本發(fā)明涉及一種硫酸鹽還原菌法(SRB)處理酸性多金屬硫酸鹽工業(yè)廢水的方法,是以生活污水為調(diào)節(jié)工業(yè)廢水酸度的稀釋劑,并在生活污水加入發(fā)酵的豆粕或玉米胚芽粕作為厭氧微生物硫酸鹽還原菌的復(fù)合碳源處理酸性多金屬硫酸鹽廢水的方法。生活污水來(lái)源廣泛,并且富含氮、硫和磷,為SRB提供了充足的營(yíng)養(yǎng),發(fā)酵豆粕和玉米胚芽粕容易被吸收利用,所形成的復(fù)合碳源減少了碳源和氮源的用量,解決了碳源的成本問(wèn)題。用生活污水對(duì)酸性含多金屬硫酸鹽廢水進(jìn)行稀釋,不僅解決了SRB應(yīng)用條件苛刻和處理成本高的問(wèn)題,還為回收硫酸鹽廢水中的多金屬提供了便利條件。該方法不僅可以解決工業(yè)廢水的污染問(wèn)題,保證企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),而且節(jié)約了成本,提高了企業(yè)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了糠醛工業(yè)廢水的反滲透膜處理方法。該反滲透膜處理方法包括以下工藝步驟:1)中和混凝;2)氣浮除油;3)過(guò)濾分離;4)超濾凈化;5)反滲透濃縮和脫鹽;6)蒸發(fā)干燥。本發(fā)明的處理方法屬于零排放,可將糠醛廢水中的醋酸鹽濃度濃縮5倍以上之后,再通過(guò)熱蒸發(fā)濃縮制取固體結(jié)晶,比原直接蒸發(fā)方法降低能耗75%以上,可延長(zhǎng)蒸發(fā)器的工作壽命,可節(jié)約設(shè)備維護(hù)費(fèi)用一半以上。除了以醋酸鹽的方法回收醋酸之外,還獲得大量透過(guò)水可供回收和綜合利用,透過(guò)水的回用率可達(dá)80%以上,避免了因大量排放廢水而污染環(huán)境的弊端。它適用于糠醛工業(yè)廢水在常溫?zé)o相變的條件下回收醋酸(鹽)和透過(guò)水。
一種簡(jiǎn)便有效的凈化含砷工業(yè)廢水的方法。在 含砷廢水中,加入相當(dāng)于砷量一定倍數(shù)的鐵鹽,在攪 拌的條件下,以氨水調(diào)節(jié)至pH8.0-9.0再加適量紙 漿,繼續(xù)攪拌一定時(shí)間,濾去沉淀,即可達(dá)到除砷的 目的。由于鐵鹽是根據(jù)砷量計(jì)算加入的,可避免盲目 過(guò)量鐵鹽給以后攪拌帶來(lái)困難。同時(shí),紙漿的加入可 減少氫氧化鐵自身的凝聚,有利于對(duì)砷的吸附。紙漿 對(duì)氫氧化鐵的過(guò)濾也將產(chǎn)生有利的影響。
本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)化臭氧處理工業(yè)有機(jī)廢水裝置,其包括臥式罐體、密封蓋、壓力表、過(guò)濾組件以及推壓組件,其中,所述臥式罐體的左端口處采用螺栓密封連接有所述密封蓋,所述臥式罐體的內(nèi)腔中固定安裝有過(guò)濾組件,所述過(guò)濾組件能夠?qū)⑺龉摅w的內(nèi)腔分隔為左腔室和右腔室,所述右腔室的底部設(shè)置有排液口,所述左腔室的頂部設(shè)置有與輸入管相連通的進(jìn)液口。本發(fā)明裝置采用微納米曝氣技術(shù)對(duì)工業(yè)有機(jī)廢水進(jìn)行凈化作業(yè),并采用過(guò)濾組件將臥式罐體的內(nèi)腔分隔為左腔室和右腔室,其中,左腔室用于凈化工業(yè)有機(jī)廢水,右腔室用于存儲(chǔ)凈化后的工業(yè)有機(jī)廢水并排出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種黃金工業(yè)尾礦庫(kù)含氰廢水深度處理方法,該工藝采用臭氧氧化法、催化氧化法及生物處理方法聯(lián)合對(duì)黃金工業(yè)尾礦庫(kù)含氰廢水進(jìn)行深度處理;通過(guò)三種方法聯(lián)合對(duì)氰化物、硫氰酸鹽、砷、重金屬均有較好的處理效果,氰化物經(jīng)處理后小于等于0.05mg/L,氨氮經(jīng)處理后小于1mg/L,其他污染物經(jīng)處理后均能達(dá)到地表水二類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求;通過(guò)本發(fā)明處理的黃金工業(yè)尾礦庫(kù)含氰廢水,氰化物、COD、As、重金屬處理效果良好,能回收金、銀等貴金屬及其他金屬資源,能避免氨氮造成二次污染。因此采用本發(fā)明的方法處理尾礦庫(kù)含氰廢水具有良好的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明提供了如下通式I的烷基膦酸二烷基酯作為處理含草酸的工業(yè)廢水的萃取劑的用途和使用通式I的烷基膦酸二烷基酯處理含草酸的工業(yè)廢水的方法:其中,R1和R2各自獨(dú)立地選自C3~C12烷基,R3選自C3~C12烷基,以及R1、R2、R3的總碳原子數(shù)為10至30之間的整數(shù)。本發(fā)明的處理方法實(shí)現(xiàn)了草酸的再利用和廢水的零排放,避免了含草酸廢水排放對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)簡(jiǎn)化了工藝流程,降低了廢水處理成本,并且所用的萃取劑為市售產(chǎn)品,廉價(jià)易得。
一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括廢水接收池、澄清池、中間水池、過(guò)濾器、凈水池,廢水接收池、澄清池、中間水池、過(guò)濾器、凈水池按順序依次連接,廢水接收池和澄清池連接的管道中設(shè)有廢水提升泵,中間水池和過(guò)濾器連接的管道中設(shè)有中間水泵。本實(shí)用新型通過(guò)廢水處理系統(tǒng)中處理設(shè)備有機(jī)整合和強(qiáng)化輔助系統(tǒng)的配合,有效去除廢水中污染物質(zhì),使廢水出水中各項(xiàng)指標(biāo)都能滿足廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此,較常規(guī)的廢水處理系統(tǒng),能夠經(jīng)受廢水來(lái)水沖擊性影響,高效去除廢水中的污染物質(zhì),可以根據(jù)每個(gè)工程實(shí)際情況靈活調(diào)整系統(tǒng)中設(shè)備配置和出力,有利于電廠的平穩(wěn)運(yùn)行維護(hù)和管理。該實(shí)用新型高標(biāo)準(zhǔn)電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)投資與傳統(tǒng)處理工藝持平,占地緊湊,對(duì)有高標(biāo)準(zhǔn)排放要求的國(guó)外工程更為適用。
本發(fā)明涉及一種糠醛生產(chǎn)工業(yè)廢水的處理方法,屬于工業(yè)廢水的處理方法。包括下列步驟:一.廢水中和:糠醛生產(chǎn)中的產(chǎn)生塔底廢水經(jīng)過(guò)一個(gè)由石灰石構(gòu)成的流化床,使該廢水中和到pH值7~8;二.殘液濃縮:利用雙效蒸發(fā)系統(tǒng),使廢水中的水分蒸發(fā),殘液得到濃縮,三.吸附過(guò)濾:排出的殘液移入反應(yīng)釜中,加入粉狀活性炭,加熱至沸騰,吸附、離心,過(guò)濾;四.烘干濾液。優(yōu)點(diǎn)在于:整個(gè)處理工藝是一個(gè)物理過(guò)程,技術(shù)先進(jìn),操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,易于維護(hù)和管理。廢水處理與糠醛生產(chǎn)同步,運(yùn)行費(fèi)用低,易于環(huán)保監(jiān)控。使廢水資源化,污水零排放。殘余的有機(jī)污染物及醋酸鈣集中處理。
本發(fā)明提出的一種強(qiáng)化工業(yè)廢水中表面活性劑處理的耦合技術(shù)及裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。工業(yè)廢水經(jīng)格柵攔截較大懸浮物后,進(jìn)入泡沫分離池進(jìn)行泡沫分離,有效去除廢水中大部分表面活性劑,再進(jìn)入調(diào)節(jié)池中均勻水質(zhì)水量,并依次通過(guò)后續(xù)的A/O池和生態(tài)塘進(jìn)一步去除工業(yè)廢水。本發(fā)明對(duì)工業(yè)廢水中的表面活性劑去除率高達(dá)90%左右,同時(shí)對(duì)其它污染物也有較好的去除效果。
本發(fā)明涉及一種高濃度含氟工業(yè)廢水的治理方法,屬于環(huán)境保護(hù)與石油化工領(lǐng)域,水洗聚醚酮中氟鹽廢水,溫度為90℃、重4.0噸/釜、濃度為6000~10000mg/L,向此水中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%的CaO?91kg,殼聚糖0.21kg,木質(zhì)素0.29kg,攪拌反應(yīng)30分鐘,加入40kg?CaCl2、2kg?FeCl2、2kg?AlCl3及聚丙烯酰胺0.4kg,再攪拌反應(yīng)30分鐘,檢測(cè)、放水、進(jìn)沉降池沉降、檢測(cè)、排放。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是:廢水溫度高80℃~90℃,常溫處理就可達(dá)標(biāo);工藝簡(jiǎn)單,一次處理;使用設(shè)備少,只需一次沉降;時(shí)間短,出水濃度不會(huì)時(shí)好時(shí)壞,十分穩(wěn)定,可以達(dá)到國(guó)標(biāo)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含鐵、鋁工業(yè)廢水制備氧化鐵黃顏料的方法,首先,向含鐵、鋁工業(yè)廢水中投加過(guò)量的氫氧化鈉,控制pH值為11?12,鼓入空氣,空氣流量為0.07m3/h,濃縮廢水中生成的含有氫氧化鐵及少量氫氧化鋁污泥;將濃縮后的污泥加水濕潤(rùn),加入稀硫酸,在70?80℃溫度下加熱30min至污泥完全溶解,繼續(xù)投加還原劑,過(guò)濾沉淀得到硫酸亞鐵溶液;向硫酸亞鐵溶液中加入氨水,鼓入空氣,陳化得到氧化鐵黃晶種;將晶種液按一定晶種比加入硫酸亞鐵溶液和氨水,鼓入空氣,進(jìn)行二步氧化,最終得到氧化鐵黃產(chǎn)品。本發(fā)明利用含鐵、鋁工業(yè)廢水制備氧化鐵黃顏料,變廢為寶,具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、易于操作、生產(chǎn)成本低廉的特點(diǎn)。
銅礦廢棄地土壤重金屬污染修復(fù)裝置,包括機(jī)體(5),其特征在于,所述機(jī)體(5)的上部和下部分別開(kāi)設(shè)有上腔室(26)和下腔室(28),所述上腔室(26)和下腔室(28)內(nèi)分別安裝有輸送打散組件和攪拌電解組件,且所述輸送打散組件和攪拌電解組件通過(guò)機(jī)體(5)上安裝的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作;
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