本發(fā)明公開了一種多級(jí)分離自控速式重質(zhì)碳酸鈣的制備工藝,屬于碳酸鈣制備領(lǐng)域,一種多級(jí)分離自控速式重質(zhì)碳酸鈣的制備工藝,包括如下步驟:預(yù)挑選;粗破碎;研磨制粉;一級(jí)分離;重新研磨;二級(jí)分離;三級(jí)分離;分級(jí)包裝,可以通過在進(jìn)行相對(duì)應(yīng)級(jí)別分離前,通過加速管道和減速管道對(duì)氣流的速度進(jìn)行調(diào)節(jié),有效保證重質(zhì)碳酸鈣分離的效果,對(duì)分離設(shè)備進(jìn)行保護(hù),進(jìn)而使得重質(zhì)碳酸鈣能夠正常制備,提高制備質(zhì)量,并且能夠有效省去后續(xù)分離過程增氣提速的步驟,在減少外部氣流對(duì)分離設(shè)備內(nèi)部氣流進(jìn)行沖擊和影響的同時(shí),有效節(jié)省壓縮機(jī)的投入和能
本實(shí)用新型公開了一種背囊式泡沫滅火器,其背囊使用鋰電池驅(qū)動(dòng)微型水泵出水,經(jīng)多功能槍頭可以噴射直流、噴霧水,經(jīng)微型水泵將水囊里的水與A類泡沫形成300比1的混合液,通過伸縮水槍噴射,泡沫掛在樹枝、樹干上,覆蓋在地面落葉等可燃物上,可有效隔絕火勢(shì)蔓延,泡沫量可根據(jù)火勢(shì)情況調(diào)節(jié)比例大小,伸縮水槍在有壓狀態(tài)下可自動(dòng)伸長(zhǎng),使消防員遠(yuǎn)離大火炙烤就能有效滅火,無壓狀態(tài)自動(dòng)縮回便于攜帶。
本實(shí)用新型公開了一種多功能一體化LED控制模塊,包括標(biāo)準(zhǔn)LED驅(qū)動(dòng)電源、各功能模塊或傳感器控制單元、綜合信息處理單元和LED光源,所述標(biāo)準(zhǔn)LED驅(qū)動(dòng)電源的輸入端通過開關(guān)連接AC220V,輸出端連接各功能模塊或傳感器控制單元、綜合信息處理單元和LED光源,所述綜合信息處理單元連接各功能模塊或傳感器控制單元和LED光源;所述各功能模塊或傳感器控制單元可包括應(yīng)急功能控制模塊、聲光控控制模塊和智能手機(jī)控制模塊......等一種或多種模塊和傳感器,應(yīng)急功能控制模塊包括開關(guān)信號(hào)和AC220V檢測(cè)、鋰電池充放電管理和信號(hào)處理輸出;聲光控控制模塊包括聲音及亮度信號(hào)的檢測(cè)和信號(hào)處理輸出;智能手機(jī)控制模塊包括手機(jī)信號(hào)接收檢測(cè)和手機(jī)信號(hào)處理輸出,它們的輸入端都連接標(biāo)準(zhǔn)LED驅(qū)動(dòng)電源的輸出端,它們的輸出端都連接綜合信息處理單元,綜合信息處理單元和LED光源連接。其多種功能集于一體,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型屬于電池管理系統(tǒng)BMS領(lǐng)域,公開了一種電動(dòng)汽車電池管理系統(tǒng),包括串聯(lián)電池、輔助電源子系統(tǒng)、監(jiān)控子系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng)和控制及電量計(jì)量子系統(tǒng);所述串聯(lián)電池與輔助電源子系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng)串聯(lián);所述控制及電量計(jì)量子系統(tǒng)包括通信連接的MCU和電量計(jì)芯片;所述驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng)采用高端驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)芯片與MCU連接;所述監(jiān)控子系統(tǒng)采用AFE芯片,AFE芯片與MCU和電量計(jì)芯片相連;所述輔助電源子系統(tǒng)采用同步降壓轉(zhuǎn)換器,與MCU相連。本實(shí)用新型采用STM32F103C8T6單片機(jī)作為主控,實(shí)現(xiàn)了對(duì)三元鋰電池各項(xiàng)信息的監(jiān)控,具備可編程的過流、短路、過壓、欠壓以及過熱過冷保護(hù)。
本發(fā)明具體涉及一種利用煤炭固廢或鋁礬土固廢使用燒結(jié)法制備中空鳥巢狀防毀傷工程材料基材的制備方法;使用煤炭固廢中富含鋰、鎵稀有金屬元素的高嶺巖及勃姆石做燃燒助劑及揮發(fā)助劑,利用碳化硼燒結(jié)過程中的揮發(fā)特性、制備出中空鳥巢狀由碳化硼與剛玉微粒組成的空芯基板,并將此基板放置入設(shè)計(jì)功能所需且具有一定溫度金屬、金屬合金、高聚分子材料溶液中給予設(shè)定壓力進(jìn)行浸潤(rùn),從而得到達(dá)到設(shè)計(jì)功能要求的碳化硼基金屬、金屬合金、高聚分子復(fù)合工程材料;其中,基板原料中所含金屬質(zhì)元素在基板燒結(jié)過程中以液相形式沉淀在基板底部形成硬質(zhì)托底,恰好解決基板移動(dòng)所需,并大大增強(qiáng)碳化硼基高分子防毀傷工程材料與陶瓷約束金屬材料之間的粘合作用。
本實(shí)用新型涉及一種睡眠呼吸暫停救助儀,由頭戴式傳感裝置及手腕式刺激裝置組成,所述頭戴式傳感裝置內(nèi)置溫度感應(yīng)器、微電腦處理器A、無線發(fā)射模塊和鋰電池,所述鋰電池的輸出端連接到微電腦處理器A,所述微電腦處理器A的輸出端連接到溫度感應(yīng)器和無線發(fā)射模塊,所述手腕式刺激裝置內(nèi)置振動(dòng)器、放電裝置、揚(yáng)聲裝置、微電腦處理器B、無線接收模塊和電池,所述無線接收模塊和電池的輸出端連接到微電腦處理器B,所述微電腦處理器B的輸出端連接到振動(dòng)器、放電裝置、揚(yáng)聲裝置。本實(shí)用新型小巧、便攜,使用舒適,不影響正常睡眠、不會(huì)因?yàn)樗邥r(shí)翻身而脫落,能最大限度保證患者睡眠時(shí)一旦出現(xiàn)呼吸暫停,第一時(shí)間喚醒患者、恢復(fù)呼吸、避免傷害。
本實(shí)用新型提供的一種全釩液流電池微電網(wǎng)控制系統(tǒng),包括:采集模塊、主控模塊、繼電控制模塊、全釩液流電池電源模塊、輔助鋰電池電源模塊、電源轉(zhuǎn)換模塊、電池切換模塊和按鍵模塊;采集模塊輸出端與主控模塊的輸入端電連接,主控模塊的輸出端、按鍵模塊的輸出端分別與繼電控制模塊的輸入端電連接,繼電控制模塊的輸出端分別與電池切換模塊的受控端、循環(huán)泵的受控端電連接;全釩液流電池電源模塊的輸出端、輔助鋰電池電源模塊的輸出端分別與電池切換模塊的輸入端電連接,電池切換模塊與電源轉(zhuǎn)換模塊電連接;本實(shí)用新型具有能夠穩(wěn)定可靠運(yùn)行的有益效果,適用于電池管理系統(tǒng)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)清潔刷,包括電池箱、鋰電池、微型馬達(dá)、電磁感應(yīng)接收端、傳動(dòng)箱、主動(dòng)桿、從動(dòng)節(jié)、推桿、活塞箱、活塞板、通氣管、進(jìn)氣單向閥、出氣單向閥、刷體和充電座,鋰電池驅(qū)動(dòng)微型馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)桿隨著微型馬達(dá)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠通過與從動(dòng)節(jié)的滑塊配合,使得從動(dòng)節(jié)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)推桿、活塞板和通氣管上下運(yùn)動(dòng),通氣管的外壁底端均勻設(shè)有四個(gè)圓形通孔,通孔連通活塞箱的內(nèi)腔頂部與通氣管的內(nèi)腔,當(dāng)活塞板在活塞箱內(nèi)上下移動(dòng)時(shí),能夠間歇性的從通氣管向外泵出氣體,將刷體內(nèi)腔的洗滌劑從右側(cè)圓孔泵出,通過刷毛與待清潔表面接觸,提高清潔效果。
本實(shí)用新型公開了一種新型變頻器自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括上殼體、下殼體、導(dǎo)電銷,所述上殼體頂部設(shè)置有顯示屏,所述顯示屏一側(cè)設(shè)置有指示燈,所述指示燈前面設(shè)置有揚(yáng)聲器,所述指示燈一側(cè)設(shè)置有啟動(dòng)鍵,所述上殼體下面內(nèi)設(shè)置有支撐板,所述支撐板上面設(shè)置有鋰電池,所述鋰電池一側(cè)設(shè)置有控制器,所述支撐板下面設(shè)置有頻率測(cè)定儀,所述頻率測(cè)定儀兩側(cè)設(shè)置有耦合導(dǎo)線,所述頻率測(cè)定儀下方設(shè)置有上弧面。有益效果在于:本實(shí)用新型利用互感原理對(duì)頻率進(jìn)行檢測(cè),避免拆裝檢測(cè)裝置,方便檢測(cè),同時(shí)采用兩半夾持,避免將導(dǎo)線截?cái)嗑涂梢詸z測(cè)變頻器工作狀態(tài),提高了使用便利性,并且不局限于單個(gè)變頻器,可以對(duì)不同變頻器的工作狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),提高利用率。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰節(jié)能防火保溫板的生產(chǎn)方法,其原料配方比為:粉煤灰45%、普通水泥35%、高強(qiáng)硫鋁水泥4%、硬石膏2.5%、硬脂酸鈣1.1%、水玻璃1.8%、三乙醇胺1.1%、羥丙基甲基纖維素2.5%、碳酸鋰2.2%、PP纖維1.8%、雙氧水3%。制作過程為:按比例稱取物料;稱取與粉煤灰等重量的清水,倒入攪拌機(jī);把粉煤灰、普通水泥、硬脂酸鈣、水玻璃、三乙醇胺、PP纖維、碳酸鋰、硬石膏、羥丙基甲基纖維素、放入攪拌機(jī)攪拌1分鐘;把高強(qiáng)硫鋁水泥和雙氧水放入攪拌機(jī)繼續(xù)攪拌1分鐘;將攪拌好的原料注入到模具內(nèi),料漿在模具內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并發(fā)泡;形成坯體,進(jìn)入靜養(yǎng)、硬化時(shí)期;在坯體硬化72小時(shí)后,按照不同規(guī)格要求進(jìn)行切割。
本發(fā)明提供的全釩液流電池微電網(wǎng)控制系統(tǒng),包括:采集模塊、主控模塊、繼電控制模塊、全釩液流電池電源模塊、輔助鋰電池電源模塊、電源轉(zhuǎn)換模塊、電池切換模塊和按鍵模塊;采集模塊輸出端與主控模塊的輸入端電連接,主控模塊的輸出端、按鍵模塊的輸出端分別與繼電控制模塊的輸入端電連接,繼電控制模塊的輸出端分別與電池切換模塊的受控端、循環(huán)泵的受控端電連接;全釩液流電池電源模塊的輸出端、輔助鋰電池電源模塊的輸出端分別與電池切換模塊的輸入端電連接,電池切換模塊與電源轉(zhuǎn)換模塊電連接;本發(fā)明具有能夠穩(wěn)定可靠運(yùn)行的有益效果,適用于電池管理系統(tǒng)領(lǐng)域。
一種除塵除霧眼鏡,包括眼鏡框架、眼鏡片;眼鏡框架包括左眼鏡腿、右眼鏡腿及鏡片框架;其中的鏡片框架連接左眼鏡腿和右眼鏡腿;在鏡片框架與眼鏡腿連接處設(shè)置有可伸縮的眼鏡鏡刷;其中的眼鏡框架中空且內(nèi)腔相通;鏡片框架中空部分設(shè)置有電阻絲;鏡腿中空部分設(shè)置有微型鋰電池和微型電機(jī);鏡腿部設(shè)置有選擇開關(guān)按鈕;當(dāng)眼鏡上有霧氣時(shí),打開加熱按鈕,微型鋰電池使電阻絲發(fā)熱升高鏡片溫度,除去眼鏡上的霧氣;當(dāng)眼鏡上有水霧或灰塵時(shí),打開電機(jī)工作按鈕,微型電機(jī)在微型鋰電池的驅(qū)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)眼鏡鏡刷,使收縮的眼鏡鏡刷伸長(zhǎng)并帶動(dòng)眼鏡鏡刷繞鏡片框架與眼鏡腿連接處旋轉(zhuǎn),眼鏡鏡刷擦拭鏡片表面保持鏡片干凈。
本發(fā)明涉及工程材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用煤炭固廢或鋁礬土固廢制備功能陶瓷工程材料助燃催化劑的方法;包括以下步驟:1,選取原料;2,樣品空間堆積,并送入平爐2h升溫至850℃;3,將溫度由850℃以300℃/h升溫至950℃,焙燒4~5h,自然降溫;4,破碎樣品;5,將破碎后的樣品粉碎至100目;6,測(cè)定鋰含量;7,將樣品中鋰含量>0.1%批次的原料直接細(xì)磨至325~1000目;8,加入TiO2粉末進(jìn)球磨制成粒徑10~100納米級(jí)粉料;9,將配好的粉料1100℃煅燒4h,制成所需的助燃催化劑;利用本發(fā)明方法制備出的富含鋰鎵釩鈦稀有元素的助燃催化劑制備功能陶瓷工程材料時(shí),顯著降低了燒結(jié)溫度并提高了陶瓷工程材料的強(qiáng)度,降低了工程材料的密度。
本發(fā)明公開了一種水溶性芳香羧酸鹽類成核劑,該水溶性芳香羧酸鹽類成核劑具有化學(xué)式(Ⅰ)結(jié)構(gòu):其中R為烷基、羥基、烷氧基種的一種,n≤3,M為鈉或鋰。本發(fā)明還公開了該水溶性芳香羧酸鹽類成核劑的制備方法,首先以芳香羧酸和氫氧化鈉或氫氧化鋰為原料,添加有機(jī)溶劑、水以及分散助劑,然后對(duì)含有所述芳香羧酸、氫氧化鈉或氫氧化鋰、分散助劑、有機(jī)溶液和水的混合液體進(jìn)行加熱,最后在攪拌作用下蒸餾脫除水分和溶劑獲得產(chǎn)品水溶性芳香羧酸鹽類成核劑。本發(fā)明具有反應(yīng)速率高、節(jié)能環(huán)保、成核劑產(chǎn)品的粒徑小且均勻的優(yōu)點(diǎn),制備的水溶性芳香羧酸鹽類成核劑主要用于熱塑性聚合物加工過程。
本發(fā)明提出一種鋰電池負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝,包括:第一步,制備人造石墨:除雜,制煤瀝青,煤瀝青催化改性;制焦,將改性煤瀝青焦化、煅燒得到同性焦;整形,將同性焦破碎、過篩后進(jìn)行整形,得到長(zhǎng)徑比1?1.5的卵石狀的焦粉;石墨化,將焦粉進(jìn)行石墨化制得人造石墨;第二步,對(duì)人造石墨進(jìn)行表面改性;第三步,預(yù)氧化:將第二步所得的產(chǎn)品升溫至300?330℃,之后恒溫保持120?200min;第四步,炭化。本發(fā)明采用自制的低雜質(zhì)的原料制備負(fù)極材料,并采用程序升溫方式在炭化之前進(jìn)行預(yù)氧化處理,將包覆層的無定形炭大分子鏈轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定結(jié)構(gòu),使其處于熱力學(xué)穩(wěn)定狀態(tài),極大地提高了后續(xù)的炭化收率,改善了負(fù)極材料的性能。
本實(shí)用新型提出一種鋰電池負(fù)極材料連續(xù)石墨化爐,包括:橫式爐體、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu),橫式爐體內(nèi)依次設(shè)置為預(yù)熱段、加熱段和冷卻段;進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在橫式爐體的進(jìn)料端和出料端處;加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫式爐體的加熱段處用于加熱,冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫式爐體的冷卻段處用于冷卻。本實(shí)用新型的鋰電池負(fù)極材料連續(xù)石墨化爐,解決了傳統(tǒng)石墨化爐間歇式生產(chǎn)帶來的問題,實(shí)現(xiàn)了石墨化爐連續(xù)生產(chǎn),提高熱效率,提高熱量利用,減少熱量流失,提高生產(chǎn)效率。
一種便攜式充電鋰電池鋼軌鉆孔機(jī),包括:支座,支座上設(shè)置有連接板,連接板設(shè)置有卡鉗,支座上設(shè)置有連接軸;鉆頭,鉆頭置于連接板上;頂桿,頂桿與支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,頂桿設(shè)置有調(diào)整螺桿和卡圈,卡圈與卡鉗相對(duì)設(shè)置;支架組件,支架組件包括上支架和下支架,上支架與支座連接,上支架上設(shè)置有進(jìn)給裝置,下支架通過進(jìn)給裝置與上支架滑動(dòng)連接;驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置為動(dòng)力電壓為48v、工作功率為1000W的直流電機(jī),能源組件為供電電壓為48v的磷酸鋰電池。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且采用48v15AH磷酸鋰電池、48v1000W直流電機(jī)進(jìn)行工作,實(shí)現(xiàn)了鋰電池動(dòng)力源鋼軌鉆孔機(jī)鉆孔工作,避免了汽油機(jī)噪音和排放物對(duì)環(huán)境的污染,解決了電動(dòng)機(jī)連接高壓線的不便和危險(xiǎn)。
本發(fā)明用動(dòng)物油脂和鮮薯類制備生物柴油的方法,屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域;提供一種用動(dòng)物油脂和鮮薯類制備物柴油的方法,實(shí)現(xiàn)酯化產(chǎn)物易于回收,生產(chǎn)過程沒有廢堿液排放,能耗較低,產(chǎn)率較高,離子液體可循環(huán)使用,對(duì)環(huán)境友好,便于操作;采用的方案是:用動(dòng)物油脂和鮮薯類制備生物柴油的方法,按下述步驟方法進(jìn)行:將動(dòng)物油脂在硫酸催化下進(jìn)行水解成動(dòng)物脂肪酸;將鮮薯類在a-淀粉酶、糖化酶、纖維素酶、尿素、活化酵母液作用下發(fā)酵為乙醇;用離子液體做催化劑將動(dòng)物脂肪酸和乙醇酯化為動(dòng)物脂肪酸乙酯,動(dòng)物脂肪酸乙酯添加抗氧化劑即為生物柴油;本發(fā)明所用原料來源廣泛,成本低廉,有望形成生物質(zhì)柴油產(chǎn)業(yè)化。
本實(shí)用新型公開了一種用于新能源汽車的磁吸式充電端口蓋組件,包括端蓋本體、充電口和頂蓋,所述端蓋本體內(nèi)部底端的中央位置處設(shè)置有充電口,且所述充電口內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第一安裝板,所述第一安裝板頂端設(shè)置有頂蓋,且所述頂蓋頂端的一側(cè)設(shè)置有把手,所述頂蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝塊,且所述頂蓋遠(yuǎn)離第一安裝板一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝塊,所述安裝塊底端設(shè)置有安裝柱,所述端蓋本體遠(yuǎn)離第一安裝板一端的內(nèi)部上端設(shè)置有鎖扣槽,且所述鎖扣槽正面設(shè)置有電源開關(guān),所述安裝柱底端延伸至鎖扣槽內(nèi)部并對(duì)稱設(shè)置有卡塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙合理,通過卡塊與彈簧的共同作用,完成鎖緊過程,便于操作的同時(shí)提高了穩(wěn)固性能。
本實(shí)用新型提供的多缸新能源轉(zhuǎn)換器做功系統(tǒng),屬于汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,主要解決現(xiàn)有技術(shù)雙缸能量轉(zhuǎn)換可靠性及額外能量損失的問題。包括內(nèi)燃缸系統(tǒng)和油路控制系統(tǒng),其特點(diǎn)是:所述內(nèi)燃缸系統(tǒng)包括安裝在缸體上的一號(hào)內(nèi)燃缸、二號(hào)內(nèi)燃缸、三號(hào)內(nèi)燃缸和四號(hào)內(nèi)燃缸及時(shí)規(guī);所述油路控制系統(tǒng)包括二位三通的缸液控制閥、三位五通的儲(chǔ)能控制閥及油管,四個(gè)內(nèi)燃缸按一號(hào)內(nèi)燃缸、二號(hào)內(nèi)燃缸、三號(hào)內(nèi)燃缸、四號(hào)內(nèi)燃缸的順序依次點(diǎn)火,每一個(gè)內(nèi)燃缸做功產(chǎn)生的高壓油經(jīng)由三位五通的儲(chǔ)能控制閥及油管輸出至儲(chǔ)能裝置。缸體一側(cè)總有一個(gè)缸在點(diǎn)火做功,缸體另一側(cè)總會(huì)有一個(gè)缸處在壓縮。實(shí)現(xiàn)一側(cè)氣缸作功,另一側(cè)氣缸壓縮。
本實(shí)用新型屬于汽車技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新能源汽車充電槍保護(hù)裝置,包括槍體、保護(hù)蓋和第二固定塊,所述保護(hù)蓋的一側(cè)固定連接有第一連塊,所述第一連塊遠(yuǎn)離保護(hù)蓋的一端固定連接有第一卡板,所述槍體的頂部和底部均固定連接有第一固定塊,所述第一固定塊內(nèi)腔的頂部固定連接有連桿,所述連桿的底部貫穿第二固定塊的頂部并固定連接有第一滑塊,所述第一滑塊的外側(cè)與第二固定塊的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述第二固定塊的底部固定連接有第二卡板;本實(shí)用新型通過第一卡板和第二卡板的卡接將保護(hù)蓋覆蓋在充電頭的外部,解決了現(xiàn)有的充電槍不能有效對(duì)充電槍上充電插口進(jìn)行保護(hù),導(dǎo)致充電插口中易進(jìn)入水和雜物,影響充電槍的正常使用的問題。
本實(shí)用新型屬于汽車充電樁技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于使用的新能源汽車充電樁裝置,包括固定箱,固定箱內(nèi)腔的頂部固定連接有機(jī)箱,第一電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪,第二錐形齒輪的軸心處固定連接有第一螺紋桿,防護(hù)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二螺紋桿,第二螺紋塊的一側(cè)固定連接有充電盒;本實(shí)用新型通過第一電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、旋轉(zhuǎn)桿、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、第一螺紋桿、第一螺紋塊、滑桿、第一滑塊和第一滑槽之間的配合使用,便于移動(dòng),通過第二電機(jī)、第二螺紋桿、第二螺紋塊、第二滑塊和第二滑槽之間的配合使用,便于對(duì)充電盒的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于使用。
本實(shí)用新型公開了一種新能源電池板清潔裝置,包括承載板頂部的兩側(cè)均開設(shè)有通槽,通槽的內(nèi)腔設(shè)置有滑動(dòng)板,其中一個(gè)滑動(dòng)板的底部開設(shè)有圓孔,圓孔的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁固定穿插連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外壁呈環(huán)形陣列嵌設(shè)有多個(gè)刷毛,滑動(dòng)板的下方設(shè)置有固定板,固定板頂端的兩側(cè)均固定連接有連接柱,滑動(dòng)板的底部開設(shè)有與連接柱相配合的圓槽,連接柱的外壁套設(shè)有彈簧,固定板的底端固定連接有梯形刮板。本實(shí)用新型通過利用電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、滑動(dòng)板、固定板、梯形刮板、彈簧和刷毛的相互配合,從而便于將太陽(yáng)能電池板上的灰塵進(jìn)行清除,同時(shí)有利于將太陽(yáng)能電池板的泥土進(jìn)行刮下,便于對(duì)不同厚度的泥土進(jìn)行刮動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車充電樁防損壞報(bào)警裝置,包括地面、樁體、板殼和樁槽,所述地面上開設(shè)樁槽,所述樁槽內(nèi)部的兩端均安裝有板殼,所述板殼內(nèi)置有滑板,所述滑板的頂端固定有樁體,且樁體上連接有充電頭,所述樁體的頂端連接有殼罩,所述殼罩內(nèi)部的左側(cè)安裝有報(bào)警器,且殼罩內(nèi)部的右側(cè)安裝有振動(dòng)傳感器和微處理器,且振動(dòng)傳感器位于微處理器的上端,所述滑板的底端安裝有電機(jī),所述板殼的內(nèi)壁連接有固塊殼。本實(shí)用新型通過樁體內(nèi)置于樁槽內(nèi),樁柱不使用時(shí)將處于地面內(nèi),避免長(zhǎng)期暴露在外界,起到很好的保護(hù)效果,大大避免了不法份子對(duì)公用物的損壞,減少經(jīng)濟(jì)的損失,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能領(lǐng)域,尤其涉及一種感光自動(dòng)調(diào)節(jié)的新能源發(fā)電設(shè)備。為了解決傳統(tǒng)太陽(yáng)能板無法根據(jù)天氣環(huán)境進(jìn)行調(diào)整、裝卸危險(xiǎn)性高,且易遭到動(dòng)物的破壞,使發(fā)電設(shè)備需頻繁的維修的技術(shù)問題。本發(fā)明提供了這樣一種感光自動(dòng)調(diào)節(jié)的新能源發(fā)電設(shè)備,包括有防護(hù)清理系統(tǒng)和運(yùn)輸動(dòng)力系統(tǒng)等;防護(hù)清理系統(tǒng)連接運(yùn)輸動(dòng)力系統(tǒng)。強(qiáng)風(fēng)沙天氣下,本發(fā)明的設(shè)有的防護(hù)布舒展至光伏板組表面,同時(shí)翻轉(zhuǎn)太陽(yáng)能板使其與地面保持平行,從而減小與強(qiáng)風(fēng)的撞擊面,另外還設(shè)有防護(hù)塊,防護(hù)塊外端安裝有若干的防滑條,當(dāng)探測(cè)到野生動(dòng)物經(jīng)過時(shí)將防護(hù)塊伸展出,動(dòng)物在防滑條上刮蹭撓癢,使得動(dòng)物情緒趨于溫順,從而減小動(dòng)物通過蠻力對(duì)裝置進(jìn)一步造成破壞。
本實(shí)用新型涉及新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新能源汽車可調(diào)式遮陽(yáng)板,包括安裝座,所述安裝座的左側(cè)鉸接有遮陽(yáng)板,所述遮陽(yáng)板內(nèi)壁的頂部與底部均開設(shè)有固定槽一,所述固定槽一的內(nèi)壁活動(dòng)連接有固定桿一,所述固定桿一的底部固定連接有固定彈簧一,該遮陽(yáng)板,通過拉動(dòng)把手帶動(dòng)滑塊壓縮復(fù)位彈簧一,同時(shí)也通過拉繩一拉動(dòng)固定桿一脫離固定槽一的內(nèi)部與壓縮固定彈簧一,然后把手通過滑塊、復(fù)位彈簧一帶動(dòng)內(nèi)藏板脫離遮陽(yáng)板的內(nèi)部,同時(shí)滑座跟隨著內(nèi)藏板運(yùn)動(dòng),然后內(nèi)藏板脫離遮陽(yáng)板的內(nèi)部增加遮陽(yáng)板了長(zhǎng)度,然后固定彈簧一推動(dòng)固定桿一向上運(yùn)動(dòng)插入遮陽(yáng)板的內(nèi)部,從而固定內(nèi)藏板現(xiàn)在的位置,從而達(dá)到了對(duì)遮陽(yáng)板寬度的調(diào)節(jié)的效果。
本發(fā)明公開了一種新能源沼氣池原料發(fā)酵裝置,涉及新能源工程技術(shù)領(lǐng)域,包括池體,池體的內(nèi)部豎向設(shè)置有第一Σ型槳葉和第二Σ型槳葉,第一Σ型槳葉和第二Σ型槳葉呈空心形狀且第一Σ型槳葉和第二Σ型槳葉上開設(shè)有若干的曝氣孔,第一Σ型槳葉和第二Σ型槳葉的兩端分別與池體的上下側(cè)壁體相轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述池體的上表面安裝有驅(qū)動(dòng)第一Σ型槳葉和第二Σ型槳葉的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定連接有氣體箱,所述第一Σ型槳葉和第二Σ型槳葉貫穿出氣體箱,位于氣體箱內(nèi)的第一Σ型槳葉和第二Σ型槳葉的表面開設(shè)有進(jìn)氣孔;氣體泵將氣體注入到氣體箱內(nèi),通過進(jìn)氣孔的作用使氣體注入到第一Σ型槳葉和第二Σ型槳葉內(nèi),最終通過曝氣孔溢出,因此能夠均勻的曝氣。
本實(shí)用新型公開了一種新能源光伏板生產(chǎn)用具有夾緊機(jī)構(gòu)的清洗設(shè)備,包括基座,所述基座頂部的右端固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī),所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸固定安裝有單向螺桿,所述單向螺桿的表面螺紋連接有第一螺塊,所述第一螺塊的左側(cè)通過支架固定安裝有頂板,所述頂板的頂部固定安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的輸出端通過管道連通有出風(fēng)板。本實(shí)用新型設(shè)置了基座、正反螺桿、超聲波清洗箱、出風(fēng)板、夾板、調(diào)節(jié)電機(jī)、單向螺桿、夾持電機(jī)、第一螺塊、進(jìn)風(fēng)管、加熱箱、風(fēng)機(jī)、頂板、連接架、電子排污管、第二螺塊和加熱棒,解決了傳統(tǒng)的新能源光伏板生產(chǎn)用清洗裝置的使用效果不好,不便于對(duì)光伏板夾緊,且在清洗后不便于烘干的問題。
本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車電池監(jiān)護(hù)裝置,涉及到新能源汽車制造領(lǐng)域。包括箱體,所述箱體的內(nèi)墻底端的四角分別設(shè)置有彈簧槽一、彈簧槽二、彈簧槽三。有益效果:通過在電池防護(hù)箱的底端設(shè)置減震彈簧,將電池外部的震動(dòng)進(jìn)行緩沖,防止了由于震動(dòng)使電池發(fā)生機(jī)械損壞,極大地提高了電池的抗震能力,通過在電池防護(hù)箱的頂端設(shè)置排風(fēng)扇,利用好排風(fēng)扇及時(shí)的將電池箱內(nèi)部產(chǎn)生的熱量排出,防止了電池的內(nèi)部組件有高溫而發(fā)生燒壞,提高了設(shè)備的散熱形能。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶清掃用調(diào)節(jié)裝置,包括安裝板,所述安裝板的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述安裝板相對(duì)的一側(cè)均活動(dòng)連接有連接板。本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝板、連接板、旋轉(zhuǎn)輥、硬質(zhì)刮刷本體、活動(dòng)槽、滑塊、支撐板、螺紋桿、底板、金屬桿、輥套和拉桿,硬質(zhì)刮刷本體采用硬質(zhì)金屬?gòu)?fù)合材料,增加了裝置的耐磨性,解決了現(xiàn)有的皮帶清掃裝置中,由于聚氨酯刮刷的耐磨性較差,在經(jīng)過一定時(shí)間的使用后,會(huì)受皮帶和煤炭的影響發(fā)生磨損,使聚氨酯刮刷與皮帶表面之間的間隙擴(kuò)大,導(dǎo)致刮刷在受到一定程度的磨損后便需要進(jìn)行頻繁更換,以避免刮刷受到磨損后因?yàn)榕c皮帶表面之間的間隙擴(kuò)大無法對(duì)皮帶進(jìn)行較好清掃的問題。
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