聯(lián)合收割機(jī)谷物損失傳感器動(dòng)態(tài)檢測(cè)性能標(biāo)定裝置 924     

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本發(fā)明為一種聯(lián)合收割機(jī)谷物損失傳感器動(dòng)態(tài)檢測(cè)性能標(biāo)定裝置，屬于傳感器性能檢測(cè)領(lǐng)域，主要用于聯(lián)合收割機(jī)谷物損失傳感器檢測(cè)性能的動(dòng)態(tài)標(biāo)定。本發(fā)明裝置主要由兩部分構(gòu)成，一是由傳送帶和步進(jìn)電機(jī)等構(gòu)成的物料輸送部件，二是由傳感器安裝激振臺(tái)，它采用電磁激振器作為振源，激振臺(tái)的振動(dòng)形態(tài)可以調(diào)節(jié)，將谷物損失傳感器安裝于激振臺(tái)上，可以模擬傳感器在聯(lián)合收割機(jī)上受到的振動(dòng)干擾情況。本發(fā)明可以模擬物料在脫粒分離以及清選后，沖擊谷物損失傳感器的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，對(duì)于標(biāo)定傳感器在不同作業(yè)狀態(tài)下的測(cè)量速度、精度和穩(wěn)定性，優(yōu)化傳感器設(shè)計(jì)具有重要意義。

一種機(jī)油濾清器用密封檢測(cè)裝置 912     

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一種機(jī)油濾清器用密封檢測(cè)裝置，包括機(jī)架（1），所述的機(jī)架（1）下方固定有移動(dòng)氣缸（2），移動(dòng)氣缸（2）頂端的推桿上固定連接有移動(dòng)塊（3），移動(dòng)塊（3）上方的機(jī)架（1）處設(shè)有水槽（4），水槽（4）內(nèi)放有水；其特征在于：所述的移動(dòng)塊（3）上固定安裝有導(dǎo)柱（5），導(dǎo)柱（5）密封通過(guò)水槽（4），位于水槽（4）內(nèi)的導(dǎo)柱（5）上固定連接有限位裝置（6），限位裝置（6）上連接有進(jìn)氣管與出氣管；導(dǎo)柱（5）頂端固定安裝有壓緊氣缸（7），壓緊氣缸（7）頂端的推桿上固定連接有推壓塊（8）。本發(fā)明，可以快速進(jìn)行機(jī)油濾清器的密封性能檢測(cè)，操作方便快捷，大大的降低的勞動(dòng)力，提高了檢測(cè)效率與檢測(cè)質(zhì)量。

一種多SITE LCD驅(qū)動(dòng)芯片檢測(cè)方法及裝置 813     

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本發(fā)明公開(kāi)一種多SITE LCD驅(qū)動(dòng)芯片檢測(cè)方法，所述上位機(jī)發(fā)送檢測(cè)指令，載入LCD驅(qū)動(dòng)命令信息，驅(qū)動(dòng)LCD驅(qū)動(dòng)芯片管腳輸出波形；所述主控板解析上位機(jī)傳輸?shù)目刂菩畔ⅲ峙螌?duì)多路LCD驅(qū)動(dòng)芯引腳進(jìn)行模擬量信號(hào)采集，模數(shù)轉(zhuǎn)換后將數(shù)據(jù)存入內(nèi)存單元；然后將數(shù)據(jù)從內(nèi)存單元讀出，通過(guò)算法判定，核對(duì)每路波形BIAS與上位機(jī)設(shè)定值的一致性，將結(jié)果上傳至上位機(jī)，判定芯片是否檢測(cè)成功。本發(fā)明還公開(kāi)一種多SITE LCD驅(qū)動(dòng)芯片檢測(cè)裝置，本發(fā)明可同時(shí)控制多SITE LCD驅(qū)動(dòng)芯片進(jìn)行全性能檢測(cè)，使用方便，效率高。

一種制造水性油墨的配方及其制造方法 788     

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本發(fā)明提供一種制造水性油墨的配方以及一種制造水性油墨的制造方法，其基本配方包括：丙烯酸樹(shù)脂、酞青藍(lán)、異丙醇、消泡劑、氣相納米二氧化硅、防腐防霉劑、氨水、乙醇胺、填料、分散劑、增稠劑、水，利用上述原料制造水性油墨的方法為:（1）水性連接料的制備:在燒瓶中加入水，加熱至80℃，在攪拌下慢慢加入樹(shù)脂，然后加入消泡劑和異丙醇，最后加入氨水和乙醇胺的混合液，加快攪拌速度，待樹(shù)脂溶解后，調(diào)整pH值為8.5左右；（2）配料、分散;（3）研磨：利用球磨機(jī)進(jìn)行研磨；（4）調(diào)質(zhì)、包裝：初步制備的水性油墨進(jìn)行相關(guān)性能檢測(cè)，包括細(xì)度、黏度、pH值和耐乙醇、耐堿、耐酸、耐水性，對(duì)性能不達(dá)標(biāo)的進(jìn)行加入相關(guān)助劑進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

一種風(fēng)電用回轉(zhuǎn)支承機(jī)加工獲得C型屑的制造方法 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)電用回轉(zhuǎn)支承機(jī)加工獲得C型屑的制造方法，包括以下工序：下料，選用的鋼料中Mn占總量0.80?0.90％，V占總量的0.01?0.03％；加熱；制坯；軋制，軋制溫度控制在850?950℃，軋制速度控制在300?400mm²/s；水冷，采用間斷淬火法，首先鍛件下水2?3min，然后吊起鍛件空氣冷卻1?2min，接著再沉入水中2?3min，吊起1?2min，沉入水中1?2min，吊起0.5?1min，沉入水中1?2min，吊起0.5?1min，沉入水中3min后，吊起鍛件，結(jié)束水冷；回火，回火溫度控制在640?650℃；性能檢測(cè)；機(jī)加工，車床轉(zhuǎn)速控制在：8?8.5r/min，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量：0.5mm/r，每分鐘切削深度：4?4.25mm/min，一次下刀量控制在4?5mm。該制造方法既能滿足高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械性能要求，又能使機(jī)加工過(guò)程產(chǎn)生C型屑。

一種穩(wěn)定控制5754H24狀態(tài)鋁合金板材力學(xué)性能的處理方法 756     

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本發(fā)明是一種穩(wěn)定控制5754H24狀態(tài)鋁合金板材力學(xué)性能的處理方法，該處理方法包括如下步驟：（1）鑄錠熱軋成卷材（2）冷軋：將卷材冷軋至成品厚度為0.5~2.0mm的卷材（3）完全再結(jié)晶退火（4）拉伸彎曲矯直變形（5）橫剪切板（6）力學(xué)性能檢測(cè)。本發(fā)明采用將成品厚度0.5~2.0mm5754鋁合金卷材進(jìn)行完全再結(jié)晶退火至力學(xué)性能“O”狀態(tài)，再進(jìn)行拉伸彎曲矯直變形，使其力學(xué)性能達(dá)到“H24”狀態(tài)，卷材不同部位的屈服強(qiáng)度數(shù)值散差性控制在0~10MPa、抗拉強(qiáng)度數(shù)值散差性控制在0~5MPa、延伸率數(shù)值散差性控制在0~2.5%。本發(fā)明與目前常規(guī)采用“對(duì)成品厚度0.5~2.0mm的5754鋁合金卷材進(jìn)行部分再結(jié)晶退火使材料力學(xué)性能達(dá)到H24狀態(tài)”的工藝相比，具有力學(xué)性能數(shù)值散差性小，力學(xué)性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

一種大口徑全焊接球閥一體式成型焊接方法 774     

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本發(fā)明專利提供了一種大口徑全焊接球閥一體式成型焊接方法，其步驟如下所示：S1：產(chǎn)品總裝，S2：點(diǎn)焊，S3：基礎(chǔ)性能檢測(cè)，S4：左、右閥體焊接，S5：頭頸座焊接，S6：焊后處理。本發(fā)明采用先點(diǎn)焊后環(huán)焊的方式，在環(huán)焊之前先進(jìn)行檢測(cè)，防止由于檢測(cè)結(jié)構(gòu)不達(dá)標(biāo)而造成整體報(bào)廢，從而減少了不必要的損失。

具有常溫檢測(cè)與高溫檢測(cè)雙夾具的巴條測(cè)試系統(tǒng) 916     

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本發(fā)明涉及一種巴條測(cè)試系統(tǒng)。一種具有常溫檢測(cè)與高溫檢測(cè)雙夾具的巴條測(cè)試系統(tǒng)，包括常溫巴條夾具（4）和巴條電性能檢測(cè)設(shè)備（9），還設(shè)有一高溫巴條夾具（5）和常溫巴條夾具（4）安裝在同一工作臺(tái)上。上料機(jī)械手（1）安裝在安裝底座（7）的一側(cè)，上料機(jī)械手（1）旁邊是巴條自動(dòng)排列機(jī)構(gòu)（2），取料機(jī)械手（3）安裝在安裝底座（7）的另一側(cè)，取料機(jī)械手（3）旁邊設(shè)有巴條房子臺(tái)（6），常溫巴條夾具（4）和高溫巴條夾具（5）位于上料機(jī)械手（1）和取料機(jī)械手（3）之間的工作區(qū)域內(nèi)。本發(fā)明采用常溫夾具與高溫夾具分開(kāi)設(shè)置，當(dāng)巴條完成常溫測(cè)試后，上料機(jī)械手將巴條放置到高溫夾具上，可立即進(jìn)行高溫測(cè)試，大大的節(jié)省了測(cè)試耗時(shí)。

一種柔韌性涂層砂布 871     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種柔韌性涂層砂布，該涂層砂布按以下流程制備：基材準(zhǔn)備?燒毛?堿洗?水洗?高溫定型?浸漬?拉伸、烘干定型?上膠?植砂?干燥?復(fù)膠?干燥?后固化?揉曲?產(chǎn)品性能檢測(cè)?分卷包裝，其中：（1）浸漬，將基材置于浸漬液中在40?50℃下浸漬10?15min，（2）拉伸、烘干定型，將基材經(jīng)定型機(jī)進(jìn)行烘干，在110?120℃下進(jìn)行預(yù)定型，然后在200?210℃下定型；（3）靜電植砂，通過(guò)靜電植砂將磨料粘結(jié)在基材的底膠表面；該砂布具有很好的磨削效能、抗堵塞效果與使用壽命，提高了效率，節(jié)省了能耗降低了成本。

一種隔音硬質(zhì)PVC地板的制備方法 1115     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種隔音硬質(zhì)PVC地板的制備方法，針對(duì)現(xiàn)有PVC地板存在的隔音效果差以及現(xiàn)有隔音PVC板制備上存在的各種缺陷，在普通PVC地板背面粘附發(fā)泡材料進(jìn)行制備，通過(guò)底片生產(chǎn)、連續(xù)貼合、表皮生產(chǎn)、熱熔膠貼合、靜置、沖切、開(kāi)槽、包裝、產(chǎn)品性能檢測(cè)的工藝流程進(jìn)行地板的制備，重點(diǎn)優(yōu)化連續(xù)貼合、熱熔膠貼合各過(guò)程工藝步驟以及工藝參數(shù)包括時(shí)間、溫濕度、速度、壓力等，制備出的硬質(zhì)PVC地板質(zhì)感佳、有效提高地板的尺寸穩(wěn)定性，隔音效果好，平整度好，剝離強(qiáng)度和翹曲都符合國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，此外本制備方法還有效降低了生產(chǎn)成本。

一種強(qiáng)化地板防潮性能的檢測(cè)方法 963     

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本發(fā)明屬于室內(nèi)裝飾板技術(shù)領(lǐng)域，涉及防潮性能檢測(cè)，尤其涉及一種強(qiáng)化地板防潮性能的檢測(cè)方法，包括：將三塊隨機(jī)抽取的強(qiáng)化地板制成試件按慣用要求進(jìn)行拼接鋪裝，涂封四周截面和背部拼裝縫，在地板表面拼接處選取密封區(qū)域；確定密封區(qū)域拼接縫處的三個(gè)測(cè)試點(diǎn)，測(cè)得平均厚度h1；注入蒸餾水，20±2℃條件保持水面高度1mm，平放靜置24±0.5h后，除水，擦拭干凈后測(cè)得平均厚度數(shù)據(jù)h2；按照公式T=(h2?h1)/h1×100%計(jì)算吸水厚度膨脹率。本發(fā)明模擬地板在鋪裝使用過(guò)程中防潮性能的檢測(cè)，可以直觀準(zhǔn)確地測(cè)試地板在使用過(guò)程中的鎖扣拼接處（拼縫處）的吸水厚度膨脹率，為地板鋪裝使用過(guò)程中邊緣起拱質(zhì)量問(wèn)題的解決提供依據(jù)，能更有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)品的優(yōu)等品率。

一種電纜線芯的制備方法 881     

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本發(fā)明是一種電纜線芯的制備方法，包含以下步驟：1)投入基料，2)加入合金，3)精煉，4)成分分析，5)成分調(diào)整，6)過(guò)濾，7)澆鑄，8)軋桿，9)拉絲，10)退火，11)性能檢測(cè)，本發(fā)明的電纜線芯具有耐壓能力強(qiáng)、導(dǎo)電性能好、抗寒性能好、韌性好的特點(diǎn)。

一種6D16鋁合金材料熱軋板材的制備 1110     

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本發(fā)明是一種6D16鋁合金材料熱軋板材的制備，制備方法包括如下步驟：（1）配料：配料中包括如下質(zhì)量百分比的原料：Si≤1.2，F(xiàn)e≤0.6，Cu≤0.3，Mn≤1.0，Mg≤1.6，Zn≤0.4，Ti≤0.10，Zr≤0.10，其他≤0.15，余量為Al，（2）熔煉（3）精煉靜置（4）在線處理（5）鑄造（6）均熱爐均熱（7）鋸切銑面（8）加熱爐（9）熱軋（10）重剪（11）性能檢測(cè)。本發(fā)明可以充分利用熱傳輸復(fù)合廢料、高鎂合金廢料及其它廢料回收再利用，可以節(jié)約資源，為工模具產(chǎn)品的生產(chǎn)所需原材料，提供替代性產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本。

一種永磁鐵氧體磁瓦及其制造方法 1005     

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本發(fā)明屬于永磁鐵氧體制備領(lǐng)域，涉及一種永磁鐵氧體磁瓦及其制造方法。其組成中，主成份：鐵紅和碳酸鍶96.4％－97.2％；添加劑：CaCO3 1％－1.2％、SiO2 0.3％－0.5％、Al2O3 0.3％－0.5％、H3BO3 0.3％－0.2％、BiO3 0.3％－0.2％、Co3O4 0.3％－0.5％、La2O3 0.3％－0.5％。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：提高了材料的密度以及剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br、矯頑力Hcb和內(nèi)稟矯頑力Hcj；在球磨中，降低了顆粒的團(tuán)聚，提高了產(chǎn)品的取向度，采用自動(dòng)注漿、高磁場(chǎng)取向和壓制取向方向一致的制作方法，提高了生坯的密度和取向度。

一種用于檢測(cè)芯片的電子裝置 1115     

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本發(fā)明提供一種用于檢測(cè)芯片的電子裝置，主要包括主機(jī)、導(dǎo)線、控制機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、分析機(jī)構(gòu)和顯示機(jī)構(gòu)。特征是：所述主機(jī)、控制機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、分析機(jī)構(gòu)和顯示機(jī)構(gòu)由導(dǎo)線連接，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)由外觀檢測(cè)裝置和性能檢測(cè)裝置夠成，所述控制機(jī)構(gòu)連接在檢測(cè)機(jī)構(gòu)和分析機(jī)構(gòu)兩端。本發(fā)明可通過(guò)顯示機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確無(wú)誤地觀察出芯片的外觀特征及性能，操作者能夠?qū)π酒瑱z測(cè)方便準(zhǔn)確地操作。

一種低熱膨脹系數(shù)鋁基復(fù)合材料的制備方法 740     

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本發(fā)明涉及鋁基復(fù)合材料，特指一種低熱膨脹系數(shù)鋁基復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明將粉末粒度為200目的鋁粉和無(wú)定形二氧化硅粉混合放進(jìn)球磨罐中，按照一定的球料比放入不同直徑的不銹鋼球，然后在行星式球磨機(jī)以一定的轉(zhuǎn)速球磨一定時(shí)間；將球磨好的粉末放入鋼制模具內(nèi)，模具內(nèi)側(cè)及壓桿上涂覆無(wú)水酒精或脫模劑，將粉末輕微振實(shí)并將表面刮平，以一定的壓力進(jìn)行壓制；將壓制好的試樣在真空爐中以一定的升溫速度加熱到燒結(jié)溫度，保溫一定時(shí)間，然后在真空條件下進(jìn)行爐冷，將燒結(jié)好的試樣進(jìn)行微觀組織結(jié)構(gòu)和性能檢測(cè)。

一種高性能纖維增強(qiáng)地板的制備方法 1073     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能纖維增強(qiáng)地板的制備方法，針對(duì)現(xiàn)有PVC地板存在的缺陷，在現(xiàn)有配方中添加5％?15％的高性能纖維進(jìn)行制備，具體添加在底片生產(chǎn)的密煉階段，整體通過(guò)底片生產(chǎn)、壓機(jī)、UV熱處理、靜置、沖切、開(kāi)槽、包裝、產(chǎn)品性能檢測(cè)的工藝流程制備出一種質(zhì)感佳、有效提高地板的尺寸穩(wěn)定性并降低其熱膨脹系數(shù)，且兼具良好的耐腐蝕性、耐高低溫性、以及拉伸性能的高性能纖維增強(qiáng)地板。

一種多維度調(diào)節(jié)混凝土檢測(cè)裝置 879     

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本實(shí)用新型涉及一種多維度調(diào)節(jié)混凝土檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)儀、右端蓋、右拉手、套管、右封堵、支撐管、左封堵、螺桿、左拉手、及左端蓋；所述軸向伸縮裝置還包括球頭，所述伸縮軸與右端蓋或左端蓋的底部通過(guò)球頭活動(dòng)連接以實(shí)現(xiàn)所述左端蓋和所述右端蓋的底部軸向單獨(dú)伸縮調(diào)節(jié)；由于球頭的設(shè)置，在左右兩端各設(shè)置有一組軸向伸縮裝置時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)套管內(nèi)部混凝土左右兩端傾斜狀態(tài)下的性能檢測(cè)，在左右兩端各設(shè)置有2組軸向伸縮裝置時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)套管內(nèi)部混凝土四角位置不同位置狀態(tài)下的性能檢測(cè)；使得用戶能夠?qū)崿F(xiàn)套管兩端或四角位于不同高度位置時(shí)內(nèi)部混凝土的性能狀況，進(jìn)而進(jìn)一步開(kāi)拓該混凝土試驗(yàn)檢測(cè)的適用范圍。

一種水切割用超高壓水射流長(zhǎng)度和半徑的測(cè)量方法 1099     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水切割用超高壓水射流長(zhǎng)度和半徑的測(cè)量方法,屬于水切割機(jī)切割頭性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。按照本發(fā)明設(shè)計(jì)的方式組合和搭建測(cè)試設(shè)備,使相機(jī)(1)、水箱(2)、工作臺(tái)(3)、蓋板(4)、工件(5)、黑色幕板(6)、切割頭(7)處于既定的空間位置,使得射流與周圍環(huán)境反差增大,并獲得參考長(zhǎng)度h。在工件(5)中心打圓柱孔,在蓋板(4)上打矩形孔。使用過(guò)曝光手段拍攝射流。將所得圖像進(jìn)行篩選后導(dǎo)入圖像后處理軟件,基于拍攝圖像測(cè)量射流的某段像素長(zhǎng)度或某處半徑的像素長(zhǎng)度,再通過(guò)既定的參考長(zhǎng)度與其像素長(zhǎng)度之比換算出實(shí)際長(zhǎng)度或半徑。運(yùn)用本發(fā)明對(duì)切割頭性能進(jìn)行評(píng)估,安全、準(zhǔn)確,具有很高的可操作性。

交流電位法測(cè)算平板合金疲勞裂紋擴(kuò)展速率的裝置和方法 743     

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本發(fā)明提供交流電位法測(cè)算平板合金疲勞裂紋擴(kuò)展速率的裝置和方法,涉及材料疲勞性能檢測(cè)領(lǐng)域,本發(fā)明的方法為平板合金試樣表面兩對(duì)探針,拉拉疲勞測(cè)試過(guò)程中,試樣通過(guò)其上的交流電位法傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)疲勞裂紋擴(kuò)展時(shí)裂紋兩側(cè)電位的變化,經(jīng)放大器送至雙蹤示波器,顯示裂紋兩頭擴(kuò)展的電位波形圖,通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器,輸入計(jì)算機(jī)中,經(jīng)配套軟件分析處理,得出疲勞裂紋擴(kuò)展速率等疲勞擴(kuò)展數(shù)據(jù)。本發(fā)明的裝置主要包括疲勞試驗(yàn)機(jī)和試樣夾具、交流電位法傳感器、電位測(cè)量探針、導(dǎo)線、信號(hào)放大器、雙蹤示波器、A/D轉(zhuǎn)換器、CCD圖像采集系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)。本發(fā)明適用于合金疲勞裂紋擴(kuò)展行為的研究。

一種冷軋鋁合金板帶吹脹成型性能的快速檢測(cè)方法 767     

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本發(fā)明涉及一種冷軋鋁合金板帶吹脹成型性能的快速檢測(cè)方法，通過(guò)外形尺寸檢測(cè)、材料性能檢測(cè)、以及真空度檢測(cè)，從而分別從外形尺寸、材料性能、以及真空度角度實(shí)現(xiàn)對(duì)冷軋鋁合金板帶吹脹成型后性能檢測(cè)，檢測(cè)在一條生產(chǎn)線上完成，檢測(cè)過(guò)程快速方便，檢測(cè)結(jié)果精確可視；通過(guò)軸向和徑向均布的若干個(gè)視覺(jué)檢測(cè)裝置，有效保證檢測(cè)結(jié)果精確穩(wěn)定；通過(guò)每次檢測(cè)后的質(zhì)量分析及數(shù)據(jù)記錄，以對(duì)預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行后期修正，從而進(jìn)一步提高檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

連接器配件檢測(cè)設(shè)備 1002     

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連接器配件檢測(cè)設(shè)備。涉及光伏組件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連接器配件檢測(cè)設(shè)備。提供了一種檢測(cè)效率高且檢測(cè)質(zhì)量可靠的連接器配件檢測(cè)設(shè)備。連接器配件檢測(cè)設(shè)備，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架上設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)用于傳送鏤空的工裝板，所述工裝板上設(shè)有若干連接器配件，所述主機(jī)架上沿傳送方向依次設(shè)有電性能檢測(cè)設(shè)備、電性能復(fù)檢設(shè)備、上錫設(shè)備和打碼設(shè)備，所述工裝板從所述電性能檢測(cè)設(shè)備一側(cè)流入，并從所述打碼設(shè)備一側(cè)流出。本實(shí)用新型使得連接器配件的檢測(cè)質(zhì)量更為可靠。

界面結(jié)合強(qiáng)度的遠(yuǎn)紫外激光劃痕測(cè)量方法及裝置 971     

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本發(fā)明涉及激光檢測(cè)與材料性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,其以連續(xù)加載的脈沖遠(yuǎn)紫外激光束通過(guò)入射激光束光路系統(tǒng)直接加載于試件的薄膜表面,通過(guò)光離解、光致變價(jià)、形成晶格缺陷、等離子化等作用實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的剝蝕加工,對(duì)有些材料,光子甚至可直接打破分子或晶體之間的結(jié)合鍵,使薄膜材料產(chǎn)生剝落。同時(shí),進(jìn)給系統(tǒng)使試件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),激光束在薄膜表面形成深度逐漸增加的劃痕,直至膜-基體界面破壞,用膜基界面破壞時(shí)的激光束能量經(jīng)一定數(shù)學(xué)模型處理后來(lái)表征膜基體界面的結(jié)合強(qiáng)度。適用于各種硬質(zhì)工具膜、裝飾膜系、裝飾功能膜、DLC薄膜、有機(jī)高分子材料、復(fù)合材料以及其它類型的界面結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定。

梯具檢測(cè)裝置 1083     

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本發(fā)明涉及一種用來(lái)對(duì)電力檢修用梯具進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)的梯具檢測(cè)裝置機(jī)。它包括有一個(gè)底架,底架中部?jī)蓚?cè)設(shè)置有兩根豎直的立柱,立柱之間連接有若干根橫梁,底架前部縱向間隔設(shè)置多組擋塊;底架后端固定有一個(gè)收線裝置,收線裝置連接有一段鋼絲繩,收線裝置可將鋼絲繩向后收拉,鋼絲繩分為前后兩段,前后兩段鋼絲繩之間連接有一個(gè)拉力傳感器,前段鋼絲繩繞過(guò)一個(gè)位于底架后部的定滑輪并在其前端連接有一個(gè)掛鉤;所述拉力傳感器的傳感信號(hào)連接到一個(gè)拉力測(cè)試儀上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以方便地對(duì)梯具的腳踏梁施加任意設(shè)定的拉力,從而對(duì)梯具的力學(xué)安全性作出精確的測(cè)試,保證了梯具使用的可靠性。

界面結(jié)合強(qiáng)度的準(zhǔn)靜態(tài)激光劃痕測(cè)量方法及裝置 889     

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本發(fā)明涉及激光檢測(cè)與材料性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,其利用連續(xù)加載的長(zhǎng)脈沖激光準(zhǔn)靜態(tài)加載涂層或薄膜試件表面,利用激光的熱作用對(duì)薄膜表面薄層(僅幾十nm厚)的加熱,以及隨后的熱量熱傳導(dǎo),在試件中形成溫度場(chǎng),由于薄膜-基體材料的熱膨脹系數(shù)和溫度的差異,當(dāng)涂層中形成的熱應(yīng)力達(dá)到一定值時(shí),材料產(chǎn)生脫粘,進(jìn)一步發(fā)生材料翹曲和剝落,同時(shí),進(jìn)給系統(tǒng)使試件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),從而在涂層表面形成劃痕。用薄膜-基體界面處剝落所對(duì)應(yīng)的激光能量可表征界面結(jié)合強(qiáng)度,用理論分析和數(shù)值計(jì)算可得薄膜-基體界面的結(jié)合強(qiáng)度。適用于各種硬質(zhì)工具膜、裝飾膜系、裝飾功能膜、DLC薄膜、復(fù)合材料以及其它類型的界面結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定。

一種基于光功率計(jì)技術(shù)的激光劃痕界面結(jié)合狀況檢測(cè)方法 659     

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一種基于光功率計(jì)技術(shù)的激光劃痕界面結(jié)合狀況檢測(cè)方法,涉及激光檢測(cè)與材料性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過(guò)光功率計(jì)實(shí)時(shí)在線檢測(cè)涂層在激光加載下加載點(diǎn)處反射光強(qiáng)度的變化獲得界面破壞的臨界點(diǎn),用臨界點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的激光功率參數(shù)來(lái)表征界面結(jié)合強(qiáng)度。本發(fā)明測(cè)得的結(jié)果為激光準(zhǔn)靜態(tài)加載,使涂層(薄膜)剝離的臨界值,較動(dòng)態(tài)測(cè)量值小,更接近實(shí)際界面結(jié)合強(qiáng)度。

一種用于車燈檢驗(yàn)的環(huán)境試驗(yàn)箱智能控制系統(tǒng) 876     

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本發(fā)明屬于車燈檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于車燈檢驗(yàn)的環(huán)境試驗(yàn)箱智能控制系統(tǒng)，所述用于車燈檢驗(yàn)的環(huán)境試驗(yàn)箱智能控制系統(tǒng)包括：供電模塊、實(shí)驗(yàn)參數(shù)配置模塊、主控模塊、車燈光度檢測(cè)模塊、防霧性能檢測(cè)模塊、車燈壽命檢測(cè)模塊、車燈故障診斷模塊、仿真模擬模塊、人機(jī)交互模塊、環(huán)境檢測(cè)模塊、通信模塊。本發(fā)明通過(guò)防霧性能檢測(cè)模塊能夠?qū)δ繕?biāo)車燈的防起霧性能以及散霧性能進(jìn)行較為全面的檢測(cè)，有效反應(yīng)目標(biāo)車燈的霧化性能；準(zhǔn)確反應(yīng)目標(biāo)車燈的霧化性能；同時(shí)，通過(guò)車燈壽命檢測(cè)模塊能很大地縮短試驗(yàn)和檢測(cè)時(shí)間，耗費(fèi)時(shí)間短；誤差小，評(píng)估精度更高，而且能較大地節(jié)約能源和其他試驗(yàn)成本，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和利用價(jià)值。

一種彈力繃帶抗拉性能檢測(cè)裝置 1073     

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本實(shí)用新型屬于繃帶檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種彈力繃帶抗拉性能檢測(cè)裝置，包括底板，底板的頂部固定連接有支撐板，支撐板的頂部固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿，支撐板的上表面開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)壁固定連接有滑桿，滑桿的外表面滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊螺紋連接在螺桿的外表面，滑塊的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿，支桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎桿，橫桿的底部固定連接有測(cè)力計(jì)，測(cè)力計(jì)的底部安裝有上夾緊裝置，底板的上表面安裝有下夾緊裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)、螺桿、滑槽、滑塊、支桿、滑套和橫桿可以使豎桿豎向移動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)，上夾緊裝置向上拉扯繃帶時(shí)，繃帶和測(cè)力計(jì)受力更均勻，減小測(cè)量誤差問(wèn)題。

一種車用鏈條抗拉性能檢測(cè)裝置 881     

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本實(shí)用新型涉及一種車用鏈條抗拉性能檢測(cè)裝置，屬于車用鏈條檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括上拉基體、下拉基體、上梯形卡塊、下梯形卡塊、上半圓銷、待測(cè)鏈條、上強(qiáng)力磁鐵固定座、下強(qiáng)力磁鐵固定座、激光測(cè)距傳感器、激光測(cè)距傳感接收器、限位釘、限位尺、上拉卡環(huán)、下拉卡環(huán)、下半圓銷、上拉力傳感器、下拉力傳感器，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)上拉基體和下拉基體，并在基體上設(shè)置拉力傳感器，用以精確測(cè)量鏈條所受拉力，此外本實(shí)用新型還在基體表面設(shè)置限位釘和限位尺以及強(qiáng)力磁鐵固定座，用以防止鏈條所受拉伸方向發(fā)生偏移，提高測(cè)量精度，另外在基體上還設(shè)有激光測(cè)距傳感器，用以精確測(cè)定車用鏈條所能承受的最大拉伸強(qiáng)度，整個(gè)裝置測(cè)試過(guò)程溫度，精度高。

一種用于汽車剎車片性能檢測(cè)的測(cè)試裝置 729     

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本實(shí)用新型提供了一種用于汽車剎車片性能檢測(cè)的測(cè)試裝置，包括：底座，所述底座的上方一側(cè)設(shè)有第一支撐塊，所述第一支撐塊的上方設(shè)有電機(jī)，本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)剎車盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)剎車卡鉗以及剎車片對(duì)剎車盤(pán)進(jìn)行制動(dòng)，扭矩檢測(cè)裝置與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，可以檢測(cè)到電機(jī)的扭矩變化，來(lái)模仿測(cè)試受到慣性的作用時(shí)，剎車片的剎停情況，通過(guò)變頻器可以對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，來(lái)檢測(cè)不同速度下剎車片的知道情況，通過(guò)噴頭向剎車盤(pán)以及剎車片噴灑水來(lái)模仿雨天行駛，可以通過(guò)流量控制閥控制水量的大小，使測(cè)試更加全面，通過(guò)紅外線測(cè)溫儀對(duì)剎車片的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，測(cè)試剎車片的溫度變化以及散熱的效果。