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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,特別是涉及一種豆制品廢水蛋白質(zhì)的回收處理工藝及設(shè)備。本發(fā)明通過采用離子交換系統(tǒng)?超濾系統(tǒng)?真空干燥系統(tǒng)?MVR強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)合使用,實(shí)現(xiàn)了對高蛋白質(zhì)含量的豆制品廢水中蛋白質(zhì)的回收,回收率可達(dá)90%以上,所回收的蛋白質(zhì)固體純度可達(dá)80%以上。離子交換系統(tǒng)初步提升了回收蛋白質(zhì)的純度,真空干燥在低溫下實(shí)現(xiàn)對蛋白質(zhì)溶液的揮發(fā)干燥,使得蛋白質(zhì)不易失活變性,MVR系統(tǒng)的使用有效節(jié)省了能耗,并使初步處理后的廢水中的蛋白質(zhì)能進(jìn)一步被回收,顯著提升了蛋白質(zhì)的回收率。
本實(shí)用新型公開了一種生活廢水一體化處理裝置,包括處理桶和濾網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)對接安裝在處理桶內(nèi),所述處理桶的上端為開口,且開口處通過鉸鏈連接有上蓋,所述處理桶的內(nèi)腔底部設(shè)置有支撐圓盤,且支撐圓盤上轉(zhuǎn)動安裝有安裝框架,且濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)固定于安裝框架內(nèi),所述安裝框架遠(yuǎn)離支撐圓盤的一端外壁與處理桶的內(nèi)壁之間固定安裝有支撐結(jié)構(gòu),所述上蓋上貫穿設(shè)置有廢水進(jìn)管。本實(shí)用新型中生活廢水流入安裝有濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的處理桶內(nèi),通過離心力將液體和固體雜質(zhì)進(jìn)行分離之后再將廢水排向下水管道,避免下水管道的堵塞,且濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)拆卸安裝便捷,方便了使用者對其進(jìn)行清洗和更換,滿足了使用者的使用需求,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型公開了生產(chǎn)保護(hù)膜的RTO廢氣處理設(shè)備,包括蓄熱室本體,蓄熱室本體的底部內(nèi)壁通過孔道焊接有錐形筒,錐形筒的下端通過孔道焊接有圓筒,圓筒的外壁下端通過螺紋連接有收集盒,蓄熱室本體的下端內(nèi)壁和錐形筒的內(nèi)壁均設(shè)有防粘層。該生產(chǎn)保護(hù)膜的RTO廢氣處理設(shè)備,通過設(shè)置保溫層、隔離層、支撐柱、蓄水室、進(jìn)水管和出水管,可對RTO廢氣處理設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的熱能進(jìn)行充分利用,有效提高了熱能利用率;通過設(shè)置防粘層、錐形筒、收集盒和圓筒,可將蓄熱室底部積累的固體雜質(zhì)進(jìn)行快速的清除,有效提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了催化燃燒廢氣處理設(shè)備,包括過濾器和催化燃燒爐,所述過濾器包括保護(hù)罩,保護(hù)罩的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的上表面卡接有可拆卸的過濾滾筒,保護(hù)罩的上下兩端分別設(shè)置有輸入管和回收斗,保護(hù)罩的表面分別設(shè)置有排放管、逆噴噴頭和電機(jī),所述催化燃燒爐的內(nèi)部設(shè)置有熱交換器,催化燃燒爐的底部固定連接有新風(fēng)泵,熱交換器的輸入端與新風(fēng)泵連通,熱交換器的輸出端與逆噴噴頭連通。該催化燃燒廢氣處理設(shè)備,通過設(shè)置過濾滾筒,有機(jī)廢氣的固體顆粒優(yōu)先在過濾滾筒內(nèi)壁吸附,反吹時氣流集中,同時過濾滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使過濾滾筒的吸附物被清理的更加徹底,底部的回收斗可有排出較大的顆粒物,處理廢渣更加方便。
本發(fā)明涉及養(yǎng)殖及資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及利用畜禽養(yǎng)殖廢棄物就地制造有機(jī)復(fù)合肥的生產(chǎn)系統(tǒng),包括糞便收集池、污水沉淀池、污水沼氣發(fā)酵池、糞便沼氣發(fā)酵池、用于將沼氣分離出甲烷的甲烷提取裝置、用于將甲烷合成甲醇的甲醇合成裝置、甲醇水重整制氫發(fā)電裝置、固液分離裝置、沼液池、沼渣池、液體濃縮肥加工裝置、固體有機(jī)肥加工裝置;所述甲醇水重整制氫發(fā)電裝置包括重整器、燃料電池和控制裝置。本發(fā)明利用畜禽養(yǎng)殖廢棄物產(chǎn)生熱能和電能,并利用自身產(chǎn)生的電能和熱能就地制造有機(jī)復(fù)合肥,使生物質(zhì)能源得到高效地轉(zhuǎn)化和綜合利用。
本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保電泳漆生產(chǎn)的廢水處理方法,去離子水清洗槽設(shè)置有循環(huán)過濾裝置;電泳槽采用粗濾和精濾兩級過濾裝置,粗濾孔徑50um,精濾孔徑25um;清洗槽采用兩組噴淋槽+清洗槽多級回收清洗方式,安裝有超濾裝置;儲液槽安裝有反滲透裝置。本發(fā)明回收回用電泳清洗裝置,電泳固體份材料利用率可以達(dá)到95%以上,去離子清洗水回用率可以達(dá)到98%以上,不足2%儲液槽排放的電泳廢水經(jīng)過簡單的中和、混凝、沉淀和砂濾后排放,實(shí)現(xiàn)了電泳生產(chǎn)清洗廢水的零排放。
本實(shí)用新型公開了一種用于纖維制品生產(chǎn)的廢料處理裝置,包括過濾篩分殼體和干燥殺菌室,金屬過濾板內(nèi)腔的中部開設(shè)有多個呈矩陣式分布的濾眼,干燥殺菌室內(nèi)腔的底部固定設(shè)有電加熱管,過濾篩分殼體內(nèi)腔的底部固定設(shè)有梯形臺,梯形臺的頂端固定設(shè)有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的輸出端固定設(shè)有頂板,接,本實(shí)用新型的有益效果是通過在頂板的上固定設(shè)有多個呈矩陣式分布的頂針,頂針與濾眼的配合連接,便于將濾眼內(nèi)部殘留的廢料頂出到金屬過濾板的表面,使得橡膠刮板能夠?qū)⒔饘龠^濾板表面上的廢屑刮除干凈,清理起來十分方便,操作簡單,避免廢料堵塞濾眼,通過設(shè)有的干燥殺菌室,便于對過濾后的固體廢料進(jìn)行干燥殺菌,以便再回收利用。
一種空調(diào)外排廢氣處理裝置,涉及廢熱灰塵處理裝置。包括空調(diào)外機(jī)、換熱裝置、空氣過濾裝置及水箱,換熱裝置設(shè)置在空調(diào)外機(jī)與水箱之間,換熱裝置包括加熱單元及冷凝單元,加熱單元對著空調(diào)外機(jī)的排風(fēng)口設(shè)置以吸收空調(diào)外機(jī)排出的熱廢氣中的熱量,冷凝單元設(shè)置于水箱使水箱中的水加熱;空氣過濾裝置與加熱單元配置。從空調(diào)的外機(jī)排風(fēng)口排出的熱廢氣變成干凈的冷空氣排出,既利用了廢熱,又改善了環(huán)境,還有助于大氣的降溫。處理效果好,絕大部分廢熱被利用,絕大部分固體顆粒物被過濾掉。結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,工作可靠,成本低廉,便于推廣。
本發(fā)明公開了一種電鍍重金屬廢水零排放系統(tǒng),包括廢水收集箱、預(yù)處理單元、電滲析裝置、第一淡水箱、第一濃水箱、RO純水裝置、純水箱、第二濃水箱、RO濃縮裝置、第二淡水箱、濃縮液箱、納濾濃縮裝置、濃縮液回收槽、電解回收重金屬機(jī)、換熱器和RO回收水裝置,還公開了采用所述系統(tǒng)處理電鍍重金屬廢水的方法。本發(fā)明的有益效果是:實(shí)現(xiàn)連線自動處理,真正做到水及固體重金屬塊同時得到回收再利用,實(shí)現(xiàn)廢水的閉路循環(huán),為真正的零排放。
本實(shí)用新型提供一種帶有廢料收集功能的鏡片放料裝置,包括工作臺,工作臺頂部的中部開設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)壁上固定安裝有處理箱,處理箱的兩側(cè)均開設(shè)有第一矩形槽,第一矩形槽的內(nèi)壁上設(shè)有清除組件,工作臺的頂部開設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)壁上設(shè)有推送組件。本實(shí)用新型:通過設(shè)有的兩個鼓風(fēng)機(jī)輪流向兩個送風(fēng)管內(nèi)供風(fēng),然后通過吹氣罩將風(fēng)吹向鏡片,從而將鏡片上粘附的固體碎屑吹動,從而掉落到處理箱內(nèi)部的收集箱內(nèi),從而便于集中對鏡片上的固體碎屑進(jìn)行收集,通過設(shè)有的放料夾配合彈簧對鏡片進(jìn)行夾持,利用磨砂墊對鏡片夾持的同時對鏡片邊側(cè)的殘留物進(jìn)行摩擦去除,便于提高裝置的廢料收集效果。
本發(fā)明涉及一種硅膠廢料再生利用工藝,各原料質(zhì)量百分比為固液體硅膠60?80%、硫化劑10?15%、熒光粉4?10%和再生料10?20%,該工藝的具體操作步驟如下:將各種硅膠廢料經(jīng)過粉碎機(jī)加工成粉末后即為固液體硅膠,此時加入硫化劑、熒光粉和再生料成分后放入滾攪機(jī)中進(jìn)行混煉,將混煉后的硅膠經(jīng)過成型裝置成型,然后依次經(jīng)過PQC檢查、自拆﹑沖型﹑打磨絲印、噴油、FQC全檢、PQC檢查吹洗、二次硫化包裝后入庫;硅膠廢料經(jīng)過粉碎機(jī)加工成粉末經(jīng)技術(shù)部門加入硫化劑,固體硅膠或液體硅膠等成分混煉而成的一種特殊材質(zhì),節(jié)能環(huán)保,使硅膠廢料再生利用,有效減少產(chǎn)品損耗及產(chǎn)品的表面耐劃痕、耐磨的效果。
本發(fā)明公開了化工含鹽廢水的脫鹽技術(shù),該技術(shù)包括以下步驟:S1:取一定體積的含鹽水溶液,該含鹽水溶液為氯化鈉與水的混合液,加入物為A物質(zhì),并根據(jù)濃度計(jì)算出MOL分子數(shù)量;S2:對廢水進(jìn)行攪拌,在攪拌的同時加入一定MOL量的A物質(zhì),攪拌一定程度再加入一定量的加速沉淀類的藥劑,分別攪拌后即有沉淀生成,靜止一定時間后,形成固體沉淀物和清液;S3:等沉淀后先倒出上清液過濾后,再倒入沉淀物過濾;S4:待過濾干燥后稱出沉淀重量,計(jì)算成MOL數(shù),確定鹽的去除率。本發(fā)明化工含鹽廢水的脫鹽技術(shù),能夠避免污染土壤和水源。排入污水處理場,減少對微生物的毒害,減少蒸鎦大量能源損耗,能夠很好地解決很多類似的化工生產(chǎn)都存在鹽的去除問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有處理廢氣功能的催化燃燒設(shè)備,包括燃燒設(shè)備本體,所述燃燒設(shè)備本體的下端左右兩側(cè)均固定連接有支柱,所述燃燒設(shè)備本體的左側(cè)固定連接有盒體,所述盒體的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的對側(cè)設(shè)有活性炭粒,所述盒體的上端固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端貫穿盒體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有攪拌棒,所述盒體的內(nèi)側(cè)固定連接有氣板管,所述盒體的左側(cè)設(shè)有廢氣口。通過設(shè)置盒體,當(dāng)廢氣口對盒體通入廢氣后,首先通過過濾網(wǎng)對廢氣進(jìn)行過濾,而過濾網(wǎng)之間由于設(shè)置了活性炭粒,利用第二電機(jī)驅(qū)動攪拌棒攪拌活性炭粒,可以對廢氣中的固體顆粒進(jìn)行吸附,提高廢氣的處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于香水提純的廢物處理裝置,包括支撐架,所述支撐架的上下兩側(cè)分別設(shè)有第二支撐板和第一支撐板,所述第二支撐板的頂部安裝有固液分離裝置,所述第一支撐板的頂部左右兩側(cè)分別安裝有壓縮裝置和液體回收裝置,所述固液分離裝置的底部左側(cè)通過排料管與壓縮裝置的頂部相連通,所述固液分離裝置的底部右側(cè)通過排液管與液體回收裝置的頂部相連通;該裝置通過固液分離裝置、壓縮裝置和液體回收裝置的設(shè)置,使得香水廢料的處理更加快速,使得肥料中殘留的香水液體可以回收再利用,提高了資源的利用率,同時使得固體廢料能夠進(jìn)行壓縮,減少了廢料的占用空間,提高了空間利用率。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水多級零排放處理用的混凝池,包括混凝池本體,混凝池本體的一側(cè)固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿,螺桿的中部螺紋連接有套筒,套筒的底端固定連接有清潔板,本實(shí)用新型一種工業(yè)廢水多級零排放處理用的混凝池,該混凝池通過電機(jī)驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動,來帶動清潔板左右移動,進(jìn)而將第二濾網(wǎng)表面的沉淀物進(jìn)行清理,并通過排污管進(jìn)行排出,通過氣缸同時推動若干個噴頭在廢水中上下移動,來實(shí)現(xiàn)廢水與化學(xué)試劑的充分混合,來提高廢水處理的效率,通過第一強(qiáng)力磁鐵與第二強(qiáng)力磁鐵來將第一濾網(wǎng)進(jìn)行限位固定,通過第一濾網(wǎng)的設(shè)置來對廢水進(jìn)行預(yù)處理,將其中摻雜的固體物質(zhì)進(jìn)行過濾處理。
本發(fā)明屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是本發(fā)明公開了一種用鹽酸處理純堿蒸餾廢液的方法,其主要的技術(shù)方案為:是把純堿廢液與鹽酸反應(yīng),除去氯化鈣溶液以外的不溶性雜質(zhì),得到澄清純凈的基礎(chǔ)溶液;然后再用氯化鈣與硫酸或者硫酸鹽進(jìn)行合成的反應(yīng),以便得到比較純凈的固體產(chǎn)品,同時得到的鹽酸溶液循環(huán)利用,如此形成了物料再循環(huán)系統(tǒng);該方法能把蒸氨廢液里面的物質(zhì)合理地的循環(huán)再利用;本發(fā)明不但能消除化工污染,而且能將蒸餾廢液改造成為具有一定經(jīng)濟(jì)價值的化工產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝及其設(shè)備簡單;尤其是循環(huán)再利用大大的降低了加工和處理成本。
本發(fā)明屬于燒結(jié)磚加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及了一種以工業(yè)廢渣為原料制備的普通燒結(jié)磚,并進(jìn)一步公開其制備方法。本發(fā)明所述本發(fā)明所述工業(yè)廢渣燒結(jié)磚,以工業(yè)固體廢棄物?鋼渣和粉煤灰為主要原材料,并通過與粘結(jié)劑、燃料等添加劑的相互作用,尤其是將燃料作為原料添加至所述燒結(jié)磚的內(nèi)部,使得所述燒結(jié)磚在進(jìn)行燒結(jié)步驟時,燃料輔助進(jìn)行內(nèi)燃的方式進(jìn)行燒結(jié),發(fā)熱量高的同時含硫極低,一方面使得磚坯內(nèi)外較均勻地進(jìn)行燒結(jié),使得到的燒結(jié)磚在力學(xué)性能達(dá)到使用要求的情況下,表面更平整、美觀;同時,也使得所述燒結(jié)磚可以在較低的850?1000℃溫度及較短的時間內(nèi)完成燒結(jié)處理,有效節(jié)約了能耗。
本發(fā)明公開了一種河道淤泥和污泥炭制備的燒結(jié)磚、燒制和廢氣凈化系統(tǒng)及方法,燒結(jié)磚的磚胚含水率為12?18%,磚胚中各配料及重量配比按干基計(jì)算為:河道淤泥60?75%;建筑下挖土8?20%;市政污泥炭15?22%。該系統(tǒng)包括干燥窯、干燥煙氣凈化裝置、焙燒窯和焙燒煙氣凈化裝置,所述干燥窯分別與干燥煙氣凈化裝置和焙燒窯相連接,所述的焙燒煙氣凈化裝置與所述焙燒窯相連接。該方法包括焙燒窯煙氣凈化環(huán)節(jié)以及干燥窯尾氣凈化環(huán)節(jié)。本發(fā)明充分利用固體廢物河道淤泥和市政污泥炭制備建材,利用市政污泥炭的熱量作為燒結(jié)燃料,節(jié)能環(huán)保,產(chǎn)品燒結(jié)磚成本低質(zhì)量好,廢氣處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及廢酸回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含氟廢酸回收利用系統(tǒng)。其包括:用于提供純水的純水槽;用于收集含氟廢酸的收集槽,收集槽通過純水管道、閥門與純水槽連接;板框壓濾機(jī)、濾液收集槽以及中和槽;收集槽內(nèi)的廢液泵入板框壓濾機(jī)過濾,過濾后的濾液進(jìn)入濾液收集槽,過濾后的固體進(jìn)入到中和槽;中和槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,并通過管道、閥門分別連接有堿液儲槽和自來水。本實(shí)用新型通過可對含氟廢酸進(jìn)行多層次的回收,可以直接過濾再進(jìn)行匹配回收,也可以與其他廢料反應(yīng),生成有用物質(zhì),既節(jié)省成本又環(huán)保。
本實(shí)用新型屬于凈水設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種去工業(yè)廢水用除鐵錳設(shè)備,包括消毒箱,消毒箱外部上表面固定連接有進(jìn)水管,消毒箱外部上表面固定連接有電機(jī),該去工業(yè)廢水用除鐵錳設(shè)備,消毒箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、高溫?zé)?、紫外線燈等部件,電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿攪動工業(yè)廢水,使得工業(yè)廢水均勻受高溫?zé)艉妥贤饩€燈的照射,充分消毒殺菌,過濾箱內(nèi)設(shè)有活性炭層和錳砂濾層,活性炭層除異味、吸附固體顆粒,錳砂濾層與工業(yè)廢水中的鐵,錳反應(yīng),達(dá)到吸附效果,過濾后的潔凈水由水泵吸入儲水箱內(nèi)保存,等待下次使用,解決了現(xiàn)有去工業(yè)廢水用除鐵錳設(shè)備,存在除鐵錳不充分和經(jīng)過處理后的工業(yè)廢水直接排放,浪費(fèi)水資源的問題。
硫酸燒渣的治理廢渣制備玻璃原料和單質(zhì)硫的方法,屬于硫酸無機(jī)工業(yè)排放的綜合治理和利用。將硫酸燒渣治理的一次排放廢渣用10-15%的鹽酸溶液反復(fù)洗滌,過濾后的濾餅用清水洗滌三次使PH值達(dá)到6-7再濾待用;得到的純凈濾餅與液體氫氧化鈣混合于反射爐里,該純凈濾餅中二氧化硅與氫氧化鈣純質(zhì)量比為1∶1.03-1.43,使?fàn)t溫達(dá)到1400-1500攝氏度,使?fàn)t內(nèi)的物質(zhì)全部達(dá)到了熔融狀態(tài),爐內(nèi)物質(zhì)形成了玻璃水;此時的固體雜質(zhì)全部沉淀到爐底,單質(zhì)硫也因溫度之高而揮發(fā)經(jīng)吸收得到高純凈的單質(zhì)硫;爐內(nèi)熔融狀態(tài)的硅酸鈣玻璃降溫液體達(dá)到稍有粘稠狀,排放硅酸鈣液體出爐,通過模具形成各種需要形狀的玻璃粗原料。避免了硫酸工業(yè)的二次污染,變廢為寶。
本發(fā)明涉及噴漆廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種噴漆廢氣高效凈化裝置。該噴漆廢氣高效凈化裝置包括主體與設(shè)置在主體內(nèi)的紫外燈、清潔裝置、噴淋裝置與吸附裝置。本發(fā)明具有以下有益效果:噴漆廢氣可以先通過紫外燈的光固作用,然后在噴淋液的噴淋下,將大多數(shù)的有毒有機(jī)廢氣吸收,后固體顆粒物質(zhì)被吸附裝置吸收,最后液體流出出液口,氣體從出氣口流出。上述裝置可以對帶有UV光固的噴漆廢氣進(jìn)行處理,而且多級多方式凈化可以使噴漆的凈化效果較好,而且凈化較為高效。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室化學(xué)廢品的分類收集裝置,屬于化學(xué)廢品收集裝置領(lǐng)域,解決現(xiàn)有化學(xué)廢品收集裝置無法分類收集不同化學(xué)成分的廢溶液的問題。它包括箱體,所述的箱體內(nèi)分別設(shè)有固體收集箱和液體收集箱,所述的箱體頂部設(shè)有進(jìn)料筒,所述的液體收集箱共設(shè)置有多個,每個所述的液體收集箱均通過軟管與進(jìn)料筒的底部連通,且每個所述的軟管上均設(shè)有電磁閥,所述的箱體頂部還設(shè)有控制器,所述的控制器上設(shè)有多個與電磁閥一一對應(yīng)電性連接的控制按鈕,每個所述控制按鈕一側(cè)的控制器上均粘貼有標(biāo)記著不同溶液名稱的標(biāo)簽。本實(shí)用新型的分類收集裝置,可以實(shí)現(xiàn)不同化學(xué)成分的廢溶液分類收集,降低廢溶液后續(xù)處理難度。
本實(shí)用新型公開了一種油墨顏料廢料處理裝置,包括濾筒,所述濾筒的中間為格柵結(jié)構(gòu),且濾筒的格柵結(jié)構(gòu)處設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾筒外套設(shè)有固定筒,固定筒與濾網(wǎng)的位置相對應(yīng),且固定筒的底部設(shè)置有出料口,所述濾筒的一端連接有第一固定座,第一固定座的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,且濾筒的另一端連接有第二固定座,第二固定座的一側(cè)設(shè)置有排廢口,所述濾筒的中間設(shè)置有螺桿,螺桿的一端連接有支架,支架的兩端與第二固定座的內(nèi)壁連接,所述螺桿的另一端穿過第一固定座的中心。該油墨顏料廢料處理裝置采用濾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠利用離心力促進(jìn)廢料過濾,極大的提高了過濾效率,并通過螺桿將截留的固體雜質(zhì)自動排出,讓處理更加高效。
本發(fā)明涉及油田廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種油田廢物分類回收處理裝置,包括殼體、進(jìn)料斗、出渣管和濾網(wǎng),所述殼體的頂端中央位置處固定連接有豎直設(shè)置的連接管,所述殼體的內(nèi)側(cè)固定連接有水平設(shè)置的支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)有豎直設(shè)置的固定管,所述固定管的底端固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有出渣管,所述殼體的底端內(nèi)側(cè)固定連接有水平設(shè)置的連接桿,所述連接桿的左端轉(zhuǎn)動連接有多槽凸輪,所述連接桿的正上方有水平設(shè)置的濾網(wǎng),本發(fā)明便于將分離后的固體殘?jiān)M(jìn)行排出,便于裝置對使油田廢物的分類收集,同時使濾網(wǎng)對雜質(zhì)過濾更加完全,便于廢物的回收利用,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場前景,值得推廣使用。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水的高效處理方法,包括以下步驟:過濾電鍍廢水中的不溶性固體雜質(zhì),得到濾液;將濾液注入到沉淀池中,加入絮凝劑,攪拌混合30?70min,靜置沉淀10?20h,上清液注入吸附池中,加入活性炭,攪拌吸附3?6h,靜置沉淀5?15h,上清液注入浸沒式膜過濾裝置過濾,過濾裝置的微濾膜采用浸沒式聚砜微濾膜;將經(jīng)上述過濾得到的濾液用納濾膜組件進(jìn)行濃縮分離,經(jīng)過納濾膜組件過濾的水即可直接回用。所采用的納濾膜組件采用超分子聚合物納濾膜。該方法可以有效分離電鍍廢水中的重金屬離子,操作簡單,采用的納濾膜選擇性好,通量大,抗污染性能好,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了廢水中高氯酸鉀、氯化鈉結(jié)晶鹽的回收系統(tǒng)以及回收方法。上述的廢水中高氯酸鉀、氯化鈉結(jié)晶鹽的回收系統(tǒng),上述的回收系統(tǒng)包括冷凍裝置、MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置、MVR稠厚離心裝置、冷凍析出裝置、氯酸鹽復(fù)分解裝置及電解裝置,冷凍裝置連通MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置,MVR稠厚離心裝置連通MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置,冷凍析出裝置連通MVR稠厚離心裝置,氯酸鹽復(fù)分解裝置連通冷凍析出裝置,電解裝置連通氯酸鹽復(fù)分解裝置。本發(fā)明的廢水中高氯酸鉀、氯化鈉結(jié)晶鹽的回收系統(tǒng),可得到高純固體和可直接排放的廢水。
本實(shí)用新型涉及廢氣治理裝置技術(shù)領(lǐng)域,特指一種多孔介質(zhì)材料治理三苯廢氣裝置,其包括箱體、位于箱體底部的集水槽、由至少一個多孔介質(zhì)材料過濾器組成的多孔介質(zhì)材料過濾組,當(dāng)多孔介質(zhì)材料過濾器頂端的噴水管將水噴入多孔介質(zhì)材料過濾器中時,多孔介質(zhì)材料過濾器便形成濕水簾,由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入的三苯廢氣通過濕水簾時,三苯廢氣大部分的霧珠、固體微粒等有害物質(zhì)會摻和到濕水簾的水流中,再排入集水槽,從而達(dá)到治理三苯廢氣的目的,此種結(jié)構(gòu)的三苯廢氣治理裝置與傳統(tǒng)的三苯廢氣治理裝置相比,具有顯著的治理效果。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種廢氣節(jié)能減排處理裝置;其包括過濾箱,過濾箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),過濾箱的側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管,出氣管一端連接有冷凝箱,冷凝箱內(nèi)設(shè)有冷凝管,冷凝箱的側(cè)壁上設(shè)有連通管,連通管一端連接有活性炭吸附箱,活性炭吸附箱的側(cè)壁上設(shè)有排氣管。本實(shí)用新型中設(shè)置過濾箱可以過濾出廢氣中的固體顆粒,冷凝箱可以將廢氣中的水分冷凝成液態(tài)水,進(jìn)而除去廢氣中的液態(tài)水,活性炭吸附箱可以較為有效的吸附廢氣中的如VOCs等成分,可廣泛應(yīng)用于廢氣處理裝置領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種建筑工程用廢水處理裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體,所述箱體左側(cè)的頂部固定連接有殼體,所述殼體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)桿,所述第一旋轉(zhuǎn)桿的右端套設(shè)有第一齒輪。本發(fā)明通過設(shè)置出水管、支架、底座、水泵、第二減震墊、進(jìn)水管、箱體、殼體、第一減震墊、電機(jī)、第一齒輪、引流板、第一滾筒、過濾板、活性炭桿、導(dǎo)流管、第一旋轉(zhuǎn)桿、第二齒輪、第二旋轉(zhuǎn)桿和第二滾筒的配合使用,解決了現(xiàn)有的建筑工程用廢水處理裝置不具備粉碎固體雜質(zhì)的問題,該建筑工程用廢水處理裝置,具備粉碎固體雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
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