1.本實(shí)用新型涉及一種破碎裝置，具體是一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置。

背景技術(shù)：

2.碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成，碳化硅又稱(chēng)碳硅石，在當(dāng)代c、n、b等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種，可以稱(chēng)為金鋼砂或耐火砂，目前中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，破碎機(jī)設(shè)備作為碳化硅原料破碎的主力設(shè)備，主要針對(duì)大小不一的原料進(jìn)行破碎，破碎機(jī)設(shè)備主要有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)等設(shè)備，但是，傳統(tǒng)的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)單一，操作不便，功能少，破碎的效率和破碎的精度均較低，不適用于碳化硅原料的破碎加工工作。因此，本實(shí)用新型提供了一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

5.一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置，包括箱體和驅(qū)動(dòng)部，所述箱體內(nèi)設(shè)置有破碎輪，且所述箱體側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)限位滑動(dòng)有滑塊，所述滑槽內(nèi)還設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿；

6.兩個(gè)破碎輪通過(guò)端部的傳動(dòng)齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且所述傳動(dòng)齒輪組包括有支架一、齒輪一、齒輪二、轉(zhuǎn)軸一、支架二，所述齒輪二通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸一在所述支架二上轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述齒輪一則與破碎輪的轉(zhuǎn)軸固定，并且支架一兩端處分別與破碎輪的轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸一連接。

7.作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述破碎輪與所述滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且所述破碎輪可通過(guò)所述滑塊和所述滑槽在箱體上滑動(dòng)。

8.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述破碎輪的轉(zhuǎn)軸與支架一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而所述齒輪一與所述齒輪二嚙合。

9.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述電動(dòng)伸縮桿與滑塊固定，且所述驅(qū)動(dòng)部也安裝在滑塊上。

10.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述箱體上還設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)。

11.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括有旋轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)軸二、支桿、固定架、限位板，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸二與所述支桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且所述支桿也與所述固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而所述限位板則與所述固定架固定。

12.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述箱體上還開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，且所述開(kāi)口內(nèi)豎向固定有滑竿，所述固定架在所述滑竿上垂直滑動(dòng)。

13.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述箱體內(nèi)形成有凸出部。

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

15.1、通過(guò)設(shè)計(jì)有破碎輪、傳動(dòng)齒輪組和往復(fù)機(jī)構(gòu)，從而通過(guò)驅(qū)動(dòng)部一個(gè)動(dòng)力源將可以實(shí)現(xiàn)破碎、控制下料量和按壓多種功效。

16.2、可通過(guò)傳動(dòng)齒輪組、滑塊、電動(dòng)伸縮桿，可方便的改變破碎輪的間距。

附圖說(shuō)明

17.圖1為一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

18.圖2為一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置中箱體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

19.圖3為一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置中破碎輪的結(jié)構(gòu)示意圖一。

20.圖4為一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置中破碎輪的結(jié)構(gòu)示意圖二。

21.圖中：1、箱體；11、凸出部；12、滑槽；13、開(kāi)口；14、滑竿；2、破碎輪；31、支架一；32、齒輪一；33、齒輪二；34、轉(zhuǎn)軸一；36、支架二；4、滑塊；5、驅(qū)動(dòng)部；6、往復(fù)機(jī)構(gòu)；61、旋轉(zhuǎn)盤(pán)；62、轉(zhuǎn)軸二；63、支桿；64、固定架；65、限位板；7、電動(dòng)伸縮桿。

具體實(shí)施方式

22.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

23.請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置，包括箱體1 和驅(qū)動(dòng)部5，箱體1內(nèi)形成有凸出部11，箱體1內(nèi)設(shè)置有破碎輪2，破碎輪2數(shù)量為兩個(gè)，且箱體1側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽12，滑槽12內(nèi)限位滑動(dòng)有滑塊4，滑塊4數(shù)量為四個(gè)，破碎輪2 通過(guò)轉(zhuǎn)軸與兩端的滑塊4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且破碎輪2可通過(guò)滑塊4和滑槽12在箱體1上滑動(dòng)，滑槽12內(nèi)還設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿7，電動(dòng)伸縮桿7與滑塊4固定，電動(dòng)伸縮桿7伸縮帶動(dòng)滑塊4進(jìn)行滑動(dòng)，且驅(qū)動(dòng)部5也安裝在滑塊4上，驅(qū)動(dòng)部5為電機(jī)，電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)破碎輪2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

24.兩個(gè)破碎輪2通過(guò)端部的傳動(dòng)齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且傳動(dòng)齒輪組包括有支架一31、齒輪一32、齒輪二33、轉(zhuǎn)軸一34、支架二36；

25.齒輪二33通過(guò)轉(zhuǎn)軸一34在支架二36上轉(zhuǎn)動(dòng)，而齒輪一32則與破碎輪2的轉(zhuǎn)軸固定，并且支架一31兩端處分別與破碎輪2的轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸一34連接，破碎輪2的轉(zhuǎn)軸與支架一 31轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而齒輪一32與齒輪二33嚙合，當(dāng)兩個(gè)破碎輪2伴隨著滑塊4同時(shí)向內(nèi)或者向外移動(dòng)改變間距的時(shí)候，齒輪二33將會(huì)通過(guò)支架一31以破碎輪2的轉(zhuǎn)軸為圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且齒輪一32和齒輪二33始終保持嚙合，齒輪一32數(shù)量和齒輪二33的數(shù)量均為兩個(gè)。

26.實(shí)施例二，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，箱體1上還設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)6，往復(fù)機(jī)構(gòu)6包括有旋轉(zhuǎn)盤(pán)61、轉(zhuǎn)軸二62、支桿63、固定架64、限位板65；

27.旋轉(zhuǎn)盤(pán)61通過(guò)轉(zhuǎn)軸二62與支桿63轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且支桿63也與固定架64轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而限位板65則與固定架64固定，箱體1上還開(kāi)設(shè)有開(kāi)口13，且開(kāi)口13內(nèi)豎向固定有滑竿14，固定架64在滑竿14上垂直滑動(dòng)，而限位板65與箱體1內(nèi)的凸出部11可以卡合，往復(fù)機(jī)構(gòu)6的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可控制箱體1內(nèi)材料的下料量，并且還帶擠壓效果。

28.此處需要注意，需要外置控制器對(duì)其裝置進(jìn)行控制。

29.以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置，包括箱體(1)和驅(qū)動(dòng)部(5)，其特征在于，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有破碎輪(2)，且所述箱體(1)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽(12)，所述滑槽(12)內(nèi)限位滑動(dòng)有滑塊(4)，所述滑槽(12)內(nèi)還設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(7)；兩個(gè)破碎輪(2)通過(guò)端部的傳動(dòng)齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且所述傳動(dòng)齒輪組包括有支架一(31)、齒輪一(32)、齒輪二(33)、轉(zhuǎn)軸一(34)、支架二(36)，所述齒輪二(33)通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸一(34)在所述支架二(36)上轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述齒輪一(32)則與破碎輪(2)的轉(zhuǎn)軸固定，并且支架一(31)兩端處分別與破碎輪(2)的轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸一(34)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置，其特征在于，所述破碎輪(2)與所述滑塊(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且所述破碎輪(2)可通過(guò)所述滑塊(4)和所述滑槽(12)在箱體(1)上滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置，其特征在于，所述破碎輪(2)的轉(zhuǎn)軸與支架一(31)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而所述齒輪一(32)與所述齒輪二(33)嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置，其特征在于，所述電動(dòng)伸縮桿(7)與滑塊(4)固定，且所述驅(qū)動(dòng)部(5)也安裝在滑塊(4)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置，其特征在于，所述箱體(1)上還設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置，其特征在于，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)(6)包括有旋轉(zhuǎn)盤(pán)(61)、轉(zhuǎn)軸二(62)、支桿(63)、固定架(64)、限位板(65)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(61)通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸二(62)與所述支桿(63)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且所述支桿(63)也與所述固定架(64)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而所述限位板(65)則與所述固定架(64)固定。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置，其特征在于，所述箱體(1)上還開(kāi)設(shè)有開(kāi)口(13)，且所述開(kāi)口(13)內(nèi)豎向固定有滑竿(14)，所述固定架(64)在所述滑竿(14)上垂直滑動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置，其特征在于，所述箱體(1)內(nèi)形成有凸出部(11)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化硅生產(chǎn)用原料破碎裝置，包括箱體和驅(qū)動(dòng)部，所述箱體內(nèi)設(shè)置有破碎輪，且所述箱體側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)限位滑動(dòng)有滑塊，所述滑槽內(nèi)還設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿；兩個(gè)破碎輪通過(guò)端部的傳動(dòng)齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且所述傳動(dòng)齒輪組包括有支架一、齒輪一、齒輪二、轉(zhuǎn)軸一、支架二，所述齒輪二通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸一在所述支架二上轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述齒輪一則與破碎輪的轉(zhuǎn)軸固定，并且支架一兩端處分別與破碎輪的轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸一連接。通過(guò)設(shè)計(jì)有破碎輪、傳動(dòng)齒輪組和往復(fù)機(jī)構(gòu)，從而通過(guò)驅(qū)動(dòng)部一個(gè)動(dòng)力源將可以實(shí)現(xiàn)破碎、控制下料量和按壓多種功效?？赏ㄟ^(guò)傳動(dòng)齒輪組、滑塊、電動(dòng)伸縮桿，可方便的改變破碎輪的間距。便的改變破碎輪的間距。便的改變破碎輪的間距。

技術(shù)研發(fā)人員：張祎德 董志鵬

受保護(hù)的技術(shù)使用者：天祝正昱新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.23

技術(shù)公布日：2022/11/4