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> 物理檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明公開了一種手表氣密性檢測(cè)裝置,包括密封箱、密封底板和手表固定座;出氣通道內(nèi)設(shè)置有中空且呈喇叭形的彈性密封橡膠,彈性密封橡膠的中空腔內(nèi)均勻布設(shè)有彈簧;進(jìn)氣通道或密封箱內(nèi)設(shè)置有氣壓傳感器一,出氣通道的出氣口設(shè)置有氣壓傳感器二;手表固定座包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)、電磁鐵和滑移底座;旋轉(zhuǎn)臺(tái)中內(nèi)置有電磁鐵。本發(fā)明能對(duì)手表進(jìn)行防水檢測(cè),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定密封測(cè)試??蓪?duì)任意產(chǎn)品大小進(jìn)行設(shè)計(jì),其操作簡(jiǎn)單、時(shí)間短、制作成本低,產(chǎn)品取放方便。
本發(fā)明公開了一種鎳基高溫合金帶材精煉方法,首先對(duì)經(jīng)過真空感應(yīng)爐冶煉后的合金材料進(jìn)行電渣精煉并產(chǎn)出鋼錠,再對(duì)鋼錠進(jìn)行取樣并進(jìn)行化學(xué)分析判斷是否合格,接著對(duì)合格的鋼錠進(jìn)行鍛造作業(yè)并產(chǎn)出扁坯,再對(duì)扁坯進(jìn)行熱軋和冷軋?zhí)幚聿⒌玫匠善泛辖饚Р漠a(chǎn)品,隨后對(duì)成品合金帶材產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),完成了鎳基高溫合金帶材的精煉;本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在整個(gè)鎳基高溫合金的生產(chǎn)過程過程中電渣精煉、化學(xué)分析、鍛造、熱軋、冷軋和成品檢測(cè)工序中的合理性和精確性,保障了成品鎳基高溫合金的產(chǎn)品品質(zhì),提高了鎳基高溫合金的純凈度和組織均勻性,并改善鋼錠的表面和內(nèi)在質(zhì)量,也提高了鎳基高溫合金的性能,具有方法科學(xué)合理、適用性強(qiáng)和效果佳等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種碳纖維和復(fù)合材料的智能制造系統(tǒng)和系統(tǒng)的使用方法,包括:系統(tǒng)采用服務(wù)器端集中部署模式,系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用模塊化的設(shè)計(jì)方式,各模塊之間相互獨(dú)立又相互銜接,模塊內(nèi)部修改不影響其他模塊,業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)從實(shí)際生產(chǎn)工藝出發(fā),采用模塊化的設(shè)計(jì),各工序操作之間按順序依次銜接,每一個(gè)工序操作由輸入和輸出,生產(chǎn)全過程數(shù)字化并將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中。通過智能制造車間、工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、與工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備通訊連接的中控室、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、訂單數(shù)據(jù)信息采集傳送終端和供電系統(tǒng)構(gòu)成的工業(yè)智能制造系統(tǒng),能夠根據(jù)生產(chǎn)訂單自動(dòng)生產(chǎn)制造出符合生產(chǎn)訂單及質(zhì)量要求需求的碳纖維和復(fù)合材料產(chǎn)品,減少了人工的工作量,提高的生產(chǎn)制造的質(zhì)量和效率,且生產(chǎn)過程安全可靠。
本發(fā)明涉及一種高分子防水卷材及其成型方法,所述防水卷材包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:石油瀝青0.50?0.55%、高活性膠粉.05?0.10%、芳烴油0.10?0.15%、苯乙烯SBS0.10?0.15%、丁苯橡膠SBR0.05?0.10%、及石粉0.05?0.10%;在胎基兩側(cè)還設(shè)置有與厚度控制器連接的厚度檢測(cè)裝置,通過厚度檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)胎基兩側(cè)涂油厚度,當(dāng)檢測(cè)胎基兩側(cè)涂油厚度超出預(yù)設(shè)閾值范圍時(shí),厚度檢測(cè)裝置將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至厚度控制器,厚度控制器立即控制兩側(cè)刮板進(jìn)行間距調(diào)節(jié),從而保證以最合適的涂油厚度進(jìn)一步提高成品效果,進(jìn)一步提高成品率,在保證產(chǎn)品性能和效果穩(wěn)定的同時(shí),節(jié)約原料。
本發(fā)明公開了一種用于高壓配電箱生產(chǎn)的檢測(cè)工裝及其檢測(cè)方法,包括檢測(cè)系統(tǒng),檢測(cè)系統(tǒng)包括遠(yuǎn)程中心控制器、電源模塊、檢測(cè)模塊、顯示模塊、信息反饋模塊、數(shù)據(jù)處理模塊,電源模塊與遠(yuǎn)程中心控制器電性連接,檢測(cè)模塊、顯示模塊、信息反饋模塊、數(shù)據(jù)處理模塊均與遠(yuǎn)程中心控制器連接,信息反饋模塊與檢測(cè)模塊連接,并將檢測(cè)結(jié)果反饋給遠(yuǎn)程中心控制器。本發(fā)明通過設(shè)置檢測(cè)模塊,并在檢測(cè)模塊內(nèi)部設(shè)置多個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目,可以對(duì)高壓配電箱的多個(gè)方面進(jìn)行檢測(cè),實(shí)現(xiàn)全方位快速檢測(cè),且通過設(shè)置故障匯總模塊,可以對(duì)檢測(cè)過程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象進(jìn)行分析總結(jié),并制定相應(yīng)的措施,可以有效提高高壓配電箱生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。
本發(fā)明公開了一種手表氣密性檢測(cè)方法,包括手表安裝固定:采用機(jī)械手將手表放置在手表固定座中的旋轉(zhuǎn)臺(tái)上,并使手表的金屬背殼朝向旋轉(zhuǎn)臺(tái);然后,位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)中的電磁鐵通電,將手表吸附固定;密封箱密封:將固定有手表的密封底板滑移至密封箱的正下方,然后,頂升臺(tái)頂升,使密封底板高度上升,并與密封箱的底部密封配合;一個(gè)手表按鈕密封檢測(cè)以及所有手表按鈕密封檢測(cè)步驟。本發(fā)明能對(duì)手表進(jìn)行防水檢測(cè),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定密封測(cè)試??蓪?duì)任意產(chǎn)品大小進(jìn)行設(shè)計(jì),其操作簡(jiǎn)單、時(shí)間短、制作成本低,產(chǎn)品取放方便。
本實(shí)用新型涉及一種用來對(duì)電力檢修用梯具進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)的梯具力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)。它包括有一個(gè)底架,底架中部?jī)蓚?cè)設(shè)置有兩根豎直的立柱,立柱之間連接有若干根橫梁,底架前部設(shè)置有可對(duì)梯具根部進(jìn)行限位的擋塊;底架后端固定有一個(gè)收線裝置,收線裝置連接有一段鋼絲繩,收線裝置可將鋼絲繩向后收拉,鋼絲繩分為前后兩段,前后兩段鋼絲繩之間連接有一個(gè)拉力傳感器,前段鋼絲繩繞過一個(gè)位于底架后部的定滑輪并在其前端連接有一個(gè)掛鉤;所述拉力傳感器的傳感信號(hào)連接到一個(gè)拉力測(cè)試儀上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以方便地對(duì)梯具的腳踏梁施加任意設(shè)定的拉力,從而對(duì)梯具的力學(xué)安全性作出精確的測(cè)試,保證了梯具使用的可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種鉆頭性能自動(dòng)試驗(yàn)機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于鉆頭性能檢測(cè)的設(shè)備還存在空白,無法針對(duì)鉆頭進(jìn)行有效的質(zhì)量試驗(yàn)導(dǎo)致其質(zhì)量存在缺陷的技術(shù)問題,包括操作臺(tái),一對(duì)所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有一對(duì)滑塊,一對(duì)所述滑塊下端面固接有一對(duì)固定架,一對(duì)所述固定架兩側(cè)端頭向外延伸形成緊固板,所述緊固板中心位置開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述通孔內(nèi)旋接有一對(duì)鉚釘,所述操作臺(tái)上端面開設(shè)有放置槽,所述放置槽一側(cè)固接有秒表,通過調(diào)節(jié)一對(duì)固定架之間的間距能夠針對(duì)不同直徑尺寸的鉆頭進(jìn)行固定過程,隨后觀察鉆頭在一定的時(shí)間是否能鉆頭檢測(cè)板來試驗(yàn)鉆頭的性能,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低,且檢測(cè)結(jié)果直觀,更加準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型提供一種冷縮電纜附件用便捷檢測(cè)電性能的試驗(yàn)工裝,包括接地端和高壓引線端,接地端包括接地頭和絕緣體,接地頭包括依次連接的用于對(duì)冷縮中間接頭進(jìn)行限位的限位部、用于對(duì)冷縮中間接頭進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部和插入部,所絕緣體套設(shè)在插入部上,高壓引線端包括金屬棒和用于對(duì)冷縮中間接頭進(jìn)行導(dǎo)向的傘裙,金屬棒套設(shè)在傘裙內(nèi)部,金屬棒的端部與絕緣體的端部相貼合,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,電性能檢測(cè)便捷,節(jié)能效果好,安全性高。
本實(shí)用新型公開了一種鋁帶抗下垂性能測(cè)試用支架,涉及鋁帶用支架領(lǐng)域,該鋁帶抗下垂性能測(cè)試用支架,包括底架,所述底架的下表面分別設(shè)置有萬向自鎖輪和后輪,所述底架的上表面分別固定連接有三腳撐架和U形架,所述三腳撐架的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述三腳撐架分別位于U形架的兩側(cè),兩個(gè)所述三腳撐架的頂部均活動(dòng)連接有輥軸,且兩個(gè)輥軸位于同一水平面,所述輥軸的表面活動(dòng)連接有鋁帶樣本,所述鋁帶樣本位于輥軸的上方,且鋁帶樣本位于U形架內(nèi)腔的下方。本實(shí)用新型通過設(shè)置三腳撐架、U形架、扶架、螺桿轉(zhuǎn)把和壓輪,解決了現(xiàn)有的鋁帶抗下垂性能測(cè)試用支架針對(duì)鋁帶下垂性能檢測(cè)缺乏同一時(shí)刻對(duì)同一鋁帶進(jìn)行樣品對(duì)照實(shí)驗(yàn)的問題。
本實(shí)用新型提供了一種電壓型電流傳感器,它應(yīng)用電磁感應(yīng)原理采用線路電流切割磁力線結(jié)構(gòu),由外殼、穿線孔、磁芯、電流線圈、電壓線圈、電阻和接線端子等構(gòu)成。外殼包覆整個(gè)傳感器,外殼中心部為貫穿傳感器前后的穿線孔,一副磁芯套在穿線孔周圍,電流線圈和電壓線圈分別繞制在磁芯上,電阻接在電流線圈上包在殼體內(nèi),兩組線圈分別接在伸出外殼的接線端子上。這種傳感器提高了電流檢測(cè)的安全性能、檢測(cè)精度和可靠性,因而在電力工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的推廣前景。
本實(shí)用新型屬于建筑門窗技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種建筑門窗強(qiáng)度檢測(cè)裝置,針對(duì)現(xiàn)有的操作復(fù)雜和準(zhǔn)確性不佳的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括檢測(cè)箱,所述檢測(cè)箱上開設(shè)有檢測(cè)口,所述檢測(cè)口的兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有第一滑槽,兩個(gè)所述第一滑槽滑動(dòng)連接有同一個(gè)第一鋼板,所述檢測(cè)箱上開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽的底部和第一滑槽的頂部相通,所述第一凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有同一個(gè)第一卷輪,本實(shí)用新型中,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,在一定程度上降低了門窗強(qiáng)度檢測(cè)的工作量,且氣密性好,使得密封性能檢測(cè)準(zhǔn)確性提高,避免了強(qiáng)度不合格的門窗流入到市場(chǎng)中,給生產(chǎn)廠家?guī)頍o法彌補(bǔ)的損失。
本實(shí)用新型公開了一種鎳合金電熱絲拉絲裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部右側(cè)橫向設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)部橫向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,所述絲桿的桿壁螺紋連接有移動(dòng)塊,所述絲桿的右端貫穿空腔的右側(cè)壁并向外延伸,所述底座的右側(cè)壁固定設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與絲桿位于底座外部的一端固定連接,所述空腔的頂部開設(shè)有條形孔,所述移動(dòng)塊的頂端穿過條形孔并固定設(shè)有支撐板,所述支撐板的表面和底座的表面左側(cè)均設(shè)有電熱絲固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠?qū)㈡嚭辖痣姛峤z的兩端快速夾緊住,提高了鎳合金電熱絲抗拉性能檢測(cè)的效率。
本實(shí)用新型屬于加載系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,為解決采用目前的加載方式加載時(shí)加載不方便、載荷不可控,導(dǎo)致試驗(yàn)效率低下的技術(shù)問題,提供了一種雙向液壓馬達(dá)加載系統(tǒng),包括液壓油箱、雙向液壓馬達(dá)、加載閥塊組件I和加載閥塊組件II,雙向液壓馬達(dá)的A出油口與加載閥塊組件I的進(jìn)油口相連,加載閥塊組件I的出油口通過單向閥I、散熱器及單向閥II與雙向液壓馬達(dá)的B出油口相連,雙向液壓馬達(dá)的B出油口與加載閥塊組件II的進(jìn)油口相連,加載閥塊組件II的出油口通過單向閥III、散熱器及單向閥IV與雙向液壓馬達(dá)的A出油口相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加載方便,加載時(shí)間及載荷可控,對(duì)無級(jí)變速器進(jìn)行性能檢測(cè)時(shí)采用本實(shí)用新型進(jìn)行加載試驗(yàn)效率高。
本實(shí)用新型公開了一種封閉母線系統(tǒng)絕緣子絕緣值檢測(cè)系統(tǒng)。它包括安裝在各個(gè)絕緣子底座中的泄漏電流傳感器,泄漏電流傳感器的二次側(cè)電流通過電流環(huán)引出到各個(gè)絕緣子監(jiān)測(cè)終端上,各個(gè)絕緣子監(jiān)測(cè)終端通過zigbee無線傳輸模塊與zigbee協(xié)調(diào)器連接,zigbee協(xié)調(diào)器的數(shù)據(jù)輸出部分與一個(gè)分析查詢系統(tǒng)連接。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后,通過泄漏電流互感器及相關(guān)電路測(cè)量該泄漏電流的大小以判別絕緣子的絕緣性能,并將檢測(cè)結(jié)果通過zigbee無線模塊進(jìn)行上傳,檢修時(shí)通過一次或幾次整體試驗(yàn)即可把整個(gè)封母中的所有絕緣子絕緣性能檢測(cè)出來,發(fā)現(xiàn)故障絕緣子及時(shí)報(bào)警,以便在檢修時(shí)進(jìn)行更換,具有及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并快速定位的特點(diǎn),可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)檢修封閉母線裝置的工作量。
本實(shí)用新型公開了一種鎳基電熱絲拉絲裝置,屬于電熱絲拉絲技術(shù)領(lǐng)域,包括承載板,安裝架,安裝架設(shè)有兩個(gè),絲桿滑臺(tái),絲桿滑臺(tái)設(shè)有兩個(gè),下固定板,下固定板上設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的固定槽,第一夾緊組件,第一夾緊組件設(shè)有兩個(gè),上固定板,第二夾緊組件,兩個(gè)安裝架呈對(duì)稱設(shè)置在承載板的頂部,兩個(gè)絲桿滑臺(tái)分別設(shè)置在兩個(gè)安裝架內(nèi),兩個(gè)第一夾緊組件呈對(duì)稱設(shè)置在下固定板的前后兩端,第二夾緊組件安裝在上固定板上。本實(shí)用新型通過兩個(gè)第一夾緊組件對(duì)鎳基電熱絲頭端進(jìn)行夾緊固定,第二夾緊組件對(duì)鎳基電熱絲尾端進(jìn)行夾緊固定,快速對(duì)鎳基電熱絲的兩端固定夾緊,方便拉動(dòng)鎳基電熱絲,提高了鎳基電熱絲抗拉性能檢測(cè)效率。
本申請(qǐng)涉及一種提高感應(yīng)方向精度的抗壓抗剪檢測(cè)儀,屬于橡膠支座性能檢測(cè)設(shè)備的領(lǐng)域,其包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有放置臺(tái)、上壓塊和位移傳感器,所述機(jī)架上還設(shè)有用于安裝位移傳感器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝桿,所述位移傳感器鉸接于安裝桿上,所述位移傳感器的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與放置臺(tái)的臺(tái)面垂直,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括用于控制位移傳感器轉(zhuǎn)動(dòng)的緊固件。本申請(qǐng)通過緊固件對(duì)位移傳感器相對(duì)放置臺(tái)或被檢測(cè)的橡膠支座的擺放角度進(jìn)行調(diào)整或固定,以減小探頭方向的角度偏差,從而提高檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種力學(xué)性能檢測(cè)裝置,具體地說是一種蛇簧聯(lián)軸器力學(xué)試驗(yàn)裝置。它包括同軸設(shè)置的并可繞各自軸心旋轉(zhuǎn)的兩根傳動(dòng)軸,兩根傳動(dòng)軸的相對(duì)端分別設(shè)置有一個(gè)能夠與蛇簧聯(lián)軸器連接的安裝法蘭,兩根傳動(dòng)軸上分別連接有一個(gè)支撐臂和一個(gè)加力臂,支撐臂的端部支撐在一個(gè)支撐件上,加力臂與一個(gè)測(cè)力裝置連接。采用上述的結(jié)構(gòu)后,由于設(shè)置的傳動(dòng)軸和兩根傳動(dòng)軸上連接的支撐臂和加力臂,當(dāng)需要進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)可以直接用測(cè)力裝置在加力臂上施加作用力,然后對(duì)對(duì)蛇簧聯(lián)軸器半聯(lián)的齒部變形進(jìn)行測(cè)量,分析計(jì)算所有數(shù)據(jù),從而得出蛇簧聯(lián)軸器的力學(xué)性能參數(shù),由此設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,使用操作方便,能夠獲得可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型涉及一種鉆頭自動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。其包括立柱和工作臺(tái),立柱上安裝有可沿導(dǎo)軌豎直升降的鉆削座,鉆削座上安裝鉆夾頭;鉆削座連接有壓力機(jī)構(gòu);工作臺(tái)位于鉆削座下方,工作臺(tái)上安裝有試坯夾具,試坯夾具由試坯驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其水平移動(dòng);機(jī)架上還安裝有能夠檢測(cè)鉆削座高度位置的定位檢測(cè)裝置;定位檢測(cè)裝置的檢測(cè)信號(hào)連接至一個(gè)控制器的檢測(cè)信號(hào)輸入端,控制器的控制指令輸出端連接至試坯驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路中。本實(shí)用新型能夠準(zhǔn)確檢測(cè)鉆頭性能,檢測(cè)過程簡(jiǎn)便、安全、高效。
本實(shí)用新型公開一種多SITE LCD驅(qū)動(dòng)芯片檢測(cè)裝置,包括上位機(jī)、主控板、電源板和若干設(shè)置有待測(cè)LCD驅(qū)動(dòng)芯片的載板,所述主控板包括可編程邏輯器件、內(nèi)存單元、ADC模塊、模擬開關(guān)矩陣和USB總線芯片,對(duì)上位機(jī)傳輸?shù)目刂菩畔⑦M(jìn)行解析,啟動(dòng)模擬開關(guān)矩陣和ADC模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集;將ADC模塊轉(zhuǎn)換完成的數(shù)據(jù)根據(jù)內(nèi)存分配存儲(chǔ)到內(nèi)存單元中;將內(nèi)存單元中的數(shù)字電平值進(jìn)行讀取,算法判定,核對(duì)每路波形BIAS與上位機(jī)設(shè)定值的一致性,將結(jié)果上傳至上位機(jī),判定芯片是否檢測(cè)成功;本實(shí)用新型可同時(shí)控制多SITE LCD驅(qū)動(dòng)芯片進(jìn)行全性能檢測(cè),使用方便,效率高。
本實(shí)用新型提供一種基于檢測(cè)外門窗系統(tǒng)保溫遮陽(yáng)性能的熱工試驗(yàn)臺(tái),涉及門窗性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂端中心位置開設(shè)有滑槽,在底座的頂端面左右兩側(cè)分別安裝有風(fēng)箱A和風(fēng)箱B,風(fēng)箱A和風(fēng)箱B為錯(cuò)位且對(duì)向安裝,風(fēng)箱A和風(fēng)箱B的一側(cè)開設(shè)有通槽,另一側(cè)呈直線陣列開設(shè)有吸入槽,其中風(fēng)箱A制熱,且風(fēng)箱B制冷,框體及其內(nèi)部的門窗可通過短時(shí)間內(nèi)快速的在風(fēng)箱A和風(fēng)箱B之間進(jìn)行切換,以達(dá)到快速模擬冷熱環(huán)境進(jìn)行切換試驗(yàn)的目的,解決了現(xiàn)有的門窗檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)無法進(jìn)行忽冷忽熱之間的間歇導(dǎo)動(dòng)測(cè)試,單純的加熱或制冷試驗(yàn)方式對(duì)門窗的考驗(yàn)性較低,難以確保對(duì)門窗進(jìn)行充分且有效的檢測(cè)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種涂料制膜模板,包括四個(gè)構(gòu)件板、兩個(gè)肋板以及兩個(gè)擋板,所述構(gòu)件板的一端開設(shè)有插槽,所述構(gòu)件板的另一端連接有支腳,所述構(gòu)件板位于支腳的一側(cè)開設(shè)有卡槽,所述構(gòu)件板位于靠近卡槽的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過逐漸分離或合并側(cè)板內(nèi)部的兩個(gè)構(gòu)件板,可調(diào)整模板的寬度,通過移動(dòng)擋板兩側(cè)的側(cè)板,可調(diào)整模板的長(zhǎng)度,該模板還設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過上下滑動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿并根據(jù)刻度線,調(diào)整放置在模板內(nèi)基材的高度,從而調(diào)整涂料的涂層厚度,再旋轉(zhuǎn)螺母以限制調(diào)節(jié)螺桿滑動(dòng),固定基材的位置,從而進(jìn)行涂料的性能檢測(cè),該模板的長(zhǎng)、寬、厚都可以按照需要自己調(diào)節(jié),滿足檢測(cè)的需求,以便于模板的使用。
本實(shí)用新型涉及橡膠密封圈技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種橡膠密封圈用檢驗(yàn)工裝,包括操作臺(tái)板,操作臺(tái)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有底座,底座的上端設(shè)置有套柱,操作臺(tái)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿,第一電動(dòng)伸縮桿的前部設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿,第二電動(dòng)伸縮桿的底端設(shè)置有壓力計(jì)數(shù)器,壓力計(jì)數(shù)器的底端設(shè)置有按壓塊,按壓塊的底端開設(shè)有內(nèi)卡槽,操作臺(tái)板的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有第一照射燈,底座的上端開設(shè)有照射孔,照射孔的下端設(shè)置有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有第二照射燈,照射孔的內(nèi)部設(shè)置有燈罩。本實(shí)用新型,設(shè)有套柱、第一電動(dòng)伸縮桿、第二電動(dòng)伸縮桿、壓力計(jì)數(shù)器、按壓塊、內(nèi)卡槽、第一照射燈和第二照射燈,可對(duì)密封圈進(jìn)行尺寸、外觀和承壓性能檢測(cè),提高檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型涉及一種巴條檢測(cè)裝置。一種巴條檢測(cè)裝置,包括常溫巴條夾具(4)和巴條電性能檢測(cè)設(shè)備(9),還設(shè)有一高溫巴條夾具(5)和常溫巴條夾具(4)安裝在同一工作臺(tái)上。上料機(jī)械手(1)安裝在安裝底座(7)的一側(cè),上料機(jī)械手(1)旁邊是巴條自動(dòng)排列機(jī)構(gòu)(2),取料機(jī)械手(3)安裝在安裝底座(7)的另一側(cè),取料機(jī)械手(3)旁邊設(shè)有巴條房子臺(tái)(6),常溫巴條夾具(4)和高溫巴條夾具(5)位于上料機(jī)械手(1)和取料機(jī)械手(3)之間的工作區(qū)域內(nèi)。本實(shí)用新型采用常溫夾具與高溫夾具分開設(shè)置,當(dāng)巴條完成常溫測(cè)試后,上料機(jī)械手將巴條放置到高溫夾具上,可立即進(jìn)行高溫測(cè)試,大大的節(jié)省了測(cè)試耗時(shí)。
本發(fā)明公開了一種門窗保溫性能的檢測(cè)系統(tǒng),包括熱箱、冷箱、第一框架臺(tái)和抬升結(jié)構(gòu),其中,熱箱和冷箱相鄰設(shè)置,并在二者之間的腔體生開設(shè)有連通孔;第一框架臺(tái)密封且可滑動(dòng)地水平嵌裝在所述連通孔內(nèi);抬升結(jié)構(gòu)設(shè)置在連通孔內(nèi),抬升結(jié)構(gòu)的頂部與第一框架臺(tái)固定連接,抬升結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第一框架臺(tái)在連通孔內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)。從而有效地解決僅靠人工將待測(cè)門窗嵌入試件框的工程難度大的問題,并提高工作效率,在保證熱室和冷室兩側(cè)檢測(cè)密封性的情況下,對(duì)建筑門窗的保溫性能進(jìn)行檢測(cè);第一框架臺(tái)在連通孔內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng),使得該檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)不同尺寸大小的門窗進(jìn)行保溫性能檢測(cè),擴(kuò)大了檢測(cè)系統(tǒng)的適用范圍,提高了設(shè)備的使用率。
本發(fā)明涉及一種表面防腐保護(hù)涂料,具體地說是一種聚乙烯用高性能水基噴碼油墨及其制備方法,其組成成分按質(zhì)量份計(jì)如下:10-30份的丙烯樹脂、25-45份的乙二醇、2-15份的乙酸丁酯、0.8-4.5份的乳化劑、2-4份的二氧化硅、5-10份的殺菌劑和8-15份的直接黑,其中,丙烯樹脂為改性氯化聚丙烯樹脂,乳化劑為45-75%聚氧乙烯去水山梨醇單月桂酸酯和25-55%聚氧乙烯雙去水山梨醇單月桂酸酯的混合物,二氧化硅為親水氣相二氧化硅。本產(chǎn)品使用壽命較長(zhǎng)且使用安全性高,經(jīng)過多次性能檢測(cè),本產(chǎn)品表現(xiàn)出了優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐候性,兼顧良好的耐鹽霧、耐濕熱和柔韌性。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)電變槳滑環(huán)的性能綜合測(cè)試裝置,包括工作臺(tái)、滑環(huán)、第一支撐架以及第二支撐架,第一支撐架與滑環(huán)的外環(huán)固定連接,所述第二支撐架內(nèi)設(shè)有與滑環(huán)的內(nèi)環(huán)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的空氣軸承;空氣軸承上還依次連接有扭矩傳感器和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述滑環(huán)上還電連接有用于實(shí)時(shí)檢測(cè)滑環(huán)接觸電阻的電阻儀和數(shù)據(jù)采集器,該數(shù)據(jù)采集器還分別與電阻儀和扭矩傳感器相電連接;所述工作臺(tái)上設(shè)有用于罩設(shè)第一支撐架和滑環(huán)的罩體,該罩體內(nèi)設(shè)有用于模擬和監(jiān)測(cè)滑環(huán)工作環(huán)境的模擬系統(tǒng)。本發(fā)明在滑環(huán)外側(cè)罩設(shè)有罩體,同時(shí)在罩體內(nèi)設(shè)置了用于模擬和監(jiān)測(cè)滑環(huán)工作環(huán)境的模擬系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)模擬風(fēng)電變槳滑環(huán)真實(shí)運(yùn)作的工作環(huán)境,以保障在此狀態(tài)下滑環(huán)的性能檢測(cè)的精準(zhǔn)度。
本實(shí)用新型涉及橡膠密封圈技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種橡膠密封圈用檢驗(yàn)工裝,包括操作臺(tái)板,操作臺(tái)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有底座,底座的上端設(shè)置有套柱,操作臺(tái)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿,第一電動(dòng)伸縮桿的前部設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿,第二電動(dòng)伸縮桿的底端設(shè)置有壓力計(jì)數(shù)器,壓力計(jì)數(shù)器的底端設(shè)置有按壓塊,按壓塊的底端開設(shè)有內(nèi)卡槽,操作臺(tái)板的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有第一照射燈,底座的上端開設(shè)有照射孔,照射孔的下端設(shè)置有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有第二照射燈,照射孔的內(nèi)部設(shè)置有燈罩。本實(shí)用新型,設(shè)有套柱、第一電動(dòng)伸縮桿、第二電動(dòng)伸縮桿、壓力計(jì)數(shù)器、按壓塊、內(nèi)卡槽、第一照射燈和第二照射燈,可對(duì)密封圈進(jìn)行尺寸、外觀和承壓性能檢測(cè),提高檢測(cè)效率。
本發(fā)明公開了一種十字頭二沖程柴油機(jī)填料函裝置,包括活塞桿和填料函,所述填料函包括殼體,所述殼體由相連接的上半部分、下半部分及法蘭組成;上半部分內(nèi)表面從上到下,沿軸線方向依次開設(shè)有兩層環(huán)型空腔,其中,第一層環(huán)型空腔內(nèi)順次放置刮油環(huán)和第一氣環(huán)密封組合,空腔腔壁上開有卸油孔Ⅰ;第二層環(huán)型空腔內(nèi)放置有第二氣環(huán)密封組合;所述下半部分內(nèi)部順次布置四層刮油環(huán),所述密封外環(huán)和油環(huán)的圓周面上均設(shè)有至少一條環(huán)形的彈簧弧槽,通過安裝在彈簧弧槽中的彈簧將其綁縛在所述活塞桿外圓上,并嵌入式安裝在環(huán)型空腔內(nèi)。本發(fā)明的裝置密封性能好,各環(huán)工作性能檢測(cè)方便,拆裝簡(jiǎn)單,維修成本低。
本發(fā)明公開了一種手表用鋼表帶耐腐蝕檢測(cè)方法,包括鋼表帶安裝、裂紋檢測(cè)裝置安裝、腐蝕液填充、水壓力調(diào)節(jié):大導(dǎo)向輪高度下降,并使大導(dǎo)向輪的底部處于耐腐蝕槽中的氯化鈉溶液中,與大導(dǎo)向輪等高度的水壓力傳感器將對(duì)大導(dǎo)向輪底部所處的水壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);直至水壓力傳感器所檢測(cè)的水壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),大導(dǎo)向輪高度停止下降、拉伸試驗(yàn)、耐腐蝕及拉力性能判定等步驟。本發(fā)明能對(duì)手表用鋼表帶同時(shí)進(jìn)行抗壓及耐腐蝕性能檢測(cè),還能同時(shí)對(duì)鋼表帶各節(jié)段之間的拉力性能進(jìn)行檢測(cè),功能多樣,從而節(jié)省生產(chǎn)成本。
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