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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及一種利用鋁廠廢渣制備低成本永磁鐵氧體的方法,利用對(duì)環(huán)境有重大危害的鋁廠廢渣做原料,制備各種低成本的鐵氧體永磁材料;制備過(guò)程中,根據(jù)廢渣成分不同,廢渣含量可以為原材料總質(zhì)量的8?90%,且其含量越高所得材料磁性能越低,材料成本越低;與傳統(tǒng)永磁鐵氧體制備方法相比,本發(fā)明直接用對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重污染的鋁廠廢渣為主要原料制備永磁鐵氧體,而廢渣中的SiO2、Al2O3、CaCO3、CaO和TiO2等次要成分直接充當(dāng)工藝過(guò)程中的添加劑,通過(guò)合理配料可無(wú)需再單獨(dú)添加添加劑;制備工藝更加簡(jiǎn)潔、高效,變廢為寶,并且大大降低了磁體成本,減少了鋁廠廢渣對(duì)空間環(huán)境的污染。
從廢棄CRT含鉛玻璃中冶煉出鉛。本發(fā)明屬于資源再生與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,是廢棄物的無(wú)公害處理。利用廢棄CRT含鉛玻璃冶煉出鉛。在實(shí)現(xiàn)資源再生與循環(huán)的同時(shí),減少礦山的開發(fā),避免廢棄的CRT含鉛玻璃污染環(huán)境,鉛對(duì)廢棄CRT玻璃處理處置的影響,首先體現(xiàn)在潛在的環(huán)境危害方面(如鉛在環(huán)境介質(zhì)作用下的浸出對(duì)土壤、水體、大氣和生物體的有毒有害作用等),同時(shí)也體現(xiàn)在有色金屬資源的綜合利用方面。本發(fā)明利用廢棄CRT含鉛玻璃,將其清洗,再加配一些,如石英砂、焦炭、螢石等,通過(guò)高溫冶煉,將玻璃中的氧化鉛還原為金屬鉛,將分離后的玻璃用作建材玻璃的原料,即實(shí)現(xiàn)了有害物質(zhì)的無(wú)公害處理,又有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。這種技術(shù)適合廢棄CRT含鉛玻璃的無(wú)公害處理。
本發(fā)明涉及基于非金屬?gòu)?fù)合催化材料活化過(guò)二硫酸鹽處理有機(jī)廢水的方法,該方法向含有有機(jī)污染物的廢水中加入非金屬?gòu)?fù)合催化材料碳摻雜g?C3N4(CNC),在室溫、全光譜光源照射條件下對(duì)其攪拌,加入過(guò)二硫酸鹽,在光照下對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行降解,該方法可以使體系中PDS被快速激活,引發(fā)產(chǎn)生大量的SO4.?,.OH,O2.?,和1O2,污染物受到自由基的攻擊,被快速氧化降解;對(duì)PPCPs等有機(jī)污染物廢水具有良好的去除效果;本發(fā)明能夠在中性pH下高效去除有機(jī)污染物,更加符合實(shí)際廢水的處理;光催化降解可實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)能的高效、清潔利用。本發(fā)明的應(yīng)用對(duì)解決當(dāng)今能源危機(jī)與環(huán)境污染具有非常重要的意義。
本實(shí)用新型公開了一種超高層鋼結(jié)構(gòu)廢料收集箱,涉及建筑廢料收集技術(shù)領(lǐng)域,技術(shù)方案為,包括箱體,箱體頂部設(shè)置可開合的蓋板,底部設(shè)置兜底;蓋板的一側(cè)通過(guò)兩個(gè)鉸鏈與箱體連接,鉸鏈通過(guò)螺母分別連接箱體和蓋板;蓋板的另一側(cè)通過(guò)閉合機(jī)構(gòu)與箱體連接;蓋板上還固定設(shè)置有對(duì)稱的四個(gè)吊耳。本實(shí)用新型的有益效果是:本方案在于研制一種超高層鋼結(jié)構(gòu)廢料收集箱,該收集箱放置于鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)層上,廢料收集滿時(shí),利用塔吊或卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備將其下運(yùn)至平面指定區(qū)域或廢料車上,該收集箱通過(guò)下部兜底裝置及鎖合機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)廢料下運(yùn)卸料時(shí)免人工翻轉(zhuǎn)傾瀉,不僅省時(shí)省力還降低危險(xiǎn)性;本專利設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,取材容易,可回收利用。
本發(fā)明涉及一種利用廢棄暖貼制備復(fù)合碳濾料,該材料由使用過(guò)后的暖貼跟粘土按質(zhì)量份4:1組成;上述顆粒由粉磨過(guò)程,制粒過(guò)程,燒結(jié)過(guò)程制的。本發(fā)明制備的復(fù)合碳濾料粒徑在3~5mm,可用于廢水處理中。本發(fā)明有效利用日常生活廢棄物暖貼制備水處理常用材料,減輕環(huán)境危害,實(shí)現(xiàn)生活廢棄物的再資源化,符合國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),節(jié)能減排利廢的國(guó)家政策。
本發(fā)明提供了一種將廢棄機(jī)油殘留物瀝青化的裝置、方法及應(yīng)用,其中,該裝置包括:REOB反應(yīng)系統(tǒng),REOB反應(yīng)系統(tǒng)包括第一加熱爐和反應(yīng)塔,反應(yīng)塔與第一加熱爐相連通,接收摻加劑、PH調(diào)節(jié)劑和經(jīng)過(guò)第一加熱爐加熱的廢棄機(jī)油殘留物,對(duì)廢棄機(jī)油殘留物進(jìn)行處理,得到廢棄機(jī)油殘留物處理油;減壓蒸餾系與反應(yīng)塔相連通,接收常壓渣油和反應(yīng)塔輸出的廢棄機(jī)油殘留物處理油,對(duì)廢棄機(jī)油殘留物處理油進(jìn)行減壓蒸餾處理,得到深度減壓渣油;深度氧化系統(tǒng)與減壓蒸餾系統(tǒng)相連通,接收減壓蒸餾系統(tǒng)輸出的深度減壓渣油,對(duì)該深度減壓渣油進(jìn)行深度氧化,得到目標(biāo)瀝青。本發(fā)明能夠提高瀝青收率,且不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成危害,也可提高減壓蒸餾工藝的產(chǎn)量和氧化效率。
本發(fā)明提供一種環(huán)境空氣質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)廢氣處理裝置,包括箱體,所述箱體上設(shè)有:用于采集氣體的廢氣多支路采集模塊、連接廢氣多支路采集模塊用于使用氧化劑將NO氧化成NO2的NO洗滌器、連接NO洗滌器用于通過(guò)活性炭實(shí)現(xiàn)吸附的活性炭罐、連接活性炭罐用于將CO催化氧化成CO2的CO洗滌器及加熱模塊、連接CO洗滌器用于滌除臭氧的臭氧洗滌器、連接臭氧洗滌器用于收集氣體的負(fù)壓主動(dòng)采集器、連接負(fù)壓主動(dòng)采集器用于排出氣體的排氣口。針對(duì)目前環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)所排出有害校準(zhǔn)氣體均為直接排放,嚴(yán)重危害現(xiàn)場(chǎng)工程師的健康,破壞周邊大氣環(huán)境的問(wèn)題,本裝置將收集有害氣體并在本裝置中進(jìn)行有效過(guò)濾,以使得廢氣達(dá)到排放要求。
本發(fā)明提供一種利用吸附?解析后的廢棄吸附劑制備單原子催化劑的方法,本發(fā)明將吸附重金屬離子的催化劑與氮源混合,在氮?dú)獗Wo(hù)的氣氛中分階段熱解后得到了單原子催化劑。本發(fā)明以廉價(jià)的危險(xiǎn)廢棄物為原料,利用被吸附的重金屬離子在吸附劑中的分散形態(tài),實(shí)現(xiàn)了單原子催化劑的制備,且金屬單原子分布均勻,分散性良好,避免了吸附重金屬后的廢棄吸附劑的二次污染,緩解了固廢處置壓力,保護(hù)了環(huán)境;操作簡(jiǎn)單、成本較低,制備得到的產(chǎn)品金屬單原子負(fù)載量高、分散性好,為大規(guī)模生產(chǎn)單原子催化劑提供了一條新思路。
本實(shí)用新型公開了一種具有廢氣處理結(jié)構(gòu)的建材可燃性試驗(yàn)爐,包括爐體、控制面板、過(guò)濾芯、過(guò)濾裝置和電機(jī),所述爐體的上端設(shè)有吸風(fēng)口,所述吸風(fēng)口上通過(guò)管接頭A安裝有管道A,所述管道A的另一端固定在過(guò)濾裝置的進(jìn)風(fēng)口A上,所述過(guò)濾裝置的進(jìn)風(fēng)口A的底部通過(guò)管接頭B固定有過(guò)濾芯,所述過(guò)濾芯的外殼為細(xì)密濾網(wǎng),所述過(guò)濾芯的內(nèi)部靠近上端位置固定有過(guò)濾板,所述過(guò)濾芯的內(nèi)部位于過(guò)濾板的上方填充有活性炭A,所述過(guò)濾芯的內(nèi)部位于過(guò)濾板的下方填充有活性炭B。本實(shí)用新型爐體帶有廢氣處理裝置,能夠?qū)t體內(nèi)燃燒后的廢氣吸收并過(guò)濾排出干凈的氣體,避免廢氣殘留在爐體內(nèi)或擴(kuò)散到空氣中,危害人體健康,且該裝置過(guò)濾效果好,工作效率高。
本發(fā)明涉及一種利用廢棄暖貼制備聚合酸離子鐵類絮凝劑。該材料由使用過(guò)后的暖貼由粉磨,浸取,反應(yīng)過(guò)程制備而成。本發(fā)明制備的聚合酸離子鐵類絮凝劑能用于各類廢水處理中。本發(fā)明有效利用日常生活廢棄物暖貼制備水處理常用材料,減輕環(huán)境危害,實(shí)現(xiàn)生活廢棄物的再資源化,符合國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),節(jié)能減排利廢的國(guó)家政策。
本發(fā)明公開了含鉻固體廢物無(wú)害化處置方法、瓷化骨料及應(yīng)用,包括如下步驟:將含鉻固體廢物、粘土、還原劑和重金屬?gòu)U渣混合、球磨,燒結(jié),制備瓷化骨料,所述重金屬?gòu)U渣為提釩尾渣、含鉛固體廢物或含硼廢渣中的至少一種。由于向燒結(jié)體系中加入了提釩尾渣、含鉛固體廢物或含硼廢渣中的至少一種,使得燒結(jié)溫度降低了50?200℃,在處理多種危險(xiǎn)廢物的同時(shí),使燒結(jié)溫度降低,大大減少了處置能耗,而且,制備的瓷化骨料還可以用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料等。
本發(fā)明公開了一種固廢基白色硫鋁酸鹽水泥及其制備方法與應(yīng)用,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì),包括:固廢基白色硫鋁酸鹽水泥熟料50~80份,鋼廠白色脫硫石膏5~20份,石灰石10~30份。所述固廢基白色硫鋁酸鹽水泥熟料,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì),包括:鋁型材電鍍殘?jiān)?1~46份,鋼廠白色脫硫石膏10~17份,硅灰石10~13份,石灰石29~34份。本發(fā)明提供的固廢基白色硫鋁酸鹽水泥不僅有效的降低白色硫鋁酸鹽水泥的生產(chǎn)成本,還可以減少工業(yè)固廢對(duì)環(huán)境的危害,實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢的減量化、資源化、高值化利用,并且所制備的固廢基白色硫鋁酸鹽水泥后期強(qiáng)度增進(jìn)明顯,可以有效的促進(jìn)其在裝飾性工程中的大規(guī)模應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種污廢水重金屬螯合混凝沉降多級(jí)回收凈化處理裝置,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水收集管網(wǎng)、六池一體化廢水處理裝置、自動(dòng)加藥系統(tǒng)、鐵曝氣光催化有機(jī)廢水降解裝置、裝有活性炭的活性吸附罐體、裝有重金屬螯合劑的深度螯合罐體和排放池,所述的上述各部件依次用輸送管道連接形成一個(gè)串聯(lián)通路,所述的自動(dòng)加藥系統(tǒng)分別與六池一體化廢水處理裝置和鐵曝氣光催化有機(jī)廢水降解裝置相連;通過(guò)在原有廢水處理工藝中增加設(shè)置活性吸附罐體和深度螯合罐體形式的多級(jí)處理結(jié)構(gòu),使得廢水處理裝置有雙重保障,避免了在廢水處理中當(dāng)設(shè)備或工藝出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)導(dǎo)致廢水凈化不徹底,從而排放出來(lái)的導(dǎo)致污染和危害的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及了一種中間體氧化物改性的工業(yè)廢棄物耐堿玻璃纖維的制備方法。它的特點(diǎn)是摻入的工業(yè)廢棄物質(zhì)量百分比為26?39%且赤泥和高爐礦渣的比例為1:2.1?3,利用中間體氧化物氧化鐵和氧化鋁進(jìn)行改性,經(jīng)過(guò)原料預(yù)處理、混料、熔制、拉絲等一系列工序最終制得原料中工業(yè)廢棄物比例較高且耐堿性能較優(yōu)的玻璃纖維。變廢為寶,提高赤泥和高爐礦渣的應(yīng)用價(jià)值,同時(shí)降低了廢棄物大量堆積帶來(lái)的環(huán)境危害,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的雙重發(fā)展。
本發(fā)明涉及一種含硫磷有機(jī)廢棄物的處置和再利用的方法,屬于廢棄物回收的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下的工序:(1)廢液成分計(jì)算;(2)廢液焚燒工序;(3)洗滌工序;(4)轉(zhuǎn)化與吸收工序。本發(fā)明首先利用含硫磷有機(jī)廢棄物在焚燒時(shí)會(huì)放出大量的熱,為了移除熱量,因此將濃度為70~90%的廢棄硫酸與含硫磷有機(jī)廢棄物進(jìn)行混合焚燒,然后再將凈化后的含硫氣體進(jìn)行硫酸的制備;燃燒生成的磷的氧化物同水蒸氣結(jié)合形成磷酸和偏磷酸,磷酸和偏磷酸同石灰迅速生成磷酸鈣和偏磷酸鈣,成為水泥熟料的有效成分,消除了磷腐蝕的危害。本發(fā)明成功的實(shí)現(xiàn)了廢棄物的再利用,減少了廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種手術(shù)室廢棄物收集護(hù)理裝置,包括主箱,主箱的頂部設(shè)置有收集口,所述主箱的一側(cè)固定安裝有消毒液添加器,所述主箱的內(nèi)部另一側(cè)固定安裝有消毒液箱,所述消毒液箱與消毒液添加器連通,所述消毒液箱的一側(cè)底部固定安裝有小型水泵。該種手術(shù)室廢棄物收集護(hù)理裝置,通過(guò)設(shè)置消毒液添加器、消毒液箱、小型水泵、霧化噴頭,可通過(guò)消毒液添加器向消毒液箱中添加消毒液,消毒液液通過(guò)小型水泵抽出,并通過(guò)霧化噴頭進(jìn)行霧化噴射,對(duì)收集箱中的手術(shù)室廢棄物進(jìn)行消毒,消毒液對(duì)固態(tài)廢棄物完成消毒后,從漏液孔流下,和液體廢棄物進(jìn)行混合,對(duì)液體廢棄物進(jìn)行消毒,完成整個(gè)消毒過(guò)程,減少了手術(shù)室廢棄物的危害。
本發(fā)明公開了一種采用臭氧去除廢水中氰化物的處理工藝,包括將含氰化物廢水pH值調(diào)節(jié)至堿性;將堿性廢水送入臭氧反應(yīng)器內(nèi),臭氧與廢水混合均勻;將經(jīng)臭氧處理后的廢水排入沉淀池中,并向沉淀池的廢水內(nèi)加入聚丙烯酰胺;產(chǎn)生的沉淀物排入沉淀固體渣池,上層清水被排除。本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種通過(guò)對(duì)廢水中氯化物進(jìn)行酸堿度微調(diào),將氰化物溶解釋放出,再使用臭氧進(jìn)一步分解氰化物,提高了綜合廢水的可生化性,同時(shí)降低了綜合廢水的堿度,以便于后續(xù)的生化處理,從實(shí)現(xiàn)高濃度含氰廢水中氰化物的達(dá)標(biāo)排放,處理后的固體渣滓被壓濾處理,更方便處理,減少了固體危險(xiǎn)廢物的二次污染的采用臭氧去除廢水中氰化物的處理工藝。
本發(fā)明涉及一種利用廢棄暖貼制備聚合鐵鹽類絮凝劑。該材料由使用過(guò)后的暖貼由粉磨,浸取,反應(yīng)過(guò)程制備而成。本發(fā)明制備的聚合鐵鹽類絮凝劑能用于各類廢水處理中。本發(fā)明有效利用日常生活廢棄物暖貼制備水處理常用材料,減輕環(huán)境危害,實(shí)現(xiàn)生活廢棄物的再資源化,符合國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),節(jié)能減排利廢的國(guó)家政策。
一種印染行業(yè)高鹽難降解廢水的綜合處理系統(tǒng),包括水力空化器、焚燒爐和換熱器;水力空化器上設(shè)置有廢水進(jìn)口、排汽口和濃鹽水排出口,水力空化器的排汽口通過(guò)混合蒸汽輸送管與焚燒爐連接,水力空化器的濃鹽水排出口通過(guò)濃鹽水輸送管與換熱器連接,焚燒爐通過(guò)過(guò)熱蒸汽輸送管與換熱器連接,換熱器通過(guò)蒸汽排出管與所述混合蒸汽輸送管連接。該系統(tǒng)通過(guò)水力空化器加熱廢水,產(chǎn)生的含有揮發(fā)有機(jī)物的混合蒸汽進(jìn)入焚燒爐內(nèi)焚燒,焚燒爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽繼續(xù)作為熱源對(duì)濃鹽水加熱蒸發(fā)濃縮為高濃鹽水,實(shí)現(xiàn)了高鹽廢水的連續(xù)高效地處理,有機(jī)物去除徹底,徹底消除高鹽廢水的危害,能耗低,效率高,整個(gè)系統(tǒng)簡(jiǎn)便易行,運(yùn)行安全穩(wěn)定。
本發(fā)明提供了一種2,4?二氯苯氧乙酸的生產(chǎn)廢液的處理方法,包括以下步驟,首先將2,4?二氯苯氧乙酸的生產(chǎn)廢液與萃取劑經(jīng)過(guò)精餾工序后,得到初級(jí)處理廢液和酚類物質(zhì);然后將上述步驟得到的初級(jí)處理廢液經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾工藝后,得到濃縮液;最后將上述步驟得到的濃縮液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)處理后,得到工業(yè)鹽。本發(fā)明從生產(chǎn)廢液中廢物的含量和組成出發(fā),通過(guò)萃取精餾技術(shù)的使用,回收2,4?D生產(chǎn)廢液中的主要有機(jī)物??酚類物質(zhì),又采用膜技術(shù),一方面進(jìn)一步除去了廢水中的有機(jī)物,另一方面降低了后續(xù)廢水脫水的成本,再使用蒸發(fā)處理,既不會(huì)產(chǎn)出濃縮廢液,不會(huì)產(chǎn)生危廢及處置費(fèi)用,還能夠得到的純度較高的工業(yè)鹽,可用于氯堿、純堿和融雪劑等工業(yè)用途。
“煉鎳廢渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固體廢物治理、長(zhǎng)期安全性、骨料生產(chǎn),按照煉鎳廢渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料,將煉鎳廢渣與粘土或已經(jīng)被危險(xiǎn)廢物污染的粘土或陶瓷粘土及還原劑充分混合,用擠制造粒機(jī)造粒成為直徑10—20毫米,長(zhǎng)度10—30毫米的陶瓷骨料素坯;回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料,將陶瓷骨料以自然冷卻或風(fēng)冷卻或水冷卻,得到煉鎳廢渣陶瓷骨料產(chǎn)品,煉鎳廢渣陶瓷骨料浸出液中砷<0.02mg/L,鉻<1.3mg/L,鎘<0.04mg/L,鎳<0.2mg/L,鉛<0.2mg/L;用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料、路面滲水材料。
本發(fā)明提供了一種2,4?二氯苯氧乙酸的生產(chǎn)廢液中工業(yè)鹽的回收方法,包括以下步驟,首先將2,4?二氯苯氧乙酸的生產(chǎn)廢液經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾工藝后,得到濃縮液;最后將上述步驟得到的濃縮液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)處理后,得到工業(yè)鹽。本發(fā)明從生產(chǎn)廢液中廢物的含量和組成出發(fā),采用膜技術(shù),一方面除去了廢水中的有機(jī)物,另一方面降低了后續(xù)廢水脫水的成本,再使用蒸發(fā)處理,既不會(huì)產(chǎn)出濃縮廢液,不會(huì)產(chǎn)生危廢及處置費(fèi)用,還能夠得到的純度較高的工業(yè)鹽,可用于氯堿、純堿和融雪劑等工業(yè)用途。
本實(shí)用新型公開了一種焦化廢氣處理裝置,主要包括第一處理箱和第二處理箱;其中,第一處理箱設(shè)有供焦化廢氣進(jìn)入的進(jìn)氣管,第一處理箱內(nèi)設(shè)有、使焦化廢氣依次穿過(guò)的活性炭過(guò)濾板和半焦炭過(guò)濾板;第二處理箱通過(guò)第一連接管與第一處理箱相連通,用于通過(guò)UV光解燈管將焦化廢氣分解。在實(shí)際使用時(shí),將待處理的焦化廢氣自進(jìn)氣管通入第一處理箱,并依次經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾板和半焦炭過(guò)濾板、以吸附焦化廢氣中的粉塵和灰渣;再使焦化廢氣進(jìn)入第二處理箱,通過(guò)UV光解燈管對(duì)焦化廢氣進(jìn)行徹底的分解,以提高凈化處理的效果。因此,本實(shí)用新型提出的焦化廢氣處理裝置,能夠提高焦化廢氣的凈化程度,避免了對(duì)環(huán)境和人體的危害,解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。
本發(fā)明公開了一種臨床醫(yī)療廢物回收裝置,涉及醫(yī)療廢物回收技術(shù)領(lǐng)域,包括回收容器,所述回收容器的內(nèi)部開設(shè)有液體收容腔與固體收容腔,所述液體收容腔的頂部卡裝有第一密封蓋,所述第一密封蓋的頂部固定安裝有第二把手,所述第二密封蓋的頂部卡裝有第二密封蓋,所述第二密封蓋的頂部固定安裝有第三把手,所述回收容器的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的內(nèi)部與液體收容腔的內(nèi)部相通,所述進(jìn)料斗的頂部卡裝有頂蓋,所述頂蓋的頂部固定安裝有第一把手。本發(fā)明能夠?qū)︶t(yī)療廢物中固體部分與液體部分分開存放,避免因醫(yī)療廢物固液混合而提高其危險(xiǎn)性,還能對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行消毒處理,大幅度降低醫(yī)療廢物的危險(xiǎn)性。
本發(fā)明涉及層析技術(shù)領(lǐng)域。在層析柱制備及有機(jī)物分離實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的洗脫廢液為含有甲醇和三氯甲烷及微量有機(jī)物的混合液,甲醇和三氯甲烷都是有毒化合物,處置不當(dāng)會(huì)給周邊環(huán)境都帶來(lái)很大危害。本發(fā)明采用常壓蒸餾的方法使洗脫廢液再生,循環(huán)利用。本發(fā)明具有如下有益效果:廢液回收率>99.3%社會(huì)效益顯著;保障實(shí)驗(yàn)室的排水系統(tǒng)不受三氯甲烷這種有機(jī)溶劑溶蝕的損害;節(jié)省化學(xué)廢棄物處置承擔(dān)的費(fèi)用;避免收集的廢液長(zhǎng)期積存占用大量的人力場(chǎng)所資源,本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì),該裝置所用儀器設(shè)備均是實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有的常規(guī)儀器。
本發(fā)明公開一種將廢棄機(jī)油殘留物轉(zhuǎn)化為瀝青的方法,屬于危險(xiǎn)廢棄物資源再利用及石油產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法將廢棄機(jī)油殘留物進(jìn)行預(yù)處理,得到廢棄機(jī)油殘留物處理油,然后將廢棄機(jī)油殘留物處理油與減壓渣油混合,通過(guò)催化裂化工藝得到深度減壓渣油和輕質(zhì)油,再將深度減壓渣油輸送至氧化塔,氧化后得到瀝青產(chǎn)品。該方法能夠有效利用具有較強(qiáng)環(huán)境危害的舊機(jī)油處理行業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢渣,將其直接轉(zhuǎn)化為道路瀝青,生產(chǎn)的瀝青產(chǎn)品滿足JTG F40?2004部頒標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)現(xiàn)了廢物的高效利用,減少了環(huán)境污染,有利于經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展,可廣泛應(yīng)用于廢棄機(jī)油殘留物回收再利用領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種化工廢氣處理裝置,包括:安裝底座,所述安裝底座上安裝有廢氣過(guò)濾凈化結(jié)構(gòu);其中,所述廢氣過(guò)濾凈化結(jié)構(gòu)包含有:過(guò)濾箱、連接法蘭、進(jìn)風(fēng)管、安裝架、若干過(guò)濾網(wǎng)、第一輸氣管、凈化罐、進(jìn)氣抽風(fēng)機(jī)、凈化進(jìn)氣管、廢氣凈化室、抽氣管、熱風(fēng)干燥器以及排氣管;本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本案的有益效果為:解決了現(xiàn)有的化工廢氣處理設(shè)備多是對(duì)氣體中的灰塵顆粒進(jìn)行過(guò)濾,但在廢氣中還大量的化學(xué)物質(zhì),這些化學(xué)物質(zhì)排放到空氣中,排入大氣,會(huì)污染空氣。這些物質(zhì)通過(guò)不同的途徑呼吸道進(jìn)入人的體內(nèi),有的直接產(chǎn)生危害,有的還有蓄積作用,會(huì)更加嚴(yán)重的危害人的健康的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種鋁型材廢水中鎳、鉻離子的去除方法,包括以下步驟:在攪拌作用下向鋁型材廢水中加入鎂鹽,使廢水中鎂鋁摩爾比為1~3∶1;快速攪拌并調(diào)節(jié)廢水pH,在pH為8.5~9.0的條件下反應(yīng)1~2小時(shí);反應(yīng)后進(jìn)行固液分離得到滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,成本低,利用鋁型材廢水中大量的鋁離子,有效降低了鎳、鉻(VI)含量,使鋁型材廢水中鎳、鉻(VI)離子的濃度降低至《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》允許的排放濃度以下,以解除鋁型材廢水中鎳、鉻(VI)離子對(duì)環(huán)境和生物體的危害,達(dá)到以廢制廢的目的。
本發(fā)明屬于廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種用于處理焦化廢水的混凝劑及用其處理焦化廢水的方法。該種用于處理焦化廢水的混凝劑,由以下重量份的原料組成:聚硅酸鹽8~12份,二氧化氯4~6份,陽(yáng)離子型破乳劑2~4份,竹炭3~6份,高鐵酸鈉11~16份,高鐵酸鉀10~13份,聚丙烯酰胺6~9份,殼聚糖改性膨潤(rùn)土4~7份。該混凝劑針對(duì)焦化廢水復(fù)雜成分而設(shè)計(jì),可以在對(duì)氨氮和難降解類有機(jī)污染物有效去除的同時(shí)強(qiáng)化出水水質(zhì),減少焦化廢水對(duì)環(huán)境的危害;所述處理焦化廢水的方法是將焦化廢水特性與所采用混凝劑特性結(jié)合考慮而設(shè)計(jì),合理實(shí)用。
本實(shí)用新型提供了一種危重病人用病床,包括床腿部和固定于床腿部上的床板部,所述床板部包括床頭部和床尾部,其特征在于:所述床頭部設(shè)有鋪放裝置,所述床尾部設(shè)有切斷裝置,所述床板部下側(cè)設(shè)置有消毒柜,所述床板部表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有固定壓片,所述病床設(shè)有開關(guān)系統(tǒng)。本申請(qǐng)中通過(guò)開關(guān)系統(tǒng)控制鋪放裝置鋪放一次性床單,控制切斷裝置切斷廢棄床單,實(shí)現(xiàn)快速更換床單,控制消毒柜對(duì)病人物品進(jìn)行消毒,比傳統(tǒng)的消毒方式消毒更徹底,效果好,整個(gè)病床的更換床單和物品消毒操作簡(jiǎn)單,使用方便。
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