權(quán)利要求
1.用于冶金轉(zhuǎn)爐的活動加料溜槽機構(gòu),包括支架(5),其特征在于,所述支架(5)內(nèi)部連接有活動溜槽軌道(7),所述支架(5)內(nèi)部靠近所述活動溜槽軌道(7)上方連接有固定溜槽(8),所述固定溜槽(8)內(nèi)側(cè)滑動連接有活動溜槽(10),所述支架(5)內(nèi)部對應(yīng)所述活動溜槽(10)位置處連接有壓輪(9),所述固定溜槽(8)外側(cè)壁下方連接有閘門(12),所述支架(5)內(nèi)部靠近所述閘門(12)位置處連接有冶金轉(zhuǎn)爐煙罩(11),所述支架(5)內(nèi)部下方連接有電動推桿一(1),所述支架(5)內(nèi)部對應(yīng)所述電動推桿一(1)位置處連接有鋼絲繩(6),所述支架(5)內(nèi)部對應(yīng)所述鋼絲繩(6)位置處連接有多個轉(zhuǎn)向滑輪(2),所述活動溜槽(10)上表面設(shè)置有排風組件,所述固定溜槽(8)內(nèi)側(cè)壁一側(cè)設(shè)置有排灰組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冶金轉(zhuǎn)爐的活動加料溜槽機構(gòu),其特征在于,排風組件包括滑動軌道(37),所述滑動軌道(37)內(nèi)部滑動連接有滑塊,滑塊上表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動齒輪(34),所述驅(qū)動齒輪(34)連接轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁通過轉(zhuǎn)輪連接有傳動帶(32),所述固定溜槽(8)外側(cè)壁對應(yīng)所述驅(qū)動齒輪(34)位置處開設(shè)有嵌合齒槽(31),所述活動溜槽(10)上表面對應(yīng)所述滑動軌道(37)位置處連接有調(diào)節(jié)伸縮桿(35),所述滑動軌道(37)內(nèi)部對應(yīng)所述調(diào)節(jié)伸縮桿(35)位置處連接有牽引繩(36),所述活動溜槽(10)上表面一側(cè)中間位置處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪(33),所述活動溜槽(10)內(nèi)部上表面對應(yīng)對應(yīng)所述傳動齒輪(33)位置處通過支撐架(39)連接有排風扇(38)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冶金轉(zhuǎn)爐的活動加料溜槽機構(gòu),其特征在于,排灰組件包括滑槽(41),所述固定溜槽(8)內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)所述滑槽(41)位置處通過限位板(44)滑動連接有滑動框架(42),所述限位板(44)外側(cè)壁連接有伸縮彈簧(43),所述滑動框架(42)外側(cè)壁靠近所述閘門(12)一側(cè)連接有擋灰板(45)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于冶金轉(zhuǎn)爐的活動加料溜槽機構(gòu),其特征在于,所述活動溜槽(10)上表面對應(yīng)所述傳動齒輪(33)位置處開設(shè)有孔洞,所述活動溜槽(10)內(nèi)部上表面對應(yīng)所述排風扇(38)位置處開設(shè)有連接槽,連接槽內(nèi)部對應(yīng)所述傳動齒輪(33)連接轉(zhuǎn)軸位置處連接有轉(zhuǎn)輪,所述排風扇(38)中心轉(zhuǎn)軸外側(cè)對應(yīng)連接槽位置處也連接有轉(zhuǎn)輪,兩個轉(zhuǎn)輪通過傳動帶(32)傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于冶金轉(zhuǎn)爐的活動加料溜槽機構(gòu),其特征在于,所述滑動軌道(37)內(nèi)側(cè)壁遠離所述牽引繩(36)的一側(cè)連接有復(fù)位彈簧,所述滑動軌道(37)的形狀為弧狀,所述驅(qū)動齒輪(34)的數(shù)量為兩個,兩個所述驅(qū)動齒輪(34)通過傳動帶(32)傳動連接。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及冶金轉(zhuǎn)爐加料技術(shù),具體為一種用于冶金轉(zhuǎn)爐的活動加料溜槽機構(gòu)。
背景技術(shù)
[0002]冶金生產(chǎn)過程中對各種物料或工件進行熱加工處理的工業(yè)爐,現(xiàn)代冶金工業(yè)用爐,按熱源不同,可分為燃料爐、電爐、自熱爐三大類;
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,冶金轉(zhuǎn)爐在進行生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生的煙氣中含有較多對人體有害的物質(zhì),冶金轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中閘門關(guān)閉,產(chǎn)生的煙氣從冶金轉(zhuǎn)爐煙罩位置處排至指定位置進行處理,進行物料添加時,冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部仍在工作,使產(chǎn)生的煙氣易從活動溜槽和固定溜槽位置處排出至外界空氣中,造成環(huán)境的污染;冶金轉(zhuǎn)爐工作過程中產(chǎn)生的煙塵易附著在閘門內(nèi)部一側(cè)的固定溜槽內(nèi)壁上,在工作人員進行物料的添加時,活動溜槽在固定溜槽內(nèi)部滑動,易對固定溜槽內(nèi)壁上的灰塵進行刮除,刮下的煙塵被活動溜槽推動至冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部,對冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部生產(chǎn)的物料潔凈度和顏色造成不良影響;
[0004]針對上述技術(shù)問題,本申請?zhí)岢鲆环N解決方案。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的就在于通過驅(qū)動齒輪與嵌合齒槽之間的相互嵌合帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動,并通過傳動帶帶動排風扇轉(zhuǎn)動,阻止煙氣從固定溜槽和活動溜槽位置處排出至外界環(huán)境中,造成環(huán)境的污染,通過動滑動框架跟隨向下滑動,對固定溜槽內(nèi)壁上的煙塵進行清理,并將煙塵推動至接塵箱內(nèi)部進行收集,減少進入冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部的煙塵量,解決冶金轉(zhuǎn)爐加料時煙氣排出至外界環(huán)境中污染環(huán)境、煙塵進入冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題,而提出一種用于冶金轉(zhuǎn)爐的活動加料溜槽機構(gòu)。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]一種用于冶金轉(zhuǎn)爐的活動加料溜槽機構(gòu),包括支架,所述支架內(nèi)部連接有活動溜槽軌道,所述支架內(nèi)部靠近所述活動溜槽軌道上方連接有固定溜槽,所述固定溜槽內(nèi)側(cè)滑動連接有活動溜槽,所述支架內(nèi)部對應(yīng)所述活動溜槽位置處連接有壓輪,所述固定溜槽外側(cè)壁下方連接有閘門,所述支架內(nèi)部靠近所述閘門位置處連接有冶金轉(zhuǎn)爐煙罩,所述支架內(nèi)部下方連接有電動推桿一,所述支架內(nèi)部對應(yīng)所述電動推桿一位置處連接有鋼絲繩,所述支架內(nèi)部對應(yīng)所述鋼絲繩位置處連接有多個轉(zhuǎn)向滑輪,所述活動溜槽上表面設(shè)置有排風組件,所述固定溜槽內(nèi)側(cè)壁一側(cè)設(shè)置有排灰組件。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,排風組件包括滑動軌道,所述滑動軌道內(nèi)部滑動連接有滑塊,滑塊上表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動齒輪連接轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁通過轉(zhuǎn)輪連接有傳動帶,所述固定溜槽外側(cè)壁對應(yīng)所述驅(qū)動齒輪位置處開設(shè)有嵌合齒槽,所述活動溜槽上表面對應(yīng)所述滑動軌道位置處連接有調(diào)節(jié)伸縮桿,所述滑動軌道內(nèi)部對應(yīng)所述調(diào)節(jié)伸縮桿位置處連接有牽引繩,所述活動溜槽上表面一側(cè)中間位置處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪,所述活動溜槽內(nèi)部上表面對應(yīng)對應(yīng)所述傳動齒輪位置處通過支撐架連接有排風扇。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,排灰組件包括滑槽,所述固定溜槽內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)所述滑槽位置處通過限位板滑動連接有滑動框架,所述限位板外側(cè)壁連接有伸縮彈簧,所述滑動框架外側(cè)壁靠近所述閘門一側(cè)連接有擋灰板。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,活動溜槽上表面對應(yīng)所述傳動齒輪位置處開設(shè)有孔洞,所述活動溜槽內(nèi)部上表面對應(yīng)所述排風扇位置處開設(shè)有連接槽,連接槽內(nèi)部對應(yīng)所述傳動齒輪連接轉(zhuǎn)軸位置處連接有轉(zhuǎn)輪,所述排風扇中心轉(zhuǎn)軸外側(cè)對應(yīng)連接槽位置處也連接有轉(zhuǎn)輪,兩個轉(zhuǎn)輪通過傳動帶傳動連接。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,滑動軌道內(nèi)側(cè)壁遠離所述牽引繩的一側(cè)連接有復(fù)位彈簧,所述滑動軌道的形狀為弧狀,所述驅(qū)動齒輪的數(shù)量為兩個,兩個所述驅(qū)動齒輪通過傳動帶傳動連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0013]1、通過活動溜槽下滑過程中,驅(qū)動齒輪與嵌合齒槽之間的相互嵌合帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動,并通過傳動帶帶動排風扇轉(zhuǎn)動,阻止煙氣從固定溜槽和活動溜槽位置處排出至外界環(huán)境中,造成環(huán)境的污染;
[0014]2、通過活動溜槽下滑過程中,推動滑動框架跟隨向下滑動,對固定溜槽內(nèi)壁上的煙塵進行清理,并將煙塵推動至接塵箱內(nèi)部進行收集,減少進入冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部的煙塵量,防止對冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部產(chǎn)品品質(zhì)造成較大的影響。
附圖說明
[0015]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]圖1為本實用新型的主體結(jié)構(gòu)圖;
[0017]圖2為本實用新型的固定溜槽結(jié)構(gòu)圖;
[0018]圖3為本實用新型圖2的A部放大結(jié)構(gòu)圖;
[0019]圖4為本實用新型的排風扇結(jié)構(gòu)圖;
[0020]圖5為本實用新型的固定溜槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
[0021]圖6為本實用新型的滑動框架結(jié)構(gòu)圖;
[0022]圖中:1、電動推桿一;2、轉(zhuǎn)向滑輪;31、嵌合齒槽;32、傳動帶;33、傳動齒輪;34、驅(qū)動齒輪;35、調(diào)節(jié)伸縮桿;36、牽引繩;37、滑動軌道;38、排風扇;39、支撐架;41、滑槽;42、滑動框架;43、伸縮彈簧;44、限位板;45、擋灰板;5、支架;6、鋼絲繩;7、活動溜槽軌道;8、固定溜槽;9、壓輪;10、活動溜槽;11、冶金轉(zhuǎn)爐煙罩;12、閘門。
具體實施方式
[0023]下面將結(jié)合實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]實施例1:
[0025]請參閱圖1所示,一種用于冶金轉(zhuǎn)爐的活動加料溜槽機構(gòu),包括支架5,支架5內(nèi)部連接有活動溜槽軌道7,支架5內(nèi)部靠近活動溜槽軌道7上方連接有固定溜槽8,固定溜槽8內(nèi)側(cè)滑動連接有活動溜槽10,活動溜槽10下表面連接有若干個滾輪,通過滾輪在活動溜槽軌道7內(nèi)側(cè)滑動進行活動溜槽10早固定溜槽8內(nèi)側(cè)的位置移動,支架5內(nèi)部對應(yīng)活動溜槽10位置處連接有壓輪9,壓輪9可對活動溜槽10進行壓持,使活動溜槽10在固定溜槽8內(nèi)側(cè)滑動時不會與固定溜槽8發(fā)生相互分離的情況,固定溜槽8外側(cè)壁下方連接有閘門12,閘門12的上端通過鋼絲繩6穿過轉(zhuǎn)動滑輪2后與電動推桿二連接,使冶金轉(zhuǎn)爐控制設(shè)備可通過對電動推桿二的控制進行閘門12的開啟和閉合,支架5內(nèi)部靠近閘門12位置處連接有冶金轉(zhuǎn)爐煙罩11,支架5內(nèi)部下方連接有電動推桿一1,電動推桿一1的一端連接的鋼絲繩6另一端與活動溜槽10進行連接,且連接兩者的鋼絲繩6穿過兩個轉(zhuǎn)向滑輪2,支架5內(nèi)部對應(yīng)電動推桿一1位置處連接有鋼絲繩6,支架5內(nèi)部對應(yīng)鋼絲繩6位置處連接有多個轉(zhuǎn)向滑輪2;
[0026]在需要對冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部進行物料的添加時,可通過冶金轉(zhuǎn)爐控制設(shè)備傳遞信號給電動推桿二,使電動推桿二收縮,并通過鋼絲繩6對閘門12進行牽引,使閘門12打開,后控制電動推桿一1伸長,使通過鋼絲繩6與電動推桿一1進行連接的活動溜槽10可在重力作用下在固定溜槽8內(nèi)側(cè)向下進行滑動,活動溜槽10滑動穿過冶金轉(zhuǎn)爐煙罩11位置處后繼續(xù)向下滑動,待活動溜槽10接近冶金轉(zhuǎn)爐位置處后被阻擋塊阻擋,使添加的物料在經(jīng)過固定溜槽8和活動溜槽10后直接滑入冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部,物料加入后,冶金轉(zhuǎn)爐控制設(shè)備控制電動推桿一1和電動推桿二對活動溜槽10和閘門12的位置依次進行復(fù)位。
[0027]實施例2:
[0028]請參閱圖2-4所示,活動溜槽10上表面連接有滑動軌道37,滑動軌道37的形狀為弧狀,且弧狀滑動軌道37以與傳動齒輪33接近的驅(qū)動齒輪34連接轉(zhuǎn)軸軸心為圓心,滑動軌道37內(nèi)部滑動連接有滑塊,滑塊上表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動齒輪34,驅(qū)動齒輪34的數(shù)量為兩個,兩個驅(qū)動齒輪34通過傳動帶32傳動連接,一個驅(qū)動齒輪34連接在活動溜槽10上表面靠近嵌合齒槽31位置處,另一個驅(qū)動齒輪34連接在活動溜槽10上表面靠近傳動齒輪33位置處,驅(qū)動齒輪34連接轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁通過轉(zhuǎn)輪連接有傳動帶32,固定溜槽8外側(cè)壁對應(yīng)驅(qū)動齒輪34位置處開設(shè)有嵌合齒槽31,活動溜槽10上表面對應(yīng)滑動軌道37位置處連接有調(diào)節(jié)伸縮桿35,滑動軌道37內(nèi)部對應(yīng)調(diào)節(jié)伸縮桿35位置處連接有牽引繩36,牽引繩36的一端連接在滑塊上,另一端連接在調(diào)節(jié)伸縮桿35上,滑動軌道37內(nèi)側(cè)壁遠離牽引繩36的一側(cè)連接有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的一端連接在滑動軌道37的內(nèi)壁上,另一端連接在滑塊上,活動溜槽10上表面一側(cè)中間位置處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪33,活動溜槽10上表面對應(yīng)傳動齒輪33位置處開設(shè)有孔洞,活動溜槽10內(nèi)部上表面對應(yīng)對應(yīng)傳動齒輪33位置處通過支撐架39連接有排風扇38,活動溜槽10內(nèi)部上表面對應(yīng)排風扇38位置處開設(shè)有連接槽,連接槽內(nèi)部對應(yīng)傳動齒輪33連接轉(zhuǎn)軸位置處連接有轉(zhuǎn)輪,排風扇38中心轉(zhuǎn)軸外側(cè)對應(yīng)連接槽位置處也連接有轉(zhuǎn)輪,兩個轉(zhuǎn)輪通過傳動帶32傳動連接;
[0029]現(xiàn)有技術(shù)中,冶金轉(zhuǎn)爐在進行生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生的煙氣中含有較多對人體有害的物質(zhì),冶金轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中閘門12關(guān)閉,產(chǎn)生的煙氣從冶金轉(zhuǎn)爐煙罩11位置處排至指定位置進行處理,進行物料添加時,冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部仍在工作,使產(chǎn)生的煙氣易從活動溜槽10和固定溜槽8位置處排出至外界空氣中,造成環(huán)境的污染;
[0030]工作人員進行物料的添加時,活動溜槽10通過自身重力快速向下滑動,滑動過程中轉(zhuǎn)動連接在活動溜槽10一側(cè)的驅(qū)動齒輪34通過與固定溜槽8上嵌合齒槽31的相互嵌合并帶動進行轉(zhuǎn)動,并通過傳動帶32帶動連接在活動溜槽10中間位置處的驅(qū)動齒輪34轉(zhuǎn)動,中間位置處的驅(qū)動齒輪34與傳動齒輪33相互垂直且相互嵌合并帶動進行轉(zhuǎn)動,傳動齒輪33連接軸上連接的轉(zhuǎn)輪通過傳動帶32與排風扇38連接軸上的轉(zhuǎn)輪傳動連接,使排風扇38在活動溜槽10下滑過程中被帶動轉(zhuǎn)動,對冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部方向進行吹風,使冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部工作產(chǎn)生的煙氣不會從固定溜槽8和活動溜槽10位置處排出至外界環(huán)境中,造成環(huán)境的污染。
[0031]實施例3:
[0032]請參閱圖5-6所示,固定溜槽8內(nèi)側(cè)壁一側(cè)開設(shè)有滑槽41,滑槽41的數(shù)量為四個,且四個滑槽41兩兩分布在固定溜槽8內(nèi)側(cè)壁兩側(cè),固定溜槽8內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)滑槽41位置處通過限位板44滑動連接有滑動框架42,滑動框架42為傾斜角設(shè)計,且滑動框架42上端向外傾斜,滑動框架42的尺寸與固定溜槽8內(nèi)部空間的尺寸大小相同,限位板44外側(cè)壁連接有伸縮彈簧43,伸縮彈簧43的一端連接在限位板44上,另一端連接在滑槽41內(nèi)壁上,滑動框架42外側(cè)壁靠近閘門12一側(cè)連接有擋灰板45,擋灰板45為矩形框狀結(jié)構(gòu),固定溜槽8下表面靠近冶金轉(zhuǎn)爐位置處連接有接塵箱;
[0033]現(xiàn)有技術(shù)中,冶金轉(zhuǎn)爐工作過程中產(chǎn)生的煙塵易附著在閘門12內(nèi)部一側(cè)的固定溜槽8內(nèi)壁上,在工作人員進行物料的添加時,活動溜槽10在固定溜槽8內(nèi)部滑動,易對固定溜槽8內(nèi)壁上的灰塵進行刮除,刮下的煙塵被活動溜槽10推動至冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部,對冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部生產(chǎn)的物料潔凈度和顏色造成不良影響;
[0034]活動溜槽10在添加物料向下滑動時,到達滑動框架42位置處后與滑動框架42相互接觸并推動滑動框架42向下滑動,滑動過程中,滑動框架42對固定溜槽8內(nèi)壁上的煙塵進行清理,滑動框架42上方清理下的灰塵落下至固定溜槽8內(nèi)部,和下方清理的灰塵一起被擋灰板45下壓,下壓的灰塵在活動溜槽10滑動至接塵箱位置處后進入接塵箱內(nèi)部,不會有過多的煙塵滑動至冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部,影響產(chǎn)品品質(zhì)。
[0035]本實用新型在使用時,工作人員進行物料的添加時,活動溜槽10通過自身重力快速向下滑動,滑動過程中轉(zhuǎn)動連接在活動溜槽10一側(cè)的驅(qū)動齒輪34通過與固定溜槽8上嵌合齒槽31的相互嵌合并帶動進行轉(zhuǎn)動,并通過傳動帶32帶動連接在活動溜槽10中間位置處的驅(qū)動齒輪34轉(zhuǎn)動,中間位置處的驅(qū)動齒輪34與傳動齒輪33相互垂直且相互嵌合并帶動進行轉(zhuǎn)動,傳動齒輪33連接軸上連接的轉(zhuǎn)輪通過傳動帶32與排風扇38連接軸上的轉(zhuǎn)輪傳動連接,使排風扇38在活動溜槽10下滑過程中被帶動轉(zhuǎn)動,對冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部方向進行吹風,使冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部工作產(chǎn)生的煙氣不會從固定溜槽8和活動溜槽10位置處排出至外界環(huán)境中,造成環(huán)境的污染;
[0036]活動溜槽10在電動推桿一1的控制下向上滑動進行復(fù)位時,冶金轉(zhuǎn)爐控制設(shè)備孔傳遞信號給調(diào)節(jié)伸縮桿35進行收縮,使調(diào)節(jié)伸縮桿35通過牽引繩36牽引連接驅(qū)動齒輪34的滑塊在滑動軌道37內(nèi)部進行位置的滑動,使活動溜槽10的移動不會帶動排風扇38反向轉(zhuǎn)動,將煙氣排出至外界環(huán)境中,此時的排風扇38通過店里的供給進行轉(zhuǎn)動,阻止煙氣從固定溜槽8和活動溜槽10位置處排出至外界環(huán)境中;
[0037]活動溜槽10在添加物料向下滑動時,到達滑動框架42位置處后與滑動框架42相互接觸并推動滑動框架42向下滑動,滑動過程中,滑動框架42對固定溜槽8內(nèi)壁上的煙塵進行清理,滑動框架42上方清理下的灰塵落下至固定溜槽8內(nèi)部,和下方清理的灰塵一起被擋灰板45下壓,下壓的灰塵在活動溜槽10滑動至接塵箱位置處后進入接塵箱內(nèi)部,不會有過多的煙塵滑動至冶金轉(zhuǎn)爐內(nèi)部,影響產(chǎn)品品質(zhì)。
[0038]以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié),也不限制該實用新型僅為的具體實施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
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聲明:
“用于冶金轉(zhuǎn)爐的活動加料溜槽機構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)