1.本發(fā)明屬于電積裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎳電積槽酸霧捕積裝置及其工藝方法。

背景技術(shù)：

2.目前國(guó)內(nèi)濕法冶金及環(huán)保領(lǐng)域所采用的鎳電積槽大多為板框敞開(kāi)式，不溶陽(yáng)極在電積時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氧氣和氫離子。隨著電積的進(jìn)行，陽(yáng)極腔室的氫離子會(huì)逐步富集，氧氣和蒸汽從電積液中溢出時(shí)，會(huì)將少量的酸帶出形成酸霧。當(dāng)大量的酸霧進(jìn)入到作業(yè)環(huán)境中會(huì)影響鋼構(gòu)廠房和設(shè)備的使用壽命，還會(huì)使操作環(huán)境異常惡劣，影響工人作業(yè)。

3.常用的通風(fēng)方式雖然可以解決槽面酸霧大量揮發(fā)所造成的環(huán)境問(wèn)題，但是難以改善作業(yè)環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.針對(duì)上述問(wèn)題情況，本發(fā)明提供一種鎳電積槽酸霧捕積裝置，在鎳電積過(guò)程中，用于捕積陽(yáng)極腔室產(chǎn)生的酸霧并將酸霧與外部環(huán)境阻斷，解決酸霧所造成的環(huán)境影響以及作業(yè)環(huán)境難以改善等技術(shù)問(wèn)題。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種鎳電積槽酸霧捕積裝置，包括電積槽本體以及安裝在電積槽本體上端部的非金屬罩體，所述電積槽本體內(nèi)設(shè)置有間隔設(shè)置并相互隔斷的陰極腔室和陽(yáng)極腔室，在電積槽本體內(nèi)壁上設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有水封槽，非金屬罩體扣裝在支撐板上并通過(guò)水封槽與電積槽本體形成密封，非金屬罩體上設(shè)置有與陰極腔室和陽(yáng)極腔室對(duì)應(yīng)的陰極腔室開(kāi)口和陽(yáng)極腔室開(kāi)口，非金屬罩體上設(shè)置有密封裝置，通過(guò)密封裝置使得陽(yáng)極腔室的上方形成一個(gè)與外部隔絕的整體氣區(qū)，所述非金屬罩體還連接有抽氣裝置，對(duì)整體氣區(qū)內(nèi)的產(chǎn)生的酸霧進(jìn)行抽出處理。

6.進(jìn)一步的，所述非金屬罩體包括罩體本體以及設(shè)置在罩體本體上的罩體邊沿，罩體邊沿扣裝在電積槽本體內(nèi)壁的支撐板上并進(jìn)行密封。

7.進(jìn)一步的，所述密封裝置包括設(shè)置在陰極腔室開(kāi)口處的封閉反沿以及設(shè)置在陽(yáng)極腔室開(kāi)口的密封條，封閉反沿的下邊緣在陰極腔室液面以下設(shè)置，形成液封，所述罩體本體的每個(gè)陽(yáng)極腔室開(kāi)口均通過(guò)密封條密封以與外部隔斷。

8.進(jìn)一步的，支撐板沿電積槽內(nèi)壁設(shè)置，并設(shè)置有水封槽，罩體邊沿扣裝在水封槽內(nèi)，用于使整個(gè)陽(yáng)極腔室與外部隔斷。

9.進(jìn)一步的，所述封閉反沿形狀為上口小下口大的喇叭形，封閉反沿緊貼陰極腔室隔膜袋，隔絕陽(yáng)極腔室酸霧從陰極腔室泄露。

10.進(jìn)一步的，陰極板和陽(yáng)極板穿過(guò)非金屬罩體上的陰極腔室開(kāi)口和陽(yáng)極腔室開(kāi)口進(jìn)入陰極腔室和陽(yáng)極腔室，陰極板和陽(yáng)極板的兩端支撐在非金屬罩體上。

11.進(jìn)一步的，陽(yáng)極腔室開(kāi)口設(shè)置有密封條，用于密封每個(gè)陽(yáng)極腔室以及對(duì)應(yīng)的陽(yáng)極

板。

12.進(jìn)一步的，在所述罩體本體的兩端設(shè)置有排氣口，所述排氣口連接排氣管道并與抽氣裝置連通，用于對(duì)酸霧經(jīng)過(guò)排氣管道匯集后集中處理。

13.一種如上所述的鎳電積槽酸霧捕積裝置的工藝方法，工藝如下：將支撐板粘接于電積槽本體內(nèi)表面，待支撐板完全固定后將非金屬蓋體的罩體邊沿扣于支撐板的水封槽中，形成與外部隔斷；往電積槽本體中注入電積液，待電積液達(dá)到電積高度后停止注液；通過(guò)非金屬蓋體上的陰極腔室開(kāi)口和陽(yáng)極腔室開(kāi)口往電積槽內(nèi)放入陰極板和陽(yáng)極板，陰極板放入電積槽本體內(nèi)后確保封閉反沿插入到陰極腔室液面以下，形成液封與外部隔絕；陽(yáng)極腔室開(kāi)口均通過(guò)密封條進(jìn)行密封以與外部隔斷；至此，電積槽本體通過(guò)非金屬蓋體已于外界完全隔斷，電積的陽(yáng)極液面與非金屬蓋體之間會(huì)形成一個(gè)密封的酸霧氣區(qū)，密閉的酸霧在負(fù)壓的作用下通過(guò)抽氣裝置由排氣口排出，后集中處理。

14.在電積鎳電積過(guò)程中，陽(yáng)極腔室會(huì)產(chǎn)生氧氣和氫離子，且酸濃度會(huì)逐步升高，陰極腔室金屬離子的電子，析出金屬。陽(yáng)極腔室的氧氣和蒸汽從液體中溢出時(shí)，會(huì)將少量的酸帶出形成酸霧。

15.通過(guò)本發(fā)明裝置，對(duì)陽(yáng)極腔室產(chǎn)生的酸霧進(jìn)行捕積后，在負(fù)壓狀態(tài)下經(jīng)管道匯集后進(jìn)行集中處理，減少對(duì)環(huán)境造成的影響，并改善作業(yè)環(huán)境。

16.本裝置安裝完畢后，會(huì)形成一個(gè)與外部隔絕的陽(yáng)極室整體氣區(qū)，陽(yáng)極腔室產(chǎn)生的酸霧在負(fù)壓的狀態(tài)下經(jīng)設(shè)置于罩體兩端的排氣口排出。本發(fā)明與傳統(tǒng)的抽氣裝置相比，具有安裝方便，空間利用率高，且不影響槽面作業(yè)，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

17.圖1為本發(fā)明的鎳電積槽酸霧捕積裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中a部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的電積槽本體的部分結(jié)構(gòu)示意圖（省略內(nèi)部結(jié)構(gòu)）；圖4為本發(fā)明的非金屬蓋體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的非金屬蓋體結(jié)構(gòu)正視圖；圖6為本發(fā)明的非金屬蓋體結(jié)構(gòu)俯視圖；圖中：1、罩體本體；2、罩體邊沿；3、封閉反沿；4、陰極腔室開(kāi)口；5、陽(yáng)極腔室開(kāi)口；6、排氣口；7、支撐板；8、陰極腔室；9、陽(yáng)極腔室；10、密封條；11、陰極板；12、陽(yáng)極板。

18.具體實(shí)施方式

19.為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。

20.如圖1-6所示，一種鎳電積槽酸霧捕積裝置，包括電積槽本體以及安裝在電積槽本體上端部的非金屬罩體，所述電積槽本體內(nèi)設(shè)置有間隔設(shè)置并相互隔斷的陰極腔室8和陽(yáng)

極腔室9，在電積槽本體內(nèi)壁上設(shè)置有支撐板7，支撐板7上設(shè)置有水封槽，非金屬罩體扣裝在支撐板7上并通過(guò)水封槽與電積槽本體形成密封，非金屬罩體上設(shè)置有與陰極腔室8和陽(yáng)極腔室9對(duì)應(yīng)的陰極腔室開(kāi)口4和陽(yáng)極腔室開(kāi)口5，用于插入陰極板11和陽(yáng)極板12，非金屬罩體上設(shè)置有密封裝置，通過(guò)密封裝置使得陽(yáng)極腔室9的上方形成一個(gè)與外部隔絕的整體氣區(qū)，所述非金屬罩體還連接有抽氣裝置，對(duì)整體氣區(qū)內(nèi)的產(chǎn)生的酸霧進(jìn)行抽出處理。

21.該非金屬罩體包括罩體本體1以及設(shè)置在罩體本體1上的罩體邊沿2，罩體邊沿2扣裝在電積槽本體內(nèi)壁的支撐板7上并進(jìn)行密封，使整個(gè)陽(yáng)極腔室與外部隔斷。

22.所述罩體本體1上的每個(gè)陰極腔室開(kāi)口4均設(shè)置有封閉反沿3，封閉反沿3直插入陰極腔室8液面以下形成液封，從而隔絕陽(yáng)極腔室9酸霧從陰極腔室8泄露。封閉反沿3形狀為上口小下口大的喇叭形反沿，安裝到位后封閉反沿3緊貼陰極腔室隔膜袋，隔絕陽(yáng)極腔室9酸霧從陰極腔室8泄露。

23.所述罩體本體1的每個(gè)陽(yáng)極腔室開(kāi)口5均通過(guò)密封條10密封以與外部隔斷。封閉反沿3和密封條10共同組成所述密封裝置，對(duì)非金屬罩體和電積槽本體之間形成密封的整體氣區(qū)。

24.陰極板11和陽(yáng)極板12穿過(guò)非金屬罩體上的陰極腔室開(kāi)口4和陽(yáng)極腔室開(kāi)口5進(jìn)入陰極腔室8和陽(yáng)極腔室9，陰極板11和陽(yáng)極板12的兩端支撐在非金屬罩體上。

25.在所述罩體本體1的兩端設(shè)置有排氣口6，所述排氣口6連接排氣管道并與抽氣裝置連通，用于對(duì)酸霧經(jīng)過(guò)排氣管道匯集后集中處理。

26.本發(fā)明的的一種鎳電積槽酸霧捕積裝置的工藝方法，工藝如下：將支撐板7粘接于電積槽本體內(nèi)表面，待支撐板7完全固定后將非金屬蓋體的罩體邊沿2扣于支撐板7的水封槽中，形成與外部隔斷；往電積槽本體中注入電積液，待電積液達(dá)到電積高度后停止注液；通過(guò)非金屬蓋體上的陰極腔室開(kāi)口4和陽(yáng)極腔室開(kāi)口5往電積槽內(nèi)放入陰極板11和陽(yáng)極板12，陰極板11放入電積槽本體內(nèi)后確保封閉反沿3插入到陰極腔室8液面以下，形成液封與外部隔絕；陽(yáng)極腔室開(kāi)口5均通過(guò)密封條10進(jìn)行密封以與外部隔斷；至此，電積槽本體通過(guò)非金屬蓋體已于外界完全隔斷，電積的陽(yáng)極液面與非金屬蓋體之間會(huì)形成一個(gè)密封的酸霧氣區(qū)，密閉的酸霧在負(fù)壓的作用下通過(guò)抽氣裝置由排氣口排出，后集中處理。

27.本發(fā)明的裝置在完成非金屬罩體與電積槽本體的密封時(shí)主要完成三個(gè)區(qū)域的密封：（1）電積槽內(nèi)部與外界的密封：主要通過(guò)罩體邊沿2扣于安裝在電積槽內(nèi)壁的支撐板7上，由于支撐板7設(shè)置有水封槽，使整個(gè)陽(yáng)極腔室與外部隔斷；（2）非金屬罩體上陰極腔室開(kāi)口處的密封：主要通過(guò)設(shè)置在陰極腔室開(kāi)口下部的封閉反沿3完成，封閉反沿3直插入陰極腔室液面以下并且緊貼陰極腔室隔膜袋設(shè)置，從而與形成液封，進(jìn)而隔絕陽(yáng)極腔室9的酸霧從陰極腔室8泄露；（3）非金屬罩體上陽(yáng)極腔室開(kāi)口處的密封：主要通過(guò)在設(shè)置密封條10的方式實(shí)現(xiàn)，密封條10實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)陽(yáng)極腔室9以及對(duì)應(yīng)的陽(yáng)極板12的密封；通過(guò)以上三個(gè)區(qū)域的密封，使得陽(yáng)極腔室域形成密封的整體氣區(qū)，產(chǎn)生的酸霧不會(huì)擴(kuò)散至其他區(qū)域，最后通過(guò)抽氣裝置在負(fù)壓的狀態(tài)下經(jīng)設(shè)置于罩體兩端的排氣口排出，后收集集中處理。

本發(fā)明與傳統(tǒng)的抽氣裝置相比，具有安裝方便，空間利用率高，且不影響槽面作業(yè)，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。

28.以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。技術(shù)特征：

1.一種鎳電積槽酸霧捕積裝置，其特征在于，包括電積槽本體以及安裝在電積槽本體上端部的非金屬罩體，所述電積槽本體內(nèi)設(shè)置有間隔設(shè)置并相互隔斷的陰極腔室（8）和陽(yáng)極腔室（9），在電積槽本體內(nèi)壁上設(shè)置有支撐板（7），支撐板（7）上設(shè)置有水封槽，非金屬罩體扣裝在支撐板（7）上并通過(guò)水封槽與電積槽本體形成密封，非金屬罩體上設(shè)置有與陰極腔室（8）和陽(yáng)極腔室（9）對(duì)應(yīng)的陰極腔室開(kāi)口（4）和陽(yáng)極腔室開(kāi)口（5），非金屬罩體上還設(shè)置有密封裝置，通過(guò)密封裝置使得陽(yáng)極腔室（9）的上方形成一個(gè)與外部隔絕的整體氣區(qū)，所述非金屬罩體還連接有抽氣裝置，對(duì)整體氣區(qū)內(nèi)的產(chǎn)生的酸霧進(jìn)行抽出處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳電積槽酸霧捕積裝置，其特征在于，所述非金屬罩體包括罩體本體（1）以及設(shè)置在罩體本體（1）上的罩體邊沿（2），罩體邊沿（2）扣裝在電積槽本體內(nèi)壁的支撐板（7）上并進(jìn)行密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳電積槽酸霧捕積裝置，其特征在于，所述密封裝置包括設(shè)置在陰極腔室開(kāi)口（4）處的封閉反沿（3）以及設(shè)置在陽(yáng)極腔室開(kāi)口（5）的密封條（10）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎳電積槽酸霧捕積裝置，其特征在于，封閉反沿（3）的下邊緣延伸至在陰極腔室（8）液面以下設(shè)置，形成液封，所述罩體本體（1）的每個(gè)陽(yáng)極腔室開(kāi)口（5）均通過(guò)密封條（10）密封以與外部隔斷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳電積槽酸霧捕積裝置，其特征在于，支撐板（7）沿電積槽內(nèi)壁設(shè)置，并設(shè)置有水封槽，罩體邊沿（2）扣裝在水封槽內(nèi)，用于使整個(gè)陽(yáng)極腔室（9）與外部隔斷。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鎳電積槽酸霧捕積裝置，其特征在于，所述封閉反沿（3）形狀為上口小下口大的喇叭形，封閉反沿（3）緊貼陰極腔室（8）的隔膜袋，隔絕陽(yáng)極腔室（9）酸霧從陰極腔室（8）泄露。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳電積槽酸霧捕積裝置，其特征在于，陰極板（11）和陽(yáng)極板（12）穿過(guò)非金屬罩體上的陰極腔室開(kāi)口（4）和陽(yáng)極腔室開(kāi)口（5）進(jìn)入陰極腔室（8）和陽(yáng)極腔室（9），陰極板（11）和陽(yáng)極板（12）的兩端支撐在非金屬罩體上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鎳電積槽酸霧捕積裝置，其特征在于，陽(yáng)極腔室開(kāi)口（5）設(shè)置有密封條（10），用于密封每個(gè)陽(yáng)極腔室（9）以及對(duì)應(yīng)的陽(yáng)極板（12）。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鎳電積槽酸霧捕積裝置，其特征在于，在所述罩體本體（1）的兩端設(shè)置有排氣口（6），所述排氣口（6）連接排氣管道并與抽氣裝置連通，用于對(duì)酸霧經(jīng)過(guò)排氣管道匯集后集中處理。10.一種如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的鎳電積槽酸霧捕積裝置的工藝方法，其特征在于，工藝如下：將支撐板（7）粘接于電積槽本體內(nèi)表面，待支撐板（7）完全固定后將非金屬蓋體的罩體邊沿（2）扣于支撐板（7）的水封槽中，形成與外部隔斷；往電積槽本體中注入電積液，待電積液達(dá)到電積高度后停止注液；通過(guò)非金屬蓋體上的陰極腔室開(kāi)口（4）和陽(yáng)極腔室開(kāi)口（5）往電積槽內(nèi)放入陰極板（11）和陽(yáng)極板（12），陰極板（11）放入電積槽本體內(nèi)后確保封閉反沿（3）插入到陰極腔室（8）液面以下，形成液封與外部隔絕；陽(yáng)極腔室開(kāi)口（5）均通過(guò)密封條（10）進(jìn)行密封以與外部隔斷；至此，電積槽本體通過(guò)非金屬蓋體已與外界完全隔斷，電積的陽(yáng)極液面與非金屬蓋體之間會(huì)形成一個(gè)密封的酸霧氣區(qū)，密閉的酸霧在負(fù)壓的作用下通過(guò)抽氣裝置由排氣口（6）排出，后集中處理。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開(kāi)一種鎳電積槽酸霧捕積裝置及其工藝方法，所述裝置包括電積槽本體以及非金屬罩體，電積槽本體內(nèi)設(shè)置有間隔設(shè)置的陰極腔室和陽(yáng)極腔室，在電積槽本體內(nèi)壁上設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有水封槽，非金屬罩體扣裝在支撐板上與電積槽本體形成密封，非金屬罩體上設(shè)置有陰極腔室開(kāi)口和陽(yáng)極腔室開(kāi)口，并通過(guò)設(shè)置的封閉反沿和密封條使得陽(yáng)極腔室的上方形成一個(gè)與外部隔絕的整體氣區(qū)。本裝置組裝完成后，會(huì)形成一個(gè)與外部隔絕的陽(yáng)極室整體氣區(qū)，陽(yáng)極腔室產(chǎn)生的酸霧在負(fù)壓的狀態(tài)下經(jīng)罩體兩端的排氣口排出。本發(fā)明與傳統(tǒng)的抽氣裝置相比，具有安裝方便，空間利用率高，且不影響槽面作業(yè)，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧濤 陳東達(dá) 方道良 沈李奇 彭強(qiáng)林 蔣海萍 付彥杰

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江科菲科技股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.06.06

技術(shù)公布日：2022/8/12