噴淋焚燒式煙塵處理裝置 808     

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本實(shí)用新型公開了一種噴淋焚燒式煙塵處理裝置，其包括噴淋系統(tǒng)和RTO焚燒系統(tǒng)；噴淋系統(tǒng)包括噴淋塔，噴淋塔設(shè)有噴淋進(jìn)水管，噴淋塔頂部內(nèi)壁設(shè)置有噴淋管，噴淋管上設(shè)置有多個噴水頭；噴淋塔上有廢氣進(jìn)氣口、廢氣出氣口和廢液出水口；RTO焚燒系統(tǒng)包括焚燒爐體和排氣煙囪，焚燒爐體上設(shè)置有燃燒器、燃?xì)膺M(jìn)氣管、廢氣進(jìn)氣管和排放管；燃?xì)膺M(jìn)氣管用于向燃燒器輸送可燃?xì)怏w；廢氣進(jìn)氣管通過管道與廢氣出氣口連通；通過噴淋系統(tǒng)將廢氣中的煙塵濃度預(yù)先降低，然后在將煙塵濃度低的廢氣輸送至RTO焚燒系統(tǒng)，使得RTO焚燒系統(tǒng)能耗降低，節(jié)約運(yùn)作費(fèi)用，同時(shí)將廢氣中的煙塵、有害的氣體以及氣味處理徹底，并最后通過排放管和排氣煙囪對處理完成的廢氣進(jìn)行排放。

重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用廢渣回收設(shè)備 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用廢渣回收設(shè)備，屬于重質(zhì)碳酸鈣領(lǐng)域。一種重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用廢渣回收設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有研磨盤，所述研磨盤通過驅(qū)動源驅(qū)動轉(zhuǎn)動，還包括：設(shè)置在處理箱內(nèi)的第一過濾板和第二過濾板，其中，所述處理箱內(nèi)固定連接有兩組振動電機(jī)，所述第一過濾板和第二過濾板分別設(shè)置在對應(yīng)的每組所述振動電機(jī)上；輸送筒，固定連接在處理箱上，其中，所述輸送筒上下兩端開設(shè)有進(jìn)料槽和出料槽，所述進(jìn)料槽和出料槽均與處理箱相連通；本實(shí)用新型通過螺旋葉片將研磨后的廢渣重新送入到研磨盤內(nèi)進(jìn)行回收再次研磨，減少原材料的浪費(fèi)，提高廢渣中殘留的重質(zhì)碳酸鈣的利用效率。

一種利用鋁灰為主要原料生產(chǎn)尖晶石微晶玻璃的方法 993     

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本發(fā)明公開了一種利用鋁灰為主要原料生產(chǎn)尖晶石微晶玻璃的方法，包括如下步驟：步驟一、原料選擇；步驟二、原料混合；步驟三、混合料的熔化；步驟四、壓延成形；步驟五、退火；步驟六、晶化。本發(fā)明利用鋁灰為主要原料制備微晶玻璃，利用率達(dá)50％以上，變廢為寶，有效解決鋁灰?guī)淼沫h(huán)境危害。所制備的微晶玻璃主晶相為尖晶石，次晶相為閃石，莫氏硬度最高可達(dá)8級，耐磨性能優(yōu)良，可用作耐磨防腐材料。生產(chǎn)的尖晶石系列微晶玻璃，產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度400～500MPa，抗彎強(qiáng)度70～90MPa。

一種利用鋁灰為主要原料生產(chǎn)霞石微晶玻璃的方法 1009     

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本發(fā)明公開了利用鋁灰為主要原料生產(chǎn)霞石微晶玻璃的方法，包括如下步驟：步驟一、原料選擇；步驟二、原料混合；步驟三、混合料的熔化；步驟四、壓延成形；步驟五、退火；步驟六、晶化。本發(fā)明利用鋁灰為主要原料制備霞石微晶玻璃，利用率可達(dá)35％左右，變廢為寶，有效解決鋁灰?guī)淼沫h(huán)境危害。該發(fā)明所制備的微晶玻璃主晶相為霞石，次晶相為硅灰石，晶粒細(xì)小，有較高的透光度，裝飾效果優(yōu)良。本發(fā)明以鋁灰礦渣為主要原料可用于生產(chǎn)霞石系列微晶玻璃，產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度350～450MPa，抗彎強(qiáng)度70～80MPa。

一種利用高爐熱熔渣制備微晶玻璃新材料的方法 747     

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本發(fā)明公開了一種利用高爐熱熔渣制備微晶玻璃新材料的方法，包括如下步驟：步驟一、原料選擇；步驟二、原料混合；步驟三、混合料的熔化；步驟四、壓延成形；步驟五、退火；步驟六、晶化。本發(fā)明由于礦渣中氧化鐵含量極高，因此得到的樣品晶相為鈣鐵輝石類，其強(qiáng)度較之普通的微晶玻璃高，且高效的促進(jìn)了礦渣廢棄物的使用，減少礦渣對環(huán)境帶來的危害。

利用原狀灰為主要原料制備黑色微晶玻璃新材料的方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種利用原狀灰為主要原料制備黑色微晶玻璃新材料的方法，包括如下步驟：步驟一、原料選擇；步驟二、原料混合；步驟三、混合料的熔化；步驟四、壓延成形；步驟五、退火；步驟六、晶化。本發(fā)明中原狀灰礦渣含少量的過渡金屬離子，能使微晶玻璃呈現(xiàn)黑色，無需外加著色劑，就能生產(chǎn)黑色微晶玻璃，因此原料種類簡單，方便生產(chǎn)。本發(fā)明能有效解決廢渣帶來的環(huán)境危害。

一種單晶硅外延片生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng) 941     

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本發(fā)明公開了一種單晶硅外延片生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)，包括儲氣罐、吸附池、燃燒室、暫存罐和分離罐，儲氣罐的側(cè)壁上連接有排廢管和排氣管，排氣管上連接有曝氣管，且曝氣管置于吸附池內(nèi)，吸附池內(nèi)裝有用于吸附氨氣的溶液，吸附池連接有氨氣提純裝置，吸附池上設(shè)有燃燒室，儲氣罐安裝有與燃燒室連通的液體過濾裝置，吸附池內(nèi)還設(shè)有伸入燃燒室的氫氣傳送管，燃燒室一側(cè)依次連接有暫存罐和分離罐，分離罐內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可提高氨氣回收的純度，通過燃燒室可燃燒多余的氫氣，利用氫氣提高燃燒室的溫度，同時(shí)利用高溫燃燒三甲基鎵，使三甲基鎵燃燒，然后對燃燒后的氣體進(jìn)行處理，以防止三甲基鎵直接排放造成的危害。

一種便于固液分離的新型多功能廢液缸 963     

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本實(shí)用新型公開了一種便于固液分離的新型多功能廢液缸，包括缸體，所述缸體內(nèi)部放置有有機(jī)溶液缸、無機(jī)溶液缸和固體收集缸；所述有機(jī)溶液缸內(nèi)部設(shè)有第一金屬濾網(wǎng)以及帶動第一金屬濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置；所述無機(jī)溶液缸內(nèi)部設(shè)有第二金屬濾網(wǎng)以及帶動第二金屬濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置；所述固體收集缸頂部設(shè)有活動頂蓋，缸體外壁設(shè)有控制活動頂蓋開啟的按壓開蓋。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)固體廢棄物、有機(jī)廢棄液、無機(jī)廢棄液的分離，且具有較高的固液分離效率，節(jié)省了試驗(yàn)過程中的時(shí)間，也可避免對周圍人群和環(huán)境造成污染和危害，保證了實(shí)驗(yàn)人員和清潔人員的人身安全，并且該廢液缸操作方便，為實(shí)驗(yàn)人員帶來了便利。

一種危廢處理車間用雨水收集回用系統(tǒng) 889     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處理車間用雨水收集回用系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的雨水收集池、提升泵、一級反應(yīng)池、調(diào)節(jié)池、二級反應(yīng)池、絮凝池、斜板沉淀池、中間水池、增壓泵、過濾器與回用水池：一級反應(yīng)池、調(diào)節(jié)池、二級反應(yīng)池、絮凝池、斜板沉淀池、中間水池按高差依次呈階梯狀分布；斜板沉淀池底部通過排泥管依次連接有污泥泵與壓濾機(jī)，壓濾機(jī)的濾液出口通過管道與雨水收集池連接。本實(shí)用新型提供一種危廢處理車間用雨水收集回用系統(tǒng)，對雨水進(jìn)行收集利用，有利于節(jié)約資源，其工藝流程簡單，自動化連續(xù)運(yùn)行，處理速度快，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，高效環(huán)保；各反應(yīng)池按高差布置，采用重力流，占地面積小，成本低，不會造成二次污染。

利用鋁灰為主要原料生產(chǎn)尖晶石微晶玻璃的方法 786     

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本發(fā)明公開了一種利用鋁灰為主要原料生產(chǎn)尖晶石微晶玻璃的方法，包括如下步驟：步驟一、原料選擇；步驟二、原料混合；步驟三、混合料的熔化；步驟四、壓延成形；步驟五、退火；步驟六、晶化。本發(fā)明利用鋁灰為主要原料制備微晶玻璃，利用率達(dá)50％以上，變廢為寶，有效解決鋁灰?guī)淼沫h(huán)境危害。所制備的微晶玻璃主晶相為尖晶石，次晶相為閃石，莫氏硬度最高可達(dá)8級，耐磨性能優(yōu)良，可用作耐磨防腐材料。生產(chǎn)的尖晶石系列微晶玻璃，產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度400～500MPa，抗彎強(qiáng)度70～90MPa。

利用鋁灰為主要原料生產(chǎn)霞石微晶玻璃的方法 937     

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本發(fā)明公開了利用鋁灰為主要原料生產(chǎn)霞石微晶玻璃的方法，包括如下步驟：步驟一、原料選擇；步驟二、原料混合；步驟三、混合料的熔化；步驟四、壓延成形；步驟五、退火；步驟六、晶化。本發(fā)明利用鋁灰為主要原料制備霞石微晶玻璃，利用率可達(dá)35％左右，變廢為寶，有效解決鋁灰?guī)淼沫h(huán)境危害。該發(fā)明所制備的微晶玻璃主晶相為霞石，次晶相為硅灰石，晶粒細(xì)小，有較高的透光度，裝飾效果優(yōu)良。本發(fā)明以鋁灰礦渣為主要原料可用于生產(chǎn)霞石系列微晶玻璃，產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度350～450MPa，抗彎強(qiáng)度70～80MPa。

利用高爐熱熔渣制備微晶玻璃新材料的方法 880     

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本發(fā)明公開了一種利用高爐熱熔渣制備微晶玻璃新材料的方法，包括如下步驟：步驟一、原料選擇；步驟二、原料混合；步驟三、混合料的熔化；步驟四、壓延成形；步驟五、退火；步驟六、晶化。本發(fā)明由于礦渣中氧化鐵含量極高，因此得到的樣品晶相為鈣鐵輝石類，其強(qiáng)度較之普通的微晶玻璃高，且高效的促進(jìn)了礦渣廢棄物的使用，減少礦渣對環(huán)境帶來的危害。

利用原狀灰為主要原料制備黑色微晶玻璃新材料的方法 1172     

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本發(fā)明公開了一種利用原狀灰為主要原料制備黑色微晶玻璃新材料的方法，包括如下步驟：步驟一、原料選擇；步驟二、原料混合；步驟三、混合料的熔化；步驟四、壓延成形；步驟五、退火；步驟六、晶化。本發(fā)明中原狀灰礦渣含少量的過渡金屬離子，能使微晶玻璃呈現(xiàn)黑色，無需外加著色劑，就能生產(chǎn)黑色微晶玻璃，因此原料種類簡單，方便生產(chǎn)。本發(fā)明能有效解決廢渣帶來的環(huán)境危害。

單晶硅外延片生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng) 1077     

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本發(fā)明公開了一種單晶硅外延片生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)，包括儲氣罐、吸附池、燃燒室、暫存罐和分離罐，儲氣罐的側(cè)壁上連接有排廢管和排氣管，排氣管上連接有曝氣管，且曝氣管置于吸附池內(nèi)，吸附池內(nèi)裝有用于吸附氨氣的溶液，吸附池連接有氨氣提純裝置，吸附池上設(shè)有燃燒室，儲氣罐安裝有與燃燒室連通的液體過濾裝置，吸附池內(nèi)還設(shè)有伸入燃燒室的氫氣傳送管，燃燒室一側(cè)依次連接有暫存罐和分離罐，分離罐內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可提高氨氣回收的純度，通過燃燒室可燃燒多余的氫氣，利用氫氣提高燃燒室的溫度，同時(shí)利用高溫燃燒三甲基鎵，使三甲基鎵燃燒，然后對燃燒后的氣體進(jìn)行處理，以防止三甲基鎵直接排放造成的危害。

便于固液分離的新型多功能廢液缸 965     

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本實(shí)用新型公開了一種便于固液分離的新型多功能廢液缸，包括缸體，所述缸體內(nèi)部放置有有機(jī)溶液缸、無機(jī)溶液缸和固體收集缸；所述有機(jī)溶液缸內(nèi)部設(shè)有第一金屬濾網(wǎng)以及帶動第一金屬濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置；所述無機(jī)溶液缸內(nèi)部設(shè)有第二金屬濾網(wǎng)以及帶動第二金屬濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置；所述固體收集缸頂部設(shè)有活動頂蓋，缸體外壁設(shè)有控制活動頂蓋開啟的按壓開蓋。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)固體廢棄物、有機(jī)廢棄液、無機(jī)廢棄液的分離，且具有較高的固液分離效率，節(jié)省了試驗(yàn)過程中的時(shí)間，也可避免對周圍人群和環(huán)境造成污染和危害，保證了實(shí)驗(yàn)人員和清潔人員的人身安全，并且該廢液缸操作方便，為實(shí)驗(yàn)人員帶來了便利。

危廢處理車間用雨水收集回用系統(tǒng) 732     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處理車間用雨水收集回用系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的雨水收集池、提升泵、一級反應(yīng)池、調(diào)節(jié)池、二級反應(yīng)池、絮凝池、斜板沉淀池、中間水池、增壓泵、過濾器與回用水池：一級反應(yīng)池、調(diào)節(jié)池、二級反應(yīng)池、絮凝池、斜板沉淀池、中間水池按高差依次呈階梯狀分布；斜板沉淀池底部通過排泥管依次連接有污泥泵與壓濾機(jī)，壓濾機(jī)的濾液出口通過管道與雨水收集池連接。本實(shí)用新型提供一種危廢處理車間用雨水收集回用系統(tǒng)，對雨水進(jìn)行收集利用，有利于節(jié)約資源，其工藝流程簡單，自動化連續(xù)運(yùn)行，處理速度快，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，高效環(huán)保；各反應(yīng)池按高差布置，采用重力流，占地面積小，成本低，不會造成二次污染。

應(yīng)用在瀝青破碎機(jī)中的破碎輥 763     

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本實(shí)用新型屬于固廢處理設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種應(yīng)用在瀝青破碎機(jī)中的破碎輥，通過動力機(jī)構(gòu)帶動致使物料從兩個并排且相向轉(zhuǎn)動的破碎輥之間間隙處落下進(jìn)行破碎，包括輥主體和繞輥主體軸線布置的多個條板；所述條板活動固定在輥主體上，通過設(shè)置在條板上的多個破碎頭對物料進(jìn)行擠壓破碎。本實(shí)用新型通過設(shè)置有可拆卸的輥主體結(jié)構(gòu)和條板，能夠根據(jù)入料的特點(diǎn)對破碎頭的尺寸和間距通過更換條板的方式達(dá)到調(diào)節(jié)效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，則突出其靈活多變的裝配特性。

多級瀝青再生破碎裝置 723     

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本實(shí)用新型屬于固廢處理領(lǐng)域，公開了一種多級瀝青再生破碎裝置，包括殼體和動力機(jī)構(gòu)，由動力機(jī)構(gòu)帶動殼體內(nèi)設(shè)有的破碎機(jī)構(gòu)將進(jìn)入殼體內(nèi)的瀝青塊破碎；所述破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在殼體內(nèi)多個破碎輥和與破碎輥傳動連接的傳動組件，所述傳動組件與動力機(jī)構(gòu)傳動連接；所述破碎輥兩兩并排設(shè)置并在相鄰的破碎輥之間形成破碎間隙，進(jìn)入殼體內(nèi)的瀝青塊至少經(jīng)過兩次破碎間隙破碎；所述傳動組件包括對應(yīng)每個破碎輥設(shè)置的齒盤，屬于同次破碎間隙的破碎輥的齒盤直接嚙合傳動。本實(shí)用新型通過兩級破碎機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)較好的破碎效果。

單級瀝青再生破碎裝置 1058     

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本實(shí)用新型屬于固廢處理領(lǐng)域，公開了一種單級瀝青再生破碎裝置，對瀝青路面回收的瀝青塊進(jìn)行擠壓破碎，包括臥式的殼體，所述殼體內(nèi)的設(shè)有至少兩根軸線平行的破碎輥，在殼體一側(cè)設(shè)有設(shè)置在同一機(jī)座上并傳動連接的電機(jī)和減速器，所述減速器與任一所述破碎輥傳動連接，并由該破碎輥將動力傳遞至其他破碎輥上；相鄰破碎輥之間轉(zhuǎn)動方向相反，瀝青塊從殼體上部的進(jìn)料口對應(yīng)落入相向轉(zhuǎn)動的兩根破碎輥的間隙間進(jìn)行擠壓破碎。本實(shí)用新型通過設(shè)有的電機(jī)與減速器匹配，降低了破碎輥的轉(zhuǎn)速，并提高了扭矩，更適用于具有一定韌性的瀝青塊回收破碎，避免因阻力較大導(dǎo)致電機(jī)過載，同時(shí)瀝青塊破碎效果較差的問題。

循環(huán)式廢水膜處理裝置 990     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)式廢水膜處理裝置，包括固定環(huán)、進(jìn)水口、垃圾收集箱、提升齒板、提升輸送帶、出料斜板、檢測箱、第一電磁閥、出水管、第二電磁閥、循環(huán)水管、處理箱、控制箱、電動推桿、刷板、生物接觸氧化反應(yīng)器、生物填料、限位篩網(wǎng)、膜組件、活性炭過濾層、紫外燈管和檢測器。本實(shí)用新型的循環(huán)式廢水膜處理裝置通過傾斜的網(wǎng)格狀垃圾輸送帶對污水進(jìn)行過濾，同時(shí)對固廢進(jìn)行截流，實(shí)現(xiàn)污水的固液分離和實(shí)現(xiàn)良好的固廢收集，同時(shí)利用膜組件協(xié)同生物填料對污水進(jìn)行過濾，效率高，膜組件以插入的形式固定，拆卸替換方便，同時(shí)為了延長膜組件的使用壽命，可通過電動推桿配合刷板對膜組件上的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，避免膜組件的堵塞。

新型復(fù)合綠色建材 928     

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本發(fā)明公開了一種新型綠色復(fù)合建材，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的復(fù)合建材原料包括以下重量份的組分：水0.2?1份、水泥0?0.3份、磷石膏材料1份、大理石粉或漢白玉粉0?0.6份、砂0?3份、石墨或纖維0.01?0.5份。本發(fā)明利用了多種固廢材料，以磷石膏基材料及大理石粉或漢白玉粉材料為基礎(chǔ)，制備得到的綠色建材可用于路基、灌漿、建筑隔墻、抹灰等工程施工，具有成本低廉、資源利用率高、性能優(yōu)異、應(yīng)用領(lǐng)域廣等優(yōu)點(diǎn)，在綠色建材技術(shù)領(lǐng)域及固廢處理利用領(lǐng)域具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。

含磷釩渣除磷工藝 715     

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本發(fā)明公開了一種含磷釩渣除磷工藝，涉及除磷工藝，將碳酸鈉與釩渣混合，得到混合物；研磨混合物，研磨后將混合物焙燒，得到焙燒固體；使用弱酸溶液浸出焙燒固體，浸出完畢后進(jìn)行固液分離得到脫磷釩渣和浸取液；浸取液中加入氯化鈣，得到底流與除磷后浸取液；除磷后浸取液進(jìn)行濃縮得到第一物質(zhì)，底流壓濾后得到第二物質(zhì)，第一物質(zhì)和第二物質(zhì)加入碳酸鈉與釩渣中重復(fù)上述步驟。本發(fā)明不僅簡化了操作流程，還降低了再釩渣中除磷的成本，避免了大量廢渣與廢液的產(chǎn)生同時(shí)得到的含鈉含磷液體還可重復(fù)利用進(jìn)行除磷，以提高使用效率，節(jié)約費(fèi)用。

利用魚鱗、魚內(nèi)臟及其清洗污水制備生物液態(tài)肥的方法 967     

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本發(fā)明公開了一種利用魚鱗、魚內(nèi)臟及其清洗污水制備生物液態(tài)肥的方法，包括以下步驟：(1)收集殺魚過程中產(chǎn)生的廢棄魚鱗、魚內(nèi)臟及殺魚的沖洗廢水備用；(2)將收集的魚鱗、魚內(nèi)臟及沖洗廢水進(jìn)行恒溫恒壓的熔煉；(3)將所得熔煉混合物進(jìn)行固液分離，分離得到固體物質(zhì)和發(fā)酵原液；(4)對步驟(3)將分離所得的發(fā)酵原液與尿素、磷酸二氫鉀、硫酸鋅、檸檬汁、紅糖、玉米漿、豆粕粉、蠶蛹粉、發(fā)酵菌和酒糟水進(jìn)行恒溫發(fā)酵；(5)將發(fā)酵后的混合物進(jìn)行固液分離，濾出的液體即為生物有機(jī)液態(tài)肥。本發(fā)明變廢為寶，將大量廢棄污染物轉(zhuǎn)化為生物有機(jī)液態(tài)肥，減少了廢棄物對環(huán)境的污染，同時(shí)產(chǎn)出的生物有機(jī)液態(tài)肥肥效好。

廢水收集池 797     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水收集池，包括并排設(shè)置的第一池體、第二池體、第三池體，所述第一池體和第三池體分別位于第二池體的兩側(cè)，所述第一池體遠(yuǎn)離第二池體一側(cè)的頂部安裝有進(jìn)水管，所述第三池體遠(yuǎn)離第二池體一側(cè)的頂部安裝有排水管，所述第一池體、第二池體和第三池體的底部均呈斗狀，所述第一池體和第二池體之間共同安裝有第一濾網(wǎng)，所述第二池體和第三池體之間共同安裝有第二濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)的濾孔大于第二濾網(wǎng)的濾孔。本方案的收集池可對廢水中的固體顆粒、雜質(zhì)和污泥進(jìn)行分離過濾，過濾方式采用分級過濾的形式，過濾效果更加優(yōu)越，分離速度快，排出后的污水清潔度更好，有利于后期深度凈化處理。

農(nóng)用有機(jī)廢棄物高效堆肥方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物高效堆肥方法，屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在堆肥效率低的問題。其包括以下步驟：(1)將農(nóng)作物秸稈、畜禽養(yǎng)殖糞便、農(nóng)村固體生活垃圾中的有機(jī)可腐熟成分、腐殖土裝入反應(yīng)桶中混合得到堆腐發(fā)酵原料，向堆腐發(fā)酵原料中加入腐熟菌劑得到堆體物料，將堆體物料制成圓臺體發(fā)酵，發(fā)酵過程中從反應(yīng)桶兩側(cè)強(qiáng)制通氣，堆肥前兩周每周翻堆三次，以后每周翻堆兩次，翻堆時(shí)適當(dāng)補(bǔ)水，控制含水率在55％，堆肥反應(yīng)持續(xù)30?36天；(2)將反應(yīng)桶內(nèi)堆體物料溫度降低至35℃以下，并調(diào)整含水量至50?70％，按4kg/m3?6kg/m3接種蚯蚓種群消化和降解，60天?80天后完成消化處理，即得到最終產(chǎn)物。本發(fā)明用于農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物堆肥處理。

基于工業(yè)廢水用布袋式凈化裝置 748     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于工業(yè)廢水用布袋式凈化裝置，包括凈化裝置框架和凈化機(jī)構(gòu)，所述凈化機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌箱、攪拌葉、電動開關(guān)板、引水管、布袋支撐架、布袋、過濾箱、水泵裝置和出水管。本實(shí)用新型解決了廢水的凈化效率過低且凈化程度不夠的問題，本實(shí)用新型通過設(shè)置有篩網(wǎng)組，可以過濾掉污水中的大顆粒物，篩網(wǎng)組有三面篩網(wǎng)，且三面篩網(wǎng)的孔洞尺寸大小遞減，確保沒有固體顆粒物進(jìn)入攪拌箱，篩網(wǎng)的大小小于攪拌箱的口徑，防止了污水流入機(jī)體內(nèi)部，同時(shí)底部設(shè)置有布袋式篩選裝置，混合后的工業(yè)廢水進(jìn)入布袋中，過濾掉沉降物，同時(shí)布袋材質(zhì)為活性炭纖維，吸附其他工業(yè)廢水中物質(zhì)。

便于固液分離的新型多功能廢液缸 1111     

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本實(shí)用新型公開了一種便于固液分離的新型多功能廢液缸，包括缸體，所述缸體內(nèi)部放置有有機(jī)溶液缸、無機(jī)溶液缸和固體收集缸；所述有機(jī)溶液缸內(nèi)部設(shè)有第一金屬濾網(wǎng)以及帶動第一金屬濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置；所述無機(jī)溶液缸內(nèi)部設(shè)有第二金屬濾網(wǎng)以及帶動第二金屬濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置；所述固體收集缸頂部設(shè)有活動頂蓋，缸體外壁設(shè)有控制活動頂蓋開啟的按壓開蓋。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)固體廢棄物、有機(jī)廢棄液、無機(jī)廢棄液的分離，且具有較高的固液分離效率，節(jié)省了試驗(yàn)過程中的時(shí)間，也可避免對周圍人群和環(huán)境造成污染和危害，保證了實(shí)驗(yàn)人員和清潔人員的人身安全，并且該廢液缸操作方便，為實(shí)驗(yàn)人員帶來了便利。

生態(tài)土壤修復(fù)固廢處理設(shè)備 986     

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本發(fā)明提供一種生態(tài)土壤修復(fù)固廢處理設(shè)備，屬于生態(tài)環(huán)境修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)料框、碎料框、出料斗和支架，碎料框連通設(shè)置于進(jìn)料框下端，且出料斗連通設(shè)置與碎料框的底部，并且支架設(shè)置有四根，同時(shí)四根支架分別固定于碎料框的底部四端，碎料框的前端下側(cè)通過合頁活動連接有門板，碎料框上端的左右兩側(cè)均固定連接有支撐板，左右兩側(cè)支撐板上均設(shè)置有水箱，兩個支撐板偏向于進(jìn)料框的一側(cè)均設(shè)置有俯視面呈U形的U形擋板。本發(fā)明在實(shí)際使用時(shí)，可借助土壤自身的下墜力，并通過上齒輪、下齒輪、下支桿和搗碎刀的配合使用，可有效的對結(jié)塊的土壤進(jìn)行破碎，以利于對土壤的過濾，且整個過程無需使用電力，對成本節(jié)約具有裨益。

固體廢料壓縮裝置 1059     

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本實(shí)用新型涉及壓縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種固體廢料壓縮裝置，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體內(nèi)部安裝有壓縮裝置，設(shè)備主體內(nèi)部設(shè)置有自動壓縮槽，自動壓縮槽一側(cè)固定連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)部固定安裝有控制裝置，設(shè)備主體內(nèi)側(cè)面開設(shè)有嵌槽，嵌槽內(nèi)部固定連接于壓縮裝置，設(shè)備主體前側(cè)面開設(shè)有出口槽，出口槽內(nèi)部固定連接于自動壓縮槽，壓縮裝置包括液壓桿，液壓桿底端固定連接有壓縮板，液壓桿固定連接于設(shè)備主體內(nèi)頂面，壓縮板活動連接于自動壓縮槽，壓縮板還活動連接于嵌槽內(nèi)部，自動壓縮槽包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸固定連接于出口槽內(nèi)頂面，轉(zhuǎn)軸外部固定連接有擋板，該實(shí)用新型具備工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，解決了壓縮效率低的問題。

復(fù)合吸油材料的制備方法 848     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合吸油材料的制備方法，屬于吸油材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明選擇親油疏水型合成三元乙丙橡膠(EPDM)作為基體，對油水均無作用的氧化鐵(Fe₂0₃)粉末作為填料，制備出一種新型的吸油材料。這種復(fù)合材料的密度小，且不親水，是一種能漂浮于含油廢水表面進(jìn)行吸附的固相吸油材料。它具有制備工藝簡單、吸油效果優(yōu)良、后處理簡單等優(yōu)點(diǎn)，具有吸油性能較佳、應(yīng)用范圍較廣的特點(diǎn)。