一種多功能垃圾桶 708     

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本實(shí)用新型提供一種多功能垃圾桶，包括垃圾桶本體、驅(qū)動(dòng)組件和篩選組件，垃圾桶本體內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有第一隔板，垃圾桶本體的兩側(cè)設(shè)置有收集箱，驅(qū)動(dòng)組件包括防護(hù)箱、電機(jī)、氣缸箱、氣缸和第一連接桿，第一隔板的頂部固定連接有防護(hù)箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置篩選組件，磁板將垃圾中含有的金屬針頭吸附，使得金屬針頭吸附在磁板表面，通過(guò)設(shè)置攪拌輥和投藥管，將垃圾桶本體內(nèi)部的污血和廢液進(jìn)行初步處理，解決了目前現(xiàn)有的部分垃圾桶，人們?cè)谑褂脮r(shí)，醫(yī)療垃圾中的金屬針頭、醫(yī)用廢液和污血等和生活垃圾一起進(jìn)入垃圾桶，工作人員在進(jìn)行清理時(shí)，容易導(dǎo)致工作人員受傷，且其污染性較大，具有一定的危險(xiǎn)性的問(wèn)題。

一種面粉生產(chǎn)用篩粉裝置 955     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種面粉生產(chǎn)用篩粉裝置，包括殼體，所述殼體的頂部活動(dòng)連接有蓋子，所述蓋子的中心處開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)部固定連接有進(jìn)料管，所述殼體的內(nèi)部通過(guò)固定扣固定連接有篩粉桶，所述篩粉桶的內(nèi)部從上向下依次設(shè)置有第一篩分室、第二篩分室和收集室。該面粉生產(chǎn)用篩粉裝置，通過(guò)超聲波發(fā)生器與第一篩分網(wǎng)或第二分篩網(wǎng)的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)面粉的多級(jí)篩粉，生產(chǎn)出不同精度的面粉；通過(guò)在第一篩分網(wǎng)或第二分篩網(wǎng)上設(shè)置導(dǎo)流板，方便面粉或廢料的收集；通過(guò)設(shè)置第一出料管、第二出料管、第三出料管和真空泵，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同種類(lèi)的面粉或廢料進(jìn)行收集；通過(guò)設(shè)置蓋子，實(shí)現(xiàn)面粉的密封篩粉，減少粉塵對(duì)環(huán)境和工人健康的危害。

一種采用青麻枝條制備生物質(zhì)燃料的方法 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用青麻枝條制備生物質(zhì)燃料的方法，包括如下步驟：將青麻枝條粉碎，干燥，送入汽爆設(shè)備中保壓后瞬間汽爆，固液分離，洗滌，干燥得到預(yù)制料a；將預(yù)制料a、杉木炭、紅磷、地溝油、棕櫚粕混合研磨均勻，氮?dú)獗Ｗo(hù)下，升溫，保溫得到預(yù)制料b；將預(yù)制料b壓制成型得到青麻枝條生物質(zhì)燃料。本發(fā)明原料來(lái)源極其廣泛，方法相對(duì)簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，而且成本低廉，所得生物質(zhì)燃料燃燒效率高，還變廢為寶，創(chuàng)造了新能源，實(shí)現(xiàn)了青麻枝條、生活和工業(yè)的一些廢棄物等的重復(fù)利用，同時(shí)有效緩解了當(dāng)今社會(huì)面臨的石油等燃料資源危機(jī)，在一定程度上減少環(huán)境污染問(wèn)題。

一種重卡駕駛室總成焊裝氣體處理裝置 1029     

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本發(fā)明涉及重卡駕駛室焊裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種重卡駕駛室總成焊裝氣體處理裝置，包括支撐臂、焊接臂、限位架和焊接頭，所述支撐臂右端面固定連接有廢氣處理裝置，所述支撐臂上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有焊接臂，所述焊接臂上端面固定連接有呈左右分布的限位架，所述限位架內(nèi)側(cè)設(shè)有氣管，所述氣管一端連通有遮擋裝置，所述氣管另一端與廢氣處理裝置連通，所述焊接臂右端面固定連接有張緊裝置；本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置的支撐板、過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附板，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附板可以將固體有害物質(zhì)與氣體有害物質(zhì)分離，然后活性炭吸附板進(jìn)行吸附，在經(jīng)過(guò)水溶液的過(guò)濾，進(jìn)一步將有害物質(zhì)過(guò)濾處理，保證有害氣體經(jīng)過(guò)多層處理，不會(huì)對(duì)人們身體健康造成危害。

一種創(chuàng)口清潔消毒用沖洗器 756     

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本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種創(chuàng)口清潔消毒用沖洗器，包括沖洗箱，沖洗箱的內(nèi)部固定連接有隔板，隔板將沖洗箱的內(nèi)部分隔成沖洗腔和廢液腔，隔板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有工作腔，工作腔左右兩側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿，沖洗箱的側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿沖洗箱和工作腔的側(cè)壁且與往復(fù)絲桿固定連接，往復(fù)絲桿外螺紋套設(shè)有螺紋筒，工作腔的下側(cè)壁開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向口。本實(shí)用新型能夠在清理廢液結(jié)束后自動(dòng)清理干凈沖洗器的內(nèi)部，減少了醫(yī)護(hù)人員的工作量且避免了由于沖洗器內(nèi)部廢液沒(méi)有清理干凈造成沖洗器的污染危害傷者健康的問(wèn)題。

一種防污染的氨氣吸收裝置 870     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防污染的氨氣吸收裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括氨氣吸收箱、進(jìn)氣管、出氣管和廢氣吸收箱；所述的氨氣吸收箱頂部設(shè)置有進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管為塑料軟管，進(jìn)氣管插入氨氣吸收箱內(nèi)部，且該進(jìn)氣管底端均勻的設(shè)置有氣孔，出氣管設(shè)置在氨氣吸收箱的側(cè)面靠近頂部處，該出氣管另一端插入廢氣吸收箱中，廢氣吸收箱頂部設(shè)置有排氣管；該氨氣吸收箱側(cè)面靠近頂部處設(shè)置有進(jìn)液口，氨氣吸收箱側(cè)面靠近底部處設(shè)置有出液口，出液口和進(jìn)液口上設(shè)置有閥門(mén)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，不但提高了氨氣的吸收效率，而且防止未被吸收的氨氣進(jìn)入空氣危害操作人員身體健康，也防止了環(huán)境污染。

一種易壓縮燃燒值高生物質(zhì)燃料的制備方法 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種易壓縮燃燒值高生物質(zhì)燃料的制備方法，包括如下步驟：將預(yù)處理青麻枝條、木屑、沼渣、廢棄潤(rùn)滑油、煤粉混合研磨均勻，氮?dú)獗Ｗo(hù)下，升溫，保溫，然后壓制成型得到易壓縮燃燒值高生物質(zhì)燃料。本發(fā)明原料來(lái)源極其廣泛，方法相對(duì)簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，而且成本低廉，所得生物質(zhì)燃料燃燒效率高，還變廢為寶，創(chuàng)造了新能源，實(shí)現(xiàn)了青麻枝條、生活和工業(yè)的一些廢棄物等的重復(fù)利用，同時(shí)有效緩解了當(dāng)今社會(huì)面臨的石油等燃料資源危機(jī)，在一定程度上減少環(huán)境污染問(wèn)題。

一種用于建筑物絕熱和吸音材料的棉纖維及其制作方法 648     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于建筑物絕熱和吸音材料的棉纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成：礦渣棉纖維19-26、再生棉纖維12-15、廢紙纖維11-13、硅酸鋯粉2-4、海泡石1-2、硼酸鋅0.6-1.1、百菌清0.3-0.6、丙二醇甲醚17-19、乙醇乙醚醋酸酯9-12、環(huán)烷酸錳0.5-0.8、白油4.3-6.1、熏衣草2-4、迷迭香1-3、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯90-100、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽100-110、助劑4-7、適量水；本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單實(shí)用，節(jié)約能源，不易產(chǎn)生二次污染，也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，充分利用了礦渣棉纖維、廢紙纖維，解決了固體廢棄物的處理問(wèn)題，通過(guò)添加百菌清、白油、熏衣草、迷迭香等，提高了棉纖維的抗菌防蟲(chóng)和保暖性能，可廣泛應(yīng)用于建筑物絕熱和吸音材料的制備。

鉛精煉堿渣一步法分離鉛、銻渣和堿液的裝置 818     

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一種鉛精煉堿渣一步法分離鉛、銻渣和堿液的裝置，涉及鉛礦冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述的攪拌機(jī)構(gòu)連接有調(diào)速電機(jī)，其特征在于：所述的反應(yīng)釜側(cè)壁上設(shè)有銻渣及堿液出口，所述反應(yīng)釜底部設(shè)有金屬鉛渣出口，所述的金屬鉛渣出口連接有過(guò)濾槽，所述的過(guò)濾槽通過(guò)泵連接有板框過(guò)濾機(jī)。本實(shí)用新型主要是應(yīng)用于鉛礦冶煉、廢鉛回收冶煉再生資源化冶煉過(guò)程中衍生物的廢棄物精煉鉛渣，一步法將其中含有的鉛、銻渣和堿液分離提取出來(lái)，簡(jiǎn)單方便，對(duì)礦鉛冶煉、廢鉛冶煉再生資源化過(guò)程中產(chǎn)生危廢精煉鉛渣，得到綜合利用，消除了污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)，獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

一種沸騰干燥機(jī) 898     

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本實(shí)用新型提供一種沸騰干燥機(jī)，包括沸騰干燥機(jī)本體、進(jìn)風(fēng)裝置、廢氣處理裝置，沸騰干燥機(jī)本體包括進(jìn)風(fēng)段、收料段、沸騰段，進(jìn)風(fēng)段外壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，收料段的底部設(shè)置有氣流分布板篩網(wǎng)，沸騰段內(nèi)部的近上端設(shè)置有出風(fēng)篩網(wǎng)，沸騰段的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)箱、干燥箱，廢氣處理裝置包括水洗塔、除霧室。本實(shí)用新型通過(guò)活性炭吸附網(wǎng)進(jìn)行吸附，達(dá)到凈化干燥氣體的目的，避免了因空氣質(zhì)量不佳污染原料情況的發(fā)生，對(duì)排出的廢氣進(jìn)行處理，避免了廢氣中可能攜帶粉體直接排到空氣中，保護(hù)外部空氣及環(huán)境，避免工作人員因呼吸污染后的空氣受到健康危害。

一種膏藥貼復(fù)膜機(jī) 960     

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本實(shí)用新型涉及一種膏藥貼復(fù)膜機(jī)，包括傳動(dòng)主軸、步進(jìn)電機(jī)Ⅰ、傘齒輪、減速機(jī)和步進(jìn)電機(jī)Ⅱ，傳動(dòng)主軸上安裝傘齒輪，且傳動(dòng)主軸連接減速機(jī)，傳動(dòng)主軸、傘齒輪以及減速機(jī)設(shè)于底座上，支架上設(shè)有隨動(dòng)輥，且支架上安裝收廢邊條Ⅰ、收廢邊條Ⅱ、復(fù)硅膠紙裝置、復(fù)易撕邊條裝置、收藥膜硅膠紙和放藥膜裝置，收廢邊條Ⅰ和收廢邊條Ⅱ通過(guò)隨動(dòng)輥連接旋轉(zhuǎn)模切刀組Ⅰ，復(fù)硅膠紙裝置和復(fù)易撕邊條裝置依次通過(guò)隨動(dòng)輥和定位導(dǎo)槽Ⅰ連接旋轉(zhuǎn)模切刀組Ⅱ；本產(chǎn)品工作效率高，避免了產(chǎn)品手工生產(chǎn)帶來(lái)的誤差，可對(duì)產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行嚴(yán)格的統(tǒng)一，生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)省人力成本，且減少生產(chǎn)過(guò)程對(duì)工人身體健康產(chǎn)生的危害。

一種具有自動(dòng)除塵功能的五金配件加工用鉆孔機(jī) 929     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有自動(dòng)除塵功能的五金配件加工用鉆孔機(jī)，包括支撐板，所述支撐板的后側(cè)上表面設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)固定連接有滑桿，滑桿的外表面滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)滑塊的頂端分別固定連接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定連接有固定板，該具有自動(dòng)除塵功能的五金配件加工用鉆孔機(jī)，通過(guò)隔塵箱將鉆孔時(shí)產(chǎn)生的廢屑顆粒進(jìn)行隔離，避免廢屑顆粒飄散對(duì)工作人員的身體健康造成危害，通過(guò)吸塵器對(duì)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的廢屑顆粒進(jìn)行及時(shí)的清理，避免廢屑顆粒影響工作人員的視線，提高了工作效率，同一個(gè)五金配件需要鉆多個(gè)孔時(shí)，工作人員通過(guò)滑塊移動(dòng)電機(jī)調(diào)換鉆頭的位置，避免工作人員來(lái)回調(diào)換五金配件的位置。

一種垃圾滲濾濃縮液吸附發(fā)酵脫水固化工藝 758     

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本發(fā)明提供一種垃圾滲濾濃縮液吸附發(fā)酵脫水固化工藝，包括粗過(guò)濾、細(xì)過(guò)濾、混合、發(fā)酵、制粒、碳化步驟，通過(guò)添加生物質(zhì)秸稈，利用微生物腐熟劑發(fā)酵自然脫水，可以生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的微生物有機(jī)肥、炭基復(fù)合肥、生物質(zhì)燃料和污水處理專(zhuān)用活性炭。達(dá)到以廢治廢，變廢為寶的目的。是危廢物減量化、無(wú)害化和資源化處理。符合國(guó)家可再生資源利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策，有良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鉛精煉堿渣一步法分離鉛、銻渣和堿液的裝置及方法 1017     

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一種鉛精煉堿渣一步法分離鉛、銻渣和堿液的裝置及方法,涉及鉛礦冶煉技術(shù)領(lǐng)域,發(fā)明技術(shù)主要是應(yīng)用于鉛礦冶煉、廢鉛回收冶煉再生資源化冶煉過(guò)程中衍生物的廢棄物精煉鉛渣,進(jìn)一步將其中含有的鉛、銻渣和堿液分離提取出來(lái)。礦鉛冶煉、廢鉛冶煉再生資源化過(guò)程中產(chǎn)生危廢精煉鉛渣,得到綜合利用,消除了污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn),獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)對(duì)鉛冶煉過(guò)程衍生中的精煉鉛渣綜合有效利用。

一種用于柳木加工的拋光裝置 663     

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本實(shí)用新型提供一種用于柳木加工的拋光裝置。所述用于柳木加工的拋光裝置包括拋光機(jī)；放置板，所述放置板設(shè)置在所述拋光機(jī)上；拋光箱，所述拋光箱設(shè)置在所述放置板的頂部；廢料箱，所述廢料箱設(shè)置在所述放置板的底部；多個(gè)滑動(dòng)固定機(jī)構(gòu)，多個(gè)所述滑動(dòng)固定機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述拋光箱的兩側(cè)內(nèi)壁上；兩個(gè)打磨拋光機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述打磨拋光機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述拋光箱的兩側(cè)內(nèi)壁上；廢料處理機(jī)構(gòu)，所述廢料處理機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述放置板和所述廢料箱上。本實(shí)用新型提供的用于柳木加工的拋光裝置具有能夠降低木屑對(duì)人體危害、便于控制、適用于不同體積的柳木加工、集中處理木屑廢料的優(yōu)點(diǎn)。

一種低成本負(fù)極石墨的制備方法 757     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本負(fù)極石墨的制備方法，涉及負(fù)極石墨領(lǐng)域，通過(guò)將石墨極片通過(guò)機(jī)械粉碎和分級(jí)處理進(jìn)行石墨和銅的分離處理，再將其進(jìn)行脫水處理，進(jìn)行酸洗提純處理，將提純處理的材料干燥并粉碎處理，得到酸洗石墨，將粉碎的無(wú)煙煤和瀝青混合加入酸洗石墨并造粒，得到石墨負(fù)極前驅(qū)體；解決了在制備鋰離子電池的過(guò)程中，極片以及漿料會(huì)被大批量地報(bào)廢，這些廢舊極片廢舊漿料以及邊角料數(shù)量較大，直接當(dāng)成固廢處理，污染環(huán)境，造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題；可有效利用廢舊石墨的價(jià)值，通過(guò)廢舊石墨和無(wú)煙煤的搭配，可有效降低石墨負(fù)極的成本，本發(fā)明制備石墨負(fù)極材料的方法成本較低，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單，危廢少，所得產(chǎn)品性能優(yōu)異。

一種制革中稀土鉻鞣液循環(huán)利用方法 719     

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本發(fā)明公開(kāi)一種制革中稀土鉻鞣液循環(huán)利用方法，分別預(yù)處理皮革含硫化物的浸灰脫灰廢水得濾液A、皮革含鉻廢水得濾液B、皮革含油脂的浸皮洗皮廢水得隔油廢水C；混凝沉淀：將濾液A、濾液B與部分隔油廢水C依次進(jìn)行混凝沉淀、氣浮反應(yīng)、水解酸化、好氧處理、過(guò)濾分離，出水用于皮革生產(chǎn)中浸水和洗皮工序，酸化還原得可作為鉻鞣劑原料的鉻液。本發(fā)明的方法將不同類(lèi)型皮革廢水分別進(jìn)行預(yù)處理，做到了水循環(huán)利用，鉻原料循環(huán)用作鉻液，既有效解決了含鉻廢水達(dá)標(biāo)排放問(wèn)題，也為皮革鞣制廢水鉻的處理開(kāi)辟了一條新的途徑，將回收鉻液回用于皮革鞣制工序，變廢為寶，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了含鉻危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。

一種干濕法工藝技術(shù)生產(chǎn)納米極紅丹(四氧化三鉛)的制備方法 1003     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種干濕法工藝技術(shù)生產(chǎn)納米極紅丹(四氧化三鉛)的制備方法,它是將回收鉛蓄電池時(shí)產(chǎn)生的廢鉛渣及煙道灰分別加入硫酸,運(yùn)用預(yù)處理、浸出、凈化、合成及煅燒等工藝生產(chǎn)納米極四氧化三鉛,本發(fā)明不僅緩解了鉛礦資源有限危機(jī),而且在生產(chǎn)過(guò)程中極大的降低了能源的消耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本,減少了環(huán)境的污染,達(dá)到了國(guó)家的環(huán)保要求。

一種再生鉛加工工藝及裝置 1031     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種再生鉛加工工藝和裝置,主要包括對(duì)再生鉛原料—廢舊酸硫電池加工工藝和天然氣燃燒系統(tǒng)裝置,廢舊電池經(jīng)粉碎、篩選、分級(jí)冶煉并對(duì)燃燒后的廢氣進(jìn)行除塵、除硫、過(guò)濾處理,使用天然氣回轉(zhuǎn)窯,以天然氣作為燃料,空氣作為助燃劑,天然氣和空氣的進(jìn)氣量由一套PC自動(dòng)控制的電子閥門(mén)設(shè)備。節(jié)約了能源,保證了安全操作,減少對(duì)人體的危害。達(dá)到較高的再生鉛回收和較低的廢氣對(duì)環(huán)境的污染,產(chǎn)生明顯的社會(huì)效益經(jīng)濟(jì)效益。

一種用于廢舊鉛酸電池分選回收利用工藝 756     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于廢舊鉛酸電池分選回收利用工藝，涉及鉛酸電池回收技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有裝置是將鉛酸電池先粉碎后分類(lèi)，增大鉛板和鉛酸電池的塑料外殼的分離難度，以及粉碎后的鉛板和鉛酸電池外殼仍附著電解液的問(wèn)題，步驟一：通過(guò)切割組件將鉛酸電池分割成一分為二，使得鉛酸電池內(nèi)的鉛板完全外露，便于后續(xù)進(jìn)行分類(lèi)別粉碎；步驟二：通過(guò)夾持輸送組件，使鉛板和鉛酸電池塑料外殼分開(kāi)放置在第一粉碎箱體和第二粉碎箱體內(nèi)進(jìn)行粉碎；本發(fā)明具有節(jié)水節(jié)電并高效地對(duì)鉛酸電池進(jìn)行回收的優(yōu)點(diǎn)，以及能夠徹底將鉛板和鉛酸電池外殼附著電解液進(jìn)行清除，防止危害操作人員和作業(yè)環(huán)境。

一種用于廢舊鉛酸蓄電池的鉛膏分離方法及裝置 780     

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本發(fā)明涉及鉛膏分離技術(shù)，用于解決滾筒型分離裝置對(duì)鉛膏進(jìn)行分離的過(guò)程中造成鉛膏資源損失、環(huán)境污染和危害人體健康的問(wèn)題，具體為一種用于廢舊鉛酸蓄電池的鉛膏分離方法及裝置，包括工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和滾筒，所述工作臺(tái)上表面中間位置處連接有滾筒，所述工作臺(tái)上表面靠近所述滾筒的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述工作臺(tái)上表面對(duì)應(yīng)所述滾筒位置處連接有支架，所述支架外側(cè)壁一側(cè)設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過(guò)刮除塊在彈簧的作用下與滾筒內(nèi)壁緊貼，對(duì)附著在滾筒上的鉛膏不會(huì)到達(dá)滾筒的上半部分，使鉛膏從上半部分因離心力的作用發(fā)生流失的情況，造成鉛膏資源的損失，且可對(duì)附著在滾筒內(nèi)壁上的鉛膏進(jìn)行分離，保證滾筒內(nèi)壁的清潔。

一種利用干冰對(duì)廢舊鋰離子電池進(jìn)行預(yù)處理的方法 1114     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用干冰對(duì)廢舊鋰離子電池進(jìn)行預(yù)處理的方法，利用干冰升華吸熱的原理，將鋰離子動(dòng)力電池降溫冷凍，使得電池內(nèi)部電解液無(wú)法進(jìn)行反應(yīng)，接著對(duì)電池進(jìn)行破碎處理及物理分選。本發(fā)明可以直接省去預(yù)處理步驟中的放電處理，減少了浸泡法過(guò)程中資源的浪費(fèi)，同時(shí)也避免了電阻法過(guò)程中危險(xiǎn)的產(chǎn)生，未用完的干冰回收利用，吸熱升華的二氧化碳?xì)怏w也被回收，重新壓縮成為干冰繼續(xù)利用，實(shí)現(xiàn)了資源無(wú)污染化及循環(huán)利用的目標(biāo)。

一種廢鉛酸蓄電池全自動(dòng)拆解系統(tǒng) 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢鉛酸蓄電池全自動(dòng)拆解系統(tǒng)，包括輸送線，所述輸送線為線性結(jié)構(gòu)的輸送帶，所述輸送線上設(shè)置有吹掃加熱結(jié)構(gòu)，所述吹掃加熱結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有螺栓拆卸結(jié)構(gòu)，所述吹掃加熱結(jié)構(gòu)另一側(cè)設(shè)置有分離回收結(jié)構(gòu)；本發(fā)明的有益效果是，該廢鉛酸蓄電池全自動(dòng)拆解系統(tǒng)，依次設(shè)置有螺栓拆卸結(jié)構(gòu)、吹掃加熱結(jié)構(gòu)以及分離回收結(jié)構(gòu)，三者依次完成蓄電池的螺栓拆卸，吹掃溶膠以及分離回收的步驟，操作自動(dòng)化，加工效率高，同時(shí)在吹掃加熱結(jié)構(gòu)上設(shè)置有統(tǒng)一的排氣裝置，能夠極大的避免有害氣體對(duì)操作間內(nèi)人員的危害。

一種廢棄塑料粉碎裝置 1132     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄塑料粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的下方設(shè)有導(dǎo)向板，所述粉碎箱的上方固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端貫穿粉碎箱的頂部并固定連接有外軸體，所述外軸體的外側(cè)壁上固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端貫穿外軸體并與外軸體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明中通過(guò)外軸體、轉(zhuǎn)刀和濾板分別進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)將廢棄的塑料徹底的粉碎，解決了被再次拋棄的問(wèn)題，并且將塑料粉碎后也解決了它對(duì)環(huán)境和人體的危害。

一種主要基于COD和SS的清姜廢水凈化劑的生產(chǎn)工藝 1111     

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本發(fā)明涉及生姜制品的生產(chǎn)加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種主要基于COD和SS的清姜廢水凈化劑的生產(chǎn)工藝，按照重量份有以下原料組成：苯扎氯銨3?7份、氫氧化鈣3?6份、硫酸銅占3?8份、改性活性炭8?15份、聚乙二醇3?7份、硅酸鈉占2?5份、石英石粉6?10份、聚3?羥基丁酸酯1?5份、聚丙烯酰胺4?9份、聚合硫酸鐵2?5份、異氰尿酸鈉4?7份、泡騰崩解劑7?12份、碳酸鈉3?6份和改性糯米粉8?12份。本發(fā)明的廢水凈化劑具有很強(qiáng)的絮凝作用，懸浮物和重金屬的去除率高，并且具有良好的生物殺菌效果，極大地降低了二次污染的危害，使其具有更加環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

一種廢舊蓄電池電解液回收用電解液提純處理方法 790     

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本發(fā)明涉及電解液回收提純技術(shù)，用于解決蒸餾裝置使用一段時(shí)間后就需要人為清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)清理時(shí)使用的酸性洗滌劑也會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次傷害，不利于環(huán)保的問(wèn)題，具體為一種廢舊蓄電池電解液回收用電解液提純處理方法；本發(fā)明中，通過(guò)蒸餾的方式對(duì)回收的廢電解液進(jìn)行提純，同時(shí)利用蒸餾時(shí)產(chǎn)生的高壓蒸汽來(lái)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)省了其他驅(qū)動(dòng)裝置，節(jié)約能源，同時(shí)通過(guò)蒸汽的做功，使得蒸汽更加容易凝結(jié)成水分，又增加了其蒸餾的效率，而傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)下方的刷頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刷頭緊貼在處理罐的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)不斷地對(duì)處理罐內(nèi)壁的摩擦將處理罐內(nèi)壁上附著的水垢清除，節(jié)省了工作成本，同時(shí)避免了清洗劑對(duì)環(huán)境造成的危害。

一種廢舊氟利昂存儲(chǔ)裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊氟利昂存儲(chǔ)裝置，包括底座，所述底座的上表面通過(guò)支撐座固定有外殼，所述外殼的前側(cè)面安裝有PLC控制器和警報(bào)器，本廢舊氟利昂存儲(chǔ)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外殼、珍珠巖和內(nèi)襯三層結(jié)構(gòu)，珍珠巖能夠吸收內(nèi)襯壓力瞬時(shí)變化產(chǎn)生的形變，抗擠壓強(qiáng)度高，通過(guò)活塞板能夠調(diào)節(jié)容腔的體積，減小壓強(qiáng)增高時(shí)對(duì)內(nèi)襯和殼體的擠壓，通過(guò)蒸發(fā)器吸收殼體內(nèi)側(cè)的熱量，抑制外界溫度變化對(duì)氟利昂的影響，通過(guò)交流板往返移動(dòng)可以帶動(dòng)氟利昂的運(yùn)動(dòng)，從而使氟利昂的熱量分布均勻，性質(zhì)更加穩(wěn)定，通過(guò)壓力傳感器和溫度傳感器配合PLC控制器進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，自動(dòng)補(bǔ)償，保證壓力的穩(wěn)定性，降低危險(xiǎn)系數(shù)，有利于氟利昂的存儲(chǔ)。

一種廢舊鋰離子電池電解液回收及再利用方法 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鋰離子電池電解液回收及再利用方法，包括通過(guò)回收裝置進(jìn)行回收再利用，該回收裝置包括回收箱體，回收箱體中設(shè)置有破碎裝置，回收箱體一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的一端連接有暖風(fēng)機(jī)，通過(guò)破碎裝置將廢舊鋰離子電池進(jìn)行破解，再利用暖風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)將易揮發(fā)的電解質(zhì)容易從破解的電池碎片中分離，使廢舊鋰離子電解液回收過(guò)程變得簡(jiǎn)便易操作，且回收箱體的一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)管，出風(fēng)管的一端連接有洗氣蒸餾裝置，通過(guò)設(shè)置洗氣蒸餾裝置，將鋰離子以氟化鋰晶體的形態(tài)析出分離，并將電解液與空氣和水反應(yīng)后的有毒混合氣體進(jìn)行處理，避免了有毒混合氣體直接排放進(jìn)空氣中危害環(huán)境和人員安全。

一種用于廢舊鉛酸蓄電池的破碎分選裝置 863     

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本發(fā)明涉及廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于廢舊鉛酸蓄電池的破碎分選裝置，包括回收框，回收框頂部固定安裝有進(jìn)料框，進(jìn)料框上端呈錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置；本發(fā)明是通過(guò)設(shè)置兩組驅(qū)動(dòng)齒輪，迫使電池塑料外殼與內(nèi)芯分離以及外殼率先排出，減少分選工序，而后驅(qū)動(dòng)齒輪與擠壓機(jī)構(gòu)配合，迫使電池內(nèi)芯碾壓呈扁平狀，方便后期破碎，并且抵框間歇性抵壓松開(kāi)可減緩廢電池下落速度，使其分段破碎，提高破碎效率；還通過(guò)破碎件與噴水結(jié)構(gòu)的結(jié)合使用，方便對(duì)破碎后表面粘黏電解液的電池金屬片進(jìn)行沖刷、浸濕，減少?gòu)U液殘留，最后通過(guò)清理件與破碎件配合，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)電池碎片與電解液的分離，方便后期對(duì)碎片分選以及減少電解液對(duì)外部環(huán)境的危害。

一種絕緣板生產(chǎn)用環(huán)保廢氣回收系統(tǒng) 873     

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本發(fā)明提供一種絕緣板生產(chǎn)用環(huán)保廢氣回收系統(tǒng)。所述絕緣板生產(chǎn)用環(huán)保廢氣回收系統(tǒng)包括：加工箱，所述加工箱的內(nèi)部且位于所述加工箱的內(nèi)腔的外側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝腔；控溫裝置，所述控溫裝置設(shè)置于所述加工箱的底部。本發(fā)明提供的絕緣板生產(chǎn)用環(huán)保廢氣回收系統(tǒng)具有提高絕緣板加工后使用的安全性和降低絕緣板加工后攜帶的易揮發(fā)危害氣體，抽取的熱氣通過(guò)盤(pán)繞導(dǎo)熱管的內(nèi)部后對(duì)安裝腔的內(nèi)部進(jìn)行保溫，降低加工箱內(nèi)部溫度的散失速度，對(duì)熱氣中的熱量進(jìn)行回收利用，提高能源的重復(fù)利用率，更加節(jié)能環(huán)保，尾氣通過(guò)兩個(gè)通孔分別進(jìn)入兩個(gè)凈化倉(cāng)內(nèi)部的空氣凈化裝置，空氣凈化裝置通過(guò)對(duì)尾氣的凈化，凈化后的空氣通過(guò)排氣孔的內(nèi)部排出。