本實(shí)用新型提供一種高層建筑物室外下水管安裝結(jié)構(gòu),包括下水管和護(hù)板,下水管末端連接有排水彎頭,排水彎頭抵靠在地面上,護(hù)板通過(guò)使用水泥砂漿與地面固定連接并且抵靠在排水彎頭外表面上。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,避免了生活污水從排水彎管流出后向外蔓延,還通過(guò)在溝槽上修砌蓋板,使生活污水在沿著地面流入地下管道、地面排水溝、地下污井等設(shè)施的過(guò)程中也不會(huì)向外蔓延,盡最大可能減少了對(duì)環(huán)境的危害,減少了對(duì)附近居民生活的影響,由于受護(hù)板、蓋板的阻擋,使生活污水無(wú)法飛濺蔓延,改善了環(huán)境,并采用建筑物裝修裝飾工程施工后剩余的廢棄瓷磚制成護(hù)板、蓋板,降低了施工成本,從根本上治理了生活污水在陰暗角落區(qū)域蔓延的問(wèn)題。
一種從植物榨油后的油腳中提取工業(yè)用油的方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,即榨油后的油腳中仍留有水、油、油餅及雜質(zhì)。油腳呈粘稠狀;存放占用面積大;經(jīng)風(fēng)吹日曬雨淋到處流淌,污染環(huán)境。更有甚者,將這些油腳重新?lián)破饋?lái),作為“地溝油”的原料,坑害人民。用化學(xué)壓榨方法對(duì)環(huán)境和人民的危害就更大了。其特征是:對(duì)植物榨油后的油腳進(jìn)行加溫;然后加入助濾劑裝入布袋內(nèi),最后進(jìn)行壓榨。其優(yōu)點(diǎn)是:將油腳中的余油壓榨出來(lái),變廢為寶。解決了長(zhǎng)期困擾榨油廠油腳存放既污染環(huán)境又占用面積的問(wèn)題。同時(shí)切斷了將這些油腳作為提煉“地溝油”原料的路子。使用本發(fā)明的方法提取工業(yè)用油后的油腳可作為肥料和燃料。供從植物榨油后的油腳中提取工業(yè)用油使用。
本發(fā)明涉及一種煤基發(fā)熱劑制備方法,屬于材料科學(xué)與新能源交叉領(lǐng)域。本發(fā)明用煤粉、氧化劑與催化劑粉末進(jìn)行混合造粒制備煤基發(fā)熱劑。本發(fā)明解決了巖石、混凝土、橋墩、樓房等的快速安全開裂問(wèn)題,制備工藝簡(jiǎn)單,容易操作,適應(yīng)現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備條件;能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程安全可靠;所得產(chǎn)品為顆粒狀,使用時(shí)發(fā)熱量大,產(chǎn)生氣體量少,壓力衰減快,做功范圍小,裂石聲音小、速度快、效率高,使用過(guò)程清潔,使用操作簡(jiǎn)單、安全方便;所得產(chǎn)品質(zhì)量好,抗靜電性能強(qiáng),貯存和運(yùn)輸過(guò)程安全穩(wěn)定;生產(chǎn)過(guò)程無(wú)“三廢”排放,對(duì)人體和環(huán)境無(wú)危害,清潔環(huán)保無(wú)污染;所需原料來(lái)源廣,經(jīng)濟(jì)成本低。
本發(fā)明公開了一種紫莖澤蘭的炭化方法,包括以下步驟:1)粉碎:將秸稈和紫莖澤蘭分別粉碎;2)攪拌烘干:將粉碎后的秸稈和紫莖澤蘭的碎末混合并攪拌均勻后烘干;3)壓制成型:將碎末混合物在壓力作用下壓制成棒狀物;4)炭化:將棒狀物放到炭化爐內(nèi)進(jìn)行炭化。本發(fā)明通過(guò)將紫荊澤蘭用作原料進(jìn)行生產(chǎn),不僅解決了紫莖澤蘭排擠本地植物;侵入經(jīng)濟(jì)林地和農(nóng)田,影響栽培植物生長(zhǎng);堵塞水渠,阻礙交通;牲畜誤食會(huì)引發(fā)疾病甚至死亡,危害畜牧業(yè)等問(wèn)題,而且將紫莖澤蘭加工為炭,變廢為寶。同時(shí),該紫莖澤蘭炭化的生產(chǎn)成本較低,能夠帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行。
本發(fā)明屬于環(huán)境治理中危險(xiǎn)固廢無(wú)害化處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋇渣無(wú)害化處理方法,包括:在鋇渣中加入硫酸鈉和硫酸亞鐵,攪拌后得到混合渣。按照本發(fā)明的方法對(duì)鋇渣進(jìn)行處理后,混合渣的pH值為9?11.5,Ba含量值小于10mg/L,完全達(dá)到了無(wú)害化標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)窯爐焚燒上料裝置,包括底座,運(yùn)料機(jī)構(gòu),所述運(yùn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置于底座的上表面右側(cè),提升機(jī)構(gòu),所述提升機(jī)構(gòu)設(shè)置于底座的上表面左側(cè),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于提升機(jī)構(gòu)的內(nèi)腔,所述運(yùn)料機(jī)構(gòu)包括,外殼,所述外殼沿左右方向與底座的上表面右側(cè)通過(guò)螺釘連接,第一滑道,兩個(gè)所述第一滑道分別沿左右方向開設(shè)于外殼的前后兩側(cè)。該工業(yè)窯爐焚燒上料裝置,可使載具直接向料盤內(nèi)卸料,避免了人工裝料慢、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題,加快了處理進(jìn)度,避免下料時(shí)窯爐內(nèi)未完全燃燒的廢物對(duì)工作人員帶來(lái)危險(xiǎn),通過(guò)料盤可使焚燒后的灰燼攤開,使未完全燃燒的廢物露出,便于工作人員進(jìn)行處理。
一種高效節(jié)能暖氣釀酒設(shè)備,解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)土灶蒸餾能耗高,成本高,產(chǎn)量低;鍋爐蒸汽蒸餾是帶壓作業(yè),危險(xiǎn)性極大。其特征是:甑桶1的底部連接一蒸汽進(jìn)口5,活動(dòng)甑箅6置于甑桶1內(nèi)的下部,暖氣2置于甑桶1的底部與活動(dòng)甑箅6之間,暖氣2的一端為蒸汽進(jìn)口3,暖氣2的另一端為冷凝水和廢氣排出口4,甑桶1的最底端為酒糟排出口7。其優(yōu)點(diǎn)是:蒸汽水不進(jìn)入酒醅,酒醅越蒸越少,蒸餾時(shí)間短。無(wú)雜質(zhì)進(jìn)入酒醅,蒸餾溫度低,高沸點(diǎn)物質(zhì)不進(jìn)入酒內(nèi),酒質(zhì)量、口感好。蒸餾尾酒時(shí),打開蒸汽進(jìn)口3和5,暖氣和蒸汽同時(shí)升溫,固液兩法均可使用。節(jié)能環(huán)保,操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度小,成本低,產(chǎn)量高。是無(wú)壓作業(yè),無(wú)危險(xiǎn)性。供蒸餾白酒用。
本發(fā)明公開了一種拜爾法赤泥的綜合利用方法,涉及環(huán)保和工業(yè)廢渣的綜合利用領(lǐng)域,以氧化鋁生產(chǎn)產(chǎn)生的工業(yè)廢渣—赤泥代替粘土和石灰(或石灰石)作型煤的粘合劑、除硫劑和除氟劑,由赤泥粉、煤粉和水按比例均勻混合制成型煤作燃料,將型煤燃燒后的灰分直接用作硅鈣肥或復(fù)配為復(fù)合肥,本發(fā)明充分利用了赤泥的主要成份,變廢為寶,最大限度地降低了赤泥對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明涉及一種用于黨參生態(tài)栽培基質(zhì)及其制備方法,所述栽培基質(zhì)由下列重量份數(shù)的成分制成:園林綠化廢棄物40~50份、城市生活污泥20~30份、蘑菇菌糠30~40份、蚯蚓糞15~20份、牛糞20~25份、豬糞20~25份、雞糞15~20份、草木灰2~6份、腐熟劑0.5~1份和微量元素0.3~0.6份。采用本發(fā)明所述方法制備的栽培基質(zhì),將常見的廢棄物料用于黨參栽培基質(zhì)中,使廢棄物料得以再利用,變廢為寶。原料組成及制備方法簡(jiǎn)單、易操作,原料來(lái)源廣泛,成本低,且綠色環(huán)保,適于大范圍推廣使用。栽培基質(zhì)利水透氣能力好,保水保肥能力強(qiáng),能有效抑制基質(zhì)中的真菌生長(zhǎng),減少對(duì)黨參幼苗的危害,降低黨參的發(fā)病率,提高黨參的保苗率,進(jìn)而增加黨參的產(chǎn)量。
本發(fā)明涉及一種三七育苗栽培基質(zhì)及其制備方法,所述基質(zhì)由以下重量份的原料組成:廢棄菌渣40~50份、園林綠化廢棄物30~40份、城市生活污泥30~40份、木質(zhì)碎片20~30份、蚯蚓糞15~20份、草木灰10~15份、磷礦粉1~3份、細(xì)河沙5~10份。采用本發(fā)明所述方法制備的栽培基質(zhì),將常見的廢棄物料應(yīng)用于三七栽培基質(zhì)中,使廢棄物料得以循環(huán)利用。同時(shí)栽培基質(zhì)原料配方組成及制備方法簡(jiǎn)單、易操作,原料來(lái)源廣泛,成本低,且綠色環(huán)保,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益均十分明顯,適于大范圍推廣使用。本發(fā)明栽培基質(zhì)利水透氣能力好,保水保肥能力強(qiáng),能有效抑制基質(zhì)中的真菌生長(zhǎng),減少對(duì)三七幼苗的危害,縮短育苗周期,降低病害發(fā)生等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種檢驗(yàn)科專用的消毒裝置,包括消毒柜,消毒柜上設(shè)有:廢液盒、柜門、轉(zhuǎn)筒、消毒機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),廢液盒設(shè)置在消毒柜底部,柜門轉(zhuǎn)動(dòng)連接在消毒柜一側(cè),轉(zhuǎn)筒水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接在消毒柜內(nèi),轉(zhuǎn)筒筒壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),消毒機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)筒配合用于對(duì)檢驗(yàn)用具進(jìn)行消毒,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在消毒柜內(nèi)的轉(zhuǎn)筒后方用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒,柜門內(nèi)側(cè)中心固定連接有載物盒,載物盒能夠在柜門關(guān)閉時(shí)位于轉(zhuǎn)筒軸線位置,載物盒盒底為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),柜門上還固定連接有門封。本實(shí)用新型通過(guò)使用機(jī)械裝置代替人工消毒,避免了消毒液對(duì)人工健康造成危害;本實(shí)用新型通過(guò)在密閉空間內(nèi)對(duì)檢驗(yàn)用具進(jìn)行消毒,防止消毒液飛濺對(duì)環(huán)境造成危害。
非煤礦物燃料非煤矸石燃料工業(yè)廢渣燃料發(fā)明,提出新環(huán)境保護(hù)理論新環(huán)境保護(hù)技術(shù),新能源開發(fā)理論新能源開發(fā)技術(shù)。提出非煤礦物燃料非煤矸石燃料工業(yè)廢渣燃料可以按比例混進(jìn)煤中燃燒,或在激發(fā)凈化劑作用下按比例混進(jìn)煤中燃燒。磷石膏是激發(fā)凈化劑的主要成分,礦物矸石工業(yè)廢渣可以互為激發(fā)凈化劑。提出鋁礦鐵礦銅礦鉛礦鋅礦銻礦汞礦磷礦硫礦硼礦等非煤礦物燃料,鋁矸石鐵矸石銅矸石鉛矸石鋅矸石銻矸石汞矸石磷矸石硫矸石硼矸石等非煤矸石燃料,電石渣赤泥磷石膏等工業(yè)廢渣燃料。為人類文明開發(fā)出新能源寶庫(kù),將改變?nèi)说乃季S和觀念,從新的時(shí)空領(lǐng)域認(rèn)識(shí)物質(zhì)世界。可能解除能源危機(jī)對(duì)人類文明的威協(xié),可以延長(zhǎng)人類文明幾千年幾萬(wàn)年或幾十萬(wàn)年。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子的綜合利用方法,首先采用電阻對(duì)廢舊鋰離子電池進(jìn)行短路放電;其次在帶殼的廢舊鋰離子電池底部周圍開導(dǎo)液孔,排出內(nèi)部電解液,將排出的內(nèi)部電解液裝入容器中,并得到排出電解液后包括鋼外殼及正負(fù)極材料的剩余體;再次通過(guò)向所得的電解液中加入LiOH溶液,可使危險(xiǎn)的電解液生成穩(wěn)定的鋰酸鹽溶液,再進(jìn)一步濃縮和提純即得LiOH和Li2CO3;然后對(duì)所得的剩余體采用物理方法分離鋼外殼、正極材料鈷酸鋰及負(fù)極材料石墨;最后將所得的正極材料鈷酸鋰依次通過(guò)堿洗、酸洗、碳酸鈉沉鈷,得到碳酸鈷沉淀將所得碳酸鈷沉淀放置在高溫?zé)Y(jié)爐中煅燒,即可得到氧化鈷產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰離子電池綠色、高效的綜合回收利用。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢鹽處理及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢鹽的資源化處理方法,通過(guò)選取特定的添加劑及工藝條件,將化工等行業(yè)產(chǎn)生的大量含有灰渣和有機(jī)物的鹵代廢鹽(渣)通過(guò)簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)環(huán)保的方法得到資源化回收利用,回收產(chǎn)生的氫鹵酸、鹵化氫氣體、硫酸鹽達(dá)到工業(yè)級(jí)別,實(shí)現(xiàn)鹵代廢鹽變廢為寶,既解決了危廢的環(huán)境問(wèn)題,又把危廢進(jìn)行了資源化再生利用,產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益,真正做到了循環(huán)經(jīng)濟(jì),節(jié)能環(huán)保,且本發(fā)明工藝反應(yīng)條件溫和,操作簡(jiǎn)單,安全環(huán)保,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療廢品處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療廢危處理設(shè)備,包括外筒體,所述外筒體的底部固定安裝有支撐架,所述外筒體靠前側(cè)外壁開設(shè)有排料開口,排料開口內(nèi)部安裝有排料門,所述外筒體的靠右側(cè)外壁并位于靠底部的位置固定安裝有排水管道。該節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療廢危處理設(shè)備,通過(guò)按壓輥和破碎突刺對(duì)玻璃瓶體進(jìn)行破碎,而后轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)震動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),震動(dòng)盤推動(dòng)篩分底環(huán)、支撐連桿和定位導(dǎo)水環(huán)進(jìn)行上下抖動(dòng),篩分底環(huán)抖動(dòng)時(shí)使篩分底環(huán)、支撐連桿和連接內(nèi)盤上方的玻璃碎片通過(guò)間隙向下落至玻璃阻隔板的上方,從而將塑料與玻璃進(jìn)行篩分,便于后續(xù)廢品的處理,并且破碎后便于后續(xù)進(jìn)行清洗工作。
本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于廢棄煤礦的危險(xiǎn)區(qū)域防護(hù)圍欄,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)網(wǎng),所述防護(hù)網(wǎng)的頂部固定安裝有固定塊。該防護(hù)欄通過(guò)內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)和除塵網(wǎng)能夠在廢氣流出時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾,使得廢氣中的有害物質(zhì)能夠被有效處理從而排出,減少對(duì)周邊環(huán)境的污染,同時(shí)頂部設(shè)置有導(dǎo)電線,使得外人在翻越防護(hù)網(wǎng)的時(shí)候會(huì)被電流電到,從而不會(huì)進(jìn)入到煤礦內(nèi),減少了安全隱患,有效解決了現(xiàn)有的廢棄煤礦,往往未能夠做到有效的防護(hù),使得煤礦中的廢氣會(huì)隨著洞口飄出,從而對(duì)周邊環(huán)境造成污染,同時(shí)廢棄煤礦的危險(xiǎn)性較大,現(xiàn)有的防護(hù)圍欄不能夠很好的阻攔外人闖入,從而造成安全隱患的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種高層建筑物室外下水管安裝結(jié)構(gòu),包括下水管和護(hù)板,下水管末端連接有排水彎頭,排水彎頭抵靠在地面上,護(hù)板通過(guò)使用水泥砂漿與地面固定連接并且抵靠在排水彎頭外表面上。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,避免了生活污水從排水彎管流出后向外蔓延,還通過(guò)在溝槽上修砌蓋板,使生活污水在沿著地面流入地下管道、地面排水溝、地下污井等設(shè)施的過(guò)程中也不會(huì)向外蔓延,盡最大可能減少了對(duì)環(huán)境的危害,減少了對(duì)附近居民生活的影響,由于受護(hù)板、蓋板的阻擋,使生活污水無(wú)法飛濺蔓延,改善了環(huán)境,并采用建筑物裝修裝飾工程施工后剩余的廢棄瓷磚制成護(hù)板、蓋板,降低了施工成本,從根本上治理了生活污水在陰暗角落區(qū)域蔓延的問(wèn)題。
一種從植物榨油后的油腳中提取工業(yè)用油的方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,即榨油后的油腳中仍留有水、油、油餅及雜質(zhì)。油腳呈粘稠狀;存放占用面積大;經(jīng)風(fēng)吹日曬雨淋到處流淌,污染環(huán)境。更有甚者,將這些油腳重新?lián)破饋?lái),作為“地溝油”的原料,坑害人民。用化學(xué)壓榨方法對(duì)環(huán)境和人民的危害就更大了。其特征是:對(duì)植物榨油后的油腳進(jìn)行加溫;然后加入助濾劑裝入布袋內(nèi),最后進(jìn)行壓榨。其優(yōu)點(diǎn)是:將油腳中的余油壓榨出來(lái),變廢為寶。解決了長(zhǎng)期困擾榨油廠油腳存放既污染環(huán)境又占用面積的問(wèn)題。同時(shí)切斷了將這些油腳作為提煉“地溝油”原料的路子。使用本發(fā)明的方法提取工業(yè)用油后的油腳可作為肥料和燃料。供從植物榨油后的油腳中提取工業(yè)用油使用。
本發(fā)明涉及一種煤基發(fā)熱劑制備方法,屬于材料科學(xué)與新能源交叉領(lǐng)域。本發(fā)明用煤粉、氧化劑與催化劑粉末進(jìn)行混合造粒制備煤基發(fā)熱劑。本發(fā)明解決了巖石、混凝土、橋墩、樓房等的快速安全開裂問(wèn)題,制備工藝簡(jiǎn)單,容易操作,適應(yīng)現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備條件;能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程安全可靠;所得產(chǎn)品為顆粒狀,使用時(shí)發(fā)熱量大,產(chǎn)生氣體量少,壓力衰減快,做功范圍小,裂石聲音小、速度快、效率高,使用過(guò)程清潔,使用操作簡(jiǎn)單、安全方便;所得產(chǎn)品質(zhì)量好,抗靜電性能強(qiáng),貯存和運(yùn)輸過(guò)程安全穩(wěn)定;生產(chǎn)過(guò)程無(wú)“三廢”排放,對(duì)人體和環(huán)境無(wú)危害,清潔環(huán)保無(wú)污染;所需原料來(lái)源廣,經(jīng)濟(jì)成本低。
本發(fā)明公開了一種紫莖澤蘭的炭化方法,包括以下步驟:1)粉碎:將秸稈和紫莖澤蘭分別粉碎;2)攪拌烘干:將粉碎后的秸稈和紫莖澤蘭的碎末混合并攪拌均勻后烘干;3)壓制成型:將碎末混合物在壓力作用下壓制成棒狀物;4)炭化:將棒狀物放到炭化爐內(nèi)進(jìn)行炭化。本發(fā)明通過(guò)將紫荊澤蘭用作原料進(jìn)行生產(chǎn),不僅解決了紫莖澤蘭排擠本地植物;侵入經(jīng)濟(jì)林地和農(nóng)田,影響栽培植物生長(zhǎng);堵塞水渠,阻礙交通;牲畜誤食會(huì)引發(fā)疾病甚至死亡,危害畜牧業(yè)等問(wèn)題,而且將紫莖澤蘭加工為炭,變廢為寶。同時(shí),該紫莖澤蘭炭化的生產(chǎn)成本較低,能夠帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行。
本發(fā)明屬于環(huán)境治理中危險(xiǎn)固廢無(wú)害化處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋇渣無(wú)害化處理方法,包括:在鋇渣中加入硫酸鈉和硫酸亞鐵,攪拌后得到混合渣。按照本發(fā)明的方法對(duì)鋇渣進(jìn)行處理后,混合渣的pH值為9?11.5,Ba含量值小于10mg/L,完全達(dá)到了無(wú)害化標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)窯爐焚燒上料裝置,包括底座,運(yùn)料機(jī)構(gòu),所述運(yùn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置于底座的上表面右側(cè),提升機(jī)構(gòu),所述提升機(jī)構(gòu)設(shè)置于底座的上表面左側(cè),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于提升機(jī)構(gòu)的內(nèi)腔,所述運(yùn)料機(jī)構(gòu)包括,外殼,所述外殼沿左右方向與底座的上表面右側(cè)通過(guò)螺釘連接,第一滑道,兩個(gè)所述第一滑道分別沿左右方向開設(shè)于外殼的前后兩側(cè)。該工業(yè)窯爐焚燒上料裝置,可使載具直接向料盤內(nèi)卸料,避免了人工裝料慢、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題,加快了處理進(jìn)度,避免下料時(shí)窯爐內(nèi)未完全燃燒的廢物對(duì)工作人員帶來(lái)危險(xiǎn),通過(guò)料盤可使焚燒后的灰燼攤開,使未完全燃燒的廢物露出,便于工作人員進(jìn)行處理。
一種高效節(jié)能暖氣釀酒設(shè)備,解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)土灶蒸餾能耗高,成本高,產(chǎn)量低;鍋爐蒸汽蒸餾是帶壓作業(yè),危險(xiǎn)性極大。其特征是:甑桶1的底部連接一蒸汽進(jìn)口5,活動(dòng)甑箅6置于甑桶1內(nèi)的下部,暖氣2置于甑桶1的底部與活動(dòng)甑箅6之間,暖氣2的一端為蒸汽進(jìn)口3,暖氣2的另一端為冷凝水和廢氣排出口4,甑桶1的最底端為酒糟排出口7。其優(yōu)點(diǎn)是:蒸汽水不進(jìn)入酒醅,酒醅越蒸越少,蒸餾時(shí)間短。無(wú)雜質(zhì)進(jìn)入酒醅,蒸餾溫度低,高沸點(diǎn)物質(zhì)不進(jìn)入酒內(nèi),酒質(zhì)量、口感好。蒸餾尾酒時(shí),打開蒸汽進(jìn)口3和5,暖氣和蒸汽同時(shí)升溫,固液兩法均可使用。節(jié)能環(huán)保,操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度小,成本低,產(chǎn)量高。是無(wú)壓作業(yè),無(wú)危險(xiǎn)性。供蒸餾白酒用。
本發(fā)明公開了一種拜爾法赤泥的綜合利用方法,涉及環(huán)保和工業(yè)廢渣的綜合利用領(lǐng)域,以氧化鋁生產(chǎn)產(chǎn)生的工業(yè)廢渣—赤泥代替粘土和石灰(或石灰石)作型煤的粘合劑、除硫劑和除氟劑,由赤泥粉、煤粉和水按比例均勻混合制成型煤作燃料,將型煤燃燒后的灰分直接用作硅鈣肥或復(fù)配為復(fù)合肥,本發(fā)明充分利用了赤泥的主要成份,變廢為寶,最大限度地降低了赤泥對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明涉及一種用于黨參生態(tài)栽培基質(zhì)及其制備方法,所述栽培基質(zhì)由下列重量份數(shù)的成分制成:園林綠化廢棄物40~50份、城市生活污泥20~30份、蘑菇菌糠30~40份、蚯蚓糞15~20份、牛糞20~25份、豬糞20~25份、雞糞15~20份、草木灰2~6份、腐熟劑0.5~1份和微量元素0.3~0.6份。采用本發(fā)明所述方法制備的栽培基質(zhì),將常見的廢棄物料用于黨參栽培基質(zhì)中,使廢棄物料得以再利用,變廢為寶。原料組成及制備方法簡(jiǎn)單、易操作,原料來(lái)源廣泛,成本低,且綠色環(huán)保,適于大范圍推廣使用。栽培基質(zhì)利水透氣能力好,保水保肥能力強(qiáng),能有效抑制基質(zhì)中的真菌生長(zhǎng),減少對(duì)黨參幼苗的危害,降低黨參的發(fā)病率,提高黨參的保苗率,進(jìn)而增加黨參的產(chǎn)量。
本發(fā)明涉及一種三七育苗栽培基質(zhì)及其制備方法,所述基質(zhì)由以下重量份的原料組成:廢棄菌渣40~50份、園林綠化廢棄物30~40份、城市生活污泥30~40份、木質(zhì)碎片20~30份、蚯蚓糞15~20份、草木灰10~15份、磷礦粉1~3份、細(xì)河沙5~10份。采用本發(fā)明所述方法制備的栽培基質(zhì),將常見的廢棄物料應(yīng)用于三七栽培基質(zhì)中,使廢棄物料得以循環(huán)利用。同時(shí)栽培基質(zhì)原料配方組成及制備方法簡(jiǎn)單、易操作,原料來(lái)源廣泛,成本低,且綠色環(huán)保,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益均十分明顯,適于大范圍推廣使用。本發(fā)明栽培基質(zhì)利水透氣能力好,保水保肥能力強(qiáng),能有效抑制基質(zhì)中的真菌生長(zhǎng),減少對(duì)三七幼苗的危害,縮短育苗周期,降低病害發(fā)生等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種檢驗(yàn)科專用的消毒裝置,包括消毒柜,消毒柜上設(shè)有:廢液盒、柜門、轉(zhuǎn)筒、消毒機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),廢液盒設(shè)置在消毒柜底部,柜門轉(zhuǎn)動(dòng)連接在消毒柜一側(cè),轉(zhuǎn)筒水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接在消毒柜內(nèi),轉(zhuǎn)筒筒壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),消毒機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)筒配合用于對(duì)檢驗(yàn)用具進(jìn)行消毒,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在消毒柜內(nèi)的轉(zhuǎn)筒后方用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒,柜門內(nèi)側(cè)中心固定連接有載物盒,載物盒能夠在柜門關(guān)閉時(shí)位于轉(zhuǎn)筒軸線位置,載物盒盒底為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),柜門上還固定連接有門封。本實(shí)用新型通過(guò)使用機(jī)械裝置代替人工消毒,避免了消毒液對(duì)人工健康造成危害;本實(shí)用新型通過(guò)在密閉空間內(nèi)對(duì)檢驗(yàn)用具進(jìn)行消毒,防止消毒液飛濺對(duì)環(huán)境造成危害。
非煤礦物燃料非煤矸石燃料工業(yè)廢渣燃料發(fā)明,提出新環(huán)境保護(hù)理論新環(huán)境保護(hù)技術(shù),新能源開發(fā)理論新能源開發(fā)技術(shù)。提出非煤礦物燃料非煤矸石燃料工業(yè)廢渣燃料可以按比例混進(jìn)煤中燃燒,或在激發(fā)凈化劑作用下按比例混進(jìn)煤中燃燒。磷石膏是激發(fā)凈化劑的主要成分,礦物矸石工業(yè)廢渣可以互為激發(fā)凈化劑。提出鋁礦鐵礦銅礦鉛礦鋅礦銻礦汞礦磷礦硫礦硼礦等非煤礦物燃料,鋁矸石鐵矸石銅矸石鉛矸石鋅矸石銻矸石汞矸石磷矸石硫矸石硼矸石等非煤矸石燃料,電石渣赤泥磷石膏等工業(yè)廢渣燃料。為人類文明開發(fā)出新能源寶庫(kù),將改變?nèi)说乃季S和觀念,從新的時(shí)空領(lǐng)域認(rèn)識(shí)物質(zhì)世界??赡芙獬茉次C(jī)對(duì)人類文明的威協(xié),可以延長(zhǎng)人類文明幾千年幾萬(wàn)年或幾十萬(wàn)年。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子的綜合利用方法,首先采用電阻對(duì)廢舊鋰離子電池進(jìn)行短路放電;其次在帶殼的廢舊鋰離子電池底部周圍開導(dǎo)液孔,排出內(nèi)部電解液,將排出的內(nèi)部電解液裝入容器中,并得到排出電解液后包括鋼外殼及正負(fù)極材料的剩余體;再次通過(guò)向所得的電解液中加入LiOH溶液,可使危險(xiǎn)的電解液生成穩(wěn)定的鋰酸鹽溶液,再進(jìn)一步濃縮和提純即得LiOH和Li2CO3;然后對(duì)所得的剩余體采用物理方法分離鋼外殼、正極材料鈷酸鋰及負(fù)極材料石墨;最后將所得的正極材料鈷酸鋰依次通過(guò)堿洗、酸洗、碳酸鈉沉鈷,得到碳酸鈷沉淀將所得碳酸鈷沉淀放置在高溫?zé)Y(jié)爐中煅燒,即可得到氧化鈷產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰離子電池綠色、高效的綜合回收利用。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢鹽處理及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢鹽的資源化處理方法,通過(guò)選取特定的添加劑及工藝條件,將化工等行業(yè)產(chǎn)生的大量含有灰渣和有機(jī)物的鹵代廢鹽(渣)通過(guò)簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)環(huán)保的方法得到資源化回收利用,回收產(chǎn)生的氫鹵酸、鹵化氫氣體、硫酸鹽達(dá)到工業(yè)級(jí)別,實(shí)現(xiàn)鹵代廢鹽變廢為寶,既解決了危廢的環(huán)境問(wèn)題,又把危廢進(jìn)行了資源化再生利用,產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益,真正做到了循環(huán)經(jīng)濟(jì),節(jié)能環(huán)保,且本發(fā)明工藝反應(yīng)條件溫和,操作簡(jiǎn)單,安全環(huán)保,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
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