本項(xiàng)目采用臭氧-因科復(fù)合高級(jí)氧化、高效混凝除銅及銅回收技術(shù)、高級(jí)臭氧催化、氧化法、活性炭吸附法回收有價(jià)金屬及新型曝氣生物濾池聯(lián)合處理工藝,對(duì)黃金礦山氰化炭漿尾液進(jìn)行凈化,凈化處理后黃金礦山氰化炭漿尾液回用于選礦工藝,實(shí)現(xiàn)了黃金礦山氰化炭漿尾液綜合利用處理。
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保型光催化氧化甲醛裝置,屬于光催化反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備在對(duì)原料進(jìn)行反應(yīng)時(shí)效率增加有限的問題,提出如下技術(shù)方案,包括光線增強(qiáng)裝置、電機(jī)箱、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸與反應(yīng)板,所述光線增強(qiáng)裝置的兩側(cè)設(shè)置有固定架,固定架的底端焊接有箱體,箱體的正面與背面內(nèi)壁上均設(shè)置有齒條,齒條的側(cè)邊通過轉(zhuǎn)軸連接有齒輪。本實(shí)用新型通過各種結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置不僅能夠提高設(shè)備在使用時(shí)的工作效率,且本裝置通過設(shè)置齒條、齒輪、圓盤、擺桿、固定桿和推板的組合使得本裝置在對(duì)設(shè)備內(nèi)部的原料進(jìn)行催化反應(yīng)時(shí)隨反應(yīng)板的上下運(yùn)動(dòng)同步實(shí)現(xiàn)推板的往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而進(jìn)一步增強(qiáng)設(shè)備的反應(yīng)效果,節(jié)約時(shí)間。
一種組合式混凝土保溫復(fù)合墻板,包括內(nèi)葉板、保溫板和外葉板,內(nèi)葉板和外葉板內(nèi)預(yù)埋有內(nèi)壁凸起的碳纖維套筒,保溫板對(duì)應(yīng)于碳纖維套筒位置設(shè)置連接孔,碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件通過保溫板的連接孔與內(nèi)外葉板內(nèi)的碳纖維套筒配合連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理。雙頭外壁卡槽桿件使用碳纖維材料,碳纖維的導(dǎo)熱性能比鋼筋低、強(qiáng)度比鋼筋大、密度比鋼筋小,從而增強(qiáng)了墻板的承重、承壓能力,并且遏制了熱橋現(xiàn)象的產(chǎn)生。組合式墻板單獨(dú)制作,獨(dú)立養(yǎng)護(hù);雙頭外壁卡槽桿件和碳纖維套筒的配合設(shè)計(jì)遏制了保溫板的滑移,使用起來十分方便。內(nèi)壁凸起碳纖維套筒和雙頭外壁卡槽桿件的構(gòu)造設(shè)計(jì),使組合式墻板安裝簡(jiǎn)單方便,外葉板可更換;制作過程工業(yè)化程度高,質(zhì)量易控,節(jié)約人工成本;建造周期短,建造效率高。
蓄熱式熱氧化和催化氧化器蓄熱體進(jìn)出口氣體混流機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型涉及有機(jī)氣體處理技術(shù)領(lǐng)域,它包含旋流板;旋流板設(shè)置在蓄熱床層的下方,蓄熱床層設(shè)置在蓄熱床外殼的內(nèi)部,蓄熱床層與蓄熱床之間設(shè)有蓄熱床保溫層;所述旋流板由外圈和內(nèi)圈構(gòu)成;內(nèi)圈設(shè)置在外圈內(nèi),且兩者為同軸心設(shè)置,外圈由呈放射狀分布的金屬葉片以及連接該金屬葉片的外框體構(gòu)成,且每個(gè)金屬葉片均呈傾斜狀設(shè)置;上述呈放射狀分布的金屬葉片的內(nèi)端固定在內(nèi)圈的外部。使得氣體在進(jìn)入蓄熱體床層之前保證分布均勻,充分利用蓄熱體的換熱功能,提高換熱效率。
本申請(qǐng)公開了一種混凝土攪拌機(jī)以及攪拌系統(tǒng),涉及混凝土制備的技術(shù)領(lǐng)域,包括攪拌罐,攪拌罐包括攪拌腔,攪拌罐上設(shè)置有進(jìn)料口和能夠啟、閉的出料口,進(jìn)料口與出料口均與攪拌腔相連通;攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)和加濕系統(tǒng),加濕系統(tǒng)包括設(shè)置于攪拌罐內(nèi)的補(bǔ)液腔和啟閉機(jī)構(gòu),補(bǔ)液腔上開設(shè)有與攪拌腔相連通的出液孔,啟閉機(jī)構(gòu)用于控制出液孔的啟、閉。本申請(qǐng)能夠降低混凝罐內(nèi)殘余混凝土發(fā)生固化的可能性。
本實(shí)用新型公開了一種電催化氧化高效反應(yīng)裝置,包括主箱體,所述主箱體的內(nèi)部分別設(shè)有攪拌箱與反應(yīng)箱,所述攪拌箱的一側(cè)與主箱體之間連通有進(jìn)料管,所述反應(yīng)箱的一側(cè)與主箱體之間連通有排料管,所述主箱體的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿與攪拌箱內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿位于攪拌箱內(nèi)的側(cè)壁上固定連接有多個(gè)攪拌桿,所述反應(yīng)箱的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有抽液泵,所述抽液泵與攪拌箱之間連通有輸送管,所述反應(yīng)箱內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有電極板,該電催化氧化高效反應(yīng)裝置,通過攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)U水進(jìn)行預(yù)反應(yīng)從而提高反應(yīng)箱效率,且反應(yīng)組件拆裝便捷,后期檢修清理方便,適合推廣使用。
本申請(qǐng)涉及一種混凝土施工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種大體積混凝土澆筑施工方法,其包括分層澆筑混凝土,位于下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑并通過振搗裝置進(jìn)行振搗,所述振搗裝置包括底板、頂板和振搗棒,振搗棒通過接管連接有用于驅(qū)動(dòng)振搗棒振動(dòng)的動(dòng)力源,所述底板上連接有多個(gè)用于驅(qū)動(dòng)底板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述頂板位于底板的正上方與底板固定連接,所述底板的中部開設(shè)有通孔,所述振搗棒通過安裝在頂板上的輸送裝置從通孔的位置插入或拔出混凝土,所述振搗棒由上層混凝土插入到下層混凝土至少5cm。本申請(qǐng)具有方便工作人員進(jìn)行振搗作業(yè)的效果。
本實(shí)用新型公開了一種離心分離機(jī)的刮除裝置,涉及離心分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括筒狀安裝基座,所述筒狀安裝基座上設(shè)置有連動(dòng)臂,所述連動(dòng)臂的另一端設(shè)置有安裝座,所述安裝座上連接有固定座,所述固定座的外表面設(shè)置有刮掃刷以及刮刀,所述刮掃刷在旋轉(zhuǎn)方向上設(shè)置在所述刮刀的前方。采用本實(shí)用新型,可以提高刮除的效率。
本申請(qǐng)涉及一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵,屬于混凝土澆筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括料斗,覆設(shè)料斗開口設(shè)置有多個(gè)橫桿,橫桿的傾斜設(shè)置在料斗內(nèi),料斗上且位于橫桿最低處開設(shè)有供粒徑大于相鄰橫桿間距的碎石移出的移出口;料斗上且位于移出口轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于阻擋混凝土通過移出口移出的擋板,擋板的豎截面呈十字形,擋板與橫桿的最底端相互銜接,橫桿上開設(shè)有供擋板通過的缺口;支撐框上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于隔斷混凝土流動(dòng)的閉合板,閉合板承接在擋板的側(cè)板上,輸送泵還包括固定件,固定件用于固定閉合板至與擋板分離處;輸送泵還包括用于分離件,分離件用于擋板側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)至缺口后,解除固定件對(duì)閉合板的固定作用。本申請(qǐng)具有提高混凝土的輸送效率的效果。
本實(shí)用新型提供了一種氫氣催化燃燒加熱系統(tǒng),包括:多個(gè)氫氣催化燃燒器和管路,所述多個(gè)氫氣催化燃燒器產(chǎn)生的熱量通過管路輸出,所述氫氣催化燃燒器內(nèi)設(shè)置氫氣催化燃燒芯,所述氫氣催化燃燒器的氫氣入口的管路上設(shè)置閥門和流量傳感器,所述多個(gè)氫氣催化燃燒器之間通過管路連通。通過多個(gè)氫氣催化燃燒器,通過調(diào)整各個(gè)氫氣催化燃燒器輸入的氫氣濃度,從而輸出不同溫度的高溫氣體,達(dá)到熱量輸出穩(wěn)定、熱量溫度范圍寬、系統(tǒng)集成度高、技術(shù)流程簡(jiǎn)單且調(diào)節(jié)方便快捷的目的。
本發(fā)明提供了一種環(huán)酮催化氧化制備內(nèi)酯的方法,包括:將過氧酸溶液與氨基酸混合,然后加入環(huán)酮化合物進(jìn)行催化氧化,得到內(nèi)酯。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明以環(huán)酮為基礎(chǔ)原料,利用無毒環(huán)保的氨基酸化合物作為催化劑,通過催化氧化反應(yīng)制備內(nèi)酯,所用的催化劑為生物體內(nèi)存在的天然氨基酸分子,安全環(huán)保、簡(jiǎn)單易得,反應(yīng)過后無需復(fù)雜工藝處理來回收催化劑、對(duì)環(huán)境影響小,因此特別適用于醫(yī)用級(jí)以及食品接觸制品生產(chǎn)用內(nèi)酯的合成,即使少量催化劑殘留于內(nèi)酯產(chǎn)品中,也不會(huì)對(duì)下游制品造成潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種嵌入式臭氧催化氧化裝置及方法,裝置包括流化床以及固定床,流化床上部嵌入固定床,流化床包括筒體,筒體內(nèi)從上到下依次設(shè)有分離筒、第一導(dǎo)流筒以及錐筒,第一導(dǎo)流筒通過支架焊接在筒體的中心,第一導(dǎo)流筒一端與錐筒保持一定距離,第一導(dǎo)流筒另一端伸入分離筒,錐筒底面設(shè)有截流管,截流管側(cè)壁設(shè)有回流管,且分離筒內(nèi)設(shè)有第一刮板、第二刮板,本發(fā)明裝置及方法設(shè)置合理,通過設(shè)置截流管,可以有效的利用回流管等構(gòu)件將廢水處理時(shí)隨機(jī)流出的小顆粒催化劑進(jìn)行回收利用,通過設(shè)置第二刮板,可對(duì)分離筒進(jìn)行刮泥處理,從而解決固定床易出現(xiàn)堵塞或流化床氣體泄露較多的問題。
本實(shí)用新型涉及一種上向流顆粒活性炭吸附系統(tǒng),其包括:接觸池(20),在所述接觸池中設(shè)置有位于下部的布水系統(tǒng)(2),位于所述布水系統(tǒng)上方的由顆粒活性炭構(gòu)成的炭床(4),位于上部的出水集水槽(5),其中所述出水集水槽(5)與所述炭床(4)的頂部之間至少留有用于容納膨脹后的炭床(4)的空間;進(jìn)水管(1),在所述布水系統(tǒng)(2)下方流體連通到所述接觸池(20),且設(shè)置有進(jìn)水閥(V1),出水總管(6),與所述出水集水槽(5)流體連通;泵(10),具有輸入管道(101)和輸出管道(102),所述輸出管道(102)通過泵閥(V5)在所述布水系統(tǒng)(2)下方流體連通到所述接觸池,并被設(shè)置為能夠保持或改變接觸池工作時(shí)的水上升流速。
一種混凝土抗氣體滲透性試驗(yàn)裝置及方法。涉及混凝土耐久性試驗(yàn)領(lǐng)域,尤其涉及混凝土的氣體滲透性試驗(yàn)裝置及方法。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便加工,提高密封性和試驗(yàn)可靠性的混凝土抗氣體滲透性試驗(yàn)裝置及方法。包括高壓氣瓶、氣體滲透單元和氣體流量計(jì);所述氣體滲透單元包括頂板、底板、鋼套、混凝土試件和環(huán)形充氣橡膠囊,所述鋼套連接在頂板和底板之間形成測(cè)試腔,所述混凝土試件和充氣橡膠囊分別位于測(cè)試腔內(nèi),所述混凝土試件和PVC圓墊板一、二位于充氣橡膠囊內(nèi);所述充氣橡膠囊的內(nèi)側(cè)設(shè)有試件補(bǔ)償機(jī)構(gòu),所述試件補(bǔ)償機(jī)構(gòu)用于包裹混凝土試件。本發(fā)明通過設(shè)置試件補(bǔ)償機(jī)構(gòu),提高混凝土試件的密封可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種高效率智能滾筒篩,涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域。該高效率智能滾筒篩,包括滾筒篩分箱體,篩分機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口、三個(gè)雜質(zhì)斗、轉(zhuǎn)動(dòng)部件、篩分部件和支撐部件,進(jìn)料口套設(shè)于滾筒篩分箱體的一側(cè)外表面面,三個(gè)雜質(zhì)斗的頂端均固定連接于滾筒篩分箱體的底部,轉(zhuǎn)動(dòng)部件、篩分部件與支撐部件均設(shè)置于滾筒篩分箱體內(nèi),篩分部件設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)部件與支撐部件之間。該高效率智能滾筒篩,通過篩分網(wǎng)與固定框架的傾斜設(shè)置,再通過固定電機(jī)、減速器和萬向節(jié)的設(shè)置,可以增加本機(jī)對(duì)物品篩分的效率高,同時(shí)動(dòng)力消耗少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過箱蓋、箱門、篩分網(wǎng)與固定框架的設(shè)置,可以對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行更換,易于安裝,增加了使用者的使用便捷性。
本實(shí)用新型公開了一種碳化爐排廢系統(tǒng),包括連通碳化爐的排廢管道,還包括清理裝置,清理裝置包括清理部,清理部設(shè)置在排廢管道內(nèi),用于清理排廢管道的內(nèi)周壁。本實(shí)用新型通過清理部清潔排廢管道的內(nèi)周壁,使得排廢管道保持暢通,排廢管道能夠及時(shí)將碳化爐內(nèi)的廢氣排出,有效保持碳化爐內(nèi)溫場(chǎng)的均勻性,提升碳纖維的品質(zhì);清理部對(duì)排廢管道的清潔效率高、清潔效果好,無需人為清理,節(jié)省了人力物力,且清理過程中碳化爐無需停車,實(shí)現(xiàn)了碳纖維的連續(xù)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種適用于干粉砂漿生產(chǎn)的振動(dòng)篩選設(shè)備,包括設(shè)備主體,設(shè)備主體的內(nèi)表面固定連接有承接板,承接板的內(nèi)部開設(shè)有漏口,承接板的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng),設(shè)備主體的內(nèi)表面固定連接有固定板,固定板的頂部固定連接有第一彈簧,設(shè)備主體的左側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有擊打桿。該適用于干粉砂漿生產(chǎn)的振動(dòng)篩選設(shè)備,通過電機(jī)啟動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擊打桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),承接板做上下的往復(fù)移動(dòng),部分材料從篩網(wǎng)的空隙中通過漏口掉落,材料掉落在海綿塊上,定位板內(nèi)部的氣囊受到碰撞,材料最終落在收集箱內(nèi),通過上述材料從而達(dá)到了對(duì)篩選后的材料收集的效果。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型固體廢物焚燒爐,涉及焚燒爐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括主體,所述主體的頂部設(shè)置有送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)包括安裝架,所述安裝架固定安裝在主體的頂部,所述安裝架的一端固定連接有傾斜板,所述安裝架的一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒,其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的一側(cè)與電機(jī)的輸出端固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外部活動(dòng)連接有傳送帶。本實(shí)用新型電機(jī)固定安裝在安裝架的一側(cè),傳送帶活動(dòng)在轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外部,電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行傳送工作,可以提高對(duì)固體廢物的傳送速度,提高工作效率,且安裝架的一端設(shè)置有傾斜板,能夠有效防止廢物堆積在一起,避免影響燃燒速率和燃燒效果。
本實(shí)用新型公開了一種基于垃圾焚燒用高效焚燒爐,具體涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體一側(cè)設(shè)有連接框,所述連接框與焚燒爐主體固定連接,所述連接框頂端開設(shè)有進(jìn)料口,所述連接框一側(cè)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)靠近連接框的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)輸出軸同軸傳動(dòng)連接,所述連接框內(nèi)部設(shè)有螺旋桿。本實(shí)用新型通過第一濾網(wǎng)對(duì)生活垃圾進(jìn)行過濾,生活垃圾中的廢液穿過第一濾網(wǎng),并通過第一導(dǎo)液管進(jìn)入中轉(zhuǎn)框內(nèi),最后通過第二導(dǎo)液管進(jìn)入焚燒爐主體內(nèi),提前對(duì)廢液進(jìn)行焚燒,同時(shí)焚燒爐主體內(nèi)的部分熱量通過第二導(dǎo)液管、中轉(zhuǎn)框以及第一導(dǎo)液管進(jìn)入連接框內(nèi),對(duì)生活垃圾進(jìn)行預(yù)熱,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,焚燒效率高。
本實(shí)用新型公開了一種土壤檢測(cè)用土壤篩選設(shè)備,包括基板和支撐柱,本實(shí)用新型屬于土壤篩分技術(shù)領(lǐng)域,電磁環(huán)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電磁環(huán)與固定永磁環(huán)之間的電磁力能夠帶動(dòng)篩分環(huán)和篩分漏板產(chǎn)生晃動(dòng),從而在不產(chǎn)生機(jī)械碰撞的情況下對(duì)土壤進(jìn)行篩選,篩分環(huán)和隔離環(huán)之間的彈簧橡膠一方面可以限制篩分環(huán)的晃動(dòng)幅度,另一方面可以利用自身彈力來提供篩分環(huán)晃動(dòng)的動(dòng)力。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢催化劑處理的無機(jī)膜污水處理設(shè)備,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括進(jìn)水管、污水處理桶、傳輸倉和出水管,污水處理桶下表面設(shè)置有第一電機(jī),第一電機(jī)一端設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸,中心轉(zhuǎn)軸周側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤上表面設(shè)置有若干置物槽,置物槽內(nèi)部設(shè)置有無機(jī)膜筒。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的無機(jī)膜筒利用無機(jī)膜的液體分離的特性將污水中的雜質(zhì)進(jìn)行分離去除,且通過轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的方式增加了與污水的反應(yīng)面積和時(shí)間,增加了處理效果,通過設(shè)置第二電機(jī)帶動(dòng)除酸網(wǎng)板往復(fù)移動(dòng)與污水進(jìn)行均勻反應(yīng)將污水中含有的酸性物質(zhì)進(jìn)行分離,通過設(shè)置錐形管和除硫網(wǎng)板將污水中的二氧化硫等有害物質(zhì)進(jìn)行去除。
.本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫硫漿液余熱回收裝置。背景技術(shù).濕法脫硫技術(shù)是指:脫硫塔內(nèi)石灰石漿液與進(jìn)入脫硫塔內(nèi)的煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與脫硫塔內(nèi)漿液中的碳酸鈣以及氧氣發(fā)生氧化反應(yīng),生成二水硫酸鈣(石膏),脫硫后的煙氣進(jìn)入煙囪排出。但是,濕法脫硫在排煙過程中損失的熱量較多,其損失的熱量大約占鍋爐供熱量的%左右。.為了減少鍋爐煙氣損失的熱量,現(xiàn)有技術(shù)中,通常在脫硫塔內(nèi)降低漿液的溫度,使得漿液與高溫的煙氣熱交換,對(duì)煙氣的余熱回收。具體為:漿液在間壁式換熱器傳熱面的一
.本實(shí)用新型屬于城鎮(zhèn)污水生化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及到一種用于城市污水廠深度處理的具有復(fù)合處理功能的處理單元。背景技術(shù).目前,國內(nèi)在城市污水廠的深度處理方面,即:對(duì)于二沉池出水進(jìn)一步去除污染物質(zhì)的處理,有相當(dāng)一部分污水廠采用機(jī)械攪拌高密度沉淀池,通過投加絮凝劑絮凝并投加目到目的石英砂提高絮體的密度,以提高絮體的沉降速度,繼而獲得高表面負(fù)荷。但是,這種類型的高密度沉淀池去除懸浮態(tài)和膠體態(tài)的物質(zhì)效率高,對(duì)于溶解態(tài)的物質(zhì)去除效率卻很低,尤其對(duì)于總氮的去除率很低。機(jī)械攪拌不能向水中提供
一種用于地面散熱取暖的電發(fā)熱體,屬于供熱領(lǐng)域,用以克服水為熱源的地?zé)崛∨嬖诘娜秉c(diǎn)。由電熱絲,保護(hù)電熱絲的玻璃管,包圍玻璃管的導(dǎo)熱砂,導(dǎo)熱砂外的管狀導(dǎo)熱外殼,外殼兩端的封堵及從封堵中穿出的電源線組成。外殼的一側(cè)有與其成為一體的導(dǎo)熱肋。本實(shí)用新型的積極效果是電發(fā)熱體本身具有傳熱快、熱利用率高。制造成本低。內(nèi)、外結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固,耐溫、阻燃,無火災(zāi)、漏電隱患,使用耐久,安全性有保障。沙粒層可以產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線,有益于人體健康。制造、使用及廢棄后無污染物產(chǎn)生??朔艘运疄闊嵩吹牡?zé)崛∨嬖诘氖┕?fù)雜,易漏水,出故障危害大,檢修困難等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種園林綠化用多功能修剪裝置,包括底座、滾輪、支撐板及把手,所述底座的表面設(shè)有滾輪,所述底座上表面的一端固定連接有支撐板,所述支撐板的一端固定連接有把手,所述支撐板的內(nèi)部設(shè)有第一通孔,所述第一通孔的內(nèi)部滑動(dòng)套接有第一固定銷,所述第一固定銷的一端固定連接有滑桿。該園林綠化用多功能修剪裝置,通過將修剪刀尖銳的刀頭部分卡入支撐座的凹槽內(nèi)和對(duì)修剪刀的固定,可便于園林工攜帶的同時(shí),降低修剪刀的危險(xiǎn)性,在攜帶過程更加安全,同時(shí)設(shè)置的可拆卸真空泵及攪拌桶便于對(duì)修剪后的廢枝葉及時(shí)進(jìn)行回收處理,拆卸方便,提升效率,節(jié)省了人力和時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)滲透探傷技術(shù)領(lǐng)域,尤其為城軌車車體鋼結(jié)構(gòu)滲透探傷裝置,包括固定架和卡塊,所述固定架內(nèi)側(cè)中心設(shè)有多孔板,所述固定架右端面底端固定連接有廢料管,所述固定架左端面底端固定連接有呈上下設(shè)置的報(bào)警器和控制器,所述固定架內(nèi)側(cè)頂端左右兩側(cè)均套接有電機(jī),所述電機(jī)的主軸末端固定連接有主動(dòng)齒輪,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的主動(dòng)齒輪和卡塊,這種設(shè)置配合主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的嚙合連接、第二液壓桿與套管的滑動(dòng)連接、套管與卡塊的固定連接和螺釘與套管及第二液壓桿的螺旋連接,在使用裝置時(shí),實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的自動(dòng)翻轉(zhuǎn),操作簡(jiǎn)單方便、省時(shí)省力,避免了危險(xiǎn)事故的發(fā)生,保證了鋼結(jié)構(gòu)滲透探傷的效率。
一種非接觸式靜電檢測(cè)及消除裝置屬于電子工業(yè)靜電防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括靜電消除單元、靜電檢測(cè)單元和門禁單元,靜電消除單元包括靜電導(dǎo)出球、支座和人體站立架,支座為導(dǎo)體,靜電檢測(cè)單元包括靜電檢測(cè)儀、支架和底座,門禁單元包括門磁開關(guān)和電子門鎖。本實(shí)用新型的有益效果是:使用該裝置,電裝工人只有通過對(duì)人體的靜電檢測(cè)和靜電消除過程后,才可以進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),這樣可以有效減少人員的靜電攜帶量,降低廢品率,有效控制人體靜電的危害。
本實(shí)用新型涉及一種萃取用混合攪拌裝置,具體說涉及所有利用化學(xué)方法萃取液體的混合攪拌的萃取裝置?,F(xiàn)有技術(shù)的萃取方法使混合液不能夠得到充分混合、萃取效果差、化學(xué)試劑使用量大、萃取時(shí)間長(zhǎng)、使用有毒揮發(fā)物時(shí),對(duì)人與環(huán)境損害大等缺陷。針對(duì)現(xiàn)有裝置的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型提供了一種新型萃取用混合攪拌裝置,其罐壁上增加利于萃取液充分混合的增擾器,采用了罐體底部為圓錐體的柱形罐體,底部增加了分離的萃取液和廢液導(dǎo)流口、增加柔性密封墊圈,解決了現(xiàn)有裝置的技術(shù)缺陷。采用本實(shí)用新型萃取用混合攪拌裝置的技術(shù)方案可以提高萃取液的混合攪拌率,提高了萃取工作效率,減少了化學(xué)試劑的劑量,減少了有毒揮發(fā)物對(duì)環(huán)境和人的危害。
本實(shí)用新型公開了一種多功能機(jī)械維修裝置,包括臺(tái)面,所述臺(tái)面底部的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸設(shè)有安裝座,所述安裝座的頂部設(shè)有立柱,且立柱的頂部通過固定軸連接有擺動(dòng)桿,所述立柱的一側(cè)設(shè)有液壓機(jī)構(gòu),且液壓機(jī)構(gòu)的活塞端和擺動(dòng)桿滑動(dòng)連接,所述擺動(dòng)桿底部的一端設(shè)有兩個(gè)固定板,且兩個(gè)固定板相對(duì)的一側(cè)通過軸承連接有同一個(gè)收卷機(jī)構(gòu),所述收卷機(jī)構(gòu)通過連接繩連接有升降板,且升降板底部的四角均設(shè)有鏈條。本實(shí)用新型使用方便靈活且高效,無需人工搬運(yùn)機(jī)械部件至臺(tái)面,降低維修過程中焊接或者噴涂時(shí)產(chǎn)生廢氣對(duì)工作人員身體的危害,具有多功能性,方便對(duì)凹槽內(nèi)壁的污垢進(jìn)行清潔。
本發(fā)明涉及高分子材料制備領(lǐng)域,尤其是一種使用離子液體作為溶劑制備聚醚醚酮的方法。所述的制備方法包括使用AlCl3、LiCl、NaCl和KCl其中的兩種或兩種以上任意比例的組合作為離子液體,使用乙酸鈣作為反應(yīng)的催化劑,以4,4’?二氟二苯甲酮和對(duì)苯二酚為單體,在250℃~270℃的溫度下合成聚醚醚酮。本發(fā)明具有不產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物氟化鈉或氟化鉀,反應(yīng)溫度低,有利于環(huán)保和節(jié)能的特點(diǎn)。
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