焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng) 518     

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本實用新型提供一種焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng)，包括噴淋裝置、急冷罐、閃蒸裝置、煙氣管道、真空裝置、控制閥、蒸汽壓縮機、單效蒸發(fā)器、熱水進(jìn)管道、熱水回管道、排氣管道和急冷罐水循環(huán)管道；真空泵對急冷罐所出熱水進(jìn)行閃蒸，產(chǎn)生的負(fù)壓蒸汽經(jīng)過蒸汽壓縮機壓縮加壓提高蒸汽壓力，產(chǎn)生的負(fù)壓蒸汽供單效蒸發(fā)器使用，其他用蒸汽設(shè)備也可以使用，實現(xiàn)余熱回收再利用，無需大量能耗和設(shè)備占用。

吸附VOCs活性炭的再生系統(tǒng) 200     

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本實用新型公開了一種吸附VOCs活性炭的再生系統(tǒng)，包括外熱式再生轉(zhuǎn)爐，與再生轉(zhuǎn)爐的進(jìn)料口連接的給料機，與再生轉(zhuǎn)爐出料端連接的爐尾罩，爐尾罩的出料口通過出料器連接物料冷卻器，物料冷卻器出料口排出再生活性炭，爐尾罩的排氣口連接焚燒爐，焚燒爐輸出連接余熱鍋爐，余熱鍋爐出氣端連接尾氣處理裝置，尾氣處理裝置連接引風(fēng)機；燃燒爐的輸出端連接再生轉(zhuǎn)爐出料端設(shè)置的進(jìn)氣管，再生轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端設(shè)置出氣管，出氣管連接再生爐引風(fēng)機，再生爐引風(fēng)機連接排氣煙囪。本實用新型適用工業(yè)化批量多次再生，工藝溫度低，處理量大，運行穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命長。

一種蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動輸送裝置 688     

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本實用新型公開了一種蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動輸送裝置，屬于焦化設(shè)備領(lǐng)域，凝結(jié)水收集罐與凝結(jié)水輸送罐之間通過凝結(jié)水管連接，凝結(jié)水管上設(shè)置進(jìn)水止回閥，浮球閥控制裝置設(shè)置在凝結(jié)水輸送罐的頂部內(nèi)壁上，凝結(jié)水收集罐頂部連接蒸汽凝水進(jìn)水管，凝結(jié)水輸送罐下部連接凝結(jié)水出水管，凝結(jié)水出水管上設(shè)置出水止回閥，供氣管線設(shè)置在凝結(jié)水輸送罐的頂部，供氣管線與浮球閥控制裝置連接。本實用新型的蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動輸送裝置不需要電力等外來能源，只需要蒸汽或壓縮空氣即可，可用于危險及需防爆的場合。本裝置采用封閉式收集方式，不與大氣接觸，凝結(jié)水不會被污染，可直接用做鍋爐給水，實現(xiàn)變廢為寶、節(jié)能降耗。

一種瓦斯災(zāi)害的化學(xué)防治方法及其專用設(shè)備 1134     

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一種防治瓦斯爆炸危害的化學(xué)治理方法及專用設(shè)備,在瓦斯抽排之后,在嚴(yán)格控制的條件下,通過專用設(shè)備向煤層注入氯氣,利用氯氣噬氫特性對瓦斯的氯代反應(yīng),使瓦斯性質(zhì)改變,逼其“棄惡從良”;可將抽氣、注氣鉆孔之間的煤層視為虛擬瓦斯儲罐與虛擬管道,實行閉環(huán)的化學(xué)反應(yīng),還可將注氣與抽氣管定時功能互換,以加快對煤層中瓦斯的大清除。對反應(yīng)化合物可進(jìn)行廢氣回收,使之變?yōu)榛ぎa(chǎn)品。專用設(shè)備中的化學(xué)反應(yīng)裝置采用多種組合化學(xué)催化方式以加速反應(yīng)。除了地面大型固定設(shè)備以外,還可制造防爆型移動式設(shè)備以適應(yīng)各種用戶需要。

煤矸石綜合利用制備節(jié)能建筑材料的方法 1043     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，用于解決在建筑材料領(lǐng)域，將廢棄的煤矸石融入到建筑材料的原料制備中的使用很少，制備工藝尚不完善的問題，具體涉及煤矸石綜合利用制備節(jié)能建筑材料的方法；該方法中通過將煤矸石廢物利用不僅降低了煤矸石對生態(tài)環(huán)境的危害，而且煤矸石價格低廉、將煤矸石煅燒活化后制備得到煤矸石粉末行資源合理利用降低了節(jié)能建筑材料的生產(chǎn)成本，而且該方法工藝簡單，適合推廣使用；其中的增強劑的分子鏈上含有大量的羧基能夠在煤矸石球磨過程中吸附在煤矸石粒子的表面上，從而促進(jìn)煤矸石細(xì)化，提高節(jié)能建筑材料各粒子之間的結(jié)合力，進(jìn)而提高制備得到的節(jié)能建筑材料連接緊密性，最終提升節(jié)能建筑材料的力學(xué)性能。

預(yù)拌混凝土加工用高效除砂裝置 807     

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本實用新型公開了預(yù)拌混凝土加工用高效除砂裝置，包括除砂罐，所述除砂罐的頂部固定有出料管，除砂罐的側(cè)壁設(shè)置有入料機構(gòu)，入料機構(gòu)包括進(jìn)料管、增壓泵、對接盤和連接孔，除砂罐的底部設(shè)置有排砂機構(gòu)，排砂機構(gòu)包括儲砂箱、排砂閥和篩板，出料管的一端固定有處理機構(gòu)；通過設(shè)置有入料機構(gòu)，除砂罐的外側(cè)設(shè)有一對進(jìn)料管，廢水通過進(jìn)料管進(jìn)入除砂罐內(nèi)部，增壓泵對進(jìn)水進(jìn)行增壓操作，對進(jìn)水的流速進(jìn)行增加，進(jìn)一步增加了廢水在除砂罐內(nèi)部的流速，提高了除砂操作的效率，設(shè)置有處理機構(gòu)，除砂后的廢水通過出料管進(jìn)入處理機構(gòu)，處理機構(gòu)對廢水中的細(xì)小雜質(zhì)和有毒物質(zhì)進(jìn)行去除，避免被人體接觸危害身體健康，提高了裝置的環(huán)保性。

一種用于焦化廠焦油渣工藝處理裝置 1125     

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本實用新型公開了一種用于焦化廠焦油渣工藝處理裝置，包括液化罐和干渣槽，所述液化罐外側(cè)設(shè)有用于焦油渣與氨水混合的混合系統(tǒng)，液化罐與分離系統(tǒng)之間管道連接，所述干渣槽外側(cè)設(shè)有用于焦油渣粉的分離系統(tǒng)，干渣槽與分離系統(tǒng)之間管道連接，混合系統(tǒng)與分離系統(tǒng)之間設(shè)有中間過渡系統(tǒng)，混合系統(tǒng)與中間過渡系統(tǒng)之間管道連接，中間過渡系統(tǒng)與分離系統(tǒng)之間管道連接；采用本實用新型方案，焦化廠焦油渣無害化處理裝置，將焦油渣進(jìn)行無害化處理，揮發(fā)性有機物VOCs等廢氣經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放，同時得到了焦油產(chǎn)品，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟收益，因此，該裝置不僅在危險廢物無害化處理、廢氣處理方面得到了環(huán)境效益、經(jīng)濟效益，同時也有一定的社會效益。

一種改進(jìn)型環(huán)保水泥板 1118     

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本發(fā)明涉及建筑板材技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種改進(jìn)型環(huán)保水泥板，包括水泥、輕質(zhì)鈣粉、竹屑或者木屑纖維、膨脹珍珠巖、微硅粉、粉煤灰、發(fā)泡劑、防水劑、增強劑、廢紙漿。本發(fā)明中，利用粉煤灰、廢紙漿、竹屑或者木屑纖維作為水泥板的加工原料，實現(xiàn)廢料的再利用，節(jié)能環(huán)保，通過使用水泥、輕質(zhì)鈣粉、竹屑或者木屑纖維、膨脹珍珠巖、微硅粉、粉煤灰、發(fā)泡劑、防水劑、增強劑、廢紙漿混合澆筑成水泥板，不僅強度抗拉性，且無異味，對人體健康沒有危害，具備良好的保溫性能，適宜推廣使用。

一種先進(jìn)鋼材除銹裝置 735     

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本發(fā)明涉及先進(jìn)鋼材技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種先進(jìn)鋼材除銹裝置，包括箱體內(nèi)壁頂部固定連接有電動伸縮桿，所述箱體內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有鋼材，所述箱體內(nèi)壁一側(cè)滑動連接有緊固滑塊，所述箱體那一側(cè)開設(shè)有廢屑出口，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有廢屑收集清理機構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置廢屑收集清理機構(gòu)，從而使得可以在刮板往復(fù)刮除鋼材表面銹斑的時候，將刮除的銹斑收集在刮板內(nèi)部，會自動被磁鐵相吸從而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)將收集的銹斑殘渣倒入廢屑出口處，避免了殘渣飛散飄散在打開箱體正面箱門的時候，殘渣飛入工作人員的口鼻中，從而對空氣質(zhì)量與工作人員的人身安全造成大量的危害，并且節(jié)省了大量清潔飛散殘渣所浪費的時間與精力，繼而提升工作效率。

一種氨基酸的合成設(shè)備 995     

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本實用新型公開了一種氨基酸的合成設(shè)備，屬于氨基酸加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括攪拌箱，所述攪拌箱的下表面設(shè)置有排料閥，所述攪拌箱的上表面與固定板的下表面固定連接，所述攪拌箱的上表面通過兩個連接管與凹槽內(nèi)壁的下表面相連通，所述凹槽開設(shè)在固定板的正面，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有濾芯。該氨基酸的合成設(shè)備，通過設(shè)置排風(fēng)扇、濾板、濾芯、攪拌箱、連接管和頂板，當(dāng)攪拌箱在對原料進(jìn)行攪拌混合的過程中會產(chǎn)生一部分廢氣，兩個排風(fēng)扇進(jìn)行工作，使得廢氣通過濾芯，且濾芯有效的對廢氣進(jìn)行過濾處理，其次廢氣通過濾板進(jìn)行二次過濾，進(jìn)一步對廢氣進(jìn)行處理，降低了廢氣對環(huán)境污染的程度，降低了廢氣對工作人員造成的危害。

一種汽車發(fā)動機機油尺導(dǎo)管與其金屬支架焊接的裝置 1011     

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本發(fā)明公開了一種汽車發(fā)動機機油尺導(dǎo)管與其金屬支架焊接的裝置，其結(jié)構(gòu)包括控制面板、廢氣處理裝置、法蘭蓋、釬焊爐爐體、真空泵、高效節(jié)能電機、全制動腳輪、支撐架，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該焊接裝置通過攪拌機構(gòu)、廢氣處理箱、主動力傳動機構(gòu)、出氣處理機構(gòu)、副動力傳動機構(gòu)的結(jié)合設(shè)置，具有廢氣二級處理的功能，能夠?qū)︹F焊機機體內(nèi)會產(chǎn)生廢氣進(jìn)二級處理，一級處理即通過廢氣處理液與廢氣在攪拌機構(gòu)的攪拌下進(jìn)行充分反應(yīng)處理，二級處理即對一級處理的氣體再經(jīng)雙層過濾層進(jìn)行過濾，從而排出潔凈的空氣，有效防止了環(huán)境的污染，使得人體的身心健康不受危害。

一種工廠重金屬回收工藝 1046     

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本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種工廠重金屬回收工藝，包括以下步驟：S1、將廢氣通入換熱設(shè)備中進(jìn)行換熱，對廢氣中的熱能進(jìn)行回收利用，提高資源利用率；換熱后的廢氣再通入到除塵裝置內(nèi)進(jìn)行除塵，實現(xiàn)對廢氣中雜質(zhì)的去除；S2、將S1中除雜后的廢氣通入到吸附裝置內(nèi)，向所述吸附裝置內(nèi)填充的活性炭充入氯氣，用氯氣處理活性炭表面，廢氣中的重金屬物質(zhì)與氯氣反應(yīng)生成的反應(yīng)產(chǎn)物附著停留在活性炭表面，從而達(dá)到吸附除去廢氣中的重金屬。通過密封板、彈簧及弧形板的設(shè)置能夠在不需要停機的情況下完成活性炭的更換，避免在更換活性炭時廢氣溢出導(dǎo)致危害工人的身體健康的問題，同時提高工作效率，降低勞動強度。

一種用于冶煉熔爐的進(jìn)料裝置 1106     

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本發(fā)明涉及冶煉熔爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于冶煉熔爐的進(jìn)料裝置，包括熔爐本體，熔爐本體側(cè)面的頂部固定連接有進(jìn)料管，熔爐本體側(cè)面位于進(jìn)料管的下方固定連接有進(jìn)料板，進(jìn)料板頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)固定連接有固定板，固定板的側(cè)面插接有推桿，推桿靠近進(jìn)料管的一端穿過固定板固定連接有推板，推板遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧套接在推桿的外表面。本發(fā)明通過拉動推桿將廢舊金屬放置在進(jìn)料板的上方，松開推桿在復(fù)位彈簧的復(fù)位作用下使推板復(fù)位，方便了推板將廢舊金屬推入進(jìn)料管的內(nèi)部，具備便于對熔爐本體進(jìn)行進(jìn)料的優(yōu)點，解決了人工進(jìn)料危險性較高的問題，降低了人工進(jìn)料的危險性。

一種礦井開采用廢氣凈化裝置 759     

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本發(fā)明公開了一種礦井開采用廢氣凈化裝置，包括集氣管道，所述集氣管道的出氣口通過管道與熱風(fēng)機的進(jìn)氣口相接通，所述熱風(fēng)機的出氣口通過管道連接有凈化室，所述旋風(fēng)分離器底部的排塵口通過傾斜管與出氣室相接通，且所述傾斜管的出料口位于出氣室內(nèi)部且位于篩板的上方，所述旋風(fēng)分離器頂部的排氣口通過管道與第一引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口相接通，所述第一引風(fēng)機的出風(fēng)口通過出風(fēng)管道與霧化器內(nèi)部霧化管上的進(jìn)氣室相接通。該廢氣凈化裝置不僅僅能夠?qū)τ卸緩U氣進(jìn)行催化分解形成無毒無害氣體，而且能夠?qū)⒎纸夂蟮母蓛魵怏w循環(huán)利用到霧化器上，將礦井開采中的塵氣潤濕，形成顆粒隨重力降落，凈化礦井中的空氣，減輕含塵氣和毒氣對工人健康的危害。

一種具有廢氣凈化功能的工業(yè)鍋爐 943     

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本發(fā)明公開了一種具有廢氣凈化功能的工業(yè)鍋爐，包括工業(yè)鍋爐本體，所述工業(yè)鍋爐本體包括鍋爐底座，所述鍋爐底座的頂部固定連接有鍋爐反應(yīng)釜，所述鍋爐反應(yīng)釜的正面固定安裝有原料投入門，所述鍋爐反應(yīng)釜的頂部固定連接有鍋爐排煙裝置，鍋爐排煙裝置的頂部固定連通有廢氣出氣管，廢氣出氣管的外側(cè)連接有廢氣凈化設(shè)備。本發(fā)明通過設(shè)置廢氣凈化裝置對鍋爐工作過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理，降低廢氣中含有的有害物質(zhì)，使得有害物質(zhì)被過濾凈化，降低了大氣被污染的可能性，從而起到了廢氣凈化的效果，達(dá)到了廢氣凈化的優(yōu)點，從而有效的解決了現(xiàn)有工業(yè)鍋爐使用時會產(chǎn)生廢氣流入空氣中容易引發(fā)酸雨燈自然危害破壞生態(tài)環(huán)境的問題。

一種危險廢棄物焦油渣資源化利用方法 846     

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本發(fā)明公開了一種危險廢棄物焦油渣資源化利用方法，屬于焦油渣循環(huán)利用領(lǐng)域，焦油渣被認(rèn)定為危險廢棄物，包括如下步驟：1、收集：利用焦化廠現(xiàn)有焦油渣分離設(shè)備，把焦油中沉積的焦油固體雜質(zhì)收集；2、液化：向焦油渣中通入液化劑，利用攪拌槳把焦油渣液化具有液體流動特性；3、研磨：利用輸送泵把具有液體流動特性的焦油渣送入研磨泵研磨，研磨過程向焦油渣中加入水和表面活性劑；4、制漿：把研磨過后物料強力攪拌制得焦油渣漿體。本方法得到的焦油渣漿體具有液體燃料的穩(wěn)定、泵送、霧化性能便于裝卸、運輸和存儲，可用于鍋爐燃燒的燃料或者氣化爐氣化原料。該方法成本低廉，實現(xiàn)了危險廢棄物焦油渣資源化利用的目的。

蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動輸送裝置 864     

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本實用新型公開了一種蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動輸送裝置，屬于焦化設(shè)備領(lǐng)域，凝結(jié)水收集罐與凝結(jié)水輸送罐之間通過凝結(jié)水管連接，凝結(jié)水管上設(shè)置進(jìn)水止回閥，浮球閥控制裝置設(shè)置在凝結(jié)水輸送罐的頂部內(nèi)壁上，凝結(jié)水收集罐頂部連接蒸汽凝水進(jìn)水管，凝結(jié)水輸送罐下部連接凝結(jié)水出水管，凝結(jié)水出水管上設(shè)置出水止回閥，供氣管線設(shè)置在凝結(jié)水輸送罐的頂部，供氣管線與浮球閥控制裝置連接。本實用新型的蒸汽凝結(jié)水閉式收集與自動輸送裝置不需要電力等外來能源，只需要蒸汽或壓縮空氣即可，可用于危險及需防爆的場合。本裝置采用封閉式收集方式，不與大氣接觸，凝結(jié)水不會被污染，可直接用做鍋爐給水，實現(xiàn)變廢為寶、節(jié)能降耗。

瓦斯災(zāi)害的化學(xué)防治方法及其專用設(shè)備 979     

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一種防治瓦斯爆炸危害的化學(xué)治理方法及專用設(shè)備,在瓦斯抽排之后,在嚴(yán)格控制的條件下,通過專用設(shè)備向煤層注入氯氣,利用氯氣噬氫特性對瓦斯的氯代反應(yīng),使瓦斯性質(zhì)改變,逼其“棄惡從良”;可將抽氣、注氣鉆孔之間的煤層視為虛擬瓦斯儲罐與虛擬管道,實行閉環(huán)的化學(xué)反應(yīng),還可將注氣與抽氣管定時功能互換,以加快對煤層中瓦斯的大清除。對反應(yīng)化合物可進(jìn)行廢氣回收,使之變?yōu)榛ぎa(chǎn)品。專用設(shè)備中的化學(xué)反應(yīng)裝置采用多種組合化學(xué)催化方式以加速反應(yīng)。除了地面大型固定設(shè)備以外,還可制造防爆型移動式設(shè)備以適應(yīng)各種用戶需要。

煤矸石綜合利用制備節(jié)能建筑材料的方法 854     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，用于解決在建筑材料領(lǐng)域，將廢棄的煤矸石融入到建筑材料的原料制備中的使用很少，制備工藝尚不完善的問題，具體涉及煤矸石綜合利用制備節(jié)能建筑材料的方法；該方法中通過將煤矸石廢物利用不僅降低了煤矸石對生態(tài)環(huán)境的危害，而且煤矸石價格低廉、將煤矸石煅燒活化后制備得到煤矸石粉末行資源合理利用降低了節(jié)能建筑材料的生產(chǎn)成本，而且該方法工藝簡單，適合推廣使用；其中的增強劑的分子鏈上含有大量的羧基能夠在煤矸石球磨過程中吸附在煤矸石粒子的表面上，從而促進(jìn)煤矸石細(xì)化，提高節(jié)能建筑材料各粒子之間的結(jié)合力，進(jìn)而提高制備得到的節(jié)能建筑材料連接緊密性，最終提升節(jié)能建筑材料的力學(xué)性能。

預(yù)拌混凝土加工用高效除砂裝置 852     

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本實用新型公開了預(yù)拌混凝土加工用高效除砂裝置，包括除砂罐，所述除砂罐的頂部固定有出料管，除砂罐的側(cè)壁設(shè)置有入料機構(gòu)，入料機構(gòu)包括進(jìn)料管、增壓泵、對接盤和連接孔，除砂罐的底部設(shè)置有排砂機構(gòu)，排砂機構(gòu)包括儲砂箱、排砂閥和篩板，出料管的一端固定有處理機構(gòu)；通過設(shè)置有入料機構(gòu)，除砂罐的外側(cè)設(shè)有一對進(jìn)料管，廢水通過進(jìn)料管進(jìn)入除砂罐內(nèi)部，增壓泵對進(jìn)水進(jìn)行增壓操作，對進(jìn)水的流速進(jìn)行增加，進(jìn)一步增加了廢水在除砂罐內(nèi)部的流速，提高了除砂操作的效率，設(shè)置有處理機構(gòu)，除砂后的廢水通過出料管進(jìn)入處理機構(gòu)，處理機構(gòu)對廢水中的細(xì)小雜質(zhì)和有毒物質(zhì)進(jìn)行去除，避免被人體接觸危害身體健康，提高了裝置的環(huán)保性。

用于焦化廠焦油渣工藝處理裝置 1120     

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本實用新型公開了一種用于焦化廠焦油渣工藝處理裝置，包括液化罐和干渣槽，所述液化罐外側(cè)設(shè)有用于焦油渣與氨水混合的混合系統(tǒng)，液化罐與分離系統(tǒng)之間管道連接，所述干渣槽外側(cè)設(shè)有用于焦油渣粉的分離系統(tǒng)，干渣槽與分離系統(tǒng)之間管道連接，混合系統(tǒng)與分離系統(tǒng)之間設(shè)有中間過渡系統(tǒng)，混合系統(tǒng)與中間過渡系統(tǒng)之間管道連接，中間過渡系統(tǒng)與分離系統(tǒng)之間管道連接；采用本實用新型方案，焦化廠焦油渣無害化處理裝置，將焦油渣進(jìn)行無害化處理，揮發(fā)性有機物VOCs等廢氣經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放，同時得到了焦油產(chǎn)品，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟收益，因此，該裝置不僅在危險廢物無害化處理、廢氣處理方面得到了環(huán)境效益、經(jīng)濟效益，同時也有一定的社會效益。

改進(jìn)型環(huán)保水泥板 1052     

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本發(fā)明涉及建筑板材技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種改進(jìn)型環(huán)保水泥板，包括水泥、輕質(zhì)鈣粉、竹屑或者木屑纖維、膨脹珍珠巖、微硅粉、粉煤灰、發(fā)泡劑、防水劑、增強劑、廢紙漿。本發(fā)明中，利用粉煤灰、廢紙漿、竹屑或者木屑纖維作為水泥板的加工原料，實現(xiàn)廢料的再利用，節(jié)能環(huán)保，通過使用水泥、輕質(zhì)鈣粉、竹屑或者木屑纖維、膨脹珍珠巖、微硅粉、粉煤灰、發(fā)泡劑、防水劑、增強劑、廢紙漿混合澆筑成水泥板，不僅強度抗拉性，且無異味，對人體健康沒有危害，具備良好的保溫性能，適宜推廣使用。

先進(jìn)鋼材除銹裝置 791     

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本發(fā)明涉及先進(jìn)鋼材技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種先進(jìn)鋼材除銹裝置，包括箱體內(nèi)壁頂部固定連接有電動伸縮桿，所述箱體內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有鋼材，所述箱體內(nèi)壁一側(cè)滑動連接有緊固滑塊，所述箱體那一側(cè)開設(shè)有廢屑出口，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有廢屑收集清理機構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置廢屑收集清理機構(gòu)，從而使得可以在刮板往復(fù)刮除鋼材表面銹斑的時候，將刮除的銹斑收集在刮板內(nèi)部，會自動被磁鐵相吸從而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)將收集的銹斑殘渣倒入廢屑出口處，避免了殘渣飛散飄散在打開箱體正面箱門的時候，殘渣飛入工作人員的口鼻中，從而對空氣質(zhì)量與工作人員的人身安全造成大量的危害，并且節(jié)省了大量清潔飛散殘渣所浪費的時間與精力，繼而提升工作效率。

氨基酸的合成設(shè)備 666     

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本實用新型公開了一種氨基酸的合成設(shè)備，屬于氨基酸加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括攪拌箱，所述攪拌箱的下表面設(shè)置有排料閥，所述攪拌箱的上表面與固定板的下表面固定連接，所述攪拌箱的上表面通過兩個連接管與凹槽內(nèi)壁的下表面相連通，所述凹槽開設(shè)在固定板的正面，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有濾芯。該氨基酸的合成設(shè)備，通過設(shè)置排風(fēng)扇、濾板、濾芯、攪拌箱、連接管和頂板，當(dāng)攪拌箱在對原料進(jìn)行攪拌混合的過程中會產(chǎn)生一部分廢氣，兩個排風(fēng)扇進(jìn)行工作，使得廢氣通過濾芯，且濾芯有效的對廢氣進(jìn)行過濾處理，其次廢氣通過濾板進(jìn)行二次過濾，進(jìn)一步對廢氣進(jìn)行處理，降低了廢氣對環(huán)境污染的程度，降低了廢氣對工作人員造成的危害。

汽車發(fā)動機機油尺導(dǎo)管與其金屬支架焊接的裝置 752     

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本發(fā)明公開了一種汽車發(fā)動機機油尺導(dǎo)管與其金屬支架焊接的裝置，其結(jié)構(gòu)包括控制面板、廢氣處理裝置、法蘭蓋、釬焊爐爐體、真空泵、高效節(jié)能電機、全制動腳輪、支撐架，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該焊接裝置通過攪拌機構(gòu)、廢氣處理箱、主動力傳動機構(gòu)、出氣處理機構(gòu)、副動力傳動機構(gòu)的結(jié)合設(shè)置，具有廢氣二級處理的功能，能夠?qū)︹F焊機機體內(nèi)會產(chǎn)生廢氣進(jìn)二級處理，一級處理即通過廢氣處理液與廢氣在攪拌機構(gòu)的攪拌下進(jìn)行充分反應(yīng)處理，二級處理即對一級處理的氣體再經(jīng)雙層過濾層進(jìn)行過濾，從而排出潔凈的空氣，有效防止了環(huán)境的污染，使得人體的身心健康不受危害。

工廠重金屬回收工藝 1059     

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本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種工廠重金屬回收工藝，包括以下步驟：S1、將廢氣通入換熱設(shè)備中進(jìn)行換熱，對廢氣中的熱能進(jìn)行回收利用，提高資源利用率；換熱后的廢氣再通入到除塵裝置內(nèi)進(jìn)行除塵，實現(xiàn)對廢氣中雜質(zhì)的去除；S2、將S1中除雜后的廢氣通入到吸附裝置內(nèi)，向所述吸附裝置內(nèi)填充的活性炭充入氯氣，用氯氣處理活性炭表面，廢氣中的重金屬物質(zhì)與氯氣反應(yīng)生成的反應(yīng)產(chǎn)物附著停留在活性炭表面，從而達(dá)到吸附除去廢氣中的重金屬。通過密封板、彈簧及弧形板的設(shè)置能夠在不需要停機的情況下完成活性炭的更換，避免在更換活性炭時廢氣溢出導(dǎo)致危害工人的身體健康的問題，同時提高工作效率，降低勞動強度。

用于冶煉熔爐的進(jìn)料裝置 939     

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本發(fā)明涉及冶煉熔爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于冶煉熔爐的進(jìn)料裝置，包括熔爐本體，熔爐本體側(cè)面的頂部固定連接有進(jìn)料管，熔爐本體側(cè)面位于進(jìn)料管的下方固定連接有進(jìn)料板，進(jìn)料板頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)固定連接有固定板，固定板的側(cè)面插接有推桿，推桿靠近進(jìn)料管的一端穿過固定板固定連接有推板，推板遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧套接在推桿的外表面。本發(fā)明通過拉動推桿將廢舊金屬放置在進(jìn)料板的上方，松開推桿在復(fù)位彈簧的復(fù)位作用下使推板復(fù)位，方便了推板將廢舊金屬推入進(jìn)料管的內(nèi)部，具備便于對熔爐本體進(jìn)行進(jìn)料的優(yōu)點，解決了人工進(jìn)料危險性較高的問題，降低了人工進(jìn)料的危險性。

礦井開采用廢氣凈化裝置 959     

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本發(fā)明公開了一種礦井開采用廢氣凈化裝置，包括集氣管道，所述集氣管道的出氣口通過管道與熱風(fēng)機的進(jìn)氣口相接通，所述熱風(fēng)機的出氣口通過管道連接有凈化室，所述旋風(fēng)分離器底部的排塵口通過傾斜管與出氣室相接通，且所述傾斜管的出料口位于出氣室內(nèi)部且位于篩板的上方，所述旋風(fēng)分離器頂部的排氣口通過管道與第一引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口相接通，所述第一引風(fēng)機的出風(fēng)口通過出風(fēng)管道與霧化器內(nèi)部霧化管上的進(jìn)氣室相接通。該廢氣凈化裝置不僅僅能夠?qū)τ卸緩U氣進(jìn)行催化分解形成無毒無害氣體，而且能夠?qū)⒎纸夂蟮母蓛魵怏w循環(huán)利用到霧化器上，將礦井開采中的塵氣潤濕，形成顆粒隨重力降落，凈化礦井中的空氣，減輕含塵氣和毒氣對工人健康的危害。

具有廢氣凈化功能的工業(yè)鍋爐 764     

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本發(fā)明公開了一種具有廢氣凈化功能的工業(yè)鍋爐，包括工業(yè)鍋爐本體，所述工業(yè)鍋爐本體包括鍋爐底座，所述鍋爐底座的頂部固定連接有鍋爐反應(yīng)釜，所述鍋爐反應(yīng)釜的正面固定安裝有原料投入門，所述鍋爐反應(yīng)釜的頂部固定連接有鍋爐排煙裝置，鍋爐排煙裝置的頂部固定連通有廢氣出氣管，廢氣出氣管的外側(cè)連接有廢氣凈化設(shè)備。本發(fā)明通過設(shè)置廢氣凈化裝置對鍋爐工作過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理，降低廢氣中含有的有害物質(zhì)，使得有害物質(zhì)被過濾凈化，降低了大氣被污染的可能性，從而起到了廢氣凈化的效果，達(dá)到了廢氣凈化的優(yōu)點，從而有效的解決了現(xiàn)有工業(yè)鍋爐使用時會產(chǎn)生廢氣流入空氣中容易引發(fā)酸雨燈自然危害破壞生態(tài)環(huán)境的問題。

危險廢棄物焦油渣資源化利用方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種危險廢棄物焦油渣資源化利用方法，屬于焦油渣循環(huán)利用領(lǐng)域，焦油渣被認(rèn)定為危險廢棄物，包括如下步驟：1、收集：利用焦化廠現(xiàn)有焦油渣分離設(shè)備，把焦油中沉積的焦油固體雜質(zhì)收集；2、液化：向焦油渣中通入液化劑，利用攪拌槳把焦油渣液化具有液體流動特性；3、研磨：利用輸送泵把具有液體流動特性的焦油渣送入研磨泵研磨，研磨過程向焦油渣中加入水和表面活性劑；4、制漿：把研磨過后物料強力攪拌制得焦油渣漿體。本方法得到的焦油渣漿體具有液體燃料的穩(wěn)定、泵送、霧化性能便于裝卸、運輸和存儲，可用于鍋爐燃燒的燃料或者氣化爐氣化原料。該方法成本低廉，實現(xiàn)了危險廢棄物焦油渣資源化利用的目的。