神經(jīng)外科醫(yī)用多層次廢水過濾裝置 885     

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本實(shí)用新型公開了一種神經(jīng)外科醫(yī)用多層次廢水過濾裝置，包括箱體，所述箱體上設(shè)有第一殼體，所述第一殼體內(nèi)壁設(shè)有若干殺菌燈和噴頭，所述第一殼體一側(cè)位于所述箱體上開設(shè)有廢液入口，所述廢液入口一側(cè)位于所述箱體上設(shè)有第二殼體，所述第二殼體通過連接管與所述箱體連通，所述連接管內(nèi)設(shè)有濾水層，所述第二殼體內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)有風(fēng)扇，所述箱體內(nèi)壁設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)的連接端頭，所述連接端頭上設(shè)有第一活動(dòng)軸。有益效果：大大的增加了廢液的過濾效果，大大的減少了過濾網(wǎng)堵塞的情況發(fā)生，并且能夠有效的過濾掉廢液中固體物質(zhì)，減少了相關(guān)人員被感染的幾率，操作簡(jiǎn)單，便于小型醫(yī)用污水過濾，便于推廣。

紡織印染用廢水處理裝置 775     

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本實(shí)用新型涉及紡織印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織印染用廢水處理裝置，包括廢水處理裝置本體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和抽水泵，所述廢水處理裝置本體的頂端裝設(shè)有酸堿去除箱，且酸堿去除箱的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有固定卡槽，所述雜質(zhì)清除箱的側(cè)面固定連接有內(nèi)螺紋固定塊，所述雜質(zhì)清除箱的側(cè)面裝設(shè)有排水管，且排水管的內(nèi)部裝設(shè)有限位塊，所述限位塊的頂端裝設(shè)有螺紋閥。本實(shí)用新型設(shè)置有通電絲和攪拌棒，通過通電絲所產(chǎn)生的電流能夠?qū)U水中的酸堿性物質(zhì)進(jìn)行點(diǎn)解，再通過攪拌棒進(jìn)行攪拌，能夠有效地去除廢水中的酸堿性物質(zhì)，通過抽水泵能夠?qū)⑷コ釅A性物質(zhì)的廢水引入雜質(zhì)清除箱當(dāng)中，再通過過濾斜板能夠?qū)U水當(dāng)中的固體雜質(zhì)進(jìn)行多次過濾。

骨明膠生產(chǎn)中含氯廢水的處理方法 711     

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一種骨明膠生產(chǎn)中含氯廢水的處理方法，包括以下步驟：利用板框過濾器對(duì)骨明膠生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行粗過濾以去除結(jié)晶體及未完全反應(yīng)的骨料；利用超濾膜對(duì)去除了結(jié)晶體及未完全反應(yīng)的骨料的廢水進(jìn)行脫水以獲得含有氯化鈣溶質(zhì)的待蒸發(fā)原液；利用三效蒸發(fā)器對(duì)待蒸發(fā)原液進(jìn)行蒸發(fā)操作，獲得濃縮液；利用蒸發(fā)結(jié)晶器對(duì)濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)最終得到氯化鈣結(jié)晶體。本發(fā)明可將明膠生產(chǎn)中產(chǎn)生的含氯廢水，用板框過濾機(jī)過濾去除少量的固體雜質(zhì)，再通過超濾膜脫水及三效蒸發(fā)器蒸發(fā)，得到穩(wěn)定的濃縮液，再蒸發(fā)結(jié)晶，得到氯化鈣產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了廢水的綜合利用，也減少了污水排放。

廢液分離回收系統(tǒng) 1082     

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一種廢液分離回收系統(tǒng)，包括依次通過水管連接的廢液收集箱，初級(jí)提升泵，固形過濾裝置，中級(jí)提升泵，低電壓催化器，終極提升泵和凈化處理裝置，所述凈化處理裝置包括初級(jí)過濾裝置，生物轉(zhuǎn)化裝置和終級(jí)過濾裝置。廢液收集箱可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液的收集存儲(chǔ)，固形過濾裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液中的固體顆粒物質(zhì)進(jìn)行粗過濾，低電壓催化器可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液中的乳化油的電解，再通過凈化處理裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)電解后的廢液進(jìn)行凈化，從而將廢液中的乳化油與活性劑等物質(zhì)過濾回收。由于凈化處理裝置中設(shè)置有生物轉(zhuǎn)化裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)過廢液的生物過濾，進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液的凈化。

公路橋梁施工用廢渣回收裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種公路橋梁施工用廢渣回收裝置，屬于廢渣回收裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種公路橋梁施工用廢渣回收裝置，包括安裝底板，所述安裝底板上表面固定安裝有回收桶，所述回收桶的內(nèi)部固定連接有加固內(nèi)膽，所述加固內(nèi)膽的內(nèi)部固定安裝有主軸，所述主軸的外表面固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的一側(cè)嚙合有第二錐形齒輪；本實(shí)用新型，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合，隨之帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸帶動(dòng)破碎棒開始攪拌和破碎回收桶內(nèi)部的固體廢渣，使較大的固體廢渣被破碎成較小塊的固體廢渣，更加便于回收，解決了不便于對(duì)固體廢渣進(jìn)行破碎回收的問題。

生物質(zhì)固體成型復(fù)合燃料制造方法及生物質(zhì)固體成型復(fù)合燃料 1134     

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一種生物質(zhì)固體成型復(fù)合燃料制造方法,包括以下步驟:對(duì)糠醛濕渣、煤粉和造紙污泥進(jìn)行預(yù)處理,以形成糠醛渣原料、煤粉原料和造紙污泥原料;將處理所得的糠醛渣原料、煤粉原料和造紙污泥原料按照重量比為3∶2∶1進(jìn)行混合及攪拌,以形成原料混合物;對(duì)形成的原料混合物進(jìn)行壓制,以形成生物質(zhì)固體成型復(fù)合燃料。上述方法可以利用廢棄的造紙污泥和糠醛濕渣生產(chǎn)燃燒性能良好的復(fù)合燃料,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。同時(shí),造紙污泥中的碳酸鈣可以中和酸性的糠醛渣原料,如此可以防止復(fù)合燃料在鍋爐或燃燒爐具中燃燒時(shí)腐蝕爐體,且造紙污泥中的碳酸鈣還可起到脫硫作用,可將復(fù)合燃料中煤粉產(chǎn)生的二氧化硫脫去,減少了二氧化硫?qū)Νh(huán)境的污染。本發(fā)明還提供一種生物質(zhì)固體成型復(fù)合燃料。

太陽能熱電聯(lián)產(chǎn)固廢處理系統(tǒng) 757     

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本申請(qǐng)公開了一種太陽能熱電聯(lián)產(chǎn)固廢處理系統(tǒng)，目的在于，利用太陽能熱電聯(lián)產(chǎn)組件一方面進(jìn)行太陽能發(fā)電并入電網(wǎng)中，另一方面通過太陽能熱電聯(lián)產(chǎn)組件產(chǎn)生熱水，將熱水提供給用戶；利用固廢處理組件對(duì)生活垃圾依次進(jìn)行熱解處理和分離處理，提取生活垃圾中有用的物質(zhì)加以利用，處理生活垃圾的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，在熱交換器中對(duì)生活垃圾熱解產(chǎn)生的熱煙氣利用冷卻水進(jìn)行冷卻，加熱的冷卻水連接至用戶端，對(duì)熱的冷卻水實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，另外熱解后產(chǎn)生的渣料進(jìn)行收集，可以進(jìn)行后續(xù)的加工，用以作為制備微晶發(fā)泡保溫材料的原料，實(shí)現(xiàn)廢物的循環(huán)利用。

垃圾焚燒過程中廢液廢固廢氣的處理系統(tǒng) 828     

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本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒處理領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒過程中廢液廢固廢氣的處理系統(tǒng)；包括餐廚廢棄物裝置、厭氧發(fā)酵裝置、城市污泥干化裝置、污水處理裝置、病死畜禽處理裝置、垃圾焚燒發(fā)電裝置、油脂收集裝置、臭氣輸送管道、沼氣輸送管道、污泥輸送管道、蒸汽輸送管道、滲瀝液管道、殘?jiān)斔凸艿馈⑽鬯斔凸艿?、油脂輸送管道；解決了垃圾焚燒發(fā)電過程中的大量的濃縮的生活垃圾滲濾液、少量的H2S、CH4、NH3和畜禽尸體自然腐爛產(chǎn)生的惡臭污染空氣和病菌的傳播問題，解決了處理過程中大量的污水和殘?jiān)奶幚韱栴}，實(shí)現(xiàn)資源的整合、循環(huán)利用、近零排放；真正實(shí)現(xiàn)固廢處理的減量化、資源化、無害化，穩(wěn)定化處理處置。

固廢廢水處理系統(tǒng) 776     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且提供了一種固廢廢水處理系統(tǒng)，包括儲(chǔ)池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、生化池和第二過濾池，所述儲(chǔ)池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、生化池和第二過濾池之間依次通過管道相連，且厭氧池和生化池均為密封池，所述生化池的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)池，所述生化池和內(nèi)池之間設(shè)有保溫層，且生化池的外壁底端連接有熱氣進(jìn)管，本實(shí)用新型的廢水處理流程簡(jiǎn)單，處理效率高，處理效果好，滿足于大批量含油有機(jī)物固廢水的處理需要，其中，通過在生化池內(nèi)設(shè)置內(nèi)池，并通過保溫層進(jìn)行保溫，可有效保持生化池內(nèi)的溫度，另外，增設(shè)的熱氣進(jìn)管可通入較高溫度的熱氣，能夠定時(shí)補(bǔ)充熱氣以保持生化池內(nèi)部溫度。

固廢制作新型環(huán)保材料裝置 885     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保回收制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種固廢制作新型環(huán)保材料裝置，包括輸送驅(qū)動(dòng)裝置和設(shè)置在輸送驅(qū)動(dòng)裝置外部上用于輸送移動(dòng)的兩組相互配合連接的輸送帶，輸送驅(qū)動(dòng)裝置其中兩側(cè)表面均通過合頁活動(dòng)連接有可以對(duì)輸送帶上廢料進(jìn)行輸送擋料的限位擋板，本實(shí)用新型中，該輸送驅(qū)動(dòng)裝置上輸送帶整體裝置可以對(duì)外部固廢料輸送至下一道工序進(jìn)行粉碎使用，而該輸送帶頂部在落有廢料進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，輸送帶頂部上的若干個(gè)擠壓滑輪在經(jīng)過兩組限位擋板時(shí)便會(huì)對(duì)兩組限位擋板進(jìn)行擠壓使其兩組限位擋板相互遠(yuǎn)離一側(cè)傾斜翻轉(zhuǎn)，使其輸送帶頂部被限位擋板擠壓堵塞的料繼續(xù)隨著輸送帶的輸送進(jìn)行移動(dòng)，從而達(dá)到提高固廢料送料效率的效果。

可燃固廢顆粒物降溫阻燃回收系統(tǒng) 908     

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本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可燃固廢顆粒物降溫阻燃回收系統(tǒng)，包括降溫輸送管道，所述降溫輸送倉泵入口端連接電石爐凈化裝置和高壓氮?dú)庵鞴艿?，所述降溫輸送倉泵管道的出口端連接低溫物料倉的頂部，通過利用低溫氮?dú)鈱⒐虖U物輸送至低溫物料倉的頂部；所述低溫物料倉的頂部還設(shè)置氮?dú)饣厥帐諌m器，回收后的氮?dú)饨?jīng)精密過濾器過濾后，通過氮?dú)鈮嚎s機(jī)加壓，加壓后的氮?dú)庠俅瓮ㄈ胨龅獨(dú)饣厥罩鞴艿纼?nèi)，反復(fù)循環(huán)使用。所述低溫物料倉底部通過空氣輸送倉泵輸送管道連接可燃固廢鍋爐；本發(fā)明降低了現(xiàn)場(chǎng)工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度和減低了生產(chǎn)成本，減小了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染。

水泥窯協(xié)同處理用的節(jié)能型固廢物料干燥裝置 1052     

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本實(shí)用新型屬于水泥窯協(xié)同處置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為涉及一種水泥窯協(xié)同處理用的節(jié)能型固廢物料干燥裝置，包括支腿，所述支腿頂部固定連接有處理箱，所述處理箱外側(cè)表面固定安裝有粉碎電機(jī)，粉碎電機(jī)可以帶動(dòng)主動(dòng)粉碎輥旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)粉碎輥與從動(dòng)粉碎輥配合可以對(duì)大顆粒或粘接成團(tuán)的固廢物料進(jìn)行粉碎，便于干燥操作，通過設(shè)置電加熱管，電加熱管可以對(duì)內(nèi)箱體內(nèi)腔的固廢物料進(jìn)行加熱烘干，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)主動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)攪拌槳可以通過主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以帶動(dòng)從動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)攪拌槳與主動(dòng)攪拌槳可以同時(shí)對(duì)固廢物料進(jìn)行攪拌，攪拌效果好，可以提高烘干質(zhì)量與烘干效率。

應(yīng)用于水泥生產(chǎn)中固體廢棄物原料傳送帶的托輥架 956     

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本申請(qǐng)公開了一種應(yīng)用于水泥生產(chǎn)中固體廢棄物原料傳送帶的托輥架，在實(shí)際使用時(shí)，將該托輥架放置在傳送帶容易出現(xiàn)曲折的下方位置處，使各托輥與傳送帶相抵觸，將打曲折的皮帶頂起，使皮帶與皮圍子之間的縫隙嚴(yán)合，控制灰塵，并且，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)傳送帶的安裝情況，還可以通過操作各伸縮桿的方式將托輥架的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)于不同的安裝環(huán)境，適用范圍較廣，同時(shí)，轉(zhuǎn)軸的設(shè)置可以提高托輥架的移動(dòng)方便性。

環(huán)保磚固體廢物加工處理用粉塵收集處理裝置 1061     

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本實(shí)用新型涉及粉塵收集技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保磚固體廢物加工處理用粉塵收集處理裝置，包括粉塵收集處理裝置主體，所述粉塵收集處理裝置主體的下表面設(shè)置有萬滑輪，所述粉塵收集處理裝置主體的輸入端設(shè)置有伸縮吸塵軟管，伸縮吸塵軟管的另一端連接有吸塵罩，吸塵罩的外部設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)與吸塵罩傳動(dòng)連接，所述升降機(jī)構(gòu)的下表面設(shè)置有移動(dòng)輪，兩個(gè)所述升降機(jī)構(gòu)與吸塵罩之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該環(huán)保磚固體廢物加工處理用粉塵收集處理裝置，便于通過兩個(gè)升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)吸塵罩的吸塵高度，通過在兩個(gè)升降機(jī)構(gòu)與吸塵罩之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，便于通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)吸塵罩的吸塵角度，從而根據(jù)粉塵的源頭進(jìn)行調(diào)節(jié)。

固體廢物加工處理用環(huán)保磚成模機(jī) 727     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種固體廢物加工處理用環(huán)保磚成模機(jī)，包括成模機(jī)主體，其中，成模機(jī)主體中內(nèi)置有成型上模具和成型下模具，所述成模機(jī)主體相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)壁面上均設(shè)置有橫移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)橫移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于成型上模具下方的左右兩側(cè)，兩個(gè)所述橫移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間傳動(dòng)連接有噴射組件，噴射組件位于成型上模具下方的側(cè)面，所述噴射組件的輸入端連接有輸水軟管。該固體廢物加工處理用環(huán)保磚成模機(jī)，通過設(shè)置有橫移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和噴射組件，便于通過橫移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力帶動(dòng)噴射組件在成型上模具的下方橫移，從而利用噴射組件噴水實(shí)現(xiàn)清洗成型上模具的效果。

固體廢料循環(huán)利用處理系統(tǒng) 678     

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本申請(qǐng)公開了一種固體廢料循環(huán)利用處理系統(tǒng)，包括設(shè)置于地面下的落料腔，所述落料腔的上端安裝有灰塵沉降房，所述落料腔的一側(cè)設(shè)有落料口，所述落料口位于所述灰塵沉降房的一側(cè)，所述灰塵沉降房的一側(cè)設(shè)有降塵裝置，所述落料腔的底部設(shè)有粉碎腔，所述粉碎腔內(nèi)安裝有粉碎輥，所述粉碎腔的底部設(shè)有分離腔，所述分離腔的橫截面面積大于所述粉碎腔的橫截面面積，所述分離腔內(nèi)的相對(duì)側(cè)壁上設(shè)有減震結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠?qū)⒐腆w廢物的粉碎和篩分整合到一起，不僅粉碎效率高，產(chǎn)生一次灰塵，產(chǎn)生的灰塵封存在系統(tǒng)內(nèi)，利用重力自然沉降，僅對(duì)少量灰塵進(jìn)行降塵處理，且高灰塵的環(huán)境下不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，因此減少了固體廢物在粉碎過程中對(duì)環(huán)境的影響。

固體廢物加工處理物料輸送裝置 997     

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本實(shí)用新型涉及固體廢物加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種固體廢物加工處理物料輸送裝置，包括輸送裝置主體，輸送裝置主體中內(nèi)置有物料傳送帶，所述物料傳送帶為金屬網(wǎng)狀，所述輸送裝置主體的外壁面上設(shè)置有支撐板，支撐板的上表面設(shè)置有立桿，立桿的頂端設(shè)置有頂板，頂板的下方設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)位于物料傳送帶的正上方，所述頂板中設(shè)置有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出端與噴淋機(jī)構(gòu)相連接，所述頂板的上表面設(shè)置有抽水泵。該固體廢物加工處理物料輸送裝置，便于利用噴淋機(jī)構(gòu)對(duì)輸送的垃圾的進(jìn)行噴淋清洗，利用電動(dòng)推桿對(duì)噴淋機(jī)構(gòu)的噴淋高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，清理完畢的污水向下方流走，通過排污管將污水排出。

固體廢物回收處理用的擠壓成型機(jī) 710     

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本實(shí)用新型涉及固體廢物回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種固體廢物回收處理用的擠壓成型機(jī)，包括底柱以及擠壓成型機(jī)，所述擠壓成型機(jī)的外部設(shè)有延伸至其內(nèi)的調(diào)節(jié)裝置，所述擠壓成型機(jī)的頂部設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定連接于擠壓成型機(jī)外部的安裝架，所述安裝架的內(nèi)部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部螺紋連接有兩個(gè)螺紋套，所述螺紋套的底部固定連接有安裝板，所述安裝板的外部固定連接有滑套，所述滑套的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿。該固體廢物回收處理用的擠壓成型機(jī)，通過調(diào)節(jié)裝置與清洗機(jī)構(gòu)的通過配合，在對(duì)擠壓成型機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗的同時(shí)調(diào)節(jié)清洗角度，有效的提高了使用時(shí)的實(shí)用性。

左旋肉堿生產(chǎn)工藝 758     

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本發(fā)明公開了一種左旋肉堿生產(chǎn)工藝，包括原料的組成：環(huán)氧氯丙烷、水、催化劑、三甲胺鹽酸鹽、30％氰化鈉溶液、30％鹽酸溶液和20％氨水溶液，本發(fā)明的有益效果如下：首先對(duì)原料環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行拆分，副產(chǎn)品可以出售，而且反應(yīng)收率高，產(chǎn)品總體成本低且容易精制，選用先拆分再季氨化最后氰化路線的環(huán)氧氯丙烷合成法，該項(xiàng)目技術(shù)具有合成路線短，收率高，資源利用率高，成本較底，且三廢產(chǎn)生量少的優(yōu)點(diǎn)，通過使用氨水與鹽酸進(jìn)行反應(yīng)調(diào)節(jié)PH值，防止加入的堿性物質(zhì)過多，通過將環(huán)氧氯丙烷、氯化氫、乙醇和異丙醇等雜質(zhì)注入到干燥產(chǎn)生的水中，防止泄露造成污染，減少廢水的產(chǎn)生，在升溫到90度離心除鹽時(shí)，提供一部分熱量，以做到熱量的回收再利用。

五氟苯的安全綠色生產(chǎn)方法 993     

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本發(fā)明公開了一種五氟苯的安全綠色生產(chǎn)方法，屬于精細(xì)化工領(lǐng)域。氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以五氟苯甲酸為原料，在長(zhǎng)鏈烷基叔胺和高濃度鹽水條件下回流反應(yīng)，反應(yīng)的同時(shí)將產(chǎn)物不斷蒸出，餾出物油水分離后得到五氟苯粗品，經(jīng)過精餾得到五氟苯成品。本發(fā)明所得五氟苯純度大于99.5％，水分低于0.10％。反應(yīng)完畢含長(zhǎng)碳鏈烷基叔胺的釜?dú)堅(jiān)诘獨(dú)獗Ｗo(hù)下可直接進(jìn)行套用，套用次數(shù)可達(dá)三次以上，從而大幅減少廢水排放，實(shí)現(xiàn)了綠色化生產(chǎn)五氟苯，整個(gè)操作過程污染小，生產(chǎn)過程安全可靠。

硫酸鋅及氧化鋅的閉路循環(huán)制備新工藝 938     

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硫酸鋅及氧化鋅的閉路循環(huán)制備新工藝，屬于化工領(lǐng)域，它包括制液系統(tǒng)工序、產(chǎn)品制備系統(tǒng)工序和廢液處理系統(tǒng)工序。制液系統(tǒng)工序由中酸浸出、浸出液的氧化除鐵、氧化除錳、置換除雜等工序組成；產(chǎn)品制備系統(tǒng)工序由硫酸鋅的制備分系統(tǒng)和氧化鋅的制備分系統(tǒng)組成；廢液處理系統(tǒng)工序由硫酸鋅的制備分系統(tǒng)中產(chǎn)生的硫酸鋅分離母液、氧化鋅的制備分系統(tǒng)中產(chǎn)生的硫酸銨或硫酸鈉溶液及堿式碳酸鋅洗滌液等產(chǎn)生廢液的處理工序組成。本發(fā)明將原來單一生產(chǎn)硫酸鋅、氧化鋅的生產(chǎn)線整合、改造成閉路循環(huán)生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放，走出了“污染?治理?二次污染”的惡性循環(huán)，不僅從源頭上控制了三廢的產(chǎn)生，防止環(huán)境污染，而且降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

節(jié)能高效的養(yǎng)殖業(yè)污水處理系統(tǒng) 920     

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本實(shí)用新型提供一種節(jié)能高效的養(yǎng)殖業(yè)污水處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括依次連接的一級(jí)廢水蒸發(fā)裝置、節(jié)能冷熱交換器、二級(jí)廢水蒸發(fā)裝置及真空泵，真空泵分別連接節(jié)能冷熱交換器的熱介質(zhì)側(cè)及二級(jí)廢水蒸發(fā)裝置的塔頂冷凝器的熱介質(zhì)側(cè)的不凝氣出料端，且設(shè)置第一真空調(diào)節(jié)閥與第二真空調(diào)節(jié)閥。通過調(diào)節(jié)第一真空調(diào)節(jié)閥與第二真空調(diào)節(jié)閥的閥開度，調(diào)節(jié)一級(jí)廢水蒸發(fā)裝置與二級(jí)廢水蒸發(fā)裝置的真空度，使得二級(jí)廢水蒸發(fā)裝置具有較一級(jí)廢水蒸發(fā)裝置更高的真空度，利用水的沸點(diǎn)隨壓力降低而顯著降低的特性，使二級(jí)廢水蒸發(fā)裝置達(dá)到操作溫度，同時(shí)使得一級(jí)廢水蒸發(fā)裝置塔頂氣相的水蒸氣凝結(jié)，從而有效地提高了能源的利用率，提高了廢水的處理效率。

穩(wěn)定輕烴脫硫裝置 1088     

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本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定輕烴脫硫裝置，屬于油品分離技術(shù)領(lǐng)域。在廢酸儲(chǔ)罐上設(shè)置沖壓線，穩(wěn)定輕烴依次經(jīng)堿洗塔堿洗除酸、經(jīng)沉降罐沉降分離脫堿、經(jīng)沙濾罐過濾除雜脫色，得到硫含量、色度合格的穩(wěn)定輕烴油品。循環(huán)酸洗塔下部的廢酸則經(jīng)過廢酸退料線排放至廢酸儲(chǔ)罐中。循環(huán)酸洗塔閑置時(shí)，則可以通過沖壓線向廢酸儲(chǔ)罐中沖壓，使廢酸被反向壓回至循環(huán)酸洗塔中，并在循環(huán)酸洗塔中進(jìn)行沉降，油品和廢酸分層，下層廢酸被排放至廢酸儲(chǔ)罐中，上層輕烴留存在循環(huán)酸洗塔中，再次經(jīng)過循環(huán)酸洗、堿洗、沉降、沙濾，生產(chǎn)合格的穩(wěn)定輕烴油品。該裝置能夠回收外排廢酸中攜帶的部分穩(wěn)定輕烴，實(shí)現(xiàn)資源回收利用，降低廢水處理成本。

液化氣聚結(jié)脫水裝置 982     

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本實(shí)用新型提供一種液化氣聚結(jié)脫水裝置，屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域。包括聚結(jié)脫水器本體、排水緩存罐及聚結(jié)水收集罐，聚結(jié)脫水器本體具有排污口，排水緩存罐上設(shè)置有緩存罐入口管及緩存罐出口管，緩存罐入口管連通排污口，緩存罐出口管上設(shè)置有緩存隔斷閥。聚結(jié)水收集罐設(shè)置于排水緩存罐下方，且聚結(jié)水收集罐上設(shè)置有收集罐入口管、聚結(jié)水出口管及放散氣收集管，收集罐入口管連接緩存罐出口管，聚結(jié)水出口管上設(shè)置排水閥。液化氣經(jīng)聚結(jié)脫水器本體深度脫水后，聚結(jié)水首先經(jīng)過排水緩沖罐，后進(jìn)入聚結(jié)水收集罐，后送往廢水處理裝置。聚結(jié)水收集罐上設(shè)置放散氣收集管，將聚集的易揮發(fā)性可燃?xì)怏w收集并集中處理，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，消除安全隱患。

硝基胍制備工藝 827     

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本發(fā)明公開了一種硝基胍制備工藝，包括以下步驟：S1、選擇第一玻璃槽作為反應(yīng)容器，用夾持裝置夾緊第一玻璃槽，并將其底部放入恒溫水槽內(nèi)；S2、設(shè)定恒溫水槽的溫度為25?35℃；S3、在恒溫水槽恒定至設(shè)定值后，首先向第一玻璃槽內(nèi)加入濃硫酸，再使用攪拌棒進(jìn)行攪拌，使?jié)饬蛩釡囟染鶆?，最后再向第一玻璃槽?nèi)加入硝酸胍；S4、選擇第二玻璃槽放入另一個(gè)恒溫水槽內(nèi)，設(shè)定溫度為?4?9℃，在第二玻璃槽內(nèi)部放入水體；此硝基胍制備工藝，工藝路線短，一次結(jié)晶，減少了生產(chǎn)工序，直接得到合格硝基胍產(chǎn)品，由于工藝步驟少，提高了收率，有效降低了硝基胍制備過程中的廢水排放量，減少了對(duì)環(huán)境污染，節(jié)約了生產(chǎn)成本，消除了二次結(jié)晶過程中的危險(xiǎn)性。

高純度鹽酸金剛烷胺的制備方法 724     

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本發(fā)明公開了一種高純度鹽酸金剛烷胺的制備方法，所述方法為：萃取，將生產(chǎn)鹽酸金剛烷胺過程中反應(yīng)好的物料經(jīng)過萃取油萃取后靜置分層；水洗，分層完成后轉(zhuǎn)入水洗釜除酸、除雜；結(jié)晶，轉(zhuǎn)入結(jié)晶釜結(jié)晶后通過離心機(jī)脫干萃取油，得粗品；洗滌，將粗品通過離心機(jī)分離，脫干萃取油，得出粗品，將粗品投入洗滌釜，加入洗滌劑，攪拌洗滌；分離，用全自動(dòng)自卸料離心機(jī)將物料和水分離，得出精品，裝入雙錐干燥機(jī)烘干后，包裝成品。在實(shí)際使用中，減少排放廢水，工藝改進(jìn)后現(xiàn)水量少，可在生產(chǎn)中套用回收，達(dá)到零排放，鹽酸金剛烷胺純度由99.15％，提高到99.96％；最大單雜由0.26％，下降到0.03％；滿足大部分樣品、試劑需求得鹽酸金剛烷胺，鹽酸金剛烷胺回收率89.5％。

糠醛五塔連續(xù)精餾工藝 810     

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本發(fā)明公開了一種糠醛五塔連續(xù)精餾工藝，涉及糠醛精餾領(lǐng)域，包括：步驟一：從玉米芯中制取到醛汽，并對(duì)醛汽進(jìn)行預(yù)處理；步驟二：五塔連續(xù)精餾精制；步驟三：糠醛廢水處理。本發(fā)明通過設(shè)置的從玉米芯中制取到醛汽，并對(duì)醛汽進(jìn)行預(yù)處理，在攪拌釜中通入載有汽態(tài)酸催化劑的過熱蒸汽，其中過熱蒸汽是循環(huán)利用后的，凝縮了混合氣體中的糠醛濃度，從而實(shí)現(xiàn)了糠醛水溶液中的糠醛濃度提高，有利于進(jìn)一步精制，糠醛的提純效果更好，有效降低了糠醛提純能耗。

原料油儲(chǔ)罐安全切水裝置 796     

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本實(shí)用新型提供一種原料油儲(chǔ)罐安全切水裝置，在原料油儲(chǔ)罐的排水管上連接并聯(lián)設(shè)置的排水組件和原料油回收組件，排水組件包括水排出管和蓄水池，原料油回收組件包括油水排出管和油水分離件。對(duì)原料油進(jìn)行切水操作時(shí)，切水前期，打開所述水排出管上的第一控制閥，將水直接排入所述蓄水池中。隨著切水作業(yè)的進(jìn)行，水中的原料油含量逐漸增加，此時(shí)，關(guān)閉所述水排出管上的第一控制閥，打開所述油水排出管上的所述第二控制閥，將含油量較大的廢水排入所述油水分離件內(nèi)，進(jìn)行油水分離，回收原料油品，避免原料油品浪費(fèi)，降低廢水處理成本。

用于苯乙胺生產(chǎn)的環(huán)保水循環(huán)設(shè)備 720     

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本申請(qǐng)公開了一種用于苯乙胺生產(chǎn)的環(huán)保水循環(huán)設(shè)備，包括廢水管，所述廢水管連接有沉淀箱，所述沉淀箱下方設(shè)置有支撐腿，所述沉淀箱內(nèi)設(shè)置有吸附濾板，所述吸附濾板水平放置，所述吸附濾板包括鋁合金桿制成的矩形框架，所述矩形框架兩側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有活性炭，所述吸附濾板下方設(shè)置有紗布層，所述沉淀箱底部開設(shè)有出水管，所述出水管連接有曝氣箱，所述曝氣箱內(nèi)部設(shè)置有曝氣管，所述曝氣管位于曝氣箱底部，所述曝氣管設(shè)設(shè)置有曝氣裝置，所述曝氣箱連通有反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)置有紫外燈，所述反應(yīng)箱的一側(cè)固定設(shè)有用于投放光催化劑的進(jìn)料漏斗。本申請(qǐng)完成廢水處理然后通過排水管排出后循環(huán)利用，能夠有效的節(jié)省水資源。

C4深加工過程廢棄物綜合處理系統(tǒng) 1039     

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本發(fā)明提供了一種C4深加工過程廢棄物綜合處理系統(tǒng)，屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域。包括廢棄物焚燒爐、烷基化廢酸處理裝置、干氣處理裝置及廢水處理裝置。所述烷基化廢酸處理裝置將廢酸中的廢油分離，所述干氣處理裝置收集全廠區(qū)的干氣，并集中處理；所述廢水處理裝置收集全廠區(qū)的廢水，并集中處理。通過所述廢棄物焚燒爐，將含油廢水中的易揮發(fā)組分、濃水、尾氣中的不凝氣以及廢酸中的廢油一并送入至所述廢棄物焚燒爐中進(jìn)行焚燒，有效的回收利用C4深加工過程產(chǎn)生的廢棄物中的各類資源，設(shè)備流程簡(jiǎn)單，基建投資小，有利于降低小型的C4深加工企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高廢棄物的處置效率，緩解環(huán)保壓力。