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本實用新型公開了一種具有風(fēng)選除塵功能的預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)用原料粉碎機,包括錘式破碎機本體與設(shè)置在錘式破碎機本體上的進料口,所述錘式破碎機本體的出料口處固定安裝有收集箱,且收集箱的底部連通有卸料方筒,所述卸料方筒的右側(cè)面連通有進氣方管,且卸料方筒的左側(cè)面連通有連通方管。該具有風(fēng)選除塵功能的預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)用原料粉碎機,通過設(shè)置抽風(fēng)機,并配合連通方管的作用將外部環(huán)境中的空氣通過卸料方筒與進氣方管吸收至固定箱的內(nèi)部,從而使得通過卸料方筒的物料內(nèi)部存在的顆粒較小的物料以及灰塵等能夠隨氣流進入到固定箱的內(nèi)部,實現(xiàn)了對物料的風(fēng)選分離,提高了物料的均勻度,降低了物料的實際生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種廢物焚毀設(shè)備,包括焚燒爐,所述焚燒爐左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有攪碎腔,所述攪碎腔內(nèi)頂壁設(shè)有連通外部的進料槽,所述攪碎腔中設(shè)有攪碎裝置;其中,所述焚燒爐中設(shè)有上下延伸的輸送腔,所述輸送腔與所述攪碎腔之間連通設(shè)置有落料腔,所述輸送腔中設(shè)有螺旋輸料裝置,所述螺旋輸料裝置通過傳動裝置與所述攪碎裝置傳動配合連接;本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,可通過攪碎、送料、燃燒以及分篩后制的草木灰,可大大提高草木灰收集時的簡便性以及均勻性;本發(fā)明裝置區(qū)別于傳統(tǒng)的焚燒設(shè)備具有燃燒充分以及燃燒效率高等優(yōu)點,適合推廣使用。
本實用新型公開了一種用于生活廢棄物焚燒后爐渣輸送的履帶式輸送機,屬于履帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括機架、兩個傳動滾筒以及兩個傳動滾筒之間活動安裝有履帶,傳動滾筒的內(nèi)部安裝有用于轉(zhuǎn)動的聯(lián)動軸,聯(lián)動軸的內(nèi)部安裝有支柱,支柱安裝在機架上,機架上安裝有底盤,底盤上安裝有傳動電機,傳動電機與聯(lián)動軸之間連接有聯(lián)動帶,機架安裝有出料擋板,出料擋板上安裝有第二毛刷板,機架的底部活動安裝有支腿。本實用新型通過電動推桿能夠調(diào)整輸送機的角度來應(yīng)對不同加工環(huán)節(jié)的需求,避免了繁瑣的拆卸安裝工作,出料擋板上的第二毛刷板能夠清掃履帶上的殘留物料,進料滑板能夠?qū)⑽锪显谶M入輸送帶的過程中減少掉落,提高輸送效率。
本實用新型公開了農(nóng)作物顆粒燃料生產(chǎn)用顆粒篩分裝置,包括篩分箱,所述篩分箱上設(shè)置有除渣機構(gòu)、送料機構(gòu)、篩分機構(gòu)、處理機構(gòu)和控制機構(gòu),所述篩分機構(gòu)包括電機B、驅(qū)動軸、驅(qū)動齒輪、轉(zhuǎn)動座、篩分滾筒、齒環(huán)、螺旋塊、控制閥、出料管和控制器;通過設(shè)置有篩分機構(gòu),使用兩個篩分滾筒對原料進行篩分操作,具有較大的篩分量,增加了篩分操作的效率,螺旋塊配合篩分滾筒對顆粒燃料進行轉(zhuǎn)動篩分,提高了顆粒燃料在篩分滾筒內(nèi)部的運動距離,改善顆粒燃料的篩分質(zhì)量,設(shè)置有處理機構(gòu)對篩分時產(chǎn)生的灰塵和廢屑進行處理,避免排放到空氣中危害人的身體健康,提高了裝置的環(huán)保性。
本實用新型公開了建筑模板加工用打磨裝置,包括安裝支架,所述安裝支架上設(shè)置有運輸機構(gòu)、固定機構(gòu)和打磨機構(gòu),所述打磨機構(gòu)包括固定支架、電機B、絲桿、滑動座、控制器、液壓桿B、電機C和打磨片,所述固定支架的一側(cè)設(shè)置有處理機構(gòu);通過設(shè)置有固定機構(gòu)對建筑模板進行固定,防止在打磨時發(fā)生滑動,設(shè)置有打磨機構(gòu),電機B帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿轉(zhuǎn)動帶動滑動座移動,滑動座移動帶動液壓桿B和電機C移動,電機C帶動打磨片旋轉(zhuǎn),打磨片對建筑模板進行往復(fù)移動打磨,提高了建筑模板的打磨效率,降低了人力成本的消耗,設(shè)置有處理機構(gòu)對打磨時產(chǎn)生的廢屑和灰塵進行處理,減少對人體的危害,提高裝置的環(huán)保性。
本實用新型公開了多層板生產(chǎn)用表面精加工設(shè)備,包括安裝支架,所述安裝支架的頂部通過螺栓固定有操作箱,所述安裝支架外側(cè)設(shè)置有運輸機構(gòu),所述操作箱上設(shè)置有打磨機構(gòu)、收集機構(gòu)、磨邊機構(gòu)和防塵機構(gòu),所述打磨機構(gòu)包括液壓桿、安裝底座、雙軸電機、驅(qū)動軸、打磨輥、橡膠防塵蓋板和控制器;通過設(shè)置有運輸機構(gòu)、打磨機構(gòu)和收集機構(gòu)配合對多層板進行精加工,提高了多層板精加工的自動化程度和效率,設(shè)置有收集機構(gòu)對打磨時產(chǎn)生的廢屑和灰塵進行收集,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性和實用性,代替人工收集,降低了人力成本和時間成本的消耗,提高了多層板加工的整體效率。
本實用新型提供了一種化學(xué)實驗用防誤傷實驗操作臺,包括操作臺本體、工作臺面、水龍頭、水槽、抽屜、移動輪,操作臺本體上方設(shè)有工作臺面,工作臺面上方設(shè)有水龍頭,水龍頭下側(cè)設(shè)有水槽,操作臺本體正面設(shè)有若干抽屜,操作臺本體底端設(shè)有移動輪;其中操作臺本體正面上方鉸鏈連接有防護玻璃,操作臺本體右側(cè)下方設(shè)有泡沫滅火器,操作臺本體下方設(shè)有廢氣處理箱。本實用新型在工作臺面上方鉸鏈連接有防護玻璃,在實驗過程中能有效防止液體飛濺到臉上、酒精燈撞倒后酒精向人們方向?qū)Я鞯任kU,使得實驗過程中安全系數(shù)大大提高;在操作臺本體右側(cè)設(shè)有泡沫滅火器,能對在實驗過程中不小心火災(zāi)迅速進行撲滅。
本實用新型公開了液壓動力元件加工用焊接裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的外側(cè)設(shè)置有放料板、焊接箱和控制機構(gòu),所述安裝底座的內(nèi)壁設(shè)置有輸送機構(gòu),所述焊接箱的內(nèi)部設(shè)置有焊接機構(gòu)和處理機構(gòu),所述焊接機構(gòu)包括液壓桿、滑動座、馬達A、絲桿A、移動座、馬達B、絲桿B、焊接底座、焊接頭、定位器和控制器;通過設(shè)置有焊接機構(gòu),定位器對焊接位置進行定位,通過控制器控制馬達A和馬達B的啟動,對焊接的位置進行調(diào)節(jié),輸送機構(gòu)和焊接機構(gòu)配合實現(xiàn)對零部件的自動化焊接操作,提高了焊接操作的自動化程度和效率,設(shè)置有處理機構(gòu)對焊接時產(chǎn)生的廢氣進行處理,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性。
本實用新型公開了高密度板加工用打孔裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的頂部通過螺栓固定有操作箱,所述安裝底座頂部的中央固定有鉆臺,所述鉆臺的內(nèi)部設(shè)置有排屑槽,所述安裝底座靠近鉆臺的一側(cè)設(shè)置有輸送機構(gòu),所述操作箱的內(nèi)部設(shè)置有鉆孔機構(gòu),所述操作箱的外側(cè)設(shè)置有防塵機構(gòu),所述操作箱的一側(cè)設(shè)置有收集機構(gòu),所述安裝底座的一側(cè)設(shè)置有控制機構(gòu);通過設(shè)置有輸送機構(gòu)對高密度板進行運輸,設(shè)置有鉆孔機構(gòu)對高密度板進行自動化的鉆孔操作,代替人工供料搬運,提高了鉆孔操作的自動化程度和加工效率,設(shè)置有收集機構(gòu)對鉆孔時產(chǎn)生的廢屑進行收集處理,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性和實用性。
本實用新型公開了機電組件加工用焊接裝置,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓固定有焊接箱,焊接箱的內(nèi)壁固定有滑軌,底座上設(shè)置有輸送機構(gòu)和冷卻機構(gòu),焊接箱的內(nèi)部設(shè)置有焊接機構(gòu)和處理機構(gòu),焊接機構(gòu)包括液壓柱、移動座A、馬達A、驅(qū)動輪、傳動帶、絲桿A、移動座B、馬達B、絲桿B、安裝座、焊接底座、焊接頭和定位器;通過設(shè)置有焊接機構(gòu),定位器對機電組件的焊接位置進行定位,通過控制器控制焊接機構(gòu)的焊接位置,實現(xiàn)自動化的焊接操作,提高了焊接的效率和質(zhì)量,代替人工操作,提高了焊接的自動化程度和精確度,設(shè)置有處理機構(gòu)對焊接時產(chǎn)生的廢氣進行處理,避免被人體吸入危害健康,提高了裝置的環(huán)保性和實用性。
本實用新型公開了裝飾紙涂料加工用原料混合裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的頂部設(shè)置有混合機構(gòu)和控制機構(gòu),混合機構(gòu)的底部設(shè)置有排料機構(gòu),安裝底座的外側(cè)設(shè)置有供料機構(gòu)和處理機構(gòu),供料機構(gòu)包括質(zhì)量傳感器、輸料泵A、截止閥B、集料管、輸料泵B和供料管;通過設(shè)置有供料機構(gòu),輸料泵A將原料輸送至儲料箱,質(zhì)量傳感器對原料的重量進行測量,達到設(shè)置值后,輸料泵A關(guān)閉,截止閥B開啟,輸料泵B將各個原料抽出并通過供料管輸送至混料箱,實現(xiàn)自動化的輸送和供料操作,代替人工操作,提高了裝置的自動化程度和加工效率,設(shè)置有處理機構(gòu)對混合式產(chǎn)生的廢氣進行處理,避免人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性。
本發(fā)明涉及起爆器材領(lǐng)域,公開一種漏斗式起爆藥裝藥結(jié)構(gòu)的電雷管,包括管殼及埋設(shè)殼內(nèi)的猛炸藥、起爆結(jié)構(gòu)、延期藥和藥頭,藥頭連接腳線引出管殼,其特征在于:所述起爆結(jié)構(gòu)由起爆藥和非金屬塞組成,所述起爆藥事先壓制在非金屬塞內(nèi),所述非金屬塞的形狀為中空的旋轉(zhuǎn)體狀,所述中空旋轉(zhuǎn)體上部分為圓柱形,下部分為錐形,所述上部分圓柱形高度與錐形高度之比約為3:2,所述圓柱形的直徑約為3㎜,所述錐形切面的角度約為45°;本發(fā)明通過非金屬塞的設(shè)計,減少了起爆藥的用量,提高了雷管的安全性,降低了雷管的生產(chǎn)成本,減少了雷管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒副產(chǎn)物和大量的工業(yè)廢水,降低了對生產(chǎn)工人和環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)用機械的排氣減震消音裝置,包括消音機構(gòu)、循環(huán)泵和控制器,所述消音機構(gòu)外表面上部設(shè)置有檢測機構(gòu),所述消音機構(gòu)前端設(shè)置有兩個左右對稱的減震機構(gòu),所述消音機構(gòu)左端上部設(shè)置有機械排氣管,所述消音機構(gòu)右端中部設(shè)置有尾管,所述尾管和機械排氣管均延伸至消音機構(gòu)內(nèi)部,所述消音機構(gòu)左端下部安裝有進液管,所述進液管中部安裝有進液閥,所述消音機構(gòu)右端下部安裝有出液管,所述出液管中部安裝油出液閥。本發(fā)明的一種農(nóng)用機械的排氣減震消音裝置,具有較好的消音和減震效果,可降低農(nóng)用機械的噪聲污染以及減少廢氣固體顆粒排放到空氣中對人體的危害,具有動態(tài)控制功能,合理使用資源,使用壽命長。
本實用新型公開了粉體材料加工用輥壓裝置,包括安裝架,安裝架上設(shè)置有入料機構(gòu)、運輸機構(gòu)、輥壓機構(gòu)和處理機構(gòu),輥壓機構(gòu)包括電機B、驅(qū)動齒輪A、傳遞齒輪、從動齒輪A、壓輥、固定板、儲液箱、連接管和水泵;通過設(shè)置有入料機構(gòu)對原料進行擠壓運輸,有效排除原料中摻雜的氣泡,提高原料的輥壓效果,設(shè)置有輥壓機構(gòu),電機B帶動驅(qū)動齒輪A轉(zhuǎn)動,驅(qū)動齒輪A通過傳遞齒輪帶動從動齒輪A轉(zhuǎn)動,從動齒輪A轉(zhuǎn)動帶動壓輥轉(zhuǎn)動,兩個壓輥配合對原料進行輥壓操作,設(shè)置有儲液箱,水泵通過連接管將冷卻液輸送至壓輥內(nèi)部,對壓輥進行冷卻,對原料進行成型操作,設(shè)置有處理機構(gòu)對裝置產(chǎn)生的廢氣進行處理,減少廢氣對人體的危害,提高裝置的環(huán)保性。
雙箱高效內(nèi)燃蒸汽機,其主要工作原理是:它設(shè)置了上下兩個水箱,下水箱處在內(nèi)燃機的外面,將汽缸的廢燃氣及余熱所產(chǎn)生的高壓水蒸汽通過葉輪后再進入處在下水箱上部的上水箱內(nèi),一部分水蒸汽凝聚成水放出余熱,另一部分水蒸汽及廢燃氣再次推動葉輪。實現(xiàn)機體散熱做功兩不誤。本機節(jié)能環(huán)保在當(dāng)前能源危機和環(huán)境污染日益惡化的情況下有著很大意義。它充分利用內(nèi)燃機的余熱來工作,耗水量小,而效率高。它的推廣將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種碳纖維生產(chǎn)中污染物處理裝置及處理方法,屬于纖維加工技術(shù)領(lǐng)域,分解倉的兩側(cè)分別連接有第一過濾機構(gòu)以及氧化倉,氧化倉連接有氧氣倉,氧化倉一端連接有第二過濾機構(gòu),所述第一過濾機構(gòu)包括若干過濾倉,過濾倉內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有轉(zhuǎn)桿,過濾倉一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機,分解倉包括若干分解管,氧化倉內(nèi)設(shè)有加熱網(wǎng),加熱網(wǎng)連接有加熱電機。本發(fā)明螺紋轉(zhuǎn)葉的轉(zhuǎn)動使廢氣和洗滌液更加充分地接觸,增加氣體洗滌效果,分解倉由若干分解管組成,分解管緊挨著往復(fù)式排布,增加氣體的流動時間,使氣體在流動過程中分解,使廢氣處理可連續(xù)進行,碳纖維生產(chǎn)產(chǎn)生的有毒氣體處理的更加徹底,減少對空氣的污染和對人體的危害。
本發(fā)明公開了一種木塑復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,按重量份數(shù)計,包括以下成分:玉米秸稈粉20~40份、廢舊塑料30~50份、氧化鋁纖維10~12份、螢石13~15份、發(fā)泡材料2~4份、抗氧劑3~5份、穩(wěn)定劑4~6份、二氧化硅40~60份、抗沖擊改性劑7~9份、加工助劑8~10份、粘合劑6~8份、輔助穩(wěn)定劑1~3份和潤滑劑2~5份。本發(fā)明通過添加穩(wěn)定劑為有機錫穩(wěn)定劑,且高效,具有高透明性,耐熱性優(yōu)良,并能夠耐硫化污染;既能夠避免傳統(tǒng)木塑復(fù)合發(fā)泡材料中的有毒物質(zhì)危害人體健康,又能夠廢物利用,減少環(huán)境污染和降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種用生活垃圾焚燒飛灰地聚合物及其制備方法,所述生活垃圾焚燒飛灰地聚合物由以下重量份的原料制成:生活垃圾焚燒飛灰5~25份、偏高嶺土20~40份、沸石粉7~12份、粉煤灰4~7份、廢鋼渣16~23份、堿性激發(fā)劑9~11.5份、水9~12份;本發(fā)明使用生活垃圾焚燒飛灰制備地聚合物,可以有效的固化生活垃圾焚燒飛灰中的有害重金屬,實現(xiàn)了危險廢棄物的再生利用、減少了天然土方用量,產(chǎn)生了資源節(jié)約和環(huán)境保護等功效。
本實用新型公開了電纜橋架加工用開槽裝置,包括底座,所述底座的頂部固定有操作箱和處理機構(gòu),底座外側(cè)設(shè)置有輸送機構(gòu)、開槽底座和夾持機構(gòu),開槽底座的內(nèi)壁設(shè)置有排泄槽,底座的內(nèi)壁固定有收集箱,操作箱的內(nèi)部設(shè)置有開槽機構(gòu),開槽機構(gòu)包括安裝支架、馬達A、絲桿A、升降座、馬達B、絲桿B、安裝座、電機B、開槽刀、定位器和控制器;通過設(shè)置有開槽機構(gòu),對電纜橋架的自動化開槽操作,提高了開槽操作的精確度和效率,代替人工操作,提高了裝置的自動化程度,設(shè)置有收集箱對廢屑進行收集,降低了廢屑收集的時間成本,提高了裝置的實用性,設(shè)置有處理機構(gòu)對開槽時產(chǎn)生的廢氣進行處理,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性。
本實用新型公開了機械零部件加工用焊接裝置,包括安裝座,所述安裝座的頂部通過螺栓固定有防護罩,所述安裝座的內(nèi)壁設(shè)置有輸送機構(gòu),所述防護罩的內(nèi)部設(shè)置有焊接機構(gòu),所述焊接機構(gòu)包括調(diào)節(jié)底座、調(diào)節(jié)電機、絲桿、移動座、限位柱、電動伸縮桿、焊接底座、激光焊機、焊接頭和控制器,所述防護罩的頂部設(shè)置有廢氣處理機構(gòu);通過設(shè)置有輸送機構(gòu)對零件進行運輸,設(shè)置有焊接機構(gòu),提高調(diào)節(jié)電機和電動伸縮桿對焊接頭的位置進行調(diào)節(jié),焊接頭配合輸送機構(gòu)對零件進行多點位的焊接操作,代替人工操作,提高了焊接操作的自動化程度和效率,設(shè)置有廢氣處理機構(gòu)對焊接時產(chǎn)生的廢氣進行處理,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性。
本實用新型公開了一種紙箱包裝加工用開槽裝置,包括安裝架,所述安裝架上設(shè)置有輸送機構(gòu)、夾持機構(gòu)、開槽機構(gòu)和收集機構(gòu),所述開槽機構(gòu)包括電機B、驅(qū)動軸、傳動帶、絲桿、移動座、電機C、切割片和控制器;通過設(shè)置有輸送機構(gòu)對紙箱進行運輸,提高裝置的自動化程度,設(shè)置有夾持機構(gòu)對紙箱進行固定,防止在進行開槽時紙箱發(fā)生滑動,影響加工質(zhì)量,輸送機構(gòu)與夾持機構(gòu)配合實現(xiàn)對紙箱的自動運輸固定,提高了開槽操作的自動化程度和加工效率,代替人工操作,提高了裝置的安全性,設(shè)置有收集機構(gòu)對開槽時產(chǎn)生廢屑進行收集,避免廢屑被人體吸入,危害身體健康,同時也防止廢屑落到零部件上影響裝置的平穩(wěn)運行,提高裝置的實用性和環(huán)保性。
本實用新型公開了復(fù)合強化地板加工用裁切裝置,包括安裝支架,所述安裝支架的外側(cè)設(shè)置有裁切支架和控制機構(gòu),所述安裝支架的頂部設(shè)置有輸送機構(gòu),所述安裝支架的內(nèi)壁設(shè)置有第一裁切機構(gòu),所述裁切支架的內(nèi)壁設(shè)置有第二裁切機構(gòu)和處理機構(gòu),所述第二裁切機構(gòu)包括馬達B、絲桿B、移動座、液壓桿B、安裝塊、電機C、鋸片B和控制器;通過設(shè)置有第一裁切機構(gòu)和第二裁切機構(gòu)對地板進行全方位自動化的裁切操作,代替人工操作,提高了裝置的自動化程度,進一步提高了裁切操作的效率,設(shè)置有處理機構(gòu)對裁切時產(chǎn)生的廢屑進行收集處理,避免廢屑被人體吸入危害身體健康,也有利于對廢屑進行統(tǒng)一回收處理,提高了裝置的環(huán)保性。
本實用新型公開了一種半掛車加工用廢料回收設(shè)備。本實用新型中包括箱體,所述箱體的一側(cè)外壁通過螺栓固定有儲液桶,箱體的頂部一側(cè)外壁通過鉸鏈鉸接有箱蓋,箱體的內(nèi)部設(shè)置有燃燒機構(gòu),箱體的內(nèi)部靠近燃燒機構(gòu)的一側(cè)外壁設(shè)置有凈化機構(gòu),凈化機構(gòu)包括風(fēng)箱、凈化罐和輸氣組件,風(fēng)箱通過螺栓固定于箱體的一側(cè)外壁上,箱體的頂部一側(cè)外壁設(shè)置有排氣管,凈化罐通過螺栓固定于排氣管的頂部外壁上,輸氣組件設(shè)置于箱體的一側(cè)外壁上;通過啟動風(fēng)箱對燃燒時產(chǎn)生的煙霧進行吹散,通過紫外線燈管釋放紫外線對其進行分解,通過輸氣組件向箱體內(nèi)部輸送臭氧進行反應(yīng)分解,降低其危害性,進而使其通過排氣管和凈化罐凈化排出。
本實用新型公開了一種綠色環(huán)保的廢金屬回收加工處理裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的上表面固定安裝有進料口,所述裝置主體的下表面一體式成型有出料口,所述進料口的兩側(cè)均焊接固定有支架,所述支架的頂端焊接固定有板座,所述板座的內(nèi)部安裝有氣缸,所述氣缸的端部一體式成型有連接頭,所述連接頭的端部通過螺栓固定有連接板,所述連接板的下表面位于所述進料口的上表面焊接固定有防護蓋;通過在板座的內(nèi)部設(shè)計氣缸和在進料口的上表面設(shè)計防護蓋,避免在使用時不便于對上表面進料口進行防護,在操作時易造成廢鐵片飛蹦,產(chǎn)生危險,可以通過氣缸運動帶動連接頭與連接板運動,由連接板將防護蓋下落至的上表面進行緊密閉合。
本發(fā)明提供了一種利用含重金屬的廢硫酸制備混凝土早強防凍劑的方法,包括以下步驟:(1)向含有重金屬的廢硫酸溶液中邊攪拌邊緩慢加入氫氧化鈉;(2)測試溶液的pH值,當(dāng)pH值為8~13時,停止加入氫氧化鈉,繼續(xù)攪拌,待溫度降至室溫,得乳液,即得所述混凝土早強防凍劑;本發(fā)明通過利用過量氫氧化鈉將廢硫酸中和,硫酸轉(zhuǎn)化為硫酸鈉,在堿性或者弱堿性條件下,將廢硫酸中的重金屬轉(zhuǎn)化為無害的不溶物,硫酸鈉可以作為混凝土的早強防凍劑應(yīng)用于混凝土冬季施工,提高混凝土的早強防凍能力,將其變廢為寶,實現(xiàn)了危險廢物的再生利用,產(chǎn)生了資源節(jié)約和環(huán)境保護的雙重功效。
本發(fā)明涉及氨基磺酸系減水劑制備及環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種絲光工藝的廢堿液制備改性氨基磺酸系高效減水劑的方法,利用廢堿液中的纖維、染料、滲透劑等對氨基磺酸系減水劑進行改性,同時利用廢堿液中的氫氧化鈉對氨基磺酸系減水劑合成過程進行催化,增加縮合反應(yīng)活性,提高反應(yīng)速度,所述改性氨基磺酸系高效減水劑由以下重量份的原料制備得到:水200?350份,對氨基苯磺酸160?170份,苯酚95?100份,甲醛溶液160?170份,廢堿液140?150份。本發(fā)明直接利用絲光工藝處理過程中產(chǎn)生的廢堿液制備改性氨基磺酸系高效減水劑,解決了廢堿液回收處理工藝復(fù)雜、處理不徹底、耗能大、成本高等問題,提高危險廢物的利用率,保護環(huán)境,經(jīng)濟效益顯著。
本實用新型公開了混凝土加工用廢料回收裝置,包括回收箱,所述回收箱的頂部通過螺栓固定有操作箱,操作箱的頂部通過螺栓固定有進料槽,回收箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機構(gòu)和輸送機構(gòu),進料槽的外側(cè)設(shè)置有噴淋機構(gòu),操作箱的內(nèi)部設(shè)置有除塵機構(gòu),除塵機構(gòu)包括吸附箱、鼓風(fēng)機、連接管、處理箱、排氣管、除塵塊和過濾板,操作箱的一側(cè)設(shè)置有控制機構(gòu);通過設(shè)置有噴淋機構(gòu)對進入進料槽的廢料進行噴淋操作,降低廢料中灰塵的產(chǎn)生,設(shè)置有除塵機構(gòu),鼓風(fēng)機將廢料粉碎時產(chǎn)生的灰塵吸入吸附箱中,然后通過連接管將其輸送至處理箱內(nèi)部,處理箱內(nèi)部盛有水,再與除塵塊和過濾板配合對灰塵進行處理,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性。
本發(fā)明提供了一種利用含有重金屬的廢磷酸生產(chǎn)混凝土緩凝劑的方法,涉及危險廢物資源化利用和建材領(lǐng)域;所述方法包括以下步驟:(1)向含有重金屬的廢磷酸溶液中邊攪拌邊緩慢加入氫氧化鈉;(2)測試溶液的pH值,當(dāng)pH值為8~13時,停止加入氫氧化鈉,繼續(xù)攪拌,待溫度降至室溫,即得所述混凝土緩凝劑。本發(fā)明通過利用過量氫氧化鈉將廢磷酸中和,磷酸轉(zhuǎn)化為磷酸鈉,在堿性條件下,將廢磷酸中的重金屬轉(zhuǎn)化為無害的不溶物,磷酸鈉可以作為混凝土的緩凝劑;應(yīng)用于混凝土施工過程中調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時間,將其變廢為寶,資源化利用。
本發(fā)明提供了一種利用含堿性鋅粉的廢液生產(chǎn)水泥混凝土緩凝劑的方法,涉及危險廢物資源化利用和建材領(lǐng)域;該方法包括以下步驟:(1)向含堿性鋅粉的廢液中邊攪拌邊緩慢加入漂白粉,直至無氣體放出;(2)將工業(yè)硫酸滴加至經(jīng)步驟(1)處理的廢液中,滴加的過程中不斷攪拌,當(dāng)溶液的pH值為5~7時,停止滴加工業(yè)硫酸;(3)繼續(xù)攪拌,待溫度降至室溫,即得所述水泥混凝土緩凝劑;本發(fā)明通過利用漂白粉除去廢液中的氰根離子后,利用工業(yè)硫酸溶液中和堿性的鋅粉溶液,將所含鋅粉轉(zhuǎn)化成可溶的硫酸鋅,硫酸鋅可以作為混凝土的緩凝劑組分;應(yīng)用于混凝土施工過程中調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時間,將其變廢為寶,資源化利用。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢磷酸制備速凝劑的工藝,工藝中采用以下重量份數(shù)原料,50?200份去離子水、50?200份氫氧化鋁、80?150份工業(yè)廢磷酸、20?50份氫氟酸、5?15份硼酸、15?50份三乙醇胺、200?350份水合硫酸鋁;本發(fā)明是直接利用廢磷酸,不需經(jīng)過任何的物理化學(xué)處理,屬于危險廢物的再利用,既符合國家提倡綠色生產(chǎn)理念,又降低企業(yè)廢液處理成本,還能夠?qū)崿F(xiàn)廢物再資源化為企業(yè)創(chuàng)收,一舉三得,適宜推廣。
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