粉碎機接料結構 672     

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本實用新型公開了一種粉碎機接料結構，包括移動車，所述移動車頂部一側設置有滑軌A，所述移動車頂部位于滑軌A一側通過螺栓以及支架設置有振動電機，所述滑軌A頂部設置有接料倉，所述接料倉頂部通過開設口設置有接料管道，所述接料管道頂部內側通過螺釘連接有圍罩軟管，所述接料倉內壁兩側均通過螺栓設置有電動液壓缸，所述接料倉內底部對應電動液壓缸一側均設置有滑軌B，所述電動液壓缸一側位于滑軌B頂部均設置有壓實架。該結構具有搖晃機構，以實現(xiàn)均勻接料效果，并具有與下料結構連接的圍罩結構，以達到接料時達到降塵的效果。

廢舊電池分類回收拆解方法及系統(tǒng) 467     

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本發(fā)明公開了一種廢舊電池分類回收拆解方法，包括以下步驟：初次分選及分類：根據(jù)電池的電壓和外殼完整度初步判斷電池的種類及是否有進入階梯利用的可能；二次分選及分類：無法進入階梯利用的電池作為廢舊電池等待拆解，將待拆解的電池放入分選系統(tǒng)進行分選，在真空下通過切割電池殼體，利用氣體痕量傳感器感應電池所泄露的氣體的類別來判定電池的種類；拆解及回收：根據(jù)電池種類進行拆解，針對不同電池種類執(zhí)行不同拆解策略，通過真空泵抽真空并使用供氣系統(tǒng)補氣，改變電池分拆環(huán)境，將分拆后的電池殘體推入堿或酸液池中，并通過超聲設備使電池中的有害成分加快化學反應而無害化，取出無害化的破拆電池殘體，即完成拆解回收。

廢舊電池破碎分離回收機構 377     

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本實用新型屬于廢舊電池破碎回收設備技術領域，尤其是一種廢舊電池破碎分離回收機構，包括分離回收箱，所述分離回收箱的內壁固定安裝有接收輸送箱，所述分離回收箱的底端設置有分離機構，所述接收輸送箱的內部設置有輸送機構。該廢舊電池破碎分離回收機構，通過設置分離機構和輸送機構達到了通過破碎機構破碎廢舊電池后使之利用接收輸送箱進行接收破碎的殼體，在輸送滾輪輸送下控制破碎的殼體進行輸送操作，在輸送的同時利用分離機構的分離滾輪旋轉操作的同時往復運動操作，進行刮除破碎殼體的極粉操作，從而進行增強分離的效果，使之分離徹底，便于回收利用，分離回收效率高。

廢舊電池回收用裝置 390     

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本實用新型提供一種廢舊電池回收用裝置，屬于電池技術領域，該廢舊電池回收用裝置包括箱體，箱體的左端開設有工作槽，工作槽內設置有收集箱，箱體的前端開設有三個回收孔，三個回收孔均與工作槽的前內壁相連通，三個回收孔的內壁均固定連接有第一滑道，三個第一滑道均通過第一合頁活動鉸接有第二滑道，多個第二滑道的下端均固定連接有連接板，多個連接板的前端均固定連接有伸縮桿，多個伸縮桿的前端均固定連接有連接桿，帶動連接桿使與連接板固定的伸縮桿和彈簧利用彈性帶動連接板拉扯第二滑道向下垂直，從而便于廢電池的投入收集箱內，為了將電池分類，從而將收集箱的前后內壁之間固定了多個隔板以方便于實現(xiàn)電池的分類回收。

處理多種廢氣廢液的兩段式L型焚燒爐 437     

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本發(fā)明公開了一種處理多種廢氣廢液的兩段式L型焚燒爐，包括由焚燒爐臥段和焚燒爐立段連接組成的L型爐體，所述焚燒爐臥段的后部與所述焚燒爐立段的下部偏心連接，并且，所述焚燒爐臥段的后部呈一角度斜向上接入所述焚燒爐立段；所述焚燒爐臥段的前端部設置有端部燃燒器，所述焚燒爐臥段的前部設置有第一廢氣廢液進口；所述焚燒爐立段得到底部設置有底部燃燒器，所述焚燒爐立段的下部設置有第二廢氣廢液進口。本發(fā)明優(yōu)化了L型爐膛的結構，臥段爐膛內的氣體順利進入立段爐膛，不被立段爐膛的氣墻所阻擋，同時，兩段氣體能產生很好的擾動，與助燃空氣混合，達到互相強化的旋流效果，充分燃燒。

智能微波等離子體環(huán)保應急車載焚燒爐 598     

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本實用新型公開了一種智能微波等離子體環(huán)保應急車載焚燒爐，包括殘渣收集箱、燃燒箱、排煙筒、進料口、保護蓋、擋板以及落灰孔，所述燃燒箱固定安裝在所述殘渣收集箱的頂端，所述排煙筒固定連接在所述燃燒箱的頂端，所述進料口開設在所述燃燒箱的我前側，所述保護蓋通過鉸鏈轉動連接在所述殘渣收集箱的前側，所述殘渣收集箱的內腔設置有滑動組件，所述燃燒箱的外壁設置有進風組件，所述排煙筒的頂端設置有排風組件，所述擋板固定安裝在所述燃燒箱的底端，若干個所述落灰孔均開設在所述擋板的外壁。該智能微波等離子體環(huán)保應急車載焚燒爐，解決了車載垃圾焚燒爐使用的時候不方便對殘渣進行收集和處理，導致在使用的時候十分的不方便的問題。

帶有高溫等離子裝置的霧化焚燒氧化反應器 365     

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本實用新型公開了帶有高溫等離子裝置的霧化焚燒氧化反應器，包括底座、等離子焚燒爐和廢料存儲罐，所述底座的頂部通過螺栓安裝有等離子焚燒爐，所述等離子焚燒爐的頂部輸出口連接煙筒，所述煙筒內頂端設置有內置式網(wǎng)筒，所述內置式網(wǎng)筒內存放有活性炭顆粒，所述內置式網(wǎng)筒的下端通過螺栓安裝隔板，所述隔板的底部兩端通過安裝支架安裝霧化噴頭，所述隔板的下端通過螺釘安裝錐形出煙罩，所述等離子焚燒爐的底端一側設置有氧氣補充口，所述等離子焚燒爐的一端焊接有立柱。該新型帶有高溫等離子裝置的霧化焚燒氧化反應器功能多樣，操作簡單，便于生產，滿足了使用中的多種需求，適合廣泛推廣使用。

全自動撕碎螺旋進料的微波等離子體焚燒氣化采暖爐 1122     

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本實用新型公開了一種全自動撕碎螺旋進料的微波等離子體焚燒氣化采暖爐，包括底板，所述底板上設有粉碎焚燒結構；所述粉碎焚燒結構包括：粉碎箱體、第一粉碎室、第一電機、第一粉碎刀、篩網(wǎng)、加工組件以及輸送焚燒組件；本實用新型涉及微波等離子體技術領域,本案采用的粉碎焚燒結構，通過內置的第一電機與第一粉碎刀配合，將固體垃圾進行初步粉碎，減少固體垃圾的體積，再通過內置的加工組件對固體垃圾進行進一步粉碎，再通過安裝在底板上端的輸送焚燒組件對粉碎完成的固體垃圾進行焚燒處理，有效的解決了現(xiàn)有的微波等離子體焚燒氣化采暖爐不設有粉碎裝置，對于體積較大的固體垃圾處理效率較慢的技術問題。

含油污泥凈化處理裝置 517     

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本發(fā)明涉及含油污泥凈化處理裝置，包括焚燒爐和洗氣罐，所述焚燒爐和洗氣罐上設有廢氣凈化機構，所述廢氣凈化機構包括固定安裝于焚燒爐表面與一號彎管，所述一號彎管內固定安裝有一號風機，所述一號彎管遠離焚燒爐一端固定安裝有過濾箱，所述過濾箱內活動安裝有活性炭過濾板和硅膠過濾板，所述過濾箱底部固定安裝有出氣管。該含油污泥凈化處理裝置，通過在焚燒爐和洗氣罐上設有廢氣凈化機構，在使用時可以將焚燒爐內焚燒含油污泥時產生的廢氣抽入過濾箱內進行過濾，再將經過過濾箱過濾后的廢氣送入洗氣罐內進行二次過濾凈化，利用清水來去除廢氣中可溶于水的有害物質，可以有效防止焚燒爐焚燒含油污泥時對空氣造成污染。

廢氣焚燒爐用接口法蘭的密封結構 778     

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本實用新型公開了一種廢氣焚燒爐用接口法蘭的密封結構，包括接口法蘭和軸承，所述接口法蘭的頂端的左側固定連接有卡槽，所述接口法蘭的右側端固定連接有安裝槽，所述軸承的底端固定連接有固定塊且固定塊的內部轉動連接有轉動塊，所述轉動塊的左側端固定連接有螺桿，所述軸承的內部轉動連接有轉軸且轉軸的頂端固定連接有轉動臺，所述轉動臺的頂端固定連接有外柱且外柱的內部滑動連接有內柱，所述內柱的頂端固定連接有密封板，本實用新型結構簡單、設計新穎，密封結構方便安裝，并將密封操作簡單，大大節(jié)省了人力。

半固態(tài)廢物循環(huán)處理裝置 752     

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本實用新型公開了半固態(tài)廢物循環(huán)處理技術領域的一種半固態(tài)廢物循環(huán)處理裝置，粉碎箱的頂部開設進料口，粉碎箱的內側設置有連接管，連接管中部兩側均設置有粉碎軸，粉碎軸均固定連接連接管，粉碎軸的外側均固定連接粉碎刀，連接管的一端活動連接粉碎箱的內壁，連接管遠離粉碎箱內壁的一端活動連接軸承，軸承遠離連接管的一端固定連接粉碎箱的內壁，在設備運轉中將廢物放入粉碎箱內，通過粉碎箱內側的粉碎刀，使放入的廢物粉碎成大小不一的廢物，方便其進行焚燒分解，使其加快工作進度。

含鹽廢液焚燒余熱回收裝置 602     

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本實用新型涉及廢液處理設備技術領域，尤其涉及一種含鹽廢液焚燒余熱回收裝置，包括焚燒爐及多個換熱室，焚燒爐與多個換熱室之間依次連通，且緊鄰焚燒爐的第一換熱室內沿著內壁設置有第一換熱室爐管，第一換熱室爐管為立管，其余換熱室沿內腔分別設有水平爐管，水平爐管之間及水平爐管與換熱室內腔之間有間隙，焚燒爐與多個換熱室底部分別設有清灰口。本實用新型提供的裝置換熱充分且防止鹽液在換熱管壁冷凝結塊，降低焚燒爐系統(tǒng)維護頻次，提高爐管使用壽命。

危廢廠高熱值廢水資源化利用方法 952     

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本發(fā)明公開了一種危廢廠高熱值廢水資源化利用方法，屬于危廢廠污水處理技術領域；其包括：對危廢廠高熱值廢水進行pH調節(jié)，得到第一廢液；向第一廢液中通入高溫蒸汽，得到第二廢液；向第二廢液中通入臭氧，得到第三廢液；向第三廢液中加入氫氧化鈉和氯化鈣，得到氟化鈣渣與第四廢液；向第四廢液中加入碳酸鈉，得到碳酸鈣渣、氫氧化鎂渣與第五廢液；將第五廢液進行蒸發(fā)結晶，得到作為焚燒熱源的冷凝液和作為固化粘稠劑的濃縮液本發(fā)明可將危廢廠高熱值廢水中的氟離子、鈣鎂硬度離子和廢水進行分離，避免了高熱值廢水直接進入焚燒爐焚燒造成系統(tǒng)腐蝕與結垢等問題；實現(xiàn)了危廢廠高熱值廢水多層次的利用，提升了高熱值廢水的經濟價值。

水泥窯用分解爐預燃燒裝置 801     

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本實用新型涉及固廢危廢處置技術領域，特別是涉及一種水泥窯用分解爐預燃燒裝置；所述裝置包括階梯焚燒爐和回轉焚燒爐，所述階梯焚燒爐前端為階梯形，所述階梯焚燒爐進料口與固廢替代燃料入口連接，所述階梯焚燒爐后端出料口與回轉焚燒爐進料口相連接；所述回轉焚燒爐后端與窯尾分解爐連通；利用該裝置可以解決大塊的固廢垃圾的處理難題，使用范圍更廣，減小固廢垃圾對燒成系統(tǒng)的影響，同時提高固廢垃圾的處置能力，實現(xiàn)固廢垃圾的資源化、無害化和減量化處置。

用于廢氣焚燒爐的隔熱支座 806     

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本實用新型提供用于廢氣焚燒爐的隔熱支座，其特征在于包括隔熱支座、隔熱罩；本實用新型增加了隔熱罩，隔熱罩內部表面鍍有隔熱層，能很好的阻止廢氣焚燒爐向外傳播大量的熱能，降低了廢氣焚燒爐支座周圍的溫度，工作人員對廢氣焚燒爐通氣管路的日常檢修和維護變得方便，促進工業(yè)生產；本實用新型增加了用螺栓固定的隔熱支座，摒棄了傳統(tǒng)的焊接固定方式，使廢氣焚燒爐的移動更加方便，對工廠的升級改造和設備布置造提供有利條件。

危險廢物處理裝置的全自動液壓進料系統(tǒng) 901     

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本實用新型涉及工業(yè)廢料處理領域，提供了一種危險廢物處理裝置的全自動液壓進料系統(tǒng)，包括焚燒爐，焚燒爐的頂部連通有進料斗，焚燒爐的一側固定連接有連接殼，焚燒爐內設置有兩個呈上下分布并穿插在焚燒爐與連接殼之間的進料板，兩個進料板能夠相互交替的對焚燒爐內部進行封堵。本實用新型通過輸送泵能夠將儲油箱內儲存的油液通過管路向油缸的油口內輸送，以達到控制油缸活塞桿伸縮的作用，使得兩個進料板能夠在焚燒爐與連接殼之間進行方向相反的作用移動，以實現(xiàn)廢料往爐內的進料，該設計采用油缸替代了傳統(tǒng)的電機機械傳動，避免焚燒爐溫度過高而導致電機過熱使得進料故障的問題。

立式旋風廢液焚燒爐 765     

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本實用新型公開了一種立式旋風廢液焚燒爐，包括焚燒爐外殼、密封蓋、一段進風管、二段進風管、噴槍燃燒器和霧化噴槍，所述焚燒爐外殼上端固定連接有一個密封蓋，所述焚燒爐外殼內中間位置設置高溫腔，所述焚燒爐外殼上下兩端均設置有進氣腔，所述焚燒爐外殼上且位于進氣腔相對應位置固定連接有三個噴槍燃燒器，所述焚燒爐外殼上且位于下端進氣腔相對應位置固定連接有六個一段進風管，六個所述一段進風管位于焚燒爐外殼上均勻逆時針切向分布，本實用新型的有益效果是：通過焚燒爐底部的六支逆時針切向一段進風管和焚燒爐頂部采用六支順時針切向二段進風管同時向焚燒爐內進風，使高溫腔氣流呈兩個相反方向旋流，攪動激烈，從而提高焚燒效率。

垃圾氣化焚燒爐 453     

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本發(fā)明屬垃圾處理技術領域，涉及一種垃圾氣化焚燒爐，由爐體、安裝板、隔板、爐箅子、氣化器、燃燒器組成，安裝板水平固裝于爐體上部，隔板左右對稱豎直固裝于安裝板與爐體頂壁之間，爐箅子固裝于爐體下部，安裝板與爐箅子之間爐體形成氣化室，爐箅子與爐體底壁之間爐體形成爐灰室，安裝板與隔板、爐體頂壁之間中部形成燃燒室，兩側形成烘干室，氣化器固裝于安裝板上下部氣化室內，燃燒器固裝于安裝板上上部燃燒室內并與氣化器連通。本垃圾氣化焚燒爐結構設計科學合理，具有氣化快速、燃燒徹底、無煙霧跑漏、燃料適用范圍廣、操作簡便、安全性高、處理成本低、可實現(xiàn)垃圾減量化資源化無害化處理等優(yōu)點，具有較高創(chuàng)新性。

燒結煙氣焚燒爐的快速降溫器 650     

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一種燒結煙氣焚燒爐的快速降溫器，屬于燒結煙氣焚燒爐環(huán)保領域，本發(fā)明為了解決現(xiàn)有立式布置快速降溫器存在煙氣降溫速度慢，容易導致二噁英的合成，對環(huán)境造成損害的問題，本發(fā)明所述降溫器采用立式設置，所述高溫對流過熱器、低溫對流過熱器、蒸發(fā)對流散熱器、臥式氣氣換熱器、SCR裝置和H型鰭片省煤器由上至下或者由下至上依次設置在煙道的內襯澆筑層中，兩組集中下降管中的一組集中下降管設置在內襯澆筑層的前側，兩組集中下降管中的另一組集中下降管設置在內襯澆筑層的后側，且每組集中下降管與蒸發(fā)對流散熱器連通設置。本發(fā)明用于鋼廠燒結煙氣一體化協(xié)同處理技術的最重要設備之一。

循環(huán)流化床垃圾焚燒爐爐前螺旋給料系統(tǒng) 1058     

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本發(fā)明提供了一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐爐前螺旋給料系統(tǒng)，包括：一級給料機，用于向焚燒爐輸送垃圾；所述一級給料機上設有進料斗，一級給料機通過連接通道與焚燒爐連通；撥料器，設置在連接通道內，用于撥散通向焚燒爐的垃圾；所述撥料器連接有撥料器驅動電機；T型篩網(wǎng)，傾斜設置在連接通道內且位于撥料器的下方，用于對落下的垃圾進行給定粒徑篩分。該給料系統(tǒng)提高了爐前螺旋給料系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性，避免了垃圾在給料過程中的垃圾成團現(xiàn)象，保證垃圾入爐燃料松散性，同時防止煙氣反竄等問題。

用于磁絮凝系統(tǒng)中磁粉的回收再利用裝置 530     

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本實用新型公開了一種用于磁絮凝系統(tǒng)中磁粉的回收再利用裝置及方法，包括磁絮凝澄清池、接觸消毒池、可移動式潛污泵、磁粉回收軟管、抽漿泵、磁粉分離機、磁粉收集漏斗、磁粉回收池、磁粉排放閥、磁粉收集管、長桿式抽水泵和回流水管；該實用新型優(yōu)化了磁絮凝系統(tǒng)的結構，對污水和污泥中殘留的磁粉進行了收集，從而提高了磁絮凝系統(tǒng)的磁粉回收率，避免了出水和排放污泥中的磁粉流失問題，回收循環(huán)利用磁粉，節(jié)約了資源，降低了對環(huán)境的污染，節(jié)省了磁絮凝系統(tǒng)的運行成本，且減少了污水廠排水管道中的磁粉沉積量，從而降低了污水廠排水管道

利用水泥窯高效資源化處置油泥的系統(tǒng)和方法 487     

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本發(fā)明屬于廢棄物處置及資源化利用領域，尤其是涉及一種利用水泥窯高效資源化處置油泥的系統(tǒng)和方法。系統(tǒng)包括油泥熱解配氣單元、油泥熱解單元、油泥熱解氣高效利用單元和油泥渣資源化利用單元；油泥熱解配氣單元為油泥熱解單元提供熱解必須的溫度和氣氛條件；油泥熱解單元用于將油泥在低溫條件下熱解；油泥熱解氣高效利用單元將油泥熱解后的烴類熱解氣送至回轉窯當燃料利用，同時尾氣部分再參與到油泥配氣單元；油泥渣資源化利用單元用于將油泥熱解渣送至水泥生料端的C1級旋風筒之前，進而參與水泥的配料。本發(fā)明利用油泥熱解氣供給水泥窯

污染底泥處理用螺旋輸送機 378     

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本實用新型公開了一種污染底泥處理用螺旋輸送機，包括減速機、機殼和機蓋，所述減速機的下方固定有支撐臺，且減速機的右方外側連接有軸承，所述機殼安置于軸承的外表面，且機殼的內部左右兩側均安置有固定板，所述機殼的內部右側安置有連接桿，且機殼的前方外側表面固定有支架，所述機殼的下方表面開設有出料口，且出料口的下方安置有輸送管，所述機蓋固定于機殼的上表面，且機蓋的下方表面安置有噴頭，所述機蓋的上表面安置有入料口，且固定塊的外側表面連接有卡塊，所述固定塊的上方安置有連接板，且連接板的右側連接有鼓風機，所述電機的上方固定有保護罩。攪拌刀可對入料口處的底泥進行攪拌，防止底泥堆積在入料口處。

鋁加工行業(yè)堿蝕廢液回收處理裝置及方法與流程 490     

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.本發(fā)明涉及一種回收處理裝置及方法，具體是一種鋁加工行業(yè)堿蝕廢液回收處理裝置及方法。背景技術.鋁加工行業(yè)的堿蝕工藝目的是通過濃堿液去除鋁件表面的贓污及毛刺，徹底去除鋁件表面的自然氧化膜，以顯露出潔凈的金屬基體為隨后陽極氧化工藝均勻導電，生成均勻的陽極氧化膜打下良好的表面基礎。.堿蝕工藝新開槽液氫氧化鈉起始濃度一般控制在-g/l。以后隨著偏鋁酸鈉濃度的增加游離氫氧化鈉濃度應當相應的適當增加。槽液使用到一定程度后會逐漸老化，從而失去堿蝕作用。普遍鋁加工行業(yè)認為，槽液鋁離子含量在-

含多氯聯(lián)苯污染物的處置系統(tǒng)及方法與流程 585     

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.本發(fā)明屬于廢棄物處置及資源化領域，尤其是涉及一種含多氯聯(lián)苯污染物的處置系統(tǒng)及方法。背景技術.多氯聯(lián)苯(pcbs)是最典型的難降解有機氯污染物，是一類在環(huán)境中分布廣泛且難以降解的持久性有機污染物。由于pcbs的疏水性和親脂性，土壤成為其在環(huán)境中的最終歸宿，因此，對受pcbs污染土壤進行修復越來越受到重視。土壤是pcbs的最大受體，也是pcbs的最終歸宿。土壤中pcbs的主要源有：含pcbs廢水的排放、含pcbs固體廢物的滲漏、垃圾焚燒、遠距離遷移的大氣沉降等。pcbs污染土壤主要分布在pcb

一種鐵桶碎片清洗設備 959     

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本實用新型公開了一種鐵桶碎片清洗設備，主要涉及危廢鐵桶再循環(huán)技術領域。包括罐體，所述罐體為圓柱形的罐體，所述罐體內居中的設有通過電力驅動的轉軸，所述轉軸的轉動軸線與罐體的軸線對應，所述轉軸的底部垂直固定有橫桿，所述橫桿為至少兩根，所述上轉動配合有轉動套，所述轉動套上沿周向設有至少兩片鏟板，通過轉動套的轉動能夠使所述鏟板的外側邊沿與罐體的底面接觸。本實用新型的有益效果在于：能夠促進有害介質的高效反應和去除，提高對金屬包裝的無害化處理效率和質量。

一種活性炭解吸再生系統(tǒng) 858     

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本實用新型屬于危廢處理領域，尤其涉及一種活性炭解吸再生系統(tǒng)，包括有催化燃燒爐、活性炭再生裝置，還包括熱交換機和脫附風機；催化燃燒爐設有一個輸入口和一個輸出口，輸入口經管路與活性炭再生裝置的出氣口連接，輸出口經管路依次連接熱交換機、脫附風機和活性炭再生裝置設置的進氣口，組成一個氣體循環(huán)系統(tǒng)；活性炭再生裝置為箱體，箱體內有分隔板和篦板，將箱體內分隔成類“田”字型，分隔板下端有氣體通道，箱體內的加熱氣體自氣體通道通過。本實用新型的有益點在于：熱力分布均勻，活性炭解吸效率高，能源利用更充分。

一種閥門管狀毛邊打磨裝置 720     

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本實用新型公開了一種閥門管狀毛邊打磨裝置，包括桶狀箱體和桶狀箱體側壁焊接的固定座，以及固定設置在固定座上側壁的鼓風機，所述桶狀箱體的側壁貫穿設置有U型管，所述桶狀箱體的側壁開設有箱門，且箱門靠近鼓風機一側側壁上開設有注液口，且注液口通過橡膠塞封堵。本實用新型涉及打磨、防護和清理技術領域，在切削液里使用磨片對閥門毛邊進去去除，降低了磨片磨損程度，增加了磨片的壽命，降低了設備成本，再通過擠壓的方式讓過濾后的切削液再次沖洗閥門，對閥門工件進行二次清理，通過鼓風機對閥門表面和箱體內表面剩余的碎屑吹落，進行三次清理，進而不會出現(xiàn)廢屑污染環(huán)境和危害員工生命健康的情況。

一種方便拆卸更換的集裝箱中間扭鎖 972     

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本實用新型涉及集裝箱配件技術領域，且公開了一種方便拆卸更換的集裝箱中間扭鎖，包括扭鎖外殼，所述扭鎖外殼的正面活動安裝有外殼固定片，所述外殼固定片的正面活動安裝有與扭鎖外殼的正面活動連接的外殼固定螺栓，所述扭鎖外殼的內部活動安裝有扭鎖轉動塊。該方便拆卸更換的集裝箱中間扭鎖，通過扭鎖把手通過把手連接桿和卡位蓋活動安裝于扭鎖轉動塊的內部，能夠有效避免扭鎖轉動塊出現(xiàn)斷裂后因無法更換而報廢整個部件的風險，通過扭鎖連接塊的正面和背面均開設有咬合凹槽，能夠有效降低集裝箱卡位不穩(wěn)定的危險，從而有效的解決了拆卸較為麻煩，且其中某一部位損壞之時無法更換某一部分的問題。

鋁合金輪轂壓機可視操作安全門 1108     

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本實用新型涉及一種鋁合金輪轂壓機可視操作安全門，其特征在于：包括與機身固定的上支撐軌道和下支撐軌道，所述上支撐軌道上安裝有可在其上滑動的護罩，在所述下支撐軌道上裝有導向滑輪，所述滑輪上安裝有與其呈滑動配合的對拉門，所述對拉門上裝有可視窗，在對拉門下端連接有用于其限位的限位機構。優(yōu)點是：不僅滿足操作人員取出切邊廢料的要求，實現(xiàn)可視壓機全程操作；而且還可有效防止有害氣霧危害操作人員身體健康，大幅度提高了設備在生產制造中的安全性及工作效率。