本實(shí)用新型公開了飼養(yǎng)驢的喂食槽,其包括高限位板、低限位板、喂食凹槽、矩形清潔豁口、底板。高限位板和低限位板豎直、平行放置且頂端齊平,高限位板和低限位板之間設(shè)有喂食凹槽,喂食凹槽的槽面呈弧形,喂食凹槽的底端與低限位板底端齊平。低限位板上設(shè)有至少一個(gè)矩形清潔豁口,底板設(shè)置在低限位板和喂食凹槽的下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,飼養(yǎng)驢的喂食凹槽不存在衛(wèi)生死角,可將驢采食后剩下的廢草料清理干凈。高限位板在不影響驢駒采食的同時(shí)還能防止成年驢跌入喂食凹槽內(nèi),避免成年驢卡在喂食凹槽內(nèi)造成危險(xiǎn)或死亡。低限位板能與草料運(yùn)輸裝置良好配合,添料的過程草料不會(huì)撒在地上,減少了清潔草料的工作量。
本實(shí)用新型公開了一種有效降低零排放雜鹽率用的溶解裝置,包括主體組件,所述主體組件包括雜鹽離心機(jī)、蓋板、進(jìn)料管、熔鹽器和箱體;回收機(jī)構(gòu),所述回收機(jī)構(gòu)包括提升泵、PLC控制器、鹽濃度傳感器、第一單向電磁閥。本實(shí)用新型通過熔鹽器對(duì)雜鹽離心機(jī)分離后的雜鹽溶液進(jìn)行溶解濃縮工作,然后通過鹽濃度傳感器對(duì)熔鹽器內(nèi)溶液中鹽濃度數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè),然后通過PLC控制器根據(jù)鹽濃度傳感器檢測(cè)的數(shù)據(jù)控制第一單向電磁閥、第二單向電磁閥的開啟和關(guān)閉,從而可以對(duì)雜鹽濃度低的溶液進(jìn)行重新分離和濃縮結(jié)晶工作,提高了氯化鈉、硫酸鈉和有機(jī)物回收率,有效降低系統(tǒng)雜鹽率至10%,減少了雜鹽的產(chǎn)量,節(jié)約了后續(xù)危廢處理的費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開了一種新型專業(yè)防護(hù)口罩,口罩包括一個(gè)口罩本體,口罩本體的兩側(cè)設(shè)置有系繩,在口罩本的鼻部上邊設(shè)置有可調(diào)式鼻梁片,可調(diào)式鼻梁片的兩側(cè)設(shè)置有眼窩凹陷處,口罩本體包括一個(gè)棉質(zhì)層,棉質(zhì)層的內(nèi)容設(shè)置有夾層,夾層富含為負(fù)氧離子纖維、遠(yuǎn)紅外纖維、活性炭纖維、靜電微濾濾材。高效吸附細(xì)顆粒物、有機(jī)廢氣,甲醛、汽車尾氣、二手煙等;特點(diǎn)防潮、抑菌、阻塵等。負(fù)離子是一種對(duì)人體健康有益的遠(yuǎn)紅外輻射材料,可還原污染物質(zhì)、氮氧化物、香煙產(chǎn)生的活性氧(氧自由基)、減少過多活性氧對(duì)人體的危害,中和帶正電的空氣飄塵無電荷后沉降,使人體吸入的空氣得到凈化。
本實(shí)用新型公開了從鈉渣中連續(xù)回收金屬鈉和鈣的真空蒸餾裝置,包括真空預(yù)蒸餾裝置及工藝、中轉(zhuǎn)裝置及工藝、真空蒸餾收集裝置及工藝。在非真空蒸餾狀態(tài)下,全程操作需惰性氣體保護(hù)。通過加熱真空預(yù)蒸餾裝置中的蒸餾罐,去除鈉渣中的低沸點(diǎn)金屬雜質(zhì)、白油和微量水,再通過中轉(zhuǎn)裝置將蒸餾罐從真空預(yù)蒸餾裝置轉(zhuǎn)移至真空蒸餾收集裝置中進(jìn)行真空蒸餾,分別回收純金屬鈉和鈣。本實(shí)用新型解決了鈉渣處理的工業(yè)難題,通過從鈉渣中回收金屬鈉和鈣產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了危廢鈉渣的高值化利用,杜絕了鈉渣處置過程造成的環(huán)境污染,且金屬鈉和鈣回收效率和純度高、處置工藝環(huán)境友好,鈉渣組分全部利用。
本實(shí)用新型提供一種水槽防堵漏水閥,包括:水管主體;所述第一漏板固定安裝于所述水管主體的內(nèi)部,所述環(huán)形板設(shè)置于第一漏板的表面且,環(huán)形板表面的頂部和底部均連接有多個(gè)刀片,驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于第一漏板的下方,第二漏板設(shè)置于水管主體的表面,發(fā)電組件設(shè)置于水管主體的內(nèi)部;本實(shí)用新型提供的一種水槽防堵漏水閥,在水管主體的內(nèi)部設(shè)置第一漏板和第二漏板配合驅(qū)動(dòng)裝置、環(huán)形板和多個(gè)刀片配合使用可有效減輕水池因絮狀物的堵塞情況,水池內(nèi)不會(huì)因漏水裝置擁堵而導(dǎo)致大量廢水堆積,進(jìn)而造成細(xì)菌繁殖,危害人員健康,可使如頭發(fā)等絮狀物被機(jī)械裝置打碎,在水管主體表面的一側(cè)設(shè)置發(fā)電組件有利于對(duì)馬達(dá)起到供電的作用。
一種ZnO/ZnS@氨基化木材氣凝膠及其制備方法和應(yīng)用,包括如下步驟:S1、脫木素木材氣凝膠的制備;S2、羧基化木氣凝膠的制備;S3、氨基化木材氣凝膠的制備;S4、飽和吸附Zn(II)的氨基化木材氣凝膠的制備;S5、ZnO/ZnS@氨基化木材氣凝膠的制備;本發(fā)明通過采用原位化學(xué)沉淀的策略,利用氫氧化鈉和硫化鈉溶液對(duì)吸附在氨基化木材氣凝膠上的Zn(II)進(jìn)行原位化學(xué)沉積處理,將吸附在氨基化木材氣凝膠上的Zn(II)原位轉(zhuǎn)化為ZnO/ZnS從而制備了ZnO/ZnS@氨基化木材氣凝膠,本發(fā)明制備的ZnO/ZnS@氨基化木材氣凝膠在木基吸附?光催化領(lǐng)域和危險(xiǎn)固廢吸附劑高附加值轉(zhuǎn)化具有一定的先進(jìn)性和代表性。
本發(fā)明公開了從鈉渣中連續(xù)回收金屬鈉和鈣的真空蒸餾裝置及工藝,包括真空預(yù)蒸餾裝置及工藝、中轉(zhuǎn)裝置及工藝、真空蒸餾收集裝置及工藝。在非真空蒸餾狀態(tài)下,全程操作需惰性氣體保護(hù)。通過加熱真空預(yù)蒸餾裝置中的蒸餾罐,去除鈉渣中的低沸點(diǎn)金屬雜質(zhì)、白油和微量水,再通過中轉(zhuǎn)裝置將蒸餾罐從真空預(yù)蒸餾裝置轉(zhuǎn)移至真空蒸餾收集裝置中進(jìn)行真空蒸餾,分別回收純金屬鈉和鈣。本發(fā)明解決了鈉渣處理的工業(yè)難題,通過從鈉渣中回收金屬鈉和鈣產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了危廢鈉渣的高值化利用,杜絕了鈉渣處置過程造成的環(huán)境污染,且金屬鈉和鈣回收效率和純度高、處置工藝環(huán)境友好,鈉渣組分全部利用。
本發(fā)明介紹了一種適用于鋁電解槽的環(huán)保型干式防滲料,焦寶石熟料總量60?68份,粒度<0.1mm的粉煤灰:15?23份;粒度1?0mm的煤矸石熟料:5?13份;粒度<0.088mm的石英砂:6?10份;粒度<0.088mm的生粘土:3?5份;粒度<0.074mm的防滲添加劑:2?4份。本發(fā)明通過采用優(yōu)質(zhì)煤廢料粉煤灰為主要原料,原料來源廣泛,質(zhì)量穩(wěn)定,電廠粉煤灰經(jīng)過高溫后體積穩(wěn)定,質(zhì)地均勻,保溫性能好、價(jià)格低廉;同時(shí)解決粉煤灰堆積造成的占用土地,危害環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn),變廢為寶。
本發(fā)明涉及一種粒徑和形貌可控、大比表面積的納米二氧化鈰粉體的綠色環(huán)保制備方法,其特征在于可以通過調(diào)配制備沉淀劑的混合溶劑的比例、稀土料液的濃度控制二氧化鈰的形貌和粒徑,制備過程利用溫室氣體二氧化碳作為原料制備沉淀劑,不使用任何酸堿,混合溶劑可循環(huán)利用,且循環(huán)次數(shù)可達(dá)6次以上,所得稀土堿式碳酸鹽易低溫分解,節(jié)能降耗,分解產(chǎn)生的二氧化碳可回收循環(huán)利用,不產(chǎn)生任何危害環(huán)境的廢氣廢液等,因此該法節(jié)能、綠色、環(huán)保。本發(fā)明制得二氧化鈰粉體可用于催化劑載體和拋光粉、汽車尾氣凈化等。
本發(fā)明涉及一種高能推進(jìn)劑中增塑劑和安定劑的回收方法,采用超臨界CO2作為溶劑,實(shí)現(xiàn)高能推進(jìn)劑中增塑劑、安定劑組分的安全、高效回收。本發(fā)明使用CO2作為萃取溶劑不產(chǎn)生二次污染,回收組分無需復(fù)雜后處理過程,工藝簡(jiǎn)單,易于施行,非常適合報(bào)廢固體推進(jìn)劑等危險(xiǎn)火炸藥廢棄物中有效組分的回收。
本發(fā)明提出一種利用各種植物為載體混合各種可利用廢水廢液加工的純天然綠色植物混合型多用途融雪粉,包括原料來源、初加工、成品、性能、使用方法等步驟,本發(fā)明能夠利用簡(jiǎn)單的加工方式利用廢棄物創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值,減少環(huán)境污染,降低融雪成本對(duì)使用地面、設(shè)施、綠化植被、橡膠輪胎、地下管網(wǎng)、橋梁以及施工人員無腐蝕的危害,可用于肥料、燃料多用途,利用深色來吸收太陽(yáng)的熱量以增加地面溫度融雪、利用所含各種植物的成分與冰雪混合在機(jī)械碾壓作用下溶解冰雪,原料來源廣、加工簡(jiǎn)單造價(jià)低,能夠減少垃圾數(shù)量、減少污水排放、降低火災(zāi)隱患,適合產(chǎn)業(yè)鏈合作生產(chǎn),有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的兒科臨床醫(yī)學(xué)用防感染隔離裝置,包括廢料桶,所述廢料桶頂部的后側(cè)設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu),所述壓緊機(jī)構(gòu)包括固定連接在廢料桶后側(cè)頂部的固定柱,固定柱的兩側(cè)均開設(shè)有彈簧槽,所述彈簧槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑動(dòng)環(huán)。本實(shí)用新型通過將醫(yī)療廢料經(jīng)過廢料桶的頂部投放至廢料桶的內(nèi)腔,最后通過固定機(jī)構(gòu)對(duì)封閉機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定,即達(dá)到封閉效果好的目的,該一種改進(jìn)的兒科臨床醫(yī)學(xué)用防感染隔離裝置,解決了現(xiàn)有的防感染隔離裝置,在實(shí)際的使用過程中,僅對(duì)醫(yī)療廢料的形態(tài)進(jìn)行隔離,使得醫(yī)療廢料的氣味仍會(huì)傳播到空氣當(dāng)中,傳播的氣體存在令人不適的異味,且氣體當(dāng)中可能存在細(xì)菌病毒,危害人們的身體健康的問題。
本發(fā)明公開了一種發(fā)光涂料及其制備方法。發(fā)光涂料,包括粒子和保護(hù)膠;制備方法:其包括有如下步驟:(1)粒子的制備,(2)保護(hù)膠的制備,(3)將粒子和保護(hù)膠混合制備成該發(fā)光涂料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:這種涂料所含的發(fā)光成分,可吸收各種紫外光和可見光,這種獨(dú)特性能除美化了環(huán)境,還產(chǎn)生出巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。產(chǎn)品全部原材料不燃、不爆、無毒,生產(chǎn)過程中原材料全部反應(yīng)消化,不產(chǎn)生廢氣、廢渣、廢水。所采用的發(fā)光劑無放射性危害和環(huán)境污染。生產(chǎn)過程和施工過程對(duì)人體無害,安全指標(biāo)完全符合環(huán)保要求。該材料所具有的白天吸光、夜晚發(fā)光特點(diǎn),可以產(chǎn)生獨(dú)特的裝飾效果和節(jié)能效果。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室廢酸中和處理裝置,包括臺(tái)面,臺(tái)面的下方等長(zhǎng)設(shè)置有柜體,柜體內(nèi)設(shè)置有中和箱,中和箱的高度與柜體的高度相等;臺(tái)面上安裝有手盆,手盆位于中和箱的內(nèi)部,手盆通過排泄口與中和箱的內(nèi)部連通;手盆旁邊設(shè)置有固定在中和箱側(cè)壁的攪拌裝置。本實(shí)用新型可以用作操作臺(tái),因此在日常使用過程中可與其他操作臺(tái)一同放置使用,因此就不必另設(shè)放置空間。在處理濃酸時(shí),本實(shí)用新型的中和箱內(nèi)預(yù)置大量水,倒入濃酸時(shí)會(huì)將濃酸先稀釋成稀酸,從而降低濃酸處理時(shí)迸濺腐蝕的危險(xiǎn),并且在稀釋過程中放出的熱量以及中和時(shí)放出的二氧化碳可直接從手盆中排出,因此就可以避免爆炸的發(fā)生。
本發(fā)明涉及一種可安全高效處理有機(jī)廢棄物的復(fù)合微生物制劑,該制劑是由酵母菌群、乳酸菌群、光合細(xì)菌群、革蘭氏陽(yáng)性放線菌群和發(fā)酵系的絲狀菌群5科有益微生物菌群復(fù)合培養(yǎng)而成。本發(fā)明的有益效果:1、瞬間有效處理:減少二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、硫化氫、氨氣等對(duì)地球暖化、溫室效應(yīng)造成危險(xiǎn)污染源的氣體產(chǎn)生;2、瞬間有效轉(zhuǎn)化禽畜糞類廢棄物處理不需發(fā)酵堆放;3、處理過的有害氣體、固體、液體因MW活菌的持續(xù)性分解作用,可改良土壤解離因過量使用化肥造成板結(jié)酸化的土壤;4、MW強(qiáng)力有效生物菌群可有效改善優(yōu)養(yǎng)化水質(zhì)、改善河川、湖泊污染凈化環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種圖紙拆分打印用激光打印機(jī)廢氣凈化裝置,包括安裝板,所述安裝板的左側(cè)壁上下對(duì)稱開有兩組固定孔,所述安裝板的左側(cè)壁均勻開有進(jìn)風(fēng)口,且進(jìn)風(fēng)口位于兩組固定孔之間,所述安裝板的右側(cè)壁通過螺栓固定連接有凈化殼體,所述凈化殼體的右側(cè)壁均勻開有出風(fēng)口,該種圖紙拆分打印用激光打印機(jī)廢氣凈化裝置,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng),采用粉塵過濾板,可以將打印機(jī)打印過程產(chǎn)生的粉塵過濾,采用廢氣過濾板,可以將打印機(jī)打印過程電離產(chǎn)生的臭氧和廢氣過濾,保證激光打印機(jī)打印排出的氣體清潔干凈,不會(huì)對(duì)人體造成危害。
本實(shí)用新型涉及一種廠房用柴油機(jī)廢氣處理裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域;所述廠房用柴油機(jī)廢氣處理裝置包括進(jìn)氣管、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、過濾裝置、除氮裝置、除硫裝置,所述進(jìn)氣管設(shè)置在柴油機(jī)排氣口上方,進(jìn)氣管內(nèi)部安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī),且進(jìn)氣管與過濾裝置的進(jìn)氣口相連通,過濾裝置的出氣口與除氮裝置的進(jìn)氣口相連通,除氮裝置的出氣口與除硫裝置的進(jìn)氣口相連通,除硫裝置的出氣口上連接有排氣管;本實(shí)用新型通過使進(jìn)氣管吸收的廢氣依次通過過濾裝置、除硫裝置、除氮裝置并進(jìn)行過濾、除硫、除氮處理,將廢氣中的煙塵顆粒、氮氧化合物、硫化物進(jìn)行過濾、清除,最終排出對(duì)人體無危害的氣體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)便利、使用成本低、對(duì)廢氣的凈化效果好。
本實(shí)用新型公開了一種利用微生物治理的廢氣處理裝置,包括箱體,箱體的頂部固定連接有進(jìn)氣泵,箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部橫向固定連接有過濾板,箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部且位于過濾板的底部橫向固定連接有進(jìn)氣罩。本實(shí)用新型通過第一微生物降解箱、第一導(dǎo)流管、第二導(dǎo)流管、第二微生物降解箱、冷卻箱、冷卻風(fēng)扇、真空泵和冷卻管的配合使用,解決了現(xiàn)有的廢氣處理裝置在使用的過程中通常無法通過微生物進(jìn)行治理的功能,使得在使用的過程中無法有效的對(duì)廢氣內(nèi)的細(xì)菌進(jìn)行降解,可能對(duì)周圍的事物造成危害,同時(shí)在使用的過程中通常不具有對(duì)廢氣冷卻的功能,容易對(duì)設(shè)備零件的使用壽命造成一定的影響,可能會(huì)給使用者的使用造成一定不便。
本發(fā)明公開了一種基于多元固廢協(xié)同的路面基層用地聚物膠凝材料及其制備方法,其主要特征是以粉煤灰、礦渣、電石渣、脫硫石膏為主要,充分發(fā)揮各種固廢特性,利用其協(xié)同增強(qiáng)作用,基于地聚物膠凝材料原理,通過烘干、粉磨、二次混勻等三段主要工序,制備出各項(xiàng)性能指標(biāo)符合JT/T 994?2015《公路工程路面基層穩(wěn)定用水泥》要求的路面基層專用地聚物膠凝材料。與傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定路面基層材料相比,其干縮性得到極大的改善,顯著的減少路面由于基層干縮造成的裂縫危害。同時(shí)該發(fā)明不僅可以節(jié)約大量的筑路材料,充分利用廢棄物,還有利于節(jié)約能源,降低環(huán)境污染,達(dá)到節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、提高公路質(zhì)量,符合綠色交通發(fā)展理念。
一種手術(shù)室用廢物收集裝置,本實(shí)用新型涉及醫(yī)療輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;外殼內(nèi)部的中部設(shè)有二號(hào)隔板,二號(hào)隔板左右兩側(cè)的外殼內(nèi)壁上分別設(shè)有一號(hào)隔板和三號(hào)隔板;一號(hào)收集箱的底部設(shè)有收集網(wǎng)籃,一號(hào)收集箱的底部設(shè)有消毒液,一號(hào)收集箱的左側(cè)壁的底部開設(shè)有出液孔;廢液收集瓶的頂部設(shè)有瓶蓋,瓶蓋的下方設(shè)有瓶塞,廢液收集瓶左側(cè)壁的底部設(shè)有出液孔;二號(hào)收集箱中設(shè)有感染物收集箱,感染物收集箱內(nèi)壁的頂部設(shè)有紫外線燈,感染物收集箱的底部設(shè)有電池箱;采用分類收集的方式,大大減少了廢棄物之間的接觸,降低了感染性、毒性和其他危害性的廢棄物有可能造成的不良后果,在收集的同時(shí)對(duì)廢棄物進(jìn)行簡(jiǎn)單地處理,大大加強(qiáng)了收集的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種新型固體危廢處理暫存庫(kù),其包括水平設(shè)置的箱體,在所述箱體的頂端開設(shè)有入料口,在所述入料口處鉸接有入料密封門,在所述箱體內(nèi)豎直的安裝有若干個(gè)隔板,所述隔板將所述箱體的內(nèi)腔分割成若干個(gè)暫存腔,在所述箱體的側(cè)面開設(shè)有若干個(gè)與所述暫存腔相匹配的出料口,在所述出料口處鉸接有出料密封門,在每個(gè)所述暫存腔內(nèi)均安裝有移動(dòng)暫存廂組件,所述移動(dòng)暫存廂組件具有半自動(dòng)卸料功能;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將固廢箱體進(jìn)行分類設(shè)計(jì),提高危廢庫(kù)的安全性,同時(shí)方便管理和后期處理;設(shè)計(jì)專用的移動(dòng)暫存廂組件,具有快速卸料功能,省時(shí)省力,值得大范圍推廣使用。
本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域,具體關(guān)于一種無機(jī)鹽危廢資源化處理工藝;其主要步驟包括進(jìn)料處理、高溫氧化、廢鹽精制處理和蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明通過一種“負(fù)壓干燥+多層懸浮氧化爐+高溫回轉(zhuǎn)氧化爐”工藝資源化處理無機(jī)鹽危險(xiǎn)廢棄物,對(duì)比傳統(tǒng)工業(yè)渣鹽高溫?zé)崽幚砉に?,本工藝能夠高效地去除有機(jī)物,有效地解決高溫下可能存在的無機(jī)鹽熔融結(jié)塊問題、高溫耐火材料腐蝕問題以及無機(jī)鹽精制時(shí)在管道中冷卻堵塞管道問題;使用一種脲基改性甘蔗渣吸附劑,能有效除去鹽溶液中殘留的微量有機(jī)物,采用“負(fù)壓干燥+高溫液化氧化爐”工藝,能夠保證渣鹽中有機(jī)物的高溫分解率、熔融結(jié)塊問題。
本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域,具體關(guān)于一種用于處理危廢無機(jī)鹽資源化產(chǎn)生的廢氣的急冷吸收塔,其特征在于主要部件,包括急冷塔本體、急冷液噴淋槍和煙氣出入口;本發(fā)明采用噴氫氧化鈣乳濁液直接冷卻的方式,可以使流經(jīng)塔內(nèi)的煙氣直接與霧化后噴入的液體接觸,傳質(zhì)速度和傳熱速度非???,噴入的液體迅速汽化帶走大量的熱量,煙氣溫度得以迅速降低到200℃左右,從而避免了二噁英類物質(zhì)的再次生成;同時(shí)能夠中和煙氣中的酸性成分。同時(shí)采用一種防腐耐高溫耐火材料作為急冷塔本體內(nèi)部與煙氣接觸面,能夠防止堿液粘壁及防止設(shè)備腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域,具體關(guān)于一種危廢無機(jī)鹽資源化產(chǎn)生的廢渣的無害化利用方法,本發(fā)明通過向廢渣中添加苯亞磺酸鈉,聚丙烯酸銨和硫酸,然后通過高溫加熱,能有效的將廢渣中殘留的醫(yī)藥、農(nóng)藥等有機(jī)物危廢碳化,然后將處理后的廢渣與快硬水泥,早強(qiáng)劑,鋁粉等混合,制備的成品可用來制作具有質(zhì)量輕,強(qiáng)度高的墻磚;加入的一種早強(qiáng)劑,能加快固化時(shí)間,消除處理廢渣的引入帶給固化體系的不利影響,本方法屬于無害化處理工藝,不僅能解決廢渣處理困難的問題,而且能高效的、安全環(huán)保的利用這些廢渣。
本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域,本發(fā)明提供的一種危廢無機(jī)鹽資源化產(chǎn)生的廢氣的處理工藝,本發(fā)明通過脫硝、急冷、活性炭吸附、布袋除塵和脫酸工藝對(duì)煅燒危廢無機(jī)鹽產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,能夠最大限度的除去廢氣含有氯化氫、二氧化硫等多種酸性氣體及二噁英類有毒有害物質(zhì),使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)環(huán)境無污染;本方法采用一種具有耐高溫、耐酸堿性、耐水解性和抗氧化性的改性玻璃纖維過濾材料,能抵抗廢氣中的高溫酸霧腐蝕,大大延長(zhǎng)使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種利用煙氣處理VOCs氣體的設(shè)備,所述設(shè)備包括:預(yù)反應(yīng)罐,所述預(yù)反應(yīng)罐用于沖天爐煙氣與焚燒爐煙氣互混反應(yīng);氣體捕捉器,所述氣體捕捉器用于對(duì)煙氣的進(jìn)一步捕捉;脫硫反應(yīng)罐,所述脫硫反應(yīng)罐中用于脫硫劑與煙氣的互混反應(yīng);所述脫硫反應(yīng)罐的頂部設(shè)置有脫硫劑噴淋裝置;所述預(yù)反應(yīng)罐、所述氣體捕捉器、所述脫硫反應(yīng)罐依次連接。本實(shí)用新型的煙氣處理VOCs氣體的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,占地面積小,通過該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)VOCs氣體的高效無害化處理,生成的產(chǎn)物只需簡(jiǎn)單的固廢處理,無需引入過多處理設(shè)備,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種高溫氧化爐窯雜鹽上料裝置,包括底座,底座的上端有按鈕、電機(jī)和四根立桿,立桿的上端共同固定有爐體,爐體的內(nèi)部底端有加熱氧化主體,爐體的左端下部連通有排料管,排料管上設(shè)有閥門,爐體的上端連通固定有進(jìn)料管和排煙管,進(jìn)料管周壁鑲嵌有電熱絲,進(jìn)料管內(nèi)部固定有多個(gè)傘狀的電熱桿,電機(jī)的軸的上端固定有傘狀的篩板,篩板上均勻設(shè)有多個(gè)通孔,電機(jī)的軸上固定有螺旋桿,螺旋桿和篩板均在爐體內(nèi)。該裝置對(duì)雜鹽進(jìn)行高溫氧化處理,實(shí)現(xiàn)固廢雜鹽無害化、減量化、資源化與綜合利用,上料時(shí),對(duì)雜鹽進(jìn)行預(yù)熱,并讓雜鹽與爐體內(nèi)氣體充分接觸,同時(shí)對(duì)雜鹽攪拌,使其與加熱氧化主體充分接觸,提高了工作效率,具有較高的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開一種提取高純度氧化硅的裝置,包括反應(yīng)釜、收集器、離心分離器、沉積格柵、攪拌器、電加熱器、溫度計(jì)、壓力表和稱量器;所述反應(yīng)釜的氣體出口通過第一管道與所述收集器的氣體入口流體導(dǎo)通;所述反應(yīng)釜的料液出口與所述離心分離器的料液入口流體導(dǎo)通;所述收集器通過第二管道與所述反應(yīng)釜的料液回收入口流體導(dǎo)通;所述收集器安放于所述稱量器上;所述沉積格柵固定安裝在所述收集器內(nèi)部,所述沉積格柵的冷卻水入口端和所述沉積格柵的冷卻水出口端均伸出所述收集器外。本實(shí)用新型本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)以低品位硅為原料制備高純氧化硅,操作簡(jiǎn)單、制備效率高,有利于實(shí)現(xiàn)無機(jī)固廢和自然資源的高效、高附加值利用。
本實(shí)用新型公開多離子溶液分步電解裝置及分步提取單一化合物的系統(tǒng);該裝置包括電解機(jī)構(gòu)、電解液分離循環(huán)機(jī)構(gòu)、電壓調(diào)控機(jī)構(gòu)和氣體回收機(jī)構(gòu);電解機(jī)構(gòu)的流體出口端與電解液分離循環(huán)機(jī)構(gòu)的流體入口端流體導(dǎo)通,電解液分離循環(huán)機(jī)構(gòu)的流體出口端與電解機(jī)構(gòu)的流體入口端流體導(dǎo)通,電解機(jī)構(gòu)的流體出口端與水平地面的距離小于電解機(jī)構(gòu)的流體入口端與水平地面的距離;電壓調(diào)控機(jī)構(gòu)的電流輸出端與電解機(jī)構(gòu)的電流輸入端電連接;氣體回收機(jī)構(gòu)固定安裝在電解機(jī)構(gòu)上方,且氣體回收機(jī)構(gòu)的氣體入口與電解機(jī)構(gòu)的氣體出口端流體導(dǎo)通。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多離子溶液分步沉積得到純度較高的單一化合物,顯著提高工業(yè)固廢和閑置資源的利用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種新型零污染排放污水綜合處理系統(tǒng),其包括如下單元:污水濃縮單元,含預(yù)處理系統(tǒng)、膜過濾系統(tǒng)、膜濃縮系統(tǒng)、粉碎研磨系統(tǒng)、均質(zhì)系統(tǒng);超臨界水氧化單元,含氧氣輸送系統(tǒng)、污水輸送系統(tǒng)、超臨界水氧化(SCWO)反應(yīng)器、氣固分離系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)、CO2液化系統(tǒng)、富氧回用系統(tǒng);出水膜濃縮單元,含膜濃縮系統(tǒng)。本實(shí)用新型的系統(tǒng)和方法不僅適用于污水處理,而且可同時(shí)處理污泥、秸稈等固廢;處理后產(chǎn)物為二氧化碳、水和無機(jī)鹽,不會(huì)產(chǎn)生二次污染;過程中產(chǎn)生的熱量不僅滿足系統(tǒng)自身的用熱,而且多余熱量用來供暖、供冷和發(fā)電;二氧化碳的回收和富氧回用進(jìn)一步節(jié)約了成本擴(kuò)大了收益。
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