1.本實(shí)用新型涉及非金屬礦選礦加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

2.高純石英砂是指由天然石英礦物經(jīng)過(guò)一系列物理的和化學(xué)的提純技術(shù)生產(chǎn)的具有某種粒度規(guī)格的高純非金屬礦物原料。harben(2002)根據(jù)商業(yè)石英產(chǎn)品的純度，將加工后的石英按雜質(zhì)總量的多少進(jìn)行分類(lèi)。在harben(2002)的分類(lèi)方案中，將雜質(zhì)元素總量低于50μg/g的石英定義為高檔石英材料，包括高純石英(high purity quartz，雜質(zhì)元素總量：8～50μg/g)、超高純石英(ultra high purity quartz，雜質(zhì)元素總量：1～8μg/g)和極純石英(hyper purity quartz，雜質(zhì)元素總量＜1μg/g)。其中，后者在自然界中匱乏或無(wú)，需要人工合成。

3.高純石英砂是生產(chǎn)高純石英玻璃管/棒/板/砣、石英玻璃坩堝和光學(xué)石英玻璃的主要原材料，石英玻璃以其優(yōu)良的物理和化學(xué)性能被廣泛應(yīng)用在高端電光源、大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路、太陽(yáng)能電池、光纖、激光、航天、軍事等行業(yè)中。

4.高純石英砂的原礦為天然石英礦石，石英礦石中除了石英外，通常含有多種雜質(zhì)礦物，常見(jiàn)的雜質(zhì)礦物有云母、長(zhǎng)石、綠簾石，以及鐵質(zhì)礦物等，從礦石中把石英礦物提取出來(lái)，把其他雜質(zhì)礦物分離出去，是生產(chǎn)高純石英砂的關(guān)鍵工藝。

5.中國(guó)在現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)高純石英砂通常采用干法制砂技術(shù)，即把石英礦石通過(guò)900℃以上溫度，進(jìn)行數(shù)小時(shí)的高溫煅燒，然后將熾熱的礦石投入到冷水中進(jìn)行水淬，再?gòu)乃袚瞥隽栏珊筮M(jìn)行干法破碎和篩分。而這種干法制砂技術(shù)能耗高，存在嚴(yán)重粉塵污染。此外，現(xiàn)有技術(shù)的磁選和浮選工藝，分離雜質(zhì)礦物的效果較差；以及現(xiàn)有技術(shù)不能連續(xù)生產(chǎn)、效率低，也是我國(guó)高純石英砂生產(chǎn)技術(shù)長(zhǎng)期落后于國(guó)際先進(jìn)水平的重要方面。

6.因此，如何設(shè)計(jì)出一種新的能耗低、污染少、可以連續(xù)生產(chǎn)且效率高、純度高的制砂生產(chǎn)線成為目前亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

7.本實(shí)用新型旨在解決上述提出的一種或多種問(wèn)題。

8.為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線。

9.本實(shí)用新型的技術(shù)方案提出了一種高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，包括：

10.粗破碎機(jī)組，所述粗破碎機(jī)組包括粗破碎機(jī)和與所述粗破碎機(jī)連通的第一篩分裝置；

11.棒磨機(jī)組，包括棒磨機(jī)和第二篩分裝置，所述棒磨機(jī)通過(guò)給料控制機(jī)與所述第一篩分裝置連通，所述第二篩分裝置連接在所述棒磨機(jī)的出料口處，其中，給料控制機(jī)用于向棒磨機(jī)供料；

12.磁選機(jī)組，與第二篩分裝置的出料口連接，用于對(duì)石英砂漿進(jìn)行磁選處理；

13.擦洗機(jī)，與所述磁選機(jī)組的出料口連接，用于對(duì)磁選后的石英砂漿進(jìn)行擦洗處理；

14.多個(gè)浮選單元，多個(gè)所述浮選單元中的至少兩個(gè)浮選單元相互串聯(lián)成浮選機(jī)組，所述浮選機(jī)組的入口端與所述擦洗機(jī)連接，所述浮選機(jī)組的出口端與重力分選裝置能夠拆卸地連接；

15.所述重力分選裝置，用于對(duì)浮選處理后的石英砂漿進(jìn)行重力分選，以除去石英砂漿中的重礦物；

16.第三篩分裝置，與所述重力分選裝置的出口連接，用于去除石英砂漿中小于所需粒徑下限的石英砂；

17.脫水處理裝置，與所述第三篩分裝置連接，用于對(duì)所述第三篩分裝置篩分后的石英砂漿進(jìn)行脫水處理，以制備出所需規(guī)格的石英砂；

18.其中，對(duì)應(yīng)所述棒磨機(jī)組、所述磁選機(jī)組、所述擦洗機(jī)和多個(gè)所述浮選單元和所述重力分選裝置中的一個(gè)或多個(gè)設(shè)置有濃度控制裝置，所述濃度控制裝置包括濃度檢測(cè)裝置和與所述濃度檢測(cè)裝置連接的給水控制裝置。

19.進(jìn)一步地，每一所述浮選單元均包括相互串聯(lián)的浮選機(jī)和調(diào)漿槽，每一所述浮選單元的入口設(shè)置在所述調(diào)漿槽上，每一所述浮選單元的出口設(shè)置在所述浮選機(jī)上。

20.更進(jìn)一步地，對(duì)應(yīng)每一所述浮選單元均設(shè)置有一所述濃度控制裝置，所述濃度控制裝置的濃度檢測(cè)裝置設(shè)置在所述浮選機(jī)內(nèi)，用于檢測(cè)所述浮選機(jī)內(nèi)的砂漿的濃度，所述濃度控制裝置的給水控制裝置與所述浮選機(jī)連接，用于向所述浮選機(jī)內(nèi)供水并調(diào)節(jié)供水量，以調(diào)節(jié)所述浮選機(jī)內(nèi)的砂漿濃度。

21.更進(jìn)一步地，所述調(diào)漿槽為筒式調(diào)漿槽，所述筒式調(diào)漿槽的內(nèi)壁設(shè)置有耐腐內(nèi)襯材質(zhì)，所述浮選機(jī)的內(nèi)壁設(shè)置有耐腐內(nèi)襯材質(zhì)。

22.在上述任一技術(shù)方案，優(yōu)選地，高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線還包括：包裝機(jī)組，與所述脫水處理裝置連接，用于對(duì)制備出的所需規(guī)格的石英砂進(jìn)行包裝。

23.在上述任一技術(shù)方案，優(yōu)選地，高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線還包括：酸洗機(jī)組，與所述脫水處理裝置連接，用于對(duì)制備出的所需規(guī)格的石英砂或包裝好的石英砂依次進(jìn)行酸洗、水洗和干燥。

24.在上述任一技術(shù)方案，優(yōu)選地，所述磁選機(jī)組包括多臺(tái)濕法磁選機(jī)，多臺(tái)所述濕法磁選機(jī)之間通過(guò)物料泵送裝置連接或利用位差連接。

25.在上述任一技術(shù)方案，優(yōu)選地，所述重力分選裝置包括搖床或螺旋溜槽中的一個(gè)或兩個(gè)。

26.在上述任一技術(shù)方案，優(yōu)選地，所述脫水處理裝置包括高速離心脫水機(jī)和/或帶式過(guò)濾機(jī)。

27.在上述任一技術(shù)方案，優(yōu)選地，所述第一篩分裝置、所述第二篩分裝置和所述第三篩分裝置均為濕法篩分裝置。

28.在上述任一技術(shù)方案，優(yōu)選地，所述擦洗機(jī)的內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠層。

29.在上述任一技術(shù)方案，優(yōu)選地，所述粗破碎機(jī)包括顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)，所述顎式破碎機(jī)、所述圓錐破碎機(jī)和所述第一篩分裝置之間依次通過(guò)皮帶輸送機(jī)連接。

30.在上述任一技術(shù)方案，優(yōu)選地，多個(gè)所述浮選單元所采用的浮選試劑包括適用多種雜質(zhì)礦物的多種捕收劑。比如烷基胺鹽類(lèi)陽(yáng)離子型捕收劑、石油磺酸鈉鹽陰離子型捕收

劑或水楊羥肟酸。

31.在上述任一技術(shù)方案，優(yōu)選地，所述棒磨機(jī)組、所述磁選機(jī)組、所述擦洗機(jī)、所述浮選機(jī)組和所述重力分選裝置之間依次通過(guò)物料泵送裝置連接，所述浮選機(jī)組中的相鄰兩個(gè)浮選單元之間通過(guò)物料泵送裝置連接。

32.有益效果：本實(shí)用新型針對(duì)我國(guó)高純石英砂生產(chǎn)的落后狀況，提出了一種新的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，該種高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線通過(guò)濕法制砂、多級(jí)磁選、多級(jí)浮選能夠進(jìn)行大批量連續(xù)生產(chǎn)。具體而言：根據(jù)本實(shí)用新型提供的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，包括用于粗破碎?篩分處理的粗破碎機(jī)組、用于細(xì)破碎?篩分處理的棒磨機(jī)組、用于磁選處理的磁選機(jī)組、用于擦洗處理的擦洗機(jī)、用于多級(jí)浮選處理的多個(gè)浮選單元、用于重選處理的重力分選裝置，以及用于脫水處理的脫水處理裝置和用于酸洗的酸洗機(jī)組等。具體而言，粗破碎機(jī)組由顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)和第一篩分裝置組成，其主要是將大塊礦石破碎成小的石子。棒磨機(jī)組由棒磨機(jī)和第二篩分裝置組成，其主要作用是將小的石子破碎成石英砂粒，再經(jīng)第二篩分裝置篩分成不同規(guī)格的石英砂。磁選機(jī)組由多臺(tái)磁選機(jī)構(gòu)成，其主要作用是除去石英砂中的機(jī)械鐵和含鐵礦物。擦洗機(jī)是利用擦洗設(shè)備除去石英砂顆粒表面的黏附雜質(zhì)，以及圓化顆粒的外形輪廓，改善顆粒的理化性能。多個(gè)浮選單元由多臺(tái)調(diào)漿槽和浮選機(jī)串連使用，構(gòu)成一條可適應(yīng)于不同礦石類(lèi)型的連續(xù)浮選生產(chǎn)線，根據(jù)礦石中雜質(zhì)礦物的種類(lèi)和含量，可進(jìn)行多種方式的設(shè)備組合使用。譬如，當(dāng)雜質(zhì)礦物比較單一時(shí)，可減少調(diào)漿槽和浮選機(jī)的臺(tái)數(shù)就能浮選出合格產(chǎn)品。重力分選裝置是利用搖床或螺旋溜槽等設(shè)備除去石英砂中的重礦物。脫水處理裝置由高速離心脫水機(jī)或帶式過(guò)濾機(jī)構(gòu)成，根據(jù)后續(xù)處理的要求，分別選擇使用這兩種設(shè)備，以脫去石英砂中的大部分水分。而通過(guò)上述設(shè)備能夠串連起一條自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線，該自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線能夠從生產(chǎn)線的起始端投進(jìn)大塊礦石，到脫水端生產(chǎn)出粒徑小于1mm石英砂，其能夠不間斷地進(jìn)行流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了石英砂的連續(xù)不間斷地高效率生產(chǎn)。且該種濕法制備生產(chǎn)線，通過(guò)磁選、浮選處理和重選處理能夠?qū)⑹⑸爸械拇蟛糠蛛s質(zhì)分離出來(lái)，能夠使得制備出的sio2含量高達(dá)99.997％以上，即雜質(zhì)含量小于30ppm，這樣便確保了石英砂的純度。當(dāng)然，通過(guò)本技術(shù)提供的生產(chǎn)線，通過(guò)降低各個(gè)工藝的要求，也可生產(chǎn)出雜質(zhì)含量大于30ppm的石英砂，即本技術(shù)提供的生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的石英砂的雜質(zhì)含量既可大于30ppm，也可小于30ppm。同時(shí)，本技術(shù)提供的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，由于采用濕法制砂，相比于現(xiàn)有的干法制砂而言，其能耗低，且基本沒(méi)有粉塵污染，這樣就降低了制砂的能耗，減少了制砂過(guò)程對(duì)環(huán)境的污染。

33.應(yīng)當(dāng)理解，公開(kāi)內(nèi)容部分中所描述的內(nèi)容并非旨在限定本實(shí)用新型的實(shí)施例的關(guān)鍵或重要特征，亦非用于限制本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的其它特征將通過(guò)以下的描述變得容易理解。

附圖說(shuō)明

34.結(jié)合附圖并參考以下詳細(xì)說(shuō)明，本公開(kāi)各實(shí)施例的上述和其他特征、優(yōu)點(diǎn)及方面將變得更加明顯。在附圖中，相同或相似的附圖標(biāo)記表示相同或相似的元素，其中：

35.圖1示出了本公開(kāi)的具體實(shí)施例提供的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線的工序圖。

36.其中，圖1中的附圖標(biāo)記與零件名稱(chēng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

37.10顎式破碎機(jī)，12圓錐破碎機(jī)，14第一篩分裝置，16棒磨機(jī)，18第二篩分裝置，22第

一磁選機(jī)，24第二磁選機(jī)，3擦洗機(jī)，42調(diào)漿槽，44浮選機(jī)，5重力分選裝置，6第三篩分裝置，72帶式過(guò)濾機(jī)，74離心脫水機(jī)，8產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

38.為使本公開(kāi)實(shí)施例的目的、實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本公開(kāi)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本公開(kāi)實(shí)施例中的實(shí)施例進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本公開(kāi)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒竟_(kāi)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的全部其他實(shí)施例，都屬于本公開(kāi)保護(hù)的范圍。

39.下面參照?qǐng)D1來(lái)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線。

40.如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線包括：

41.粗破碎機(jī)組，粗破碎機(jī)組包括粗破碎機(jī)和與粗破碎機(jī)連通的第一篩分裝置14，優(yōu)選地，粗破碎機(jī)具體可以是圖1中的顎式破碎機(jī)10和圓錐破碎機(jī)12中的一個(gè)或其組合；

42.棒磨機(jī)組，包括棒磨機(jī)16和第二篩分裝置，棒磨機(jī)16通過(guò)給料控制機(jī)與第一篩分裝置14連通，第二篩分裝置連接在棒磨機(jī)16的出料口處，其中，給料控制機(jī)用于向棒磨機(jī)16供料；

43.磁選機(jī)組，與第二篩分裝置的出料口連接，用于對(duì)石英砂漿進(jìn)行磁選處理；優(yōu)選地，磁選機(jī)組可具體由圖1中的第一磁選機(jī)22和第二磁選機(jī)24等組成，以便進(jìn)行單次或多次磁選；

44.擦洗機(jī)3，與磁選機(jī)組的出料口連接，用于對(duì)磁選后的石英砂漿進(jìn)行擦洗處理；

45.多個(gè)浮選單元，多個(gè)浮選單元中的至少兩個(gè)浮選單元相互串聯(lián)成浮選機(jī)組，浮選機(jī)組的入口端與擦洗機(jī)3連接，浮選機(jī)組的出口端與重力分選裝置5能夠拆卸地連接；在使用時(shí)，可先確定浮選方案，根據(jù)浮選方案確定所需浮選單元的個(gè)數(shù)，然后將所需的浮選單元依次串聯(lián)連接在擦洗機(jī)3和重力分選裝置5之間；

46.重力分選裝置5，用于對(duì)浮選處理后的石英砂漿進(jìn)行重力分選，以除去石英砂漿中的重礦物，優(yōu)選地，重力分選裝置5可具體為圖1中的螺旋溜槽；

47.第三篩分裝置6，與重力分選裝置5的出口連接，用于去除石英砂漿中小于所需粒徑下限的石英砂；

48.脫水處理裝置，與第三篩分裝置6連接，用于對(duì)第三篩分裝置6篩分后的石英砂漿進(jìn)行脫水處理，以制備出所需規(guī)格的石英砂；優(yōu)選地，脫水處理裝置可具體包括圖1中的帶式過(guò)濾機(jī)72和離心脫水機(jī)74；

49.其中，對(duì)應(yīng)棒磨機(jī)組、磁選機(jī)組、擦洗機(jī)3和多個(gè)浮選單元和重力分選裝置5中的一個(gè)或多個(gè)設(shè)置有濃度控制裝置(圖中未示出)，濃度控制裝置包括濃度檢測(cè)裝置和與濃度檢測(cè)裝置連接的給水控制裝置。

50.根據(jù)本實(shí)用新型提供的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，包括從a至g的7道工序，其中，工序a為破碎工序，包括顎式破碎機(jī)10、圓錐破碎機(jī)12和第一篩分裝置14組成的粗破碎?篩分工序，以及棒磨機(jī)16和第二篩分裝置18組成的細(xì)破碎?篩分工序。粗破碎?篩分工序的作用在于將大塊礦石破碎成小的石子，而細(xì)破碎?篩分工序的作用在于將小的石子棒磨成石英砂粒，再經(jīng)第二篩分裝置18篩分成所需規(guī)格的石英砂。工序b為多臺(tái)磁選機(jī)的構(gòu)成的磁選處理工序。其主要作用是除去石英砂中的機(jī)械鐵和含鐵礦物。擦洗處理是利用擦洗設(shè)備

除去石英砂顆粒表面的黏附雜質(zhì)，以及圓化顆粒的外形輪廓，改善顆粒的理化性能。工序c為擦洗機(jī)3構(gòu)成的擦洗處理工序。工序d為多個(gè)浮選單元串聯(lián)形成的浮選處理工序。在該工序中，至少兩個(gè)浮選單元構(gòu)成一條可適應(yīng)于不同礦石類(lèi)型的連續(xù)浮選生產(chǎn)線，即多個(gè)浮選單元可組合成進(jìn)行不同級(jí)浮選的浮選機(jī)組。具體而言，可根據(jù)礦石中雜質(zhì)礦物的種類(lèi)和含量，將多個(gè)浮選單元組合成不同長(zhǎng)度的浮選機(jī)組，譬如，當(dāng)雜質(zhì)礦物比較單一時(shí)，可減少調(diào)漿槽和浮選機(jī)的臺(tái)數(shù)。而通過(guò)多級(jí)浮選，能夠除去不同的礦物，而對(duì)應(yīng)不同的礦物，比如長(zhǎng)石、云母，可采用不同方案配方的捕收劑和不同的浮選單元。而浮選的級(jí)數(shù)和每次浮選的次數(shù)可根據(jù)原礦中雜質(zhì)的種類(lèi)和多少進(jìn)行設(shè)定。比如，對(duì)應(yīng)浮選難度大的礦物雜質(zhì)可進(jìn)行多次浮選。工序e為重選處理工序，在圖1中，重選處理工序由螺旋溜槽實(shí)現(xiàn)的。重力分選處理是利用搖床或螺旋溜槽等設(shè)備除去石英砂中的重礦物。工序f為第三篩分裝置6構(gòu)成的第二次篩分處理工序，工序g為脫水處理工序，在圖1提供的實(shí)施例中，工序g的脫水處理主要由帶式過(guò)濾機(jī)72和離心脫水機(jī)74來(lái)完成的。在實(shí)際使用時(shí)，可根據(jù)后續(xù)處理的要求，分別選擇使用這兩種設(shè)備，以脫去石英砂中的大部分水分。而通過(guò)上述這些環(huán)節(jié)能夠串連起一條自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線，該自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線能夠從生產(chǎn)線的起始端投進(jìn)大塊礦石，到脫水生產(chǎn)出粒徑小于1mm石英砂，其能夠不間斷地進(jìn)行流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了石英砂的連續(xù)不間斷地高效率生產(chǎn)。且該種制備方法通過(guò)磁選、浮選處理和重選處理能夠?qū)⑹⑸爸械拇蟛糠蛛s質(zhì)分離出來(lái)，能夠使得制備出的sio2含量高達(dá)99.995％以上，即雜質(zhì)含量小于50ppm，這樣便確保了石英砂的純度，同時(shí)，本技術(shù)提供的高純石英砂的濕法制備方法和濕法制備生產(chǎn)線，由于采用濕法制砂，相比于現(xiàn)有的干法制砂而言，其能夠根據(jù)雜質(zhì)含量進(jìn)行對(duì)應(yīng)的浮選，從而可降低成本，且濕法制砂能耗低，且基本沒(méi)有粉塵污染，這樣就降低了制砂的能耗，減少了制砂過(guò)程對(duì)環(huán)境的污染。

51.進(jìn)一步地，如圖1所示，每一浮選單元均包括相互串聯(lián)的浮選機(jī)44和調(diào)漿槽42，每一浮選單元的入口設(shè)置在調(diào)漿槽42上，每一浮選單元的出口設(shè)置在浮選機(jī)44上。連接時(shí)，可將浮選機(jī)組的第一個(gè)浮選單元的調(diào)漿槽42連接至上一工序，而將浮選機(jī)組的最后一個(gè)浮選單元的浮選機(jī)44通過(guò)連接管等與下一工藝連接。進(jìn)一步地，每一浮選單元均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)濃度控制裝置。具體而言，濃度控制裝置的濃度檢測(cè)裝置設(shè)置在浮選機(jī)44內(nèi)，用于檢測(cè)浮選機(jī)44內(nèi)的砂漿的濃度，濃度控制裝置的給水控制裝置與浮選機(jī)44連接，用于向浮選機(jī)44內(nèi)供水并調(diào)節(jié)供水量，以調(diào)節(jié)浮選機(jī)44內(nèi)的砂漿濃度。

52.在該實(shí)施例中，每一個(gè)浮選單元包括前后串聯(lián)的浮選機(jī)44和調(diào)漿槽42，其中，同一個(gè)浮選單元的調(diào)漿槽42設(shè)置在浮選機(jī)44前，調(diào)漿槽42用于調(diào)漿，在使用時(shí)，可先在每一個(gè)浮選單元的調(diào)漿槽42內(nèi)放入所需的浮選試劑并進(jìn)行調(diào)漿。而浮選機(jī)44用于進(jìn)行浮選分離，同時(shí)，在石英砂漿經(jīng)過(guò)浮選機(jī)44時(shí)，可通過(guò)濃度控制裝置在浮選機(jī)44內(nèi)加入水，以稀釋石英砂漿。而對(duì)應(yīng)浮選機(jī)44設(shè)置濃度控制裝置，可合理控制浮選機(jī)44內(nèi)的砂漿濃度。

53.進(jìn)一步地，每一浮選機(jī)44的出口設(shè)置有三通連接裝置，三通連接裝置具有兩個(gè)出口，一個(gè)出口用于與下一級(jí)浮選單元連接，另一個(gè)出口用于與重力分選裝置5連接，且三通連接裝置的入口與兩個(gè)出口之間可隨意切換連通，當(dāng)然，也可通過(guò)手動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)三通連接裝置的兩個(gè)出口之間的切換。該種結(jié)構(gòu)，在確定好浮選方案以后，可根據(jù)需要的浮選單元個(gè)數(shù)將所需的浮選單元串聯(lián)在上下兩個(gè)工藝之間。

54.更進(jìn)一步地，調(diào)漿槽42為筒式調(diào)漿槽，筒式調(diào)漿槽的內(nèi)壁設(shè)置有耐腐內(nèi)襯材質(zhì)，浮

選機(jī)44的內(nèi)壁設(shè)置有耐腐內(nèi)襯材質(zhì)。設(shè)置耐腐內(nèi)襯可增強(qiáng)調(diào)漿槽42和浮選機(jī)44的耐腐蝕性能。

55.在上述實(shí)施例，優(yōu)選地，如圖1所示，高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線還包括：包裝機(jī)組，與脫水處理裝置連接，用于對(duì)制備出的所需規(guī)格的石英砂進(jìn)行包裝。

56.在該實(shí)施例中，高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線還包括包裝機(jī)組構(gòu)成的包裝處理工序h，通過(guò)該工序可實(shí)現(xiàn)石英砂的包裝。而包裝完成后便可制備出包裝完善的產(chǎn)品8。此后，還可對(duì)產(chǎn)品8進(jìn)行酸洗。

57.在上述任一實(shí)施例，優(yōu)選地，高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線還包括：酸洗機(jī)組(圖中未示出)，與脫水處理裝置連接，用于對(duì)制備出的所需規(guī)格的石英砂或包裝好的石英砂依次進(jìn)行酸洗、水洗和干燥。

58.在該實(shí)施例中，酸洗機(jī)組用于對(duì)制備出的石英砂或包裝好的石英砂進(jìn)行酸洗、水洗和干燥，其中，酸洗、水洗和干燥的具體步驟為：配置酸洗溶液，將制備出的所需規(guī)格的石英砂浸泡到酸洗溶液溶中，以進(jìn)行酸洗，過(guò)濾出酸洗后的石英砂，對(duì)過(guò)濾出的石英砂水洗至中性，然后進(jìn)行干燥(干燥溫度大致在120°

左右)。在該步驟中，用水沖洗是為了沖洗掉酸洗過(guò)程的殘留物。其中，酸洗溶液優(yōu)選為氟化氫溶液，當(dāng)然，酸洗溶液也可以為鹽酸、硫酸、硝酸、氟化氫銨等酸性溶液。而氟化氫溶液為氟化氫的水溶液，其濃度范圍為5％?40％，且在將石英砂和氟化氫溶液放入反應(yīng)釜中密封浸泡時(shí)，其浸泡溫度40℃?120℃，浸泡時(shí)間2h?5h。在上述步驟中，酸洗步驟主要是去除一些溶于酸的金屬氧化物和硅酸鹽礦物。

59.在上述任一實(shí)施例，優(yōu)選地，磁選機(jī)組包括多臺(tái)磁選機(jī)，磁選機(jī)之間通過(guò)物料泵送裝置連接或利用位差連接。

60.在另一實(shí)施例中，重力分選裝置5還可為搖床(圖中未示出)。

61.在上述任一實(shí)施例，優(yōu)選地，第一篩分裝置14、第二篩分裝置和第三篩分裝置6均為濕法篩分裝置。

62.在上述任一實(shí)施例，優(yōu)選地，擦洗機(jī)3的內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠層，這樣可以增強(qiáng)擦洗機(jī)3的耐磨性能，從而增強(qiáng)擦洗機(jī)3的使用壽命。

63.在上述任一實(shí)施例，優(yōu)選地，如圖1所示，粗破碎機(jī)包括顎式破碎機(jī)10和圓錐破碎機(jī)12，顎式破碎機(jī)10、圓錐破碎機(jī)12和第一篩分裝置14之間依次通過(guò)皮帶輸送機(jī)連接。

64.在上述任一實(shí)施例，優(yōu)選地，多個(gè)浮選單元所采用的浮選試劑包括適用多種雜質(zhì)礦物的多種捕收劑。比如烷基胺鹽類(lèi)陽(yáng)離子型捕收劑、石油磺酸鈉鹽陰離子型捕收劑或水楊羥肟酸。

65.在上述任一實(shí)施例，優(yōu)選地，棒磨機(jī)組、磁選機(jī)組、擦洗機(jī)3、浮選機(jī)組和重力分選裝置5之間依次通過(guò)物料泵送裝置連接，浮選機(jī)組中的相鄰兩個(gè)浮選單元之間通過(guò)物料泵送裝置連接。

66.在該實(shí)施例中，通過(guò)泵送裝置能夠?qū)崿F(xiàn)砂漿從上一工序到下一工序的流轉(zhuǎn)，從而確保了流水線生產(chǎn)。同時(shí)泵送裝置能夠提供一定的泵送壓力，從而能夠確保砂漿的流動(dòng)速度。

67.在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本技術(shù)的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述?br />
具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

68.以上僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本技術(shù)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本技術(shù)可以有各種更改和變化。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，其特征在于，包括：粗破碎機(jī)組，所述粗破碎機(jī)組包括粗破碎機(jī)和與所述粗破碎機(jī)連通的第一篩分裝置；棒磨機(jī)組，包括棒磨機(jī)和第二篩分裝置，所述棒磨機(jī)通過(guò)給料控制機(jī)與所述第一篩分裝置連通，所述第二篩分裝置連接在所述棒磨機(jī)的出料口處；磁選機(jī)組，與第二篩分裝置的出料口連接，用于對(duì)石英砂漿進(jìn)行磁選處理；擦洗機(jī)，與所述磁選機(jī)組的出料口連接，用于對(duì)磁選后的石英砂漿進(jìn)行擦洗處理；多個(gè)浮選單元，多個(gè)所述浮選單元中的至少兩個(gè)浮選單元相互串聯(lián)成浮選機(jī)組，所述浮選機(jī)組的入口端與所述擦洗機(jī)連接，所述浮選機(jī)組的出口端與重力分選裝置能夠拆卸地連接；所述重力分選裝置，用于對(duì)浮選處理后的石英砂漿進(jìn)行重力分選，以除去石英砂漿中的重礦物；第三篩分裝置，與所述重力分選裝置的出口連接，用于去除石英砂漿中小于所需粒徑下限的石英砂；脫水處理裝置，與所述第三篩分裝置連接，用于對(duì)所述第三篩分裝置篩分后的石英砂漿進(jìn)行脫水處理，以制備出所需規(guī)格的石英砂；其中，對(duì)應(yīng)所述棒磨機(jī)組、所述磁選機(jī)組、所述擦洗機(jī)和多個(gè)所述浮選單元和所述重力分選裝置中的一個(gè)或多個(gè)設(shè)置有濃度控制裝置，所述濃度控制裝置包括濃度檢測(cè)裝置和與所述濃度檢測(cè)裝置連接的給水控制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，其特征在于，每一所述浮選單元均包括相互串聯(lián)的浮選機(jī)和調(diào)漿槽，每一所述浮選單元的入口設(shè)置在所述調(diào)漿槽上，每一所述浮選單元的出口設(shè)置在所述浮選機(jī)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，其特征在于，對(duì)應(yīng)每一所述浮選單元均設(shè)置有一所述濃度控制裝置，所述濃度控制裝置的濃度檢測(cè)裝置設(shè)置在所述浮選機(jī)內(nèi)，用于檢測(cè)所述浮選機(jī)內(nèi)的砂漿的濃度，所述濃度控制裝置的給水控制裝置與所述浮選機(jī)連接，用于向所述浮選機(jī)內(nèi)供水并調(diào)節(jié)供水量，以調(diào)節(jié)所述浮選機(jī)內(nèi)的砂漿濃度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，其特征在于，所述調(diào)漿槽為筒式調(diào)漿槽，所述筒式調(diào)漿槽的內(nèi)壁設(shè)置有耐腐內(nèi)襯材質(zhì)，所述浮選機(jī)的內(nèi)壁設(shè)置有耐腐內(nèi)襯材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，其特征在于，還包括：包裝機(jī)組，與所述脫水處理裝置連接，用于對(duì)制備出的所需規(guī)格的石英砂進(jìn)行包裝。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，其特征在于，還包括：酸洗機(jī)組，與所述脫水處理裝置連接，用于對(duì)制備出的所需規(guī)格的石英砂或包裝好的石英砂依次進(jìn)行酸洗、水洗和干燥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，其特征在于，所述磁選機(jī)組包括多臺(tái)濕法磁選機(jī)，多臺(tái)所述濕法磁選機(jī)之間通過(guò)物料泵送裝置連接或利用位差連接；和/或所述重力分選裝置包括搖床或螺旋溜槽中的一個(gè)或兩個(gè)；和/或所述脫水處理裝置包括高速離心脫水機(jī)和/或帶式過(guò)濾機(jī)；和/或

所述第一篩分裝置、所述第二篩分裝置和所述第三篩分裝置均為濕法篩分裝置；和/或所述擦洗機(jī)的內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠層。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，其特征在于，所述粗破碎機(jī)包括顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)，所述顎式破碎機(jī)、所述圓錐破碎機(jī)和所述第一篩分裝置之間依次通過(guò)皮帶輸送機(jī)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，其特征在于，多個(gè)所述浮選單元所采用的浮選試劑包括適用多種雜質(zhì)礦物的多種捕收劑。10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，其特征在于，所述棒磨機(jī)組、所述磁選機(jī)組、所述擦洗機(jī)、所述浮選機(jī)組和所述重力分選裝置之間依次通過(guò)物料泵送裝置連接，所述浮選機(jī)組中的相鄰兩個(gè)浮選單元之間通過(guò)物料泵送裝置連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供了一種高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線，該制備生產(chǎn)線包括粗破碎機(jī)組、棒磨機(jī)組、磁選機(jī)組、擦洗機(jī)、多個(gè)浮選單元、重力分選裝置，以及脫水處理裝置。而通過(guò)上述裝置能夠串連起一條自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了石英砂的連續(xù)不間斷地高效率生產(chǎn)。同時(shí)該生產(chǎn)線，物料都是在砂漿狀態(tài)下經(jīng)過(guò)棒磨機(jī)組、磁選機(jī)組、擦洗機(jī)、多個(gè)浮選單元、重力分選裝置等設(shè)備完成相應(yīng)處理的，屬于濕法制砂，這樣就降低了制砂能耗，減少了環(huán)境污染。此外，本申請(qǐng)?jiān)跐穹ㄖ粕暗母鱾€(gè)環(huán)節(jié)中對(duì)砂漿濃度進(jìn)行了控制，確保了各個(gè)環(huán)節(jié)的處理效果，而通過(guò)多級(jí)磁選、多級(jí)浮選和重選環(huán)節(jié)能夠使石英砂的雜質(zhì)含量小于50個(gè)ppm，進(jìn)一步地可使雜質(zhì)含量小于30個(gè)ppm。進(jìn)一步地可使雜質(zhì)含量小于30個(gè)ppm。進(jìn)一步地可使雜質(zhì)含量小于30個(gè)ppm。

技術(shù)研發(fā)人員：?(74)專(zhuān)利代理機(jī)構(gòu)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：陳富倫

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.11

技術(shù)公布日：2021/11/28