本實(shí)用新型涉及礦石采集的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于礦石原料加工的物料篩分裝置,其提高了篩選的效率,提高了篩選后對(duì)原料進(jìn)行收集的效率,提高了實(shí)用性;包括工作臺(tái)、支桿、篩網(wǎng)、四組第二支柱、第一收集倉、第二收集倉、第三收集倉、連接桿、振動(dòng)電機(jī)、輸送軸、粉碎倉、四組第三支柱、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、檢修口,工作臺(tái)的底端四周設(shè)置有四組第一支柱,支桿安裝在每組第一支柱的中部區(qū)域,篩網(wǎng)通過四組第二支柱安裝在工作臺(tái)的頂端,第一收集倉、第二收集倉和第三收集倉均安裝在工作臺(tái)的頂端并位于篩網(wǎng)的底端,連接桿安裝在兩組第二支柱的中部區(qū)域。
一種三級(jí)分選螺旋式洗礦石機(jī),包括洗料筒、傳送帶和進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗設(shè)置有傾斜的振動(dòng)篩網(wǎng),在洗料筒的筒身前部開均布的2mm微孔,出料口至離出料口80cm長(zhǎng)的圓筒身上開均布的10mm圓孔。在傳送帶上設(shè)置擋板,在擋板處增加分離口,將不同系列的礦石分開。振動(dòng)篩網(wǎng)可除去大石料,將大于洗石機(jī)要求的礦石分離出來,收集后集中破碎,有效的保證洗石機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定;圓筒身上均布的10mm圓孔可將部分小細(xì)礦石分離出來,增加了洗石機(jī)功能,提高了洗礦效率。
一種礬礦鈣法步進(jìn)式焙燒方法及焙燒爐,方法是在礦石中加入氧化鈣或碳酸鈣及氟化鈣和氧化鈣制成的復(fù)合添加劑、粉碎制成空心的磚型坯料,然后經(jīng)從低溫到高溫步進(jìn)式焙燒。所述焙燒爐包括平臥式的直形或環(huán)形爐體(1),爐體(1)設(shè)有與爐體前段和后段內(nèi)空聯(lián)通的引風(fēng)機(jī)(10)、(11),爐體外設(shè)有與爐體內(nèi)空聯(lián)通的鼓風(fēng)機(jī)(13)、(14),爐體中段內(nèi)壁兩側(cè)和頂部遍布設(shè)有噴火嘴(12),每個(gè)噴火嘴(12)均與設(shè)在爐體外的燃?xì)夤艿?15)相通。本發(fā)明可使焙燒轉(zhuǎn)化率達(dá)到80~85%以上,生產(chǎn)過程無有毒氣體產(chǎn)生,而且可以對(duì)礦物在焙燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫具有良好的固硫作用,因此可大大降低對(duì)空氣的污染。其焙燒爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本較低,易于安裝。
本發(fā)明提供一種利用石材尾礦制備瓷磚膠重鈣填料的方法,包括:(1)將石材尾礦回收整理,清除泥塊和雜石雜質(zhì)物;(2)將除雜尾礦洗選涼干,含水率≤0.5%;(3)將涼干尾礦送入粉碎機(jī)破碎為形狀規(guī)則的石籽;(4)在尾礦石籽加入由木質(zhì)素和短纖維合成的填料,混拌均勻;(5)用皮帶輸送機(jī)將混拌石籽均勻送到環(huán)輥磨機(jī),入料口裝置滴加設(shè)備,將木質(zhì)素分散助磨劑均衡滴加到石籽上進(jìn)入研磨;(6)在出料口設(shè)置不同對(duì)應(yīng)網(wǎng)孔振動(dòng)篩網(wǎng)取得20?100目分級(jí)配重鈣顆粒填料。本發(fā)明解決了顆粒分級(jí)、顆粒補(bǔ)強(qiáng)、助磨分散等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸問題,產(chǎn)品達(dá)到瓷磚膠重鈣填料質(zhì)量技術(shù)要求,有效節(jié)約利用資源,有利于環(huán)保治理。
一種空載加荷防空轉(zhuǎn)顎式破碎機(jī),空載加荷防空轉(zhuǎn)顎式破碎機(jī)包含機(jī)架(1)、蓄力彈簧(12)、石錘(13)、后襯板(23)、后襯板安裝架(24)、彈性墊甲(25)、緩沖架(26)、彈性墊乙(27),其具備的空載加荷部件,將空載時(shí)獲得的能量轉(zhuǎn)化成工作時(shí)使用,從而降低顎式破碎機(jī)需要的動(dòng)力功率,由于是利用空載時(shí)在額定功率以下增加其功率,因而具備節(jié)能功能,減震機(jī)構(gòu)減輕震動(dòng),從而提高軸承使用壽命和機(jī)器整體性能,利用石錘錘擊礦石,可以防止礦石在破碎室中空轉(zhuǎn),減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提供一種礦石破碎加工的進(jìn)料裝置,在給料機(jī)(1)的上方設(shè)置有進(jìn)料斗(2),進(jìn)料斗(2)為漏斗形,進(jìn)料斗(2)的一邊空缺,在空缺的一邊設(shè)置有混凝土斜臺(tái)(3)。本實(shí)用新型可以有效減少噪音發(fā)生。減少了礦石對(duì)進(jìn)料斗的沖擊力,延長(zhǎng)進(jìn)料裝置的使用壽命,維修方便。?
一種礦石集中破碎系統(tǒng)裝置,其特征在于,其包括復(fù)式破碎機(jī)(1)、料斗(4)和磨機(jī)(5),復(fù)式破碎機(jī)(1)和料斗(4)之間設(shè)置有提升機(jī)(2)和皮帶輸送機(jī)(3),所述料斗(4)設(shè)置有多個(gè),每個(gè)料斗(4)的出料口與不同磨機(jī)(5)的進(jìn)料口相通,相鄰料斗(4)之間設(shè)有皮帶輸送機(jī)(3),在每個(gè)料斗(4)上的皮帶輸送機(jī)(3)的聯(lián)接處設(shè)有輸送轉(zhuǎn)換裝置(6)。本實(shí)用新型可使礦石混合均勻,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品無色差,對(duì)主磨機(jī)損害小。
本實(shí)用新型公開了一種用于冶金的節(jié)能環(huán)保的礦石粉碎裝置,包括粉碎箱,粉碎箱由上至下依次設(shè)有進(jìn)料管、預(yù)破碎室、粉碎室和出料管,預(yù)破碎室中設(shè)有轉(zhuǎn)子,粉碎室中設(shè)有雙粉碎輥,粉碎箱位于進(jìn)料管、預(yù)破碎室之間對(duì)稱插接有上擋板,上擋板的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪,粉碎箱位于預(yù)破碎室、粉碎室之間設(shè)有由電動(dòng)推桿帶動(dòng)的下?lián)醢澹鬯橄涞耐鈧?cè)固定有除塵罩,除塵罩的一側(cè)通過若干吸塵通道與預(yù)破碎室連通,另一側(cè)連通有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型在粉碎箱的外側(cè)增設(shè)除塵罩,能夠?qū)㈩A(yù)破碎室中的粉塵抽出并攔截處理,避免產(chǎn)生揚(yáng)塵污染環(huán)境,環(huán)保效果好,無需后續(xù)揚(yáng)塵治理,節(jié)省能耗;在雙粉碎輥前對(duì)礦石進(jìn)行預(yù)破碎,降低粉碎難度,延長(zhǎng)雙粉碎輥的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是送料防塵礦石破碎機(jī),針對(duì)現(xiàn)有的在開采礦山時(shí),需要用到礦用破碎機(jī),傳統(tǒng)的破碎機(jī)上料不便,破碎效率低,破碎質(zhì)量差,并且在粉碎礦石的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,從而給環(huán)境造成的一定的污染的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,所述箱體的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī),箱體的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一轉(zhuǎn)桿和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿與第二轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)連接,第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定套設(shè)有磨輥,箱體的內(nèi)壁上固定安裝有導(dǎo)料板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠?qū)ΦV石進(jìn)行破碎碾碎同時(shí)還能進(jìn)行抽氣除塵,方便人們使用。
鍋爐除焦劑配方及生產(chǎn)方法涉及到一種消除固 體燃料不需要的沉積物的添加劑配方及生產(chǎn)方法。 它的主要成份是經(jīng)過特殊辦法生產(chǎn)的白云石、石灰石 的氧化劑混合劑、木炭粉組成。在燃煤中加入用量千 分之二后可消除結(jié)焦隱患、防止煤焦在爐膛凝結(jié)、保 證鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)安全,提高設(shè)備利用效率。適用于各種 大、中型粉煤爐、沸騰爐。
本發(fā)明公開了一種制備碳酸鈣的方法,涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,所述制備碳酸鈣的方法包括以下步驟:1)磁選除雜;2)打漿;3)碳化;4)微波處理;5)超聲震蕩;6)干燥粉碎。為了解決傳統(tǒng)碳酸鈣生產(chǎn)工藝因只采用單一的粉碎法或碳化法而導(dǎo)致生產(chǎn)的碳酸鈣的粘度較高的問題,本發(fā)明通過磁選除雜與微波處理可以有效提高對(duì)原料中雜質(zhì)的去除效果,并配合改性和活化降低了產(chǎn)品的粘度,可用于制備低粘度碳酸鈣產(chǎn)品,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明公開了一種微波窯及用該設(shè)備從鉀長(zhǎng)石中提取可溶性鉀的工藝,其中微波窯是在其加熱段四周設(shè)置微波輻射源,可以形成360度微波輻射,使得微波磁場(chǎng)更均勻;與其配套使用的反應(yīng)器位于窯體中部,與四周加熱區(qū)的距離更加均勻,反應(yīng)效果更好;當(dāng)反應(yīng)器向前滑行時(shí),攪拌器下部的齒輪與齒條嚙合,從而帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn),使反應(yīng)器內(nèi)的物料受熱更充分。本發(fā)明首次提出采用微波技術(shù)并使用本發(fā)明的微波窯從鉀長(zhǎng)石中提取可溶性鉀,節(jié)能,環(huán)保,整個(gè)工藝流程完全符合環(huán)保要求;處理后得到碳酸鉀、磷酸二氫鉀、氧化鋁、陶瓷原料和塑料建材填充料等產(chǎn)品,無尾渣產(chǎn)生,使得含鉀礦石資源真正得到綜合利用,也為我國需鉀的產(chǎn)業(yè)提供了保障。
一種紅薯豆腐的制作方法,步驟包括(1)將鮮紅薯打成漿,加水過篩網(wǎng)分離淀粉,除去雜質(zhì),沉淀12小時(shí)后,將沉淀池淀粉表面水放干,得濕紅薯淀粉;(2)將濕紅薯淀粉按重量比1:1的比例加水?dāng)嚢枵{(diào)勻成淀粉漿液,再加入淀粉漿液重量2.5倍的沸水,攪拌調(diào)勻,得紅薯淀粉漿料(3)將紅薯淀粉漿料裝入金屬溶器中,放入蒸柜進(jìn)行熟化成型,溫度100℃,時(shí)間20-25分鐘,冷卻包裝即成。本發(fā)明制作的紅薯豆腐是紅薯加工后的一種新型產(chǎn)品,內(nèi)含豐富的糖質(zhì)、維生素和礦物質(zhì)、食物纖維等,具有增強(qiáng)食欲、維持和調(diào)節(jié)人體功能、預(yù)防骨質(zhì)疏松癥和心血管疾病等作用。食用可油炸,火鍋,適合宴席上的多種烹調(diào)方法,能制作出多種不同的美味佳肴。
本發(fā)明提供一種仿石漆骨料的制備方法,包括(1)將回收的石材尾礦除泥土雜質(zhì)物,按莫氏硬度分類,洗選涼干;(2)送入粉碎機(jī)破碎為不大于3×3cm的石籽;(3)將石籽輸送到環(huán)輥磨機(jī)研磨,(4)將出料口設(shè)計(jì)制作對(duì)應(yīng)不同網(wǎng)孔徑振動(dòng)篩設(shè)備,分別取得對(duì)應(yīng)規(guī)格的石料顆粒;(5)用植物油、石油副產(chǎn)品和桐油酸酐水解液制備改性劑,經(jīng)過一體包裹改性機(jī)對(duì)產(chǎn)品實(shí)施表面功能改性。本發(fā)明利用粒度分布網(wǎng)振控制設(shè)備和研制硼酸偶聯(lián)改性劑,解決了粒度分布和與有機(jī)材料相容的關(guān)鍵技術(shù)問題,產(chǎn)品活化率≥87%、與有機(jī)高分子材料相容率≥90%,符合仿石漆骨料的技術(shù)質(zhì)量要求,有效節(jié)約利用廢棄資源。
本發(fā)明公開了一種涂料用碳酸鈣,屬于建筑涂料領(lǐng)域。將白石或方解石破碎、粉碎;將重質(zhì)碳酸鈣細(xì)粉溶解在水中形成懸浮液,加入重金屬吸附劑充分?jǐn)嚢栉胶筮^細(xì)篩,將重金屬吸附劑與重質(zhì)碳酸鈣懸浮劑分離;在分離出的濕料中加入改性劑混合并高壓研磨成粒度為2μm以下的重質(zhì)碳酸鈣,干燥、篩分后得到產(chǎn)品。發(fā)明加入了重金屬吸附劑,吸附劑中通過采用磁化的改性稻殼碳和微生物的聯(lián)合作用,能夠有效吸附碳酸鈣礦石中的微量元素和重金屬,降低重金屬的含量,提高了涂料用碳酸鈣的品質(zhì)和環(huán)保性能;吸附劑中采用了磁化氧化鐵作為吸附劑,能夠有效的吸附重金屬,不污染環(huán)境,可進(jìn)行回收利用,節(jié)約了資源,還使整個(gè)處理過程無害化。
本發(fā)明公布了一種修復(fù)錳污染土壤的方法,從錳礦污染區(qū)生長(zhǎng)的植物蓖麻的根際(根周圍2mm)土壤中篩選獲得一株高抗錳的菌株,篩選出對(duì)錳具有高耐受、吸附能力的菌株后,通過生物發(fā)酵技術(shù),制作出菌肥;在堿性錳礦尾渣堆放區(qū)種植美洲商陸,播種時(shí)先在種植坑內(nèi)施入菌肥和混合肥料,混合均勻后再播撒美洲商陸種子,種子上覆蓋土。這樣可以讓美洲商陸在錳礦尾渣堆放區(qū)快速生長(zhǎng),在短時(shí)間內(nèi)獲得大量的植株,第一次人工栽培后,不需再次播種,從而吸附調(diào)控錳礦區(qū)重金屬污染。本技術(shù)可應(yīng)用于礦山退化生態(tài)系統(tǒng)的生態(tài)修復(fù)及礦區(qū)的綠化等方面。
本實(shí)用新型涉及礦泉水生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦泉水裝瓶裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是不方便篩選出裝瓶量不足的礦泉水瓶。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種礦泉水裝瓶裝置,包括裝置盒,所述裝置盒內(nèi)壁背面的左側(cè)活動(dòng)穿插有主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸背面和正面的外側(cè)均套接有主動(dòng)皮帶輪,所述裝置盒內(nèi)壁背面的右側(cè)活動(dòng)穿插有從動(dòng)軸,所述從動(dòng)軸背面和正面的外側(cè)均套接有從動(dòng)皮帶輪,主動(dòng)軸背面的主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)軸背面的從動(dòng)皮帶輪之間通過主傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接,主動(dòng)軸正面的主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)軸正面的從動(dòng)皮帶輪之間通過副傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接,所述主動(dòng)軸中部的外側(cè)套接有滑軌輪,所述裝置盒固定連接有滑輪板。
本發(fā)明公開了一種礦倉發(fā)電裝置,包括礦倉和發(fā)電機(jī)構(gòu),礦倉下方為礦倉漏斗口,礦倉上部設(shè)置有篩網(wǎng),礦倉漏斗口下方一側(cè)安裝有發(fā)電機(jī)構(gòu),另一側(cè)安裝有彈性圍板,發(fā)電機(jī)構(gòu)與彈性圍板的下方為出礦口,發(fā)電機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)鏈帶、緩沖葉片、滾動(dòng)輪、傳動(dòng)裝置和發(fā)電機(jī),滑動(dòng)鏈帶外側(cè)均勻分布有緩沖葉片,滑動(dòng)鏈帶內(nèi)側(cè)兩端為滾動(dòng)輪,滑動(dòng)鏈帶與滾動(dòng)輪傳動(dòng)連接,滾動(dòng)輪通過傳動(dòng)裝置與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接;本發(fā)明相能有效地緩沖礦石對(duì)汽車的沖擊,同時(shí)又能綜合利用礦石的勢(shì)能,將其勢(shì)能轉(zhuǎn)換為可利用的電能。
一種洗礦機(jī)下料口墊板銜接裝置,包括傾斜的墊板,所述的墊板下方安裝有減震彈簧。墊板的材料為高新復(fù)合材料。由于采用高新復(fù)合材料做墊板,墊板下方裝有強(qiáng)力減震系統(tǒng),當(dāng)物料從進(jìn)料口到達(dá)振動(dòng)篩過程中,自由落體到達(dá)墊板部位,高新復(fù)合材料的墊板可以減少噪音,墊板下方的減震彈簧能起到減震作用,從而降低礦料對(duì)振動(dòng)篩的破壞。本裝置具有無能耗、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù),適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種利用石材尾礦制備瓷磚膠重鈣填料的方法,包括:(1)將石材尾礦回收整理,清除泥塊和雜石雜質(zhì)物;(2)將除雜尾礦洗選涼干,含水率≤0.5%;(3)將涼干尾礦送入粉碎機(jī)破碎為形狀規(guī)則的石籽;(4)在尾礦石籽加入由木質(zhì)素和短纖維合成的填料,混拌均勻;(5)用皮帶輸送機(jī)將混拌石籽均勻送到環(huán)輥磨機(jī),入料口裝置滴加設(shè)備,將木質(zhì)素分散助磨劑均衡滴加到石籽上進(jìn)入研磨;(6)在出料口設(shè)置不同對(duì)應(yīng)網(wǎng)孔振動(dòng)篩網(wǎng)取得20?100目分級(jí)配重鈣顆粒填料。本發(fā)明解決了顆粒分級(jí)、顆粒補(bǔ)強(qiáng)、助磨分散等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸問題,產(chǎn)品達(dá)到瓷磚膠重鈣填料質(zhì)量技術(shù)要求,有效節(jié)約利用資源,有利于環(huán)保治理。
一種三級(jí)分選螺旋式洗礦石機(jī),包括洗料筒、傳送帶和進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗設(shè)置有傾斜的振動(dòng)篩網(wǎng),在洗料筒的筒身前部開均布的2mm微孔,出料口至離出料口80cm長(zhǎng)的圓筒身上開均布的10mm圓孔。在傳送帶上設(shè)置擋板,在擋板處增加分離口,將不同系列的礦石分開。振動(dòng)篩網(wǎng)可除去大石料,將大于洗石機(jī)要求的礦石分離出來,收集后集中破碎,有效的保證洗石機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定;圓筒身上均布的10mm圓孔可將部分小細(xì)礦石分離出來,增加了洗石機(jī)功能,提高了洗礦效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦石加工的除雜裝置,包括設(shè)備框架、除雜室和分選室,所述設(shè)備框架下端左右兩側(cè)均設(shè)置有中支撐柱,所述設(shè)備框架上端右部設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下端與除雜室連通;所述除雜室內(nèi)部設(shè)置設(shè)置網(wǎng)篩一,所述網(wǎng)篩一傾斜設(shè)置,所述除雜室上端通過轉(zhuǎn)軸分別與有多個(gè)拉桿一轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述拉桿一上端通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)備框架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型使用時(shí),進(jìn)水管將清洗室供水,并通過噴頭向清洗室內(nèi)噴射,有利于礦石清洗供水均勻,同時(shí)攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)清洗室內(nèi)礦石進(jìn)行攪拌,有利于于礦石充分的清洗,便于出去礦石上的污泥等雜質(zhì)。
一種洗礦機(jī)分選料斗,包括料斗和震動(dòng)電機(jī),料斗具有粗料出口,料斗內(nèi)設(shè)置有傾斜的篩料網(wǎng)。所述篩料網(wǎng)由多根平行的篩料桿構(gòu)成,篩料桿的端部安裝有鏈輪和鏈條,多根間隔的篩料桿由同一鏈條帶動(dòng),鏈條由篩料電機(jī)驅(qū)動(dòng)。篩網(wǎng)的斜面設(shè)計(jì),使礦石在重力的作用下向下滾動(dòng),振動(dòng)設(shè)計(jì)增加了礦石的運(yùn)動(dòng)。特別是,構(gòu)成篩網(wǎng)的多根平行的篩料桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可防止大石料被卡住,能有效的保證洗礦機(jī)正常運(yùn)行。
本發(fā)明涉及礦石篩選設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種礦石加工用多級(jí)分選設(shè)備,其通過設(shè)置多級(jí)篩網(wǎng),對(duì)不同規(guī)格的礦石分選的更加細(xì)致化,使得礦石的利用價(jià)值得到最大化,提高裝置的實(shí)用性;包括底座、分選箱、注料漏斗、第一排料管、第二排料管、第三排料管、第一級(jí)篩網(wǎng)、第二級(jí)篩網(wǎng)、導(dǎo)流板和四組減震機(jī)構(gòu),分選箱的底端與底座的頂端通過四組減震機(jī)構(gòu)連接,注料漏斗的輸出端與分選箱的注料口連通,第一排料管的輸入端與分選箱的第一排料口連通,第二排料管的輸入端與分選箱的第二排料口連通,第三排料管的輸入端與分選箱的第三排料口連通,第一級(jí)篩網(wǎng)、第二級(jí)篩網(wǎng)和導(dǎo)流板的側(cè)壁均與分選箱的腔室內(nèi)壁傾斜連接。
本發(fā)明提供了一種滾筒式選礦機(jī),所述滾筒式選礦機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置與支撐裝置、設(shè)置在支撐裝置上的滾筒、設(shè)置在滾筒內(nèi)的筒內(nèi)螺旋板以及設(shè)置在滾筒上的篩分裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),所述篩分裝置包括連通滾筒內(nèi)外的濾砂孔、纏繞設(shè)置在滾筒上的筒外螺旋板、設(shè)置在筒外螺旋板外徑上的護(hù)套和連通護(hù)套內(nèi)外的篩分孔,所述護(hù)套內(nèi)壁與滾筒外壁之間構(gòu)成篩分腔,所述護(hù)套內(nèi)壁與滾筒外壁之間的開口為粗砂出口,所述篩分孔筒外螺旋板與均設(shè)置在篩分腔內(nèi),所述濾砂孔半徑大于篩分孔半徑。本發(fā)明提供的一種滾筒式選礦機(jī)能夠通過滾筒的滾動(dòng)分離細(xì)礦砂、粗礦砂以及礦料,進(jìn)而達(dá)到提高選礦效率和回收粗礦砂與細(xì)礦砂的效果。
一種礦篩防沖撞保護(hù)裝置,具有傾斜安裝的篩網(wǎng),篩網(wǎng)采用振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源,篩網(wǎng)通過篩網(wǎng)彈性承力裝置安裝在篩網(wǎng)整體支架上,篩網(wǎng)上方設(shè)置有進(jìn)料口,在進(jìn)料口的下方設(shè)置有傾斜的防撞板,防撞板下方設(shè)置有彈簧。防撞板上方設(shè)置耐磨橡膠層。防撞板與振動(dòng)電機(jī)連接。有益效果:防撞板設(shè)置在落料口下方,當(dāng)石料落下時(shí),石料落在防撞板上,而不會(huì)直接撞擊在篩網(wǎng)上,可以有效保護(hù)篩網(wǎng)。另外,振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)防撞板振動(dòng),可以讓石料均勻地落在篩網(wǎng)上;再就是,防撞板上方設(shè)置的彈簧具有緩沖的作用,可以減少噪音的產(chǎn)生。且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修。
本實(shí)用新型公開了一種礦石加工用震動(dòng)篩分裝置,包括箱體、進(jìn)料口和底座,所述箱體為空心殼體,所述箱體頂端一側(cè)設(shè)置有集塵箱,所述集塵箱頂端設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述集塵箱連接有吸塵管,所述吸塵管尾部延伸至箱體內(nèi)腔并連接吸塵頭,所述箱體頂端另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下方設(shè)置有篩板,所述篩板傾斜放置,所述篩板最低處連接導(dǎo)向板,在使用時(shí),先將本裝置移至需要工作的地方,將需要篩分的礦石放入進(jìn)料口,礦石會(huì)落入篩板上,此時(shí)小顆粒的礦石會(huì)從篩板落下去,比較大的則會(huì)順著篩板滑入導(dǎo)向板上,緊接著落入第一收集箱中。
一種洗礦機(jī)振動(dòng)篩選裝置,利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng),物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口,通過多段篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的篩網(wǎng)段排出。從而實(shí)現(xiàn)尾礦、常規(guī)礦、優(yōu)質(zhì)礦等的多級(jí)分離綜合利用。本裝置具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修,自動(dòng)排料適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及礦石采集的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于礦石原料加工的物料篩分裝置,其提高了篩選的效率,提高了篩選后對(duì)原料進(jìn)行收集的效率,提高了實(shí)用性;包括工作臺(tái)、支桿、篩網(wǎng)、四組第二支柱、第一收集倉、第二收集倉、第三收集倉、連接桿、振動(dòng)電機(jī)、輸送軸、粉碎倉、四組第三支柱、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、檢修口,工作臺(tái)的底端四周設(shè)置有四組第一支柱,支桿安裝在每組第一支柱的中部區(qū)域,篩網(wǎng)通過四組第二支柱安裝在工作臺(tái)的頂端,第一收集倉、第二收集倉和第三收集倉均安裝在工作臺(tái)的頂端并位于篩網(wǎng)的底端,連接桿安裝在兩組第二支柱的中部區(qū)域。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)原料篩選軌道裝置,包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)安裝板,兩個(gè)所述安裝板的底端均設(shè)有支撐腿,兩個(gè)所述安裝板之間可移動(dòng)設(shè)有多個(gè)篩選筒,每個(gè)所述篩選筒的兩端均分別固定安裝有第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿,且第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿分別貫穿安裝板并延伸至安裝板的外側(cè),兩個(gè)所述安裝板上均開設(shè)有與第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿相互配合的活動(dòng)槽,所述篩選筒上連接有驅(qū)動(dòng)裝置,所述安裝板的一側(cè)設(shè)有傳送帶,且礦業(yè)原料位于傳送帶上,相鄰的兩個(gè)所述篩選筒之間均設(shè)有集料箱。本實(shí)用新型中在礦業(yè)原料出礦后先通過篩選筒對(duì)礦業(yè)原料進(jìn)行篩選,將體積大小相似的礦業(yè)原料收集后再統(tǒng)一進(jìn)行粉碎處理,不僅粉碎效果好,而且粉碎效率高。
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