危廢物料攪拌機(jī) 711     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢物料攪拌機(jī)，包括：機(jī)架；攪拌桶，安裝在機(jī)架上，且構(gòu)造為立式的攪拌桶，桶口向上；懸垂部件，安裝在所述機(jī)架上，并探入所述攪拌桶；攪拌軸，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平的轉(zhuǎn)動(dòng)副安裝在懸垂部件的下端，且攪拌軸的末端構(gòu)成定子，在定子上形成有定子繞組；驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在懸垂部件上，基于所述轉(zhuǎn)動(dòng)副驅(qū)動(dòng)攪拌軸在以所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為法線的豎直面內(nèi)擺動(dòng)；旋轉(zhuǎn)罩，作為轉(zhuǎn)子而與所述定子回轉(zhuǎn)液密封地裝配而形成電機(jī)，旋轉(zhuǎn)罩內(nèi)設(shè)有磁鐵或磁鋼；動(dòng)力電纜，順懸垂部件、攪拌軸連接至所述定子；以及葉片，安裝在所述旋轉(zhuǎn)罩上。依據(jù)本實(shí)用新型的危廢物料攪拌機(jī)采用單攪拌裝置亦能夠調(diào)整攪拌深度。

固體和液體危廢等離子裂解和玻璃化處理設(shè)備 859     

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本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種能避免爐體因玻璃體掛壁堵塞報(bào)廢且工作效率高的固體和液體危廢等離子裂解和玻璃化處理設(shè)備，包括對(duì)危廢預(yù)處理減量化的等離子焚燒裂解爐，以及將減量化處理后灰渣玻璃化的玻璃化熔融爐；所述等離子焚燒裂解爐的排料口與玻璃化熔融爐的進(jìn)料口相連通，先減量化，再玻璃化。

硫醇、硫醚類高危廢氣冷凝液儲(chǔ)罐 828     

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本實(shí)用新型涉及一種硫醇、硫醚類高危廢氣冷凝液儲(chǔ)罐，屬于環(huán)保臭氣處理凈化技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括冷凝液儲(chǔ)罐，所述冷凝液儲(chǔ)罐頂部和底部分別設(shè)置有冷凝液入口和廢液排放口，所述冷凝液入口經(jīng)過(guò)閥門與冷凝液輸送管道出口連接，所述廢液排放口經(jīng)過(guò)閥門與下級(jí)處理設(shè)備連接，所述冷凝液儲(chǔ)罐上端設(shè)有進(jìn)水口，冷凝液儲(chǔ)罐下端設(shè)置蒸汽進(jìn)口，所述進(jìn)水口經(jīng)過(guò)閥門與進(jìn)水管道連接，所述蒸汽進(jìn)口經(jīng)過(guò)閥門與蒸汽管道連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)多次高溫沖洗冷凝液儲(chǔ)罐，解決了冷凝罐中硫醇、硫醚類物質(zhì)粘連罐璧的技術(shù)問(wèn)題。

利用赤泥制造鑄石協(xié)同處理危險(xiǎn)廢物的方法 1075     

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一種利用赤泥制造鑄石協(xié)同處理危險(xiǎn)廢物的方法，包括以下步驟：(1)在回轉(zhuǎn)窯的出口設(shè)置轉(zhuǎn)向閥，回轉(zhuǎn)窯的出口通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)向閥至少與兩個(gè)玻璃融窯連接，玻璃融窯中設(shè)置輔料入口；(2)將赤泥與危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)混合焚燒；(3)將回轉(zhuǎn)窯窯尾高溫廢氣出口處的高溫爐渣向各個(gè)玻璃融窯交替輸入，通過(guò)玻璃融窯的輔料入口向玻璃融窯內(nèi)輸入調(diào)節(jié)輔料，(4)調(diào)整合格酸度值后的各個(gè)玻璃融窯內(nèi)的液態(tài)熔巖倒入模具中，在保溫狀態(tài)下使鑄石產(chǎn)品晶化；（5）晶化結(jié)束后使模具緩慢降溫，對(duì)鑄石產(chǎn)品退火，冷卻至室溫。本發(fā)明可將回轉(zhuǎn)窯危廢焚燒組合玻璃熔融窯，生產(chǎn)人造鑄石，使赤泥得到充分的利用，降低了鑄石產(chǎn)品能源消耗定額的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，充分提高了鑄石的強(qiáng)度。

便于加料的固體危廢裂解裝置 854     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于加料的固體危廢裂解裝置，涉及危險(xiǎn)廢物技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括解裝置本體，裂解裝置本體一側(cè)固定安裝有上料倉(cāng)，上料倉(cāng)內(nèi)滑動(dòng)安裝有料斗，上料倉(cāng)一側(cè)頂端固定安裝有第一液壓裝置，上料倉(cāng)遠(yuǎn)離第一液壓裝置的一側(cè)互動(dòng)卡設(shè)有滑塊，滑塊上固定安裝有電機(jī)，密封蓋遠(yuǎn)離上料倉(cāng)的一側(cè)固定安裝有滑桿，滑桿上套設(shè)有彈簧，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置上料倉(cāng)，利用第一液壓裝置帶動(dòng)料斗和電機(jī)上升，當(dāng)裝滿物料的料斗上升到裂解裝置本體頂端時(shí)，利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使料斗內(nèi)的物料通過(guò)下料口倒進(jìn)裂解裝置本體內(nèi)部進(jìn)行裂解處理，從而代替了傳統(tǒng)的人工加料，大大提高了加料速度和加工效率。

固體危廢裂解箱集中運(yùn)輸裝置 1009     

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本實(shí)用新型涉及一種固體危廢裂解箱集中運(yùn)輸裝置，該裝置包括可在運(yùn)載軌道上運(yùn)行的車體，車體上方設(shè)置有儲(chǔ)料槽，儲(chǔ)料槽兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)置有用于提升及輸送裂解箱的龍門，龍門立柱內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一對(duì)螺桿，通過(guò)螺桿連接有夾取支架，該支架底部為對(duì)稱的弧形夾取臂；采用這種結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸裝置，可將固體危廢裂解箱集中置于儲(chǔ)料槽中，利用夾取支架垂直方向的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)裂解箱的提升并可隨龍門在導(dǎo)軌上水平方向移動(dòng)，較之現(xiàn)有技術(shù)提高了運(yùn)輸效率和運(yùn)輸準(zhǔn)確性。

通過(guò)危廢氯硅烷高沸物制備高純鹽酸的系統(tǒng) 1082     

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一種通過(guò)危廢氯硅烷高沸物制備高純鹽酸的系統(tǒng)，包括射流混合器、換熱器、氣液分離器、固液分離器和降膜吸收器，射流混合器的輸出口連接氣液分離器的進(jìn)口，氣液分離器與換熱器連接，氣液分離器的上部氣體出口連接降膜吸收器，氣液分離器的底部液體出口連接固液分離器。本實(shí)用新型通過(guò)現(xiàn)有設(shè)備處理危廢氯硅烷，操作安全可靠，以廢治廢，避免了氯硅烷高沸物水解造成的鹽酸霧逸散和環(huán)境污染，降低了氯硅烷高沸物的處理成本，制備了高純度高濃度的鹽酸，具有處理效率高、處理徹底、效果好以及成本低的特點(diǎn)。

危險(xiǎn)廢棄物集中處理裝置 920     

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本實(shí)用新型涉及廢棄物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種危險(xiǎn)廢棄物集中處理裝置，包括處理機(jī)箱，處理機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有粉碎裝置，粉碎裝置包括兩個(gè)相互對(duì)稱且與處理機(jī)箱的前后兩側(cè)板體之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上固定安裝有破碎輥，傳動(dòng)軸的端部桿體上固定安裝有齒輪，兩個(gè)齒輪之間相互嚙合，其中一個(gè)傳動(dòng)軸的末端同軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；處理機(jī)箱上設(shè)置有輸送裝置，輸送裝置包括兩個(gè)相互對(duì)稱的轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸分別與兩個(gè)矩形板和處理機(jī)箱的左右兩側(cè)板體之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)網(wǎng)孔輸送帶連接。本實(shí)用新型便于進(jìn)行破碎清洗操作，利于對(duì)廢棄液處理的更加徹底，給使用者帶來(lái)便利。

工業(yè)環(huán)保用危險(xiǎn)廢物焚燒處理裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)環(huán)保用危險(xiǎn)廢物焚燒處理裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有燃燒箱，且工作臺(tái)靠近燃燒箱一側(cè)的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有燃燒器，所述燃燒器的輸出端與燃燒箱相連通，所述燃燒箱的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有支撐桿，且支撐桿的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有凈化箱，所述凈化箱的內(nèi)壁通過(guò)螺釘固定有催化層，且凈化箱位于催化層上方的內(nèi)壁通過(guò)螺釘固定有活性炭吸附層，所述凈化箱位于活性炭吸附層上方的內(nèi)壁通過(guò)螺釘固定有PP棉層，所述凈化箱的頂部外壁開(kāi)設(shè)有出氣孔。本實(shí)用新型起到良好的凈化效果，防止焚燒后的煙氣污染大氣環(huán)境，保護(hù)環(huán)境，起到良好的粉碎效果，便于廢物燃燒，提高了廢物的燃燒效率。

用于危廢處理液的單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)及其運(yùn)行方法 991     

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一種用于危廢處理液的單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)及其運(yùn)行方法，該系統(tǒng)包括加熱器和分離器，加熱器出料口與分離器的熱料口連接，分離器的循環(huán)口通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵與加熱器進(jìn)料口連接，分離器進(jìn)料口與進(jìn)料泵連接，分離器回料口與母液池連接，分離器的頂部出液口與氣液分離除沫器相連，氣液分離除沫器與冷凝器連接，冷凝器與出水儲(chǔ)罐連接，分離器的底部設(shè)置有錐形出料管，錐形出料管與出料泵連接，出料泵一方面與稠厚釜連接，一方面與分離器的返料口連接，稠厚釜與離心機(jī)連接，離心機(jī)與母液池連接。運(yùn)行時(shí)，危廢處理液在加熱器和分離器之間循環(huán)，最后通過(guò)離心收集固體鹽。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)料和出料，結(jié)晶的固體鹽能夠及時(shí)排出，不會(huì)造成管道堵塞。

固體危廢裂解器密封蓋及快速開(kāi)蓋裝置 902     

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本實(shí)用新型涉及一種固體危廢裂解器密封蓋及快速開(kāi)蓋裝置.所述的固體危廢裂解器密封蓋上設(shè)置有與固體危廢裂解器進(jìn)料口配合的蓋體，所述蓋體圓周方向上均勻設(shè)置有鎖緊裝置，蓋體外側(cè)中部設(shè)置有接駁盤，所述快速開(kāi)蓋裝置包括設(shè)置在軌道上的開(kāi)蓋小車，開(kāi)蓋小車上設(shè)置有可移動(dòng)開(kāi)蓋平臺(tái)，開(kāi)蓋平臺(tái)上設(shè)置有接駁裝置，所述接駁裝置與接駁盤適配；采用這種結(jié)構(gòu)的固體危廢裂解器密封蓋及快速開(kāi)蓋裝置，可以實(shí)現(xiàn)固體危廢裂解器的快速開(kāi)啟和閉合，整個(gè)過(guò)程為全自動(dòng)過(guò)程不需要人工干預(yù)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了生產(chǎn)過(guò)程的安全。

危險(xiǎn)廢物固化裝置 769     

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本實(shí)用新型涉及廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物固化裝置，包括攪拌桶，攪拌桶的底面設(shè)置有卸料口，卸料口與圓桶的中間設(shè)置有扇葉,扇葉的左側(cè)表面固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的左端固定連接有齒輪，齒輪的后方嚙合有齒板，齒板的上表面固定連接有活塞二，圓管三的側(cè)表面固定連接有固定柱一，刮板的上表面固定連接有圓柱，該危險(xiǎn)廢物固化裝置，通過(guò)在卸料口下方設(shè)置扇葉，物料的流動(dòng)會(huì)帶動(dòng)扇葉和齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與齒輪嚙合的齒板向上運(yùn)動(dòng)，將另一端的活塞一向下壓并帶動(dòng)固定在其下表面的圓柱和刮板向下運(yùn)動(dòng)，刮板在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)將黏著在攪拌桶內(nèi)壁的殘余物料向攪拌桶底部刮，從而可以一邊卸料一邊清潔內(nèi)壁。

危險(xiǎn)廢物填埋處理池移動(dòng)頂蓋 1117     

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一種危險(xiǎn)廢物填埋處理池移動(dòng)頂蓋，包括頂蓋和移動(dòng)裝置，頂蓋的底部?jī)蓚?cè)各自安裝在一套移動(dòng)裝置上；頂蓋呈拱形，頂蓋的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有連接球，每個(gè)連接球固定連接在一個(gè)底座上；移動(dòng)裝置包括移動(dòng)座和導(dǎo)軌，移動(dòng)座上通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有兩個(gè)滑輪，導(dǎo)軌有兩列，兩個(gè)滑輪分別設(shè)置在兩列導(dǎo)軌上，兩列導(dǎo)軌均呈向內(nèi)側(cè)傾斜狀態(tài)，相對(duì)水平面的斜度為20-30度；頂蓋底部的每個(gè)底座與一個(gè)移動(dòng)座連接在一起；頂蓋底部?jī)蓚?cè)的移動(dòng)裝置上的導(dǎo)軌均向外側(cè)傾斜。該移動(dòng)頂蓋提高了頂蓋的整體強(qiáng)度，有效解決了移動(dòng)過(guò)程中水平力的均勻傳遞以及豎向力傳遞均勻的問(wèn)題，移動(dòng)方便快捷，解決了危險(xiǎn)廢物處理池受雨雪天氣影響的問(wèn)題，頂蓋移動(dòng)也不會(huì)影響儲(chǔ)存作業(yè)。

固體危廢裂解成套設(shè)備 1129     

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本實(shí)用新型屬于廢棄物裂解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體危廢裂解成套設(shè)備，該設(shè)備包括固體危廢專用裂解箱和間斷式裂解裝備，所述間斷式裂解裝備包括外筒體和可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)筒體，內(nèi)筒體內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)裂解物料放置區(qū)，該放置區(qū)由在內(nèi)筒體內(nèi)壁上圓周設(shè)置的若干組導(dǎo)板和設(shè)置在兩端導(dǎo)板頂部的擋板組成，每組導(dǎo)板均由交替連接的立板和篩板組成，內(nèi)筒體底部設(shè)置有反應(yīng)介質(zhì)；采用這種結(jié)構(gòu)的固體危廢裂解成套設(shè)備，可以將固體危廢放置在固體危廢專用裂解箱內(nèi)，將箱體至于裂解物料放置區(qū)的擋板之間，封閉裂解裝置后即可加溫開(kāi)始裂解，內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)箱體在內(nèi)筒體底部自轉(zhuǎn)，箱體內(nèi)的物料受熱融化后落入下方的反應(yīng)介質(zhì)上，完成對(duì)固體危廢裂解。

危廢輸送管道防滲結(jié)構(gòu) 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢輸送管道防滲結(jié)構(gòu)，包括安裝墊板，安裝墊板頂端的中部固定設(shè)置有密封防滲機(jī)構(gòu)，密封防滲機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)半圓防滲套和兩個(gè)防滲透膠墊，兩個(gè)半圓防滲套內(nèi)壁的中部均開(kāi)設(shè)有封緊槽，兩個(gè)封緊槽的內(nèi)部均固定設(shè)置有加壓氣囊，兩個(gè)封緊槽的外側(cè)均鋪設(shè)有防滲透膠墊，本實(shí)用新型一種危廢輸送管道防滲結(jié)構(gòu)，該輸送管防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，能夠靈活快速的進(jìn)行拼接組裝，采用密封防滲機(jī)構(gòu)對(duì)危廢管道的滲漏處進(jìn)行鎖緊密封，提高了管道防滲的效果和質(zhì)量，同時(shí)能夠?qū)艿罎B漏處周邊的管道進(jìn)行加固支撐，提高管道的使用壽命和防滲能力，且在管道出現(xiàn)滲漏時(shí)能夠及時(shí)對(duì)外界進(jìn)行提示，為后期的維護(hù)檢修提供了極大的便利，安全可靠。

危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐 662     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐，其包括：機(jī)架；回轉(zhuǎn)爐，臥式安裝在機(jī)架上，且該回轉(zhuǎn)爐整體呈圓筒狀，具有繞自身軸線回轉(zhuǎn)的自由度；該回轉(zhuǎn)爐中部為升溫區(qū)，從而自進(jìn)口到出口將回轉(zhuǎn)爐分成低溫區(qū)、升溫區(qū)和高溫區(qū)，其中低溫區(qū)為焚燒區(qū)，升溫區(qū)為強(qiáng)制加熱區(qū)，相應(yīng)地，回轉(zhuǎn)爐在升溫區(qū)設(shè)有輔助加熱裝置；隔板，為安裝在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的軸向隔板，隔板上分布有過(guò)孔；驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在機(jī)架上，并輸出驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)爐。基于本發(fā)明能夠有效保證危廢充分燃燒，且燃燒效率相對(duì)較高。

臥式危廢物料攪拌裝置 851     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種臥式危廢物料攪拌裝置，其基本結(jié)構(gòu)包括：機(jī)架；座架；罐體；滾輪總成；攪拌軸；第一驅(qū)動(dòng)裝置；以及第二驅(qū)動(dòng)裝置。依據(jù)本發(fā)明的臥式危廢物料攪拌裝置于復(fù)合攪拌，從而具有較好攪拌效果。

固態(tài)危險(xiǎn)廢物用下料鎖風(fēng)裝置 997     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固態(tài)危險(xiǎn)廢物用下料鎖風(fēng)裝置，其結(jié)構(gòu)包括一圓柱形的固定塊，所述的固定塊上下兩側(cè)的圓周面分別向內(nèi)嵌有盲孔，所述的盲孔內(nèi)端部一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料倉(cāng)，所述的儲(chǔ)料倉(cāng)為向圓心傾斜的腔體，腔體一端開(kāi)口并與盲孔內(nèi)端部相連通，所述的腔體整體呈圓柱形結(jié)構(gòu)；所述的固定塊外側(cè)設(shè)有與固定塊輪廓相匹配的箱體，所述的箱體正上方的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，箱體正下方的側(cè)壁上設(shè)有出料口；所述的固定塊內(nèi)側(cè)面中心位置與電機(jī)減速機(jī)的電機(jī)軸固定連接，電機(jī)軸向外延伸穿出箱體，電機(jī)減速機(jī)固定于箱體外表面。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適用于多種固態(tài)廢物的下料。

防止泄露的危險(xiǎn)廢物罐 1019     

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本實(shí)用新型涉及廢物罐的技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種防止泄露的危險(xiǎn)廢物罐，罐體內(nèi)部的上方設(shè)置有避免罐體內(nèi)部危險(xiǎn)廢物晃動(dòng)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定機(jī)構(gòu)外部的兩側(cè)均設(shè)置有便于穩(wěn)定機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定機(jī)構(gòu)外部?jī)蓚?cè)的下方均設(shè)置有便于對(duì)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定的固定機(jī)構(gòu)，通過(guò)底板向下移動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)斜板向豎槽內(nèi)部的下方進(jìn)行收縮，兩個(gè)斜板向中間靠攏帶動(dòng)限位板向中間進(jìn)行移動(dòng)，且此時(shí)兩個(gè)限位板對(duì)卡板進(jìn)行固定，此時(shí)通過(guò)直板與卡板配合兩個(gè)限位板將蓋板牢固的固定在罐體的上表面，不僅方便用戶進(jìn)行打開(kāi)或關(guān)閉的操作，且在同時(shí)保證了罐體對(duì)危險(xiǎn)廢物穩(wěn)定防護(hù)，有效的防止危險(xiǎn)廢物進(jìn)行泄露，保證了罐體在使用時(shí)的安全性。

利用反應(yīng)熱進(jìn)行?；瘡U酸的資源化再利用方法 836     

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本發(fā)明提供一種利用反應(yīng)熱進(jìn)行?；瘡U酸的資源化再利用方法。本發(fā)明利用過(guò)程反應(yīng)熱提供熱能進(jìn)行?；瘡U酸的資源化再利用，能夠有效的分離出?；瘡U酸中的TiO₂以及處理過(guò)程中所產(chǎn)生的鹽類物質(zhì)，并使所得到的達(dá)標(biāo)排放水中鹽含量痕量，CODcr降至100mg/L及以下，色度降至10及以下，主要成分含量為水；同時(shí)本發(fā)明工藝過(guò)程中產(chǎn)生的熱量被有效回收，經(jīng)稍微加熱即可用于薄膜蒸發(fā)器和噴霧干燥器的唯一熱源，實(shí)現(xiàn)了工藝過(guò)程中產(chǎn)生的熱量的有效利用，降低了能耗，相比不回收熱量(薄膜蒸發(fā)器以及噴霧干燥器的熱源為傳統(tǒng)熱源)能耗降低可達(dá)60％，大大節(jié)約了成本。

固體危廢專用裂解箱 861     

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本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)固體廢物無(wú)害化處理領(lǐng)域，具體涉及一種固體危廢專用裂解箱，包括箱體和箱蓋，箱體和箱蓋活動(dòng)連接所述的箱體底部至箱體至少1/3?1/2高度處為無(wú)孔箱體，箱體其余部位和/或箱蓋上設(shè)有通氣孔，箱體和/或箱蓋外部包覆有可裂解塑封膜。采用本實(shí)用新型可以有效避免固體危廢在收集、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中廢液的泄露、氣味的擴(kuò)散以及病菌的傳播。并且當(dāng)固體危廢被送入裂解器進(jìn)行裂解時(shí)，避免了二次拆包以及二次污染。

并聯(lián)窯爐危險(xiǎn)廢物焚燒工藝 624     

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一種并聯(lián)窯爐危險(xiǎn)廢物焚燒工藝，包括(1)設(shè)置主窯、干燥窯和多條輔助窯，每條輔助窯的出口與一個(gè)渣倉(cāng)罐連接，渣倉(cāng)罐通過(guò)換向閥與主窯的進(jìn)口連接，主窯和輔助窯尾氣出口均與二燃室連接；(2)將固態(tài)危廢和液態(tài)危廢在主窯內(nèi)焚燒處理，主窯燃燒產(chǎn)生的爐渣直接排出，主窯燃燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入二燃室二次燃燒；(3)對(duì)于高粘度物料和水溶性鹽含量高的高鹽物料使用輔助窯焚燒處理，產(chǎn)生的裂解殘?zhí)繒捍嬗谠鼈}(cāng)罐；通過(guò)換向閥使渣倉(cāng)罐內(nèi)殘?zhí)颗懦龌蜻M(jìn)入主窯步焚燒；(4)將高含水率物料進(jìn)入干燥窯干燥，尾氣進(jìn)入主窯助燃。該工藝通過(guò)主窯和輔助窯的并聯(lián)使用，實(shí)現(xiàn)了主窯爐較長(zhǎng)周期的連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行靈活，提高企業(yè)的危廢處理能力。

危險(xiǎn)廢棄物處理池蓋板 831     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物處理池蓋板，包括池體，所述池體左右兩內(nèi)壁頂部均固定安裝有凸沿，所述池體內(nèi)頂部放置有蓋板，所述蓋板內(nèi)中部固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿延伸至池體后側(cè)，且轉(zhuǎn)桿通過(guò)軸承與池體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿后端固定安裝有擋板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧和密封條，將廢棄物容器置于蓋板上，使其開(kāi)口朝向左側(cè)，可通過(guò)向下容器及蓋板，蓋板朝向左下方傾斜翻轉(zhuǎn)，傾倒廢棄物完畢后，由扭轉(zhuǎn)彈簧帶動(dòng)蓋板回轉(zhuǎn)遮擋池體的通口，該方式無(wú)需工作人員手動(dòng)啟閉蓋板，實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸傾倒廢棄物，注重個(gè)人衛(wèi)生，同時(shí)密封條填充在蓋板與凸沿的縫隙處，以免過(guò)多異味飄散至周邊。

球形或柱形固體危廢裂解箱運(yùn)載裝置 734     

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本實(shí)用新型涉及一種球形或柱形固體危廢裂解箱運(yùn)載裝置，包括變距軌道和在軌道上運(yùn)行的用于運(yùn)輸固體危廢裂解箱的行走車架，所述行走車架的兩側(cè)通過(guò)變距萬(wàn)向軸連接有行走輪，行走車架中部設(shè)置有中心支架，所述中心支架上設(shè)置有絲杠和驅(qū)動(dòng)絲杠的驅(qū)動(dòng)裝置，行走輪內(nèi)側(cè)的行走車架上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)夾緊裝置，所述夾緊裝置靠近中心支架的一側(cè)連接有夾緊支架，所述夾緊支架上設(shè)置有與絲杠配合的絲套；采用這種結(jié)構(gòu)的裝置，夾緊裝置可以將球形或柱形的固體危廢裂解箱夾緊通過(guò)行走支架的運(yùn)動(dòng)將其從裂解裝置外運(yùn)輸?shù)搅呀庋b置內(nèi)，變距軌道與裂解裝置內(nèi)的軌道適配，方便行走支架的運(yùn)動(dòng)，整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了間斷式裂解物料的自動(dòng)化進(jìn)出料，提高了效率，節(jié)省了成本。

危險(xiǎn)廢品轉(zhuǎn)存用提升裝置 926     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢品轉(zhuǎn)存用提升裝置，涉及危險(xiǎn)廢品處理技術(shù)領(lǐng)域，包括車架，所述車架的底部固定有萬(wàn)向輪，所述車架的頂部的均固定有支撐架機(jī)構(gòu)，所述支撐架機(jī)構(gòu)上安裝有握把，所述支撐架機(jī)構(gòu)包括固定在車架頂部?jī)啥说闹渭埽鲋渭艿膫?cè)面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述支撐架的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸插入滑槽的內(nèi)部并連接有絲桿，所述絲桿上通過(guò)螺紋連接有第一螺紋套。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐架機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降架機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的方式對(duì)升降架機(jī)構(gòu)上的危險(xiǎn)廢品進(jìn)行高度提升沒(méi)方便進(jìn)行不同高度而碼放，使用非常方便靈活，同時(shí)升降架機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)板可以調(diào)節(jié)危險(xiǎn)廢品的碼放。

危險(xiǎn)廢棄物輸送管道潔凈處理裝置 919     

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本實(shí)用新型涉及管道清潔技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物輸送管道潔凈處理裝置，包括管道本體，所述管道本體的外側(cè)設(shè)置有第一殼體，所述第一殼體的前端固定安裝有控制開(kāi)關(guān)，所述第一殼體的左側(cè)設(shè)置有第二殼體，所述第二殼體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有毛刷，所述第二殼體的外側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，所述第一殼體的上端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述電機(jī)的電機(jī)軸輸出端傳動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的毛刷、凹槽、電機(jī)、傳動(dòng)桿、皮帶輪、皮帶、直桿、滑輪、把手、防滑套、支架和收集盒，解決了無(wú)法對(duì)管道外側(cè)壁進(jìn)行清理，導(dǎo)致管道極易被危險(xiǎn)廢棄物腐蝕的問(wèn)題，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

固定化危害廢棄物焚化飛灰中重金屬及氯鹽的方法 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固定化危害廢棄物焚化飛灰中重金屬及氯鹽的方法，在含有氯鹽、鈣離子及重金屬的危害廢棄物焚化飛灰中加入堿性活化液得到混和泥漿，將制得的混和泥漿攪拌后于室溫環(huán)境條件下固定化至少5天，即可得到焚化飛灰固化物；其中，堿活化液包括堿金屬鋁酸鹽以及至少一種堿金屬氫氧化物、堿金屬硅酸鹽或硅酸膠，堿金屬鋁酸鹽的含量為危害廢棄物焚化飛灰重量的5?10wt％，經(jīng)固化后的焚化飛灰固化物的氯離子固化率大于70％。本發(fā)明采用焚化飛灰，當(dāng)作反應(yīng)的無(wú)機(jī)粉體，透過(guò)添加堿活化液與其進(jìn)行反應(yīng)后，形成一種可自身固定重金屬及氯鹽之材料。無(wú)須額外添加水泥及重金屬螯合劑，可大幅度減少二氧化碳之排放量。

危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化方法 632     

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一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化方法，包括：(1)在焚燒危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵惺紫确謩e噴入脫酸劑和脫硝劑，實(shí)現(xiàn)SNCR脫硝和脫酸的協(xié)同處理；(2)將溫度500℃?550℃的煙氣區(qū)間中的顆粒物降至20mg/m3以下，去除煙氣中具有催化促進(jìn)二噁英生成的過(guò)渡金屬顆粒物；(3)過(guò)濾后的煙氣溫度降為400?300℃；(4)在煙氣溫度300℃?200℃區(qū)間設(shè)置SCR催化劑和二噁英分解催化劑，進(jìn)一步降低氮氧化物和二噁英的含量；(5)對(duì)200℃?180℃溫度區(qū)間的煙氣脫硫和除塵，控制煙氣中的二氧化硫和煙塵濃度低于超低排放限值。該方法通過(guò)對(duì)煙氣按不同溫度段進(jìn)行處理，使煙氣得到了徹底凈化，使煙氣中的二氧化硫和煙塵濃度達(dá)到了超低排放限值。

用于回收危險(xiǎn)廢棄物的手套 1049     

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本實(shí)用新型涉及手套制作技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及用于回收危險(xiǎn)廢棄物的手套，包括兩個(gè)對(duì)稱的手套主體，每個(gè)手套主體內(nèi)部均設(shè)有保暖內(nèi)膽，手套主體下方均設(shè)有防護(hù)膠套，防護(hù)膠套下表面設(shè)有耐磨凸球，兩個(gè)手套主體相對(duì)立的一側(cè)面上均設(shè)有凸塊，凸塊上均開(kāi)設(shè)有穿孔，凸塊之間通過(guò)束縛繩連接；該用于回收危險(xiǎn)廢棄物的手套，手套主體內(nèi)部安裝保暖內(nèi)膽，便于在寒冷的環(huán)境中進(jìn)行廢棄物拿起使用，手套主體外部上套設(shè)有防護(hù)膠套，防止危險(xiǎn)廢氣的腐蝕性物質(zhì)穿過(guò)手套主體接觸到保暖內(nèi)膽中的手，對(duì)使用者手造成危害，防護(hù)膠套外壁底部上配合多個(gè)耐磨凸球，增大與廢棄物的摩擦力，防止在拿取中打滑，影響到整體移動(dòng)使用。

固體危廢裂解箱運(yùn)載裝置 700     

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本實(shí)用新型涉及一種固體危廢裂解箱運(yùn)載裝置，該裝置包括變距軌道和在軌道上運(yùn)行的用于運(yùn)輸固體危廢裂解箱的行走車架，所述行走車架的兩側(cè)通過(guò)變距萬(wàn)向軸連接有行走輪，行走車架中部設(shè)置有支架，所述支架上兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，支架內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有提升軸基座，支架內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有提升裝置，所述提升裝置與提升軸基座固定連接，所述提升軸基座上設(shè)置有提升軸；采用這種結(jié)構(gòu)的裝置，提升軸可以將中間帶有通孔的固體危廢裂解箱提升起來(lái)通過(guò)行走支架的運(yùn)動(dòng)將其從裂解裝置外運(yùn)輸?shù)搅呀庋b置內(nèi)，變距軌道可以與裂解裝置內(nèi)的軌道適配，方便行走支架的運(yùn)動(dòng)，整個(gè)裝置可以實(shí)現(xiàn)間斷式裂解物料的自動(dòng)化進(jìn)出料，提高了效率，節(jié)省了大量成本。