本實用新型涉及一種退漿廢水處理及殘堿余熱回用的自動控制系統(tǒng),包括:處理容器、設于處理容器內部的堿濃度感測器、退漿廢水進口的超聲波流量計、助劑進口的超聲波流量計、攪拌器以及控制器。控制器系該系統(tǒng)中樞,并與染缸自來水管道與液堿管道的流量計、氣動閥相聯。在廢水處理和殘堿余熱回用這二個工作程序中,分別接受堿濃度感測器,超聲波流量計所回傳的堿含量和水流量的感測信息,經數據處理后,完成對專用助劑加藥量及回用時堿濃度的自動控制,從而可減少COD的排放,減輕了生態(tài)環(huán)境的壓力,對殘堿余熱的回用,達到節(jié)能降耗的目的,因此具有較大的產業(yè)利用價值。
本實用新型公開了一種砷化鎵晶片生產加工廢水的除砷裝置,包括過濾池、反應筒和沉淀池一,所述過濾池右側下端通過水管連接反應筒左側上端,反應筒右側下端通過水管連通沉淀池一左側上端,沉淀池一右側下端設有排污口一,且排污口一處安裝有排污閥,沉淀池一右側上端通過水管連通沉淀池二左側上端,沉淀池二右側上端通過水管連通清水池,使用時,啟動提升泵一,將過濾池中過濾的廢水抽入反應筒中,從進料口加入石灰乳和鐵鹽,對廢水進行中和,啟動電機帶動攪拌軸和攪拌槳轉動,使得溶液充分混合,加熱盤管用于對反應筒進行加熱,提高反應效率。
本實用新型公開了一種廢舊注塑箱加工用清洗廢水處理再利用裝置,包括底座,所述底座的上表面一側固定連接有第一殼體,所述第一殼體的內部底壁滑動連接有第二殼體,所述第二殼體的前表面固定連接有第三把手,所述底座的上表面中心處固定連接有第三殼體,工作人員通過拉動第三把手可以將第二殼體從第一殼體的內部取出,對第二殼體內部沉淀的泥渣進行處理,不會影響裝置再次對廢水進行處理的操作,大大提高了裝置的工作效率;并當廢水進入第三殼體的內部時,對過濾板起到固定的作用,并且在第二門體關閉后會將過濾板固定,防止過濾板受到壓力導致掉落,同時也可以將過濾板從裝置內部取出,方便對其進行更換。
本實用新型提供了一種高含鹽高有機物化工廢水處理裝置,屬于污水處理技術領域,本實用新型提供的裝置包括順次連接的廢水調節(jié)池、調酸池、芬頓塔、脫氣池、反應池、沉淀池、蒸發(fā)配水池、蒸發(fā)系統(tǒng)、厭氧配水池、UASB厭氧塔、缺氧池、好氧池、二沉池、反應池、物化沉淀池和清水池。本實用新型提供的裝置成功解決了高鹽高有機物化工廢水處理難題,無生化污泥產生,具有運行費用低,運行穩(wěn)定等特點。
本實用新型屬于污水處理領域,旨在提供一種用于餐飲廢水處理的固液分離裝置,其技術方案要點是包括分離筒,用于分離出餐飲廢水中的固體雜質,分離筒沿豎直方向設置,其頂端敞口設置,分離筒上方設有進液管道,且分離筒側壁上開設有若干篩孔;旋轉支架,用于支撐分離筒并帶動分離筒旋轉,旋轉支架一端與分離筒相連,另一端接有電機;收集筒,用于收集油水混合液,收集筒套設在分離筒外,其側壁底部與排液管道連通;固定支架,用于支撐收集筒和旋轉支架,且旋轉支架與固定支架轉動連接;這種用于餐飲廢水處理的固液分離裝置具有將固體雜質與油水混合液充分分離的優(yōu)點。
本實用新型公開用于環(huán)保型噴水織機的廢水回收裝置,涉及廢水處理技術領域。包括:箱體,所述箱體的一側開設有第一圓孔,所述第一圓孔的內部設置有進水管,所述箱體的另一側開設有第二圓孔,所述第二圓孔的內部設置有排水管,所述箱體的頂端設置有箱蓋,所述箱體的內部設置有第一分隔板,所述箱體的內部設置有第二分隔板,所述第二分隔板的底端設置有蓄水池,所述第一分隔板的內部套接有第一過濾網,所述第二分隔板的內部套接有第二過濾網,在箱體的內部設置有兩種不同的過濾板,可以對廢水進行更深層次的過濾處理,處理后的廢水進入蓄水池,通過水泵將處理后的廢水,送回至噴水織機,循環(huán)利用,這樣就不會造成水資源浪費。
燃煤電廠脫硫廢水綜合除氟設備,中繼池(1)和緩行槽(2)同時連接入慢混槽(3),慢混槽(3)連接入沉淀槽(4),沉淀槽(4)分別連接擠壓機(5)和中間槽(7),由中間槽(7)依次連接超臨界電混凝設備(8)和化混斜板沉降設備(9),化混斜板沉降設備(9)分別連接擠壓機(5)和活化氧化鋁設備(10),活化氧化鋁設備(10)接入放流池(6)。設備在處理廢水的過程中同時具有電凝聚、電氣浮以及電化學氧化還原等多重降解作用,提高污染物的去除率,減少濃度極化和預防電極鈍化問題,顯著延長電極壽命并提高電流傳導效率。廢水處理過程中得到的含氟污泥沉降性好,脫水性能好且污泥量大大減少,實現了含氟污泥減量化。
本實用新型涉及增塑劑生產技術領域,且公開了一種增塑劑生產用廢水回收裝置,包括桶箱,所述桶箱頂部的一側連通設置有殼體,所述桶箱內壁兩側均安裝有電熱管,所述桶箱內部的上方固定有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸固定有轉桿,所述轉桿的表面固定有多個攪拌板,所述轉桿的下方設置有與桶箱內壁相互固定的連接板,所述轉桿的底部與連接板的頂部轉動連接,所述連接板的底部固定有液壓桿;本實用新型可以自動地來對廢水回收裝置的內壁進行清潔,且同時能夠將廢水蒸發(fā)時產生的蒸汽進行凈化過濾,解決了目前的廢水回收裝置在長期使用下,廢水中的廢渣可能會影響到處理裝置正常運行,且廢水蒸發(fā)時產生的蒸汽沒有得到凈化處理的問題。
本實用新型涉及一種適用于鈀廢液的廢水處理裝置,包括廢水處理箱,水處理箱的底部設置有支撐桿,支撐桿的側邊上設置有滑槽,支撐桿上設置有輔助支撐腳,所述輔助支撐腳在滑槽上滑動設置,輔助支撐腳的頂端上設置有支撐板,所述支撐板套裝在支撐桿上,廢水處理箱的底部上設置有固定板,所述固定板上設置有驅動裝置,驅動裝置的驅動桿與支撐板相固定,廢水處理箱內設置有第一液位計量器和第二液位計量器,廢水處理箱的側邊上設置有控制箱,第一液位計量器和第二液位計量器通過控制箱與驅動裝置相連配合設置。本實用新型能確保廢水處理箱內的液位處于同一水平位置,確保操作人員的安全。
本實用新型公開了一種處理制藥廢水的循環(huán)流化床鍋爐,包括流化床密相區(qū),流化床稀相區(qū),污水煤漿進料口,一種有效處置制藥廢水的設備,所述流化床密相區(qū)的床層設有惰性材料層,所述密相區(qū)設有供風單元,所述供風單元用于高速空氣流在爐膛中心強烈擾動,使制藥廢水高溫分解和深度氧化,本實用新型能夠有效采用流化床鍋爐處理制藥廢水,特別適合有機物含量高,成分復雜、含有毒物質的制藥廢水處置。
本實用新型公開了一種抑制結垢的廢水凈化系統(tǒng),包括:預處理裝置,用于去除廢水中的成垢物質,獲得硬度值較低的軟化水;電滲析裝置,與預處理裝置相連,接收并利用電滲析原理二次凈化軟化水,獲得二級淡化水。本實用新型的有益效果是,本技術方案中的廢水凈化系統(tǒng)充分考慮到廢水中所存在的易結垢陰陽離子,在改進電滲析裝置的同時,通過在其上游工序針對性的設置了去除易結垢污染物的預處理系統(tǒng),改善了進入電滲析裝置中的水質量,抑制結垢效果明顯,明顯延長了電滲析裝置清洗周期,有效降低了廢水凈化系統(tǒng)的能耗。
本實用新型具體涉及一種含DMAC的高濃度有機廢水預處理裝置,它包括:酸性預備區(qū),所述酸性預備區(qū)包括預備池和位于其內用于加入酸性液降低廢水pH值的布藥管;降解劑加藥區(qū),所述降解劑加藥區(qū)包括混合池和位于其內的pH檢測計及位于其內用于加入降解劑的布藥管;降解反應區(qū),所述降解反應區(qū)包括反應池和位于其內側底部的曝氣系統(tǒng);堿性調整區(qū),所述堿性調整區(qū)包括中間池和位于其內用于加入堿性液升高廢水pH值的布藥管;排放區(qū),所述排放區(qū)包括排放池和位于其內的另一pH檢測計。所述酸性預備區(qū)、降解劑加藥區(qū)、降解反應區(qū)、堿性調整區(qū)和排放區(qū)依次設置。該裝置操作簡單、實用性強、處理效果好,特別適用于含DMAC的高濃度有機廢水的預處理。
本發(fā)明公開了一種利用微等離子體放電將生活垃圾焚燒飛灰轉化為高性能廢水處理劑的方法,包括以下步驟:(1)將硫酸錳、磷酸鈉、垃圾焚燒飛灰混合,得到摻磷錳飛灰;(2)將水與步驟(1)得到的摻磷錳飛灰混合,攪拌,得到摻磷錳飛灰漿;(3)將步驟(3)得到的摻磷錳飛灰漿導入微等離子體電解槽,然后同時進行連續(xù)攪拌和微等離子體放電,得到活化漿;(4)將步驟(3)得到的活化漿烘干,研磨,得到廢水處理劑。本發(fā)明制備過程簡單,所需原料來源廣泛且易得,本發(fā)明制備的廢水處理劑,氯含量均低于0.1%,二噁英類污染物含量均低于為1.5ng?TEQ/kg,重金屬的浸出濃度均不超過GB 8978中規(guī)定的最高允許排放濃度限值。
本發(fā)明涉及廢水處理裝置技術領域,尤其涉及一種紡織機用紡織廢水處理裝置及使用方法,包括攪拌桶、攪拌機構和過濾機構;所述攪拌桶底端固接有底板,頂端固接有頂板;所述底板底端固接有支撐桿;所述支撐桿底端固接有墊板;所述頂板頂端設有進料口;所述攪拌機構安裝在攪拌桶內部;所述過濾機構安裝在攪拌桶內部,包括第一電機、轉動桿、過濾板和傳動組件;所述第一電機固接在攪拌桶側壁上;所述轉動桿固接在第一電機輸出端;所述過濾板滑動連接在攪拌桶內側壁上;所述傳動組件設置在攪拌桶內側壁內部;通過過濾機構和攪拌機構的作用,提升了廢水處理的效率,從而保護了環(huán)境。
本發(fā)明公開了多壁碳納米管自修復膜及其在處理含油廢水中的應用,膜的制備包括以下步驟:惰性氣體下,將3?氨基丙基(二乙氧基)甲基硅烷、八甲基環(huán)四硅氧烷、六甲基二硅氧烷在堿液中反應,反應結束后加入酸,得到AP?PDMS;將AP?PDMS與2?醛吡啶在溶劑中反應,得到Py?PDMS;將鈷鹽溶液與Py?PDMS溶液混合,得到混合液;然后將改性多壁碳納米管膜浸入混合液中,再取出干燥,得到多壁碳納米管自修復膜;將含油廢水經過多壁碳納米管自修復膜,完成含油廢水的處理。本發(fā)明的薄膜有著較為優(yōu)異的分離能力,適合在復雜的環(huán)境中實際應用。
本發(fā)明提供了一種四鈷廢水的資源化處理系統(tǒng)及其方法。該四鈷廢水的資源化處理系統(tǒng)主要包括:四鈷洗水處理單元和四鈷母液處理單元;四鈷洗水處理單元包含依次連接的冷卻裝置,第一pH調節(jié)裝置,精密過濾器,超濾裝置,反滲透濃縮裝置,樹脂脫氨裝置;四鈷母液處理單元包含依次連接的預沉淀裝置,微濾裝置,碳酸根與碳酸氫根去除裝置,鈷離子回收裝置,第二pH調節(jié)裝置,MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)。四鈷廢水的資源化處理方法成功將廢水中的鈷離子、氨氮和氯離子分離,在產水達標排放的情況下,還以較高的效率回收了鈷金屬和氯化銨,從而完成了污染物的資源化過程,有利于資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的建設,推動了我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。 1
本發(fā)明提供了一種受印染廢水污染的地下水中銻的處理方法:包括以下步驟:測試地下水的pH值;以氫氧化鈣或聚合氯化鋁調節(jié)pH值至6.0~7.0;投加七水硫酸亞鐵和蘇云金芽孢桿菌進行反應,經網格絮凝池絮凝;進入平流沉淀池進行沉淀;沉淀后加鹽酸或氫氧化鈉調節(jié)pH值至7.0,過濾;再加鹽酸或氫氧化鈉調節(jié)pH值至7.0;進入清水池,檢測地下水中銻含量。本發(fā)明利用蘇云金芽孢桿菌對受印染廢水污染的地下水進行處理,并根據蘇云金芽孢桿菌的接種量,作用時間、溫度、體系pH值等對廢水中銻的去除效果的影響,試驗證明,蘇云金芽孢桿菌的接種量為7%,菌體濃度OD510為2.5,反應溫度為30℃,反應pH為6.5時,去除效果最佳,廢水中銻的含量從138.42mg/L降至0.18mg/L。
本發(fā)明公開了一種廢水膜分離裝置,屬于礦井通風設備技術領域,一種廢水膜分離裝置,包括分離箱、壓力調節(jié)器和溫度調節(jié)器,壓力調節(jié)器和溫度調節(jié)器均固定連接在分離箱的頂端,分離箱的一側外壁連通有進水管,分離箱另一側的外壁上連通有出水管,分離箱一側的內壁上固定連接有固定板,分離箱另一側的內壁上固定連接有分離膜,進水管的下方設有與分離箱內部相連通的導出管,導出管的一端螺紋連接有相匹配的管蓋??蓪崿F便于對分離膜表面的油污進行清理,避免分離膜堵塞,且操作簡單,省時省力,進而提高了工作效率,且除分離處理外,還具有吸附功能,能夠對廢水中的油污等雜質進行吸附,進一步的提高了廢水處理的效果及效率。
本發(fā)明公開了一種酵母轉鼓廢水鹽回收處理方法,該方法為首先,將酵母轉鼓廢水預熱到一定溫度后經過膜過濾系統(tǒng)進行膜過濾脫鹽,得到濃縮液和過濾液;再將過濾液經熱量回收系統(tǒng)進行熱量回收后輸入RO膜過濾系統(tǒng)進行RO膜過濾,得到含鹽濾液和過濾清液;最后將含鹽濾液輸入曝氣池進行曝氣處理或輸入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)進一步蒸發(fā)濃縮處理。本發(fā)明解決了現有技術中酵母轉鼓廢水脫鹽后含鹽廢水鹽回收成本高,不經濟的問題。
本發(fā)明公開了一種涂裝廢水蒸發(fā)處理工藝,使用中和水箱、蒸發(fā)器、蒸餾水濾油器、濃縮液桶以及純水制備裝置。通過上述方式,本發(fā)明提供的涂裝廢水蒸發(fā)處理工藝,用于涂裝前處理的廢水處理,涂裝廢水經過處理后,80%的蒸餾水直接泵回到的水洗槽回用,20%的蒸餾水泵送到純水制備裝置作純水處理,殘留1%的濃縮液泵送到濃縮液桶,能夠避免資源浪費,達到了環(huán)保的效果。
本發(fā)明公開了一種芳綸染色廢水中載體回收利用的方法,屬于印染廢水處理領域。本發(fā)明包括以下步驟:廢液的稀釋,染料的吸附,再吸附,分離,再利用。本發(fā)明公開的對芳綸染色廢水中載體回收利用的方法,工藝簡單,操作方便。主要的吸附劑來源豐富,吸附效果較好。本發(fā)明采用較低成本的吸附劑可實現較高成本的載體的回收再利用,節(jié)約資源,節(jié)省成本。
本發(fā)明公開一種用于市政廢水處理的節(jié)能型膜模組,其包括具有容納空間的膜盒和設置在所述膜盒內的多個處理單元,所述處理單元包括設置所述膜盒內的曝氣管組、產水管組,以及固定設置在所述產水管組上的多個膜組件,所述膜組件為簾式膜組件,其包括豎直排布呈兩排簾狀的多根中空纖維膜絲,以及固定所述中空纖維膜絲的固定件,所述曝氣管組包括曝氣管道和多個與所述曝氣管道相連通的曝氣孔,所述曝氣孔設置在兩排所述中空纖維膜絲之間的空間的下部,本發(fā)明具有膜絲的抖動力度增大,抗污染性更好,占地面積小且先比現有技術更為節(jié)能的優(yōu)點,適用于市政廢水及其他廢水處理領域。
本發(fā)明涉及一種碳納米管(CNT)活化過氧乙酸降解污染物的方法,具體如下:在常溫常壓下向含有污染物的廢水中,加入一定量的過氧乙酸(PAA)和碳納米管,攪拌均勻,在初始pH為中性條件下反應3h,即可氧化降解污染物。本發(fā)明通過向含有污染物的廢水中投加PAA和碳納米管,碳納米管起一定的吸附作用并活化過氧乙酸產生羥基自由基氧化污染物質,從而降解廢水中污染物;本發(fā)明可快速、高效、持久地去除廢水中的污染物,反應條件溫和,大大縮短了處理時間,降低了工藝成本,CNT也可重復利用降低成本,在水中污染物降解和去除方面具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種高含鹽廢水的過濾膜處理裝置,其包括機箱,其特征在于:機箱內從左向右分別設置有第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室的頂部設置有廢水預存罐,廢水預存罐的下部連接設置有雜質處理罐,第二腔室內設置有膜過濾處理罐,第三腔室內設置有蒸發(fā)室,蒸發(fā)室的下方連接有存儲罐,膜過濾處理罐為四棱柱形設置,膜過濾處理罐的兩相對側面中部分別對應開設有一開槽,膜過濾處理罐內通過開槽設置有膜過濾組件,膜過濾組件包括有兩組分別設置于開槽內的連接組件,兩連接組件均包括有上下相互匹配設置的上連接架和下連接架,兩組連接組件之間通過上連接架和下連接架夾設有一有機膜。本實用新型具有結構簡單,占地面積小,過濾效果好,方便拆洗等優(yōu)點。
本實用新型涉及堿減量工藝廢水的處理裝置,其包括回料槽;調配裝置,其包括配堿槽、測控柜、回收泵、分別用于向配堿槽中供應清水和液堿的清水管和液堿管、設置在清水管和液堿管的管道上的閥門、流量計,配堿槽通過磁力泵和精濾器與測控柜連通,配堿槽還通過旁路管道與精濾器連通,測控柜用于對經過精濾器的液體中的液堿濃度進行測定并與一預先設定值進行比較,在測得的液堿濃度低于預先設定值時,控制液堿管向所述配堿槽中加入液堿,反之,控制清水管向配堿槽中加入清水;儲料槽,其與堿減量機設備連通,用于儲存調配好濃度的液堿溶液。采用本實用新型可以實現廢水的循環(huán)利用,減少廢水排放,節(jié)約液堿的使用,在降低成本的同時,利于環(huán)境的保護。
本發(fā)明公開了一種印染廢水處理用復合絮凝劑,包括下述重量份數的原料,N,N?二甲基二烯丙基氯化銨?丙烯酰胺共聚物5~10份、聚合三氯化鐵50~60份、聚硅酸鋁鐵硼鎂復合絮凝劑55~65份、硅藻土50~60份、改性粉煤灰60~120份、稻殼炭15~20份、石墨粉5~10份、引發(fā)劑0.003~0.006份、改性膨潤土25~36份、羧甲基纖維素鈉2~9份。N,N?二甲基二烯丙基氯化銨?丙烯酰胺共聚物、聚合三氯化鐵、在硅藻土表面大孔內壁形成了牙狀絮體,且硅藻土表面的Si-OH基團可能存在失羥基的過程;吸附劑對陽離子染料廢水和真實印染廢水均具有較高的脫色率。
本實用新型涉及印染污水處理技術領域,且公開了一種用于印染廢水的預處理裝置,包括處理桶,所述處理桶下表面的四角均固定連接有支撐架,所述處理桶外表面的右側連通有進水管,所述處理桶的下表面連通有出水管,所述處理桶的上表面設置有密封蓋板,所述處理桶內壁的頂部固定連接有穩(wěn)定架。該用于印染廢水的預處理裝置,通過驅動電機驅動蝸桿和蝸桿帶動移動桿移動對移動圓板的高度進行調節(jié),升降過程更加穩(wěn)定便捷,保證了升降時的穩(wěn)定性,更加便于對處理桶內的廢水進行反復按壓,能夠更加有效的對廢水中的毛絮進行過濾操作,同時更加有效的避免毛絮堆積造成過濾網堵塞,便于更好的進行使用。
本發(fā)明公開了一種具有環(huán)保消毒性能的醫(yī)療廢水處理劑及其制備方法,由下列重量份的原料制成:楊樹葉5?10份、銀杏葉5?10份、茶葉渣2?8份、玉米秸稈1?3份、魚腥草1?2份、活性炭15?25份、羥基丙烯酸樹脂5?10份、端羧基聚酯樹脂3?8份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨10?15份、磷酸鋁2?5?份、三氧化二鋁4?9?份、丙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2?3份、氮化硼1?2份、烷醇酰胺1?3份、甲殼素2?4份、山葵提取物1?4份、5?氨基苯并咪唑酮1?2份、熱穩(wěn)定劑4?8份、偶聯劑2?5份、助凝劑1?3份。制備而成的醫(yī)療廢水處理劑,其性能穩(wěn)定、環(huán)保無污染,可以有效去除醫(yī)療廢水中的常見致病菌。同時,還公開了相應的制備方法。
本發(fā)明公開了一種廢水中鐵質金屬自動分離處理設備,涉及廢水處理技術領域,包括機座,所述機座的頂部設置有弧形處理槽,所述弧形處理槽的兩端均固定連接有限位凸起,所述機座的頂部固定安裝有安裝架,所述安裝架兩端的底部均固定連接有下延架,所述下延架的內部轉動安裝有轉筒,所述轉筒的外部開設有曲槽,所述下延架底部的一側固定連接有支撐橫板。本發(fā)明通過設置轉筒不斷轉動,帶動擺動板不斷擺動,不僅實現了對廢水的充分攪拌功能,進而利用承接板的擺動以及磁力吸附板的磁力吸附,以及利用限位凸起對下凸撥板的阻擋,還實現了使鐵質金屬自動掉落的功能,大大的提高了對廢水中鐵質金屬的分離效率。
一種廢氣、廢水焚燒處理裝置,屬于環(huán)保設施技術領域。包括焚燒爐,焚燒爐的頂部構成進氣室,在進氣室的側部設置機廢氣引入接口,有機廢氣引入接口與進氣室相通,在進氣室的頂部設有燃燒器,燃燒器在途徑進氣室后探入到焚燒爐的爐膛內,在焚燒爐的底部配接排煙管,排煙管與爐膛相通,在焚燒爐的下側部設置爐門;熱交換器和除塵機構,熱交換器伴隨于焚燒爐,排煙管與熱交換器連接,降塵機構與熱交換器管路連接;特點:還包括有一用于將有機廢水以霧化狀態(tài)噴射至排煙管的排煙管腔內蒸發(fā)的有機廢水引入機構,有機廢水引入機構與排煙管連接并且還探入到排煙管腔內。優(yōu)點:減少設備投入,節(jié)約能源,減少治污所投入的人力資源,避免二次污染。
中冶有色為您提供最新的江蘇蘇州有色金屬環(huán)境保護技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!