本公開提供了一種用于海上風(fēng)機(jī)維護(hù)的起重裝置,屬于海洋機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。起重裝置通過塔筒連接底座上的塔筒連接組件連接在海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒上。轉(zhuǎn)動(dòng)門架中每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)腿均包括共面的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與支撐桿,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與支撐桿上分別具有第一滑輪與第二滑輪。提升絞車的鋼絲繩依次繞過第一滑輪與第二滑輪,鋼絲繩、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿及支撐桿之間可以構(gòu)成幾何三角驅(qū)動(dòng)組件中第一伸縮缸兩端連塔筒連接底座與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第二伸縮缸兩端連支撐桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿。第一伸縮缸與第二伸縮桿伸縮,轉(zhuǎn)動(dòng)門架在可不同程度地轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)艙中處于不同位置的齒輪箱與葉片的提升,結(jié)構(gòu)簡單,所需要的維護(hù)成本較低。
本實(shí)用新型涉及雷蒙磨粉技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型負(fù)壓循環(huán)雷蒙磨粉裝置,所述新型負(fù)壓循環(huán)雷蒙磨粉裝置包括:盛料倉,盛料倉頂部安裝有進(jìn)料管;篩料槽,篩料槽開設(shè)在盛料倉的內(nèi)部,篩料槽的一側(cè)開設(shè)有出料口,出料口頂部安裝有擋板;及頂蓋,設(shè)于進(jìn)料管的頂部;有益效果為:本實(shí)用新型提出的濾網(wǎng)可將從進(jìn)料管投進(jìn)的原料進(jìn)行過濾,通過盛料倉內(nèi)部電機(jī)的振動(dòng),使得過大的顆粒通過出料口排出,使得顆粒小的落入盛料倉中,防止內(nèi)部卡死,且撥動(dòng)板在彈簧的頂推下將出料口閉合,限位柱將撥動(dòng)板卡住可使得出料口被開啟。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)用直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),包括磨粉機(jī)機(jī)體和磨粉機(jī)安裝座,磨粉機(jī)安裝座安裝于磨粉機(jī)機(jī)體底部,還包括電動(dòng)機(jī)安裝板,電動(dòng)機(jī)安裝板設(shè)置于磨粉機(jī)機(jī)體和磨粉機(jī)安裝座之間,電動(dòng)機(jī)安裝板下端安裝有電動(dòng)機(jī)本體,磨粉機(jī)機(jī)體內(nèi)設(shè)置有磨粉機(jī)主軸,磨粉機(jī)主軸通過磨粉機(jī)軸承座傳動(dòng)連接于電動(dòng)機(jī)。該磨粉機(jī)用直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有體積小、扭矩大、可以安裝在磨粉機(jī)內(nèi)部不占用設(shè)備外部體積、簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、減少維護(hù)項(xiàng)目及費(fèi)用、提高系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)效率的優(yōu)點(diǎn),在節(jié)能降耗、提升設(shè)備效益方面具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明提供一種帶風(fēng)機(jī)排煙系統(tǒng)的集成灶,涉及集成灶排煙領(lǐng)域,包括:排煙底連座;所述排煙底連座底部安裝于集成灶內(nèi),排煙底連座頂部與集成灶頂部后端,排煙底連座底部設(shè)有排煙底口,排煙底口與集成灶內(nèi)置抽風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口相連通;所述排煙底連座頂部連接有活動(dòng)式抽煙道,活動(dòng)式抽煙道頂部連接有排煙抽吸嘴,排煙底連座通過活動(dòng)式抽煙道與排煙抽吸嘴相連通。本發(fā)明可對(duì)活動(dòng)式抽煙道頂部所連接的排煙抽吸嘴進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié),改變排煙抽吸嘴呈現(xiàn)角度,使排煙抽吸嘴既能滿足頂吸使用所需,又能滿足側(cè)吸使用所需。解決了現(xiàn)有集成灶的排煙系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用過程中,其吸煙部位多為固定式,只能單純滿足頂吸或側(cè)吸使用所需,使用存在局限性的問題。
本發(fā)明公開了一種清洗機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)清洗裝置及吸油煙機(jī),所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗介質(zhì)供給管和設(shè)置在清洗介質(zhì)供給管上的噴嘴,噴嘴包括噴嘴本體,噴嘴本體內(nèi)形成有與清洗介質(zhì)供給管流體連通的噴射流道,噴射流道貫穿噴嘴本體遠(yuǎn)離清洗介質(zhì)供給管的一端從而在貫穿處構(gòu)成出口,噴嘴還包括柔性的線狀部件,噴嘴處于工作狀態(tài)時(shí),至少部分線狀部件位于出口外并在清洗介質(zhì)的推動(dòng)下擺動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:利用線狀部件在清洗介質(zhì)推動(dòng)下的擺動(dòng),從而可將臟污,尤其是已被清洗介質(zhì)軟化的油脂等臟污從清洗對(duì)象上剝離,從而提高清洗的效果,尤其適用于狹窄空間內(nèi)的清洗,同時(shí)還能利用清洗介質(zhì)完成自清潔。
本實(shí)用新型公開的屬于食品研磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種巧克力食品球磨機(jī),包括支撐柱和筒體,所述筒體的底端固定連接支撐柱,所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有研磨裝置,所述筒體的一端外壁上設(shè)置有出料裝置,所述筒體的外壁上設(shè)置有冷卻裝置,本實(shí)用新型通過階梯襯板可以保護(hù)研磨倉,減少鋼球?qū)τ谘心}的撞擊和磨碎,操作起來較為簡單,提高了研磨效率,利用活化環(huán)可以將巧克力粉末進(jìn)行過濾篩選,提高了研磨的精度,再進(jìn)入出料裝置內(nèi)利用篩筒進(jìn)一步篩選,進(jìn)一步地提高了研磨的精度,利用進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)口有效地降低了整個(gè)設(shè)備內(nèi)部的溫度,通過外殼內(nèi)的水進(jìn)一步地降低部分筒體內(nèi)部的溫度,避免了設(shè)備內(nèi)部溫度升高對(duì)于巧克力食品口感的影響。
本實(shí)用新型公開了一種渦電流分選機(jī)的分離板調(diào)整機(jī)構(gòu),涉及渦電流分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種渦電流分選機(jī)的分離板調(diào)整機(jī)構(gòu),包括兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板之間通過軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分料板,所述固定板的頂部固定有弧形板,所述固定板的前表面安裝有電機(jī)和控制器,所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與軸桿相連接,所述弧形板上設(shè)置有用于鎖緊固定板角度的角度鎖緊機(jī)構(gòu),通過控制器控制電機(jī)和電磁鐵的啟閉過程,并配合角度鎖緊機(jī)構(gòu),可快速對(duì)分料板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)并鎖緊,大大提高了分料板調(diào)整時(shí)的便捷度,利用擋板和第一彈簧能夠避免金屬物料直接撞擊在連接板的頂部,減少物料對(duì)裝置的磨損。
本實(shí)用新型涉及一種磁性球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)筒主體以及用于對(duì)轉(zhuǎn)筒主體進(jìn)行傳動(dòng)的大齒輪,所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設(shè)有環(huán)形連接框,所述環(huán)形連接框設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè),所述環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)沿環(huán)形等距離設(shè)有多個(gè)刮動(dòng)板,多個(gè)所述刮動(dòng)板遠(yuǎn)離所述環(huán)形連接框的一面與所述轉(zhuǎn)筒主體的表面相接觸,通過在轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設(shè)置環(huán)形連接框,并在環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)設(shè)置多個(gè)刮動(dòng)板,可有效利用多個(gè)刮動(dòng)板對(duì)轉(zhuǎn)筒主體的表面所可能存在的堆積雜質(zhì)進(jìn)行迅速的刮動(dòng)處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)筒主體表面的清潔處理效果,使得工作人員對(duì)轉(zhuǎn)筒主體的處理效率更加高效,防止由于轉(zhuǎn)筒主體的表面積過大而導(dǎo)致處理速度過慢的問題存在。
本申請(qǐng)涉及混凝土加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗,所述篩料斗用于與外界的振動(dòng)電機(jī)相連,包括底板和兩塊設(shè)置在所述底板長度方向兩側(cè)的側(cè)板,所述底板包括分別位于所述底板長度方向兩端的出料板和入料板,所述出料板自靠近所述入料板朝向遠(yuǎn)離所述入料板向上傾斜,所述入料板自靠近所述出料板朝向靠近遠(yuǎn)離所述出料板向上傾斜,所述入料板設(shè)置于外界的進(jìn)料斗正下方,所述出料板靠近所述入料板的一側(cè)開口并安裝有篩網(wǎng),所述出料板兩側(cè)的側(cè)板上設(shè)置有用于將所述篩網(wǎng)上的石運(yùn)出的運(yùn)石組件。本申請(qǐng)具有較為徹底地分離砂石,提升分離效果的效果。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)式煤礦作業(yè)用通風(fēng)機(jī),屬于煤礦作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)了對(duì)通風(fēng)高度位置調(diào)節(jié)不便以及通風(fēng)效果較差的問題,包括機(jī)架,機(jī)架還包括通槽,通槽開設(shè)于機(jī)架一側(cè)側(cè)壁,通槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐板,支撐板頂端側(cè)壁固定有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的支撐座,支撐座頂端側(cè)壁固定有機(jī)殼,機(jī)殼一側(cè)側(cè)壁固定有安裝盤,安裝盤一側(cè)側(cè)壁固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),機(jī)殼內(nèi)側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸;本實(shí)用新型通過螺紋桿與螺孔之間螺紋傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)殼高度位置的調(diào)節(jié),達(dá)到對(duì)煤礦內(nèi)不同高度位置的通風(fēng)目的,能夠避免出現(xiàn)使用過程存在安全隱患,而且更加利于更加安全的進(jìn)行通風(fēng)操作,大幅度提升了對(duì)煤礦內(nèi)通風(fēng)工作的便利性。
本實(shí)用新型公開一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動(dòng)篩,包括底座和對(duì)接蓋,所述底座頂部嵌合有第一彈簧,所述第一彈簧一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)板,其中,所述滑動(dòng)板一側(cè)連接有第二彈簧,所述第二彈簧外壁連接有對(duì)接板。該色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動(dòng)篩,將連接板和固定塊之間固定連接解除,這時(shí)便可以將對(duì)接蓋拆下從而使罐體頂部的開口完全張開,從而便于對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清潔,將滑動(dòng)板從第二彈簧表面移開,這樣第一彈簧頂部就能從對(duì)接板上端的開口處移出,這樣在后期維護(hù)時(shí)就能輕松將第二彈簧拆除,使調(diào)節(jié)柱帶動(dòng)磁鐵在伸縮柱內(nèi)部進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣在使用時(shí)就能根據(jù)實(shí)際使用需求對(duì)伸縮柱和調(diào)節(jié)柱之間的長度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而滿足下料需求。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N多自由度大撓度彈性振動(dòng)篩分系統(tǒng)及調(diào)控方法,系統(tǒng)包括多自由度大撓度彈性振動(dòng)篩,篩面動(dòng)力學(xué)分析設(shè)備、高速攝像分析設(shè)備、系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)調(diào)節(jié)設(shè)備,篩面動(dòng)力學(xué)分析設(shè)備對(duì)彈性篩面振幅自動(dòng)監(jiān)測(cè),高速攝像分析設(shè)備對(duì)各段篩面上料群運(yùn)動(dòng)軌跡自動(dòng)捕捉,系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)調(diào)節(jié)設(shè)備根據(jù)多自由度大撓度彈性振動(dòng)篩分系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型計(jì)算結(jié)果,調(diào)控振動(dòng)篩部件參數(shù),以及,可以調(diào)節(jié)激振球數(shù)量。本發(fā)明針對(duì)各式料群,依靠篩面動(dòng)力學(xué)分析設(shè)備、高速攝像分析設(shè)備,系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)調(diào)節(jié)設(shè)備,通過調(diào)整篩面振幅以改變篩上料群分布狀態(tài),實(shí)現(xiàn)料群沿整個(gè)篩面等厚篩分的效果,并達(dá)到最優(yōu)篩分效率。
本實(shí)用新型提出了一種方便球磨機(jī)使用的上料裝置,用以解決現(xiàn)有上料裝置易卡料、工作效率低、粉塵污染大的問題。一種方便球磨機(jī)使用的上料裝置,包進(jìn)料筒,進(jìn)料筒上固定有進(jìn)料口,進(jìn)料口下焊有進(jìn)料管,進(jìn)料管外壁上通過固定桿焊有電機(jī),電機(jī)輸出端插入進(jìn)料管與撥料裝置相連,所述進(jìn)料筒一側(cè)通過風(fēng)管與動(dòng)力裝置相連,另一側(cè)通過輸料管與儲(chǔ)料桶相連,動(dòng)力裝置包括風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口相連,風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口端設(shè)有管道增壓泵,風(fēng)管出風(fēng)口端設(shè)有管道調(diào)壓器,所述儲(chǔ)料桶通過運(yùn)料管與球磨機(jī)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便,提高了上料的效率和上料量,減少了卡料情況的出現(xiàn)。
本實(shí)用新型涉及一種用于食品添加劑的振動(dòng)篩,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板的頂部均固定安裝有兩個(gè)震動(dòng)彈簧,兩個(gè)所述震動(dòng)彈簧的頂部均固定安裝有安裝板,兩個(gè)所述安裝板的頂部均固定安裝有鉸接板,兩個(gè)所述鉸接板的相對(duì)面均鉸接有震動(dòng)箱,所述震動(dòng)箱的正面設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述震動(dòng)箱的頂部固定安裝有輸料機(jī)構(gòu)。該用于食品添加劑的振動(dòng)篩,通過設(shè)置輸料機(jī)構(gòu)使設(shè)備具備了自動(dòng)輸料的功能,使設(shè)備具備了快速便捷的上料的效果,避免了人工操作上料效率低下以及勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)還使設(shè)備具備了上料防堵塞的功能,從而保證設(shè)備的篩分效率,現(xiàn)有的設(shè)備在使用的時(shí)候,大多數(shù)仍舊是需要人工輔助上料。
一種通用型變頻空調(diào)控制板使用的風(fēng)機(jī)調(diào)速方法,其特征在于:所述控制板上設(shè)置一多檔開關(guān);所述控制板的存儲(chǔ)器中預(yù)先存貯有PG風(fēng)機(jī)設(shè)定表和BLDC風(fēng)機(jī)設(shè)定表;包括以下步驟:第一步,控制板的微控制器讀取所述多檔開關(guān)的默認(rèn)檔次狀態(tài);所述控制板的微控制器讀取用戶當(dāng)前選定的風(fēng)速檔位;第二步,控制板的微控制器的程序采用分時(shí)處理方法;當(dāng)控制板的微控制器的程序循環(huán)時(shí)間到達(dá)PG風(fēng)機(jī)的處理時(shí)間節(jié)點(diǎn)時(shí)進(jìn)行PG風(fēng)機(jī)控制;當(dāng)控制板的微控制器的程序循環(huán)時(shí)間到達(dá)BLDC風(fēng)機(jī)的處理時(shí)間節(jié)點(diǎn)時(shí)進(jìn)行BLDC風(fēng)機(jī)控制;第三步,根據(jù)用戶感受將所述多檔開關(guān)從默認(rèn)檔次切換到不同調(diào)速檔次獲得相應(yīng)高低的風(fēng)速調(diào)整。
本發(fā)明屬于功能陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種固體電解質(zhì)片的燒制方法及產(chǎn)品。所述燒制方法包括以下步驟:將第一承燒板、第一保護(hù)生坯、固體電解質(zhì)片生坯、第二保護(hù)生坯和第二承燒板依次疊放進(jìn)行燒制,制得固體電解質(zhì)片。該燒制方法能夠有效避免固體電解質(zhì)片在燒結(jié)過程中出現(xiàn)的變形、開裂、翹邊、起皺和表面產(chǎn)生燒坑劃痕等缺陷。
本申請(qǐng)涉及一種磁選裝置,包括磁選組件、送料組件以及連接驅(qū)動(dòng)組件;其中,磁選組件包括進(jìn)料口與出料口,出料口沿重力方向設(shè)于進(jìn)料口下方,磁選組件用于從礦砂原料中篩選出鐵磁性礦物,送料組件環(huán)繞并且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于磁選組件的外側(cè),送料組件的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑經(jīng)過進(jìn)料口,連接驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于磁選 組件的兩側(cè),連接驅(qū)動(dòng)組件與磁選組件以及送料組件連接,連接驅(qū)動(dòng)組件用于支撐磁選組件以及送料組件,連接驅(qū)動(dòng)組件還用于驅(qū)動(dòng)送料組件環(huán)繞磁選 組件轉(zhuǎn)動(dòng);本申請(qǐng)的磁選裝置,通過連接驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)送料組件環(huán)繞磁選組件轉(zhuǎn)動(dòng),以使送料的行程大幅縮減,減小了整
本實(shí)用新型公開了一種具有除鐵功能的粉碎機(jī),包括進(jìn)料斗、粉碎機(jī)構(gòu)、吸附機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)從進(jìn)料斗中倒入的垃圾進(jìn)行粉碎,所述吸附機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部件和連接部件,所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)連接部件移動(dòng),所述連接部件安裝有電磁鐵,所述收集機(jī)構(gòu)包括單獨(dú)設(shè)置的金屬收集箱和非金屬收集箱,通過對(duì)電磁鐵通電,使垃圾顆粒中的金屬物質(zhì)吸附在電磁鐵上,非金屬物質(zhì)落入下方的非金屬收集箱,需要對(duì)吸附機(jī)構(gòu)上的金屬物質(zhì)進(jìn)行清理收集時(shí),通過驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)連接部件移動(dòng)至非金屬收集箱的上方,使電磁鐵斷電失去磁性,金屬物質(zhì)掉落至金屬收集箱中,簡化了對(duì)金屬物質(zhì)的清理和收集步驟,操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種具有防塵效果的振動(dòng)篩下料裝置,所述下料裝置包括固定筒,固定筒呈豎置圓管狀,固定筒中心位置設(shè)置有固定環(huán),固定環(huán)與固定筒同軸設(shè)置,固定環(huán)底端設(shè)置有進(jìn)料筒,進(jìn)料筒頂端與固定環(huán)底端相連接且進(jìn)料筒通過設(shè)置在固定環(huán)上的中心孔與固定筒內(nèi)部相連通,進(jìn)料筒底端呈螺旋狀設(shè)置;固定環(huán)外側(cè)壁等間距設(shè)置有若干個(gè)支撐桿并通過支撐桿與固定筒內(nèi)側(cè)壁固定連接,支撐桿靠近固定環(huán)的一端高度低于支撐桿靠近固定筒的一端高度;相鄰支撐桿之間均設(shè)置有活動(dòng)板,活動(dòng)板靠近固定筒的一端與支撐桿銷軸連接且活動(dòng)板與固定筒之間設(shè)置有扭力彈簧。
本發(fā)明涉及沖拔一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī),包括:機(jī)架和風(fēng)機(jī)盤管,所述機(jī)架頂部一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板,另一側(cè)設(shè)有固定板,所述調(diào)節(jié)板中央設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿一端設(shè)有定位器,所述固定板一側(cè)設(shè)有定位器,所述定位器之間夾有風(fēng)機(jī)盤管,所述機(jī)架頂部位于風(fēng)機(jī)盤管兩側(cè)設(shè)有絲桿,所述絲桿一端設(shè)有伺服電機(jī),一側(cè)的所述絲桿外側(cè)設(shè)有第一沖拔機(jī)構(gòu),本發(fā)明整個(gè)裝置通過將原有的管道位移轉(zhuǎn)變?yōu)闆_拔機(jī)構(gòu)的位移,避免了風(fēng)機(jī)盤管在沖拔孔時(shí)不斷位移造成的外壁損傷,通過設(shè)置的第一沖拔機(jī)構(gòu)和第二沖拔機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)多孔位的同時(shí)沖拔,提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證的風(fēng)機(jī)盤管的表面質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及秸稈粉碎農(nóng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種粉碎機(jī)出料倉除塵結(jié)構(gòu),包括圓柱形的篩網(wǎng),篩網(wǎng)軸線設(shè)有轉(zhuǎn)軸,篩網(wǎng)兩端固定在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸兩端安裝在出料倉兩側(cè)壁上;所述轉(zhuǎn)軸一端安裝有傳動(dòng)輪;所述轉(zhuǎn)軸另一端的出料倉側(cè)壁上安裝有風(fēng)機(jī)接口;所述篩網(wǎng)靠近風(fēng)機(jī)接口一端與出料倉側(cè)壁之間設(shè)有密封環(huán),密封環(huán)一端固定在篩網(wǎng)上;所述出料倉兩側(cè)壁之間安裝有刮板,用于刮掉篩網(wǎng)上的殘留物。本申請(qǐng)的粉碎機(jī)出料倉除塵結(jié)構(gòu)可以加裝到現(xiàn)有粉碎機(jī)出料倉內(nèi),尤其是進(jìn)料口和出料口,在秸稈和灰塵分離時(shí)將灰塵吸附并抽走,篩網(wǎng)可以通過粉碎機(jī)的電機(jī)提供動(dòng)力,改裝簡單,除塵效果好。
本實(shí)用新型公開了一種面粉加工用高效磨粉機(jī),包括除雜箱和錐形筒,除雜箱的上端與錐形筒連通,錐形筒的上端設(shè)有進(jìn)料口,除雜箱的上端固定有固定桿,固定桿的上端固定有支撐桿,支撐桿的上端固定有定位板,定位板外部設(shè)有內(nèi)筒,內(nèi)筒的形狀為圓錐形且與定位板固定連接,內(nèi)筒和錐形筒之間設(shè)有與其貼合的第一轉(zhuǎn)筒,定位板的上端固定有電機(jī),電機(jī)的輸出軸垂直穿過內(nèi)筒且與其旋轉(zhuǎn)連接,電機(jī)的輸出軸通過連接桿與第一轉(zhuǎn)筒固定連接,第二轉(zhuǎn)筒低于第一轉(zhuǎn)筒同時(shí)低于內(nèi)筒,研磨面的上端依次錯(cuò)落開進(jìn)料空間便于進(jìn)料,多層錐形大面積研磨增強(qiáng)研磨的效率,旋轉(zhuǎn)時(shí)面粉沿螺旋槽進(jìn)入進(jìn)料便捷,有效的延長面粉在轉(zhuǎn)筒中的停留時(shí)間,增強(qiáng)研磨效果。
本實(shí)用新型公開了一種帶靜刀的立式粉碎機(jī),屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎殼,粉碎殼的側(cè)壁上通過固定座固定安裝有動(dòng)力電機(jī),粉碎殼內(nèi)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有粉碎桿,粉碎桿的頂端延伸至粉碎殼的上方,粉碎殼的內(nèi)壁之間固定有篩網(wǎng),粉碎殼內(nèi)安裝有分料機(jī)構(gòu),粉碎殼的內(nèi)壁上固定有脫料架,粉碎桿上固定有安裝座,安裝座上安裝有碎料刀,粉碎殼的內(nèi)壁上固定有靜刀,粉碎殼的底部固定有氣吹機(jī)構(gòu),使用時(shí)原料經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的撥料板分散,避免原料堆積,影響破碎效果以及損傷部件,氣吹機(jī)構(gòu)能夠和外部氣源相連接,然后氣流能夠通過出氣管吹向篩網(wǎng),進(jìn)而避免篩網(wǎng)堵塞,而且設(shè)置在粉碎殼內(nèi)壁上靜刀能夠提高粉碎效率,配合不同數(shù)量的粉碎刀能夠更好的進(jìn)行粉碎。
本實(shí)用新型公開了一種通風(fēng)機(jī)的過濾裝置,包括風(fēng)機(jī)出風(fēng)管、過濾清理機(jī)構(gòu)和凝結(jié)收集機(jī)構(gòu),所述過濾清理機(jī)構(gòu)設(shè)于風(fēng)機(jī)出風(fēng)管上,所述凝結(jié)收集機(jī)構(gòu)設(shè)于過濾清理機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型屬于通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種便于清理濾網(wǎng)表面灰塵的通風(fēng)機(jī)的過濾裝置。
本發(fā)明具體涉及一種立式雙盤磨粉機(jī)的超細(xì)研磨盤,屬于粉體研磨技術(shù)領(lǐng)域。所述超細(xì)研磨盤包括:動(dòng)磨盤和靜磨盤;所述動(dòng)磨盤為圓盤形結(jié)構(gòu);所述靜磨盤為圓形空心結(jié)構(gòu);所述動(dòng)磨盤和靜磨盤的直徑相同;所述動(dòng)磨盤和靜磨盤的研磨面上設(shè)置若干條內(nèi)凹型磨齒。本發(fā)明有助于提高物料粉碎質(zhì)量,即通過設(shè)計(jì)磨齒的幾何形狀和排列方式,提高磨粉機(jī)的出料細(xì)度及出料均勻性,降低磨粉機(jī)的能耗。本發(fā)明與普通磨盤在相同能耗下,料粉出產(chǎn)效率更高,料粉細(xì)度均勻性更好。
隨著礦產(chǎn)資源日益貧乏、復(fù)雜,礦業(yè)開發(fā)所受到的環(huán)保壓力越來越嚴(yán)重,預(yù)先拋尾技術(shù)在礦產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展道路顯得尤為重要。集成式重介質(zhì)選礦機(jī)組,它克服了傳統(tǒng)重介質(zhì)選礦裝備的缺點(diǎn)--系統(tǒng)復(fù)雜、操作麻煩、占地面積大、基建投資大、設(shè)備磨損大、維護(hù)量大;
該生產(chǎn)線采用多項(xiàng)自有專利技術(shù),以先進(jìn)的“清吹工藝”取代傳統(tǒng)的酸、堿、水洗工藝,并配備脈沖式濾筒除塵器對(duì)全線進(jìn)行源端除塵,實(shí)現(xiàn)制粒過程的粒度號(hào)定向破碎,多級(jí)對(duì)輥加整形的工藝配置徹底解決棕剛玉生產(chǎn)過程中的過粉碎現(xiàn)象。在原料破碎過程中杜絕簡單的剛性破碎模式和多粒度號(hào)的重復(fù)破碎,大幅度降低剛性破碎和重復(fù)破碎帶來的過粉碎現(xiàn)象,使粒度砂加工中有效產(chǎn)能得到極大滿足。
本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套、破碎機(jī)及粉磨機(jī)。破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套,包括錘頭體或輥套體,錘頭體或輥套體的工作面上設(shè)有嵌入孔,嵌入孔在工作面上均勻排布,耐磨合金銷釘通過粘接、止逆螺紋連接、過盈配合連接、冶金結(jié)合連接、后澆筑連接中的至少一種連接方式裝入至嵌入孔內(nèi),耐磨合金銷釘與嵌入孔一一對(duì)應(yīng)布設(shè),耐磨合金銷釘朝向工作面的一端露出工作面。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效降低成本,提高結(jié)構(gòu)利用率,并且使得破碎或粉磨效率提高,破碎或粉磨的物料種類增多,適用性更強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測(cè)方法。該方法首先利用麥克風(fēng)陣列采集三段連續(xù)等長的風(fēng)機(jī)葉片輻射出的聲信號(hào),利用稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)算法對(duì)三段聲信號(hào)分別估計(jì)其源信號(hào),對(duì)估計(jì)信號(hào)進(jìn)行DOA估計(jì),利用波束形成進(jìn)行信號(hào)增強(qiáng),計(jì)算增強(qiáng)信號(hào)的功率譜,并對(duì)功率譜進(jìn)行歸一化,根據(jù)三段聲信號(hào)的歸一化功率譜是否分離,判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片是否存在故障。本發(fā)明提供的基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測(cè)方法,能夠大幅度去除采集信號(hào)中的噪聲,對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片故障進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷。
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