一種危險廢棄物中有機廢水酸堿中和用處理罐 1092     

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本實用新型提供一種危險廢棄物中有機廢水酸堿中和用處理罐，包括外筒、連接環(huán)一、連接環(huán)二、散熱翅片、支架、連接軸、固定套、固定銷以及攪拌軸，連接環(huán)一裝配在外筒內(nèi)部的罐體環(huán)形側(cè)面左端，連接環(huán)二裝配在外筒內(nèi)部的罐體環(huán)形側(cè)面右端，連接環(huán)二通過螺栓與連接環(huán)一相連接，連接環(huán)一環(huán)形側(cè)面以及連接環(huán)二環(huán)形側(cè)面均固定有散熱翅片，該設(shè)計實現(xiàn)了罐體的降溫以及反應(yīng)熱的利用，連接軸下端穿過支架下端面，并延伸至支架內(nèi)部，固定套固定在連接軸環(huán)形側(cè)面下部位置，攪拌軸上端通過固定銷固定在固定套內(nèi)部，該設(shè)計便于攪拌軸的更換，本實用新型使用方便，實現(xiàn)了反應(yīng)熱的利用，攪拌軸更換方便，可靠性高。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理過程中的煙氣處理系統(tǒng) 964     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理過程中的煙氣處理系統(tǒng)，對煙氣依次進行SNCR處理、急冷脫酸處理、中和處理、吸收處理、除塵處理和洗滌處理，從而有效減少煙氣中有害物質(zhì)的排放，保證完成上述處理的煙氣能夠達標(biāo)排放；作為優(yōu)選，急冷脫酸處理采用NaOH溶液，中和處理采用NaOH粉，吸收處理采用活性炭吸附，除塵處理采用布袋除塵與陶瓷微孔除塵、水膜除塵結(jié)合的形式，將吸附二惡英的活性炭捕集。

用于處理危廢物暫存?zhèn)}庫高腐蝕性廢氣的初效干式過濾器 872     

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本實用新型公開了用于處理危廢物暫存?zhèn)}庫高腐蝕性廢氣的初效干式過濾器，包括外殼，用于對內(nèi)部的裝置進行位置的安裝固定，所述外殼的底部均勻的開設(shè)有多個漏孔，便于將脫附后的灰塵顆粒進行排出收集，所述外殼的端面對稱開設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述外殼的內(nèi)頂部均勻的固定連接有多個固定座，用于對震動架進行位置的固定，所述外殼的內(nèi)底部靠近側(cè)壁位置卡合連接有第一過濾網(wǎng)，所述外殼的內(nèi)底部靠近第一過濾網(wǎng)的位置卡合連接有第二過濾網(wǎng)。本實用新型通過對干式過濾器的內(nèi)部設(shè)置有多種過濾器，從而提高對廢氣的過濾效果，同時在其頂部設(shè)置有震動機構(gòu)，從而能夠?qū)φ掣皆谶^濾器上的灰塵顆粒進行脫附，從而能夠減少人工的清理，提高使用效益。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢熱解氣化工藝 1014     

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本發(fā)明公開了一種本發(fā)明實施例提供的生物質(zhì)類固廢及危廢熱解氣化工藝，在氣化爐內(nèi)同時提供下部的主風(fēng)，中上部的流化二次風(fēng)，以及燃?xì)庵卣娜物L(fēng)，二次風(fēng)一般采用與主風(fēng)相同的介質(zhì)，三次風(fēng)可以與主風(fēng)相同的介質(zhì)或者其他可參與重整反應(yīng)的介質(zhì)，可有效提高氣化效率。產(chǎn)出的燃?xì)饨?jīng)一級氣固分離器分離，半焦等固態(tài)物質(zhì)從下料管進入返料裝置，在返料風(fēng)的作用下重新進入氣化爐，完成循環(huán)過程，結(jié)合爐內(nèi)溫度和壓力，通過聯(lián)合調(diào)整(主風(fēng)、返料風(fēng)、進料量、床料量)可以調(diào)整循環(huán)倍率，實現(xiàn)不同物料的最佳氣化效率。二級氣固分離器出來的高溫燃?xì)膺M入空預(yù)器，加熱進入氣化爐的風(fēng)溫度，提高風(fēng)溫有助于物料的熱解氣化程度的提高，進而提高氣化效率。

一種用于處理危險廢物儲存?zhèn)}庫廢氣治理的催化燃燒設(shè)備 853     

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本實用新型公開了一種用于處理危險廢物儲存?zhèn)}庫廢氣治理的催化燃燒設(shè)備，包括箱體，所述箱體的內(nèi)底部螺栓連接有換熱器，用于將箱內(nèi)的熱量進行回收利用，所述箱體的側(cè)壁靠近底部位置貫穿設(shè)置有進風(fēng)口，所述箱體遠(yuǎn)離進風(fēng)口的側(cè)壁靠近底部位置貫穿設(shè)置有出風(fēng)口，所述箱體的內(nèi)底部中心處開設(shè)有通風(fēng)口，便于換熱器吸入的新風(fēng)和催化反應(yīng)后的廢氣進行中和，從而從出風(fēng)口將其進行排出，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)。本實用新型通過對催化燃燒設(shè)備的內(nèi)部設(shè)置有催化劑轉(zhuǎn)動機構(gòu)，從而能夠使得廢氣與催化劑進行充分的混合反應(yīng)，同時設(shè)置的換熱器對內(nèi)部產(chǎn)生的熱量進行回收利用，提高資源的使用經(jīng)濟效益。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢熱解氣化系統(tǒng) 1001     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢熱解氣化系統(tǒng)，在氣化爐內(nèi)設(shè)置主風(fēng)送風(fēng)機構(gòu)、流化二次風(fēng)機構(gòu)和燃?xì)庵卣物L(fēng)機構(gòu)，二次風(fēng)一般采用與主風(fēng)相同的介質(zhì)，三次風(fēng)可以與主風(fēng)相同的介質(zhì)或者其他可參與重整反應(yīng)的介質(zhì)，可有效提高氣化效率。產(chǎn)出的燃?xì)饨?jīng)一級氣固分離器分離，半焦等固態(tài)物質(zhì)從下料管進入返料裝置，在返料風(fēng)的作用下重新進入氣化爐，完成循環(huán)過程，結(jié)合爐內(nèi)溫度和壓力，通過聯(lián)合調(diào)整(主風(fēng)、返料風(fēng)、進料量、床料量)可以調(diào)整循環(huán)倍率，實現(xiàn)不同物料的最佳氣化效率。二級氣固分離器出來的高溫燃?xì)膺M入空預(yù)器，加熱進入氣化爐的風(fēng)溫度，提高風(fēng)溫有助于物料的熱解氣化程度的提高，進而提高氣化效率。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢上料工藝 1083     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢上料工藝，其中的爐前料倉作用為調(diào)節(jié)前置預(yù)處理制備干料能力與氣化處理干料能力的中間爐前緩沖裝置，同時起到為下級輸送設(shè)備提供物料，該料倉設(shè)計為外壁旋轉(zhuǎn)式，整體上小下大，以上兩點起到破拱防蓬料的作用；爐前料倉下設(shè)定量給料機，通過變頻調(diào)速可有效調(diào)整物料的輸送量，起到定量給料的目的；定量給料機出口下方設(shè)有氣動高溫速斷閥，該閥在爐內(nèi)煙氣大量外竄的情況下可快速阻斷下方火焰和煙氣，防止煙氣的進一步擴散，起到保護的作用，同時該設(shè)備與爐前的緊急排放裝置和噴淋裝置連鎖，三者同時實現(xiàn)保護設(shè)備與物料的安全作用。

一種危廢固廢破碎分離裝置 934     

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本實用新型公開了一種危廢固廢破碎分離裝置，包括箱體、進料口、粉碎機構(gòu)、磁選機構(gòu)、篩分機構(gòu)、出料口、電機Ⅲ；進料口位于箱體頂端，磁選機構(gòu)設(shè)有一對且對稱固定在箱體內(nèi)壁上，粉碎機構(gòu)、篩分機構(gòu)分別位于磁選機構(gòu)的上下兩側(cè)；出料口位于篩分機構(gòu)一側(cè)的箱體上，電機Ⅲ位于箱體側(cè)壁上，電機Ⅲ的輸出端設(shè)有鏈輪；粉碎機構(gòu)包括粉碎輥Ⅰ、粉碎輥Ⅱ、電機Ⅰ；粉碎輥Ⅰ與粉碎輥Ⅱ均活動連接在箱體內(nèi)壁上，粉碎輥Ⅰ、粉碎輥Ⅱ一端均設(shè)有鏈輪；電機Ⅰ位于箱體頂端，電機Ⅰ的輸出端設(shè)有鏈輪，鏈輪與粉碎輥Ⅰ上的鏈輪通過鏈條連接；粉碎輥Ⅱ上的鏈輪通過鏈條與電機Ⅲ的輸出端的鏈輪連接。本實用新型能夠?qū)⒔饘傥镔|(zhì)分離出來，避免了資源的浪費。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理過程中的煙氣處理工藝 651     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理過程中的煙氣處理工藝，對煙氣依次進行SNCR處理、急冷脫酸處理、中和處理、吸收處理、除塵處理和洗滌處理，從而有效減少煙氣中有害物質(zhì)的排放，保證完成上述處理的煙氣能夠達標(biāo)排放；作為優(yōu)選，急冷脫酸處理采用NaOH溶液，中和處理采用NaOH粉，吸收處理采用活性炭吸附，除塵處理采用布袋除塵與陶瓷微孔除塵、水膜除塵結(jié)合的形式，將吸附二惡英的活性炭捕集。

一種可自動調(diào)節(jié)裂解氣出口及流量的固廢危廢裂解器 956     

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本實用新型屬于裂解設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可自動調(diào)節(jié)裂解氣出口及流量的固廢危廢裂解器，該裂解器包括裂解器主體，裂解器主體后端設(shè)置有第一裂解氣出口，裂解器主體前端設(shè)置有第二裂解氣出口，其中第一裂解氣出口通過管路連接有第一分油冷卻器，第一分油冷卻器內(nèi)設(shè)置有密度計；第二裂解氣出口通過管路連接有第二分油冷卻器，第一分油冷卻器和第二分油冷卻器分別通過電控閥和管路連接有引風(fēng)裝置；采用這種結(jié)構(gòu)的裂解器，可以從兩個裂解氣出口引出裂解氣分別進行分油冷卻，且通過第一分油冷卻器內(nèi)設(shè)置的密度計實時監(jiān)控油品質(zhì)量，進而通過電控閥控制第一和第二裂解氣出口的出氣量，從而提高裂解油氣的質(zhì)量，提高裂解效率。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢預(yù)處理系統(tǒng) 1100     

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本實用新型公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢預(yù)處理系統(tǒng)，在粉碎機構(gòu)中實現(xiàn)物料的均質(zhì)化，并保證后續(xù)處理的性能實現(xiàn)；在壓濾機構(gòu)中通過機械脫水的方式，實現(xiàn)快速減量化和脫除水量，節(jié)能最大化；在干化機構(gòu)中，采用槳葉傳導(dǎo)式干燥與盤式干燥結(jié)合的方式，其中的傳導(dǎo)式干燥方式具有清潔高效的特點，可快速去除壓濾后的濕渣中的大部分水分，在盤式干燥中通過上部分通入熱介質(zhì)，下部分通入冷介質(zhì)，實現(xiàn)滿足最終氣化所需物料含水率的要求并可有效調(diào)整排出物料的溫度。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢燃燒制汽系統(tǒng) 975     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢燃燒制汽系統(tǒng)，在燃燒爐內(nèi)的空氣送入采用在不同位置分別提供三次配風(fēng)，作用為幫助燃?xì)膺M行分級燃燒，使得燃?xì)庠谄鋬?nèi)充分燃燒，從而有效減少氮氧化物的排放，提高物料的碳轉(zhuǎn)化率；還進一步采用燃?xì)庑髌骱涂諝庑髌?，燃?xì)庑髌饔扇細(xì)馐一旌隙嘀谎厝紵覉A周切向均布的支路組成，各支路自一級燃燒室外至內(nèi)部，各支路由主燃?xì)膺M口位置沿圓周均布，特點在于各支路管徑沿遠(yuǎn)離主燃?xì)膺M口依次減小，保證進氣速度一致；在燃燒爐內(nèi)對氣體進行擾流穩(wěn)燃，以形成擾回流區(qū)，進行蓄熱，保持溫度穩(wěn)定燃燒。

危險廢物或化學(xué)品倉庫中廢氣的收集處理系統(tǒng) 991     

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一種危險廢物或化學(xué)品倉庫中廢氣的收集處理系統(tǒng)，包括廢氣收集管道、過濾器、堿洗塔、除臭設(shè)備、引風(fēng)機和煙囪；過濾器、堿洗塔、除臭設(shè)備、引風(fēng)機和煙囪按順序依次通過連接管連接在一起，堿洗塔外側(cè)設(shè)置堿液槽，堿液槽與堿洗塔之間連接計量泵，在堿洗塔的進液處安裝在線pH計。啟動引風(fēng)機，將危險廢物或化學(xué)品倉庫內(nèi)產(chǎn)生的廢氣收集至廢氣收集管道，然后進入過濾器過濾除塵，其次進入堿洗塔對廢氣中的酸性氣體進行中和，消除酸性氣體；再進入除臭設(shè)備進行除臭，凈化的氣體最后由煙囪排入大氣，能夠?qū)Πㄋ嵝詺怏w和臭氣在內(nèi)成分復(fù)雜的廢氣進行收集和處理，收集處理效果好。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢上料系統(tǒng) 1072     

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本實用新型公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢上料系統(tǒng)，其中的爐前料倉作用為調(diào)節(jié)前置預(yù)處理制備干料能力與氣化處理干料能力的中間爐前緩沖裝置，同時起到為下級輸送設(shè)備提供物料，該料倉設(shè)計為外壁旋轉(zhuǎn)式，整體上小下大，以上兩點起到破拱防蓬料的作用；爐前料倉下設(shè)定量給料機，通過變頻調(diào)速可有效調(diào)整物料的輸送量，起到定量給料的目的；定量給料機出口下方設(shè)有氣動高溫速斷閥，該閥在爐內(nèi)煙氣大量外竄的情況下可快速阻斷下方火焰和煙氣，防止煙氣的進一步擴散，起到保護的作用，同時該設(shè)備與爐前的緊急排放裝置和噴淋裝置連鎖，三者同時實現(xiàn)保護設(shè)備與物料的安全作用。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢預(yù)處理工藝 709     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢預(yù)處理工藝，在粉碎工序中實現(xiàn)物料的均質(zhì)化，并保證后續(xù)處理的性能實現(xiàn)；在壓濾工序中通過機械脫水的方式，實現(xiàn)快速減量化和脫除水量，節(jié)能最大化；在干化工序中，采用槳葉傳導(dǎo)式干燥與盤式干燥結(jié)合的方式，其中的傳導(dǎo)式干燥方式具有清潔高效的特點，可快速去除壓濾后的濕渣中的大部分水分，在盤式干燥中通過上部分通入熱介質(zhì)，下部分通入冷介質(zhì)，實現(xiàn)滿足最終氣化所需物料含水率的要求并可有效調(diào)整排出物料的溫度。

一種鋼鐵工業(yè)固廢危廢資源熱裂解綜合利用系統(tǒng) 1067     

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本實用新型涉及鋼鐵工業(yè)、固廢危廢處理、熱裂解的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼鐵工業(yè)固廢危廢資源熱裂解綜合利用系統(tǒng)。采用本實用新型的系統(tǒng)可以對可裂解鋼鐵工業(yè)固廢、危廢產(chǎn)物進行資源化、高值化利用，并實現(xiàn)廢氣達標(biāo)排放和廢水、廢渣零排放，同時獲得可觀的經(jīng)濟效益。

危廢污泥或固廢污泥液化和均化方法 701     

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“危廢污泥或固廢污泥液和均化方法”?屬于危險廢物、固體廢物資源化技術(shù)領(lǐng)域，將含水量35—70％呈固體泥塊或泥團狀的危險廢物污泥或固體廢物污泥和占污泥干物質(zhì)總量0.1—1％減水劑一起放在球磨機中球磨或者在攪拌機中攪拌，球磨機中磨球的沖擊力、碾壓力或攪拌機中攪拌刀片的擠壓力、揉捏力與減水劑的共同作用使危險廢物或固體廢物固體泥塊或泥團逐步液化、均化，成為均勻的具有良好流動性的液態(tài)泥漿，液態(tài)泥漿有利于與配料、添加劑均勻混合，混合料經(jīng)過成型、干燥、燒成為永久安全的陶瓷骨料或陶?；蛱沾芍破返?。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理工藝 1028     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理工藝，對物料依次進行預(yù)處理、上料、熱解氣化和燃燒制汽，并對產(chǎn)生尾氣進行煙氣處理；熱解氣化爐在處理菌渣等固態(tài)廢棄物時燃燒溫度控制在700-900℃，避免了固定床中易結(jié)焦問題；整體運作環(huán)境為還原氛圍、可有效抑制NOx的產(chǎn)生，整體床內(nèi)物料擾動性強，整體產(chǎn)氣量和產(chǎn)氣率穩(wěn)定；由熱解氣化床產(chǎn)出的燃?xì)鈱U液、熱解氣化床產(chǎn)出的灰渣進行充分灼燒燒盡，進一步的減少灰渣中的殘?zhí)恐岛蛷氐紫龔U液；鼓泡流化床燃燒塔采用熱解氣化床灰渣作為床料，空氣進入燃燒塔后促使?fàn)t內(nèi)的物料流化。

一種鋼鐵行業(yè)有機固危廢熱裂解廢水資源化利用處理工藝 872     

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本發(fā)明涉及鋼鐵熱裂解廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼鐵行業(yè)有機固危廢熱裂解廢水資源化利用處理工藝。首先過濾鋼鐵行業(yè)有機固危廢熱裂解廢水中的大顆粒懸浮物，得到濾過液，濾過液經(jīng)油水分離得到濃縮油污和透過液，濃縮油污重新用于熱裂解，透過液經(jīng)多效蒸發(fā)進一步濃縮得到結(jié)晶水和含鹽濃縮物，結(jié)晶水作為熱裂解系統(tǒng)的循環(huán)水回用，含鹽濃縮物進入分鹽系統(tǒng)。本發(fā)明通過“油水分離+多效蒸發(fā)”的減量濃縮處理工藝，實現(xiàn)對鋼鐵工業(yè)固廢、危廢熱裂解廢水的資源化、高值化利用，實現(xiàn)廢水零排放，同時獲得可觀的經(jīng)濟效益。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理系統(tǒng) 830     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理系統(tǒng)，對物料依次進行預(yù)處理、上料、熱解氣化和燃燒制汽，并對產(chǎn)生尾氣進行煙氣處理；熱解氣化爐在處理菌渣等固態(tài)廢棄物時燃燒溫度控制在700-900℃，避免了固定床中易結(jié)焦問題；整體運作環(huán)境為還原氛圍、可有效抑制NOx的產(chǎn)生，整體床內(nèi)物料擾動性強，整體產(chǎn)氣量和產(chǎn)氣率穩(wěn)定；由熱解氣化床產(chǎn)出的燃?xì)鈱U液、熱解氣化床產(chǎn)出的灰渣進行充分灼燒燒盡，進一步的減少灰渣中的殘?zhí)恐岛蛷氐紫龔U液；鼓泡流化床燃燒塔采用熱解氣化床灰渣作為床料，空氣進入燃燒塔后促使?fàn)t內(nèi)的物料流化。

一種危險廢品處理用廢氣引流裝置 875     

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本實用新型涉及危險廢品處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種危險廢品處理用廢氣引流裝置，其避免灰塵等有害物質(zhì)造成的廢氣引流效率降低和涵道風(fēng)扇損壞，可靠性高；包括法蘭管、導(dǎo)流管、膨脹管、風(fēng)機、風(fēng)管、凈化機構(gòu)、集氣罩和連接管，法蘭管的輸出端上設(shè)置有導(dǎo)流管，膨脹管的輸入端與導(dǎo)流管的輸出端連接，膨脹管設(shè)置為上大下小的喇叭筒，風(fēng)機通過支架安裝在導(dǎo)流管的外壁上，風(fēng)機的出風(fēng)口與風(fēng)管的輸入端連接，風(fēng)管的輸出端伸入導(dǎo)流管中，并且風(fēng)管的輸出口設(shè)置有收縮的噴嘴，噴嘴位于膨脹管的輸入端中部，膨脹管的輸出端上安裝有凈化機構(gòu)，集氣罩的輸入端安裝在凈化機構(gòu)的輸出端上，集氣罩的輸出端上安裝有連接管。

用危險廢物、固體廢物制造的陶瓷制品 993     

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“用危險廢物、固體廢物制造的陶瓷制品”涉及用各種危險廢物、固體廢物、被危險廢物污染的土壤采用傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝制造陶瓷制品，包括藝術(shù)陶瓷制品、化工陶瓷制品、熱交換或混合或反應(yīng)設(shè)備中的填充陶瓷制品、建筑陶瓷制品、衛(wèi)生陶瓷制品、日用陶瓷制品、陶瓷太陽板制品、紅外線發(fā)射體陶瓷制品；陶瓷制品的浸出液中總鉻＜1.5mg/L，六價鉻＜0.5mg/L，鋇＜10mg/L，鎳＜0.3mg/L,銅＜20mg/L,錳＜40mg/L，汞＜0.03mg/L，鋅＜40mg/L，鉛＜0.15mg/L，鎘＜0.1mg/L，鈹＜0.012mg/L，砷＜0.2mg/L，硒＜0.7mg/L。

連續(xù)高效綠色的危險廢物焚燒廢渣的非水淬處理裝置 957     

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本發(fā)明公開了連續(xù)高效綠色的危險廢物焚燒廢渣的非水淬處理裝置，其包括卸料筒，卸料筒上部與二燃室底部密封連接；卸料筒密封位于水池內(nèi)，卸料筒上端具有回收爐渣的進料口；在卸料筒的進料口，卸料筒內(nèi)設(shè)置有分料器，分料器將進料口進入的爐渣分向卸料筒側(cè)壁；卸料筒底部具有卸料裝置；本發(fā)明將焚燒產(chǎn)生的熱爐渣經(jīng)錐形分料器落入卸料筒側(cè)壁上并與其進行熱交換，冷卻后的爐渣經(jīng)廢渣卸料裝置向外排出，在保證整個焚燒系統(tǒng)水封的條件下，焚燒廢渣不與水接觸，不會形成廢水污染，解決熱焚燒爐廢渣水淬過程中因水蒸氣進入焚燒區(qū)會降低焚燒區(qū)的燃燒溫度和水淬廢渣晾干過程中造成的環(huán)境污染，實現(xiàn)連續(xù)高效綠色的危險廢物焚燒廢渣干式收集處理。

一種危險廢棄物中有機廢水蒸發(fā)結(jié)晶用加熱裝置 871     

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本發(fā)明公開一種危險廢棄物中有機廢水蒸發(fā)結(jié)晶用加熱裝置，包括第一加熱室、廢氣處理室、第二加熱室和控制室，所述第一加熱室一側(cè)設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置包括支架，所述支架一側(cè)設(shè)置有連接桿與所述第一加熱室固定，所述支架另一側(cè)設(shè)置有滑槽，所述滑槽上設(shè)置有第一電動滑輪和第二電動滑輪，所述第一電動滑輪一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)置有自鎖掛鉤，所述自鎖掛鉤一側(cè)設(shè)置有儲料箱，所述第二電動滑輪一側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述滑槽與所述支架底部設(shè)置有升降裝置控制器，所述第一加熱室頂端設(shè)置有加料口，所述加料口下方設(shè)置有第一結(jié)晶器；該危險廢棄物中有機廢水蒸發(fā)結(jié)晶用加熱裝置設(shè)計合理，廢水蒸發(fā)完全，污染較少，適合推廣使用。

危險廢物的廢氣收集處理裝置 612     

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本實用新型涉及危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了危險廢物的廢氣收集處理裝置，包括處理箱、集中箱、廢氣筒、傳輸管A、傳輸管B、連接管和封閉機構(gòu)，封閉機構(gòu)包括半圓板、直齒輪、齒板和復(fù)位彈簧，通過使用蒸汽作為動力的方式來帶動廢氣的傳輸，利用蒸汽自身的漂浮力，避免管道傳輸尾端出現(xiàn)動力不足的問題，且蒸汽能夠融入廢氣中，降低廢氣中酸性成分的濃度，避免腐蝕管道內(nèi)壁，且加熱器加熱水分的同時對危險廢物同樣有著加熱效果，高溫能夠加速危險廢物的化學(xué)反應(yīng)，通過封閉機構(gòu)的設(shè)置，在倒入危險廢物時能夠?qū)A柱槽封閉起來，避免在倒入危險廢物的過程中廢氣泄漏，從而進一步減少廢氣對環(huán)境的污染和對人體的傷害。

一種利用高熱值危險廢物與市政固體廢物同步資源化的方法 1089     

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本發(fā)明一種利用高熱值危險廢物與市政固體廢物同步資源化的方法，包括步驟如下：(1)將脫水污泥、建筑渣土、發(fā)電廠燃料殘渣按(3～5)∶(2～4)∶(1～3)質(zhì)量比混合，陳腐20～30天，得堆制物料；(2)將危險廢物混合并均化粉碎后，于1500℃以上溫度條件下無氧熱解1～2h，得熱解氣和熱解渣；熱解氣于5000℃以上溫度條件下等離子氣化5-10s，得到人造可燃?xì)猓?3)將熱解渣水淬后與堆制物料按1∶(60-80)體積比混合均勻，造粒得生料球；(4)將生料球燒結(jié)成型，冷卻，即得陶粒成品。本發(fā)明降低了一次能源及資源的開采，降低了對自然環(huán)境的破壞，有利于原有生態(tài)系統(tǒng)的保持與優(yōu)化，提高了產(chǎn)業(yè)收益。

一種鋼鐵工業(yè)固廢危廢資源熱裂解綜合利用方法 759     

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本發(fā)明涉及鋼鐵工業(yè)、固廢危廢處理、熱裂解的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼鐵工業(yè)固廢危廢資源熱裂解綜合利用方法。可裂解鋼鐵工業(yè)固廢危廢資源經(jīng)預(yù)處理后得到的裂解原料，經(jīng)進料系統(tǒng)進入熱裂解主機，在隔絕空氣的環(huán)境下加熱至200?600℃進行連續(xù)熱裂解反應(yīng)，并產(chǎn)生高溫的氣態(tài)產(chǎn)物和固態(tài)產(chǎn)物(灰渣)；裂解產(chǎn)生的高溫氣態(tài)產(chǎn)物經(jīng)油氣分離冷卻器后得到氣態(tài)產(chǎn)物(可燃?xì)怏w)和液態(tài)產(chǎn)物(燃料油)；由鋼鐵工業(yè)固廢處理回轉(zhuǎn)窯出來的煙氣進入回轉(zhuǎn)窯煙氣治理系統(tǒng)，處理后的煙氣達標(biāo)排放。采用本發(fā)明的方法可以對可裂解鋼鐵工業(yè)固廢、危廢產(chǎn)物進行資源化、高值化利用，并實現(xiàn)廢氣達標(biāo)排放和廢水、廢渣零排放，同時獲得可觀的經(jīng)濟效益。

一種含有大塊固體雜質(zhì)的廢棄高分子聚合物及有機危廢的裂解或熱解工藝 1085     

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本發(fā)明涉及固廢及有機危廢的裂解或熱解領(lǐng)域，具體提供了一種含有大塊固體雜質(zhì)的廢棄高分子聚合物及有機危廢的裂解或熱解工藝，所述的固體雜質(zhì)粒徑小于200mm，含有這類固體雜質(zhì)的裂解或熱解原料不進行篩分和破碎直接送入裂解或熱解器進行裂解或熱解，裂解或熱解產(chǎn)生的固態(tài)產(chǎn)物經(jīng)過兩次篩分后，與常用導(dǎo)熱介質(zhì)尺寸接近的固體物質(zhì)作為熱載體直接在工藝內(nèi)回用，直至其轉(zhuǎn)化為小粒徑或粉狀產(chǎn)物后連續(xù)排出裂解或熱解器；采用這種裂解或熱解工藝，可以對含有粒徑小于200mm固體雜質(zhì)的廢棄高分子聚合物及有機危廢直接進行熱裂解或熱解，減少了項目的占地、設(shè)備的投入及運行費用等，且與常用導(dǎo)熱介質(zhì)尺寸接近的固體物質(zhì)充當(dāng)熱載體使用提高了裂解或熱解的效率。

一種用于危險廢物回收行業(yè)的廢酸廢堿綜合處理及回收工藝 647     

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本發(fā)明公開了一種用于危險廢物回收行業(yè)的廢酸廢堿綜合處理及回收工藝。工藝步驟為：將工業(yè)廢酸廢堿及綜合廢物單元分揀廢酸廢堿分類為可用組分含量較低的廢酸廢堿、可進行物料分離回收的廢酸廢堿以及含有可資源化元素的廢酸廢堿?？捎媒M分含量較低的廢酸與經(jīng)過氣浮處理的自產(chǎn)廢堿中和后得到的廢棄物經(jīng)固液分離后分類處理；可進行物料分離回收的廢酸經(jīng)過過濾雜質(zhì)、提濃蒸發(fā)后回收為成品酸；含有可資源化元素的廢酸加入輔料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)固液分離、蒸發(fā)結(jié)晶后產(chǎn)生固體及液體成品鹽。工業(yè)廢堿經(jīng)過氣浮處理、去除雜質(zhì)后直接用于中和廢酸、酸堿噴淋和制備固體成品鹽。本發(fā)明工藝嚴(yán)密，安全環(huán)保，生產(chǎn)效率和回收率高，實現(xiàn)了對廢酸廢堿綜合處理及回收，具有很高的社會效益和經(jīng)濟效益。

一種基于生物質(zhì)類固廢及危廢的以廢治廢處置裝置 786     

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本實用新型公開了一種基于生物質(zhì)類固廢及危廢的以廢治廢處置裝置，選擇適合熱解氣化的生物質(zhì)類固廢/危廢物質(zhì)為原料，經(jīng)預(yù)處理后輸送到氣化系統(tǒng)中進行熱解氣化得到生物質(zhì)燃?xì)馀c灰渣，將燃?xì)馀c灰渣分別送入熔渣爐內(nèi)，利用生物質(zhì)類廢棄物氣化所得的燃?xì)膺M行高溫熔融焚燒，分解破壞掉二噁英類有毒害的有機質(zhì)成分，并完成灰渣的熔融，熔融的灰渣經(jīng)水淬后形成玻璃態(tài)熔渣將重金屬包裹于熔渣內(nèi)，實現(xiàn)危廢物質(zhì)的穩(wěn)定固化，可滿足超低浸出毒性的排放要求。本實用新型充分利用生物質(zhì)類固廢/危廢氣化燃?xì)鉃榛以廴诠袒峁崮?，解決了固廢/危廢焚燒灰渣易產(chǎn)生二次污染、穩(wěn)定化處置能耗大以及運行成本高的問題，達到了以廢治廢的目的。