一種自釬焊鋁合金箔材及其制備方法 729     

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本發(fā)明提供一種自釬焊鋁合金箔材及其制備方法，所述箔材中各元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)滿足：Si2.5?3.5％；Fe0.15?0.25％；Cu<0.01％；Mn1.25?1.35％；Mg0.2?0.8％；Cr<0.01％；Zn1.3?1.45％；Bi0.02?0.05％；Zr0.10?0.20％；Ti0.02＝0.035％；其余為Al及不可避免的雜質(zhì)；通過在箔材中添加錳元素提高鋁合金強(qiáng)度及防腐蝕性能，添加鋯元素提高鋁合金的高溫強(qiáng)度，添加鋅元素實(shí)現(xiàn)犧牲陽極保護(hù)鋁合金的腐蝕作用，添加鉍元素提高鋁合金的耐磨性和穩(wěn)定性；通過兩次箔軋實(shí)現(xiàn)箔材厚度的精確控制，避免單次箔軋受力過大而可能對(duì)箔材自身性能造成的損壞。

一種節(jié)能環(huán)保EVA地板及其制備方法 942     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保EVA地板及其制備方法，針對(duì)現(xiàn)有PVC地板存在的缺陷，提出了一種從上到下依次為聚乳酸耐磨層、EVA彩膜、EVA底片層疊結(jié)構(gòu)復(fù)合而成的節(jié)能環(huán)保EVA地板，并對(duì)EVA底片進(jìn)行了配方的優(yōu)化，制備出一種具有更優(yōu)異的柔韌性、回彈性、抗沖擊性以及低煙密度的EVA地板，本發(fā)明采用EVA材料替代傳統(tǒng)PVC材料，且在制備過程中不需要加入增塑劑，綠色環(huán)保，原料來源豐富，成本低，且制備方法簡(jiǎn)單可行，工業(yè)應(yīng)用推廣性強(qiáng)。

一種大規(guī)?；伜辖鹋髁仙a(chǎn)制備工藝 760     

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本發(fā)明公開了一種大規(guī)模化鈦合金坯料生產(chǎn)制備工藝，包括以下步驟：步驟一,原料準(zhǔn)備：按重量百分比組成稱取以下原料：Al20％～25％，Mg3％～5％，Mn1.5％～3％，Zn1％～3％，Si0.5％～1.0％余量的Ti及不可避免的雜質(zhì)；步驟二,預(yù)處理；步驟三,初次熔煉；步驟四，成型；步驟五,半成品胚料處理；步驟六，檢測(cè)；步驟七,二次熔煉；步驟八，淬火處理；步驟九,半成品處理；步驟十,成品檢測(cè)，本發(fā)明步驟簡(jiǎn)單，對(duì)原料制備以及原料加工工藝較為完善，有效的提高了成品的生產(chǎn)率，能保證大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，多次原料加工配合熱處理有效的提高了產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工作人員檢查的工作量，同時(shí)降低了生成成本。

一種斷路器用噴口的制造方法 999     

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本發(fā)明公開了一種斷路器用噴口的制造方法,其在現(xiàn)有技術(shù)純PTFE噴口的材料基礎(chǔ)上添加了氮化硼等無機(jī)材料,大大提高了噴口的光反射率,從而降低了電弧輻射對(duì)噴口的燒蝕,避免了噴口受光熱和電弧輻射而產(chǎn)生嚴(yán)重的分解和內(nèi)部爆炸,大大提高了噴口的耐電弧燒蝕性能。

一種防火墻板及其制備方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種防火墻板及其制備方法，采用防火板為基材，彩膜和白膜作為表面裝飾層和背面平衡層；所述防火板為玻鎂板或者硅酸鈣纖維板；制備方法中對(duì)表面裝飾層和背面平衡層的制備方法進(jìn)行了改進(jìn)，本發(fā)明制備而成的防火墻板具有良好的防火性能的同時(shí)具有優(yōu)異的尺寸性能；保證優(yōu)異的尺寸性能同時(shí)，可達(dá)到A級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)。制備方法不僅在工藝設(shè)備上更有優(yōu)勢(shì)，在墻板的外觀方面，彩膜無論從顏色和紋路的選擇，還是表面的逼真程度，均有著明顯的優(yōu)勢(shì)。

一種磁性PVC地板及其制備方法與應(yīng)用 975     

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本發(fā)明公開了一種磁性PVC地板及其制備方法，從上往下依次為PVC彩膜、PVC透明片、磁性PVC底片的層疊結(jié)構(gòu)復(fù)合而成；其中磁性PVC底片的配方以質(zhì)量計(jì)算包括如下組分：以PVC樹脂為主要成分的樹脂共混物80?120份，增塑劑35?50份，環(huán)氧大豆油3?10份，石粉180?400份，硬脂酸鈣1?2份，硬脂酸鋅1～2份，磁性材料20?120份；與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)鋪設(shè)過程中避免膠黏劑和鎖扣的使用，降低膠黏劑可能產(chǎn)生的環(huán)境污染；(2)更換方便，可重復(fù)利用化程度較高；(3)不容易產(chǎn)生翹角；(4)弱磁場(chǎng)具有保健功效；(5)磁性PVC地板的各方面性能均優(yōu)于普通PVC地板。

一種通過還原氧化銅粉制造微型熱管的方法 988     

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本發(fā)明公開了一種利用毫米、微米或納米氧化銅粉制造微型高孔隙率燒結(jié)銅熱管的方法。該方法與常規(guī)燒結(jié)銅熱管相似，不同點(diǎn)在于通過加入氧化銅粉或不同粒度混合的氧化銅粉，經(jīng)過氫還原和燒結(jié)處理，制備所需高孔隙率燒結(jié)銅為吸液芯的熱管方法。微型熱管通常由銅粉直接燒結(jié)制得，其燒結(jié)銅吸液芯孔隙率一般為40-50%。利用毫米、微米或納米氧化銅粉或其不同粒度混合制得的燒結(jié)銅熱管，獲得的燒結(jié)銅孔隙率高達(dá)60-80%，且孔隙率可根據(jù)需要設(shè)計(jì)。有利于加速液體介質(zhì)在高孔隙燒結(jié)銅吸液芯中的回流速度，大大降低熱管內(nèi)介質(zhì)在液-汽相變循環(huán)過程中的熱阻，提高散熱效率。該制造方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程無污染且成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

一種低熱敏性PVC地板及其制備方法 786     

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本發(fā)明公開了一種低熱敏性PVC地板及其制備方法，地板結(jié)構(gòu)從上往下包括PVC面片層、密度板，IXPE層或PVC底片層；其中PVC面片層從上到下包括PVC耐磨層，彩膜以及PVC底片層；采用纖維密度板替代塑料石塑板，避免了塑料高分子隨溫度變化而引起的鏈段運(yùn)動(dòng)所導(dǎo)致的地板在尺寸上的不穩(wěn)定性；并充分發(fā)揮PVC層的隔絕空氣種水分的優(yōu)點(diǎn)，阻止空氣濕度對(duì)密度板尺寸的影響，賦予了該地板優(yōu)異防水性能的同時(shí)，又具備了優(yōu)異的熱性能。

一種軟土固化試驗(yàn)裝置及方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種軟土固化試驗(yàn)裝置及方法，其中耦合機(jī)構(gòu)包括可在試驗(yàn)箱中上下移動(dòng)的加載板，堆載加壓機(jī)構(gòu)用以對(duì)加載板施加豎向荷載；加載板底部沿陰極、陽極孔道開設(shè)內(nèi)螺紋接口，內(nèi)螺紋接口中設(shè)置金屬觸點(diǎn)；陰極導(dǎo)線連接沿陰極孔道設(shè)置的金屬觸點(diǎn)，陽極導(dǎo)線連接沿陽極孔道設(shè)置的金屬觸點(diǎn)；多個(gè)電極螺紋連接在加載板底部，與金屬觸點(diǎn)接觸；多個(gè)電極中至少一個(gè)電極為陰極電極，其余電極為陽極電極，陰極電極與試驗(yàn)箱內(nèi)底部的排水孔上下對(duì)應(yīng)；導(dǎo)線自加載板頂部穿出并連接電源，使電極帶電。本發(fā)明可進(jìn)行多種固結(jié)手段聯(lián)合試驗(yàn)，有助于研究發(fā)現(xiàn)更佳的軟土固結(jié)方案。

一種窯爐全生命周期管理方法 745     

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本發(fā)明公開了一種窯爐全生命周期管理方法。包括對(duì)耐火磚生產(chǎn)、檢驗(yàn)，窯爐設(shè)計(jì)安裝、烤爐、出料生產(chǎn)、冷修、拆爐進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)窯爐的整個(gè)生命周期進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理。讓每一座窯爐上每一塊耐火磚都能夠追溯到源頭，方便對(duì)“問題耐火磚”非正常損壞的原因進(jìn)行分析和改進(jìn)。

一種水下傳感器慣性沖擊可靠性檢測(cè)裝置及其使用方法 920     

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本發(fā)明公開了一種水下傳感器慣性沖擊可靠性檢測(cè)裝置，包括一段沖擊輸入管道，三段沖擊波傳播管道，一段慣性沖擊管道，飛片，撞擊活塞，固定支架，直線滾珠活塞和阻振橡膠圈。沖擊輸入端為沖擊輸入管道的左端，沖擊力首先作用在飛片上，飛片撞擊活塞，活塞將沖擊力作用到?jīng)_擊波傳播管內(nèi)的流體上。沖擊波經(jīng)流體傳播后作用在靶板上，靶板產(chǎn)生變形，推動(dòng)直線滾珠活塞運(yùn)動(dòng)，對(duì)其上安裝的傳感器進(jìn)行慣性沖擊檢測(cè)。整個(gè)裝置布局合理，相比露天水池實(shí)驗(yàn)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，沖擊作用只發(fā)生在管道內(nèi)，減少了環(huán)境影響。

一種環(huán)保高分子彈性地板及其制備方法 826     

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本發(fā)明涉及地板制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保高分子彈性地板及其制備方法。一種環(huán)保高分子彈性地板，由上往下依次包括耐磨層、彩膜層、底片層Ⅰ、尺寸穩(wěn)定層和底片層Ⅱ；所述耐磨層的制備原料，按重量份計(jì)，包括以下組分：熱塑性聚氨酯彈性體100份、丙烯酸酯單體0.1?5份、潤滑劑1?5份、紫外線吸收劑0.1?0.5份。本發(fā)明提供了一種環(huán)保高分子彈性地板，具有優(yōu)異的回彈性，腳感更加舒適，且不含任何氯成分，比傳統(tǒng)的地板更加環(huán)保，符合市場(chǎng)的需求，具有較好的應(yīng)用前景。另外，該彈性地板加工難度底，具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性和耐磨性。

一種ABA結(jié)構(gòu)熱壓貼合地板及其制備方法 859     

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本發(fā)明公開了一種ABA結(jié)構(gòu)熱壓貼合地板及其制備方法，從上往下依次包括耐磨層、PVC彩膜、LVT面層、PVC基材層、LVT底層的層疊結(jié)構(gòu)以熱壓的形式將各層貼合而成，制備的地板成品既有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及膨脹系數(shù)，同時(shí)兼具彈性地板的特性，并且，該產(chǎn)品用熱壓的形式將各層貼合，不含任何粘合劑，非常環(huán)保。

一種安全防爆開關(guān)及其生產(chǎn)工藝 993     

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本發(fā)明涉及一種安全防爆開關(guān)及其生產(chǎn)工藝，屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該安全防爆開關(guān)，包括開關(guān)底座、開關(guān)蓋、開關(guān)本體和按鈕，開關(guān)底座的開口處覆蓋有密封橡膠層，開關(guān)蓋與開關(guān)底座在其開口處固接，開關(guān)底座內(nèi)部制有空腔，開關(guān)本體設(shè)置在開關(guān)底座的空腔內(nèi)，開關(guān)蓋開設(shè)有通孔，按鈕設(shè)置在開關(guān)蓋的通孔內(nèi)，密封橡膠層與開關(guān)蓋的通孔對(duì)應(yīng)處嵌設(shè)有橢圓形硅膠球，橢圓形硅膠球內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，按鈕的底部與橢圓形硅膠球抵接。本發(fā)明的安全防爆開關(guān)通過在開關(guān)底座的開口處覆蓋密封橡膠層，將開關(guān)本體密封在開關(guān)底座的空腔內(nèi)，通過將開關(guān)本體完全密封提高了開關(guān)的防爆性能，保證了煤礦的安全生產(chǎn)。

一種懸浮地板及其制備方法與應(yīng)用 1095     

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本發(fā)明公開了一種懸浮地板及其制備方法與應(yīng)用，從上往下依次為PVC耐磨層、PVC彩膜、PVC面層底片、玻璃纖維氈、PVC底層底片、止滑膜的層疊結(jié)構(gòu)復(fù)合而成；與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)鋪設(shè)過程中避免膠黏劑和鎖扣的使用，降低膠黏劑的環(huán)境污染；提高拼裝效率，解決由于沒有鎖扣和背膠而導(dǎo)致的地板上翹問題；(2)更換方便，可重復(fù)利用化程度較高；(3)顯著提高地板的尺寸穩(wěn)定性和熱膨脹系數(shù)；(4)提高地板背面與水泥地面的摩擦系數(shù)，加強(qiáng)其貼合的牢靠性；(5)制備工藝優(yōu)化，提高制備效率，降低制備能耗；(6)懸浮地板的各方面性能均優(yōu)于普通PVC地板。

一種TPU地板及其制備方法 916     

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本發(fā)明公開了一種TPU地板及其制備方法，采用TPU材料替代傳統(tǒng)PVC材料，耐磨層選用TPU膜，賦予了更優(yōu)異的耐磨性能，且TPU地板軟化點(diǎn)較低，需要的加工溫度相應(yīng)降低，降低生產(chǎn)能耗，此外由于地板中完全不含氯，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大量煙霧，減少對(duì)環(huán)境和人體的污染，綠色環(huán)保；且TPU地板具有優(yōu)異的耐低溫型，因此可被用于溫度比較低，環(huán)境溫度變化比較大的場(chǎng)所；此外其材質(zhì)比較軟，因此在拼裝過程中具有更有優(yōu)異的平整度和更低的熱翹曲等性能，本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單可行，工業(yè)應(yīng)用推廣性強(qiáng)。

一種汽車油箱用鋁合金板材的制造方法 757     

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本發(fā)明是一種汽車油箱用鋁合金板材的制造方法，包括配料、熔煉、精煉、晶粒細(xì)化、除氣、過濾、鑄造、鋸切、銑面、均勻化加熱、熱軋、冷軋、清洗、低溫穩(wěn)定化退火、橫剪切邊矯直切板和檢驗(yàn)等步驟。本發(fā)明的汽車油箱用鋁合金板材，具有力學(xué)“性能穩(wěn)定、尺寸公差精確、表面光潔”等優(yōu)點(diǎn)。用本發(fā)明生產(chǎn)的鋁合金板材制造汽車油箱，與目前的塑料材質(zhì)油箱相比，“具有強(qiáng)度高、耐暴曬、耐老化、耐破損、環(huán)?！钡葍?yōu)點(diǎn)；同時(shí)與鋼質(zhì)油箱相比，具有“耐腐蝕、不生銹、重量輕、產(chǎn)品生命周期內(nèi)經(jīng)濟(jì)效益好、材料再生利用率高”等優(yōu)點(diǎn)。

一種汽車反射器的生產(chǎn)工藝 1013     

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一種汽車反射器的生產(chǎn)工藝，反射器包括鏡片與底殼，鏡片與底殼密封連接；包括以下具體工藝步驟：步驟一、原料烘干；步驟二、鏡片注塑；步驟三、底殼注塑；步驟四、零件檢驗(yàn)；步驟五、鏡片與底殼焊接，步驟六、反射器檢查，步驟七、貼保護(hù)膜包裝。本發(fā)明，保證了反射器的強(qiáng)度及質(zhì)量，生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制溫度、壓力和時(shí)間等條件，并按照程序步驟嚴(yán)格檢驗(yàn)，層層把關(guān)，確保生產(chǎn)的反射器具有優(yōu)異的性能，適合行業(yè)推廣，延長了使用壽命。

一種耐腐蝕汽車儀表臺(tái)的制備方法 785     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕汽車儀表臺(tái)的制備方法，該制備方法包括以下步驟：外觀設(shè)計(jì)；根據(jù)車型具體內(nèi)部尺寸，設(shè)計(jì)汽車儀表臺(tái)的外觀尺寸以及預(yù)留孔洞尺寸規(guī)格大?。辉喜杉?；選用軟塑材料與金屬板材料；根據(jù)設(shè)計(jì)的外觀以及預(yù)留孔洞尺寸規(guī)格大小，進(jìn)行沖切加工，將組成零件一一加工分類；本發(fā)明耐腐蝕汽車儀表臺(tái)的制備方法，通過對(duì)汽車儀表臺(tái)進(jìn)行多次噴涂擦拭加工，使得汽車儀表臺(tái)具有極強(qiáng)的防腐蝕性，能夠明顯延長汽車儀表臺(tái)的使用時(shí)間。

一種雙層纖維氈增強(qiáng)塑膠地板及其制備方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種雙層纖維氈增強(qiáng)塑膠地板及其制備方法，針對(duì)現(xiàn)有塑膠地板存在的缺陷，提出了一種從上到下依次為透明片、彩膜、纖維氈、中層底片、玻纖氈、底層底片的層疊結(jié)構(gòu)復(fù)合而成的雙層纖維氈增強(qiáng)塑膠地板，并對(duì)中層底片和底層底片進(jìn)行了配方的優(yōu)化，制備出一種質(zhì)感佳、有效提高地板的尺寸穩(wěn)定性，降低其熱膨脹系數(shù)，同時(shí)還保證成品地板的熱翹曲在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)的雙層纖維氈增強(qiáng)塑膠地板，且制備方法簡(jiǎn)單可行，工業(yè)應(yīng)用推廣性強(qiáng)。

一種銅粉燒結(jié)和高孔隙泡沫銅復(fù)合熱管的制造方法 1013     

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本發(fā)明公開一種由銅粉燒結(jié)和泡沫銅復(fù)合結(jié)構(gòu)的熱管制造方法。該方法制造的熱管其吸液芯是復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中蒸發(fā)段由銅粉燒結(jié)而成，冷凝段和絕熱段由高孔隙率的分級(jí)構(gòu)造泡沫銅卷曲后燒結(jié)而成。蒸發(fā)段燒結(jié)銅的孔隙率約為40-50%，冷凝段和絕熱段泡沫銅孔隙率達(dá)60-95%。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)熱管具體應(yīng)用要求，蒸發(fā)段的低孔隙率和小孔徑結(jié)構(gòu)便于液相介質(zhì)快速汽化，冷凝段和絕熱段的高孔隙率結(jié)構(gòu)，使得液相回流熱阻大大減小，保證液體快速回流至蒸發(fā)段，加快相變循環(huán)速度。采用本發(fā)明由銅粉燒結(jié)和泡沫銅復(fù)合結(jié)構(gòu)的熱管，使得熱管散熱效率提高且熱阻減少，達(dá)到快速高效的散熱效果。該制造方法設(shè)備與工藝和常規(guī)熱管制造方法相似，適合工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

一種高溫合金無縫異型管及其生產(chǎn)方法 704     

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本發(fā)明涉及一種高溫合金無縫異型管及其生產(chǎn)方法，該高溫合金無縫異型管的截面為橢圓形、正方形、或長方形，其室溫力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度≥690Mpa，屈服強(qiáng)度≥310Mpa,伸長率≥25%；晶粒度等級(jí)為≥6級(jí)；且成品是通過冷拔加工方法所成；本發(fā)明通過設(shè)備準(zhǔn)備、原材料修磨、以及冷拔（軋）各工序的嚴(yán)格控制，使成品公差精度控制在較好的技術(shù)水平；本發(fā)明可靈活選取冷拔模具，制造不同形狀的無縫異型管。

一種靜音軟木PVC地板的制備方法 863     

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本發(fā)明公開了一種靜音軟木PVC地板的制備方法，使用涂覆的聚合物的軟木作為原料結(jié)合工藝進(jìn)行改進(jìn)，減省軟木貼合的工序，免去熱熔膠的熱壓貼合工藝，制備得到軟木PVC靜音地板；本發(fā)明制備的地板不僅具有傳統(tǒng)PVC地板的優(yōu)點(diǎn)，還有效提高其隔音效果，平整度好，剝離強(qiáng)度和翹曲都符合國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，簡(jiǎn)化了軟木貼合的工序，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，省去的熱熔膠貼合工藝，避免有害物質(zhì)的產(chǎn)生，安全環(huán)保。

一種抗氧化MCrAlY細(xì)晶防護(hù)涂層材料及其制備方法 800     

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本發(fā)明涉及涂層技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗氧化MCrAlY細(xì)晶防護(hù)涂層材料及其制備方法。該涂層材料，包括高溫合金基體、MCrAlY防涂層、超細(xì)晶重熔層，本發(fā)明還公開了一種抗氧化MCrAlY細(xì)晶防護(hù)涂層材料制備方法，即采用“大氣等離子噴涂（APS）+強(qiáng)流脈沖電子束（HCPEB）”復(fù)合技術(shù)制備具有超細(xì)晶結(jié)構(gòu)的MCrAlY防護(hù)涂層。采用該種復(fù)合技術(shù)制備的具有超細(xì)晶結(jié)構(gòu)的MCrAlY防護(hù)涂層能夠加速Al元素的選擇性氧化，促使涂層在很短的時(shí)間內(nèi)快速形成連續(xù)致密的氧化膜，從而減少了在氧化過程中氧化膜生成元素的消耗，進(jìn)而提高了涂層的抗氧化能力。

一種硬質(zhì)PVC地板的制備方法 841     

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本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)PVC地板的制備方法，從上往下依次為PVC耐磨層、PVC彩膜、PVC底片的層疊結(jié)構(gòu)復(fù)合而成；通過優(yōu)化PVC底片的配方以及壓延工藝和回火工藝的優(yōu)化進(jìn)行硬質(zhì)PVC地板的制備，一方面利用PVC底片在高溫條件下具有軟質(zhì)底片的性質(zhì)和特性，提高底片的裁切和收料溫度，在底片高溫柔軟的情況下進(jìn)行壓延生產(chǎn)，并在冷卻至室溫后硬質(zhì)偏硬的情況下進(jìn)行熱壓貼合，同時(shí)通過優(yōu)化的PVC底片配方，提高了其柔韌性能，適用于壓延工藝設(shè)備，優(yōu)化的壓延工藝、回火工藝以及其他工藝步驟和條件在保證地板各方面性能的前提下，大幅度提高生產(chǎn)效率，減少能耗，降低勞動(dòng)和能源成本；提高生產(chǎn)線速度為20米/min；而傳統(tǒng)的擠出工藝的生產(chǎn)線速度僅為1?2米/min。

一種銅粉和氧化銅粉復(fù)合制備高效微型熱管的方法 1045     

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本發(fā)明公開一種銅粉和氧化銅粉復(fù)合制備微型熱管的方法。該熱管蒸發(fā)段和冷凝段分別由不同孔隙率燒結(jié)銅組成，其中蒸發(fā)段由微米級(jí)銅粉燒結(jié)而成，孔隙率在40-50%之間，冷凝段和絕熱段由毫米、微米或納米氧化銅粉或不同粒度氧化銅粉混合經(jīng)還原燒結(jié)成高孔隙率燒結(jié)銅組成，孔隙率達(dá)60-85%。蒸發(fā)段低孔隙率和小孔徑便于液相介質(zhì)快速汽化，冷凝段和絕熱段由高孔隙率燒結(jié)銅作為吸液芯，使得液相回流熱阻小，保證液體快速回流至蒸發(fā)段，加速相變循環(huán)。該方法根據(jù)熱管設(shè)計(jì)要求，經(jīng)計(jì)算分別注入所需銅粉和氧化銅粉的重量，制成不同孔隙率復(fù)合結(jié)構(gòu)熱管，散熱效率較大提高且熱阻小，達(dá)到快速高效散熱效果。該方法易操作，設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

一種灌溉消毒一體化試驗(yàn)裝置 989     

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本發(fā)明公開了一種灌溉消毒一體化試驗(yàn)裝置，主要由離心泵、壓力傳感器、流量傳感器、離子濃度傳感器和控制系統(tǒng)等組成，具有灌溉施肥、噴滴灌負(fù)載模擬、水肥參數(shù)檢測(cè)、吸肥通道參數(shù)檢測(cè)和回流通道參數(shù)檢測(cè)等綜合功能，而且在灌溉、營養(yǎng)液動(dòng)態(tài)調(diào)配、營養(yǎng)液消毒等方面，有效地結(jié)合了檢測(cè)營養(yǎng)液養(yǎng)分離子濃度信息，從而很好地實(shí)現(xiàn)了高精度營養(yǎng)液動(dòng)態(tài)調(diào)配和模擬灌區(qū)負(fù)載，滿足了灌溉施肥系統(tǒng)研發(fā)過程中對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)的要求。本發(fā)明可用于設(shè)施農(nóng)業(yè)精確灌溉和營養(yǎng)液精確調(diào)配技術(shù)的研究和系統(tǒng)的開發(fā)。

一種超薄泡沫銀為吸液芯的微型熱管制造方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種超薄泡沫銀為吸液芯的微型熱管制造方法。該方法與常規(guī)燒結(jié)銅熱管相似，不同點(diǎn)在于采用超薄泡沫銀取代銅粉或銀粉燒結(jié)作為吸液芯，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)等工序制得所需孔隙率的超薄泡沫銀為吸液芯的熱管方法。????????????????????????????????微型熱管通常由銅粉直接燒結(jié)制得，其燒結(jié)銅吸液芯孔隙率一般為40-50%。利用超薄泡沫銀制得的熱管，吸液芯孔隙率高達(dá)60-90%，且孔隙率可根據(jù)需要設(shè)計(jì)。本發(fā)明所采用的超薄泡沫銀具有良好的毛細(xì)吸力、均勻的分級(jí)構(gòu)造、孔隙率和熱導(dǎo)率高，有利于加速液體介質(zhì)的相變循環(huán)速度，減少熱管熱阻，明顯提高散熱效率。該制造方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程無污染，能夠滿足高熱流密度的電子裝備所需高導(dǎo)熱效率和小型化的要求，因價(jià)格原因適合高端裝備熱管理應(yīng)用。

一種煙草功能型生物育苗基質(zhì)及其制作方法 1017     

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本發(fā)明涉及一種煙草功能型生物育苗基質(zhì)，其特征在于：所述生物育苗基質(zhì)的質(zhì)量組分為：草炭55?65份，有機(jī)質(zhì)12?25份，畜禽糞便12?20份，細(xì)泥炭3?5份，蛭石3?5份，輔料1?2.5份；具有有效菌含量高、互不拮抗、升溫快、除臭效果好、分解腐熟徹底、防病治病等優(yōu)點(diǎn)。腐熟好的基質(zhì)蓬松，環(huán)保無污染，發(fā)酵好的基質(zhì)PH值6.8?7.5，可使植物營養(yǎng)長效，不傷根苗，抗病，抗菌能力強(qiáng)，能夠促進(jìn)煙草種子的發(fā)芽率，成苗率高達(dá)90%以上。

一種射頻同軸電纜的檢測(cè)裝置及檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法 951     

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本發(fā)明公開了一種射頻同軸電纜的檢測(cè)裝置，包括：彎式連接器檢測(cè)儀、彎式連接器檢測(cè)儀支架、滑軌、直式連接器檢測(cè)儀、直式連接器檢測(cè)儀支架、電纜托架、法蘭支架、移動(dòng)組件；直式連接器檢測(cè)儀支架設(shè)置在底座的一端；轉(zhuǎn)機(jī)器檢測(cè)儀設(shè)置上轉(zhuǎn)機(jī)器檢測(cè)儀支架上；滑軌設(shè)置在底座的另一端；彎式連接器檢測(cè)儀支架架設(shè)在滑軌上；彎式連接器檢測(cè)儀設(shè)置在彎式連接器檢測(cè)儀支架上；移動(dòng)組件設(shè)置在滑軌與轉(zhuǎn)機(jī)器檢測(cè)儀支架之間的底座上；電纜托架與法蘭支架均設(shè)置在移動(dòng)組件上；電纜長度檢測(cè)組件設(shè)置于滑軌一側(cè)的底座上。本發(fā)明將多個(gè)工位組合在了一個(gè)自動(dòng)的集成的檢測(cè)裝置里，提高工效。