩側(cè)。

排氣扇700啟動時，風口223打開，通過排氣扇700實現(xiàn)腔室230內(nèi)部散熱。排氣扇700關(guān)閉時，排氣扇700的葉片能夠?qū)L口223密封，防止外部環(huán)境溫度輻射到腔室230內(nèi)部。

具體地，溫度傳感器檢測得到表征支撐座200工作環(huán)境溫度的溫度信號并將溫度信號傳送給控制器，控制器接收溫度信號后，對溫度信號進行比對，當溫度信號表征的溫度大于預(yù)設(shè)溫度時，說明磁盤100以及支撐座200的工作環(huán)境溫度較高，此時控制器控制排氣扇700關(guān)閉，排氣扇700的葉片密封風口223，阻止外部溫度輻射到腔室230內(nèi)部。

當溫度信號表征的溫度小于預(yù)設(shè)溫度時，說明磁盤100以及支撐座200的工作環(huán)境溫度較低，控制器控制排氣扇700啟動，一個排氣扇700往腔室230內(nèi)吹氣，一個排氣扇700往外排氣，充分交換腔室230內(nèi)部的空氣，達到快速對腔室內(nèi)部的溫度進行有效降低的效果。例如，溫度傳感器檢測到支撐座200工作環(huán)境溫度較低，控制器控制排氣扇700開啟，實現(xiàn)腔室230通風散熱。

參照圖2，本實施例中，支撐座200包括頂板210以及同時與頂板210連接的多個側(cè)板220，多個側(cè)板220依次連接并共同設(shè)置在磁盤100的吊裝面120上，頂板210、磁盤100以及多個側(cè)板220共同圍成腔室230。

具體地，頂板210以及多個側(cè)板220采用高強度的鋼板。頂板210的寬度應(yīng)該與吊梁11的寬度適配，因此頂板210的寬度根據(jù)吊梁11的實際寬度進行設(shè)置即可。

具體地，結(jié)合圖2，側(cè)板220的數(shù)量為四個，四個側(cè)板220依次連接。四個側(cè)板220依次為第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板以及第四側(cè)板，第一側(cè)板與第三側(cè)板位置相對，第二側(cè)板與第四側(cè)板位置相對。第一側(cè)板與第三側(cè)板均設(shè)置風口223。

具體地，頂板210的內(nèi)壁和/或外壁設(shè)置隔熱防護毯。側(cè)板220的內(nèi)壁和/或外壁設(shè)置隔熱防護毯。磁盤100的頂部設(shè)置隔熱防護毯。全方位防止環(huán)境溫度輻射到腔室230內(nèi)部。

參照圖2以及圖3，本實施例中，側(cè)板220設(shè)置有檢修口221，支撐座200還包括檢修門222；檢修門222與檢修口221裝配，以開啟或者關(guān)閉檢修口221。檢修門222的表面設(shè)置有把手，便于工作人員操作檢修門222。

具體地，第四側(cè)板設(shè)置檢修口221。檢修口221的邊沿設(shè)置導(dǎo)向槽，檢修門222與導(dǎo)向槽滑動配合，檢修門222相對導(dǎo)向槽滑動的過程中開啟或者關(guān)閉檢修口221。

本實施例提供的一種磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)10至少具有以下優(yōu)點：

吊梁11出現(xiàn)故障需檢修時，利用磁盤100頂部的支撐座200對吊梁11進行支撐，以便對吊梁11以及吊梁11上的機構(gòu)進行檢修，不需借助額外的設(shè)備進行支撐，能夠提高吊梁11的檢修效率。

本發(fā)明的實施例還提供了一種磁盤吊裝設(shè)備。磁盤吊裝設(shè)備包括吊梁11以及多個磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)10；多個磁盤100吊裝在吊梁11上，多個支撐座200與多個磁盤100一一對應(yīng)設(shè)置。多個磁盤100通過鏈條吊裝在吊梁11上，每個磁盤100的頂部均設(shè)置支撐座200。能夠提高吊梁11的檢修效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。

磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)及磁盤吊裝設(shè)備.pdf