權(quán)利要求
1.硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置,包括鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌裝置(1)，其特征在于，所述鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌裝置(1)的側(cè)方設(shè)有離心分離裝置(2)，所述離心分離裝置(2)側(cè)方設(shè)有鎳溶解反萃裝置(3)；
所述鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌裝置(1)包括攪拌機(jī)構(gòu)(10)，所述攪拌機(jī)構(gòu)(10)下方設(shè)有鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌槽(11)；
所述鎳溶解反萃裝置(3)包括電解槽(31)，所述電解槽(31)的底部設(shè)有滾輪(32)，所述電解槽(31)的上設(shè)有進(jìn)液管(33)，所述電解槽(31)的側(cè)方安裝有電解設(shè)備(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置及裝置，其特征在于，所述離心分離裝置(2)的兩端分別設(shè)有第一輸送管(21)和第二輸送管(22)，所述第一輸送管(21)和第二輸送管(22)上安裝有泵浦，且鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌裝置(1)、離心分離裝置(2)和鎳溶解反萃裝置(3)都連接有廢水排放設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)(10)包括支撐架(101)，所述支撐架(101)上設(shè)有支撐板(102)，所述支撐架(101)的一側(cè)設(shè)有連接架(103)，所述連接架(103)的頂部設(shè)有安裝架(104)，所述支撐板(102)和安裝架(104)之間設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的兩個(gè)滑動(dòng)桿(105)，所述滑動(dòng)桿(105)的兩端分別與支撐板(102)和安裝架(104)固定連接，所述安裝架(104)上活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(106)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(106)的一端貫穿安裝架(104)固定連接有滾珠絲桿(107)，所述滾珠絲桿(107)的兩端分別與支撐板(102)和安裝架(104)活動(dòng)連接，所述滾珠絲桿(107)上滑動(dòng)設(shè)置有安裝板(108)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置，其特征在于，所述安裝板(108)的上方固定有攪拌電機(jī)(109)，所述攪拌電機(jī)(109)的輸出軸貫穿安裝板(108)固定連接有攪拌桿(110)，所述攪拌桿(110)的一端設(shè)有攪拌葉(111)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置，其特征在于，所述攪拌葉(111)設(shè)置在鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌槽(11)的上方。
說(shuō)明書(shū)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及萃取回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置。
背景技術(shù)
[0002]萃取，又稱(chēng)溶劑萃取或液液萃取，亦稱(chēng)抽提，是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來(lái)分離混合物的單元操作。即，是利用物質(zhì)在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使溶質(zhì)物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中的方法。廣泛應(yīng)用于化學(xué)、冶金、食品等工業(yè)，通用于石油煉制工業(yè)。另外將萃取后兩種互不相溶的液體分開(kāi)的操作，叫做分液。
[0003]現(xiàn)有的硫酸鎳萃取循環(huán)電解鎳回收裝置大都回收效率不高，而且產(chǎn)生的廢水沒(méi)有有效解決，因此，本發(fā)明提出一種硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置。
發(fā)明內(nèi)容
[0004]為解決上述背景技術(shù)中提到的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置,包括支撐箱，所述支撐箱內(nèi)設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置的上方設(shè)有回收裝置；本發(fā)明采用集中處理方式連續(xù)電鍍的低鎳和高鎳保養(yǎng)排放混合水洗水,客戶(hù)原直接排放至廢水的廢液直接通過(guò)提取金屬鎳獲取可觀收益,同時(shí)也將低了廢水處理壓力和處理成本。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006]一種硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置,包括支撐箱，所述支撐箱內(nèi)設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置的上方設(shè)有回收裝置；
[0007]所述支撐裝置包括支撐軸，所述支撐軸貫穿支撐孔，所述支撐軸的底部設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的兩根連接桿，每根連接桿的端部都設(shè)有電機(jī)安裝箱，每個(gè)電機(jī)安裝箱內(nèi)都設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述電機(jī)安裝箱的上下兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的兩個(gè)配重塊，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸都貫穿電機(jī)安裝箱的側(cè)壁且與配重塊固定連接；
[0008]所述回收裝置包括安裝板，所述安裝板與固定桿固定連接，所述安裝板的頂部設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的兩個(gè)萃取桶，每個(gè)萃取桶都連通有輸出管，所述輸出管上設(shè)有第一控制開(kāi)關(guān)，且輸出管可拆卸，兩個(gè)輸出管的一端互相連通，且兩個(gè)輸出管的連通處設(shè)有抽液泵，所述抽液泵連通有回收管，所述回收管上設(shè)有第二控制開(kāi)關(guān)，所述第二控制開(kāi)關(guān)的下方設(shè)有回收桶。
[0009]進(jìn)一步的，所述支撐箱包括支撐箱本體，所述支撐箱本體底部中間設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的兩個(gè)支撐腿，所述支撐腿的頂部設(shè)有支撐板，所述支撐板的中間開(kāi)設(shè)有支撐孔。
[0010]進(jìn)一步的，所述支撐軸的頂部設(shè)有固定板，所述固定板與支撐板活動(dòng)連接，所述固定板上設(shè)有陣列分布的三根固定桿，所述固定板的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的兩個(gè)抖動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接筒，所述連接筒的一端設(shè)有球形連接塊，所述球形連接塊與支撐箱本體的兩個(gè)側(cè)壁活動(dòng)連接，所述連接筒的一端滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的一端設(shè)有連接座，所述連接座與固定板的一端活動(dòng)連接，所述滑動(dòng)桿的另一端設(shè)有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板與連接筒內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與連接筒的一端內(nèi)壁固定連接，所述彈簧的另一端與滑動(dòng)板固定連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述支撐軸與支撐箱本體底部活動(dòng)連接。
[0013]本發(fā)明的有益效果：
[0014]本發(fā)明采用集中處理方式連續(xù)電鍍的低鎳和高鎳保養(yǎng)排放混合水洗水,客戶(hù)原直接排放至廢水的廢液直接通過(guò)提取金屬鎳獲取可觀收益,同時(shí)也將低了廢水處理壓力和處理成本。
附圖說(shuō)明
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明鎳溶解反萃裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明工藝流程示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“開(kāi)孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長(zhǎng)度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0023]如圖1所示，一種硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置，包括鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌裝置1，所述鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌裝置1的側(cè)方設(shè)有離心分離裝置2，所述離心分離裝置2側(cè)方設(shè)有鎳溶解反萃裝置3。
[0024]所述離心分離裝置2的兩端分別設(shè)有第一輸送管21和第二輸送管22，所述第一輸送管21和第二輸送管22上安裝有泵浦，且鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌裝置1、離心分離裝置2和鎳溶解反萃裝置3都連接有廢水排放設(shè)備。
[0025]如圖2所示，所述鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌裝置1包括攪拌機(jī)構(gòu)10，所述攪拌機(jī)構(gòu)10下方設(shè)有鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌槽11。
[0026]如圖3所示，所述攪拌機(jī)構(gòu)10包括支撐架101，所述支撐架101上設(shè)有支撐板102，所述支撐架101的一側(cè)設(shè)有連接架103，所述連接架103的頂部設(shè)有安裝架104，所述支撐板102和安裝架104之間設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的兩個(gè)滑動(dòng)桿105，所述滑動(dòng)桿105的兩端分別與支撐板102和安裝架104固定連接，所述安裝架104上活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄106，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄106的一端貫穿安裝架104固定連接有滾珠絲桿107，所述滾珠絲桿107的兩端分別與支撐板102和安裝架104活動(dòng)連接，所述滾珠絲桿107上滑動(dòng)設(shè)置有安裝板108，所述安裝板108的上方固定有攪拌電機(jī)109，所述攪拌電機(jī)109的輸出軸貫穿安裝板108固定連接有攪拌桿110，所述攪拌桿110的一端設(shè)有攪拌葉111，所述攪拌葉111設(shè)置在鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌槽11的上方。
[0027]如圖4所示，所述鎳溶解反萃裝置3包括電解槽31，所述電解槽31的底部設(shè)有滾輪32，所述電解槽31的上設(shè)有進(jìn)液管33，所述電解槽31的側(cè)方安裝有電解設(shè)備34。
[0028]工作原理：如圖5所示，本發(fā)明使用時(shí)將產(chǎn)線(xiàn)排放的含鎳廢液收集到儲(chǔ)存桶內(nèi)，通過(guò)泵浦輸送到鎳反應(yīng)調(diào)整攪拌槽11，添加添加劑，然后啟動(dòng)啟動(dòng)攪拌電機(jī)109，攪拌電機(jī)109運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌桿110轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿110轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌葉111轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)攪拌葉111轉(zhuǎn)動(dòng)將添加劑和廢液充分反應(yīng)濃縮后，然后通過(guò)泵浦將下層濃縮后的鎳抽到離心分離裝置2進(jìn)行處理，然后進(jìn)入鎳溶解反萃系統(tǒng)，鎳溶解反萃系統(tǒng)跟AC缸實(shí)行閉路循環(huán)電解，過(guò)程中產(chǎn)生的上層清液部分通過(guò)廢水排放設(shè)備排放到廢水站。
[0029]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0030]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
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硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置.pdf
聲明：
“硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：江蘇八菱環(huán)?？萍加邢薰?nbsp;
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