在地質(zhì)學(xué)和選冶技術(shù)領(lǐng)域,礦石中金屬礦物粒度的研究是一項至關(guān)重要的基礎(chǔ)工作。地質(zhì)學(xué)領(lǐng)域關(guān)注的是礦石中金屬礦物的自然粒度分布,而選冶技術(shù)領(lǐng)域則更加關(guān)注經(jīng)過磨礦處理后金屬礦物的粒度特征。礦物粒度對浮選十分重要,例如過粗(大于0.100mm)或過細(xì)(小于0.010mm)的金屬硫化物都難以通過浮選回收徹底,所以礦石中目標(biāo)礦物的粒度,對于后續(xù)研究工作需要有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支撐,它不僅影響磨礦解離與連生的多少,過細(xì)的目標(biāo)礦物也容易被脈石完全包裹,難以浮選及浸出回收??梢?,礦石中金屬礦物的粒度對地質(zhì)學(xué)、選冶領(lǐng)域都有重要的意義。
目前市面上大部分的鉆探設(shè)備在進(jìn)行鉆桿拼接操作時,均需要人工參與,完成對準(zhǔn)鉆桿、擰緊螺紋連接、檢查密封性等操作,而完成這些操作的速度受限于鉆井工人的技能水平和體力狀況,效率難以提高,且鉆井工人不當(dāng)?shù)牟僮鬟€可能導(dǎo)致鉆桿連接不良,進(jìn)而引發(fā)鉆井事故。為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明提供一種能夠自動完成鉆桿拼接操作的地質(zhì)探礦用的前凸式鉆探設(shè)備。
本發(fā)明的目的在于提供一種表面鍍金的復(fù)合金屬粉體及其制備方法,通過氣霧化制粉和液相化學(xué)鍍覆技術(shù)相結(jié)合的工藝制備得到一種粒徑為15~50μm,金涂層厚度不到1μm的復(fù)合金屬粉體材料,該復(fù)合金屬粉體材料球形度和分散性好,且表面金包覆層均勻、致密,可廣泛應(yīng)用于制備半導(dǎo)體封裝、柔性電路、傳感器、厚膜混合電路等所用的導(dǎo)電填料,進(jìn)一步降低高端電子漿料的生產(chǎn)成本。
目前,針對極薄礦脈的傳統(tǒng)開采方法主要包括削壁充填采礦法、留礦采礦法、房柱采礦法、全面采礦法等,但這些開采方法在開采過程中存在開采成本高、貧化損失指標(biāo)差、勞動強度高、開采效率低、環(huán)境破壞大等問題。并且,在礦巖破碎或礦脈厚度較小時,傳統(tǒng)開采方法往往面臨著開采成本較高、開采環(huán)境不安全的問題,受經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等因素的制約導(dǎo)致其無法正常開采,使得相應(yīng)礦產(chǎn)資源無法得到有效利用。如何對傳統(tǒng)方法無法有效開采的礦巖破碎、礦脈厚度較小的極薄礦脈進(jìn)行高效開采,仍是當(dāng)前亟待解決的問題。
采用低成本稀土的添加改善鎂合金的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性,稀土微合金化后鎂合金組織狀態(tài)顯著改變,其壓鑄性能與AZ91D相當(dāng)或略有提高。其壓鑄稀土鎂合金的熱導(dǎo)率可以保持在95 W(mK)-1以上,甚至可以超過120 W(mK)-1。合金熔點低于600度,同時也具備較好的流動性,基本可以保證連續(xù)生產(chǎn)。
利用市面上過剩的鑭稀土和較低成本的釓、釔稀土研發(fā)稀土鎂合金,既提高合金的力學(xué)性能和塑性,又提高合金的鑄錠尺寸。極大改善了變形鎂合金的塑性和抗拉強度,在型材生產(chǎn)中擠壓溫度降低了50度,模具損耗降低了20%,成品率提高了10%,獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益。不僅完全滿足現(xiàn)有航空航天和汽車零部件的需求,而且為下一步在航天、汽車、高鐵領(lǐng)域應(yīng)用大尺寸稀土鎂合金型材提供了前提條件。
目前,近半數(shù)鉬產(chǎn)量來源于銅鉬礦石的伴生回收,利用“混合浮選-銅鉬分離”工藝處理銅鉬礦石較為普遍,但是對于次生銅含量高礦石泥化嚴(yán)重銅鉬礦石的銅鉬分離,一直為世界性難題,技術(shù)始終難以突破,更無法實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,嚴(yán)重制約了我國對低品位銅鉬資源的開發(fā)利用。該項目歷經(jīng)多年科技攻關(guān),打破常規(guī)的銅鉬分離技術(shù)理念,破解了這一選礦技術(shù)難題,多項技術(shù)自主創(chuàng)新,達(dá)到國際領(lǐng)先水平,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
針對高砷難處理金精礦,開發(fā)出全濕法兩段生物氧化氧化預(yù)處理工藝,使生物氧化處理含砷金精礦中砷的品位由4%-6%提高至15%以上,大幅提高了生物氧化處理含砷金精礦的能力,高砷金精礦中金的浸出率可由常規(guī)氰化時的20%-30%提高至92%以上,為高砷金礦資源的環(huán)保高效利用提供了新的環(huán)保技術(shù)解決方案。
本項目采用臭氧-因科復(fù)合高級氧化、高效混凝除銅及銅回收技術(shù)、高級臭氧催化、氧化法、活性炭吸附法回收有價金屬及新型曝氣生物濾池聯(lián)合處理工藝,對黃金礦山氰化炭漿尾液進(jìn)行凈化,凈化處理后黃金礦山氰化炭漿尾液回用于選礦工藝,實現(xiàn)了黃金礦山氰化炭漿尾液綜合利用處理。
尼爾森重選精礦冶煉項目是一種針對含鉛金精礦的冶煉新技術(shù)。隨著國家對環(huán)境保護(hù)的重視,曾經(jīng)廣泛在黃金礦山應(yīng)用的混汞法冶煉工藝已經(jīng)明令禁止,大部分礦山改為尼爾森重選工藝。但尼爾森重選除精礦和尾礦外,還有大量中礦,其含金量高,同時含鉛等雜質(zhì)也高。一直沒有合適的工藝進(jìn)行處理。本工藝通過浸出-焙燒-再浸出-冶煉,可完美處理尼爾森重選中礦,達(dá)到無污染生產(chǎn),增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種一機六件的等應(yīng)力三點彎曲疲勞試驗機,由壓板裝置部分、加載荷裝置部分、三爪卡盤部分、試件部分、試驗機機架部分組成。其中壓板裝置部分及三爪卡盤部分固定在試驗機機架部分上;試件部分由三爪卡盤部分夾持固定;加載荷裝置部分與壓板裝置部分通過導(dǎo)軌連接,二者能進(jìn)行相對運動。本發(fā)明利用力傳感器單獨檢測施加在每個試件上的載荷,并通過控制器控制外加載荷到達(dá)預(yù)定值后卸載,使施加在試件上的載荷不超過許用值,保證試件發(fā)生等應(yīng)力彎曲變形。同時依據(jù)套筒內(nèi)的滾珠避免壓桿旋轉(zhuǎn)對試件造成磨損。因此本發(fā)明可供六個試件同時進(jìn)行等應(yīng)力彎曲疲勞壽命的檢測。
本實用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保型光催化氧化甲醛裝置,屬于光催化反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對現(xiàn)有設(shè)備在對原料進(jìn)行反應(yīng)時效率增加有限的問題,提出如下技術(shù)方案,包括光線增強裝置、電機箱、電動機、轉(zhuǎn)動軸與反應(yīng)板,所述光線增強裝置的兩側(cè)設(shè)置有固定架,固定架的底端焊接有箱體,箱體的正面與背面內(nèi)壁上均設(shè)置有齒條,齒條的側(cè)邊通過轉(zhuǎn)軸連接有齒輪。本實用新型通過各種結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置不僅能夠提高設(shè)備在使用時的工作效率,且本裝置通過設(shè)置齒條、齒輪、圓盤、擺桿、固定桿和推板的組合使得本裝置在對設(shè)備內(nèi)部的原料進(jìn)行催化反應(yīng)時隨反應(yīng)板的上下運動同步實現(xiàn)推板的往復(fù)運動,進(jìn)而進(jìn)一步增強設(shè)備的反應(yīng)效果,節(jié)約時間。
本實用新型公開了一種用于AR軋機導(dǎo)盤鎖緊裝置,包括鎖緊油缸設(shè)置有鎖緊塊,鎖緊油缸的輸出端傳動連接有連接塊,下導(dǎo)盤架本體上固定連接有支撐板,連接塊和支撐板均固定連接有固定軸,鎖緊塊的頂部和底部均位于兩個固定軸上,固定軸上設(shè)置有限位機構(gòu),限位機構(gòu)包括限位環(huán)、兩個限位塊和兩個彈簧,固定軸與限位環(huán)滑動穿插連接,兩個限位塊分別位于固定軸的頂部和底部,彈簧位于限位塊的邊側(cè),鎖緊塊的頂部和底部均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽。本實用新型通過利用鎖緊塊、固定軸、限位環(huán)、限位塊和彈簧的相互配合,鎖緊塊在固定軸上轉(zhuǎn)動,限位環(huán)對鎖緊塊的位置進(jìn)行限定,進(jìn)而有利于對鎖緊塊從固定軸上取下,便于對鎖緊塊取下進(jìn)行維護(hù)。
本發(fā)明涉及清潔新能源技術(shù)領(lǐng)域,尤其是風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機動力機械傳動裝置,所述風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機動力機械傳動裝置安裝于風(fēng)機塔內(nèi),所述風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機動力機械傳動裝置包括上部風(fēng)力傳輸機構(gòu)、立式動力下移傳輸機構(gòu)、下部機械能轉(zhuǎn)化輸出機構(gòu);所述上部風(fēng)力傳輸機構(gòu)位于上方,所述下部機械能轉(zhuǎn)化輸出機構(gòu)位于下方;本裝置及系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的風(fēng)電塔頂?shù)鮽}模式,設(shè)置為吊倉下移至地面的模式;吊倉下移地面可以減少高空吊裝安裝作業(yè)量、施工設(shè)備及成本;減少風(fēng)電塔頂承載重量,提高風(fēng)電塔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,極大提高風(fēng)電塔的抗大風(fēng)沖擊能力,并為大幅提高風(fēng)機效率及功率提供了風(fēng)機塔頂部承載負(fù)荷的保證。
本實用新型提供了一種吸塵罩及軋機,屬于軋機技術(shù)領(lǐng)域。該吸塵罩包括上述吸塵罩包括第一框架、可折疊擋板和驅(qū)動機構(gòu)。其中,第一框架具有用于容納第一壓輥機構(gòu)的第一容納空間,以及供第一壓輥機構(gòu)進(jìn)出第一容納空間的第一側(cè)向敞口??烧郫B擋板設(shè)在第一框架上。驅(qū)動機構(gòu)用于指示驅(qū)動可折疊擋板折疊,驅(qū)動機構(gòu)與可折疊擋板連接。當(dāng)吸塵罩處在側(cè)向封閉狀態(tài),可折疊擋板封閉第一側(cè)向敞口。當(dāng)吸塵罩處在側(cè)向敞開狀態(tài),第一側(cè)向敞口處在打開狀態(tài)。該吸塵罩用于軋機。
本實用新型涉及低空探測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種應(yīng)用于低空小目標(biāo)探測的紅外熱像儀處理設(shè)備,包括云臺,所述云臺為中空結(jié)構(gòu),且云臺下端開設(shè)有開口,所述云臺開口位置固定連接有轉(zhuǎn)臺,所述轉(zhuǎn)臺下端安裝有底座,所述云臺側(cè)邊通過豎直轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有支架,所述支架上端安裝有攝像追蹤模塊,所述攝像追蹤模塊由激光照明器、熱成像儀和可見光探測儀組成,所述可見光探測儀置于攝像追蹤模塊中間位置,且熱成像儀置于可見光探測儀的一側(cè)。該應(yīng)用于低空小目標(biāo)探測的紅外熱像儀處理設(shè)備,具有適于環(huán)境使用的三防(防潮、防霉、防鹽霧)能力,具備良好的抗振動和沖擊能力,適合運輸和車輛靜止?fàn)顟B(tài)下的自動跟蹤使用。
一種組合式混凝土保溫復(fù)合墻板,包括內(nèi)葉板、保溫板和外葉板,內(nèi)葉板和外葉板內(nèi)預(yù)埋有內(nèi)壁凸起的碳纖維套筒,保溫板對應(yīng)于碳纖維套筒位置設(shè)置連接孔,碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件通過保溫板的連接孔與內(nèi)外葉板內(nèi)的碳纖維套筒配合連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理。雙頭外壁卡槽桿件使用碳纖維材料,碳纖維的導(dǎo)熱性能比鋼筋低、強度比鋼筋大、密度比鋼筋小,從而增強了墻板的承重、承壓能力,并且遏制了熱橋現(xiàn)象的產(chǎn)生。組合式墻板單獨制作,獨立養(yǎng)護(hù);雙頭外壁卡槽桿件和碳纖維套筒的配合設(shè)計遏制了保溫板的滑移,使用起來十分方便。內(nèi)壁凸起碳纖維套筒和雙頭外壁卡槽桿件的構(gòu)造設(shè)計,使組合式墻板安裝簡單方便,外葉板可更換;制作過程工業(yè)化程度高,質(zhì)量易控,節(jié)約人工成本;建造周期短,建造效率高。
本發(fā)明公開了一種絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機共軸的秸稈粉碎輸送裝置,屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有的秸稈飼料撿拾打捆機中的絞龍輸送裝置和粉碎筒分離設(shè)置而導(dǎo)致的制造成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、動力消耗大、易發(fā)生卡草現(xiàn)象和故障率高等問題,本發(fā)明提出了一種秸稈飼料撿拾打捆機中的絞龍輸送軸、粉碎筒軸、風(fēng)機輸送軸共軸的秸稈粉碎輸送裝置,使用了一根軸帶動該裝置同速運行,且軸并未加長。與現(xiàn)有裝置比減掉了一根軸、兩個皮帶輪、兩個軸承座、一個風(fēng)機等零件,使得該裝置制造成本降低、動力消耗減少、卡草等現(xiàn)象減少,故障率降低,提高了設(shè)備可靠性,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明適用于渦輪風(fēng)機運維技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于聯(lián)合學(xué)習(xí)的渦輪風(fēng)機維護(hù)方法和裝置,其中,所述方法包括:接收在聯(lián)合學(xué)習(xí)架構(gòu)下服務(wù)器端下發(fā)的全局模型;獲取渦輪風(fēng)機的歷史運行數(shù)據(jù),生成用于訓(xùn)練所述全局模型的樣本數(shù)據(jù);利用所述樣本數(shù)據(jù)訓(xùn)練所述全局模型,并更新本地的局部模型;如果所述局部模型達(dá)到預(yù)設(shè)收斂條件,則創(chuàng)建用于所述渦輪風(fēng)機預(yù)測維護(hù)的模型,并利用所述模型對渦輪風(fēng)機進(jìn)行預(yù)測維護(hù)。本發(fā)明訓(xùn)練得到的模型質(zhì)量更高,使得運維預(yù)測的準(zhǔn)確性得以提高;此外,針對服務(wù)器端的聚合方式進(jìn)行改進(jìn),使得預(yù)測模型的訓(xùn)練效率得以進(jìn)一步提高。
本實用新型公開了一種穩(wěn)定便攜式數(shù)字超聲波探傷儀,包括機體,所述機體前端壁體上設(shè)有若干個調(diào)節(jié)按鍵,所述機體前端下方一側(cè)壁體上設(shè)有電源按鈕,所述機體前端在上方調(diào)節(jié)按鍵一側(cè)位置的壁體中設(shè)有若干個指示燈,所述機體前端上方壁體中設(shè)有顯示屏,所述機體頂部一側(cè)壁體上設(shè)有連接孔,所述機體后端壁體上設(shè)有支撐機構(gòu),所述支撐機構(gòu)包括固定管、連接軸與兩個按壓蓋,所述固定管一側(cè)壁體固定安裝在機體后端中間位置的壁體中。本實用新型所述的一種穩(wěn)定便攜式數(shù)字超聲波探傷儀,涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過支撐機構(gòu)的的設(shè)置,能夠在使用時,將整個支撐機構(gòu)進(jìn)行限位固定,進(jìn)而能夠保證長久使用的情況下對機體進(jìn)行穩(wěn)定的支撐。
本實用新型涉及建筑材料試驗的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種建筑施工用落錘沖擊試驗機,其可以方便限定落錘上升的高度,提高實用性;包括機架、工作臺、支撐柱、頂架、連接鏈、落錘本體、固定環(huán)、兩組齒條、兩組旋轉(zhuǎn)齒輪、升降板、電機、減速機、旋轉(zhuǎn)軸、帶動軸、擋塊、伸縮軸、密封塞和送氣管,頂架上設(shè)置有固定座,升降板上設(shè)置有兩組連接架,并在兩組連接架上分別設(shè)置有兩組升降卡具,兩組升降卡具均卡裝至支撐柱上,帶動軸兩端分別設(shè)置有固定槽和插槽,旋轉(zhuǎn)軸插入至固定槽中,并且旋轉(zhuǎn)軸與帶動軸可轉(zhuǎn)動連接,擋塊安裝在帶動軸另一端,并在擋塊上設(shè)置有通孔,伸縮軸穿過通孔伸入至插槽中,并且伸縮軸與密封塞連接,密封塞與插槽內(nèi)壁緊密接觸。
本實用新型公開了一種壓力式軟質(zhì)材料測厚儀,包括上位機、底座和測試臺,還包括與底座連接并位于測試臺兩側(cè)的立軌、與立軌在豎直方向滑動連接的橫軌、與橫軌在橫向滑動連接的安裝板以及位于安裝板上的壓力傳感器和電子千分尺;測試臺通過滑軌滑塊結(jié)構(gòu)在縱向與底座滑動連接;電子千分尺的測試端豎直向下,壓力傳感器檢測電子千分尺檢測端的壓力大小。本實用新型能夠在設(shè)定的接觸壓力下,完成軟質(zhì)材料的厚度測量,且能夠?qū)ν粶y量點反復(fù)測量,輸出多次測量的平均值,提高測量結(jié)果的精密度和準(zhǔn)確度。
本發(fā)明公開了一種用于藥品的球磨機,包括:支撐底座、筒體、升降機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、若干個進(jìn)料斗、出料管、轉(zhuǎn)動清洗機構(gòu)和研磨球,所述筒體設(shè)置在所述支撐底座上表面中心處。該用于藥品的球磨機為一種可以控制研磨球升降,對藥品進(jìn)行重力沖擊使其粉碎,也可以通過帶動使得研磨球進(jìn)行轉(zhuǎn)動對藥品進(jìn)行碾壓粉碎,通過兩種方式,對藥品的粉碎更加良好,多位置上料,使得上料均勻,下端攪拌方便,碾壓方便,清潔的裝置。
本實用新型公開了一種沖擊試驗機用材料快速夾持裝置,涉及沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域。該沖擊試驗機用材料快速夾持裝置,包括基座,所述基座頂端外壁固定連接有橫向滑軌,所述橫向滑軌側(cè)面外壁貫穿且滑動連接有連接器,所述連接器外壁貫穿且滑動連接有縱向滑軌,所述縱向滑軌頂面外壁固定連接有基板,所述基板底部外壁開設(shè)有T形槽,所述T形槽內(nèi)壁貫穿且滑動連接有T形塊。該沖擊試驗機用材料快速夾持裝置在使用時,通過設(shè)置縱向滑軌、縱向螺紋桿,實現(xiàn)基板縱向方向水平移動,通過設(shè)置橫向滑軌、橫向螺紋桿,實現(xiàn)基板橫向方向水平移動,從而可以簡單方便的對試驗工件想要的部位進(jìn)行加工,提高加工精度的同時,成本更低。
本實用新型公開了一種銅鉬分離尾礦回收用球磨機,包括:工作機架、球磨外筒和球磨主筒,工作機架的兩端分別固定安裝有第一驅(qū)動組件和第二驅(qū)動組件,工作機架的底面設(shè)有與球磨外筒外側(cè)傳動連接的破碎轉(zhuǎn)桿,破碎轉(zhuǎn)桿的一端與第一驅(qū)動組件的輸出端傳動連接,破碎轉(zhuǎn)桿的輸出端傳動連接有固定套接于球磨主筒內(nèi)側(cè)的球磨轉(zhuǎn)桿。本實用新型中,通過設(shè)置雙重球磨轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu),利用球磨主筒在球磨外筒的內(nèi)部的相對旋轉(zhuǎn)運動使銅鉬分離尾礦在球磨外筒和球磨主筒指尖進(jìn)行滾轉(zhuǎn)碾碎,使其破碎成直徑大小相同的尾礦顆粒后由球磨主筒反轉(zhuǎn)時表面導(dǎo)入口進(jìn)入球磨主筒內(nèi)部進(jìn)行球磨破碎,從而避免重復(fù)更換破碎介質(zhì)的反隋程序,實現(xiàn)對銅鉬分離尾礦快速破碎。
蓄熱式熱氧化和催化氧化器蓄熱體進(jìn)出口氣體混流機構(gòu),本實用新型涉及有機氣體處理技術(shù)領(lǐng)域,它包含旋流板;旋流板設(shè)置在蓄熱床層的下方,蓄熱床層設(shè)置在蓄熱床外殼的內(nèi)部,蓄熱床層與蓄熱床之間設(shè)有蓄熱床保溫層;所述旋流板由外圈和內(nèi)圈構(gòu)成;內(nèi)圈設(shè)置在外圈內(nèi),且兩者為同軸心設(shè)置,外圈由呈放射狀分布的金屬葉片以及連接該金屬葉片的外框體構(gòu)成,且每個金屬葉片均呈傾斜狀設(shè)置;上述呈放射狀分布的金屬葉片的內(nèi)端固定在內(nèi)圈的外部。使得氣體在進(jìn)入蓄熱體床層之前保證分布均勻,充分利用蓄熱體的換熱功能,提高換熱效率。
本申請公開了一種混凝土攪拌機以及攪拌系統(tǒng),涉及混凝土制備的技術(shù)領(lǐng)域,包括攪拌罐,攪拌罐包括攪拌腔,攪拌罐上設(shè)置有進(jìn)料口和能夠啟、閉的出料口,進(jìn)料口與出料口均與攪拌腔相連通;攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機構(gòu)和加濕系統(tǒng),加濕系統(tǒng)包括設(shè)置于攪拌罐內(nèi)的補液腔和啟閉機構(gòu),補液腔上開設(shè)有與攪拌腔相連通的出液孔,啟閉機構(gòu)用于控制出液孔的啟、閉。本申請能夠降低混凝罐內(nèi)殘余混凝土發(fā)生固化的可能性。
本實用新型公開了一種電催化氧化高效反應(yīng)裝置,包括主箱體,所述主箱體的內(nèi)部分別設(shè)有攪拌箱與反應(yīng)箱,所述攪拌箱的一側(cè)與主箱體之間連通有進(jìn)料管,所述反應(yīng)箱的一側(cè)與主箱體之間連通有排料管,所述主箱體的頂部固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿與攪拌箱內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)桿位于攪拌箱內(nèi)的側(cè)壁上固定連接有多個攪拌桿,所述反應(yīng)箱的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有抽液泵,所述抽液泵與攪拌箱之間連通有輸送管,所述反應(yīng)箱內(nèi)滑動插設(shè)有電極板,該電催化氧化高效反應(yīng)裝置,通過攪拌機構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)U水進(jìn)行預(yù)反應(yīng)從而提高反應(yīng)箱效率,且反應(yīng)組件拆裝便捷,后期檢修清理方便,適合推廣使用。
本實用新型公開了一種板坯連鑄機二次冷卻水管道防堵裝置,包括下端進(jìn)水口與供水管道連通的二冷水進(jìn)水總管、第一端進(jìn)水口與所述二冷水進(jìn)水總管的上端出水口連通的二冷水噴淋主管、各自進(jìn)水口分別與二冷水噴淋主管的多個分配出水口連通的多個二冷水噴淋支管、與所述二冷水噴淋主管的第二端出水口連通的末端排污管,所述二冷水噴淋主管沿水平方向設(shè)置,在豎直方向上所述分配出水口設(shè)置于所述二冷水噴淋主管的水平軸線以上,二冷水噴淋支管的出水口延伸至連鑄機扇形段用戶端。該板坯連鑄機二次冷卻水管道防堵裝置有效地解決了沉積物質(zhì)進(jìn)入扇形段管道,影響噴淋的堵塞量等問題。
本申請涉及一種混凝土施工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種大體積混凝土澆筑施工方法,其包括分層澆筑混凝土,位于下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑并通過振搗裝置進(jìn)行振搗,所述振搗裝置包括底板、頂板和振搗棒,振搗棒通過接管連接有用于驅(qū)動振搗棒振動的動力源,所述底板上連接有多個用于驅(qū)動底板移動的驅(qū)動裝置,所述頂板位于底板的正上方與底板固定連接,所述底板的中部開設(shè)有通孔,所述振搗棒通過安裝在頂板上的輸送裝置從通孔的位置插入或拔出混凝土,所述振搗棒由上層混凝土插入到下層混凝土至少5cm。本申請具有方便工作人員進(jìn)行振搗作業(yè)的效果。
中冶有色為您提供最新的吉林長春有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!