本實(shí)用新型公開了一種便于維修的亞硫酸氫鈉凈化槽,包括工作臺(tái)、凈化槽、凈化箱,所述工作臺(tái)上固定設(shè)有凈化槽,凈化槽底板的限位滑槽上固定有托板,所述托板上放置有凈化箱。通過電動(dòng)滑塊的左右滑動(dòng),帶動(dòng)托板上的凈化箱左右滑動(dòng),簡單方便;通過控制不同組的伸縮管與電磁閥接口,方便依次、定量的向凈化箱內(nèi)加入清水、純堿與鹽酸,待反應(yīng)完成后;最后再次打開最左側(cè)的伸縮管與電磁閥接口的電磁閥將大量清水加入到凈化箱內(nèi),與此同時(shí)打開排水管的電磁閥,將廢液通過外接水管沖入下水道中,持續(xù)時(shí)間不少于五分鐘;通過可裝卸的方式能夠方便隨時(shí)清理、更換凈化箱,大大降低了維修難度,也降低了危險(xiǎn)系數(shù),并且有效節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本。
本實(shí)用新型公開了一種無氰無毒提金系統(tǒng),包括箱體、吸附箱、進(jìn)料斗、電機(jī)箱、第一電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述箱體的左側(cè)固定連接有吸附箱,并且箱體頂部的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的表面頂部設(shè)置有蓋板,并且箱體的頂部固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)壁的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸通過減速器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。該無氰無毒提金系統(tǒng),通過使用無氰提金劑進(jìn)行浸金提取,提取過程中產(chǎn)生的氣體通入凈化箱內(nèi),中和液對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行中和處理,大大降低了提金殘液和提金過程中產(chǎn)生的氣體的毒性,避免對人畜造成危害,提高了提金過程中的安全性,大大降低了對環(huán)境的污染,有利于綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種凹版印刷機(jī)供墨裝置,屬于印刷機(jī)領(lǐng)域。該裝置包括盛墨槽,設(shè)于盛墨槽中的凹形小墨槽,凹形小墨槽底部與盛墨槽不接觸,印刷版輥設(shè)于凹形小墨槽附近且其中一個(gè)印刷版輥直徑的四分之一左右的部分在凹形小墨槽內(nèi),凹形小墨槽兩側(cè)設(shè)有孔,油墨從盛墨槽排出,經(jīng)過循環(huán)裝置回到凹形小墨槽中。本實(shí)用新型有效避免了單一使用盛墨槽處出現(xiàn)沉積的現(xiàn)象,同時(shí)也避免了油墨飛濺污染機(jī)器和工作環(huán)境,從而造成印刷次品的情況;其中氣動(dòng)循環(huán)泵的采用,安全可靠,工作平穩(wěn),不會(huì)出現(xiàn)觸電傷人等危險(xiǎn),大大降低了廢品率。
本實(shí)用新型提出了一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾鍋,涉及松脂的加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括鍋體,鍋體上開設(shè)有進(jìn)渣口、出渣口和油汽管,鍋體內(nèi)設(shè)有篩板和位于該篩板下方的蒸汽管道;篩板通過支撐架與鍋體可拆卸連接;蒸汽管道與鍋體固連,該蒸汽管道的開口端伸出鍋體外,且該蒸汽管道上開設(shè)有若干個(gè)小孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用上述蒸餾鍋后,能充分對松脂廢渣中的有效揮發(fā)性成分進(jìn)行提取,從而避免資源浪費(fèi),還能減輕廢渣的危險(xiǎn)程度和污染環(huán)境的程度。
一種液廢回收管理方法,包括以下步驟:登記入庫信息,液廢產(chǎn)生,液廢收集,物聯(lián)網(wǎng)油桶上傳信息,系統(tǒng)實(shí)時(shí)預(yù)警,押運(yùn)員接收指令,液廢監(jiān)測,開具出庫單,開具回收單,押運(yùn)過程管理,進(jìn)入處置點(diǎn)液廢入庫;該方法通過智能硬件上傳的信息能夠?qū)崟r(shí)掌控液廢存量;系統(tǒng)分析數(shù)據(jù),形成預(yù)測,實(shí)現(xiàn)管理者綜合調(diào)度;利用數(shù)據(jù)倒查,以及未來預(yù)測,提升使采集效率;對有資質(zhì)的危廢處置企業(yè)的運(yùn)輸采集過程進(jìn)行綜合管控;形成詳細(xì)的數(shù)據(jù)報(bào)告與地方環(huán)保和產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)形成關(guān)聯(lián)。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種廢酸廢堿處理裝置,包括中和反應(yīng)箱、三氧化硫生成箱、氧氣罐以及硫酸生成池。由于采用了酸堿中和箱與三氧化硫生成箱、硫酸生成池對酸堿中和箱內(nèi)產(chǎn)生的硫化氫氣體進(jìn)行一系列化學(xué)反應(yīng)處理,使之生成硫酸,所以實(shí)現(xiàn)了對廢酸廢堿綜合處理,同時(shí)采取三氧化硫生成箱分層的結(jié)構(gòu)和設(shè)置實(shí)心銅管,有效利用了處理過程中的反應(yīng)余熱,達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果。
本實(shí)用新型涉及氣化裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險(xiǎn)固廢低溫裂解用氣化裝置,包括氣化裝置,氣化裝置包括氣化爐、活性炭盒與冷卻水循環(huán)裝置,氣化爐底端安裝有冷卻水循環(huán)裝置,且側(cè)端安裝有活性炭盒,氣化爐包括氣化爐門、排氣管、下料管、旋轉(zhuǎn)擋板與旋轉(zhuǎn)把手,氣化爐門開設(shè)于氣化爐正面,氣化爐側(cè)端安裝有排氣管,且底端安裝有下料管,冷卻水循環(huán)裝置包括進(jìn)水管、排水管、抽水泵、回流管、過濾網(wǎng)、冷卻箱、噴淋管與冷卻箱門,冷卻箱一端安裝有進(jìn)水管,且另一端安裝有排水管。該危險(xiǎn)固廢低溫裂解用氣化裝置,通過在排氣管與氣化爐之間安裝有活性炭盒,利用活性炭吸附能力較強(qiáng),起到了提高凈化效果,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的作用。
一種實(shí)時(shí)監(jiān)管液化危廢運(yùn)輸?shù)拇髷?shù)據(jù)綜合管控系統(tǒng),包括液化危廢采集管理模塊、液化危廢監(jiān)管運(yùn)營控制模塊、液化危廢管理大數(shù)據(jù)應(yīng)用模塊,其特征在于,所述液化危廢采集管理模塊,用于對液化危廢的入庫、回收和運(yùn)輸整體進(jìn)行采集信息及管控;所述液化危廢采集管理模塊可以通過GPS定位追蹤器對液化危廢的入庫、回收和運(yùn)輸,進(jìn)行全程位置信息實(shí)時(shí)定位;通過GPRS數(shù)據(jù)傳輸器來進(jìn)行信息數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳;所述液化危廢監(jiān)管運(yùn)營控制模塊,用于在液化危廢管理過程中,面向相關(guān)部門及液化危廢生產(chǎn)、收集、運(yùn)輸?shù)钠髽I(yè)進(jìn)行綜合運(yùn)營;所述液化危廢管理大數(shù)據(jù)應(yīng)用模塊,用于管理液化危廢所有采集、運(yùn)輸以及再加工過程的整合得到的數(shù)據(jù),以及在多方面監(jiān)管下的綜合數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型公開了一種便于維修的亞硫酸氫鈉凈化槽,包括工作臺(tái)、凈化槽、凈化箱,所述工作臺(tái)上固定設(shè)有凈化槽,凈化槽底板的限位滑槽上固定有托板,所述托板上放置有凈化箱。通過電動(dòng)滑塊的左右滑動(dòng),帶動(dòng)托板上的凈化箱左右滑動(dòng),簡單方便;通過控制不同組的伸縮管與電磁閥接口,方便依次、定量的向凈化箱內(nèi)加入清水、純堿與鹽酸,待反應(yīng)完成后;最后再次打開最左側(cè)的伸縮管與電磁閥接口的電磁閥將大量清水加入到凈化箱內(nèi),與此同時(shí)打開排水管的電磁閥,將廢液通過外接水管沖入下水道中,持續(xù)時(shí)間不少于五分鐘;通過可裝卸的方式能夠方便隨時(shí)清理、更換凈化箱,大大降低了維修難度,也降低了危險(xiǎn)系數(shù),并且有效節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本。
本實(shí)用新型公開了一種無氰無毒提金系統(tǒng),包括箱體、吸附箱、進(jìn)料斗、電機(jī)箱、第一電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述箱體的左側(cè)固定連接有吸附箱,并且箱體頂部的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的表面頂部設(shè)置有蓋板,并且箱體的頂部固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)壁的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸通過減速器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。該無氰無毒提金系統(tǒng),通過使用無氰提金劑進(jìn)行浸金提取,提取過程中產(chǎn)生的氣體通入凈化箱內(nèi),中和液對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行中和處理,大大降低了提金殘液和提金過程中產(chǎn)生的氣體的毒性,避免對人畜造成危害,提高了提金過程中的安全性,大大降低了對環(huán)境的污染,有利于綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種凹版印刷機(jī)供墨裝置,屬于印刷機(jī)領(lǐng)域。該裝置包括盛墨槽,設(shè)于盛墨槽中的凹形小墨槽,凹形小墨槽底部與盛墨槽不接觸,印刷版輥設(shè)于凹形小墨槽附近且其中一個(gè)印刷版輥直徑的四分之一左右的部分在凹形小墨槽內(nèi),凹形小墨槽兩側(cè)設(shè)有孔,油墨從盛墨槽排出,經(jīng)過循環(huán)裝置回到凹形小墨槽中。本實(shí)用新型有效避免了單一使用盛墨槽處出現(xiàn)沉積的現(xiàn)象,同時(shí)也避免了油墨飛濺污染機(jī)器和工作環(huán)境,從而造成印刷次品的情況;其中氣動(dòng)循環(huán)泵的采用,安全可靠,工作平穩(wěn),不會(huì)出現(xiàn)觸電傷人等危險(xiǎn),大大降低了廢品率。
本實(shí)用新型提出了一種用于蒸餾松脂廢渣的蒸餾鍋,涉及松脂的加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括鍋體,鍋體上開設(shè)有進(jìn)渣口、出渣口和油汽管,鍋體內(nèi)設(shè)有篩板和位于該篩板下方的蒸汽管道;篩板通過支撐架與鍋體可拆卸連接;蒸汽管道與鍋體固連,該蒸汽管道的開口端伸出鍋體外,且該蒸汽管道上開設(shè)有若干個(gè)小孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用上述蒸餾鍋后,能充分對松脂廢渣中的有效揮發(fā)性成分進(jìn)行提取,從而避免資源浪費(fèi),還能減輕廢渣的危險(xiǎn)程度和污染環(huán)境的程度。
一種液廢回收管理方法,包括以下步驟:登記入庫信息,液廢產(chǎn)生,液廢收集,物聯(lián)網(wǎng)油桶上傳信息,系統(tǒng)實(shí)時(shí)預(yù)警,押運(yùn)員接收指令,液廢監(jiān)測,開具出庫單,開具回收單,押運(yùn)過程管理,進(jìn)入處置點(diǎn)液廢入庫;該方法通過智能硬件上傳的信息能夠?qū)崟r(shí)掌控液廢存量;系統(tǒng)分析數(shù)據(jù),形成預(yù)測,實(shí)現(xiàn)管理者綜合調(diào)度;利用數(shù)據(jù)倒查,以及未來預(yù)測,提升使采集效率;對有資質(zhì)的危廢處置企業(yè)的運(yùn)輸采集過程進(jìn)行綜合管控;形成詳細(xì)的數(shù)據(jù)報(bào)告與地方環(huán)保和產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)形成關(guān)聯(lián)。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種廢酸廢堿處理裝置,包括中和反應(yīng)箱、三氧化硫生成箱、氧氣罐以及硫酸生成池。由于采用了酸堿中和箱與三氧化硫生成箱、硫酸生成池對酸堿中和箱內(nèi)產(chǎn)生的硫化氫氣體進(jìn)行一系列化學(xué)反應(yīng)處理,使之生成硫酸,所以實(shí)現(xiàn)了對廢酸廢堿綜合處理,同時(shí)采取三氧化硫生成箱分層的結(jié)構(gòu)和設(shè)置實(shí)心銅管,有效利用了處理過程中的反應(yīng)余熱,達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果。
本實(shí)用新型涉及氣化裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險(xiǎn)固廢低溫裂解用氣化裝置,包括氣化裝置,氣化裝置包括氣化爐、活性炭盒與冷卻水循環(huán)裝置,氣化爐底端安裝有冷卻水循環(huán)裝置,且側(cè)端安裝有活性炭盒,氣化爐包括氣化爐門、排氣管、下料管、旋轉(zhuǎn)擋板與旋轉(zhuǎn)把手,氣化爐門開設(shè)于氣化爐正面,氣化爐側(cè)端安裝有排氣管,且底端安裝有下料管,冷卻水循環(huán)裝置包括進(jìn)水管、排水管、抽水泵、回流管、過濾網(wǎng)、冷卻箱、噴淋管與冷卻箱門,冷卻箱一端安裝有進(jìn)水管,且另一端安裝有排水管。該危險(xiǎn)固廢低溫裂解用氣化裝置,通過在排氣管與氣化爐之間安裝有活性炭盒,利用活性炭吸附能力較強(qiáng),起到了提高凈化效果,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的作用。
一種實(shí)時(shí)監(jiān)管液化危廢運(yùn)輸?shù)拇髷?shù)據(jù)綜合管控系統(tǒng),包括液化危廢采集管理模塊、液化危廢監(jiān)管運(yùn)營控制模塊、液化危廢管理大數(shù)據(jù)應(yīng)用模塊,其特征在于,所述液化危廢采集管理模塊,用于對液化危廢的入庫、回收和運(yùn)輸整體進(jìn)行采集信息及管控;所述液化危廢采集管理模塊可以通過GPS定位追蹤器對液化危廢的入庫、回收和運(yùn)輸,進(jìn)行全程位置信息實(shí)時(shí)定位;通過GPRS數(shù)據(jù)傳輸器來進(jìn)行信息數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳;所述液化危廢監(jiān)管運(yùn)營控制模塊,用于在液化危廢管理過程中,面向相關(guān)部門及液化危廢生產(chǎn)、收集、運(yùn)輸?shù)钠髽I(yè)進(jìn)行綜合運(yùn)營;所述液化危廢管理大數(shù)據(jù)應(yīng)用模塊,用于管理液化危廢所有采集、運(yùn)輸以及再加工過程的整合得到的數(shù)據(jù),以及在多方面監(jiān)管下的綜合數(shù)據(jù)。
一種生活垃圾回收利用裝置涉及一種廢棄物的回收裝置,特別涉及生活垃圾回收再利用的裝置,由進(jìn)料斗、喂料裝置、垃圾處理器、勻化庫、干燥裝置構(gòu)成,在進(jìn)料斗上方,連接有負(fù)壓管,負(fù)壓管與風(fēng)機(jī)連接,進(jìn)料斗通過喂料裝置與垃圾處理器連接,垃圾處理器的出口端連接有固液分流裝置,固液分流裝置的液體出口通過管道與垃圾處理器的入料大口聯(lián)通,固液分流裝置的固體出口則通過泵與勻化庫連接,勻化庫的出料端通過泵與干燥裝置連接,干燥裝置與煅燒裝置連接,本實(shí)用新型回收率高、無污染,且成本低,收益高。
本發(fā)明涉及一種超聲協(xié)同SO2降解黃金氰化尾渣的方法,屬于固體廢物污染控制領(lǐng)域。本發(fā)明包括超聲漿化和超聲協(xié)同曝氣破氰,超聲協(xié)同破氰中SO2?空氣能將空氣處理為活性氧[O],活性氧具有較強(qiáng)的氧化能力能將氰化物氧化成氰酸鹽進(jìn)而水解生成氨,從而實(shí)現(xiàn)氰化尾渣的安全解控,超聲粉碎作用促使SO2?空氣粉碎成微氣泡,增加單位時(shí)間內(nèi)SO2?空氣溶解量,產(chǎn)生更多的[O],超聲同時(shí)能夠降低SO2?空氣反應(yīng)活化能,在溶液中產(chǎn)生更多的[O],并伴隨空化泡崩潰的沖擊波進(jìn)入水中,氧化性增強(qiáng),尾渣中的氰化物快速分解。本發(fā)明利用超聲波的機(jī)械和空化效應(yīng)來強(qiáng)化[O]的產(chǎn)生,可取代催化劑的加入,降低處理成本和渣量,降低SO2耗量,提高黃金氰化尾渣降氰效率。
本實(shí)用新型公開了一種基于含硅混合物的鐵粉回收系統(tǒng),包括通過管道依次連接的流體攪拌設(shè)備、旋流器、混合池、反應(yīng)罐、沉淀池、過濾池,磁鼓分離器,首先流體攪拌設(shè)備將含有鐵粉、硅渣的混合液通過管道輸送到旋流器,旋流器將底流口排出的顆粒輸送至混合池,混合池將混合液輸送至反應(yīng)罐,反應(yīng)罐中的混合液輸送至沉淀池沉淀,沉淀池中的沉淀物輸送存儲(chǔ)桶中,將沉淀池中的液體輸送至過濾池過濾,過濾后的液體輸送至磁鼓分離器,過濾后的固體輸送至存儲(chǔ)桶中,磁鼓分離器將吸住的固體顆粒輸送至存儲(chǔ)桶;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有工業(yè)廢料中的硅鐵混合物中的鐵不能被回收利用,造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于生物脫氮除磷的深床濾池裝置,主要應(yīng)用于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,含混凝池、深床濾池、清水池、廢液收集池,所述混凝池一側(cè)連接有進(jìn)水管、有機(jī)碳源管,且通過管道與深床濾池連通,所述深床濾池底部由上至下依次鋪設(shè)濾料層、承托層、氣水分布濾磚,所述清水池通過出水管與深床濾池底部連通,所述出水管另開口連通反洗水管,所述反洗水管上設(shè)有PLC控制系統(tǒng),所述廢液收集池通過管道與深床濾池頂部連通。應(yīng)用本實(shí)用新型一種用于生物脫氮除磷的深床濾池裝置,可在脫氮的同時(shí)降低水體的總磷、固體懸浮物含量,同時(shí)具有工藝簡單、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡便、脫氮效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種黃金高效提取方法,步驟如下:a.金礦研磨、b.攪拌壓塊、c.焙燒、d.破碎混合、e.化學(xué)萃取、f.壓濾、g.電解,該方法采用的是固體塊狀合質(zhì)金焙燒技術(shù),能夠?qū)⒏鱾€(gè)工段的廢渣、廢液中殘留的黃金進(jìn)行多個(gè)回收,整個(gè)提取工藝只需要一條生產(chǎn)線,產(chǎn)品獲得率高,排除雜質(zhì)所含殘留黃金少。
本發(fā)明公開了一種防病蟲害有機(jī)肥的生產(chǎn)方法,屬于有機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括下述順序的工藝步驟:(1)提取硫酸化煙堿;(2)預(yù)發(fā)酵:將牛糞和提取硫酸化煙堿后的煙草廢渣按重量百分比為1:3的比例混合,添加發(fā)酵菌種和發(fā)酵疏松劑,通氧攪拌發(fā)酵3d;(3)主發(fā)酵:在主發(fā)酵倉內(nèi)添加發(fā)酵疏松劑,通氧發(fā)酵18d;(4)二次發(fā)酵:在腐熟發(fā)酵倉內(nèi)添加發(fā)酵疏松劑,通氧發(fā)酵5d,制得腐熟有機(jī)肥;(5)復(fù)配:添加0.5‰的硫酸化煙堿;(6)粉碎和篩分。本發(fā)明具有能對煙草固體廢棄物中提取后的廢渣進(jìn)行充分發(fā)酵、提高有機(jī)肥肥效、使有機(jī)肥同時(shí)具有預(yù)防病蟲害的功能等有益效果。
本發(fā)明涉及輕質(zhì)磚加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種利用生活垃圾加工制作輕質(zhì)磚的方法。其通過利用低品位硅藻土摻配高鈣煤矸石和生活垃圾等多種廢棄物,生產(chǎn)超微孔輕質(zhì)高強(qiáng)燒結(jié)保溫磚。本發(fā)明與普通粘土燒結(jié)磚和加氣混凝土保溫磚的加工相比,在滿足抗壓強(qiáng)度的要求同時(shí),降低了生產(chǎn)成本,并具有極好的輕質(zhì)保溫性能。所有原料均來源于生活與工業(yè)廢料,解決了生活垃圾與工業(yè)排渣的處理難題,解決固體廢棄物所造成環(huán)境污染問題,保護(hù)了耕地資源,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的循環(huán)利用并滿足了建筑節(jié)能的需要。
本發(fā)明涉及步道磚加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種利用建筑垃圾制作步道磚的方法。本方法通過利用建筑垃圾、廢瀝青、木質(zhì)垃圾等多種廢棄物,生產(chǎn)高強(qiáng)度防滲水步道磚。本發(fā)明與傳統(tǒng)的步道磚加工相比,在滿足抗壓強(qiáng)度和防滲水要求的同時(shí),降低了生產(chǎn)成本,且所有原料均來源于建筑廢料或工業(yè)廢料,有助于解決建筑垃圾與工業(yè)排渣的處理難題,緩解固體廢棄物所造成的環(huán)境污染問題,保護(hù)了耕地資源,實(shí)現(xiàn)固體廢棄物循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開了一種含砷廢渣無害化處理系統(tǒng),包括底板,所述底板頂部的前側(cè)通過螺栓連接有反應(yīng)盒,所述底板的后側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)盒的兩側(cè)均通過螺栓連接有固定板。本實(shí)用新型通過粉碎盒、粉碎輥、齒輪、第一電機(jī)、豎桿、頂板、第一電動(dòng)伸縮桿、安裝板、第二電動(dòng)伸縮桿、連接板、攪拌桿、底板、豎板、第二電機(jī)、篩箱、安裝套、安裝殼、電熱絲、固定桿和鏈條的配合使用,具備粉碎和自動(dòng)取出提取物的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的溶解提取裝置不具備粉碎功能,加入裝置內(nèi)的廢渣可能會(huì)存在加大顆粒,不便于將廢渣溶解將砷溶出,提取出的含砷固體需要人工從液體取出,可能會(huì)對工作人員造成傷害的問題。
本實(shí)用新型公開了洗漱廢水回收處理再利用系統(tǒng),包括洗漱廢水回收管、設(shè)于住宅樓外的污水凈化室、水泵和設(shè)于住宅樓頂?shù)膬?chǔ)水箱;污水凈化室包括連接沉淀池、連接沉淀池的第一水管、與第一水管出水口配合的濾料箱組和與濾料箱組配合的過濾池,沉淀池連接洗漱廢水回收管且用于固體物質(zhì)沉淀,過濾池通過水泵連接儲(chǔ)水箱。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),對水量較大但有機(jī)污染物濃度較低的洗漱廢水進(jìn)行凈化并且將凈化后的水儲(chǔ)存起來再利用。處理后的水用于馬桶、廁坑沖水和綠化灌溉。處理要求較低、處理方法簡單、成本低廉、利用率高,可實(shí)現(xiàn)性也比較高。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于廢氣處理的噴淋塔,包括主體,所述主體底部設(shè)置有支腳,所述主體內(nèi)部設(shè)有處理液,所述主體內(nèi)部靠近頂部處固定連接有除霧器,所述除霧器底部設(shè)有漏斗,所述漏斗邊緣與主體內(nèi)壁固定連接,所述漏斗上設(shè)置有通風(fēng)孔,所述主體底部一側(cè)固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)部固定設(shè)置有水泵。該用于廢氣處理的噴淋塔,通過設(shè)置有固體處理機(jī)構(gòu),廢氣中的固體在噴淋作用下落下至方形槽盒內(nèi)部,液體經(jīng)過濾網(wǎng)落至底部,通過啟動(dòng)電機(jī)可使輸送螺桿運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而將積累的固體雜質(zhì)從出料管排出,有利于對煙氣中的固體雜質(zhì)進(jìn)行處理,同時(shí)便于對固體雜質(zhì)統(tǒng)一收集做后續(xù)處理。
本實(shí)用新型涉及氣化裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險(xiǎn)固廢低溫裂解用氣化裝置,包括氣化裝置,氣化裝置包括氣化爐、活性炭盒與冷卻水循環(huán)裝置,氣化爐底端安裝有冷卻水循環(huán)裝置,且側(cè)端安裝有活性炭盒,氣化爐包括氣化爐門、排氣管、下料管、旋轉(zhuǎn)擋板與旋轉(zhuǎn)把手,氣化爐門開設(shè)于氣化爐正面,氣化爐側(cè)端安裝有排氣管,且底端安裝有下料管,冷卻水循環(huán)裝置包括進(jìn)水管、排水管、抽水泵、回流管、過濾網(wǎng)、冷卻箱、噴淋管與冷卻箱門,冷卻箱一端安裝有進(jìn)水管,且另一端安裝有排水管。該危險(xiǎn)固廢低溫裂解用氣化裝置,通過在排氣管與氣化爐之間安裝有活性炭盒,利用活性炭吸附能力較強(qiáng),起到了提高凈化效果,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的作用。
本實(shí)用新型適用于廢物回收領(lǐng)域,提供了一種固體廢物的快速回收裝置,包括回收處理桶、操作平臺(tái)、過濾收集盤以及固定底座,其特征在于:回收處理桶左側(cè)連接有進(jìn)水管,回收處理桶右側(cè)底部連接有輸送管道,所訴操作平臺(tái)上設(shè)有送水開關(guān)和攪拌開關(guān),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸和回收處理桶內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸連接,旋轉(zhuǎn)電機(jī)和攪拌開關(guān)電連接,旋轉(zhuǎn)電機(jī)還電連接外部電源。本實(shí)用新型通過所述旋轉(zhuǎn)件和所述破碎裝置的設(shè)計(jì)可以破碎大部分的固體廢物,尤其適用于紙類固體廢物。本實(shí)用新型還通過四個(gè)出水管的設(shè)計(jì)可以對已經(jīng)破碎的固體廢物進(jìn)行漿液化處理,然后經(jīng)過過濾收集盤內(nèi)部安裝的過濾盤過濾處理。這樣可以極大的方便了固體廢物的回收利用,不會(huì)造成資源的流失。
本實(shí)用新型適用于廢水處理領(lǐng)域,提供了一種造紙污水一體化處理設(shè)備,第一連接盤污水烘干裝置前端面設(shè)有U形進(jìn)水槽,第一連接盤污水烘干裝置上端面設(shè)有第一連接盤,第一連接盤污水烘干裝置內(nèi)部靠近底面位置設(shè)有烘干管,第一連接盤烘干管上方設(shè)有烘干板,第一連接盤污水烘干裝置后方設(shè)有封閉門,第一連接盤U型連接管左右兩端均設(shè)有第二連接盤,第一連接盤第一連接盤上方與第一連接盤U型連接管左側(cè)第一連接盤第二連接盤相連,由于本實(shí)用新型設(shè)有U形進(jìn)水槽可有效液封污水烘干裝置內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣,且可不斷注入造紙污水,極大提高工作效率,其次由于本實(shí)用新型設(shè)有酸堿處理裝置、有毒物質(zhì)處理裝置、吸附脫色設(shè)備等設(shè)計(jì),能系統(tǒng)化處理造紙污水。
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