權(quán)利要求
1.冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置，其特征在于：包括直角套管（1）和緩沖機(jī)構(gòu)（5）；
直角套管（1）：其內(nèi)部填充有圓球（6），直角套管（1）的下端橫向管體內(nèi)部右端滑動(dòng)連接有第二圓板（7），第二圓板（7）的右側(cè)面中部設(shè)有彈簧（8），彈簧（8）的右端設(shè)有第三圓板（9），第二圓板（7）與最右側(cè)的圓球（6）接觸；
緩沖機(jī)構(gòu)（5）：滑動(dòng)連接于直角套管（1）的縱向管體內(nèi)部上端，緩沖機(jī)構(gòu)（5）的下端與最上方的圓球（6）接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)（5）包括第一滑板（51）、滑桿（52）和球頭（54），所述第一滑板（51）滑動(dòng)連接于直角套管（1）的縱向管體內(nèi)部上端，第一滑板（51）與最上方的圓球（6）接觸，滑桿（52）設(shè)置于第一滑板（51）的上表面中部，球頭（54）設(shè)置于滑桿（52）的頂部端頭處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)（5）還包括緩沖葉片（53），所述緩沖葉片（53）均通過圓桿傾斜設(shè)置于球頭（54）的外弧面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置，其特征在于：還包括絲桿（10），所述絲桿（10）螺紋連接于直角套管（1）的下端橫向管體右端開設(shè)的螺紋孔內(nèi)，絲桿（10）的左端與第三圓板（9）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置，其特征在于：還包括密封盤（2），所述密封盤（2）固定套設(shè)于直角套管（1）的縱向管體外部上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置，其特征在于：還包括安裝盤（3），所述安裝盤（3）固定套設(shè)于直角套管（1）的下端橫向管體右端，安裝盤（3）的右側(cè)面外側(cè)開設(shè)有均勻分布的安裝孔（4）。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置，其特征在于：還包括六面柱（11），所述六面柱（11）設(shè)置于絲桿（10）的右側(cè)端頭處。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及中頻爐防護(hù)部件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置。
背景技術(shù)
[0002]中頻爐是一種金屬熔煉爐，中頻爐的工作頻率在50~2000Hz之間，廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉，與其他鑄造設(shè)備相比較，中頻感應(yīng)電爐具有熱效率高、熔煉時(shí)間短、合金元素?zé)龘p少、熔煉材質(zhì)廣、對(duì)環(huán)境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點(diǎn)，中頻爐的爐襯主要由耐火材料打結(jié)而成，使?fàn)t子能夠承受金屬液熔化時(shí)的高溫，由于爐襯由粉料打結(jié)而成，強(qiáng)度較低，在向爐內(nèi)投擲材料時(shí)容易砸壞爐襯，現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免爐襯的損壞，通常會(huì)在爐底安裝一個(gè)緩沖部件，對(duì)材料下落的沖擊力進(jìn)行緩沖，但是由于爐內(nèi)存在高溫，無法再使用彈簧對(duì)裝置產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行減緩消除，使得材料在緩沖部件上時(shí)，緩沖部件產(chǎn)生振動(dòng)，而緩沖部件又在爐襯上安裝，最終振動(dòng)傳遞到爐襯上，無法從多方面對(duì)爐襯進(jìn)行有效防護(hù)，為此，我們提出一種冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置，能夠從多方面對(duì)中頻爐爐襯進(jìn)行防護(hù)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置，包括直角套管和緩沖機(jī)構(gòu)；
[0005]直角套管：其內(nèi)部填充有圓球，直角套管的下端橫向管體內(nèi)部右端滑動(dòng)連接有第二圓板，第二圓板的右側(cè)面中部設(shè)有彈簧，彈簧的右端設(shè)有第三圓板，第二圓板與最右側(cè)的圓球接觸；
[0006]緩沖機(jī)構(gòu)：滑動(dòng)連接于直角套管的縱向管體內(nèi)部上端，緩沖機(jī)構(gòu)的下端與最上方的圓球接觸，在向爐內(nèi)投擲材料時(shí)，能夠先對(duì)材料下落的沖擊力進(jìn)行緩沖，再對(duì)裝置進(jìn)行減震，能夠從多方面對(duì)中頻爐爐襯進(jìn)行防護(hù)，提供可調(diào)節(jié)部件，能夠在對(duì)不同重量的材料進(jìn)行投擲時(shí)保證裝置正常運(yùn)行，提高裝置的使用壽命。
[0007]進(jìn)一步的，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括第一滑板、滑桿和球頭，所述第一滑板滑動(dòng)連接于直角套管的縱向管體內(nèi)部上端，第一滑板與最上方的圓球接觸，滑桿設(shè)置于第一滑板的上表面中部，球頭設(shè)置于滑桿的頂部端頭處，能夠?qū)Σ牧舷侣涞臎_擊力進(jìn)行緩沖。
[0008]進(jìn)一步的，所述緩沖機(jī)構(gòu)還包括緩沖葉片，所述緩沖葉片均通過圓桿傾斜設(shè)置于球頭的外弧面上，增大緩沖部件的有效面積。
[0009]進(jìn)一步的，還包括絲桿，所述絲桿螺紋連接于直角套管的下端橫向管體右端開設(shè)的螺紋孔內(nèi)，絲桿的左端與第三圓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，能夠?qū)ρb置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0010]進(jìn)一步的，還包括密封盤，所述密封盤固定套設(shè)于直角套管的縱向管體外部上端，對(duì)裝置的安裝部位進(jìn)行密封。
[0011]進(jìn)一步的，還包括安裝盤，所述安裝盤固定套設(shè)于直角套管的下端橫向管體右端，安裝盤的右側(cè)面外側(cè)開設(shè)有均勻分布的安裝孔，便于裝置在使用位置固定。
[0012]進(jìn)一步的，還包括六面柱，所述六面柱設(shè)置于絲桿的右側(cè)端頭處，為板頭提供一個(gè)卡接位置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置，具有以下好處：
[0014]1、使用螺栓穿過安裝孔將安裝盤在爐體的外弧面下端固定，利用螺栓穿過密封盤外側(cè)的通孔將密封盤在中頻爐的爐襯底部固定，以此實(shí)現(xiàn)裝置的安裝，在向中頻爐內(nèi)部加料時(shí)，材料落下，先砸向緩沖葉片或球頭，隨后落入中頻爐的內(nèi)部，材料砸向緩沖葉片或球頭時(shí)，滑桿受力，帶動(dòng)第一滑板沿直角套管的縱向管體下滑，圓球滾動(dòng)，以此推動(dòng)第二圓板沿直角套管的橫向管體向右滑動(dòng)，彈簧受力進(jìn)行壓縮，以此減緩材料下落時(shí)沖擊力對(duì)中頻爐爐襯的破壞，在向爐內(nèi)投擲材料時(shí)，能夠先對(duì)材料下落的沖擊力進(jìn)行緩沖，再對(duì)裝置進(jìn)行減震，能夠從多方面對(duì)中頻爐爐襯進(jìn)行防護(hù)。
[0015]2、在投擲的材料過重時(shí)，使用扳手卡在六面柱外部，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)絲桿，使絲桿頂著第三圓板及左側(cè)部件向右移動(dòng)，以此使彈簧進(jìn)行部分壓縮，進(jìn)而增大彈簧自身的彈力，以此避免在沖擊力過大時(shí)滑桿及下方部件過度移動(dòng)而造成裝置的損壞，提供可調(diào)節(jié)部件，能夠在對(duì)不同重量的材料進(jìn)行投擲時(shí)保證裝置正常運(yùn)行，提高裝置的使用壽命。
附圖說明
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1直角套管、2密封盤、3安裝盤、4安裝孔、5緩沖機(jī)構(gòu)、51第一滑板、52滑桿、53緩沖葉片、54球頭、6圓球、7第二圓板、8彈簧、9第三圓板、10絲桿、11六面柱。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置，包括直角套管1和緩沖機(jī)構(gòu)5；
[0021]直角套管1：直角套管1為其它部件提供一個(gè)安裝場所，其內(nèi)部填充有圓球6，圓球6能夠?qū)崿F(xiàn)力的變向傳動(dòng)，直角套管1的下端橫向管體內(nèi)部右端滑動(dòng)連接有第二圓板7，第二圓板7的右側(cè)面中部設(shè)有彈簧8，彈簧8能夠?qū)ρb置進(jìn)行減震作業(yè)，彈簧8的右端設(shè)有第三圓板9，第二圓板7與最右側(cè)的圓球6接觸，還包括絲桿10，絲桿10螺紋連接于直角套管1的下端橫向管體右端開設(shè)的螺紋孔內(nèi)，絲桿10的左端與第三圓板9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，還包括密封盤2，密封盤2對(duì)裝置的安裝部位進(jìn)行密封，密封盤2固定套設(shè)于直角套管1的縱向管體外部上端，還包括安裝盤3，安裝盤3便于裝置在使用位置固定，安裝盤3固定套設(shè)于直角套管1的下端橫向管體右端，安裝盤3的右側(cè)面外側(cè)開設(shè)有均勻分布的安裝孔4，還包括六面柱11，六面柱11設(shè)置于絲桿10的右側(cè)端頭處，六面柱11為板頭提供一個(gè)卡接位置；
[0022]緩沖機(jī)構(gòu)5：緩沖機(jī)構(gòu)5能夠減緩材料下落的沖擊力，滑動(dòng)連接于直角套管1的縱向管體內(nèi)部上端，緩沖機(jī)構(gòu)5的下端與最上方的圓球6接觸，緩沖機(jī)構(gòu)5包括第一滑板51、滑桿52和球頭54，第一滑板51滑動(dòng)連接于直角套管1的縱向管體內(nèi)部上端，第一滑板51與最上方的圓球6接觸，滑桿52設(shè)置于第一滑板51的上表面中部，球頭54設(shè)置于滑桿52的頂部端頭處，緩沖機(jī)構(gòu)5還包括緩沖葉片53，緩沖葉片53均通過圓桿傾斜設(shè)置于球頭54的外弧面上，使用螺栓穿過安裝孔4將安裝盤3在爐體的外弧面下端固定，利用螺栓穿過密封盤2外側(cè)的通孔將密封盤2在中頻爐的爐襯底部固定，以此實(shí)現(xiàn)裝置的安裝，在向中頻爐內(nèi)部加料時(shí)，材料落下，先砸向緩沖葉片53或球頭54，隨后落入中頻爐的內(nèi)部，材料砸向緩沖葉片53或球頭54時(shí)，滑桿52受力，帶動(dòng)第一滑板51沿直角套管1的縱向管體下滑，圓球6滾動(dòng)，以此推動(dòng)第二圓板7沿直角套管1的橫向管體向右滑動(dòng)，彈簧8受力進(jìn)行壓縮，以此減緩材料下落時(shí)沖擊力對(duì)中頻爐爐襯的破壞，在投擲的材料過重時(shí)，使用扳手卡在六面柱11外部，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)絲桿10，使絲桿10頂著第三圓板9及左側(cè)部件向右移動(dòng)，以此使彈簧8進(jìn)行部分壓縮，進(jìn)而增大彈簧8自身的彈力，以此避免在沖擊力過大時(shí)滑桿52及下方部件過度移動(dòng)而造成裝置的損壞。
[0023]本實(shí)用新型提供的一種冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置的工作原理如下：使用螺栓穿過安裝孔4將安裝盤3在爐體的外弧面下端固定，利用螺栓穿過密封盤2外側(cè)的通孔將密封盤2在中頻爐的爐襯底部固定，以此實(shí)現(xiàn)裝置的安裝，在向中頻爐內(nèi)部加料時(shí)，材料落下，先砸向緩沖葉片53或球頭54，隨后落入中頻爐的內(nèi)部，材料砸向緩沖葉片53或球頭54時(shí)，滑桿52受力，帶動(dòng)第一滑板51沿直角套管1的縱向管體下滑，圓球6滾動(dòng)，以此推動(dòng)第二圓板7沿直角套管1的橫向管體向右滑動(dòng)，彈簧8受力進(jìn)行壓縮，以此減緩材料下落時(shí)沖擊力對(duì)中頻爐爐襯的破壞，在投擲的材料過重時(shí)，使用扳手卡在六面柱11外部，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)絲桿10，使絲桿10頂著第三圓板9及左側(cè)部件向右移動(dòng)，以此使彈簧8進(jìn)行部分壓縮，進(jìn)而增大彈簧8自身的彈力，以此避免在沖擊力過大時(shí)滑桿52及下方部件過度移動(dòng)而造成裝置的損壞。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置.pdf
聲明：
“冶金用中頻爐爐襯防護(hù)裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：河南匯金冶金科技有限公司
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