本發(fā)明涉及LED領(lǐng)域,尤其為一種具有防塵功能的LED裝飾燈,包括底座、防塵蓋、LED燈座、LED燈珠以及LED燈罩,所述底座底部設(shè)有防滑軟膠,所述底座基面設(shè)有電源開關(guān),所述底座背面中心處設(shè)有充電器保護(hù)盒,所述充電器保護(hù)盒內(nèi)部頂端固定安裝有鋰電池,所述鋰電池下方連接有充電器,所述底座頂部安裝有LED燈座,所述LED燈座頂部安裝有固定框,所述固定框基面設(shè)有散熱基板。且所述散熱基板基面固定安裝有LED燈珠,所述LED燈座頂部外側(cè)固定安裝有LED燈罩,且所述LED燈罩外圍纏繞有麻線,所述底座左右兩端固定連接有兩組支撐板,所述支撐板上端固定連接有擋板。本發(fā)明中整體裝置結(jié)構(gòu)簡單、且防塵效果好,具有一定的推廣價值。
本發(fā)明公開了一種采用曝氣控制反應(yīng)溫度的連續(xù)酸浸系統(tǒng)及方法,包括,漿料制作、一次酸浸、二次酸浸、高酸酸浸和壓濾;其中,漿料為鎳鈷錳酸鋰粉料、水與酸液混合料;所述一次酸浸在一次酸浸反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行,通過添加硫酸、雙氧水,酸浸出鎳鈷錳鋰;所述二次酸浸在二次酸浸反應(yīng)釜進(jìn)行,通過添加硫酸、雙氧水,酸浸出鎳鈷錳鋰。本發(fā)明提出的方法能在保證酸浸率的條件下顯著提高產(chǎn)能,同時還降低了純堿的使用量并減輕后續(xù)處理負(fù)擔(dān),在同等設(shè)備情況下,本發(fā)明連續(xù)酸浸的產(chǎn)量是間歇酸浸法的2.5倍以上;本發(fā)明連續(xù)酸浸出過程中的浸出效率為90%以上。
本發(fā)明公開了一種伸縮式輸送裝置,由鋰電池、驅(qū)動筒、形狀記憶合金彈簧、端頭套筒、連接筒、本體、底部壓螺、壓螺Ⅰ和壓螺Ⅱ組成,若干個驅(qū)動筒和形狀記憶合金彈簧首尾相連,構(gòu)成驅(qū)動部件,壓螺Ⅰ和壓螺Ⅱ起到限位和固定作用,防止端頭套筒、連接筒滑出,每個形狀記憶合金彈簧均通過獨(dú)立的導(dǎo)線連接到鋰電池上。本發(fā)明通過開關(guān)控制鋰電池和形狀記憶合金彈簧的通斷電,可實(shí)現(xiàn)裝置的自由收放,設(shè)備體積小,不占空間,易更換等優(yōu)點(diǎn)。
一種磷化裝置,所述磷化裝置包含磷化池和蒸汽加熱管道,所述蒸汽加熱管道設(shè)置在磷化池內(nèi);所述蒸汽加熱管道分別設(shè)置在磷化池內(nèi)兩側(cè)的側(cè)壁上,并且多根蒸汽加熱管道沿側(cè)壁從上至下等間距設(shè)置。一種磷化裝置制備方法,其特征在于:按照如下步驟制備,a)制備適合金屬熱擠壓表面磷化膜的氧化鐵鋰各成分配比:包括氧化鐵、氫氧化鋰;磷酸氫氨;碳;其質(zhì)量配比為:180:80:115:260:15,最終獲得氧化鐵鋰塊狀物;本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn),適用于黑色金屬熱擠壓,具有很好的耐腐蝕性和穩(wěn)定性,磷化時間短、效果好。
本發(fā)明公開了一種變電站仿真護(hù)鳥方法及其應(yīng)用,是應(yīng)用于由鋰電池充電模塊、微波感應(yīng)模塊、微控制芯片模塊、仿真聲音模塊、鳥類天敵仿真模型模塊、錄音錄像模塊所組成的護(hù)鳥裝置中;其中,鋰電池充電模塊用于鋰電池充電;微波感應(yīng)模塊用于采集感應(yīng)鳥類的活動;微控制芯片模塊用于接收微波感應(yīng)模塊的數(shù)據(jù)信息,并將控制信號分別發(fā)送給仿真聲音模塊、鳥類天敵仿真模型模塊、錄音錄像模塊;仿真聲音模塊可以發(fā)出鳥類天敵的仿真聲音和超聲波;鳥類天敵仿真模型模塊可以做出鳥類天敵振翅動作以及鳥類天敵移動動作;錄音錄像模塊具有錄音錄像功能。本發(fā)明既能做到變電站不受鳥類侵害,還能夠很好的保護(hù)鳥類;設(shè)計(jì)合理、安全可靠、功能穩(wěn)定、方便實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種汽輪發(fā)電機(jī)冷卻水循環(huán)裝置,包括汽輪發(fā)電機(jī)、水冷管、涼水塔和溴化鋰循環(huán)水槽,其特征在于:所述汽輪發(fā)電機(jī)內(nèi)設(shè)有水冷管,所述水冷管兩端分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管,所述出水管與涼水塔的進(jìn)水口連接,所述涼水塔出水口與溴化鋰循環(huán)水槽進(jìn)水口通過管道連接,所述溴化鋰循環(huán)水槽的出水口與進(jìn)水管連接,所述涼水塔內(nèi)部的上端設(shè)有軸流風(fēng)機(jī),所述軸流風(fēng)機(jī)為37kw,所述溴化鋰循環(huán)水槽內(nèi)設(shè)有冷水泵,所述冷水泵為90kw,且冷水泵于進(jìn)水管連接,該設(shè)計(jì)操作簡單,綜合實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
遠(yuǎn)傳智能燃?xì)獗淼碾p電源供電系統(tǒng),涉及燃?xì)獗砑夹g(shù)領(lǐng)域,由保護(hù)電路1、保護(hù)電路2、儲能電路、穩(wěn)壓電路、干電池電壓檢測電路、干電池低電壓報(bào)警電路、閥門驅(qū)動電路、鋰電池電壓檢測電路、開關(guān)電路、鋰電池低電壓報(bào)警電路、供電切換電路、RF無線通訊模塊及主控MCU組成。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中不能滿足當(dāng)前無線通信模塊的供電要求、雙電源切換時供電不穩(wěn)定可靠、微控制器不能及時感知電源狀態(tài)的缺點(diǎn),提供一種儲能電路臨時供電、軟硬件協(xié)同切換的遠(yuǎn)傳智能燃?xì)獗淼碾p電源供電系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開了一種人防工程可移動式照明裝置,包括電池盒和底座,所述電池盒安裝在底座的正上端,所述底座下端最左側(cè)設(shè)置有安放擋塊,所述底座下端最右側(cè)設(shè)置有移動輪,所述電池盒的內(nèi)部最底端設(shè)置有安裝塊,通過在該人防工程可移動式照明裝置安放鋰電池的電池盒內(nèi)部的四壁上均增加了一個防撞裝置,來有效的保護(hù)安放在電池盒內(nèi)部的鋰電池能夠不受到搬運(yùn)時受到的碰撞,使得鋰電池能夠安全且穩(wěn)定的對燈罩內(nèi)部的燈泡進(jìn)行供電,使得燈泡能夠持續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行照明,并且該防撞裝置也會通過壓力彈簧來使得電池盒內(nèi)部的鋰電池能夠安放的更加牢固,防止鋰電池受到?jīng)_撞而造成松動的情況發(fā)生,從而增加其使用范圍減小維修成本。
本實(shí)用新型公開了一種基于塊狀極柱的電池頂蓋及鋰離子電池,電池頂蓋包括蓋板、塑膠件和塊狀極柱;塊狀極柱和蓋板通過塑膠件固定連接;塊狀極柱朝向蓋板的各個面上均開設(shè)有一塊狀極柱槽;塑膠件設(shè)于蓋板和塊狀極柱之間;塑膠件填充塊狀極柱槽,包裹蓋板朝向塊狀極柱的部分,并固定連接塊狀極柱朝向蓋板的各個面。本實(shí)用新型通過塑膠件使塊狀極柱和蓋板固定連接,在塊狀極柱朝向蓋板的各個面上均開設(shè)塊狀極柱槽且塑膠件填充塊狀極柱槽,使得塊狀極柱和塑膠件之間結(jié)合更加緊密。通過塊狀極柱槽可保障電池頂蓋的氣密性好。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池蓋帽的震動盤導(dǎo)正機(jī)構(gòu),包括料盤,所述料盤上設(shè)有上升通道,上升通道設(shè)置為螺旋狀,上升通道的外緣以及底部均和料盤的內(nèi)壁固定連接,頂部設(shè)有連接通道,連接通道的另一端設(shè)有外通道,外通道設(shè)置為弧形,且和料盤的外壁連接,外通道的另一端設(shè)有過渡通道,本實(shí)用新型中通過鋸齒,當(dāng)蓋帽凸臺朝上經(jīng)過鋸齒時,由于下表面接觸面積較大,可以直接在鋸齒上經(jīng)過,當(dāng)蓋帽凸臺朝下經(jīng)過鋸齒時,只有凸臺和鋸齒接觸,當(dāng)蓋帽的一半位于鋸齒的空隙時,會發(fā)生傾斜,掉落在回收盤內(nèi),使得只有凸臺朝上的蓋帽可以通過鋸齒繼續(xù)向前移動。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池配件加工清洗裝置,包括清洗槽、清洗筐和提升桿,所述清洗槽下表面的中心處通過螺栓固定安裝有超聲波換能器,所述清洗槽底部的中心處鑲嵌有超聲波振板,所述超聲波換能器分別與所述超聲波發(fā)生器和超聲波振板電性連接,所述清洗槽內(nèi)部滑動安裝有清洗筐,所述清洗筐表面均勻開設(shè)有通水孔,所述清洗筐頂部兩側(cè)的中心處均通過螺栓固定安裝有提升桿,本實(shí)用新型將配件放置在清洗筐內(nèi)進(jìn)行清洗,當(dāng)配件清洗好后,通過提升桿能夠帶動清洗筐向上提升,然后清洗筐和配件與清洗槽內(nèi)的水脫離,然后能夠直接將清洗筐內(nèi)的配件取出,這方便了配件的取拿,從而提高了配件的清洗效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰動力電池的防爆閥,包括蓋板,所述蓋板的頂部從左到右鉚接有正極柱和負(fù)極柱,所述蓋板的頂部表面開設(shè)通氣孔,所述通氣孔對應(yīng)的蓋板的周圍開設(shè)有卡槽,所述卡槽內(nèi)粘接有防爆膜,所述防爆膜的頂部粘接有安全閥,所述安全閥的表面開設(shè)有通孔,所述卡槽底部與蓋板頂部形成安全氣室,所述安全氣室通過導(dǎo)氣管與電池的內(nèi)部連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置氣室達(dá)到了續(xù)存收集氣體的效果,通過設(shè)置防爆膜、卡槽、安全氣室和通孔,達(dá)到了在規(guī)定的氣壓下形成完全密封的狀態(tài),達(dá)到承受的最大氣壓時,防爆膜爆破電池內(nèi)部的氣體通過通孔和安全閥排出電池外,達(dá)到了保護(hù)電池的效果。
本實(shí)用新型公開了一種基于納米注塑的電池蓋板結(jié)構(gòu)及鋰離子電池,其中,電池蓋板結(jié)構(gòu)包括蓋板和連接片,所述連接片的表面和所述蓋板朝向連接片的表面均開設(shè)有多個納米孔;所述蓋板和連接片之間通過注塑件固定連接,所述注塑件滲入所述納米孔中。本實(shí)用新型的注塑塑膠會滲入納米孔中,提升連接片和蓋板之間的結(jié)合力,保障連接片和蓋板連接處的氣密性良好。和現(xiàn)有技術(shù)相比,減少了下塑膠件和密封圈的存在,可提升成品的合格率,降低成本。進(jìn)一步的,傳統(tǒng)技術(shù)中,連接片若為復(fù)合結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行摩擦焊接加工,現(xiàn)在復(fù)合結(jié)構(gòu)也可通過注塑塑膠提升結(jié)合力,不再需要摩擦焊接,既節(jié)約成本也可杜絕連接片的斷裂風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子動力電池頂蓋板,包括基板、防爆孔、凸臺、防爆片、防爆閥保護(hù)膜、泄氣槽,由防爆片、防爆孔、凸臺、防爆閥保護(hù)膜、泄氣槽組合一個半開放的腔體,當(dāng)電解液經(jīng)防爆片微量泄漏到該腔體時,因泄氣槽深度低于凸臺高度,使得經(jīng)防爆片泄漏的空氣外流,而電解液由于防爆閥保護(hù)膜張力的原因不易流出,即使經(jīng)凸臺與防爆閥保護(hù)膜構(gòu)成的腔體外流,也只通過泄氣槽外流,從而可控制電解液外流方向,同時,微量的電解液將存儲在腔體內(nèi),從而有效地避免了電解液經(jīng)防爆片泄漏后外流而引起電池外部短路,從而消除了電池外部短路的安全隱患,提高電池安全性能。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池蓋帽的裝盤機(jī)構(gòu),包括振動上料盤、輸送帶、第一直線模組、絲桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二直線模組、頂起機(jī)構(gòu)、料盤以及吸附安裝板;其中,振動上料盤內(nèi)設(shè)置有蓋帽并用于將蓋帽輸送至輸送帶中;絲桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于輸送帶一側(cè),其驅(qū)動端上下移動且連接有第一直線模組;第一直線模組的驅(qū)動端沿輸送帶傳輸方向移動且連接吸附安裝板,吸附安裝板上連接有多個吸附氣缸;第二直線模組位于輸送帶端部一側(cè)且輸送方向和其垂直,頂起機(jī)構(gòu)連接至第二直線模組驅(qū)動端上,頂起機(jī)構(gòu)驅(qū)動端連接料盤,料盤上設(shè)置有多個料槽,料槽用于放置通過吸附氣缸輸送的蓋帽。本裝置通過兩個直線模組和絲桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)的配合能夠?qū)崿F(xiàn)對蓋帽的完全自動化上料。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子動力電池氣密性檢測測試裝置,包括氦檢測試上壓塊和氦檢測試下載具;氦檢測試下載具朝向氦檢測試上壓塊的一面上開設(shè)有氦檢測試下腔和圍繞氦檢測試下腔的腔口設(shè)置的電池蓋板承載槽;電池蓋板承載槽貫通電池蓋板承載槽的腔壁,電池蓋板承載槽的深度小于氦檢測試下腔的深度;電池蓋板承載槽的槽底和氦檢測試下腔的腔壁之間形成一用于承載電池蓋板邊緣的階梯面;氦檢測試上壓塊朝向氦檢測試下載具的一面上開設(shè)有至少一個氦檢測試上腔和圍繞氦檢測試上腔的腔口設(shè)置的上腔密封圈槽,上腔密封圈槽和氦檢測試上腔之間間隔有預(yù)定距離。該載具可保證氦檢測試上壓塊和氦檢測試下載具壓緊后氣密性良好。
本發(fā)明公開了一種三元鋰電池干濕混合式回收中的清洗方法,其包括,將含有黑粉的銅鋁箔顆粒與含酸水溶液在超聲波池中通過攪拌組件充分?jǐn)嚢瑁纬蓸O具流動性的均勻料漿;采用超聲波穿透所述料漿,作用到其中的銅鋁箔顆粒上,實(shí)現(xiàn)銅鋁箔顆粒的脫黑粉;脫粉后的所述料漿輸送至分離設(shè)備篩分出銅鋁箔顆粒和含黑粉的液體。本發(fā)明將含有黑粉的銅鋁箔顆粒與含酸水溶液充分?jǐn)嚢?,形成極具流動性的準(zhǔn)均勻料漿,超聲波穿透該料漿,均勻作用到其中的各顆粒上,實(shí)現(xiàn)銅鋁箔顆粒與黑粉的脫離。
本發(fā)明公開了一種可切換鋰電箔標(biāo)箔的生箔機(jī),包括陽極槽、陽極板、陰極輥、收卷輥、機(jī)架,包括設(shè)置在所述收卷輥下方的用于除去銅箔表面水分的熱風(fēng)管;設(shè)置在所述熱風(fēng)管下方且沿著所述陰極輥外沿設(shè)置有能夠調(diào)控與陰極輥間壓力的擠水裝置,所述擠水裝置設(shè)置在所述機(jī)架上;設(shè)置在所述機(jī)架上且位于所述擠水裝置下方用于向銅箔噴水的水噴淋管;設(shè)置在所述水噴淋管下方且沿著所述陰極輥外沿設(shè)置有能夠調(diào)控與陰極輥間壓力的擠酸裝置,所述擠酸裝置設(shè)置在所述機(jī)架上;設(shè)置在所述機(jī)架上且位于所述擠酸裝置下方用于承接擠酸裝置排出液體的接液刮液盤;設(shè)置在所述機(jī)架上且位于所述接水刮水盤下方用于向銅箔噴酸的酸噴淋管。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池蓋帽在線檢測機(jī)構(gòu),包括工作臺和CCD相機(jī),所述工作臺上可轉(zhuǎn)動地設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有定位座,轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有第一支架,第一支架上設(shè)有第一雙桿氣缸,第一雙桿氣缸的伸縮端設(shè)有第一移動塊,第一移動塊的一端設(shè)有第一通孔,第一通孔內(nèi)可滑動地設(shè)有測量桿,本實(shí)用新型中通過設(shè)置第二雙桿氣缸和頂桿,在蓋帽位于頂桿的上方時,可以通過啟動第二雙桿氣缸帶動頂桿向上移動,將基準(zhǔn)座頂起,便于測量桿進(jìn)行檢測,防止由于轉(zhuǎn)盤輕微傾斜導(dǎo)致基準(zhǔn)面不準(zhǔn)影響測量結(jié)果。
本發(fā)明公開了一種兩相共格鋰離子電池三元正極材料,所述材料為在LiNixCoyMn1?x?yO2三元正極材料中引入新相,其中0<x<1,0<y<1;所述新相為金屬氧化物,且所述新相與LiNixCoyMn1?x?yO2三元正極材料中的層狀相共格生長。本發(fā)明中共格生長的兩相是通過在材料合成過程中調(diào)控三元正極材料組分、工藝參數(shù)在三元正極材料顆粒體相內(nèi)誘導(dǎo)產(chǎn)生一種與層狀相共生的新相。三元正極顆粒體相中層狀相與新相共格生長,新相在晶體中起到“釘扎”作用防止充放電過程中因各項(xiàng)異性體積變化導(dǎo)致的晶體結(jié)構(gòu)坍塌,因而可以緩解循環(huán)過程中三元正極材料的機(jī)械失效問題。
本發(fā)明公開了一種鋰動力電池的頂蓋板,包括蓋板,所述蓋板的頂部從左到右鉚接有正極柱和負(fù)極柱,所述蓋板的頂部表面開設(shè)通氣孔,所述通氣孔對應(yīng)的蓋板的周圍開設(shè)有卡槽,所述卡槽內(nèi)粘接有防爆膜,所述防爆膜的頂部粘接有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的表面開設(shè)有通孔;所述負(fù)極柱包括銅鋁結(jié)合部,所述銅鋁結(jié)合部內(nèi)部設(shè)置有鋁柱,所述鋁柱摩擦焊接有銅柱。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置對電池的兩極都是鋁材制成,簡化了電池成組之間的連接,節(jié)約了成本,同時通過鋁材和銅材之間的摩擦焊接保證了負(fù)極柱的強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種三元鋰電池干濕混合式回收中的清洗裝置,其包括,超聲波池,包括清洗腔和超聲波發(fā)生器,超聲波發(fā)生器安裝在超聲波池側(cè)壁;攪拌組件,包括驅(qū)動電機(jī)、連接桿和攪拌件,驅(qū)動電機(jī)固定在所述超聲波池上方,驅(qū)動電機(jī)通過連接桿與攪拌件連接,攪拌件位于所述清洗腔內(nèi)。本發(fā)明將含有黑粉的銅鋁箔顆粒與含酸水溶液充分?jǐn)嚢?,形成極具流動性的準(zhǔn)均勻漿料,超聲波穿透該漿料,均勻作用到其中的各顆粒上,實(shí)現(xiàn)銅鋁箔顆粒與黑粉的脫離。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池三元正極材料,所述材料為在LiNixCoyMn1?x?yO2三元正極材料中引入新相,其中0<x<1,0<y<1;所述新相為金屬氧化物,且所述新相與LiNixCoyMn1?x?yO2三元正極材料中的層狀相共格生長。本發(fā)明中共格生長的兩相是通過在材料合成過程中調(diào)控三元正極材料組分、工藝參數(shù)在三元正極材料顆粒體相內(nèi)誘導(dǎo)產(chǎn)生一種與層狀相共生的新相。三元正極顆粒體相中層狀相與新相共格生長,新相在晶體中起到“釘扎”作用防止充放電過程中因各項(xiàng)異性體積變化導(dǎo)致的晶體結(jié)構(gòu)坍塌,因而可以緩解循環(huán)過程中三元正極材料的機(jī)械失效問題。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池蓋帽絕緣圈高效自動化外涂膠設(shè)備,包括底板,所述底板上設(shè)置有第一挖空槽,以及位于所述第一挖空槽兩側(cè)的第二挖空槽和第三挖空槽;所述第一挖空槽供通過線性模組驅(qū)動的移動模具移動,所述第二挖空槽滑動設(shè)置有移動滾輪機(jī)構(gòu),所述第三挖空槽設(shè)置有固定滾輪機(jī)構(gòu),所述移動滾輪機(jī)構(gòu)和固定滾輪機(jī)構(gòu)用于卡合并帶動所述移動模具上的蓋帽轉(zhuǎn)動;所述底板上還設(shè)置有用于給所述蓋帽進(jìn)行涂膠的涂膠機(jī)構(gòu)。本裝置一次性能夠?qū)崿F(xiàn)對五個蓋帽實(shí)現(xiàn)注膠,且不需要涂膠機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,提高了工作的效率。
本實(shí)用新型涉及一種穩(wěn)定定位的鋰電池蓋帽焊接機(jī)構(gòu),包括底板,底板上設(shè)置有支架,支架兩側(cè)均設(shè)置有卡合板,卡合板上均設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板的邊緣位于卡合板的內(nèi)側(cè)并用于供蓋帽通過;底板上位于卡合板一側(cè)均設(shè)置有氣缸安裝板,氣缸安裝板上設(shè)置有夾緊氣缸,夾緊氣缸的驅(qū)動端連接有在卡合板內(nèi)滑動的固定機(jī)構(gòu);固定機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有弧形面,弧形面用于卡合蓋帽;支架底部位于卡合板之間還設(shè)置有頂起氣缸,頂起氣缸的驅(qū)動端連接有移動氣缸,移動氣缸的驅(qū)動端連接有驅(qū)動塊,驅(qū)動塊上設(shè)置有多個卡合槽;底板上還設(shè)置有用于對固定機(jī)構(gòu)的弧形面卡合的蓋帽進(jìn)行焊接的激光焊接機(jī)構(gòu)。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對蓋帽的全自動限位移動,并能夠在夾緊之后再激光焊。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池蓋帽的料盤自動化輸送機(jī)構(gòu),包括底板(1),底板(1)上通過多根連接柱(3)連接有上板(2),上板(2)上設(shè)置有第一缺口(201)和第二缺口(202),第一缺口(201)的四個角落上均設(shè)置有“L”形導(dǎo)流用擋板(203),第一缺口(201)的左右兩側(cè)均設(shè)置有夾緊氣缸(5),夾緊氣缸(5)的驅(qū)動端用于夾緊堆疊料盤(4)的最下端;底板(1)上還設(shè)置有直線模組(6),直線模組(6)的驅(qū)動塊(601)上還設(shè)置有頂起氣缸(7),頂起氣缸(7)用于將料盤(4)從第一缺口(201)移動至第二缺口(202)。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對多個堆疊料盤的輸送轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)了多料盤的自動化輸送。
本發(fā)明公開了一種鋰動力電池的防爆閥,包括蓋板,所述蓋板的頂部從左到右鉚接有正極柱和負(fù)極柱,所述蓋板的頂部表面開設(shè)通氣孔,所述通氣孔對應(yīng)的蓋板的周圍開設(shè)有卡槽,所述卡槽內(nèi)粘接有防爆膜,所述防爆膜的頂部粘接有安全閥,所述安全閥的表面開設(shè)有通孔,所述卡槽底部與蓋板頂部形成安全氣室,所述安全氣室通過導(dǎo)氣管與電池的內(nèi)部連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置氣室達(dá)到了續(xù)存收集氣體的效果,通過設(shè)置防爆膜、卡槽、安全氣室和通孔,達(dá)到了在規(guī)定的氣壓下形成完全密封的狀態(tài),達(dá)到承受的最大氣壓時,防爆膜爆破電池內(nèi)部的氣體通過通孔和安全閥排出電池外,達(dá)到了保護(hù)電池的效果。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子動力電池頂蓋板焊接夾具,包括夾具主體、頂蓋片吸附孔、第一卡槽、頂蓋片密封圈、防爆片吸附孔、第二卡槽、防爆片密封圈、夾具側(cè)蓋、緩沖槽、夾具定位擋塊、第一真空通道、第二真空通道,將頂蓋片和防爆片分別放置于頂蓋片吸附孔和防爆片吸附孔頂部,通過快速接頭將與主通道貫通的緩沖槽抽成真空,從而將頂蓋片吸附孔和防爆片吸附孔內(nèi)腔抽成真空,使得頂蓋片和防爆片牢牢吸附。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,能夠準(zhǔn)確地固定頂蓋片和防爆片,焊接過程中有效保持頂蓋片和防爆片的相對位置,同時,由于負(fù)壓作用,使得防爆片的輕微變形得以整形,進(jìn)而有效提高了鋰離子動力電池頂蓋焊接的品質(zhì),提升了該焊接工序的良品率。
本發(fā)明公開了一種帶電廢舊三元鋰電池的酸浸回收方法,包括,將廢舊三元鋰電池?zé)o氧破碎;采用磁選法剔除磁性物質(zhì),再采用水流分選法分離出金屬殼體碎塊,收集極片碎片;用含酸水溶液浸泡所述極片碎片,通過超聲波清洗使極片碎片上的極粉脫落,極粉進(jìn)入溶液形成低固含量的漿料。本發(fā)明采用水流分選法分離殼體碎塊,用水洗法收集黑粉,漿料管道輸送,用濃密機(jī)連續(xù)漿料增稠,工藝過程不揚(yáng)塵,環(huán)節(jié)少,維護(hù)簡單。
本實(shí)用新型公開了多重抗壓型鋰動力電池頂蓋板,包括固定罩、固定板、支撐柱、加固套、加固底板、絕緣托板、絕緣套、正負(fù)極柱、注液管,該多重抗壓型鋰動力電池頂蓋板,操作簡單、功能強(qiáng)大,通過內(nèi)置多重抗壓機(jī)構(gòu)的配合效果,不僅能夠提高蓋板的強(qiáng)度,增強(qiáng)對下方動力電池的保護(hù),此外因避讓腔的作用,也達(dá)到減重目的,最終確保了動力電池運(yùn)行的安全,利于行業(yè)的推廣應(yīng)用。
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