基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法 786     

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一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法，涉及一種固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料電解制鈉的裝置。本發(fā)明的目的是要解決傳統(tǒng)制鈉方法電解效率低、雜質(zhì)含量高和污染環(huán)境，β?Al2O3隔膜電解法采用的電解質(zhì)材料離子電導(dǎo)率低、耗能高和合成設(shè)備要求高以及常規(guī)電解質(zhì)材料存在嚴(yán)重的鈉沉積現(xiàn)象的問題。方法：電解反應(yīng)生成的氯氣進(jìn)入到儲氯器內(nèi)，電解反應(yīng)生成的熔融金屬鈉進(jìn)入到金屬鈉收集器，熔融金屬鈉冷卻成固態(tài)金屬鈉；當(dāng)金屬鈉收集器內(nèi)充滿固態(tài)金屬鈉后，關(guān)閉導(dǎo)鈉管閥門，打開保護(hù)氣體出入氣管閥門，通入保護(hù)氣體，再對固態(tài)金屬鈉進(jìn)行收集。本發(fā)明可獲得一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法。

高效率冷卻的立式球磨機 453     

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本實用新型涉及一種高效率冷卻的立式球磨機，包括多根攪拌軸（8）、分料盤（7）、耐磨件、和外殼（2），所述多根攪拌軸（8）均沿軸向和周向分布的方式固定于主軸（5）上，所述耐磨件包括一個內(nèi)膽（1）和兩個耐磨端蓋，所述兩個耐磨端蓋包括分別固定連接外殼（2）法蘭面的上端蓋（3）和固定連接內(nèi)膽（1）內(nèi)側(cè)面的下端蓋（9），所述分料盤（7）位于主軸（5）上靠近上端蓋（3）一側(cè)，所述內(nèi)膽（1）為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述外殼（2）套設(shè)在內(nèi)膽（1）上，所述外殼（2）與內(nèi)膽（1）之間設(shè)有容納冷卻液的環(huán)空，所述外殼（2）上開有進(jìn)水口和出水口。本實用新型的有益效果是：冷卻效率高，可以連續(xù)進(jìn)出料實現(xiàn)流水式生產(chǎn)，耐磨件使用壽命長。

管式球磨機磨頭集中潤滑油站 1045     

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本實用新型提供一種管式球磨機磨頭集中潤滑油站，包括1號輥減速機油站、2號輥減速機油站和高低壓滑履軸承潤滑油站，1號輥減速機油站、2號輥減速機油站、高低壓滑履軸承潤滑油站均設(shè)置在底盤件(1)上，且1號輥減速機油站中的第一冷卻器(108)、2號輥減速機油站中的第二冷卻器(205)、高低壓滑履軸承潤滑油站中的第三冷卻器(310)均設(shè)置在底盤件(1)同一側(cè)。本實用新型可使同一臺主機所需要配套的潤滑油站實現(xiàn)集中放置和管理，在滿足潤滑系統(tǒng)油站正常功能的同時，有效地減少占地面積和潤滑油站整體對空間的占用，提高了空間利用率和油站運行可靠性，具有結(jié)構(gòu)緊湊、檢修作業(yè)效率高、維護(hù)成本低等突出優(yōu)點。

計及直流換相失敗因素的送端雙饋風(fēng)機撬棒參數(shù)修正方法 580     

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本發(fā)明公開了一種計及直流換相失敗因素的送端雙饋風(fēng)機撬棒參數(shù)修正方法，該方法通過在高壓直流輸電系統(tǒng)出現(xiàn)電壓連續(xù)故障時，確定出所述雙饋風(fēng)機的工作參數(shù)；基于所述工作參數(shù)確定撬棒參數(shù)，所述工作參數(shù)具體為撬棒被觸發(fā)時的定子電壓、定子電流、轉(zhuǎn)子電壓和轉(zhuǎn)子電流，所述撬棒參數(shù)具體為撬棒阻值，實現(xiàn)了針對電網(wǎng)電壓非階躍變化和電壓連續(xù)故障下，對雙饋風(fēng)機的撬棒參數(shù)進(jìn)行確定，從而提高了風(fēng)電機組的故障穿越能力與適應(yīng)性，且降低了風(fēng)電機組故障穿越的成本。

溫度控制型攪拌球磨機 817     

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本實用新型公開了一種溫度控制型攪拌球磨機，包括桶體，所述桶體為一端開口的圓柱桶，所述桶體的開口側(cè)設(shè)有桶蓋，所述桶體的外側(cè)壁色設(shè)有密封的夾層，所述桶體的夾層設(shè)有連通所述夾層的進(jìn)水口和出水口，有所述桶體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有襯板，所述襯板呈矩形板狀，所述矩形板長度與所述桶體內(nèi)側(cè)壁高度一致，所述矩形板靠近所述桶體內(nèi)側(cè)壁一側(cè)面沿矩形板長度方向設(shè)有燕尾槽，所述桶體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與燕尾槽相匹配的燕尾榫。本實用新型具有有效防止球磨機的溫度過高、結(jié)構(gòu)簡單、易于拆裝等優(yōu)點。

基于revit平臺的消防風(fēng)機配電箱系統(tǒng)圖自動生成方法 848     

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本發(fā)明涉及建筑設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種基于revit平臺的消防風(fēng)機配電箱系統(tǒng)圖自動生成方法，包括S1，在模型中放置配電箱，并設(shè)置配電箱的編號和參數(shù)；模型中包括一個或多個子系統(tǒng)，預(yù)先針對子系統(tǒng)的各種類型的設(shè)備分別建立族信息；子系統(tǒng)包括風(fēng)機系統(tǒng)；S2，選中配電箱和子系統(tǒng)中需要生成系統(tǒng)圖的設(shè)備；S3，對步驟S2選中的設(shè)備提取族信息，生成單個設(shè)備的負(fù)荷回路；族信息包括編號和功率；S4，根據(jù)族信息獲取各負(fù)荷回路的電流信息；S5，將各負(fù)荷回路的電流信息進(jìn)行匯總，生成配電箱的系統(tǒng)圖參數(shù)；S6，根據(jù)配電箱的系統(tǒng)圖參數(shù)設(shè)置開關(guān)模塊和/或電源模塊的型號之后，輸出系統(tǒng)圖。本發(fā)明簡化了設(shè)計步驟，提高了消防風(fēng)機配電箱系統(tǒng)圖的生成效率和正確性。

管式球磨機磨尾稀油潤滑系統(tǒng) 772     

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本實用新型提供一種管式球磨機磨尾稀油潤滑系統(tǒng)，包括設(shè)置在油箱裝置(1)上的電機潤滑油站、主減速機潤滑油站和高低壓滑履潤滑油站，其中的電機潤滑油站包括電機油站冷卻器(107)，主減速機潤滑油站包括主減油站冷卻器(202)，高低壓滑履潤滑油站包括滑履油站冷卻器(303)，所述的油箱裝置(1)安裝在底盤件(2)上，且電機油站冷卻器(107)、主減油站冷卻器(202)和滑履油站冷卻器(303)均設(shè)置在底盤件(2)同一側(cè)。本實用新型在滿足潤滑系統(tǒng)油站正常功能的同時，不僅結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而減少油站占地面積和潤滑油站整體對空間的占用，而且能減少油站后期的維護(hù)和巡檢工作，有效降低了人力資源投入成本。

新型枝條粉碎機 458     

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本實用新型提供了一種新型枝條粉碎機，該裝置包括動力系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，動力系統(tǒng)包括履帶和驅(qū)動輪，履帶設(shè)置在驅(qū)動輪外，兩個平行的履帶上設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有柴油機；粉碎系統(tǒng)包括粉碎機構(gòu)，粉碎機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有粉碎刀盤，粉碎機構(gòu)具有進(jìn)料管和出料管；傳感系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)速傳感器和轉(zhuǎn)速顯示儀，轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在粉碎刀盤遠(yuǎn)離進(jìn)料管開口方向的一側(cè)，轉(zhuǎn)速顯示儀設(shè)置在連接板上；控制系統(tǒng)包括控制臺，轉(zhuǎn)速顯示儀設(shè)置在控制臺上，控制臺上設(shè)置有檔位桿。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)粉碎效率低、粉碎不徹底以及無法在丘陵地區(qū)作業(yè)的問題。

中空環(huán)形風(fēng)機基礎(chǔ)及其施工方法 825     

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本發(fā)明涉及風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種中空環(huán)形風(fēng)機基礎(chǔ)，包括混凝土墊層和設(shè)置在混凝土墊層上的鋼筋混凝土基礎(chǔ)；所述混凝土墊層的頂面與鋼筋混凝土基礎(chǔ)的底面之間具有圓柱形的空腔；所述混凝土墊層的頂面設(shè)置有凹槽，并由所述凹槽與鋼筋混凝土基礎(chǔ)的底面共同圍成所述空腔；所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)的中心具有豎向貫穿該鋼筋混凝土基礎(chǔ)、且與所述空腔連通的操作通道。提供了一種中空環(huán)形風(fēng)機基礎(chǔ)的施工方法，當(dāng)風(fēng)機基礎(chǔ)施工完成后，操作人員可進(jìn)入到操作通道內(nèi)對河沙和基礎(chǔ)底模進(jìn)行拆除，并將其運送至風(fēng)機基礎(chǔ)的外部，避免出現(xiàn)空腔內(nèi)的模板無法拆除的情況。

雙饋風(fēng)機網(wǎng)側(cè)變換器的諧波不穩(wěn)定分析方法 524     

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本發(fā)明公開了一種雙饋風(fēng)機網(wǎng)側(cè)變換器的諧波不穩(wěn)定分析方法，包括以下步驟：步驟1：建立雙饋風(fēng)機網(wǎng)側(cè)變換器的諧波模型；步驟2：僅考慮電流控制環(huán)及網(wǎng)側(cè)阻抗的影響，根據(jù)步驟1的模型可建立d軸下的輸出導(dǎo)納小信號模型；步驟3：根據(jù)步驟2的模型建立d軸影響下的回比矩陣；步驟4：根據(jù)步驟2的模型得到dq軸下的輸出阻抗閉環(huán)傳遞函數(shù)及其回比矩陣；步驟5：分別提取步驟3和步驟4得到回比矩陣的特征值，根據(jù)廣義奈奎斯特判據(jù)進(jìn)行各個參數(shù)的諧波不穩(wěn)定分析；本發(fā)明可以簡單直觀的判斷控制參數(shù)以及網(wǎng)側(cè)、交流側(cè)電感電阻的變換趨勢對于系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響。

磨粉機用自動進(jìn)料機構(gòu) 786     

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本實用新型涉及磨粉機進(jìn)料機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及磨粉機用自動進(jìn)料機構(gòu)，包括磨粉機本體，磨粉機本體上端部固定安裝有入料筒，磨粉機本體前部設(shè)置有支撐腿，支撐腿上端部固定安裝有料箱，料箱側(cè)壁上開設(shè)有漏槽，料箱側(cè)壁固定安裝有卸料板，卸料板上端部與漏槽內(nèi)壁下端部齊平，卸料板上端部對稱固定安裝有防護(hù)條，敲擊機構(gòu)包括固定條，固定條與料箱固定連接，支撐腿側(cè)壁上對稱固定安裝有側(cè)塊，兩個側(cè)塊之間固定安裝有中心柱，兩個側(cè)塊相對端上均固定安裝有阻尼器，兩個阻尼器之間固定安裝有翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動套設(shè)在中心柱上，在敲擊下將帶動卸料板發(fā)生震動，從而不易發(fā)生粘連，在卸料板的震動下進(jìn)一步加強了設(shè)備的進(jìn)料效果和磨粉效果。

糯米加工粉碎機 796     

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本實用新型涉及糯米技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種糯米加工粉碎機，包括粉碎機本體、下料漏斗、兩個碾碎輥、轉(zhuǎn)桿、第一齒輪、傳動桿、第二齒輪、篩選機構(gòu)和支撐機構(gòu)，粉碎機本體的頂部固定安裝有下料漏斗，下料漏斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個碾碎輥，下料漏斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的一端與其中一個碾碎輥的中心處固定連接，轉(zhuǎn)桿的另一端固定連接有第一齒輪，下料漏斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傳動桿。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，目前的糯米粉碎往往采用手工錘進(jìn)行粉碎，粉碎效率較低，且缺少自動篩選裝置，往往需要人工手動使用篩網(wǎng)進(jìn)行篩選分類，極大的降低了篩選效率與粉碎效率，不利于實際的應(yīng)用與操作的問題。

雷蒙磨輥結(jié)構(gòu) 897     

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本實用新型涉及一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu)，包括磨輥組件，軸筒與磨輥軸，磨輥軸通過軸承活動安裝在所述軸筒內(nèi)，所述磨輥軸下端設(shè)置有卡接部，所述磨輥組件包括外套筒，內(nèi)筒，上端蓋與下端蓋，所述內(nèi)筒設(shè)置在所述外套筒內(nèi)，所述外套筒內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，所述內(nèi)筒的外壁上設(shè)置有凸條，所述凸條卡接在所述凹槽內(nèi)，所述上端蓋與所述下端蓋分別設(shè)置在所述外套筒的上端及下端，所述卡接部貫穿所述上端蓋與所述內(nèi)筒內(nèi)壁卡接，所述卡接部的末端與所述下端蓋通過螺栓連接。本實用新型在內(nèi)筒外設(shè)置高鉻鑄鐵制成的外套筒，具有較強的耐磨性和韌度，同時具有良好的抗高溫、抗腐蝕能力，提高磨輥組件整體硬度與耐磨性，磨損嚴(yán)重時直接更換外套筒，降低使用成本。

制砂機降塵裝置和制砂設(shè)備 210     

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本申請涉及一種制砂機降塵裝置和制砂設(shè)備，屬于制砂機技術(shù)領(lǐng)域，制砂機降塵裝置包括機體和設(shè)置在機體上的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗相對的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動軸線垂直于兩側(cè)轉(zhuǎn)桿的排列方向，轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動軸線沿水平方向設(shè)置，轉(zhuǎn)桿上沿周向間隔設(shè)置有四個擋板，兩側(cè)轉(zhuǎn)桿上的擋板用于共同遮擋進(jìn)料斗的開口，轉(zhuǎn)桿所在一側(cè)的進(jìn)料斗側(cè)壁上開設(shè)有用于供對應(yīng)擋板轉(zhuǎn)出進(jìn)料斗的缺口，進(jìn)料斗上設(shè)置有用于遮擋或開啟缺口的啟閉機構(gòu)。本申請具有在一定程度上提高降塵效果的優(yōu)點。

管材粉碎機 202     

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本申請涉及一種管材粉碎機，一種管材粉碎機包括包括粉碎機主體，粉碎機主體上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，粉碎機主體內(nèi)設(shè)置有粉碎腔，粉碎腔內(nèi)沿水平方向轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩根粉碎輥，粉碎機主體上用于驅(qū)使粉碎輥轉(zhuǎn)動的的第一驅(qū)動源。粉碎機主體位于進(jìn)料口的位置設(shè)置有上料板，上料板的兩側(cè)設(shè)置有安裝架，安裝架上設(shè)置有進(jìn)料組件。粉碎管材時，將管材沿長度方向放置到上料板上，然后通過進(jìn)料組件驅(qū)使管材從進(jìn)料口進(jìn)入粉碎腔內(nèi)，通過粉碎輥將管材進(jìn)行粉碎，無需操作人員手動進(jìn)行上料，有效避免粉碎過程中對操作人員造成損傷，有效提高了粉碎裝置的安全性。

通風(fēng)機用空氣過濾裝置 341     

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本實用新型公開了一種通風(fēng)機用空氣過濾裝置，包括過濾箱，過濾箱的外側(cè)設(shè)有通風(fēng)管，通風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)有一號安裝板，一號安裝板的外側(cè)固定連接有電機，電機的輸出端固定連接有扇葉，通風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)有一號濾網(wǎng)，一號濾網(wǎng)的頂部設(shè)有密封塊，通風(fēng)管的內(nèi)部滑動連接有卡塊，本實用新型所達(dá)到的有益效果是：設(shè)置離子發(fā)生器、一號濾網(wǎng)、二號濾網(wǎng)和噴頭，實現(xiàn)了對空氣中的灰塵進(jìn)行多級過濾除塵，充分的吸收去除了空氣中的灰塵，使空氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置卡塊和國定桿，實現(xiàn)了便于對一號好濾網(wǎng)的安裝和拆卸，便于清潔和更換一號濾網(wǎng)，設(shè)置隔板，增大空氣中灰塵和水的接觸時間和面積，充分去除灰塵，設(shè)置排污管和電磁閥，便于將裝置內(nèi)的污水排出。

對于未知風(fēng)機結(jié)構(gòu)的無人機巡檢方法 452     

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本發(fā)明公開了一種對于未知風(fēng)機結(jié)構(gòu)的無人機巡檢方法，包括以下步驟：S1.遠(yuǎn)距離對風(fēng)機整體進(jìn)行多角度拍照，風(fēng)機要全部包含在照片中且靠近照片中心部位，對照片進(jìn)行處理獲取關(guān)鍵巡檢點坐標(biāo)信息；S2.利用已獲取的關(guān)鍵巡檢點坐標(biāo)信息計算出將葉片等分的巡檢點坐標(biāo)信息；S3.利用巡檢點坐標(biāo)信息計算出所需的巡航點坐標(biāo)信息，生成航跡；S4.無人機起飛并到巡航點，利用巡檢點坐標(biāo)信息調(diào)整無人機位姿使其正對目標(biāo)點；S5.在所在巡航點進(jìn)行拍照的之前對巡檢點進(jìn)行一次目標(biāo)識別，再次調(diào)整云臺姿態(tài)，將巡檢點盡量靠近照片中心。本發(fā)明能夠?qū)⒀矙z點盡量靠近照片中心，在提升效率的同時，使得無人機自主巡檢的可靠性更強。

深基坑小口徑管道水平定向鉆機 206     

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本實用新型屬于水平定向鉆機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種深基坑小口徑管道水平定向鉆機，包括：履帶車；設(shè)置于履帶車頂部的固定平臺，且所述固定平臺的頂部連接有鉆機底座，所述鉆機底座的頂部側(cè)邊設(shè)置有推拉裝置，且鉆機底座的頂部通過軌道滑動連接有動力頭；開設(shè)于固定平臺頂側(cè)的凹槽，且所述凹槽與鉆機底座相匹配；開設(shè)于固定平臺內(nèi)部一端的腔槽，本實用新型通過凹槽、螺紋管、插柱和插槽等結(jié)構(gòu)的配合，可將鉆機底座鎖緊在凹槽中，從而可使鉆機組穩(wěn)固在固定平臺上，反之則可快速解除鉆機底座的鎖緊，進(jìn)而便于將鉆機組吊離固定平臺，操作簡單方便，工作效率高，且不易出錯，大大提高了裝置的使用效果。

履帶運輸車 593     

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本實用新型公開了一種履帶運輸車，包括履帶底盤和設(shè)置于履帶底盤之上的車斗，履帶底盤包括兩組履帶行進(jìn)組件以及設(shè)置于履帶行進(jìn)組件之間的車架，車架兩側(cè)與履帶行進(jìn)組件固定，車架上端設(shè)置有車斗，車斗后端與車架后端鉸接，車斗后端能夠相對于車架后端轉(zhuǎn)動，車斗與車架之間設(shè)置有液壓桿，液壓桿撐起時車斗前端升起，車斗底板上設(shè)置有卸貨板，卸貨板可相對于車斗底板水平移出或移入，卸貨板后端底部鉸接有支撐桿，支撐桿另一端鉸接有尾板，卸貨板移出后卸貨板后端的支撐桿和尾板能夠自行形成卸貨板的支撐腳；本實用新型履帶運輸車通過電力驅(qū)動，并且十分便于貨物的裝卸，對各種場域適應(yīng)性良好。

適用于高寒鉆機移運的九十度轉(zhuǎn)向裝置 452     

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本發(fā)明一種適用于高寒鉆機移運的九十度轉(zhuǎn)向裝置，屬于高寒地區(qū)油氣鉆井勘探領(lǐng)域。本發(fā)明包括導(dǎo)軌總成、X方向移運小車、后支撐座、前支撐座和蟹式液壓臂總成；其中導(dǎo)軌總成包括X方向平移導(dǎo)軌和X?Y換向?qū)к墸黄渲泻笾巫颓爸巫ㄖ沃?、頂升液缸、鋼架外殼、不完全齒輪一、不完全齒輪二、齒輪軸、定位板、螺栓螺母、階梯軸和球輪等部件；其中蟹式液壓臂總成包括平移液缸和機械爪；本發(fā)明一種適用于高寒鉆機移運的九十度轉(zhuǎn)向裝置采用模塊化導(dǎo)軌，減少拆裝的時間，增加移運的平穩(wěn)性；支撐座中的不完全齒輪機構(gòu)實現(xiàn)X?Y方向的90°換向，換向時不用拆裝鉆機，可以極大的提高鉆井效率，其搬遷效率和性能均高于原有裝置。

自動化臺車施工裝備及方法 711     

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一種自動化臺車施工裝備及方法，包括架車，架車底部設(shè)有底橫梁和行走輪，架車頂部設(shè)有頂拱橫梁，頂拱橫梁上安裝有齒條軌道，齒條軌道與齒輪嚙合，齒輪通過連接軸與第三電機連接，第三電機用于驅(qū)動齒輪沿齒條軌道移動；連接軸外設(shè)套管，套管與立軸連接，立柱與橫桿連接，橫桿上安裝有第一電機，第一電機通過第一星齒帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤與立柱可轉(zhuǎn)動地連接；轉(zhuǎn)盤上安裝有施工裝置操作臂組件，施工裝置操作臂組件的端部與施工裝置連接組件連接，施工裝置連接組件用于連接多種施工裝置。本發(fā)明很好解決了隧洞施工裝置與臺車結(jié)合的問題，提高了凹槽、隧洞、巖體等施工的效率和安全性。

定向旋轉(zhuǎn)式樁井水磨鉆機 631     

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本實用新型公開了一種定向旋轉(zhuǎn)式樁井水磨鉆機，包括安裝箱體，所述安裝箱體的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，所述安裝箱體的頂部卡裝有連接座；所述連接座上設(shè)置有至少一組折疊驅(qū)動連桿機構(gòu)，所述折疊驅(qū)動連桿機構(gòu)的自由端上設(shè)置有線性進(jìn)給機構(gòu)，所述線性進(jìn)給機構(gòu)的進(jìn)給端上設(shè)置有鉆孔機構(gòu)；本實用新型能夠靈活調(diào)節(jié)鉆頭相對于工作面的轉(zhuǎn)角、進(jìn)給量，同時能夠適應(yīng)不同面積的鉆孔區(qū)域進(jìn)行高效準(zhǔn)確鉆孔作業(yè)。

鉆機用振動型雙泥漿攪拌槽 655     

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本實用新型公開了一種鉆機用振動型雙泥漿攪拌槽，包括攪拌槽、振動架和水箱，所述攪拌槽底部置有振動架，所述振動架架設(shè)在水箱頂部邊沿上，所述振動架包括卡位塊、若干個骨架和連接組件，所述連接組件包括支撐柱、彈簧和鉸接件，所述若干個骨架通過連接組件分別與設(shè)置在兩側(cè)的卡位塊連接，所述振動架橫截面呈C形其中間部位置的骨架設(shè)置有振動裝置，卡位塊兩端設(shè)置有支撐柱，卡位塊兩端的支撐柱上均置有彈簧，彈簧與骨架的角點頂置連接，兩個所述卡位塊的中部均設(shè)置有第一支撐柱，且兩個第一支撐柱的一端分別鉸接連接設(shè)置在骨架中部兩端鉸接件上。本實用新型能夠?qū)ψ⑷霐嚢璨蹆?nèi)的鉆井泥漿進(jìn)行振動，產(chǎn)生振動波從而達(dá)到鉆井泥漿的理想效果。

地質(zhì)采樣背包鉆機 778     

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一種地質(zhì)采樣背包鉆機，包括支撐外殼、鉆機、轉(zhuǎn)動座圈，其中，鉆機可移動地設(shè)置在支撐外殼內(nèi)部，外殼支架經(jīng)限位轉(zhuǎn)動器可拆卸地連接至支撐外殼上，且兩者角度可變，轉(zhuǎn)動座圈設(shè)置在支撐外殼表面，其位置介于鉆桿尖端與外殼支架之間，轉(zhuǎn)動座圈能夠以鉆桿為軸自轉(zhuǎn)，其表面還設(shè)置有環(huán)繞鉆桿分布有座圈轉(zhuǎn)動器用于可拆卸地連接輔助撐桿，使得輔助撐桿和外殼支架對鉆機形成協(xié)同支撐，同時，鉆桿分別穿過支撐外殼表面和轉(zhuǎn)動座圈；外殼支架和輔助撐桿能夠?qū)A斜鉆進(jìn)的鉆機和支撐外殼進(jìn)行支撐，使得鉆機能夠以傾斜狀態(tài)進(jìn)行穩(wěn)定鉆進(jìn)，同時還能夠有效抵消鉆機過程中的振動并穩(wěn)定鉆機的重心，確保鉆孔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定以及收集到的巖樣的質(zhì)量。

大型震動長螺旋鉆機鉆孔方法 504     

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本發(fā)明公開了一種大型震動長螺旋鉆機鉆孔方法，其步驟包括場地平整?樁位測定?安裝鉆機就位?鉆進(jìn)成孔?混凝土灌注?鋼筋籠安裝?清洗轉(zhuǎn)移鉆機?樁體養(yǎng)護(hù)?加固效果檢測，在鉆進(jìn)過程中細(xì)分為初始階段?中間階段?結(jié)束階段，以及在三個階段中可能遇到的破碎巖層階段，其對于施工過程中橫向振動單元和徑向振動單元的具體運行情況作出了針對性的設(shè)計，保證在鉆進(jìn)過程中配合振動功能實現(xiàn)快速、規(guī)范的鉆進(jìn)，使得樁徑為800?1500mm的大型樁的施工環(huán)境更加的干爽，符合環(huán)保要求，避免繁復(fù)的泥漿運輸以及后期處理，解決大型樁的旋挖鉆孔的施工的不便以及技術(shù)難題，對于鉆進(jìn)后的混凝土灌注的指標(biāo)也做了詳細(xì)的指標(biāo)研究，保證成樁的質(zhì)量。

鉆機機臺 1085     

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本實用新型提供了一種鉆機機臺，包括用于承載巖心鉆機的機臺本體，所述機臺本體的中部開設(shè)有溝槽，所述溝槽內(nèi)設(shè)置有鉆孔，所述溝槽內(nèi)壁的兩側(cè)上安裝有枕木，所述機臺本體的頂面上開設(shè)有與溝槽方向垂直的數(shù)個凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌有枕木，所述枕木用于承載巖心鉆機的大架，所述機臺本體上端面沒有溝槽的部分安裝有木板。其特征在于：用于減輕鉆機產(chǎn)生的振動，避免共振，造成設(shè)備損壞。

隧道開挖超前支護(hù)方法 323     

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本發(fā)明公開了一種隧道開挖超前支護(hù)方法，涉及隧道施工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于在注漿小導(dǎo)管技術(shù)的基礎(chǔ)上，為在地下水發(fā)育、軟弱破碎圍巖洞段開挖施工提供一種技術(shù)簡單、操作性強、造價低且切實有效的超前支護(hù)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是：隧道開挖超前支護(hù)方法，包括以下步驟：S1制備注混凝土小導(dǎo)管：在小導(dǎo)管內(nèi)部灌注混凝土并振動密實，得到注混凝土小導(dǎo)管；S2支撐架支護(hù)施工：在隧道內(nèi)安裝并固定支撐架，確定小導(dǎo)管施工孔位，在各個小導(dǎo)管施工孔位鉆孔，鉆孔方向與隧道方向呈銳角；S3安裝注混凝土小導(dǎo)管：將注混凝土小導(dǎo)管從鉆孔位置打

適用于高充填度溶洞的注漿鉆頭 699     

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本實用新型發(fā)明提供一種適用于高充填度溶洞的注漿鉆頭，主要包括刮刀，注漿孔道和排屑槽，注漿鉆頭采用無心復(fù)合片鑄造，鉆頭部分設(shè)有刮刀，注漿孔道設(shè)置在注漿鉆頭內(nèi)部以實現(xiàn)注漿功能，考慮鉆進(jìn)效果在其表面設(shè)有螺旋排屑槽。本實用新型可以解決小型一體式注漿鉆機在高充填度溶洞分布地區(qū)因鉆進(jìn)過程中轉(zhuǎn)屑堆積造成的鉆進(jìn)阻力激增、鉆頭空摩等現(xiàn)象，同時降低鉆進(jìn)的難度，減少刀具的磨耗，降低工程成本。

旋挖鉆機鉆孔灌注樁成孔裝置 544     

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本申請涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋挖鉆機鉆孔灌注樁成孔裝置。本申請包括底板，所述底板的上表面安裝有機體，所述機體的表面安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有鉆桿，所述底板的表面設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括四個固定板，四個所述固定板的表面均與底板固定連接，所述固定板的上表面螺紋連接有螺桿，所述螺桿的下端固定連接有錐形桿，所述螺桿遠(yuǎn)離錐形桿的一端固定連接有三個圓桿，所述固定板的下表面固定連接有滑軌，所述滑軌的內(nèi)壁滑動連接有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離滑軌的一側(cè)固定連接有連接板。解決了當(dāng)鉆機在較為潮濕柔軟的地面上使用時工作人員不方便對鉆機進(jìn)行支撐穩(wěn)固的問題。

同時鉆多孔的搖臂鉆 796     

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本實用新型適用于搖臂鉆用輔助技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種同時鉆多孔的搖臂鉆，包括鉆孔機臺，所述鉆孔機臺內(nèi)側(cè)頂部滑動安裝有傳動板，所述鉆孔機臺內(nèi)側(cè)底部左右兩端表面均固定安裝有固定桿。本實用新型由于在傳動板底部通過轉(zhuǎn)軸以及抵動桿與活動套筒頂部相連接，使得操作者只需將待加工機件放置于傳動板表面后持續(xù)對其進(jìn)行壓動，即可帶動傳動板下降而通過抵動桿提供給活動套筒相應(yīng)的側(cè)向推動力，使得兩組活動套筒即可帶動其頂部的貼合板同步水平相向的移動，在保證貼合板對待鉆孔機件的側(cè)向抵緊限位處理的同時，避免貼合板的移動不同步而對工件造成抵動發(fā)生位移，影響后續(xù)的正常鉆孔質(zhì)量，較為實用，適合廣泛推廣與使用。