消防塑粉生產(chǎn)用料塊粉碎機(jī)及其使用方法 885     

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本發(fā)明涉及粉碎機(jī)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種消防塑粉生產(chǎn)用料塊粉碎機(jī)及其使用方法，包括框架，所述框架內(nèi)壁的底部呈三角形轉(zhuǎn)動連接有三個轉(zhuǎn)桿。本發(fā)明要解決的問題是容易導(dǎo)致破碎桿與料塊之間產(chǎn)生剛性碰撞損壞破碎桿；且一些較為堅硬的原料容易卡在裝置內(nèi)部，造成機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)困難形成卡機(jī)。本發(fā)明由往復(fù)摩擦機(jī)構(gòu)和錘擊機(jī)構(gòu)組成。該消防塑粉生產(chǎn)用料塊粉碎機(jī)及其使用方法通過向四面體型板頂面的左側(cè)輸送物料，通過四面體型板表面的斜面與金屬傳送帶內(nèi)側(cè)形成的V形槽，促使不同大小的物料分層卡在V形槽的內(nèi)側(cè)，減少物料下落時與裝置之間產(chǎn)生的剛性碰撞，且通過金屬傳送帶對物料下落時產(chǎn)生的碰撞進(jìn)行緩沖，減少物料下落迸濺的力度。

設(shè)防堵篩的對輥式制砂機(jī) 765     

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本發(fā)明涉及一種設(shè)防堵篩的對輥式制砂機(jī)，包括位于兩個粉碎筒之間的碾壓間隙、疏通機(jī)構(gòu)、接住碾壓間隙掉下的砂的篩和篩平移機(jī)構(gòu)，疏通機(jī)構(gòu)包括疏通軸、疏通電機(jī)和同篩固定在一起的兩根齒條，疏通軸通過兩個行走齒輪嚙合在兩根齒條上，疏通軸上設(shè)有若干沿疏通軸周向均勻分布的頂頭排，同一排頂頭排中的頂頭沿疏通軸的軸向分布，相鄰頂頭排中的頂頭沿疏通的周向?qū)R，篩孔呈矩形陣列分布，同一排頂頭排中的頂頭一一對應(yīng)地同一行篩孔中的篩孔位于同一個垂直于疏通軸的平面上。本發(fā)明在具有無需停機(jī)進(jìn)行篩疏通的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的對輥式制砂機(jī)以篩直接接住砂時需要停機(jī)對篩進(jìn)行疏通的問題。

防跑偏式對輥制砂機(jī) 416     

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本發(fā)明涉及一種防跑偏式對輥制砂機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的兩個粉碎滾筒和驅(qū)動粉碎滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，粉碎滾筒包括碾壓筒和主軸，兩個碾壓筒之間形成碾壓間隙，碾壓筒包括外輥筒和位于外輥筒內(nèi)的同外輥筒可拆卸連接在一起的內(nèi)輥體，外輥筒和內(nèi)輥體之間設(shè)有沿內(nèi)輥體周向延伸的位于碾壓筒端面上的環(huán)形的連接槽，連接槽內(nèi)設(shè)有阻止外輥筒相對于內(nèi)輥體產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為沿碾壓筒的徑向張開將外輥筒和內(nèi)輥體固定在一起。本發(fā)明旨在提供一種內(nèi)輥體與外輥筒通過徑向張開的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定在一起的防跑偏式對輥制砂機(jī)，解決了外輥筒和內(nèi)輥體以緊配合來固定在一起所導(dǎo)致的安裝拆卸費(fèi)力的問題。

可保證成品粒度的單電機(jī)雙輥液壓式制砂機(jī) 366     

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本實(shí)用新型提供一種可保證成品粒度的單電機(jī)雙輥液壓式制砂機(jī)，涉及制砂技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的制砂機(jī)在進(jìn)行制砂作業(yè)時僅能通過調(diào)整制砂機(jī)的制砂輥之間的間距來控制制砂的規(guī)格，無法進(jìn)行便捷的適應(yīng)調(diào)整，且制砂輥之間的距離變化也會導(dǎo)致沙團(tuán)無法被順利制砂的問題，包括底座，所述底座的內(nèi)部中心位置固定連接有殼體，殼體的頂端及底端均開設(shè)有通槽，在底座的內(nèi)部底端也開設(shè)有通槽，且通槽位于殼體內(nèi)部所開設(shè)的通槽的正下方位置，在底座的頂端面右側(cè)還安裝有電機(jī)A，篩箱通過牽引彈簧B限位在底座的內(nèi)部位置，而在當(dāng)篩箱對落下的沙土進(jìn)行篩選工作后，可以通過啟動安裝在回流組件內(nèi)部的絞龍對沙土進(jìn)行重新回流到制砂輥的內(nèi)部進(jìn)行重新制砂的目的。

高效的離心風(fēng)機(jī) 926     

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本發(fā)明公開了一種高效的離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)包括蝸殼，所述蝸殼的內(nèi)部設(shè)置有兩個側(cè)片，其中一個所述側(cè)片上固定連接有轉(zhuǎn)軸，兩個所述側(cè)片的表面均開設(shè)有卡孔，兩個所述側(cè)片之間設(shè)置有若干弧形的葉片，所述葉片的兩側(cè)設(shè)置有與卡孔相適配的卡塊，所述葉片與側(cè)片通過卡孔和卡塊進(jìn)行連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿蝸殼的側(cè)壁并與之轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明的離心風(fēng)機(jī)具有效率高的特點(diǎn)。

設(shè)卡阻輸出結(jié)構(gòu)的對輥制砂機(jī) 277     

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本實(shí)用新型涉及一種設(shè)卡阻輸出結(jié)構(gòu)的對輥制砂機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)置有兩個粉碎滾筒，粉碎滾筒包括碾壓筒和主軸，碾壓筒套設(shè)并轉(zhuǎn)動連接于主軸，粉碎滾筒通過所述主軸同機(jī)架連接在一起，兩個碾壓筒之間形成碾壓間隙，碾壓筒包括外輥筒和位于外輥筒內(nèi)的同外輥筒可拆卸連接在一起的內(nèi)輥體，外輥筒的開口形狀為圓形，內(nèi)輥體為同外輥筒同軸的圓柱形，外滾筒和內(nèi)輥體僅通過摩擦力固定在一起，產(chǎn)生卡阻時外滾筒和內(nèi)輥體之間會產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，粉碎滾筒上設(shè)有檢測內(nèi)輥體同外輥筒之間是否產(chǎn)生打滑現(xiàn)象的打滑檢測機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有進(jìn)料產(chǎn)生卡阻時能夠進(jìn)行輸出反饋的優(yōu)點(diǎn)，用于解決現(xiàn)有的對輥式制砂機(jī)產(chǎn)生卡阻時不能夠進(jìn)行反饋的問題。

可調(diào)節(jié)液面的螢石粉浮選機(jī) 289     

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本實(shí)用新型涉及螢石粉浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了可調(diào)節(jié)液面的螢石粉浮選機(jī)，包括外箱體，所述外箱體上端的前側(cè)開設(shè)有出料口，所述外箱體的前端位于出料板的下端安裝有承料箱。該可調(diào)節(jié)液面的螢石粉浮選機(jī)，通過驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，從而傳動皮帶一帶動從動輥旋轉(zhuǎn)，使得攪拌柱轉(zhuǎn)動，對物料進(jìn)行攪拌，從而產(chǎn)生泡沫，實(shí)現(xiàn)物料的分離，同時旋轉(zhuǎn)電機(jī)和減速電機(jī)帶動傳動輥旋轉(zhuǎn)，使得傳動桿帶動浮選板轉(zhuǎn)動，將泡沫刮出，且刮出的泡沫通過出料板進(jìn)入承料箱中，實(shí)現(xiàn)物料的收集，提高了便捷性，以及在使用時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動連接板上下移動，調(diào)整調(diào)節(jié)內(nèi)箱體的位置，改變液面高度，方便浮選板將泡沫刮出，提高了實(shí)用性。

撥動消卡料的對輥制砂機(jī) 456     

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本發(fā)明涉及一種撥動消卡料的對輥制砂機(jī)，包括機(jī)架和石料移動結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架設(shè)置有兩個粉碎滾筒和驅(qū)動粉碎滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述粉碎滾筒包括碾壓筒和主軸，兩個碾壓筒之間形成碾壓間隙，所述粉碎滾筒通過所述主軸同所述機(jī)架連接在一起，所述石料移動結(jié)構(gòu)包括若干沿粉碎滾筒軸向分布的位于兩個粉碎輥筒之間的通過擺軸同機(jī)架相連接的撥片和驅(qū)動撥片以所述擺軸為軸擺動的撥片驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述擺軸沿垂直于粉碎滾筒的方向水平延伸。本發(fā)明旨在提供一種進(jìn)料產(chǎn)生卡阻時粉碎滾筒無需分開也能夠消除的撥動消卡料的對輥制砂機(jī)，用于解決通過粉碎輥筒分開來消除進(jìn)料卡阻會導(dǎo)致顆粒度不符合要求的石料會混入粉碎過的沙內(nèi)的問題。

分級式化工粉碎機(jī) 718     

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本實(shí)用新型公開了一種分級式化工粉碎機(jī)，包括下箱體、第一電動機(jī)、轉(zhuǎn)軸和第二電動機(jī)，所述下箱體內(nèi)部設(shè)置有第一電動機(jī)；所述第一電動機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸上沿長度方向設(shè)置有粉碎刀；所述下箱體的下端固定有底座；所述下箱體的上端固定有上箱體；所述上箱體上連接有輸料管；所述輸料管的上端固定有料斗；所述輸料管的下端延伸到上箱體內(nèi)部；所述輸料管的下端與動磨盤連接。該新型的有益效果為對物料的破碎效果好，省時，省力，使用操作方便。

提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置 361     

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本實(shí)用新型公開了一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置，包括烘干箱、加熱箱和吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述加熱箱固定安裝在烘干箱的頂部，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)固定安裝在烘干箱的頂部，所述烘干箱包括烘干箱箱體、攪拌架、攪拌軸和攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)固定安裝在烘干箱箱體的一側(cè)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸焊接有攪拌軸；本方案，開啟攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)能夠通過攪拌軸帶動攪拌架轉(zhuǎn)動，攪拌架能夠?qū)⒑娓上湎潴w內(nèi)腔底部的氫氧化鈣攪動起來，從而實(shí)現(xiàn)對氫氧化鈣不停翻動的目的，同時開啟風(fēng)機(jī)和加熱絲，能夠?qū)犸L(fēng)通過熱風(fēng)管吹入烘干箱箱體的內(nèi)腔，從而實(shí)現(xiàn)了對氫氧化鈣均勻烘干的目的，大大提高了烘干效率。

制冷通風(fēng)機(jī) 986     

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本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提供一種制冷通風(fēng)機(jī)，采用在制冷通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)段、排風(fēng)段中間設(shè)置制冷段，在制冷段的管道外壁設(shè)置壓縮機(jī)、冷凝器，并將蒸發(fā)器設(shè)置在所述制冷段管道內(nèi)，當(dāng)進(jìn)風(fēng)端將溫度高的新鮮空氣吸入制冷段后，經(jīng)過蒸發(fā)器進(jìn)行制冷，制冷后的空氣根據(jù)各工作區(qū)域的需要進(jìn)行供給，以滿足礦山封閉作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)需要與改善工作條件，更為有效地通風(fēng)與滿足熱量交互需求，從而提升通風(fēng)系統(tǒng)的安全性、可靠性，進(jìn)而提升整個礦山的作業(yè)效率與安全生產(chǎn)。

小口徑管道水平定向鉆機(jī) 861     

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本實(shí)用新型公開了一種小口徑管道水平定向鉆機(jī)，包括緊固結(jié)構(gòu)、減震、萬向輪、伸縮結(jié)構(gòu)、鉆機(jī)本體，所述緊固結(jié)構(gòu)的底部固定安裝有減震，所述減震的底部設(shè)置有萬向輪，所述緊固結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)的內(nèi)部卡接有鉆機(jī)本體。本實(shí)用新型，通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動塊通過活動桿帶動第一連接桿緊固在安裝板的表面，繼而使得在運(yùn)輸時安裝板對鉆機(jī)本體進(jìn)行緊固，從而減緩運(yùn)輸中出現(xiàn)的顛簸，繼而有效的保護(hù)了鉆機(jī)本體的使用，通過轉(zhuǎn)動桿通過撥動齒轉(zhuǎn)動，使得中心齒帶動支撐桿上升，繼而使得支撐桿帶動緊固板上升，從而使得在運(yùn)輸時能夠根據(jù)鉆機(jī)本體的型號大小進(jìn)行調(diào)整，繼而方便了鉆機(jī)本體的運(yùn)輸。

輸送帶加膠機(jī)壓輥平衡裝置 274     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶加膠機(jī)壓輥平衡裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括機(jī)架和支撐輥，所述機(jī)架上固定有支撐架，所述支撐架上安裝有壓輥機(jī)構(gòu)，所述壓輥機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的安裝梁板、壓輥氣缸、平衡導(dǎo)軌、壓輥架和壓膠輥，所述壓膠輥設(shè)置有支撐輥的正上方，所述壓輥氣缸的氣缸臂固定在壓輥架上，所述壓輥架包括連接板、壓輥板和滑片板，所述連接板固定在壓輥氣缸的氣缸臂上，所述壓輥板固定在連接板的下側(cè)，所述壓膠輥轉(zhuǎn)動配合安裝在兩個所述壓輥板之間，所述壓輥板的兩側(cè)分別安裝有一組滑片板，所述連接板和滑片板均滑移配合安裝在平衡導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型通過滑片板與壓輥板共同組成滑移槽與平衡導(dǎo)軌配合使用使壓膠輥可以平衡壓力向下擠壓輸送帶。

自清式斗式提升機(jī) 655     

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本實(shí)用新型提供一種自清式斗式提升機(jī)，涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的斗式提升機(jī)中缺少自動清潔的結(jié)構(gòu)，在每次使用完后都需要人工進(jìn)行清理，使得斗式提升機(jī)使用起來不夠便捷的問題，包括安裝機(jī)構(gòu)；所述安裝機(jī)構(gòu)上設(shè)有盛放組件，所述盛放組件的盛放斗設(shè)在安裝機(jī)構(gòu)中主體的內(nèi)側(cè)，且盛放斗設(shè)在安裝機(jī)構(gòu)中兩組升降件的中間位置。使用時，向后側(cè)拉動拉桿，將拉桿連同清潔板移動到盛放斗的后側(cè)，將豬飼料放置到盛放斗內(nèi)部，使豬飼料對清潔板進(jìn)行限位，當(dāng)盛放斗通過翻轉(zhuǎn)將豬飼料倒出后，豬飼料失去對清潔板的限位，此時，彈性件帶動清潔板復(fù)位，并對盛放斗內(nèi)部進(jìn)行自動的刮涂清潔。

潛孔鉆機(jī)用新型回轉(zhuǎn)齒輪箱 468     

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本實(shí)用新型公開的一種潛孔鉆機(jī)用新型回轉(zhuǎn)齒輪箱，包括齒輪箱體、齒輪箱蓋、前蓋、輸出主軸、主軸齒輪以及齒輪軸，套裝在輸出主軸上的主軸齒輪位于齒輪箱體內(nèi)靠近齒輪箱蓋的一端；一組齒輪軸與主軸齒輪嚙合；齒輪軸外端面上設(shè)有漸開線內(nèi)花鍵，齒輪軸由具有漸開線花鍵輸出軸的無軸承擺線液壓馬達(dá)驅(qū)動，使回轉(zhuǎn)齒輪箱輸出扭矩穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速波動小、振動低，在大減速比情況下，傳動效率高、輸出扭矩大，顯著提高作業(yè)效率；齒輪軸漸開線花鍵浮動連接消除硬連接引起的沖擊，延長零件使用壽命；齒輪軸的支承軸承、齒輪箱蓋中間的輸出主軸的徑向支承軸承均為圓柱滾子軸承，使得回轉(zhuǎn)齒輪箱徑向承載能力大，適用于潛孔鉆機(jī)負(fù)荷重、沖擊負(fù)荷大的工況。

便于除塵的輸送帶 595     

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本發(fā)明公開了一種便于除塵的輸送帶，其結(jié)構(gòu)包括前驅(qū)動除塵裝置、防滑紋路、輸送帶、通孔、后驅(qū)動除塵裝置，本發(fā)明具有的效果：輸送帶在前驅(qū)動除塵裝置和后驅(qū)動除塵裝置的帶動下對物料進(jìn)行傳送，輸送帶表面上設(shè)有防滑紋路和通孔，且防滑紋路和通孔相互交錯設(shè)置，通過防滑紋路能夠有效對物料進(jìn)行限位，輸送帶表面上設(shè)有的通孔經(jīng)過前驅(qū)動除塵裝置和后驅(qū)動除塵裝置時，周圍的粉塵以及落入輸送帶表面的粉塵會被第一時間被左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的空氣負(fù)壓快速吸取，從而降低粉塵對廠房空氣的污染，同時避免輸送帶上的粉塵對下次傳送的不同物料造成污染。

新型翻斗式提升機(jī) 764     

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本實(shí)用新型屬于提升機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種新型翻斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)本體，所述提升機(jī)本體的一側(cè)安裝有出料箱，出料箱的底端連接有軟管的一端，軟管的另一端固定安裝有出料管，提升機(jī)本體的一側(cè)固定安裝有U形座，U形座的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有同一個第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿上固定安裝有轉(zhuǎn)動座，且轉(zhuǎn)動座的一側(cè)固定安裝在出料管上，第一轉(zhuǎn)桿上固定安裝有齒輪，提升機(jī)本體的一側(cè)固定安裝有兩個對稱設(shè)置的穩(wěn)定板，穩(wěn)定板上開設(shè)有移動孔，兩個移動孔內(nèi)滑動安裝有同一個豎桿，豎桿的一側(cè)固定安裝有齒條。本實(shí)用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于對出料管的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而便于對不同的設(shè)備進(jìn)行上料。

露天礦山排土機(jī)除塵設(shè)備 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種露天礦山排土機(jī)除塵設(shè)備，涉及礦山排土機(jī)除塵技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括儲水裝置、輸水裝置、承載裝置、調(diào)節(jié)裝置以及主體，儲水裝置包括儲水箱以及底座，輸水裝置包括抽水管以及出水管，承載裝置包括旋轉(zhuǎn)板、承載板以及轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)板上表面與承載板下表面連接，儲水箱上表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)板下表面與旋轉(zhuǎn)槽旋轉(zhuǎn)配合，調(diào)節(jié)裝置包括連接塊，主體包括風(fēng)筒，風(fēng)筒外表面設(shè)有若干旋轉(zhuǎn)孔，若干轉(zhuǎn)軸內(nèi)表面與旋轉(zhuǎn)孔旋轉(zhuǎn)配合，風(fēng)筒下表面與連接塊上表面連接，出水管上表面與風(fēng)筒下表面連接。本實(shí)用新型通過過濾網(wǎng)可以過濾空氣中的灰塵，防止進(jìn)入風(fēng)筒中，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動吹出的風(fēng)將噴霧頭高壓噴出的水珠吹出。

自動化生產(chǎn)線用皮帶輸送機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu) 332     

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本發(fā)明涉及自動化生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動化生產(chǎn)線用皮帶輸送機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部活動連接有動力軸，動力軸的外部固定連接有外殼，外殼的內(nèi)部活動連接有感應(yīng)組件，外殼的內(nèi)部活動連接有限位板，限位板的內(nèi)部活動連接有電流變體；通過轉(zhuǎn)軸、感應(yīng)組件、限位板、電線、電流變體、彈簧一、活動塊、彈簧二、減速板、活動桿之間的相互作用，能夠在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動速度超過正常范圍時對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行及時的減速處理，從而避免了電機(jī)電流過載或是一些其他原因?qū)е罗D(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速過快造成皮帶輸送機(jī)無法正常工作以及對工作人員造成身體傷害的情況發(fā)生，進(jìn)而更加符合實(shí)際情況的使用。

新型移動顎式一體化破碎站 674     

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本發(fā)明公開了新型移動顎式一體化破碎站，通過依次在車架上設(shè)置給料機(jī)、帶式副輸料機(jī)、顎式主破碎裝置、帶式主輸料機(jī)，形成一體式的破碎站，實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)能夠集中控制各個機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)破碎站動作更加協(xié)調(diào)，可以通過智能控制系統(tǒng)的引用，實(shí)現(xiàn)智能化程度高，破碎站具有自行行走和360度旋轉(zhuǎn)功能，不僅可以實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)場，還可以應(yīng)對不同復(fù)雜場地的挑戰(zhàn)，以方便破碎物料轉(zhuǎn)動至裝載車位置，并且將下車總成的旋轉(zhuǎn)底盤設(shè)置為液壓驅(qū)動和電動驅(qū)動相互配合的結(jié)構(gòu)，液壓驅(qū)動車架大幅度轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動電機(jī)通過齒輪嚙合驅(qū)動車架小幅度調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了精確的角度調(diào)整，以使得帶式主輸料機(jī)的出料口的與輸送車相互對齊。

具有降塵功能的履帶式液壓潛孔鉆機(jī) 561     

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本實(shí)用新型提供一種具有降塵功能的履帶式液壓潛孔鉆機(jī)，涉及潛孔鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；以解決現(xiàn)有的降塵功能的履帶式液壓潛孔鉆機(jī)無法實(shí)現(xiàn)多向?qū)?yīng)調(diào)節(jié)降塵位置，同時整體除塵密封效果差，極易泄漏，同時除塵不夠徹底的同時用水量消耗大的問題；包括主體安裝部；所述主體安裝部上固定連接有推進(jìn)移動裝置；推進(jìn)移動裝置上安裝有主體防護(hù)裝置；所述主體防護(hù)裝置上螺紋連接有升降移動裝置；所述升降移動裝置上滑動連接有移動貼合裝置，設(shè)置主體安裝部，配合設(shè)置的推進(jìn)移動裝置，同時可適配的鉆孔位置更加全面，整體調(diào)節(jié)方式也更加直接，通過在推進(jìn)液壓缸推進(jìn)下，即可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動移動安裝滑槽塊移動調(diào)節(jié)前后位置。

全方位可移動式鉆機(jī)回轉(zhuǎn)頭 302     

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本發(fā)明涉及一種全方位可移動式鉆機(jī)回轉(zhuǎn)頭。它解決了現(xiàn)有鉆機(jī)設(shè)計不夠合理等問題。包括推進(jìn)梁體和回轉(zhuǎn)頭滑架，回轉(zhuǎn)頭滑架包括下滑架，下滑架垂直于推進(jìn)梁體延伸設(shè)置，下滑架和推進(jìn)梁體之間設(shè)有可調(diào)式滑動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，下滑架上通過滑動安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有上滑架，上滑架上設(shè)有回轉(zhuǎn)齒輪箱，上滑架和下滑架之間設(shè)有滑動驅(qū)動結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)在于：回轉(zhuǎn)頭滑架與推進(jìn)梁上下滑動采用可調(diào)滾動滑輪固定，采用滾動軸承將大大減少摩擦力，導(dǎo)軌磨損后，調(diào)整滾動滑輪與滑軌的距離，回轉(zhuǎn)頭晃動減少，整個總成的穩(wěn)定性和使用壽命將得到質(zhì)的提高?；剞D(zhuǎn)頭滑架分兩部分設(shè)計分上滑架和下滑架，上滑架和下滑架采用壓板固定，并且通過油缸實(shí)現(xiàn)方便的左右移動。

防側(cè)漏的皮帶輸送機(jī) 952     

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本申請涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防側(cè)漏的皮帶輸送機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)本體，所述皮帶輸送機(jī)本體的內(nèi)部安裝有傳送帶，所述皮帶輸送機(jī)本體的表面設(shè)有限位裝置，所述限位裝置包括兩個平衡架，兩個所述平衡架的表面均與皮帶輸送機(jī)本體固定連接，所述平衡架的表面滑動連接有推筒，所述推筒的表面固定連接有長板，所述長板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動插設(shè)有連接桿，所述連接桿的表面固定連接有放置架，所述放置架的表面滑動連接有調(diào)節(jié)框，所述調(diào)節(jié)框的表面轉(zhuǎn)動連接有握架，所述握架的表面與皮帶輸送機(jī)本體固定連接。本申請，解決了現(xiàn)有技術(shù)中皮帶運(yùn)輸機(jī)上在輸送物品時，物品會由于偏移而從皮帶輸送機(jī)和傳送帶之間的縫隙掉落的缺點(diǎn)。

皮帶輸送機(jī)尾部分料裝置 708     

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本實(shí)用新型屬于石油化工領(lǐng)域，具體的說是一種皮帶輸送機(jī)尾部分料裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的正面設(shè)置有皮帶輸送機(jī)本體，所述機(jī)箱的底部設(shè)置有分料閥角度控制器，所述分料閥角度控制器的正面設(shè)置有限位螺絲，所述分料閥角度控制器的正面設(shè)置有分料閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述分料閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的背面設(shè)置有擋板，所述機(jī)箱的底部設(shè)置有溜管，所述機(jī)箱的底部設(shè)置有料倉管；通過在使用時在皮帶輸送機(jī)本體尾部設(shè)計增加擋板，將硫銨顆粒通過分料閥角度控制器和分料閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)切換進(jìn)入振動篩孩子通過溜管，進(jìn)入料倉，另一個用處是通過分料裝置來有效生產(chǎn)大顆粒硫銨，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷提高到二十四萬噸/年時，因產(chǎn)量提升后振動篩篩網(wǎng)容易堵，反而造成大顆粒硫銨產(chǎn)量降低。

單軸雙向攪拌裝置及水泥攪拌樁施工方法 770     

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本發(fā)明公開了一種廢料攪拌裝置，包括殼體，殼體內(nèi)部右側(cè)上方設(shè)置有一攪拌空間，所述殼體內(nèi)部的下側(cè)設(shè)置有一平衡組件，所述殼體上端面的左側(cè)設(shè)置有一儲液箱，攪拌空間上端壁的中間位置處通過一升降裝置連接有一攪拌裝置，所述攪拌空間的上端壁左右兩側(cè)對稱設(shè)置有一網(wǎng)格板。本發(fā)明工作中，根據(jù)所加廢料溶液的量，自動加入合量的催化劑，減少人工添加的成本且避免人工造成的誤差，通過網(wǎng)格板觀察內(nèi)部的反應(yīng)情況，避免人工攪拌和觀察的過程中人員掉進(jìn)池中的情況發(fā)生，保證人員的安全，反應(yīng)完成后，通過平衡組件完成催化劑的自動補(bǔ)料，操作方便，誤差小，使用安全。

懸臂式螺旋輸送機(jī)防軸封異物混入裝置 463     

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本實(shí)用新型涉及一種懸臂式螺旋輸送機(jī)防軸封異物混入裝置，包括筒體以及設(shè)置筒體內(nèi)的螺旋軸，在筒體上設(shè)置進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口位于筒體的上側(cè)，出料口位于筒體的左端，在筒體的右端設(shè)置封頭，在封頭內(nèi)分別設(shè)置軸承座和軸端密封圈，軸承座用于支撐螺旋軸的兩端，軸端密封圈用于對螺旋軸進(jìn)行密封，在筒體內(nèi)靠近封頭處設(shè)置隔板將筒體分隔出隔間，隔板套接在螺旋軸上，在隔間內(nèi)筒體的下側(cè)設(shè)置排污口。本實(shí)用新型在懸臂式螺旋輸送機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置隔間，將輸送物料與軸端密封圈隔離，同時設(shè)置排污口，清理軸封磨損產(chǎn)生的碎屑，以避免軸封磨損異物混入輸送機(jī)的輸送物料中，提高輸送物料的純度和安全性。

具有抗震功能的脫水篩 1066     

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本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有抗震功能的脫水篩，包括撐桿和撐板，所述撐板固定連接于撐桿的頂部，所述撐板的頂部安裝有篩分組件，所述撐桿的外壁安裝有收納組件，所述篩分組件由連接單元和動力單元組成，連接單元位于撐桿的頂部，動力單元位于撐板的頂部。該具有抗震功能的脫水篩，通過設(shè)置脫水篩、卡板和卡槽，可以通過滑動的方式移動脫水篩，使得卡板卡入卡槽的內(nèi)部，此時脫水篩的外壁與邊板的外壁貼合，避免砂石在進(jìn)行脫水時，從縫隙掉落的情況出現(xiàn)，由于收納倉的內(nèi)部安裝了多個濾板，因此當(dāng)完成脫水的砂石掉落至濾板的表面時，會導(dǎo)致濾板產(chǎn)生振動，從而對砂石進(jìn)行二次過濾。

基于納米竹纖維的高品質(zhì)混凝土及其制備方法 850     

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本發(fā)明涉及建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于納米竹纖維的高品質(zhì)混凝土及其制備方法；高品質(zhì)混凝土由以下重量份原料組成：350～380份硅酸鹽水泥、630～680份河砂、950～1020份碎石、120～140份粉煤灰、40～55份S95礦粉、12～20份改性納米竹纖維、30～50份功能增強(qiáng)劑、70～90份外摻料、25～35份增強(qiáng)纖維、5～10份減水劑、6～9份早強(qiáng)劑及180～200份水；本發(fā)明所制備的混凝土不僅具有很好的力學(xué)性能，同時還具有一定的抗菌性能及抗腐蝕性能，有效地減小微生物、氯離子及硫酸根離子對混凝土的侵蝕，保證了混凝土的使用壽命，也保證了其品質(zhì)。

免震高耐久性混凝土及其制備方法 989     

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本發(fā)明提供一種免震高耐久性混凝土的制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域，包括：重晶石預(yù)處理；內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料制備；然后將水泥、骨料、膨脹劑、礦物摻和料、增稠劑和內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料干拌；再加入減水劑水溶液進(jìn)行濕攪拌，攪拌均勻即可；預(yù)處理方法為：將重晶石深度破碎得到重晶砂，再采用改性劑對其疏水改性，得到表面疏水的重晶砂。本發(fā)明提供的制備方法利用表面疏水改性重晶砂降低混凝土坍落損失度，增強(qiáng)混凝土保坍性能，降低混凝土水化反應(yīng)放熱，抑制因溫差產(chǎn)生裂紋；利用內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料的高保水率和釋水率達(dá)到穩(wěn)定儲水、可控釋水效果；防止混凝土開裂；該混凝土具有防輻射性能，免振動成型，避免產(chǎn)生振搗噪聲和振動能源消耗。

廢舊塑料復(fù)合人造板及其制造方法 974     

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本發(fā)明涉及一種以廢舊塑料為粘合劑的復(fù)合人造板,以植物類、礦物類廢舊物為原料,經(jīng)過粉碎按廢舊塑料與廢舊物料1∶2.5～4.5的比例混合,物料放入模具中加溫,溫度在200℃以內(nèi),時間持續(xù)45分鐘以上,最后加壓成型。