基于紅外熱成像的復(fù)合氣瓶檢測(cè)系統(tǒng) 701     

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本發(fā)明提供一種基于紅外熱成像的復(fù)合氣瓶檢測(cè)系統(tǒng)，包括：壓力緩沖罐，用于容置壓縮氣體，且所述壓力緩沖罐具有用于連接到待檢測(cè)氣瓶的瓶口的連接管；至少一個(gè)熱像儀，用于采集所述待檢測(cè)氣瓶的熱像數(shù)據(jù)；處理器，與所述熱像儀連接，用于接收并分析所述熱像儀采集到的熱像數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述熱像數(shù)據(jù)確定所述待檢測(cè)氣瓶的缺陷。本發(fā)明提供的復(fù)合氣瓶檢測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合氣瓶準(zhǔn)確、高效、方便的無(wú)損檢測(cè)。

智能并行檢測(cè)系統(tǒng) 796     

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智能并行檢測(cè)系統(tǒng)，包括：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)；信號(hào)通道切換模塊；矩陣控制模塊；測(cè)試儀器儀表；測(cè)試控制模塊；供電模塊。本實(shí)用新型采用了程控并行測(cè)試接口的設(shè)計(jì)，通過(guò)程控接口智能化的實(shí)現(xiàn)對(duì)裝備產(chǎn)品的供電，保證裝備達(dá)到測(cè)試所需工作狀態(tài)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)測(cè)試時(shí)對(duì)不同裝備測(cè)試信號(hào)的分離，以正確信號(hào)通道進(jìn)行信號(hào)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)裝備產(chǎn)品并行檢測(cè)?？捎行Ы鉀Q傳統(tǒng)高端裝備制造業(yè)中裝備檢測(cè)方式不規(guī)范、檢測(cè)效率低、數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式混亂等問題，系統(tǒng)具有快速、高效、非接觸、無(wú)損傷、不依賴圖紙資料等優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于軍工、航天等高端裝備的智能檢測(cè)、外場(chǎng)無(wú)人值守檢測(cè)、數(shù)字化生產(chǎn)線的檢測(cè)測(cè)試等。

基于微納CT的微裂紋原位檢測(cè)裝置 867     

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本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，提供一種基于微納CT的微裂紋原位檢測(cè)裝置。該裝置通過(guò)加載后產(chǎn)生較大的加載力，使金屬試樣中的微裂紋克服閉合效應(yīng)，達(dá)到張開的目的，同時(shí)結(jié)合微納CT實(shí)現(xiàn)微裂紋的檢測(cè)。該裝置尺寸小、操作便捷，通過(guò)各部分相互配合形成加載力的內(nèi)部閉環(huán)，支撐罩的鏤空框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在確保有足夠的結(jié)構(gòu)剛度時(shí)避免了射線源和探測(cè)器之間射線的傳播路徑上非檢測(cè)材料的影響；該裝置能夠單獨(dú)實(shí)現(xiàn)試樣自身的旋轉(zhuǎn)，避免了檢測(cè)時(shí)復(fù)雜的機(jī)械系統(tǒng)；檢測(cè)中采用VGStudio軟件重建投影圖像的三維數(shù)據(jù)，并采用Avizo軟件高效率處理數(shù)據(jù)獲得微裂紋的三維特征。該方法綜合考慮了微裂紋的檢測(cè)難點(diǎn)和微納CT的技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了原位微米級(jí)裂紋的檢測(cè)。

焊點(diǎn)虛焊檢測(cè)的方法 835     

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本發(fā)明提供的一種焊點(diǎn)虛焊檢測(cè)的方法，屬于印制電路板焊點(diǎn)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。首先計(jì)算待檢測(cè)焊點(diǎn)在整個(gè)受熱過(guò)程中的有效平均溫度即有效溫度，然后經(jīng)過(guò)多個(gè)合格焊點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)試件和虛焊焊點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)試件，得到合格焊點(diǎn)的有效溫度范圍和虛焊焊點(diǎn)的有效溫度范圍，最后通過(guò)將待檢測(cè)焊點(diǎn)的有效溫度與合格焊點(diǎn)的有效溫度范圍和虛焊焊點(diǎn)的有效溫度范圍進(jìn)行對(duì)比，判定待檢測(cè)焊點(diǎn)的焊點(diǎn)類型。本發(fā)明方法有效降低了因環(huán)境操作差異、測(cè)溫波動(dòng)變化等因素的影響，提高了合格焊點(diǎn)與虛焊焊點(diǎn)的差異化檢測(cè)能力、檢測(cè)精度和檢測(cè)效率。

電纜檢測(cè)裝置 660     

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本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)設(shè)備,特別是一種電纜檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型包括至少一路用于連接被測(cè)電纜的電纜連接電路、一個(gè)用于檢測(cè)電纜通路、斷路和短路狀態(tài)的狀態(tài)檢測(cè)電路和至少一個(gè)用于指示檢測(cè)結(jié)果的顯示電路,所述狀態(tài)檢測(cè)電路包括一個(gè)微處理器。通過(guò)電纜連接電路連接多芯電纜,經(jīng)過(guò)所述微處理器的判斷和控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)電纜進(jìn)行短路、斷路等故障的無(wú)損檢測(cè),并通過(guò)所述顯示電路進(jìn)行正常工作狀態(tài)的顯示和故障狀態(tài)的報(bào)警,清晰地顯示斷路和短路的線路號(hào),具有很高的性能價(jià)格比,使用簡(jiǎn)便靈活安全可靠。

不受包覆層影響的在役管道缺陷脈沖渦流檢測(cè)裝置 963     

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一種不受包覆層影響的在役管道缺陷脈沖渦流檢測(cè)裝置,屬石油天然氣輸送管道檢測(cè)安全評(píng)估技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有在役管道檢修效率低、安全防患評(píng)估不足的情況下，提出了一種不受在役管線的工況、環(huán)境、溫度、包覆層等影響的管道缺陷脈沖渦流檢測(cè)裝置，本檢測(cè)裝置包括滑動(dòng)式掃描機(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)和軟件處理系統(tǒng)。采用脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)為主要主體并結(jié)合磁記憶輔助手段，達(dá)到對(duì)包覆層下金屬管道的腐蝕、疲勞缺陷、裂紋等情況進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，最后給出整段在役包覆層管線的全面數(shù)字信息及圖譜報(bào)表為目的。本實(shí)用新型實(shí)施有利于提高在役管線檢修效率，改變傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ?，?duì)輸送管道線安全評(píng)估剩余壽命分析的發(fā)展，具有十分重要意義；且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用。

屏幕內(nèi)部缺陷的檢測(cè)裝置 811     

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本實(shí)用新型公開了一種屏幕內(nèi)部缺陷的檢測(cè)裝置，包括貼合機(jī)、熱壓機(jī)和OCT檢測(cè)儀，OCT檢測(cè)儀包括OCT掃描探頭、OCT光路集成模塊和系統(tǒng)控制模塊，OCT掃描探頭包括第一掃描探頭和第二掃描探頭，第一掃描探頭設(shè)置在貼合機(jī)上并與貼合機(jī)固定，第二掃描探頭設(shè)置在熱壓機(jī)上并與熱壓機(jī)固定，第一掃描探頭和第二掃描探頭分別通過(guò)第一光纖和第二光纖與OCT光路集成模塊的輸入端連接，OCT光路集成模塊的輸出端與系統(tǒng)控制模塊連接。本裝置通過(guò)OCT檢測(cè)儀對(duì)屏幕貼合過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)成像，從而提高了屏幕缺陷檢測(cè)的通用性、準(zhǔn)確率和精度，檢測(cè)效率高，具有非接觸性、無(wú)損、高分辨率、實(shí)時(shí)的檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)。

鍋爐壓力容器內(nèi)外表檢測(cè)用輔助裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種鍋爐壓力容器內(nèi)外表檢測(cè)用輔助裝置，包括電動(dòng)推桿、電機(jī)、檢測(cè)探頭、控制面板和固定機(jī)構(gòu),該鍋爐壓力容器內(nèi)外表檢測(cè)用輔助裝置,在電動(dòng)推桿頂部設(shè)置了固定機(jī)構(gòu)，將固定桿抵于鍋爐壓力容器入口處，彈簧回彈使伸縮桿帶動(dòng)固定板抵于鍋爐壓力容器入口內(nèi)壁，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊旋鈕帶動(dòng)螺紋桿與螺紋孔配合轉(zhuǎn)動(dòng)，從而夾緊板向內(nèi)移動(dòng)抵于鍋爐壓力容器入口外壁，完成對(duì)輔助裝置的夾緊固定，無(wú)需檢測(cè)人員手持操作即可實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，提高了檢測(cè)工作的效率，減輕了檢測(cè)工作的強(qiáng)度。

羊水檢測(cè)裝置 671     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種羊水檢測(cè)裝置，包括放置架以及檢測(cè)筒，放置架包括垂直連接的底板和背板，底板上設(shè)置有多個(gè)卡位，相鄰卡位之間對(duì)應(yīng)的背板上貼設(shè)有比色卡，每個(gè)卡位內(nèi)均卡設(shè)有可拆卸的頂部開口的放置盒，檢測(cè)筒插設(shè)于放置盒內(nèi)，檢測(cè)筒包括檢測(cè)管，檢測(cè)管的頭部?jī)?nèi)凹，且中心開設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口通過(guò)進(jìn)液通道連接試紙位，試紙位內(nèi)平鋪有pH試紙，檢測(cè)管的尾部螺紋連接有管蓋，管蓋內(nèi)設(shè)置有氣道，氣道與試紙位連通，氣道遠(yuǎn)離試紙位的一端延伸出管蓋與擠壓頭連接，檢測(cè)管外靠近頭部的一端上固定套設(shè)有圓錐形硬質(zhì)透明膠塞。本羊水檢測(cè)裝置在檢測(cè)時(shí)對(duì)陰道無(wú)損傷，檢測(cè)速度快，且自帶適配的放置架，方便觀察存放。

水果質(zhì)量檢測(cè)裝置 752     

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本發(fā)明公開了一種水果質(zhì)量檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)箱體，所述檢測(cè)箱體內(nèi)具有用于放置待測(cè)水果的可封閉腔體；圖像采集部，設(shè)置于所述檢測(cè)箱體的頂部，以用于對(duì)所述待測(cè)水果進(jìn)行圖片拍攝；激光檢測(cè)部，設(shè)置于所述檢測(cè)箱體的一側(cè)，以用于朝向所述待測(cè)水果發(fā)射設(shè)定波長(zhǎng)的激光；信息處理部，設(shè)置于所述檢測(cè)箱體的底部，并與所述圖像采集部和所述激光檢測(cè)部連接，所述信息處理部能夠接收所述圖像采集部傳入的圖片和所述激光檢測(cè)部傳入的攜帶待測(cè)水果糖度信息的光信號(hào)，以經(jīng)過(guò)信息處理后輸出所述待測(cè)水果的檢測(cè)信息。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)水果的無(wú)損檢測(cè)，避免繁瑣的預(yù)處理操作，并引入糖度作為內(nèi)部品質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)水果內(nèi)外品質(zhì)的同步檢測(cè)。

鋼絲鍍鋅生產(chǎn)用檢測(cè)裝置 808     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼絲鍍鋅生產(chǎn)用檢測(cè)裝置，包括固定底座、第一支架和第二支架，所述第一支架的中部固定安裝有鍍層表面檢測(cè)箱，所述鍍層表面檢測(cè)箱側(cè)面開設(shè)有鋼絲孔并貫穿，所述第二支架的中部設(shè)置有鍍層厚度檢測(cè)箱，所述鍍層厚度檢測(cè)箱側(cè)面開設(shè)有通孔并貫穿，所述通孔的兩端均設(shè)置有隔光簾，第一支架上表面設(shè)置有數(shù)據(jù)分析器。通過(guò)鍍層表面檢測(cè)箱可以對(duì)鍍鋅鋼絲的直徑、周長(zhǎng)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)表面的清潔、有無(wú)損傷、是否平滑，有無(wú)結(jié)瘤、鋅灰和露鐵的情況進(jìn)行充分檢測(cè)，通過(guò)鍍層厚度檢測(cè)箱可以對(duì)鍍鋅層的厚度和覆蓋是否均勻進(jìn)行檢測(cè)，并且可以把檢測(cè)信息傳輸?shù)綌?shù)據(jù)分析器進(jìn)行分析記錄。

滾動(dòng)式定位板 725     

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本實(shí)用新型公開一種滾動(dòng)式定位板，其剎車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一滑動(dòng)地穿設(shè)于底板部件上的剎車主軸，支撐輪、導(dǎo)向輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于剎車主軸的兩側(cè)，支撐輪剎車機(jī)構(gòu)設(shè)置于支撐輪與剎車主軸之間并安裝于底板部件上，其一端與支撐輪可分離地抵觸，另一端與一剎車傳動(dòng)桿的一端相鉸接；導(dǎo)向輪剎車機(jī)構(gòu)設(shè)置于導(dǎo)向輪與剎車主軸之間并安裝于底板部件上，其一端與導(dǎo)向輪可分離地抵觸，另一端與另一剎車傳動(dòng)桿的一端相鉸接；各剎車傳動(dòng)桿的另一端均鉸接于剎車主軸上；通過(guò)操作剎車主軸而使剎車傳動(dòng)桿擺動(dòng)，從而推動(dòng)支撐輪剎車機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪剎車機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)而對(duì)支撐輪、導(dǎo)向輪產(chǎn)生制動(dòng)力以進(jìn)行剎車定位；能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)定位，且高度整合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，節(jié)省占用空間。

厚度檢測(cè)裝置 884     

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本實(shí)用新型提供一種厚度檢測(cè)裝置，屬于工件檢測(cè)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，包括檢測(cè)組件，檢測(cè)組件包括水平基準(zhǔn)平臺(tái)、垂直基準(zhǔn)平臺(tái)、水平移動(dòng)模組、旋轉(zhuǎn)工裝組件、檢測(cè)面板以及用于檢測(cè)工件厚度的光學(xué)檢測(cè)單元；垂直基準(zhǔn)平臺(tái)與水平基準(zhǔn)平臺(tái)垂直相接；水平移動(dòng)模組安裝在垂直基準(zhǔn)平臺(tái)；光學(xué)檢測(cè)單元安裝在水平移動(dòng)模組上，由水平移動(dòng)模組帶動(dòng)水平移動(dòng)；檢測(cè)面板安裝在水平基準(zhǔn)平臺(tái)的上方；旋轉(zhuǎn)工裝組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及用于放置工件的旋轉(zhuǎn)臺(tái)；旋轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在檢測(cè)面板上，位于光學(xué)檢測(cè)單元水平移動(dòng)區(qū)域下方，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)薄工件厚度的無(wú)損檢測(cè)，提升了檢測(cè)效率及降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同厚度和不同外形的產(chǎn)品兼容性。

塑料棒體氣孔檢測(cè)器 690     

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本實(shí)用新型公開了一種塑料棒體氣孔檢測(cè)器，包括一個(gè)檢測(cè)夾板殼，檢測(cè)夾板殼內(nèi)部包括檢測(cè)激勵(lì)頭、檢測(cè)響應(yīng)頭和檢測(cè)集成塊，檢測(cè)激勵(lì)頭包括振能發(fā)射晶片和高頻激勵(lì)電路，檢測(cè)響應(yīng)頭包括換能極板片、信號(hào)換能緩沖電路及回波效能接收器，檢測(cè)集成塊包括控制電路及電源，振能發(fā)射晶片與高頻激勵(lì)電路連接，換能極板片與信號(hào)換能緩沖電路連接，信號(hào)換能緩沖電路與回波效能接收器連接，控制電路分別與高頻激勵(lì)電路、回波效能接收器及電源連接。本實(shí)用新型塑料棒體氣孔檢測(cè)器采用了超聲波無(wú)損檢測(cè)方式和數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸方式，整個(gè)檢測(cè)器檢測(cè)效率高、安裝連接簡(jiǎn)單、成本低。

數(shù)字化橋梁檢測(cè)系統(tǒng) 823     

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本實(shí)用新型公開了一種數(shù)字化橋梁檢測(cè)系統(tǒng)，包括外觀檢測(cè)模塊、無(wú)損檢測(cè)模塊和靜動(dòng)載試驗(yàn)檢測(cè)模塊，還包括平板電腦、網(wǎng)關(guān)和云端服務(wù)器；各檢測(cè)模塊將其采集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞給云端服務(wù)器進(jìn)行計(jì)算分析，工作人員通過(guò)平板電腦可現(xiàn)場(chǎng)快速?gòu)脑贫朔?wù)器上獲得檢測(cè)結(jié)果等數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的自動(dòng)收集、匯總，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化，并且可以借助平板電腦的快速處理能力，現(xiàn)場(chǎng)快速根據(jù)靜載試驗(yàn)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)響應(yīng)結(jié)果，從而現(xiàn)場(chǎng)判斷橋梁的安全性；數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)云端服務(wù)器，還可利用后臺(tái)云端服務(wù)器的數(shù)據(jù)處理能力，自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告，所以，本實(shí)用新型不僅能極大的提高工作人員的工作效率，還可以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，以及還具有可塑源的特點(diǎn)。

基于鋼軌豎向振動(dòng)特性檢測(cè)軌下墊板剛度的方法 925     

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本發(fā)明公開了一種基于鋼軌豎向振動(dòng)特性檢測(cè)軌下墊板剛度的方法，所述墊板設(shè)置在鋼軌與軌枕之間，該方法包括以下步驟：測(cè)量所述鋼軌的特性參數(shù)；確定所述鋼軌的豎向二階共振頻率與軌下墊板剛度之間的關(guān)系函數(shù)；測(cè)量所述鋼軌的豎向二階共振頻率；根據(jù)關(guān)系函數(shù)以及豎向二階共振頻率確定軌下墊板剛度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本方法為無(wú)損檢測(cè)方法，檢測(cè)過(guò)程不會(huì)對(duì)軌道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成影響；該檢測(cè)方式為可用于無(wú)縫線路軌下墊板剛度的長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)；在檢測(cè)過(guò)程中無(wú)需松開鋼軌的扣件；本方法具有操作簡(jiǎn)便、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

基于圖像的軌頭斷面輪廓尺寸合格性檢測(cè)方法 843     

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本發(fā)明公開了一種基于圖像的軌頭斷面輪廓尺寸合格性檢測(cè)方法，包括步驟：鋼軌斷面圖像預(yù)處理；掃描法確定軌頭左下端點(diǎn)和右下端點(diǎn)；確定軌頭上寬度測(cè)量區(qū)域；確定軌頭軌冠點(diǎn)測(cè)量區(qū)域；確定軌頭測(cè)量上寬度數(shù)據(jù)點(diǎn)及軌冠點(diǎn)；采用最小二乘圓擬合且結(jié)合圓心向量法確定數(shù)據(jù)點(diǎn)及軌冠點(diǎn)；確定軌冠飽滿度檢測(cè)區(qū)域；軌冠飽滿度合格檢測(cè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：采用最小二乘直線擬合法去除奇異點(diǎn)，提高邊緣定位精度，采用圓心向量法選取控制點(diǎn)，提高軌冠定位精度，采用圖像處理方法對(duì)軌頭斷面輪廓尺寸進(jìn)行無(wú)損和無(wú)接觸檢測(cè)。該發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、操作方便、效率高、精度高以及量化的檢測(cè)結(jié)果便于保存的特點(diǎn)。

多類固態(tài)物料微波透射式含水率檢測(cè)裝置 707     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N多類固態(tài)物料微波透射式含水率檢測(cè)裝置，其包括：用于產(chǎn)生、調(diào)節(jié)、發(fā)射與接收的微波電路單元、用于接收所述微波電路單元輸出的信號(hào)并對(duì)所述信號(hào)進(jìn)行處理的數(shù)據(jù)處理單元和用于盛放被檢測(cè)物料的樣品盛放器皿，所述微波電路單元產(chǎn)生的微波穿透所述樣品盛放器皿中盛放的樣品。本申請(qǐng)將微波透射應(yīng)用于公路水運(yùn)工程中的固態(tài)物料含水率檢測(cè)，具有速度快、精度高、無(wú)損傷檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)置多條含水率標(biāo)定曲線，可用于多類固態(tài)物料含水率檢測(cè)，提高檢測(cè)效率；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，便于攜帶，操作簡(jiǎn)單，適用于施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)取樣檢測(cè)。

單邊核磁共振彈性成像檢測(cè)裝置 862     

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本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，涉及一種單邊核磁共振彈性成像檢測(cè)裝置，可用于但不限用于乳腺檢測(cè)，該設(shè)備包括單邊磁體、成像系統(tǒng)和機(jī)械波激勵(lì)源，所述單邊磁體用于產(chǎn)生在垂直方向上存在恒定梯度、在水平面薄層上相對(duì)均勻的靜態(tài)主磁場(chǎng)；所述成像系統(tǒng)包括射頻線圈、感應(yīng)耦合線圈、梯度線圈和射頻屏蔽，其中射頻線圈用于激勵(lì)樣品并檢測(cè)磁共振信號(hào)，感應(yīng)耦合線圈用于增大射頻線圈的檢測(cè)深度，梯度線圈用于空間編碼和定位，射頻屏蔽用于消除射頻線圈與梯度線圈之間的耦合影響；所述機(jī)械波激勵(lì)源用于獲得磁共振彈性圖；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、無(wú)侵入性檢測(cè)，可實(shí)現(xiàn)單邊核磁共振彈性成像，對(duì)于乳腺疾病的診斷有重要指導(dǎo)意義。

車用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池容量衰減檢測(cè)系統(tǒng) 852     

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本發(fā)明公開了一種車用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池容量衰減檢測(cè)系統(tǒng)，包括鋰電池檢測(cè)子系統(tǒng)、檢測(cè)信息分析子系統(tǒng)與電池容量衰減自識(shí)別子系統(tǒng)；所述鋰電池檢測(cè)子系統(tǒng)包括層析圖像獲取模塊、電化學(xué)性能檢測(cè)模塊以及充放電控制模塊；所述的電池容量衰減自識(shí)別子系統(tǒng)包括結(jié)構(gòu)形態(tài)學(xué)分析運(yùn)算模塊與智能檢測(cè)模塊。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)車用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池?zé)o損、準(zhǔn)確、快速、在線的檢測(cè)，且定量分析了電池容量衰減與電池結(jié)構(gòu)形態(tài)變化之間的規(guī)律，從而為研究高性能車用鋰離子電池提供了有效的研究方法。

儲(chǔ)罐檢測(cè)數(shù)據(jù)展示分析方法、系統(tǒng)、介質(zhì)、設(shè)備及應(yīng)用 721     

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本發(fā)明屬于儲(chǔ)罐數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種儲(chǔ)罐檢測(cè)數(shù)據(jù)展示分析方法、系統(tǒng)、介質(zhì)、設(shè)備及應(yīng)用，所述儲(chǔ)罐檢測(cè)數(shù)據(jù)展示分析方法包括：通過(guò)儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)模塊利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)獲取儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)數(shù)據(jù)；通過(guò)超聲導(dǎo)波數(shù)據(jù)采集模塊采集儲(chǔ)罐超聲導(dǎo)波數(shù)據(jù)；通過(guò)儲(chǔ)罐厚度檢測(cè)模塊檢測(cè)儲(chǔ)罐厚度；通過(guò)腐蝕信息獲取模塊獲取儲(chǔ)罐的腐蝕信息；通過(guò)數(shù)據(jù)分析處理模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的智能處理、分析，并將數(shù)據(jù)分析結(jié)果發(fā)送至可視化展示模塊；利用spring boot架構(gòu)完成軟件平臺(tái)建設(shè)，通過(guò)可視化展示模塊利用WebGL技術(shù)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐數(shù)據(jù)的3D可視化展示。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)罐底板信息數(shù)據(jù)的高精度采集與智能分析，切實(shí)保障儲(chǔ)罐運(yùn)行安全，避免了泄露事故發(fā)生。

基于深度學(xué)習(xí)的提高渦流檢測(cè)金屬缺陷準(zhǔn)確率的方法 868     

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本發(fā)明涉及一種基于深度學(xué)習(xí)的提高渦流檢測(cè)金屬缺陷準(zhǔn)確率的系統(tǒng)，包括步驟：對(duì)初始電磁渦流檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行采集與預(yù)處理；對(duì)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)信息進(jìn)行采集與預(yù)處理，得到基本的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)數(shù)據(jù)；通過(guò)基于LeNet?5的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)電磁渦流檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行補(bǔ)償處理；在驗(yàn)證特征時(shí)，需要采用小波閾值濾波方法對(duì)升采樣后的圖像濾出誤差點(diǎn)。本發(fā)明的有益效果是：對(duì)解決由于檢測(cè)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)造成的電磁渦流檢測(cè)信號(hào)誤差起到補(bǔ)償作用，解決了手持式渦流檢測(cè)儀由于掃查速度、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)造成的信號(hào)偏差和錯(cuò)誤報(bào)警的問題，從普及無(wú)損檢測(cè)和降低由于金屬缺陷造成的事故損失方面來(lái)說(shuō)，本發(fā)明具有較大的實(shí)際意義和應(yīng)用前景。

瓷磚檢測(cè)儀 655     

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本申請(qǐng)涉及一種瓷磚檢測(cè)儀，所述的檢測(cè)儀包括用于激勵(lì)被測(cè)瓷磚的激振器、用于檢測(cè)被測(cè)瓷磚的被激勵(lì)點(diǎn)的頻響曲線的激光位移傳感器。計(jì)算被測(cè)瓷磚的被激勵(lì)點(diǎn)的頻響曲線和標(biāo)準(zhǔn)瓷磚的被測(cè)樣品的頻響曲線的共振峰的吻合程度，并根據(jù)所述的吻合程度判斷被測(cè)瓷磚是否合格。利用模態(tài)參數(shù)的前后變化確定有無(wú)損傷，檢測(cè)瓷磚的內(nèi)部缺陷。

光纖耦合光聲一體化檢測(cè)探頭 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種光纖耦合光聲一體化檢測(cè)探頭,包括探頭基體,在探頭基體內(nèi)設(shè)有耦合光纖,探頭基體內(nèi)還設(shè)置有聲敏元件,所述聲敏元件通過(guò)導(dǎo)線與外部的信號(hào)調(diào)理電路連接,所述聲敏元件的中部開設(shè)有光纖口,所述耦合光纖的端頭置于光纖口內(nèi),聲敏元件為環(huán)狀結(jié)構(gòu),聲敏元件由壓電陶瓷材料或者壓電復(fù)合材料制成;本實(shí)用新型可在待測(cè)目標(biāo)上的任意點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),無(wú)需調(diào)整光路,使用靈活方便的優(yōu)點(diǎn),在提高了檢測(cè)精度的同時(shí),簡(jiǎn)化了檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,應(yīng)用范圍廣、穩(wěn)定性高、體積小以及使用靈活方便等優(yōu)點(diǎn),可以廣泛應(yīng)用于無(wú)損檢測(cè)以及醫(yī)療診斷等可以進(jìn)行光聲檢測(cè)的各個(gè)領(lǐng)域。

高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)性能檢測(cè)系統(tǒng) 717     

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本發(fā)明提供了一種高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)性能檢測(cè)系統(tǒng)，包括支撐架、底座、密封固定機(jī)構(gòu)以及檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)性能檢測(cè)系統(tǒng)，可以解決高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)性能檢測(cè)過(guò)程中所存在的以下難題：a.雙臂波紋管的內(nèi)外壁為波浪形結(jié)構(gòu)，使得在制造生產(chǎn)過(guò)程中需要注意管壁的質(zhì)量，必須要確保管壁完好無(wú)損，無(wú)裂縫等問題，避免不合格的波紋管流入市場(chǎng)中，因此需要對(duì)其管壁的裂縫檢測(cè)；b.目前市場(chǎng)中現(xiàn)有的檢測(cè)裝置價(jià)格昂貴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且只能針對(duì)某一規(guī)格的波紋管，適用性不強(qiáng)，使得大多數(shù)工廠通過(guò)人工視覺檢測(cè)，人工檢測(cè)存在不確定性，有漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。

基于磁彈效應(yīng)的F軌應(yīng)力檢測(cè)裝置 951     

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本實(shí)用新型公開了一種基于磁彈效應(yīng)的F軌應(yīng)力檢測(cè)裝置，包括至少一套F軌應(yīng)力檢測(cè)單元，F(xiàn)軌應(yīng)力檢測(cè)單元包括勵(lì)磁傳感器、感應(yīng)傳感器、傳感器支架、電流模塊和應(yīng)力處理模塊；勵(lì)磁傳感器和感應(yīng)傳感器分別安裝于被測(cè)F軌上部的固定式傳感器支架和被測(cè)F軌下部的切入式傳感器支架上的夾持端；檢測(cè)時(shí)，勵(lì)磁傳感器和感應(yīng)傳感器與被測(cè)F軌表面間的間隙恒定，勵(lì)磁傳感器和感應(yīng)傳感器中心相互對(duì)齊，勵(lì)磁傳感器和感應(yīng)傳感器之間的夾角為預(yù)設(shè)值，勵(lì)磁傳感器和感應(yīng)傳感器與被測(cè)F軌的檢測(cè)方向之間的夾角也為預(yù)設(shè)值；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)F軌出廠和F軌狀態(tài)動(dòng)態(tài)的內(nèi)部缺陷和殘余應(yīng)力在線非接觸式無(wú)損檢測(cè)，具有檢測(cè)精度高，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，耗材成本低的特點(diǎn)。

汽車底盤智能檢測(cè)系統(tǒng) 968     

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本發(fā)明提供了一種汽車底盤智能檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括承載裝置、感應(yīng)裝置和檢測(cè)裝置，承載裝置用于停放被測(cè)車輛，感應(yīng)裝置對(duì)準(zhǔn)被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)并產(chǎn)生感應(yīng)，檢測(cè)裝置用于檢測(cè)被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的狀態(tài)，感應(yīng)管采用的是聲吶感應(yīng)設(shè)備，通過(guò)對(duì)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出聲波并接收返回的聲波，所接收的聲波與發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)有關(guān)；檢測(cè)筒內(nèi)具有根據(jù)所述接收的聲波特點(diǎn)而工作的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子扇葉處于水環(huán)境中，扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)將形成水流；水壓裝置用于測(cè)量所述水流的壓強(qiáng)，通過(guò)所測(cè)壓強(qiáng)的變化情況可以反應(yīng)出發(fā)動(dòng)機(jī)的狀態(tài)。該系統(tǒng)通過(guò)不直接接觸被測(cè)車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)而對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，高效且無(wú)損，并能將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至云服務(wù)器進(jìn)行保存，方便查詢。

檢測(cè)裝配式建筑墻體內(nèi)套筒灌漿飽和度的方法及其應(yīng)用 877     

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本發(fā)明公開了一種檢測(cè)裝配式建筑墻體內(nèi)套筒灌漿飽和度的方法及其應(yīng)用，涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，首先獲取標(biāo)準(zhǔn)樣的熱中子散射數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)值，然后劃定檢測(cè)區(qū)域，并連續(xù)采集區(qū)域內(nèi)的熱中子散射密度數(shù)據(jù)，通過(guò)特定算法將采集的數(shù)據(jù)形成檢測(cè)區(qū)域的圖像P’；本發(fā)明利用中子源發(fā)射出來(lái)的快中子與物質(zhì)中的氫、硼等敏感元素的原子核相撞，逐漸損失自身能量，慢化為熱中子，熱中子向四周散射。當(dāng)某一部位探測(cè)到的中子圖像分布密度明顯低于同等條件的中子密度時(shí)，可以判定該區(qū)域存在不飽和問題，并給出不飽和度，與超聲波法、沖擊回波法相比，可以得到內(nèi)部圖像，可以實(shí)現(xiàn)定量判別，可信度高。

基于點(diǎn)云模型的工件表面缺陷精確檢測(cè)方法 950     

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本發(fā)明公開了一種基于點(diǎn)云模型的工件表面缺陷精確檢測(cè)方法，屬于無(wú)損探傷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將待檢測(cè)工件的標(biāo)準(zhǔn)CAD模型，離散為點(diǎn)云格式，提取正常特征并作為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)云數(shù)據(jù)，將標(biāo)準(zhǔn)CAD模型，進(jìn)行表面缺陷處理，離散為點(diǎn)云格式，提取錯(cuò)誤特征并作為缺陷點(diǎn)云數(shù)據(jù)；利用3D掃描儀獲取待檢測(cè)工件的實(shí)際點(diǎn)云數(shù)據(jù)；構(gòu)建支持向量機(jī)分類器，將標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)云數(shù)據(jù)和缺陷點(diǎn)云數(shù)據(jù)作為訓(xùn)練數(shù)據(jù)集對(duì)分類器做訓(xùn)練；用訓(xùn)練后的分類器，對(duì)獲取的實(shí)際點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行分類，確定其中的缺陷點(diǎn)云數(shù)據(jù)，根據(jù)缺陷點(diǎn)云數(shù)據(jù)識(shí)別缺陷的位置和形狀；利用協(xié)方差矩陣3D測(cè)量法缺陷進(jìn)行三維尺寸精確計(jì)算。本發(fā)明可以精確檢測(cè)工件表面缺陷的位置和尺寸。

釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面芯脫焊缺陷電子顯微檢測(cè)方法 1081     

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本發(fā)明涉及一種釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面芯脫焊缺陷電子顯微檢測(cè)方法，屬于產(chǎn)品質(zhì)量和缺陷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)采用掃描電子顯微鏡對(duì)大量含有面芯脫焊缺陷且結(jié)構(gòu)參數(shù)不同的釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察分析，并結(jié)合無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)和實(shí)際釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)解剖分析，確定了面芯脫焊缺陷在掃描電子顯微鏡下的典型特征，建立了釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面芯脫焊缺陷電子顯微檢測(cè)方法，不僅可對(duì)面芯脫焊缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別，同時(shí)還可以直接給出面芯脫焊缺陷圖像，便于對(duì)面芯脫焊缺陷的尺寸和形貌等進(jìn)行測(cè)量和分析，為分析面芯脫焊缺陷的形成原因提供支持，從而為釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)的工藝改進(jìn)和相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量控制提供依據(jù)。