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本實(shí)用新型公開了一種調(diào)控式高頻渦流有色金屬分選機(jī),包括固定座、外殼、渦流罩、第一擋網(wǎng)、第二擋網(wǎng)、第三擋網(wǎng)、密封環(huán)、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一分流管、第二分流管、第三分流管,該一種調(diào)控式高頻渦流有色金屬分選機(jī),首先通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的作用,能夠利于對渦流罩內(nèi)部的有色金屬液進(jìn)行攪拌,同時(shí)配合渦流罩的形狀作用,利于有色金屬液向下端快速匯聚,提高了導(dǎo)流效果,其次由第一擋網(wǎng)、第二擋網(wǎng)和第三擋網(wǎng)的配合,實(shí)現(xiàn)了多層分隔,利于有色金屬液中的不同直徑大小的有色金屬顆粒相互分離,達(dá)到分選目的,最后借助第一分流管、第二分流管和第三分流管,能夠?qū)⒉煌愋头蛛x后的有色金屬向外導(dǎo)流,利于后續(xù)檢測分析。
本實(shí)用新型屬于肥料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種滾筒篩自清理裝置。本實(shí)用新型包括毛刷和將毛刷固定于滾筒篩裝置上的固定裝置;滾筒篩裝置包括滾筒篩和篩子殼體,滾筒篩安裝在篩子殼體上,固定裝置包括用于調(diào)節(jié)毛刷與滾筒篩之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),固定裝置還包括將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在篩子殼體上的固定件,毛刷與滾筒篩相接觸。本實(shí)用新型毛刷可以借滾筒篩轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的摩擦力與滾筒篩發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,不用提供額外的動力即可實(shí)現(xiàn)毛刷連續(xù)自動清理滾筒篩篩網(wǎng)的目的,且轉(zhuǎn)動的毛刷增大了毛刷的有效使用面積,延長了毛刷的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及礦渣微粉加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦渣微粉成品風(fēng)選收集裝置,包括微粉風(fēng)選箱,微粉風(fēng)選箱的內(nèi)部固定連接有豎直設(shè)置的第一篩網(wǎng),第一篩網(wǎng)的底部與微粉風(fēng)選箱的一側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有第二篩網(wǎng),微粉風(fēng)選箱內(nèi)設(shè)置有清理組件,微粉風(fēng)選箱的頂部設(shè)置有微粉儲料斗;本實(shí)用新型通過在微粉儲料斗內(nèi)設(shè)置的調(diào)節(jié)擋板與固定擋板,便于控制微粉儲料斗內(nèi)的微粉進(jìn)入到微粉風(fēng)選箱內(nèi)的進(jìn)入量,設(shè)置的清理組件與微型振動機(jī),防止在選粉時(shí)會造成第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)堵塞的問題,同時(shí)設(shè)置的微型振動機(jī)進(jìn)一步的避免了清理組件在清理第一篩網(wǎng)時(shí)易造成大顆粒粗粉卡在第一篩網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)的問題,進(jìn)而提高了礦渣微粉的選粉效率與選粉質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種混凝土用減水劑,包含萘或同系物、脂肪族化合物、葡萄糖酸鈉、十二烷基硫酸鈉、甲醛纖維素、羥丙甲基纖維素;其中萘或同系物的占重百分比為75%;脂肪族化合物的占重百分比為6%;葡萄糖酸鈉的占重百分比為4%;十二烷基硫酸鈉的占重百分比為3%;甲醛纖維素的占重百分比為0.5%;羥丙甲基纖維素的占重百分比為0.3%,其余為水,本發(fā)明的補(bǔ)償收縮的混凝土用減水劑,無廢棄物,無揚(yáng)塵,對人體無危害,對環(huán)境無污染,屬于建筑業(yè)中的綠色產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種便于清理的空調(diào)翅片模加工用拋光設(shè)備,包括拋光設(shè)備本體,所述拋光設(shè)備本體內(nèi)腔的底部固定連接有廢屑箱,所述廢屑箱頂部的右側(cè)連通有殼體,所述殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有豎板,所述豎板左側(cè)的頂部固定連接有凸柱,凸柱的左端固定連接有固定塊一,固定塊一的頂部與殼體內(nèi)壁的頂部固定連接,凸柱的表面套接有轉(zhuǎn)動套,轉(zhuǎn)動套的底部固定連接有支桿,支桿表面的頂部滑動連接有滑動塊。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的拋光設(shè)備不具有清理功能的問題,該拋光設(shè)備具備便于清理的優(yōu)點(diǎn),粉塵不會對周圍環(huán)境造成污染,不會危害到工作人員的身體健康,提高了拋光設(shè)備的加工效率,提高了拋光設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種新型焦化除塵焦粉應(yīng)用于剩余氨水處理的方法,主要是在焦化企業(yè)剩余氨水處理的過程中充分利用生產(chǎn)工序收集的除塵焦粉的吸附作用配合高效萃取連續(xù)脫酚工藝,達(dá)到降低剩余氨水含油量及其他污染物指標(biāo),改善蒸氨工序的操作,解決蒸氨塔和換熱器易堵塞問題,同時(shí)減輕焦化污水處理末端設(shè)施生化處理站處理負(fù)荷的目的。此外結(jié)合焦化企業(yè)生產(chǎn)工藝,吸附飽和后的除塵焦粉可用于配煤,脫酚過程產(chǎn)生的酚鈉鹽可用于煤焦油加工或外售,從而徹底解決目前使用其它吸附材料存在的危廢難處理等環(huán)保問題。該處理方法可用于焦化廢水處理工業(yè)生產(chǎn)流程。
本發(fā)明涉及一種新型焦化除塵焦粉應(yīng)用于剩余氨水處理的方法,主要是在焦化企業(yè)剩余氨水處理的過程中充分利用生產(chǎn)工序收集的除塵焦粉的吸附作用,達(dá)到降低剩余氨水含油量及其他污染物指標(biāo),改善蒸氨工序的操作,解決蒸氨塔和換熱器易堵塞問題,同時(shí)減輕焦化污水處理末端設(shè)施生化處理站處理負(fù)荷的目的。此外結(jié)合焦化企業(yè)生產(chǎn)工藝,吸附離心后產(chǎn)生的除塵焦粉可用于配煤,從而徹底解決目前使用其它吸附材料存在的危廢難處理等環(huán)保問題。該處理方法可用于焦化廢水處理工業(yè)生產(chǎn)流程。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型漆包線生產(chǎn)用烘焙裝置,包括烘焙箱,所述烘焙箱底部的四角均固定連接有支撐柱,所述烘焙箱的兩側(cè)均開設(shè)有開口一,所述烘焙箱的右側(cè)設(shè)置有漆包線,所述漆包線的左端穿過開口一并延伸至烘焙箱的左側(cè),所述烘焙箱頂部的兩側(cè)均固定連接有水箱。本實(shí)用新型由風(fēng)機(jī)通過擴(kuò)散套和導(dǎo)向管將烘焙箱內(nèi)部的廢氣抽至水箱的內(nèi)部,廢氣與水接觸后,活性炭會對廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行再次吸附,從而具備能夠?qū)U氣進(jìn)行過濾的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的烘焙裝置在加熱過程中會產(chǎn)生較多的廢氣,影響空氣質(zhì)量,且會對使用者的身體造成一定危害的問題,且該環(huán)保型漆包線生產(chǎn)用烘焙裝置,操作簡單,實(shí)用性強(qiáng),便于人們使用。
本發(fā)明涉及礦渣微粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保型超細(xì)?;郀t礦渣微粉的生產(chǎn)工藝,包括對礦渣研磨加工成微粉,對微粉進(jìn)行烘干后球磨處理,對廢氣中的粉塵進(jìn)行收集,最后得到礦渣微粉,本發(fā)明是通過在廢氣管道的內(nèi)部設(shè)置一個濾氣機(jī)構(gòu),在濾氣機(jī)構(gòu)的內(nèi)部開設(shè)兩個氣體流通腔室,同時(shí)在兩個腔室的內(nèi)部均設(shè)置過濾芯,利用過濾芯對廢氣中的粉塵進(jìn)行阻隔,進(jìn)而有效地降低廢氣中的粉塵含量,避免廢氣在排出后對周圍的空氣環(huán)境造成危害,廢氣處理設(shè)備的環(huán)保性較強(qiáng);同時(shí)在過濾芯被大量粉塵堵塞的時(shí)候,通過兩個過濾芯的工作更換,可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)生產(chǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)礦渣微粉的連續(xù)生產(chǎn),進(jìn)一步地提高了礦渣微粉的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種廢棄農(nóng)作物制備生物質(zhì)乙醇的加工方法,具體步驟如下:1)將秸稈、樹皮和花生殼混合破碎后加入稀硫酸中進(jìn)行加熱處理,然后再進(jìn)行干燥;2)將物料加入到物料處理劑中,在磁場環(huán)境下進(jìn)行振蕩分散,制得預(yù)處理物料;3)將預(yù)處理物料接入發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵;4)將發(fā)酵液脫水后即可制得生物質(zhì)乙醇。本發(fā)明提供的生物質(zhì)乙醇的加工方法,利用廢棄農(nóng)作物發(fā)酵制備而成,發(fā)酵工藝簡單易操作,可以減少資源的浪費(fèi),不僅原料的利用率高,而且制備的乙醇具有高純度和高熱值的特點(diǎn),可以有效的緩解能源危機(jī),具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種多級活性炭吸附廢氣處理設(shè)備,包括兩個及以上的多級活性炭吸附罐,吸附罐包括罐體和罐蓋,罐蓋與罐體密封連接,在罐蓋上連接有進(jìn)氣管,在吸附罐的底部設(shè)置有第一出氣管,在吸附罐的側(cè)壁中部設(shè)置有第二出氣管,在相鄰吸附罐之間通過氣體管道相連接,氣體管道的一端與第二出氣管相連接、另一端與進(jìn)氣管相連接,在第二出氣管上設(shè)置有氣壓閥門,在吸附罐內(nèi)部氣壓作用下,氣壓閥門打開或關(guān)閉。當(dāng)前一吸附罐內(nèi)發(fā)生堵塞時(shí),內(nèi)部氣壓持續(xù)增加,達(dá)到設(shè)定上限后,在氣壓作用下氣壓閥門打開,使得吸附罐內(nèi)廢氣經(jīng)過氣體管道進(jìn)入下一吸附罐內(nèi)進(jìn)行廢氣的吸附處理,避免吸附罐內(nèi)部壓力過大造成危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了醫(yī)院廢水凈化處理裝置,包括化糞池和調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池和化糞池之間設(shè)有格柵,所述調(diào)節(jié)池的出水口與厭氧池的進(jìn)水口通過管道連接,所述厭氧池的出水口與生物接觸氧化池的進(jìn)水口通過管道連接,所述生物接觸氧化池的出水口與沉淀池進(jìn)水口通過管道連接,所述沉淀池的出水口與凈化裝置的進(jìn)水口通過管道連接,所述凈化裝置的出水口與消毒池的進(jìn)水口通過管道連接,所述生物接觸氧化池與沉淀池之間設(shè)有污泥回流管,所述生物接觸氧化池底部還設(shè)有空氣進(jìn)氣管。本實(shí)用新型具有效率高、處理效果好等優(yōu)點(diǎn),使醫(yī)療廢水達(dá)到醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn),減少疾病及傳染病的傳播,很好地解決了醫(yī)療廢水帶來的危害問題。
本實(shí)用新型涉及一種防爆廢氣處理爐,包括防爆爐,所述防爆爐兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管,所述防爆爐內(nèi)設(shè)有若干個分體爐,分體爐的上下底面分別連通到進(jìn)氣管和排氣管,所述分體爐內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火裝置,所述防爆爐下方還連接有集氣箱,所述防爆爐內(nèi)側(cè)壁還設(shè)有至少兩個第一氣體檢測儀。通過把大量的廢氣分別通入到分體爐內(nèi),使得廢氣得以分散進(jìn)行處理,大大減少了廢氣爆炸的可能性以及危害性,即使單個分體爐因廢氣燃燒爆炸,也不會影響其余分體爐的處理,防爆爐內(nèi)的第一氣體檢測儀實(shí)時(shí)監(jiān)測防爆爐內(nèi)的廢氣濃度,再通過集氣箱進(jìn)行收集后進(jìn)行后續(xù)處理。
本發(fā)明屬于危廢處理領(lǐng)域,具體公開了基于三維掃描成像技術(shù)的固廢回收檢測監(jiān)控系統(tǒng)及方法,包括在危廢入庫通道頂部安裝的軌道、沿所述軌道滑動的若干三維掃描成像裝置、網(wǎng)絡(luò)通訊裝置、集中管控平臺以及物聯(lián)網(wǎng)平臺,所述三維掃描成像裝置包括單線掃描激光雷達(dá),所述單線掃描激光雷達(dá)采集固體廢物表面三維輪廓數(shù)據(jù);所述網(wǎng)絡(luò)通訊裝置將相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)郊泄芸仄脚_;所述集中管控平臺將集成前端激光雷達(dá)的采集數(shù)據(jù),處理形成三維數(shù)據(jù),并計(jì)算出存儲物體的體積,根據(jù)已知密度數(shù)據(jù),進(jìn)而求得其質(zhì)量(重量),本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對固體廢物收集、貯運(yùn)的數(shù)字化、可視化、智能化的全天候?qū)崟r(shí)監(jiān)測監(jiān)控。
本申請?zhí)峁┝艘环N半固廢處置的防積料裝置,包括:處理組件,所述處理組件包括粉碎箱和分解爐;輸送組件,所述輸送組件能夠?qū)⒎鬯橄浞鬯橹蟮陌牍虖U危廢輸送到分解爐;轉(zhuǎn)動組件,所述轉(zhuǎn)動組件設(shè)置在粉碎箱和分解爐之間;其中,所述輸送組件包括物料提升機(jī)和輸送管。本實(shí)用新型所述的一種半固廢處置的防積料裝置,通過設(shè)置的輸送組件和轉(zhuǎn)動組件,輸送組件通過物料提升機(jī)和輸送管能夠配合使用,能夠?qū)⒎鬯橹蟮陌牍虘B(tài)危廢輸送至分解爐中,且通過設(shè)置的一號齒輪和二號齒輪配合使用,電機(jī)能夠帶動輸送管轉(zhuǎn)動,避免了半固態(tài)危廢在輸送管的內(nèi)部堆積,減輕工作人員對勞動強(qiáng)度,增加了整個防積料裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒尾氣石灰干法脫酸裝置,包括凈化除味倉、脫酸倉、分流倉和金屬降溫管,所述凈化除味倉的頂部安裝有脫酸倉,且凈化除味倉的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾層,所述脫酸倉兩端的頂部皆安裝有支撐板,且支撐板的頂部安裝有分流倉。本實(shí)用新型安裝有金屬降溫管、圓形導(dǎo)熱片、環(huán)形水管、導(dǎo)流管、回流管、水泵和水箱,水泵將水箱內(nèi)部的冷水抽入環(huán)形水管內(nèi),使得冷水通過環(huán)形水管與圓形導(dǎo)熱片進(jìn)行熱交換,可使金屬降溫管內(nèi)部尾氣中的熱量快速散失,可對尾氣進(jìn)行降溫處理,避免尾氣溫度較高造成裝置內(nèi)部零件損壞,環(huán)形水管內(nèi)部的熱水通過回流管回流至水箱內(nèi)部收集,熱水可再次使用,有利于減少熱能浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒尾氣治理洗滌塔,包括洗滌塔基座、凈化箱和,所述洗滌塔基座的頂部安裝有,且內(nèi)部的底部安裝有洗滌倉,所述內(nèi)部的頂部安裝有分流倉,且分流倉底部的中間位置處安裝有安裝桿,所述安裝桿的底部安裝有緩沖倉,所述分流倉底部的兩端皆安裝有延伸至緩沖倉內(nèi)部的分流管,所述一端的頂部安裝有水泵,所述水泵的輸入端安裝有延伸至洗滌倉內(nèi)部的抽水管。本實(shí)用新型安裝有分流管、分流倉和緩沖倉,尾氣進(jìn)入分流倉內(nèi),通過分流管分流至緩沖倉內(nèi)部,可減緩尾氣流速,尾氣從分流管內(nèi)部吹出時(shí),可使尾氣在緩沖倉內(nèi)部相互沖擊,可進(jìn)一步減緩尾氣的流速,有利于使尾氣凈化均勻。
本發(fā)明公開了危險(xiǎn)廢物填埋場滲濾液的循環(huán)處理裝置及其使用方法,包括:用于收集滲濾液的原水系統(tǒng);用于對滲濾液蒸發(fā)濃縮至指定濃度的濃縮液的二效蒸發(fā)系統(tǒng);用于給二效蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻的冷凝系統(tǒng);用于給二效蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)的滲濾液降低沸點(diǎn)的真空系統(tǒng);用于接收從二效蒸發(fā)系統(tǒng)排出的濃縮液和蒸發(fā)凝水的出料系統(tǒng);用于控制原水系統(tǒng)、二效蒸發(fā)系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和出料系統(tǒng)的流量、壓力及pH值的儀表及控制系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是降低能耗;減緩結(jié)垢;二次污染防控;調(diào)節(jié)能力好。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒除渣裝置,包括底座和除渣倉,所述底座頂部的中間位置處安裝有步進(jìn)電機(jī),且底座的一端安裝有控制面板,所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端安裝有第二轉(zhuǎn)軸,且第二轉(zhuǎn)軸的頂部安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤頂部遠(yuǎn)離控制面板的一端設(shè)置有第二滑槽,且第二滑槽通過滑塊安裝有固定板。本實(shí)用新型安裝有復(fù)位彈簧、第一驅(qū)動電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一圓形凸塊、第二圓形凸塊、第一滑槽、橡膠錘頭和滑動板,第一驅(qū)動電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動第一圓形凸塊轉(zhuǎn)動,使得第一圓形凸塊通過第二圓形凸塊推動滑動板移動,可使橡膠錘頭敲擊焚燒爐內(nèi)壁,可將附著于焚燒爐內(nèi)壁的廢渣敲落,有利于提高清理效果。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄物的隔絕輸送裝置,涉及絕輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括座體、載料倉和蓋板,座體相對分布的兩側(cè)板構(gòu)成槽體,同時(shí)兩側(cè)板之間連接有軸體;槽體的底面安裝有鉸接座,鉸接座轉(zhuǎn)動安裝有一伸縮桿;槽體的側(cè)面上還安裝有安裝座,安裝座上轉(zhuǎn)動安裝有桿體;載料倉底面的卡座的兩側(cè)設(shè)有鉸接座;載料倉安裝在兩側(cè)板之間;蓋板的一端對稱設(shè)有兩深槽,深槽的底面向外延伸有凸柱一,蓋板的一端向外延伸有凸柱二;蓋板通過兩凸柱一分別與兩轉(zhuǎn)動安裝座配合轉(zhuǎn)動安裝料口的端口處;凸柱二與桿體設(shè)有的轉(zhuǎn)接頭配合安裝。本發(fā)明通過設(shè)有的載料倉進(jìn)行儲存危險(xiǎn)廢棄物,實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢棄物與周圍環(huán)境的隔絕,避免危險(xiǎn)廢棄物對周圍環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種焦化行業(yè)危廢回配煉焦系統(tǒng),屬于焦化行業(yè)多種危廢回配煉焦領(lǐng)域。本實(shí)用新型的回配煉焦系統(tǒng)包括危廢配料倉、煤炭配料倉以及混合攪拌倉,所述的危廢配料倉的出料口處設(shè)有插板閥,危廢配料倉內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,該攪拌裝置包括相互套設(shè)的第一攪拌軸、第二攪拌軸,該第一攪拌軸上設(shè)有攪拌螺旋,第二攪拌軸上設(shè)有送料螺旋,其中,攪拌螺旋位于送料螺旋的上方,且送料螺旋延伸至危廢配料倉的出料筒內(nèi);所述的煤炭配料倉的下方設(shè)有清堵機(jī)和插板閥。本實(shí)用新型能保證危廢廢料均勻混合,做到均勻回配;同時(shí)能夠有效解決危廢黏性大、導(dǎo)致的難下料問題。另外,還可以確保危廢和煤炭按比例進(jìn)行混合、回配,從而減少焦炭質(zhì)量波動。
本實(shí)用新型公開了一種危廢物暫存廢氣集中收集處理裝置,包括凈化處理箱、分流緩沖倉和回水倉,所述凈化處理箱內(nèi)部的頂部安裝有分流倉,且凈化處理箱內(nèi)部的底部安裝有回水倉,所述凈化處理箱的一端安裝有氣泵,所述氣泵的輸入端安裝有延伸至回水倉內(nèi)部的抽氣管,且氣泵的輸出端安裝有延伸至分流倉內(nèi)部的出氣管,所述凈化處理箱遠(yuǎn)離氣泵的一端安裝有水泵。本實(shí)用新型安裝有導(dǎo)氣管、分流緩沖倉、緩沖擋板和進(jìn)氣管,廢氣進(jìn)入分流緩沖倉內(nèi)部時(shí),廢氣沖擊在緩沖擋板上,使得緩沖擋板受力壓縮緩沖彈簧,通過緩沖彈簧可有效緩沖沖擊力,廢氣分流至導(dǎo)氣管內(nèi)部,還可減緩廢氣的流速,有利于延長廢氣與凈化液的接觸時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種混凝土用減水劑,包含萘或同系物、脂肪族化合物、葡萄糖酸鈉、十二烷基硫酸鈉、甲醛纖維素、羥丙甲基纖維素;其中萘或同系物的占重百分比為75%;脂肪族化合物的占重百分比為6%;葡萄糖酸鈉的占重百分比為4%;十二烷基硫酸鈉的占重百分比為3%;甲醛纖維素的占重百分比為0.5%;羥丙甲基纖維素的占重百分比為0.3%,其余為水,本發(fā)明的補(bǔ)償收縮的混凝土用減水劑,無廢棄物,無揚(yáng)塵,對人體無危害,對環(huán)境無污染,屬于建筑業(yè)中的綠色產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種便于清理的空調(diào)翅片模加工用拋光設(shè)備,包括拋光設(shè)備本體,所述拋光設(shè)備本體內(nèi)腔的底部固定連接有廢屑箱,所述廢屑箱頂部的右側(cè)連通有殼體,所述殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有豎板,所述豎板左側(cè)的頂部固定連接有凸柱,凸柱的左端固定連接有固定塊一,固定塊一的頂部與殼體內(nèi)壁的頂部固定連接,凸柱的表面套接有轉(zhuǎn)動套,轉(zhuǎn)動套的底部固定連接有支桿,支桿表面的頂部滑動連接有滑動塊。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的拋光設(shè)備不具有清理功能的問題,該拋光設(shè)備具備便于清理的優(yōu)點(diǎn),粉塵不會對周圍環(huán)境造成污染,不會危害到工作人員的身體健康,提高了拋光設(shè)備的加工效率,提高了拋光設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種新型焦化除塵焦粉應(yīng)用于剩余氨水處理的方法,主要是在焦化企業(yè)剩余氨水處理的過程中充分利用生產(chǎn)工序收集的除塵焦粉的吸附作用配合高效萃取連續(xù)脫酚工藝,達(dá)到降低剩余氨水含油量及其他污染物指標(biāo),改善蒸氨工序的操作,解決蒸氨塔和換熱器易堵塞問題,同時(shí)減輕焦化污水處理末端設(shè)施生化處理站處理負(fù)荷的目的。此外結(jié)合焦化企業(yè)生產(chǎn)工藝,吸附飽和后的除塵焦粉可用于配煤,脫酚過程產(chǎn)生的酚鈉鹽可用于煤焦油加工或外售,從而徹底解決目前使用其它吸附材料存在的危廢難處理等環(huán)保問題。該處理方法可用于焦化廢水處理工業(yè)生產(chǎn)流程。
本發(fā)明涉及一種新型焦化除塵焦粉應(yīng)用于剩余氨水處理的方法,主要是在焦化企業(yè)剩余氨水處理的過程中充分利用生產(chǎn)工序收集的除塵焦粉的吸附作用,達(dá)到降低剩余氨水含油量及其他污染物指標(biāo),改善蒸氨工序的操作,解決蒸氨塔和換熱器易堵塞問題,同時(shí)減輕焦化污水處理末端設(shè)施生化處理站處理負(fù)荷的目的。此外結(jié)合焦化企業(yè)生產(chǎn)工藝,吸附離心后產(chǎn)生的除塵焦粉可用于配煤,從而徹底解決目前使用其它吸附材料存在的危廢難處理等環(huán)保問題。該處理方法可用于焦化廢水處理工業(yè)生產(chǎn)流程。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型漆包線生產(chǎn)用烘焙裝置,包括烘焙箱,所述烘焙箱底部的四角均固定連接有支撐柱,所述烘焙箱的兩側(cè)均開設(shè)有開口一,所述烘焙箱的右側(cè)設(shè)置有漆包線,所述漆包線的左端穿過開口一并延伸至烘焙箱的左側(cè),所述烘焙箱頂部的兩側(cè)均固定連接有水箱。本實(shí)用新型由風(fēng)機(jī)通過擴(kuò)散套和導(dǎo)向管將烘焙箱內(nèi)部的廢氣抽至水箱的內(nèi)部,廢氣與水接觸后,活性炭會對廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行再次吸附,從而具備能夠?qū)U氣進(jìn)行過濾的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的烘焙裝置在加熱過程中會產(chǎn)生較多的廢氣,影響空氣質(zhì)量,且會對使用者的身體造成一定危害的問題,且該環(huán)保型漆包線生產(chǎn)用烘焙裝置,操作簡單,實(shí)用性強(qiáng),便于人們使用。
本發(fā)明涉及礦渣微粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保型超細(xì)?;郀t礦渣微粉的生產(chǎn)工藝,包括對礦渣研磨加工成微粉,對微粉進(jìn)行烘干后球磨處理,對廢氣中的粉塵進(jìn)行收集,最后得到礦渣微粉,本發(fā)明是通過在廢氣管道的內(nèi)部設(shè)置一個濾氣機(jī)構(gòu),在濾氣機(jī)構(gòu)的內(nèi)部開設(shè)兩個氣體流通腔室,同時(shí)在兩個腔室的內(nèi)部均設(shè)置過濾芯,利用過濾芯對廢氣中的粉塵進(jìn)行阻隔,進(jìn)而有效地降低廢氣中的粉塵含量,避免廢氣在排出后對周圍的空氣環(huán)境造成危害,廢氣處理設(shè)備的環(huán)保性較強(qiáng);同時(shí)在過濾芯被大量粉塵堵塞的時(shí)候,通過兩個過濾芯的工作更換,可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)生產(chǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)礦渣微粉的連續(xù)生產(chǎn),進(jìn)一步地提高了礦渣微粉的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種廢棄農(nóng)作物制備生物質(zhì)乙醇的加工方法,具體步驟如下:1)將秸稈、樹皮和花生殼混合破碎后加入稀硫酸中進(jìn)行加熱處理,然后再進(jìn)行干燥;2)將物料加入到物料處理劑中,在磁場環(huán)境下進(jìn)行振蕩分散,制得預(yù)處理物料;3)將預(yù)處理物料接入發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵;4)將發(fā)酵液脫水后即可制得生物質(zhì)乙醇。本發(fā)明提供的生物質(zhì)乙醇的加工方法,利用廢棄農(nóng)作物發(fā)酵制備而成,發(fā)酵工藝簡單易操作,可以減少資源的浪費(fèi),不僅原料的利用率高,而且制備的乙醇具有高純度和高熱值的特點(diǎn),可以有效的緩解能源危機(jī),具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種多級活性炭吸附廢氣處理設(shè)備,包括兩個及以上的多級活性炭吸附罐,吸附罐包括罐體和罐蓋,罐蓋與罐體密封連接,在罐蓋上連接有進(jìn)氣管,在吸附罐的底部設(shè)置有第一出氣管,在吸附罐的側(cè)壁中部設(shè)置有第二出氣管,在相鄰吸附罐之間通過氣體管道相連接,氣體管道的一端與第二出氣管相連接、另一端與進(jìn)氣管相連接,在第二出氣管上設(shè)置有氣壓閥門,在吸附罐內(nèi)部氣壓作用下,氣壓閥門打開或關(guān)閉。當(dāng)前一吸附罐內(nèi)發(fā)生堵塞時(shí),內(nèi)部氣壓持續(xù)增加,達(dá)到設(shè)定上限后,在氣壓作用下氣壓閥門打開,使得吸附罐內(nèi)廢氣經(jīng)過氣體管道進(jìn)入下一吸附罐內(nèi)進(jìn)行廢氣的吸附處理,避免吸附罐內(nèi)部壓力過大造成危險(xiǎn)。
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