冶煉高密度Ni-Co-W合金的真空熔煉方法 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶煉高密度Ni?Co?W合金的真空熔煉方法，包括以下步驟：A、進(jìn)行配料；B、將所有原材料按照先加鎳，然后加鎢，再加鈷的先后順序加入進(jìn)行升溫熔化，熔化溫度：1480～1520℃，真空度≤10pa；C、加熱至1540～1580℃進(jìn)行精煉，同時(shí)對(duì)鋼液進(jìn)行攪拌脫氣，真空度≤1pa；D、使用取樣器精煉后對(duì)鋼液進(jìn)行取樣，并分析化學(xué)成分結(jié)果，當(dāng)化學(xué)成分滿(mǎn)足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求后，鋼液經(jīng)流槽進(jìn)行澆注，澆注溫度為1540～1620℃。本發(fā)明能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了合金中的W含量，同時(shí)降低了C和P的含量。

煤層開(kāi)采三維物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置 1033     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤層開(kāi)采三維物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置，涉及借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料技術(shù)領(lǐng)域。所述實(shí)驗(yàn)裝置包括若干個(gè)電熔蠟裝置、電源以及若干個(gè)開(kāi)關(guān)，所述一個(gè)電熔蠟裝置和一個(gè)開(kāi)關(guān)串聯(lián)后形成一條電熔蠟控制支路，若干條電熔蠟控制支路并聯(lián)在電源的兩端。通過(guò)使用所述實(shí)驗(yàn)裝置完成煤層開(kāi)采三維物理模擬實(shí)驗(yàn)，具有操作簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、系統(tǒng)可靠性強(qiáng)的特點(diǎn)，穿過(guò)模型的電線對(duì)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的影響也比較輕微，從而實(shí)驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)確。

煤層開(kāi)采三維物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法 951     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤層開(kāi)采三維物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法，涉及借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料技術(shù)領(lǐng)域。所述實(shí)驗(yàn)裝置包括若干個(gè)電熔蠟裝置、電源以及若干個(gè)開(kāi)關(guān)，所述一個(gè)電熔蠟裝置和一個(gè)開(kāi)關(guān)串聯(lián)后形成一條電熔蠟控制支路，若干條電熔蠟控制支路并聯(lián)在電源的兩端。通過(guò)使用所述實(shí)驗(yàn)裝置完成煤層開(kāi)采三維物理模擬實(shí)驗(yàn)，具有操作簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、系統(tǒng)可靠性強(qiáng)的特點(diǎn)，穿過(guò)模型的電線對(duì)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的影響也比較輕微，從而實(shí)驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)確。

固體充填法采煤二維物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體充填法采煤二維物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置，涉及借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料技術(shù)領(lǐng)域。所述實(shí)驗(yàn)裝置包括二維物理模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)以及若干個(gè)固體充填相似材料模具，所述二維物理模擬試驗(yàn)臺(tái)上堆筑有巖層物理模型，所述巖層物理模型的采煤層中設(shè)有模擬支架，采煤層的采空區(qū)設(shè)有固體充填相似材料模具，所述模擬支架和固體充填相似材料模具上設(shè)有壓力傳感器，所述采煤層上下兩側(cè)的巖層物理模型上設(shè)有位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)。所述實(shí)驗(yàn)裝置用于固體充填法采煤二維物理模擬實(shí)驗(yàn)，所述模擬實(shí)驗(yàn)具有操作簡(jiǎn)單，測(cè)量方便，能預(yù)先精確設(shè)定固體充填相似材料的壓實(shí)度的特點(diǎn)。

固體充填法采煤二維物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體充填法采煤二維物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法，涉及借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料技術(shù)領(lǐng)域。所述實(shí)驗(yàn)裝置包括二維物理模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)以及若干個(gè)固體充填相似材料模具，所述二維物理模擬試驗(yàn)臺(tái)上堆筑有巖層物理模型，所述巖層物理模型的采煤層中設(shè)有模擬支架，采煤層的采空區(qū)設(shè)有固體充填相似材料模具，所述模擬支架和固體充填相似材料模具上設(shè)有壓力傳感器，所述采煤層上下兩側(cè)的巖層物理模型上設(shè)有位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)。所述方法操作簡(jiǎn)單，測(cè)量方便，能預(yù)先精確設(shè)定固體充填相似材料的壓實(shí)度。

鎳鐵中鎳含量的測(cè)定方法 814     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳鐵中鎳含量的測(cè)定方法，該方法采用下述測(cè)定步驟：（1）準(zhǔn)確稱(chēng)量鎳鐵試樣，用稀王水分解，然后高氯酸冒煙溶解試樣，得到試樣溶液；（2）選用標(biāo)準(zhǔn)樣品按照步驟（1）的方法進(jìn)行處理，測(cè)定得到的標(biāo)準(zhǔn)樣品溶液的譜線強(qiáng)度，繪制譜線強(qiáng)度-鎳含量的標(biāo)準(zhǔn)曲線；（3）測(cè)定樣品試液中鎳的譜線強(qiáng)度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線即可得到樣品中鎳的含量。本方法利用稀王水和高氯酸溶解試樣，并冒高氯酸煙降低基體干擾，從而使之可采用ICP—AES法進(jìn)行分析，規(guī)避了化學(xué)濕法方法復(fù)雜繁瑣的操作及較長(zhǎng)的分析周期，具有靈敏度高，干擾少，分析方法快速，分析結(jié)果準(zhǔn)確可靠的優(yōu)點(diǎn)，適用于企業(yè)的日常分析檢測(cè)。

鐵礦粉中硫酸根含量的測(cè)定方法 815     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦粉中硫酸根含量的測(cè)定方法，其采用下述測(cè)定步驟：（1）測(cè)定精確重量的鐵礦粉試樣的總硫量C1；（2）另取鐵礦粉試樣，用沸水將硫酸根離子溶解；然后過(guò)濾、烘干，得到沉淀樣；（3）稱(chēng)取與步驟（1）相同重量的沉淀樣，測(cè)定硫含量C2；（4）采用公式（一）計(jì)算硫酸根的含量Wso4-2；Wso4-2=（C1-C2）×96.07/32.07（一）。本方法采用儀器分析與化學(xué)分析相結(jié)合的辦法，規(guī)避了單純化學(xué)濕法方法復(fù)雜繁瑣的操作，分析方法快速，分析結(jié)果準(zhǔn)確可靠，適用于企業(yè)的日常分析檢測(cè)。

錳鋁球中三氧化二鋁含量的測(cè)定方法 1037     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種錳鋁球中三氧化二鋁含量的測(cè)定方法，其采用下述工藝步驟：（1）稱(chēng)取錳鋁球試樣，用過(guò)氧化鈉熔融后測(cè)定試樣中的全鋁含量w1；（2）稱(chēng)量錳鋁球試樣，用氯化鐵溶液等量置換出試樣中的金屬鋁，過(guò)濾；（3）測(cè)定步驟（2）所得濾液的鋁含量w2；（4）采用公式（一）計(jì)算三氧化二鋁的含量wAl2O3；wAl2O3=（w1-w2）×101.96÷53.96（一）。本測(cè)定方法采用儀器分析與化學(xué)分析相結(jié)合的辦法，規(guī)避了單純化學(xué)濕法方法復(fù)雜繁瑣的操作，靈敏度高，干擾少，分析方法快速，分析結(jié)果準(zhǔn)確可靠，適用于企業(yè)的日常分析檢測(cè)。

碳酸鈣顆粒排放檢測(cè)裝置 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了碳酸鈣顆粒排放檢測(cè)裝置，包括處理罐，支撐腿，其設(shè)置在所述處理罐的底部；布水區(qū)，其設(shè)置在所述處理罐的內(nèi)底部，且所述布水區(qū)的頂部設(shè)置有加藥夾層；布水器，其呈陣列等距設(shè)置在所述加藥夾層的內(nèi)部，且所述加藥夾層的側(cè)面連接有加藥管。該碳酸鈣顆粒排放檢測(cè)裝置，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，過(guò)設(shè)計(jì)在化學(xué)結(jié)晶造粒流化床上方增設(shè)一個(gè)喇叭口狀檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)置顆粒收集管路延伸至筒體的外部，外部管路設(shè)置閥門(mén)控制開(kāi)啟，使得在監(jiān)測(cè)碳酸鈣顆粒的成懸浮情況時(shí)，能根據(jù)檢測(cè)情況確定是否需要進(jìn)行碳酸鈣顆粒的排放，同時(shí)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)碳酸鈣顆粒的懸浮情況。

安全方便的氧化鎂活性檢測(cè)方法 831     

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一種安全方便的氧化鎂活性檢測(cè)方法，它涉及化學(xué)檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全方便的氧化鎂活性檢測(cè)方法。氧化鎂活性檢測(cè)方法所需要的步驟如下：步驟一：進(jìn)行試劑配制，試劑配制如下：試劑一：碘?乙醇溶液的配制；試劑二：碘化鉀?水溶液的配制；試劑三：硫代硫酸鈉溶液的配制。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：它以無(wú)害化的乙醇替換有毒的四氯化碳，通過(guò)調(diào)整溶液濃度、震蕩時(shí)間可達(dá)到與四氯化碳方法同樣的檢測(cè)結(jié)果，不影響工廠或科研院所之前的檢測(cè)數(shù)據(jù)，可以等同替換；簡(jiǎn)化了廢棄液體的回收、處置工作；碘?乙醇溶液配制時(shí)間短，提高檢測(cè)的便宜性、操作性。

工業(yè)污水處理及檢測(cè)系統(tǒng) 681     

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本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種工業(yè)污水處理及檢測(cè)系統(tǒng)，包括箱體,所述箱體的一端設(shè)有進(jìn)水口，所述箱體在位于進(jìn)水口后側(cè)設(shè)有用于漂浮物清理的漂浮物處理部件，所述漂浮物處理部件后側(cè)下方設(shè)有化學(xué)中和部件，所述化學(xué)中和部件靠近底部一側(cè)設(shè)有生物處理部件，所述生物處理部件向進(jìn)水口方向設(shè)有水質(zhì)檢測(cè)部件，所述水質(zhì)檢測(cè)部件向進(jìn)水口方向設(shè)有儲(chǔ)水腔，所述儲(chǔ)水腔向進(jìn)水口方向設(shè)有出水口所述箱體遠(yuǎn)離生物處理部件的一端設(shè)有排物口；本發(fā)明能夠進(jìn)行浮物清理，對(duì)污水先進(jìn)行化學(xué)中和再進(jìn)行生物處理，通過(guò)檢測(cè)處理前與處理后水質(zhì)的情況進(jìn)行對(duì)比得出本發(fā)明的工業(yè)污水處理情況。

鎳基鈰鎂合金中鈰/鎂含量的檢測(cè)方法 683     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳基鈰鎂合金中鈰/鎂含量的檢測(cè)方法，屬于化學(xué)檢測(cè)分析技術(shù)領(lǐng)域，包括準(zhǔn)備符合檢測(cè)要求的離子體發(fā)射光譜儀；將鎳基鈰鎂合金樣品溶解，制備得到樣品溶液；移取適量樣品溶液于容量瓶中，制備待測(cè)溶液；制備一組鈰標(biāo)準(zhǔn)溶液與鎂標(biāo)準(zhǔn)溶液，用該組溶液鈰、鎂濃度和其在離子體發(fā)射光譜儀上響應(yīng)光強(qiáng)繪制工作曲線；工作曲線繪制完畢后，立即將制備的待測(cè)溶液于工作曲線上檢測(cè)，得到檢測(cè)結(jié)果C，設(shè)定樣品中元素含量W的計(jì)算公式，計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算檢測(cè)結(jié)果，該結(jié)果為鎳基鈰鎂合金樣品元素實(shí)際含量的1/10。本發(fā)明能夠快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)出鎳基鈰鎂合金中鈰/鎂含量，減少了檢測(cè)鈰、鎂含量的時(shí)長(zhǎng)，有效的提高了工廠的冶煉效率。

軋輥冶煉渣料中二氧化鈦的檢測(cè)方法 893     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軋輥冶煉渣料中二氧化鈦的檢測(cè)方法，屬于化學(xué)物質(zhì)的檢測(cè)分析技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)方法采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀進(jìn)行分析檢測(cè)，檢測(cè)過(guò)程包括(1)渣料試樣的前處理：渣料試樣選用堿性熔劑進(jìn)行助熔，熔融后的渣料試樣再進(jìn)行低溫加熱浸取等一系列操作后，最終制備成渣料待測(cè)液；(2)標(biāo)準(zhǔn)溶液選用爐渣標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行配制；(3)制作標(biāo)準(zhǔn)工作曲線；(4)檢測(cè)渣料待測(cè)液；(5)將渣料待測(cè)液的檢測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)工作曲線進(jìn)行對(duì)比，得出渣料試樣中二氧化鈦的含量。本發(fā)明的軋輥冶煉渣料中二氧化鈦的檢測(cè)方法，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度高、相對(duì)誤差小，對(duì)二氧化鈦檢測(cè)結(jié)果的平行性好、相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小，且整個(gè)檢測(cè)方法操作簡(jiǎn)單、設(shè)備成本較低。

鑄鐵中微量鈰的火花直讀光譜檢測(cè)方法 739     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄鐵中微量鈰的火花直讀光譜檢測(cè)方法，屬于化學(xué)檢測(cè)分析技術(shù)領(lǐng)域，包括制備0.0005%～0.01%鈰含量的工作曲線，并與0.01%以上鈰含量的工作曲線合并，形成完整的鈰含量工作曲線圖；將待測(cè)鐵水注入模具中成型，制成待檢樣品；使用砂輪機(jī)磨制待檢樣品，使待檢樣品的表面紋路清晰均勻；檢查磨制后的待檢樣品符合要求后進(jìn)行激發(fā)，根據(jù)完整的鈰含量工作曲線圖對(duì)待檢樣品的鈰含量進(jìn)行分析，求得待檢樣品的鈰含量平均值；對(duì)待檢樣品的鈰含量平均值根據(jù)控制樣品檢測(cè)情況進(jìn)行校正，計(jì)算出待檢樣品的鈰含量最終檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明解決生產(chǎn)冶煉過(guò)程中檢測(cè)微量鈰的難題，檢測(cè)速度快，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)成本低。

新V型ABCG電化學(xué)除垢裝置 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新V型ABCG電化學(xué)除垢裝置，涉及循環(huán)水處理技術(shù)及節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域。其電化學(xué)反應(yīng)室頂部安裝有氯氣收集管道，氯氣收集管道一端與氯氣處理裝置連通連接，電化學(xué)反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)有電極組，底部設(shè)有存垢箱，還設(shè)有自動(dòng)除垢機(jī)構(gòu)，自動(dòng)除垢機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)軸、除垢刮刀及套裝在傳動(dòng)軸上的若干活動(dòng)軸套和固定軸套組成，傳動(dòng)軸兩端均穿過(guò)電化學(xué)反應(yīng)室并通過(guò)水密封軸承座裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且其中一端還連接有傳動(dòng)裝置，其電化學(xué)反應(yīng)室的正面密封安裝有封閉門(mén)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型處理水量大、安裝檢修方便、維護(hù)成本低、使用周期長(zhǎng)、占地面積小、對(duì)環(huán)境無(wú)污染且水處理效果好。

防化學(xué)品面料的加工方法 853     

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一種防化學(xué)品面料的加工方法，屬于紡織工業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域，本方法是在用純棉紗線或滌棉紗線織成的坯布基礎(chǔ)上進(jìn)行的，包括坯檢、翻縫、燒毛、冷堆、短蒸水洗、染色工序，其特征在于：所述的方法中還包括以下步驟：A、平幅水洗；B、防化學(xué)品整理；C、預(yù)縮處理；D、焙烘。本發(fā)明方法加工的防化學(xué)品面料不僅對(duì)硫酸、鹽酸、硝酸、燒堿有防護(hù)作用，對(duì)鄰二甲苯、甲醇、丙酮等化學(xué)溶劑也有著很好的防護(hù)作用，符合EN14325防化學(xué)品標(biāo)準(zhǔn)。

新型ABCG電化學(xué)除垢裝置 864     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型ABCG電化學(xué)除垢裝置，涉及水處理技術(shù)及節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域。包括電化學(xué)反應(yīng)室、直流電源、控制系統(tǒng)、檢測(cè)裝置和氯氣處理裝置；所述電化學(xué)反應(yīng)室頂部安裝有氯氣收集管道，氯氣收集管道一端與氯氣處理裝置連接，所述直流電源和控制系統(tǒng)同置與主控箱內(nèi)，通過(guò)已設(shè)置處理程序的PLC芯片對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制，所述檢測(cè)裝置包含PH在線檢測(cè)儀和電導(dǎo)率在線檢測(cè)儀，用于采集電化學(xué)反應(yīng)室的進(jìn)出水電化學(xué)參數(shù)，控制系統(tǒng)根據(jù)過(guò)采集的進(jìn)出水電化學(xué)參數(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行控制。本實(shí)用新型代替藥物處理，而且不用加藥，無(wú)污染，不排污，運(yùn)行成本低。

便于移動(dòng)的化學(xué)成分含量測(cè)定用液相色譜儀 662     

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本實(shí)用新型涉及色譜儀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于移動(dòng)的化學(xué)成分含量測(cè)定用液相色譜儀。通過(guò)采用在盛放架的底端設(shè)有移動(dòng)托盤(pán)，移動(dòng)托盤(pán)底端設(shè)有帶剎車(chē)片的萬(wàn)向輪，保證了放置于盛放架的液相色譜儀可以輕松的移動(dòng)到所需位置，解決了液相色譜儀因體積過(guò)大而不便移動(dòng)的問(wèn)題；通過(guò)采用在盛放架的兩側(cè)豎向設(shè)有兩根定位滑動(dòng)圓柱，盛放架頂端設(shè)有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過(guò)軸承連接有螺桿，通過(guò)定位圓柱與螺桿連接有升降托盤(pán)，定位圓柱上還滑動(dòng)連接有后擋板，后擋板長(zhǎng)度方向上滑動(dòng)連接有兩塊側(cè)擋板，側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有若干散熱孔以及散熱凹槽，側(cè)擋板之間設(shè)有拉伸彈簧，保證了盛放架可以適用于多種不同型號(hào)的液相色譜儀，同時(shí)也保證了移動(dòng)時(shí)儀器的穩(wěn)定。

預(yù)測(cè)化學(xué)反應(yīng)爆聚的試管攪拌器 972     

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本實(shí)用新型涉及一種預(yù)測(cè)化學(xué)反應(yīng)爆聚的試管攪拌器，屬于化工檢測(cè)設(shè)備。具體的說(shuō)，包括上桿體、安裝塊、連接凸塊、控制器、無(wú)線傳輸模塊、下桿體、溫度檢測(cè)模塊、上觸點(diǎn)、彈簧和下觸點(diǎn)，所述安裝塊內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，控制器和無(wú)線傳輸模塊安裝在此空心結(jié)構(gòu)內(nèi)，連接凸塊安裝固定在安裝塊的上平面上，多個(gè)上桿體頂端均安裝固定在安裝塊的下平面上，上桿體外部具有桿壁，內(nèi)部設(shè)有內(nèi)凸塊。能方便完成實(shí)驗(yàn)室研究爆聚的簡(jiǎn)易檢測(cè)工作；在工作過(guò)程中，使用下桿體和溫度檢測(cè)器的結(jié)合，方便完成對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行壓力式檢測(cè)的同時(shí)，更利于對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)。

電分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用試管自動(dòng)清洗裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用試管自動(dòng)清洗裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身的底部固定連接有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)分布的底座，所述機(jī)身的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身的外部固定連接有支撐板，所述支撐板的外部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)可以方便的將不同大小的試管進(jìn)行固定，從而保障清洗時(shí)不會(huì)移位掉落，通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以方便的對(duì)不同深度粗細(xì)的試管進(jìn)行清洗。

化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)裝置 765     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)裝置，屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)裝置，包括濾筒，濾筒內(nèi)部焊接有濾板，濾板中部底面開(kāi)設(shè)有電機(jī)槽，電機(jī)槽內(nèi)壁卡接有固定板，固定板上方固設(shè)有電機(jī)，濾板上方設(shè)有滾筒，滾筒上方設(shè)有U型架，U型架后側(cè)設(shè)有收集盒，通過(guò)設(shè)置滾筒，利用電機(jī)帶動(dòng)滾筒在濾板上滾動(dòng)，滾筒連接的套板受到彈簧的壓力，使得滾筒壓在濾板上，對(duì)濾板上殘留的固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行按壓，使得固態(tài)物質(zhì)內(nèi)含的溶液會(huì)被壓出，不會(huì)浪費(fèi)，使得過(guò)濾效果更好。

一種TPEE改性熱塑性彈性體汽車(chē)密封條 746     

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本發(fā)明涉及一種TPEE改性熱塑性彈性體汽車(chē)密封條。其由基料和助劑復(fù)合構(gòu)成，其中基料由PP也即樹(shù)脂和兩種熱塑性聚烯彈性體TPE?A與聚酯彈性體TPE?B復(fù)合構(gòu)成。其制作工衣步驟為1）自動(dòng)化配料塑煉充油預(yù)分散；2）雙螺桿塑煉熔融共混擠出、造粒；3）密封條料成品檢驗(yàn)；4）密封條擠出加工：在密封條擠出加工生產(chǎn)線，完成進(jìn)料、復(fù)合、水下?tīng)恳龜D出的工作；5）密封條成品條檢驗(yàn)：對(duì)密封條進(jìn)行結(jié)構(gòu)、理化性能的檢測(cè)；6）對(duì)密封條進(jìn)行切段、接角：根據(jù)密封條規(guī)格要求，進(jìn)行切段，并利用接角模具進(jìn)行接角；7）包裝入庫(kù)：對(duì)密封條成品再次進(jìn)行檢測(cè)，合格者入庫(kù)。本發(fā)明產(chǎn)品性能優(yōu)良，通過(guò)PP含量調(diào)節(jié)產(chǎn)品軟硬度，適用范圍廣，能滿(mǎn)足汽車(chē)密封條超低溫自如升降。

鋁鎂合金嵌埋式線路板及其制作方法 1132     

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本發(fā)明涉及一種鋁鎂合金嵌埋式線路板及其制作方法。本發(fā)明鋁鎂合金嵌埋式線路板是在經(jīng)過(guò)表面陽(yáng)極處理的鋁鎂合金板的板面上壓合有兩層絕緣導(dǎo)熱的絕緣粘接層，在兩層所述絕緣粘接層之間密封設(shè)置有FR-4線路板；所述鋁鎂合金板的一端長(zhǎng)出所述FR-4線路板的對(duì)應(yīng)邊的邊沿，在所述鋁鎂合金板的長(zhǎng)出端的板邊焊接有插頭，所述插頭與所述FR-4線路板電連接，內(nèi)置于所述絕緣粘接層之間的所述FR-4線路板通過(guò)所述插頭與外部工作設(shè)備電連接。本發(fā)明鋁鎂合金內(nèi)嵌式線路板用于線路密封于內(nèi)層之中，無(wú)法直接破壞，具有良好的可靠性及保密性，適用于航空、航天和國(guó)防等有保密性需要的應(yīng)用領(lǐng)域。

高純凈返回料生產(chǎn)GH141冶煉工藝 671     

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本發(fā)明公開(kāi)涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體為高純凈返回料生產(chǎn)GH141冶煉工藝，GH4141投入的原料進(jìn)行冶煉、加工過(guò)程中對(duì)其產(chǎn)生的夾帶雜質(zhì)、油污等問(wèn)題廢料進(jìn)行收集，對(duì)收集的廢料的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)其進(jìn)行區(qū)分成輕污染返回料和重污染返回料，針對(duì)區(qū)分出的兩類(lèi)反悔料根據(jù)其體積的大小區(qū)分出塊狀返回料和非塊狀返回料，本發(fā)明解決了合金92%左右返回料的再生利用，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，本發(fā)明采用了目前國(guó)內(nèi)最優(yōu)熔煉工藝，在提高質(zhì)量的前提下充分降低合金生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，本發(fā)明的創(chuàng)新性極大增強(qiáng)了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，且操作流程不繁瑣，適合大量推廣。

一種光伏晶體硅電池片單片模組參數(shù)檢測(cè)裝置 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光伏晶體硅電池片單片模組參數(shù)檢測(cè)裝置，包括上固定板、上安裝板、雙探針排、探針固定座、下安裝板和下固定板，探針固定座的一端通過(guò)上固定板固定在上安裝板上，在探針固定座上設(shè)有兩個(gè)并排的通槽，通槽內(nèi)設(shè)有絕緣塊，雙探針排豎向安裝在絕緣塊中并向下伸出，下固定板安裝在下安裝板上且下固定板的上表面設(shè)有水平的絕緣板，探針固定座位于絕緣板的正上方以便雙探針排的伸出端觸壓在模組導(dǎo)線上實(shí)現(xiàn)模組參數(shù)檢測(cè)。本實(shí)用新型采用雙聚集式探針排對(duì)單片模組電性能檢測(cè)，可更好地與模組導(dǎo)線均勻接觸，檢測(cè)更準(zhǔn)確，探針對(duì)模組導(dǎo)線的損傷降低，檢測(cè)快捷方便。模組導(dǎo)線位于絕緣板上，不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生導(dǎo)電性，檢測(cè)安全性能高。

一種插頭網(wǎng)尾耐彎折檢測(cè)裝置 650     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種插頭網(wǎng)尾耐彎折檢測(cè)裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上并經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而于機(jī)架上往復(fù)擺動(dòng)的插頭固定機(jī)構(gòu)，于所述機(jī)架上且位于插頭固定機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有用于限制插頭導(dǎo)線的限位機(jī)構(gòu)，所述插頭導(dǎo)線由插頭網(wǎng)尾處沿豎向穿經(jīng)限位機(jī)構(gòu)，且于插頭導(dǎo)線伸出限位機(jī)構(gòu)下方的部位處安裝有配重件。本實(shí)用新型通過(guò)檢測(cè)確保了出廠后插頭的質(zhì)量，使之達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)或者客戶(hù)需求的標(biāo)準(zhǔn)，避免了出廠的插頭網(wǎng)尾處導(dǎo)線破損而出現(xiàn)觸電風(fēng)險(xiǎn)或者出現(xiàn)電火的事故。本實(shí)用新型適用于插頭網(wǎng)尾處性能檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域。

一種濾清器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種濾清器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，包括平臺(tái)和平臺(tái)上固定安裝的檢測(cè)箱，所述檢測(cè)箱的左側(cè)為開(kāi)口構(gòu)造，檢測(cè)箱的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有橫向氣缸，檢測(cè)箱的左側(cè)設(shè)置有密封門(mén)，橫向氣缸的輸出軸端與密封門(mén)的右側(cè)壁固定連接，檢測(cè)箱的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有承載座，承載座的頂部固定安裝有下密封墊，檢測(cè)箱的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)豎向氣缸。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性好，能夠自動(dòng)把濾清器送至檢測(cè)箱內(nèi)對(duì)濾清器的密封性能進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，不需工作人員手動(dòng)操作檢測(cè)，減少了工作人員的勞動(dòng)量，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)濾清器的多個(gè)部位進(jìn)行抗壓性能檢測(cè)試驗(yàn)，提高了對(duì)濾清器檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，滿(mǎn)足檢測(cè)需求。

一種燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子體鍛件的制備方法 726     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子體鍛件的制備方法，包括如下步驟：步驟S1、控制轉(zhuǎn)子體鍛件的成分；步驟S2、精選爐料，使用廢鋼、生鐵及合金料；步驟S3、氧化法電爐冶煉：采用電弧爐氧化法進(jìn)行鋼水初煉；步驟S4、LF精煉：鋼水冶煉完成后，轉(zhuǎn)入LF精煉爐中，按照目標(biāo)成分要求分批次加入合金料；步驟S5、VD真空脫氣：LF精煉完成后，加熱后在VD真空脫氣爐中進(jìn)行VD真空脫氣；步驟S6、VD真空脫氣后加熱，然后采用錐度為10%以上的大錐度鋼錠模吊包澆注；步驟S7、鋼錠脫模后熱轉(zhuǎn)至鍛造廠，采用鐓拔聯(lián)合工藝進(jìn)行輥坯鍛制；步驟S8、預(yù)備熱處理；步驟S9、性能熱處理；步驟S10、兩次熱處理完成后，對(duì)鍛件進(jìn)行性能檢測(cè)。

塑料門(mén)窗焊接角質(zhì)量在線測(cè)試裝置 941     

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一種塑料門(mén)窗焊接角質(zhì)量在線測(cè)試裝置，用于解決門(mén)窗焊接角焊接強(qiáng)度難以檢測(cè)的問(wèn)題。構(gòu)成中設(shè)有氣動(dòng)缸、上壓頭,氣動(dòng)缸和上壓頭分別固定于固定物上并上、下位置對(duì)應(yīng)，氣動(dòng)缸可帶有缸座，缸座可為板式或多邊形回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，缸座上可安置單個(gè)或多個(gè)氣缸,所述氣動(dòng)缸帶有板式缸座,氣動(dòng)缸與板式缸座定位連接，板式缸座與固定物固接。本實(shí)用新型可用于成品門(mén)窗焊接強(qiáng)度檢測(cè)，也可用于輕、重型墻板等型材抗壓、抗彎強(qiáng)度及剪切力等性能檢測(cè)，具有結(jié)構(gòu)形式多樣，適應(yīng)范圍廣，氣動(dòng)缸裝卡快捷方便、定位精確、連接牢靠等優(yōu)點(diǎn)。適宜作為角焊接強(qiáng)度及各種墻板型材性能檢測(cè)裝置使用。

一種用于智能制造的電氣元件分揀裝置及其使用方法 861     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于智能制造的電氣元件分揀裝置及其使用方法，分揀裝置包括底板，所述底板上設(shè)有固定連接的第一輸送架，第一輸送架一側(cè)設(shè)有多組定位組件，第一輸送帶上設(shè)有移動(dòng)模塊，移動(dòng)模塊包括下塊、上塊，上塊內(nèi)設(shè)有第一開(kāi)槽，第一開(kāi)槽內(nèi)設(shè)有元器件，元器件下端設(shè)有內(nèi)部模塊，內(nèi)部模塊上設(shè)有針腳，第一輸送架另一側(cè)設(shè)有上料組件，上料組件上方設(shè)有取件組件，上料組件一端設(shè)有性能檢測(cè)組件，性能檢測(cè)組件一側(cè)設(shè)有外觀檢測(cè)裝置，取件組件側(cè)面設(shè)有翻轉(zhuǎn)組件。本發(fā)明分揀裝置采用自動(dòng)化上下料設(shè)計(jì)，可以根據(jù)不同的元器件進(jìn)行調(diào)節(jié)，移動(dòng)模塊可以準(zhǔn)確定位在不同檢測(cè)裝置下方；有效降低了人工檢測(cè)過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率。