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      減壓塔抽真空裝置的制作方法

      745   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:滄州恒億石化設(shè)備有限公司  
      2023-10-19 14:10:34

      一種減壓塔抽真空裝置的制作方法

      1.本實(shí)用新型涉及減壓塔技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種減壓塔抽真空裝置。

      背景技術(shù):

      2.部分減壓塔會通過真空泵將塔內(nèi)的蒸汽抽出,保持塔內(nèi)的壓力,但是現(xiàn)有的抽真空裝置通常通過真空泵和管道進(jìn)行抽真空工作,在抽真空的過程中產(chǎn)生的氣體攜帶大量的水汽,水汽長期存于管道中很容易損壞真空泵,降低抽真空效率。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      3.本實(shí)用新型針對以上問題,提出一種減壓塔抽真空裝置來解決上述問題。

      4.本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種減壓塔抽真空裝置,包括:

      5.減壓塔和真空泵,所述減壓塔和真空泵之間連通有抽真空管,所述抽真空管的底部連通有儲水腔;

      6.所述抽真空管的外部設(shè)置有壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)通過管道連通有冷凝器,所述冷凝器的外壁連通有制冷管,所述制冷管的另一端與抽真空管的內(nèi)部連通。

      7.為了便于排出儲水腔內(nèi)部冷凝水,作為本實(shí)用新型的一種減壓塔抽真空裝置優(yōu)選的,所述儲水腔的底部連通有兩個排水管,兩個所述排水管的外壁均設(shè)置有閥門。

      8.為了過濾減壓塔內(nèi)雜質(zhì),作為本實(shí)用新型的一種減壓塔抽真空裝置優(yōu)選的,所述抽真空管與減壓塔的連接處固定連接有連接環(huán),所述連接環(huán)的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)。

      9.為了提高抽真空管的耐腐蝕性,作為本實(shí)用新型的一種減壓塔抽真空裝置優(yōu)選的,所述抽真空管的內(nèi)壁包括基層,所述基層的內(nèi)側(cè)涂覆有耐腐蝕涂層。

      10.為了便于固定支撐抽真空管,作為本實(shí)用新型的一種減壓塔抽真空裝置優(yōu)選的,所述抽真空管的底部固定連接有兩個支桿,兩個所述支桿的底部固定連接有底板,所述壓縮機(jī)和冷凝器均安裝于底板的上端面。

      11.為了提高儲水腔和抽真空管的連接強(qiáng)度,作為本實(shí)用新型的一種減壓塔抽真空裝置優(yōu)選的,所述儲水腔和抽真空管為一體式結(jié)構(gòu)。

      12.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      13.啟動壓縮機(jī)和冷凝器,壓縮機(jī)吸收低溫的蒸汽并將蒸汽壓縮成高溫高壓的蒸汽后排入冷凝器進(jìn)行制冷,冷氣通過制冷管進(jìn)入抽真空管道的內(nèi)部,從而對抽真空管道內(nèi)部水汽進(jìn)行冷凝,冷凝后的冷凝水逐漸流入底部的儲水腔內(nèi)部進(jìn)行儲存,打開兩個閥門便可將冷凝水通過兩個排水管排出,從而避免水汽將真空泵損壞,延長真空泵的使用壽命,提高抽真空效率。

      附圖說明

      14.圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      15.圖2為本實(shí)用新型過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖;

      16.圖3為本實(shí)用新型抽真空管道內(nèi)壁剖視結(jié)構(gòu)圖;

      17.圖中,1、減壓塔;2、真空泵;3、抽真空管;4、儲水腔;5、壓縮機(jī);6、冷凝器;7、制冷管;8、排水管;9、閥門;10、連接環(huán);11、過濾網(wǎng);12、基層;13、耐腐蝕涂層;14、支桿;15、底板。

      具體實(shí)施方式

      18.為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      19.在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,在本實(shí)用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

      20.請參閱圖1-3,一種減壓塔抽真空裝置,包括:

      21.減壓塔1和真空泵2,減壓塔1和真空泵2之間連通有抽真空管3,抽真空管3的底部連通有儲水腔4;

      22.抽真空管3的外部設(shè)置有壓縮機(jī)5,壓縮機(jī)5通過管道連通有冷凝器6,冷凝器6的外壁連通有制冷管7,制冷管7的另一端與抽真空管3的內(nèi)部連通。

      23.本實(shí)施例中:啟動壓縮機(jī)5和冷凝器6,壓縮機(jī)5吸收低溫的蒸汽并將蒸汽壓縮成高溫高壓的蒸汽后排入冷凝器6進(jìn)行制冷,冷氣通過制冷管7進(jìn)入抽真空管3的內(nèi)部,從而對抽真空管3內(nèi)部水汽進(jìn)行冷凝,冷凝后的冷凝水逐漸流入底部的儲水腔4內(nèi)部進(jìn)行儲存,打開兩個閥門9便可將冷凝水通過兩個排水管8排出,從而避免水汽將真空泵2損壞,延長真空泵2的使用壽命,提高抽真空效率。

      24.作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,儲水腔4的底部連通有兩個排水管8,兩個排水管8的外壁均設(shè)置有閥門9。

      25.本實(shí)施例中:兩個排水管8便于將儲水腔4內(nèi)部冷凝水排出,閥門9便于控制排水管8的啟閉。

      26.作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,抽真空管3與減壓塔1的連接處固定連接有連接環(huán)10,連接環(huán)10的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)11。

      27.本實(shí)施例中:連接環(huán)10用于固定過濾網(wǎng)11,過濾網(wǎng)11便于將減壓塔1內(nèi)部雜質(zhì)過濾。

      28.作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,抽真空管3的內(nèi)壁包括基層12,基層12的內(nèi)側(cè)涂覆有耐腐蝕涂層13。

      29.本實(shí)施例中:耐腐蝕涂層13提高抽真空管3的耐腐蝕性,避免抽真空管3長期使用后生銹,延長使用壽命。

      30.作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,抽真空管3的底部固定連接有兩個支桿14,兩個支桿14的底部固定連接有底板15,所述壓縮機(jī)5和冷凝器6均安裝于底板15的上端面。

      31.本實(shí)施例中:兩個支桿14和底板15用于固定支撐抽真空管3,提高設(shè)備整體穩(wěn)定

      性。

      32.作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,儲水腔4和抽真空管3為一體式結(jié)構(gòu)。

      33.本實(shí)施例中:儲水腔4和抽真空管3為一體式結(jié)構(gòu),有效提高儲水腔4和抽真空管3之間的連接強(qiáng)度。

      34.本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:啟動壓縮機(jī)5和冷凝器6,壓縮機(jī)5吸收低溫的蒸汽并將蒸汽壓縮成高溫高壓的蒸汽后排入冷凝器6進(jìn)行制冷,冷氣通過制冷管7進(jìn)入抽真空管3的內(nèi)部,從而對抽真空管3內(nèi)部水汽進(jìn)行冷凝,冷凝后的冷凝水逐漸流入底部的儲水腔4內(nèi)部進(jìn)行儲存,打開兩個閥門9便可將冷凝水通過兩個排水管8排出,從而避免水汽將真空泵2損壞,延長真空泵2的使用壽命,提高抽真空效率。

      35.以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      技術(shù)特征:

      1.一種減壓塔抽真空裝置,其特征在于:包括:減壓塔(1)和真空泵(2),所述減壓塔(1)和真空泵(2)之間連通有抽真空管(3),所述抽真空管(3)的底部連通有儲水腔(4);所述抽真空管(3)的外部設(shè)置有壓縮機(jī)(5),所述壓縮機(jī)(5)通過管道連通有冷凝器(6),所述冷凝器(6)的外壁連通有制冷管(7),所述制冷管(7)的另一端與抽真空管(3)的內(nèi)部連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減壓塔抽真空裝置,其特征在于:所述儲水腔(4)的底部連通有兩個排水管(8),兩個所述排水管(8)的外壁均設(shè)置有閥門(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減壓塔抽真空裝置,其特征在于:所述抽真空管(3)與減壓塔(1)的連接處固定連接有連接環(huán)(10),所述連接環(huán)(10)的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減壓塔抽真空裝置,其特征在于:所述抽真空管(3)的內(nèi)壁包括基層(12),所述基層(12)的內(nèi)側(cè)涂覆有耐腐蝕涂層(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減壓塔抽真空裝置,其特征在于:所述抽真空管(3)的底部固定連接有兩個支桿(14),兩個所述支桿(14)的底部固定連接有底板(15),所述壓縮機(jī)(5)和冷凝器(6)均安裝于底板(15)的上端面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減壓塔抽真空裝置,其特征在于:所述儲水腔(4)和抽真空管(3)為一體式結(jié)構(gòu)。

      技術(shù)總結(jié)

      本實(shí)用新型公開了一種減壓塔抽真空裝置,屬于減壓塔技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括減壓塔和真空泵,所述減壓塔和真空泵之間連通有抽真空管,所述抽真空管的底部連通有儲水腔,冷氣通過制冷管進(jìn)入抽真空管道的內(nèi)部,從而對抽真空管道內(nèi)部水汽進(jìn)行冷凝,冷凝后的冷凝水逐漸流入底部的儲水腔內(nèi)部進(jìn)行儲存,打開兩個閥門便可將冷凝水通過兩個排水管排出,從而避免水汽將真空泵損壞,延長真空泵的使用壽命,提高抽真空效率,解決了現(xiàn)有的抽真空裝置通常通過真空泵和管道進(jìn)行抽真空工作,在抽真空的過程中產(chǎn)生的氣體攜帶大量的水汽,水汽長期存于管道中很容易損壞真空泵,降低抽真空效率的問題。題。題。

      技術(shù)研發(fā)人員:石培恒 肖春杰 肖春苗

      受保護(hù)的技術(shù)使用者:滄州恒億石化設(shè)備有限公司

      技術(shù)研發(fā)日:2021.10.26

      技術(shù)公布日:2022/3/16
      聲明:
      “減壓塔抽真空裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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