磷酸鐵鋰動(dòng)力電池殼體 637     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池殼體,解決了現(xiàn)有的塑料殼體存在上蓋板上的注液孔密閉不嚴(yán),電極連接處常常泄露,導(dǎo)致蓄電池使用壽命縮短的技術(shù)問(wèn)題。包括方形塑料殼體(1)、塑料蓋板(2)和在方形塑料殼體(1)的端口部與塑料蓋板(2)之間設(shè)置的口字形密封圈,在塑料蓋板(2)上分別設(shè)置有兩個(gè)帶有環(huán)形凸臺(tái)的電極連接口(3),在電極連接口(3)內(nèi)固定設(shè)置有帶有環(huán)形凹槽(5)的電極(4),在塑料蓋板(2)上中央處設(shè)置有注液孔(8),在該注液孔(8)的內(nèi)孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,注液孔(8)中設(shè)置有密封螺釘(6),在電極(4)上設(shè)置有電極連接孔(7)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,費(fèi)用低,安全性能高,密封性能好。

鋰離子電池?cái)D壓式涂布機(jī)的絕緣膠勻漿方法 657     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池?cái)D壓式涂布機(jī)的絕緣膠勻漿方法，包括S1：選材，選取絕緣膠的主要原材料勃姆石與粘結(jié)劑聚偏氟乙烯（PVDF）；S2：脫水，將PVDF（HSV?900）與勃姆石（BMS?05）原料分別放置在烘箱中進(jìn)行脫水處理；S3：攪拌，將經(jīng)過(guò)S2處理后的PVDF（HSV?900）與勃姆石（BMS?05）原料以及N?甲基吡咯烷酮（NMP）溶劑放置在攪拌釜中充分?jǐn)嚢?；S4：磨砂和過(guò)濾，漿料出料后先過(guò)砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨，再經(jīng)300目濾網(wǎng)過(guò)濾；S5：檢測(cè)和存放，測(cè)試漿料粘度、細(xì)度、固含量，并將合格的將漿料密封存放。本發(fā)明的有益效果：通過(guò)優(yōu)化絕緣膠勻漿工藝，控制漿料各項(xiàng)特性參數(shù)，提高絕緣膠漿料的穩(wěn)定性、一致性，改善絕緣膠涂膠表面質(zhì)量。

機(jī)柜用抽屜式鋰離子電池模組 779     

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本實(shí)用新型涉及一種機(jī)柜中的抽屜式電池模組，具體地說(shuō)是一種機(jī)柜用抽屜式鋰離子電池模組。本實(shí)用新型包括抽屜式電池架，其特征在于抽屜式電池架的兩個(gè)側(cè)面與固定側(cè)面固定連接，活動(dòng)側(cè)面通過(guò)蝶形螺母與固定側(cè)面上的螺桿螺紋連接，兩個(gè)側(cè)面上開(kāi)有長(zhǎng)條形孔，抽屜式電池架底部開(kāi)有若干分布均勻的圓形孔。本實(shí)用新型抽屜中用于安裝電池的空間可以在一個(gè)方向上進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，改善了單體電池在抽屜中的布置，可根據(jù)需要改變電池的數(shù)量，選擇性的利用抽屜內(nèi)的空間，方便電池組的安裝和拆卸；抽屜底部均勻排布有三個(gè)橫梁，增強(qiáng)底部承載能力；抽屜的兩側(cè)開(kāi)有長(zhǎng)條孔，底部開(kāi)有均勻分布的圓形孔，有效提高電池組的通風(fēng)性能，改善單體電池溫度一致性。

大圓柱鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu) 900     

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本實(shí)用新型涉及一種大圓柱鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)，正極蓋板組件由正極蓋片、正極引出端、注液塞、絕緣圈、正極上絕緣體和正極下絕緣體注塑或焊接為一體，正極引出端由小直徑端和大直徑端一體成型；正極引出端的中部設(shè)置有貫穿的注液口，注液塞安裝在注液口內(nèi)，且注液塞與注液口內(nèi)壁間設(shè)置有絕緣圈；正極上絕緣體和正極下絕緣體依次套裝在正極引出端的小直徑端上，正極蓋片套裝在正極引出端的小直徑端上；負(fù)極上絕緣體和負(fù)極下絕緣體依次套裝在負(fù)極引出端的小直徑端上，負(fù)極蓋片套裝在負(fù)極引出端的小直徑端上，且位于負(fù)極上絕緣體和負(fù)極下絕緣體之間，負(fù)極引出端的大直徑端裝設(shè)在負(fù)極連接片內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，適合大范圍的推廣等優(yōu)點(diǎn)。

高比能鋰離子軟包電池的化成方法 1040     

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本發(fā)明涉及一種高比能鋰離子軟包電池的化成方法，包括以下步驟：S1.電池注液后經(jīng)過(guò)充分靜置，以0.01C?0.05C的小倍率進(jìn)行充電10h?20h；S2.將充電完成后的電池靜置12h?60h，并在真空度為?0.06MPa—?0.09MPa條件下進(jìn)行抽氣封口保留部分氣袋；S3.將電池用夾具進(jìn)行固定，以0.05C?0.2C進(jìn)行充電至4.2V?4.7V；S4.在真空度?0.06MPa—?0.09MPa條件下進(jìn)行抽氣封口；S5.以0.05C?0.2C進(jìn)行放電至3.0V?1.5V，并在此電壓區(qū)間內(nèi)，以0.05C?0.2C進(jìn)行小電流活化1?10周。本發(fā)明的有益效果：能夠有效改善軟包電池產(chǎn)氣帶來(lái)的負(fù)面影響，不僅減少軟包電池由于產(chǎn)氣和極片膨脹帶來(lái)的極片褶皺，而且提高電池的安全性以及電化學(xué)性能。

圓柱卷繞式鋰離子動(dòng)力電池?zé)嵛镄詤?shù)的原位求取方法 1065     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種圓柱卷繞式鋰離子動(dòng)力電池?zé)嵛镄詤?shù)的原位求取方法，具體步驟為首先搭建實(shí)驗(yàn)裝置，然后使用外部熱源按一定的功率加熱電池，并測(cè)量該電池上多點(diǎn)不同的瞬時(shí)溫度變化，其次，在仿真軟件中建立包含該電池不同方向上導(dǎo)熱系數(shù)參數(shù)以及比熱容參數(shù)在內(nèi)的傳熱模型，并計(jì)算得到各熱電偶測(cè)量點(diǎn)處溫度變化的數(shù)值解，最后擬合實(shí)測(cè)溫度值和仿真計(jì)算值，并獲得該電池?zé)嵛镄詤?shù)的具體數(shù)據(jù)。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明可以考慮真實(shí)電池中的濕式結(jié)構(gòu)即含有電解液，以及不同結(jié)構(gòu)層間的接觸熱阻，實(shí)現(xiàn)原位且準(zhǔn)確地獲得電池導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容等重要的熱物性參數(shù)。 1

鋰離子電池用鋁塑膜的檢測(cè)方法 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用鋁塑膜的檢測(cè)方法，步驟1：向膜鋁塑內(nèi)注入稀硫酸溶液，對(duì)注入稀硫酸溶液的鋁塑膜進(jìn)行抽氣并封口；步驟2：將步驟1中封口的鋁塑膜放入烘箱加熱，加熱完成后拆開(kāi)鋁塑膜進(jìn)行判別；本發(fā)明的有益效果：通過(guò)對(duì)鋁塑膜注入硫酸溶液封裝后加熱，檢測(cè)方法簡(jiǎn)單，檢測(cè)成本低廉，方式靈活，如需提高檢測(cè)速率，可提高注入硫酸溶液濃度，并能快速準(zhǔn)確的找到鋁塑膜的破損位置。

炭復(fù)合磷酸鐵鋰正極材料磷元素含量檢測(cè)方法 1024     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種炭復(fù)合磷酸鐵鋰正極材料磷元素含量檢測(cè)方法，包括以下步驟：稱(chēng)取待測(cè)試樣；將待測(cè)定樣品置于裝有20%（V/V）鹽酸的容器中，加熱至待測(cè)定樣品完全溶解，用50％（V/V）硝酸及水定容，水浴加熱后，加入過(guò)量的喹鉬檸酮溶液，水浴加熱保溫，得到上層清液及沉淀；反應(yīng)完全后冷卻至室溫；玻璃砂漏斗烘干至恒重，將上層清液及沉淀移入玻璃砂漏斗進(jìn)行過(guò)濾，得到沉淀，經(jīng)過(guò)水洗、干燥、冷卻至恒重稱(chēng)重，同時(shí)進(jìn)行空白實(shí)驗(yàn)，通過(guò)試樣加鹽酸加熱溶解，完全溶解后，用硝酸調(diào)節(jié)溶液至適當(dāng)酸堿環(huán)境，加熱煮沸后，加入喹鉬檸酮溶液，水浴加熱保溫，形成沉淀，對(duì)沉淀進(jìn)行清洗、抽濾，烘干、稱(chēng)重，計(jì)算得到磷元素含量,能快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)磷元素含量。

鋰離子電芯注液稱(chēng)量夾具 920     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電芯注液稱(chēng)量夾具，包括并排設(shè)置的工裝夾具分托板和電芯夾具稱(chēng)重板，工裝夾具分托板和電芯夾具稱(chēng)重板上均滑動(dòng)連接電芯夾具；工裝夾具分托板連接有升降機(jī)構(gòu)，電芯夾具稱(chēng)重板連接有稱(chēng)重計(jì)量器，電芯夾具底部連接有傳送帶。本實(shí)用新型的有益效果：能夠?qū)﹄娦咀⒁呵昂筚|(zhì)量進(jìn)行稱(chēng)重及計(jì)算電解液注液量，以此判斷電芯是否符合設(shè)計(jì)要求，可減少電芯流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，減少電芯因外力作用而發(fā)生的不良率，提高電芯注液效率，提升產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)公司創(chuàng)收。

鋰離子電池涂布機(jī)在線沖切取樣裝置 808     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池涂布機(jī)在線沖切取樣裝置，包括機(jī)架，機(jī)架左端和右端均連接有絲桿支架組件，兩個(gè)絲桿支架組件上側(cè)均設(shè)有圓孔，絲桿穿過(guò)兩個(gè)所述圓孔設(shè)于機(jī)架上側(cè)，絲桿的右端連接有螺母，絲桿的左端連接有手輪，絲桿的中部穿設(shè)有連接塊，連接塊的后端與滑塊連接，滑塊的下端與滑槽滑動(dòng)連接，滑槽的下端與機(jī)架的上端固定連接，滑塊的上端連接有支撐架，支撐架的上端設(shè)有沖切裝置，沖切裝置與控制機(jī)構(gòu)連接，解決了涂布時(shí)人工手動(dòng)取樣導(dǎo)致的極片沒(méi)切割下來(lái)或取樣面積不準(zhǔn)確，提高了取樣精度，同時(shí)減少了因取樣造成的浪費(fèi)，提高了材料的利用率，降低成本。

研究卷繞式鋰離子動(dòng)力電池極耳結(jié)構(gòu)的仿真分析方法 989     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種研究卷繞式鋰離子動(dòng)力電池極耳結(jié)構(gòu)的仿真分析方法，包括以下步驟：制備電池樣品，測(cè)試其首圈的充放電性能數(shù)據(jù)；建立電池有限元模型，設(shè)置物理場(chǎng)、求解域、材料屬性信息，并劃分網(wǎng)格；添加模型的初始值、邊界條件以及后續(xù)的網(wǎng)格劃分；將電池置于25℃恒溫箱內(nèi)進(jìn)行相關(guān)充放電測(cè)試，以修正模型的關(guān)鍵參數(shù)和實(shí)現(xiàn)模型的仿真結(jié)果驗(yàn)證；基于驗(yàn)證準(zhǔn)確的模型，對(duì)該款電池極耳結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)研究。有益效果：采用多段線來(lái)代替真實(shí)的結(jié)構(gòu)，降低了后續(xù)剖分的網(wǎng)格數(shù)量，從而減小了模型的求解量；此外，提出了極耳在卷繞式幾何中的位置確認(rèn)方法。

疊片式鋰電池極片制作方法 985     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種疊片式鋰電池極片制作方法，包括以下步驟：S1:首先在涂布機(jī)上間隔鋪設(shè)箔材，相鄰箔材之間形成跳涂區(qū)，漿料經(jīng)涂頭均勻涂覆在箔材表面，形成料區(qū)，所述料區(qū)的長(zhǎng)度是跳涂區(qū)的長(zhǎng)度的30?50倍；S2:輥壓到所需厚度；S3:模切機(jī)通過(guò)傳感器感應(yīng)到步驟S2輥壓好的極卷的跳涂區(qū)結(jié)束的位置，并且對(duì)結(jié)束的位置做記號(hào)，啟動(dòng)連續(xù)模切，直到下一個(gè)跳涂區(qū)起始位置暫停模切，如此反復(fù)模切，將步驟S2輥壓好的極卷切成最終所需極片的尺寸，通過(guò)加長(zhǎng)料區(qū)，縮短跳涂區(qū)，提高了涂布效率，輥壓過(guò)程中消除了料區(qū)和箔材的延展累積，在模切工藝中，效率遠(yuǎn)高于單片定位模切工藝，同時(shí)也省去分條工序，減少了人力及設(shè)備的投入。

提高鋰離子電池仿真用Newman電化學(xué)模型精度的修正方法 877     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高鋰離子電池仿真用Newman電化學(xué)模型精度的修正方法，包括以下步驟：S1根據(jù)該款電池的設(shè)計(jì)參數(shù)和測(cè)試數(shù)據(jù)確認(rèn)仿真模型中的相關(guān)初始參數(shù)；S2研究上述相關(guān)參數(shù)對(duì)電池性能影響的敏感性；S3辨識(shí)上述參數(shù)的具體數(shù)值。本發(fā)明的有益效果：首先從參數(shù)的敏感性出發(fā)，研究Newman電化學(xué)模型中的多個(gè)難以測(cè)量的參數(shù)在不同工況下對(duì)電池放電性能的影響程度，從而發(fā)現(xiàn)其中的主要限制因素，進(jìn)而通過(guò)與實(shí)測(cè)放電曲線的擬合，辨識(shí)出具體的參數(shù)值。該方法可有效且準(zhǔn)確地得到影響模型精確性的限制因素，有助于模型的修正。

鋰離子電池極耳絕緣膠涂布烘干裝置 712     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池極耳絕緣膠涂布烘干裝置，包括可供涂布進(jìn)出的烘箱，所述烘箱的尾部出口處可拆卸地設(shè)置有若干電熱板，若干所述電熱板與間隔設(shè)置在所述涂布上的若干絕緣膠涂覆區(qū)一一對(duì)應(yīng)，所述絕緣膠涂覆區(qū)位于所述電熱板與所述涂布之間。本發(fā)明的有益效果：通過(guò)在絕緣膠涂覆區(qū)上方平行增加一塊電熱板，能夠有效延長(zhǎng)絕緣膠涂覆區(qū)烘干時(shí)間，保證絕緣膠涂覆區(qū)徹底烘干，從而避免了粘輥現(xiàn)象，減少了停機(jī)擦輥次數(shù)，有效提高了生產(chǎn)效率與涂布質(zhì)量，更重要的有效改善涂膠表面質(zhì)量，達(dá)到預(yù)期的絕緣效果，提高電池的安全性能。

機(jī)柜用抽屜式鋰離子電池模組 1025     

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本發(fā)明涉及一種機(jī)柜中的抽屜式電池模組，具體地說(shuō)是一種機(jī)柜用抽屜式鋰離子電池模組。本發(fā)明包括抽屜式電池架，其特征在于抽屜式電池架的兩個(gè)側(cè)面與固定側(cè)面固定連接，活動(dòng)側(cè)面通過(guò)蝶形螺母與固定側(cè)面上的螺桿螺紋連接，兩個(gè)側(cè)面上開(kāi)有長(zhǎng)條形孔，抽屜式電池架底部開(kāi)有若干分布均勻的圓形孔。本發(fā)明抽屜中用于安裝電池的空間可以在一個(gè)方向上進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，改善了單體電池在抽屜中的布置，可根據(jù)需要改變電池的數(shù)量，選擇性的利用抽屜內(nèi)的空間，方便電池組的安裝和拆卸；抽屜底部均勻排布有三個(gè)橫梁，增強(qiáng)底部承載能力；抽屜的兩側(cè)開(kāi)有長(zhǎng)條孔，底部開(kāi)有均勻分布的圓形孔，有效提高電池組的通風(fēng)性能，改善單體電池溫度一致性。

提升鋰離子電池性能與一致性的化成工藝方法 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提升鋰離子電池性能與一致性的化成工藝方法，具體步驟為：首先進(jìn)行一級(jí)電流充電，控制電池在以無(wú)機(jī)物形成為主的電壓范圍內(nèi)，形成SEI膜內(nèi)層；其次，進(jìn)行恒壓充電，在上一步的一級(jí)恒電流充電后，緊接著控制電池在無(wú)機(jī)物形成為主的截止電壓下進(jìn)行恒電壓充電，使得大顆粒負(fù)極材料的表面SEI膜更為均勻致密，控制截止充電時(shí)間；進(jìn)行二級(jí)電流的充電，在步驟S2恒壓充電完成后，擱置5?10分鐘，進(jìn)行二級(jí)恒電流充電，截止電壓控制在有機(jī)物外層成膜基本完成的電池電壓范圍內(nèi)；最后，常溫?cái)R置三天，二級(jí)恒電流充電至4.20V后，轉(zhuǎn)4.20V恒壓充電至電流不大于0.02C。本發(fā)明的有益效果：提高成膜的穩(wěn)定性和一致性，從而提高電池的性能及其一致性。

鋰電三元正極材料表面殘堿含量的檢測(cè)方法 1075     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電三元正極材料表面殘堿含量的檢測(cè)方法，首先對(duì)三元材料進(jìn)行一定時(shí)間的水洗，取其濾液；其次依據(jù)基本的酸堿滴定原理，加入相應(yīng)的指示劑，用標(biāo)準(zhǔn)鹽酸溶液進(jìn)行滴定；最后進(jìn)行結(jié)果計(jì)算與數(shù)據(jù)處理。本發(fā)明的有益效果：通過(guò)使用本發(fā)明所述的檢測(cè)方法，結(jié)果真實(shí)可靠，同時(shí)可以大大提高檢測(cè)效率，并且操作簡(jiǎn)單，使用方便。

提升鋰離子電池全壽命周期一致性的分選方法 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提升鋰離子電池全壽命周期一致性的分選方法。該方法首先通過(guò)分后電池在滿電狀態(tài)下的常溫自放電測(cè)試得到電池的自放電速率，然后利用自放電速率來(lái)篩選電池，最后進(jìn)行電池的并聯(lián)模塊的組裝測(cè)試。研究表明該方法提高電池模塊的循環(huán)壽命。

優(yōu)化卷繞型動(dòng)力鋰離子電池極耳結(jié)構(gòu) 950     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種優(yōu)化卷繞型動(dòng)力鋰離子電池極耳結(jié)構(gòu)，正極采用極片中間1/2處的鋁集流體上布置極耳，負(fù)極采用在極片兩端未涂活性材料的銅集流體上布置極耳；所述正極極耳布置在距極片卷芯內(nèi)側(cè)1/2處；所述負(fù)極極耳布置在極片卷芯首尾兩端處。有益效果：通過(guò)正極采用距極片卷芯內(nèi)側(cè)1/2處布置單極耳，負(fù)極采用于極片卷芯兩端布置雙極耳，在盡可能地減少占用活性物質(zhì)的體積，最大化電池的容量的同時(shí)，既提高了正負(fù)極的引流效果，降低了電池大電流放電下的極化效應(yīng)，改善了正負(fù)極片上電流密度分布的不均勻性；也減小了集流體上的歐姆阻抗，降低了充放電時(shí)集流體上的歐姆產(chǎn)熱率。

用于鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)的接料小車(chē) 1034     

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一種用于鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)的接料小車(chē)，其特征包括載具、料斗和卸料控制系統(tǒng)；所述的載具為帶有遙控功能的多輪運(yùn)載小車(chē)，所述的料斗設(shè)置在所述的載具的裝載平臺(tái)上，所述的卸料控制系統(tǒng)用于控制載具移動(dòng)至指定位置，并控制料斗平面向卸料方向傾斜，卸出其中物料。適應(yīng)于大型裝卸料設(shè)備，機(jī)械化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，并可通過(guò)進(jìn)一步的自動(dòng)化改造，實(shí)現(xiàn)電池生產(chǎn)過(guò)程中，負(fù)極材料裝卸料操作的自動(dòng)化，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

鋰離子電池極卷上料車(chē) 770     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池極卷上料車(chē)，包括車(chē)架，所述車(chē)架的上方通過(guò)剪式支撐架連接有工作平臺(tái)，所述車(chē)架上分別設(shè)有液壓系統(tǒng)、腳踏板、推動(dòng)把手和扳手，所述液壓系統(tǒng)分別與所述腳踏板和所述扳手連接，所述液壓系統(tǒng)還與所述剪式支撐架連接；工作平臺(tái)的上方連接有U型槽，U型槽上設(shè)有軟硅膠墊。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型所述的工作臺(tái)面上的U型槽上加有軟硅膠墊，可保護(hù)電極卷料不受損傷；U型槽通過(guò)軸承與工作平臺(tái)連接，可實(shí)現(xiàn)物料的360度轉(zhuǎn)動(dòng)，適用于不同方位的電極卷料上料和下料，方便操作；設(shè)有液壓系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)工作臺(tái)面的上升和下降，操作靈活簡(jiǎn)便，大大提高了工作效率。

鋰離子電芯注液稱(chēng)量夾具 906     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電芯注液稱(chēng)量夾具，包括并排設(shè)置的工裝夾具分托板和電芯夾具稱(chēng)重板，工裝夾具分托板和電芯夾具稱(chēng)重板上均滑動(dòng)連接電芯夾具；工裝夾具分托板連接有升降機(jī)構(gòu)，電芯夾具稱(chēng)重板連接有稱(chēng)重計(jì)量器，電芯夾具底部連接有傳送帶。本發(fā)明的有益效果：能夠?qū)﹄娦咀⒁呵昂筚|(zhì)量進(jìn)行稱(chēng)重及計(jì)算電解液注液量，以此判斷電芯是否符合設(shè)計(jì)要求，可減少電芯流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，減少電芯因外力作用而發(fā)生的不良率，提高電芯注液效率，提升產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)公司創(chuàng)收。

軟包型鋰離子動(dòng)力電池極耳結(jié)構(gòu)的仿真分析方法 996     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軟包型鋰離子動(dòng)力電池極耳結(jié)構(gòu)的仿真分析方法，包括：S1建立電池電化學(xué)模型，設(shè)置求解域相關(guān)信息；S2建立組電池?zé)崮Ｐ?，設(shè)置求解域相關(guān)信息；S3分別添加電化學(xué)模型和熱模型的初始值、邊界條件以及后續(xù)的網(wǎng)格劃分；S4建立該電池電化學(xué)模型和熱模型之間的耦合項(xiàng)；S5基于驗(yàn)證準(zhǔn)確的模型，對(duì)該款電池極耳結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)研究。有益效果：本發(fā)明所構(gòu)建的電化學(xué)模型在一對(duì)電芯單元中計(jì)算，而熱模型在未分層的均質(zhì)三維模型中計(jì)算，兩者間通過(guò)相應(yīng)的耦合算子將產(chǎn)熱率和溫度分別耦合進(jìn)各自的模型中，這樣的處理方式使得模型在計(jì)算量和準(zhǔn)確度上均有較大的提高，可為后面做數(shù)值計(jì)算優(yōu)化提供幫助。

鋰電池模塊箱 910     

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本實(shí)用新型涉及一種存放電池的箱體，具體地說(shuō)是一種鋰電池模塊箱。本實(shí)用新型包括箱體、抽屜、電池管理系統(tǒng)（BMS）、電池、前門(mén)、側(cè)蓋板，其特征在于箱體的立柱上安裝導(dǎo)軌，箱體立柱采用多孔機(jī)構(gòu)，可上下、左右調(diào)節(jié)導(dǎo)軌位置，立柱和導(dǎo)軌可拆連接，抽屜中擺放電池，導(dǎo)軌上有可調(diào)節(jié)抽屜前后位置的多孔結(jié)構(gòu)，抽屜和導(dǎo)軌為可拆連接。本實(shí)用新型箱體導(dǎo)軌的可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可滿足不同尺寸電池的通用需求箱體導(dǎo)軌的可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

鋰離子電池涂布上料裝置 949     

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本發(fā)明涉及一種涂布上料裝置，具體地說(shuō)是一種鋰離子電池涂布上料裝置。本發(fā)明包括壓縮空氣氣源、隔膜泵、雙向電磁閥、感應(yīng)開(kāi)關(guān)、涂布機(jī)上料槽、氣動(dòng)氣缸、中間繼電器及控制系統(tǒng)，其特征在于在隔膜泵氣源之前增加一個(gè)氣動(dòng)三聯(lián)閥，在隔膜泵進(jìn)口管路增加一個(gè)單向電磙閥，其控制線圈與涂布機(jī)自動(dòng)上料控制系統(tǒng)的電磁閥共用一個(gè)由PLC輸出控制的中間繼電器輸出點(diǎn)，以便兩個(gè)電磁閥同時(shí)動(dòng)作，而保證隔膜泵上料與涂布機(jī)收料的同一性；且在程序內(nèi)將控制此中間繼電器輸出點(diǎn)的程序段內(nèi)增加定時(shí)器和在觸摸屏畫(huà)面內(nèi)增加定時(shí)時(shí)間修改圖標(biāo)，這樣即可保證隔膜泵氣壓的穩(wěn)定和上料的同一性，且可增加隔膜泵的使用壽命和保證涂料的良好效果。

鋰離子軟包電池雙折邊機(jī)的電芯夾具裝置 1072     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子軟包電池雙折邊機(jī)的電芯夾具裝置，支撐底板上端面開(kāi)設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有頂板，第一凹槽底面穿設(shè)有頂升氣缸導(dǎo)桿，頂升氣缸導(dǎo)桿上端與頂板連接，頂升氣缸導(dǎo)桿的下端與頂升氣缸連接，支撐頂板上穿設(shè)有壓板氣缸導(dǎo)桿，壓板氣缸導(dǎo)桿的上端與壓板氣缸連接，壓板氣缸導(dǎo)桿的下端通過(guò)連接塊與電芯壓板的上端連接，支撐頂板的左側(cè)和右側(cè)均開(kāi)設(shè)有穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的下端與電芯壓板的上端連接，通過(guò)在支撐底板中心的第一凹槽內(nèi)設(shè)置頂板，與支撐底板成同一平面，保護(hù)了電池不受外力損傷；頂升氣缸帶動(dòng)頂板上升和下降，使電池抬起一定高，方便工人將電池取出，降低了操作難度和危險(xiǎn)性，提高了生產(chǎn)效率。

鋰離子電芯夾具 850     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電芯夾具，包括限位槽和若干擋板，限位槽包括底板和垂直設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)板，底板上設(shè)置有與側(cè)板平行的滑道；擋板上設(shè)置有與電芯接觸的插塊，插塊兩側(cè)面成型有凸臺(tái)，擋板與滑道滑動(dòng)連接；限位槽一端設(shè)置有限位螺栓。本實(shí)用新型的有益效果：可解決鋁殼電芯極片充放電后的褶皺問(wèn)題，減小甚或消除極片間的氣體殘留問(wèn)題，進(jìn)而減小或消除電芯極片的未達(dá)標(biāo)充電區(qū)域，提升電芯的性能表現(xiàn)。

鋰離子電池涂布機(jī)上料的料槽裝置 914     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池涂布機(jī)上料的料槽裝置，包括擋料塊，擋料塊上開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)料孔，進(jìn)料孔上方設(shè)有出料擋板，出料擋板通過(guò)若干支撐柱與擋料塊上端連接，擋料塊的下端通過(guò)進(jìn)料孔與管道的上端連通，管道的下端連接有快速接口，快速接口與上料管道的一端連通，擋料塊的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有擋料板，擋料塊的下側(cè)設(shè)有涂輥，涂輥水平方向右側(cè)設(shè)有背輥，涂輥與背輥外切，涂輥豎直方向上側(cè)設(shè)有刀輥,杜絕了因氣泡產(chǎn)生的不良，保證了面密度的一致，提高了極片的質(zhì)量和良率，確保了電池性能、提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

鋰離子電池一致性的篩選方法 839     

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本發(fā)明涉及電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰離子電池一致性的篩選方法。本發(fā)明的方法是根據(jù)單體電池高溫、低溫或常溫不同環(huán)境下的限定容量、限定內(nèi)阻、限定電壓降進(jìn)行篩選；電池進(jìn)行充放電，比較充放電過(guò)程中容量、電壓、電流變化做進(jìn)一步的篩選。本發(fā)明通過(guò)對(duì)單體電池的充放電過(guò)程中容量、電壓、電流是同步進(jìn)行進(jìn)一步篩選，能夠提高單體電池的使用效率、使用壽命及安全性。

鋰離子電池用隔膜熱收縮率的檢測(cè)方法 856     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用隔膜熱收縮率的檢測(cè)方法，包括以下步驟：步驟1：用烘箱對(duì)內(nèi)部盛有平整高嶺土的方形匣體進(jìn)行預(yù)熱，其中，高嶺土中埋有測(cè)溫?zé)犭娕?；步驟2：測(cè)量方形待測(cè)隔膜邊長(zhǎng)，將方形待測(cè)隔膜平鋪在高嶺土中部后用烘箱進(jìn)行加熱至檢測(cè)溫度后保溫；步驟3：取出方形匣體，待降至室溫后測(cè)量隔膜邊長(zhǎng)，分別計(jì)算隔膜橫向和縱向的熱收縮率；本發(fā)明一種鋰離子電池用隔膜熱收縮率的檢測(cè)方法采用通用設(shè)備，檢測(cè)成本低，能快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)出隔膜的熱收縮率，檢測(cè)效率高，操作簡(jiǎn)便，結(jié)果可靠。