甲苯回收裝置 902     

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一種甲苯回收裝置，包括收集部分和處理部分，收集部分包括與地漏總管連接的分流槽，還包括與分流槽連接的貯液罐，處理部分包括與貯液罐連接的蒸餾罐，蒸餾罐的輸出端連接冷凝器，冷凝器的輸出端連接油水分離罐，油水分離罐的甲苯出口連接至甲苯接受罐。1）將含有甲苯的廢液進(jìn)行回收，避免了泄漏引起的危險；2）回收后的廢液進(jìn)行提純處理，降低了工業(yè)生產(chǎn)成本；3）整個裝置為密閉系統(tǒng)，避免了回收過程中的二次泄漏。

生物化機(jī)漿生產(chǎn)設(shè)備 740     

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本實(shí)用新型公開了一種生物化機(jī)漿生產(chǎn)設(shè)備，包括儲存?zhèn)}，所述儲存?zhèn)}的一側(cè)連接有脫水機(jī)，所述脫水機(jī)的一側(cè)連接有預(yù)蒸鍋，所述預(yù)蒸機(jī)的一側(cè)連接有浸漬皿，所述浸漬皿的一側(cè)連接有撕裂機(jī)，所述撕裂機(jī)通過螺旋提升機(jī)連接有反應(yīng)倉，所述反應(yīng)倉的一側(cè)連接有高濃磨漿機(jī)，所述高濃磨漿機(jī)的一側(cè)連接有旋風(fēng)分離皿，所述旋風(fēng)分離皿的一側(cè)連接有高濃度漂白塔。本實(shí)用新型通過多種種類的除雜和脫水裝置，將紙漿中的雜質(zhì)清除徹底，將水控制在一定的濃度內(nèi)，提高后期紙漿的質(zhì)量，同時產(chǎn)生的廢水和污染物均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，減少廢水對環(huán)境的危害，降低環(huán)境的污染，對環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，并且可以大規(guī)模生產(chǎn)紙漿。

漆渣復(fù)合粉末材料及其制備的改性硅烷聚醚膠 857     

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本發(fā)明提出了一種漆渣復(fù)合粉末材料，由危廢漆渣無害化處理制作而成，包含有機(jī)物組分和無機(jī)物組分，其中，有機(jī)物組分包括以下重量份的原料：丙烯酸樹脂15～40份；無機(jī)物組分包括以下重量份的原料：顏料1～10份、鈦白粉1～10份、硫酸鋇15～40份、滑石粉15～40份、碳酸鈣5～25份。還提出了上述漆渣復(fù)合粉末材料用于制備改性硅烷聚醚膠、改性硅烷聚醚膠的組分及制備方法。本發(fā)明充分利用了廢棄漆渣，并且在制備改性硅烷聚醚膠的過程中，將影響儲存期和穩(wěn)定性的因素降到最低，由此制備而成的改性硅烷聚醚密封膠的活性高，制成的膠表干脫粘迅速，表干時間為15～20min，干燥速度為24h干燥厚度>4mm，本發(fā)明的改性硅烷聚醚膠表干速度、粘結(jié)性能、拉伸性能綜合最佳。

生產(chǎn)DMC的固相催化劑及工藝 678     

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本發(fā)明涉及固體催化劑技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種生產(chǎn)DMC的固相催化劑，包括有機(jī)高分子材料30?50份、堿金屬20?40份、氫氧化物30?40份、助劑10?20份、去離子水150?200份、二氧化硅5?10份、硫酸2?6份、無水乙醇15?30份，該生產(chǎn)DMC的固相催化劑及工藝，通過以有機(jī)高分子材料為載體，利用堿金屬及其氫氧化物為反應(yīng)基體，轉(zhuǎn)化率大大提高，避免發(fā)生傳統(tǒng)酯交換反應(yīng)反應(yīng)中采用液體堿作為催化劑，在除催化劑的過程中會產(chǎn)生氫氧化鈉固廢的問題，有效解決了酯交換反應(yīng)中液體堿產(chǎn)生危廢的問題，有利于輔助計(jì)量液體順酐的用量，提高了操作精度，使其能很好的催化碳酸丙烯酯和甲醇的酯交換反應(yīng)，高效合成碳酸二甲酯聯(lián)產(chǎn)丙二醇。

利用剩飯菜制備的緩釋型保水劑 1028     

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本發(fā)明提供了一種利用剩飯菜制備的緩釋型保水劑，由剩飯菜、丙烯酸、引發(fā)劑和交聯(lián)劑制備得到。本發(fā)明以剩飯菜為主要原料，充分利用了生活中廢棄的可再生資源，使得本發(fā)明產(chǎn)品成本較低。同時，降低了食物垃圾對環(huán)境的危害，變廢為寶，為剩飯菜提供了一種新的資源化利用途徑。此外，本發(fā)明提供的產(chǎn)品，不僅具有吸水保水功能，而且具有肥料緩釋性能和材料易降解性能，可在條件差的節(jié)水農(nóng)業(yè)和生態(tài)恢復(fù)等領(lǐng)域中得到應(yīng)用。

生物化機(jī)漿生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備 914     

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本發(fā)明公開了一種生物化機(jī)漿生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備，一種生物化機(jī)漿生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：S1：將使用的木片進(jìn)行稱重計(jì)量，對木片進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，之后在對木片進(jìn)行篩選，將篩選后的木片傳送到儲存?zhèn)}中；S2：在需要制作紙漿時，從儲存?zhèn)}中取出需要使用的木片，并且計(jì)量，將取出的木片進(jìn)行洗滌，將洗滌完后的木片輸送到脫水機(jī)內(nèi)，將木片脫水；本發(fā)明還提出了一種生物化機(jī)漿生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明通過多種種類的除雜和脫水裝置，將紙漿中的雜質(zhì)清除徹底，將水控制在一定的濃度內(nèi)，提高后期紙漿的質(zhì)量，同時產(chǎn)生的廢水和污染物均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，減少廢水對環(huán)境的危害，降低環(huán)境的污染，對環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，并且可以大規(guī)模生產(chǎn)紙漿。

利用地溝油合成的高分子緩釋肥 723     

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本發(fā)明涉及一種利用地溝油合成的高分子緩釋肥；本發(fā)明首先是將地溝油通過改性后制得環(huán)氧化地溝油，然后與液體尿素、催化劑按一定比例合成高分子緩釋肥。本發(fā)明生產(chǎn)的高分子緩釋肥，不僅具有很好的生物降解性，而且具有精準(zhǔn)的養(yǎng)分釋放性能，養(yǎng)分釋放期可精準(zhǔn)的控制在1?6個月不等。此外，本發(fā)明充分利用了生活中廢棄的可再生資源—地溝油作為原料，不僅變廢為寶，降低了廚房垃圾對環(huán)境的危害，而且減少了原料對石油資源的依賴，實(shí)現(xiàn)了緩釋肥的可持續(xù)發(fā)展。該產(chǎn)品價格低廉，制備簡單，無需溶劑，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)和推廣。

對稱旋轉(zhuǎn)覆帶壓縮包覆式包裝分離卸放多用途打包機(jī) 1141     

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本發(fā)明為一種利用兩個對稱聯(lián)動旋轉(zhuǎn)覆帶裝置，將被包裝物通過結(jié)合進(jìn)行運(yùn)動旋轉(zhuǎn)壓縮包裝，并通過兩裝置的分離實(shí)現(xiàn)對完成包裝的被包裝物自動卸放的機(jī)械裝置。本發(fā)明可用于對秸稈，廢紙廢棉，衣物，煙草等不同顆粒度的物料進(jìn)行打包，在完成打包后，通過對兩聯(lián)動旋轉(zhuǎn)覆帶裝置的分離來實(shí)現(xiàn)對完成包裝的被包裝物自動卸放，更容易實(shí)現(xiàn)自動化無人操作，特別適用于在不適宜人員操作的有毒有害及危險場所進(jìn)行無人程序化自動運(yùn)行。

丁二酸電解噴淋裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種丁二酸電解噴淋裝置，包括電解槽主體，電解槽主體的一側(cè)設(shè)有第一箱體，第一箱體與電解槽主體之間通過第一橫管連通，第一箱體的一側(cè)設(shè)有第二箱體，第二箱體與第一箱體通過第二橫管連通，第一箱體的下端固定安裝帶有閥門的出水管。本實(shí)用新型安全環(huán)保，多層的隔板設(shè)置能夠有效提高廢氣回收率可達(dá)15％以上，實(shí)用效果非常顯著，能夠多次對廢氣進(jìn)行淋洗，能夠及時有效的對廢氣進(jìn)行凈化，凈化了工作環(huán)境，杜絕了廢氣對工作人員的危害。

礦用高耐磨托輥 716     

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一種礦用高耐磨托輥，是在由輥體2、托輥軸3、密封圈4、軸承5、內(nèi)擋圈8、外擋圈9、迷宮式密封裝置的內(nèi)密封件6和外密封件7構(gòu)成的普通托輥的輥體上，套上疊合在一起的數(shù)片阻燃、抗靜電的廢膠帶套圈1構(gòu)成。疊合在一起的數(shù)片廢膠帶套圈1，由位于其兩側(cè)、套在輥體上且與輥體固聯(lián)的膠帶套圈擋圈11擠緊。該托輥耐磨性能好，大大提高托輥使用壽命，而且阻燃、抗靜電，適合在煤礦井下有瓦斯煤塵爆炸危險的環(huán)境中使用。利用普通帶式輸送機(jī)的托輥進(jìn)行改造，方便實(shí)用。利用礦用廢膠帶作套圈，變廢為寶。

煤礦井下用高耐磨托輥 1066     

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一種煤礦井下用高耐磨托輥,由輥筒、托輥軸3、塑料軸承座4、軸承5、內(nèi)擋圈6、外擋圈9、迷宮式密封裝置的內(nèi)密封件7和外密封件8等組成。輥筒由輥筒筒芯和套在輥筒筒芯上的疊合在一起的數(shù)片阻燃抗靜電廢膠帶套圈1構(gòu)成。廢膠帶套圈1是利用煤礦用帶式輸送機(jī)的阻燃抗靜電廢膠帶沖制而成。該托輥具有阻燃抗靜電性能,適于煤礦井下有瓦斯煤塵爆炸危險環(huán)境中的帶式輸送機(jī)用,耐磨性能好,能大大提高托輥的使用壽命;實(shí)現(xiàn)礦用廢膠帶的利用,變廢為寶。

無氟低硼無堿玻璃纖維配方及制備方法 933     

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本發(fā)明涉及一種玻璃纖維的生產(chǎn)配方,尤其是有害氣體排放少,環(huán)境友好型的無堿玻璃纖維配方,其特征在于,成份包括,SiO2,Al2O3,B2O3,CaO,MgO,K2O,Na2O2。采用本發(fā)明的配方與目前廣泛應(yīng)用的E玻璃纖維相比完全去除了最具危害性的含氟原料,大大較少了易揮發(fā)性成分硼原料的使用量,而與之有類似的電氣性能、力學(xué)性能。其特征在于,優(yōu)選一種高爐渣作為主要原料之一降低了作業(yè)難度大大減少了廢氣排放的無堿玻璃纖維,可以在含有電助熔結(jié)構(gòu)的池窯上采用直接法大規(guī)模生產(chǎn)。通過添加有益于熔化和澄清的工業(yè)原料——高爐渣保證了有與E玻璃類似的作業(yè)性能,適應(yīng)目前E玻璃的池窯生產(chǎn)工藝條件下大規(guī)模生產(chǎn)。

可抑制土壤鋁害的多元有機(jī)肥的制作工藝 850     

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本發(fā)明公開了一種可抑制土壤鋁害的多元有機(jī)肥的制作工藝，涉及功能性有機(jī)肥料的制作領(lǐng)域，主要針對大多數(shù)類型的土壤因長年耕作造成缺素的現(xiàn)實(shí)和土壤中游離鋁離子對植物的危害，在普通生物有機(jī)肥的基礎(chǔ)上，加入多元礦物粉攪拌均勻后進(jìn)行發(fā)酵，以增加土壤中的礦物質(zhì)的種類和含量，一方面可以鎖止多元礦物粉在酸性條件下釋放出的游離鋁離子，另一方面也可以防止給土壤造成酸化，同時，還可以增加土壤中的鈣質(zhì)；通過加入生貝殼粉，來鎖止土壤中的游離鋁離子，減輕甚至避免鋁離子對植物的危害；生貝殼粉這種對土壤緩慢的作用過程，防止土壤酸堿環(huán)境變化過于劇烈；基礎(chǔ)發(fā)酵物料的采用實(shí)現(xiàn)了廢物利用，變廢為寶。

用于化工廢料的處理裝置 827     

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一種用于化工廢料的處理裝置，包含有用于燃燒化工廢料的焚燒爐（1）、用于盛放對煙氣處理液體的處理池（5）、設(shè)置為把焚燒爐（1）的排煙端口部與處理池（5）連通的風(fēng)機(jī)（3），通過風(fēng)機(jī)（3）把焚燒爐（1）排放的煙氣到處理池（5）中，處理池（5）的液體對煙氣進(jìn)行處理，把有害物質(zhì)處理再排放到環(huán)境中，不再把焚燒爐（1）排放的煙氣直接排出，因此處理了煙氣的有害物質(zhì)，防止對環(huán)境產(chǎn)生危害。

煤礦及煤化工高鹽廢水井下有效空間封存工藝 668     

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本發(fā)明涉及一種煤礦及煤化工高鹽廢水井下有效空間封存工藝，所述的礦井水經(jīng)過初沉池后經(jīng)過一級超磁分離、一級盤式過濾、一級超濾和一級反滲透成為濃水，然后通過二級超磁分離、二級盤式過濾、二級超濾和二級反滲透成為濃鹽水，然后進(jìn)行井下封存。本發(fā)明將原來的分鹽結(jié)晶工藝段取而代之，杜絕危廢產(chǎn)出，充分利用煤礦獨(dú)有的生產(chǎn)特點(diǎn)，利用井下采空區(qū)等有效空間進(jìn)行封存，同時將整個水處理系統(tǒng)移植到煤礦井下利用閑置巷道，降低地面建設(shè)征地，實(shí)現(xiàn)井下就地回用，減少向地面的排水量。

煤化工行業(yè)中廢物無害化處理方法 933     

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本發(fā)明公開了一種煤化工行業(yè)中廢物無害化處理方法，主要是將來自污水處理裝置的活性污泥機(jī)械脫水后，送往污泥干燥器中進(jìn)行兩次干燥；干燥后的污泥作為燃料充分燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔獬龎m凈化后進(jìn)入高溫噴霧干燥塔，在干燥塔中與來自多效蒸發(fā)裝置的霧化濃鹽水的有機(jī)質(zhì)發(fā)生高溫氧化反應(yīng)無害化處理。霧化后的煙氣經(jīng)過兩次除塵、余熱回收系統(tǒng)，副產(chǎn)蒸汽回收熱量，部分煙氣回作為循環(huán)煙氣，剩余部分作為污泥一次干燥熱源。副產(chǎn)的蒸汽可作為污泥二次干燥的熱源。本發(fā)明通過組合活性污泥干燥技術(shù)、高溫噴霧技術(shù)和余熱回收技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煤化工危廢處理，消除活性污泥和濃鹽水的有機(jī)質(zhì)，并回收熱量，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。

廢鋼料槽吊軸龍門吊具 888     

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本實(shí)用新型的名稱為一種廢鋼料槽吊軸龍門吊具，包括原吊梁，包括橫梁、叉形件和吊鉤，橫梁的兩端設(shè)置有用于安裝固定的吊裝軸，吊裝軸上設(shè)置有安全護(hù)板，叉形件鉸接在所述橫梁的兩邊的下方，吊鉤鉸接在所述叉形件內(nèi)，叉形件的末端設(shè)置有固定板，固定板位于所述吊鉤的兩側(cè)；橫梁安裝在原吊梁的靠上位置，以提升所述吊鉤的起升高度。本實(shí)用新型解決了起升距離的限制，將吊鉤的位置上升了至少1.5米。解決了吊鉤在凈高度限制的情況下，起升高度不能加大的問題，固定板對吊鉤起到限位作用，吊鉤工作更平衡，避免吊鉤在吊起廢鋼料槽時左右晃動，降低了吊鉤在吊運(yùn)過程中的危險性，應(yīng)用成本低，實(shí)際應(yīng)用性強(qiáng)。

廢氣排放裝置 1075     

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本發(fā)明特別涉及一種廢氣排放裝置。該廢氣排放裝置，包括設(shè)于固化爐與水淬槽之間的罩體，在罩體的左側(cè)面設(shè)有與固化爐出口相連通的進(jìn)鋼板口，在罩體的右側(cè)面設(shè)有與水淬槽進(jìn)口位置相對應(yīng)的出鋼板口，在罩體的前側(cè)面上靠近進(jìn)鋼板口的一端設(shè)有一觀察門，在罩體后側(cè)面的中部和底部分別設(shè)有一觀察窗和風(fēng)門，罩體的頂部通過風(fēng)管與設(shè)于罩體外部的引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與伸至廠房外部的通風(fēng)管道相連通，引風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)線經(jīng)引風(fēng)機(jī)開關(guān)與電源相連。本發(fā)明的有益效果是：方便實(shí)用，有效防止聚氨酯油漆氣味擴(kuò)散到整個廠房車間，保證了操作工人的正常作業(yè)，而且對工人身體健康也不會產(chǎn)生危害，能夠及時觀察各工序階段鋼板的運(yùn)行情況。

甲醇制烯烴廢堿液的處理裝置及方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種甲醇制烯烴廢堿液的處理裝置及方法，所述處理裝置包括通過管路依次連接的pH調(diào)節(jié)罐、隔油池、生物反應(yīng)器、沉淀池，沉淀池與生物反應(yīng)器通過污泥回流管連接。本發(fā)明的處理方法采用上述裝置，經(jīng)過pH調(diào)節(jié)、隔油處理、微生物分解和沉淀處理。本發(fā)明甲醇制烯烴生產(chǎn)中廢堿液的處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，與傳統(tǒng)的焚燒法、濕式氧化法等廢堿液處理工藝流程相比，流程簡短，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低，降低了一次性投資及系統(tǒng)運(yùn)行綜合處理費(fèi)用，且在常溫、常壓條件下實(shí)施，避免了焚燒法、濕式氧化法等存在的高溫高壓運(yùn)行方式，消除了潛在的危險因素，沒有轉(zhuǎn)移污染物，不會帶來二次污染，是真正意義上的環(huán)境友好型工藝技術(shù)。

醫(yī)療廢棄垃圾收集裝置 747     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢棄垃圾收集裝置，該醫(yī)療廢棄垃圾收集裝置，包括箱體，所述箱體的正面通過銷軸固定鉸接有清理門，所述箱體的底面固定連接有排水箱，所述排水箱的右側(cè)面開設(shè)有排污孔，所述排水箱的內(nèi)頂壁開設(shè)有濾水孔，所述箱體的內(nèi)底壁固定鑲嵌有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與濾水孔相連通，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有相對稱的液壓桿。該醫(yī)療廢物垃圾收集裝置，通過消毒管向箱體內(nèi)噴灑消毒液，通過粉碎桿的粉碎使醫(yī)療垃圾減少了占地面積，使消毒水對醫(yī)療垃圾進(jìn)行充分的消毒，消毒水有助于被粉碎的醫(yī)療垃圾通過漏料口向下滑落，減少了停留在擋板上的醫(yī)療垃圾，醫(yī)療垃圾通過消毒，提高了安全效率，對工作人員減小了危害性。

煤化工行業(yè)中廢物無害化處理系統(tǒng) 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種煤化工行業(yè)中廢物無害化處理系統(tǒng)，其特征在于，它包括依次布置的煤活性污泥干燥系統(tǒng)、高溫?zé)煔庵苽湎到y(tǒng)、高溫噴霧干燥系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)；其中污泥干燥系統(tǒng)包括機(jī)械壓濾機(jī)、污泥一次干燥器、汽水分離器和污泥二次干燥器；高溫?zé)煔庵苽湎到y(tǒng)包括配料倉、固定床燃煤鍋爐和旋風(fēng)分離器；高溫噴霧干燥系統(tǒng)包括高溫噴霧干燥塔、高效除塵器和布袋除塵器；余熱回收系統(tǒng)包括廢熱鍋爐、鍋爐給水加熱器和空氣預(yù)熱器。通過本實(shí)用新型和處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)合活性污泥干燥技術(shù)、高溫噴霧技術(shù)和余熱回收技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煤化工危廢處理，消除活性污泥和濃鹽水的有機(jī)質(zhì)，并回收熱量，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。

實(shí)驗(yàn)室用大密度廢液自動分離裝置 728     

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本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室用大密度廢液自動分離裝置，包括固接有分離瓶的支架、支架上設(shè)有探測試劑高度的監(jiān)測裝置，所述分離瓶的底端出液口通過液劑管與試劑瓶連通，所述液劑管上還設(shè)有閥門，分離瓶的上端出水口與廢水瓶連通，分離瓶的進(jìn)液口連通有廢液進(jìn)液管。本實(shí)用新型通過分離瓶、監(jiān)測裝置、試劑瓶、廢水瓶的設(shè)置代替分液漏斗分離水和試劑，提高分離效率，并且代替人供操作，避免試劑對操作人員的健康形成危害；通過密封管延伸至密封瓶水面下方的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對密封瓶密封，進(jìn)一步減少試劑的揮發(fā)，同時當(dāng)試劑進(jìn)入到試劑瓶中時，排出的空氣可以從密封瓶中排出，保證密封瓶內(nèi)的氣壓平衡；通過吸附裝置的設(shè)置，吸附試劑，保護(hù)環(huán)境。

用于醫(yī)療手術(shù)廢棄物處理裝置 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種用于醫(yī)療手術(shù)廢棄物處理裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)腔由上至下依次分為碾壓室、粉碎室和收集室，箱體的頂端固定連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的底端固定連接有碾壓室，碾壓室的底端固定連接有粉碎室，粉碎室的底端固定連接有收集室，碾壓室的內(nèi)腔設(shè)置有一對碾壓輥，且外壁上安裝有電動機(jī)，電動機(jī)驅(qū)動碾軋輥，粉碎室的中部安裝有粉碎機(jī)，粉碎機(jī)下方設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)將粉碎室和收集室隔開，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)U棄物較好的處理，不會污染環(huán)境，將廢棄物能夠回收利用，減少危害，同時能夠?qū)U棄物進(jìn)行分類，便于處理打包。

焦化廢棄物回收生產(chǎn)碳酸氫氨設(shè)備 945     

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本實(shí)用新型公開了一種焦化廢棄物回收生產(chǎn)碳酸氫氨設(shè)備，包括底板，所述底板左側(cè)上端面上設(shè)置有熱能回收裝置，且熱能回收裝置左側(cè)連接有加壓風(fēng)機(jī)，并且加壓風(fēng)機(jī)左側(cè)面上連接有廢氣入口，所述熱能回收裝置右側(cè)通過氣流管道連接有洗滌塔，且洗滌塔內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾板，所述洗滌塔右側(cè)的底板上設(shè)置有水泵，且水泵通過水管與洗滌塔上下兩端相連接，所述洗滌塔右側(cè)設(shè)置有冷卻塔，且洗滌塔頂端通過氣流管道與冷卻塔相連接，所述冷卻塔右側(cè)設(shè)置有底座。該焦化廢棄物回收生產(chǎn)碳酸氫氨設(shè)備能便于對焦化過程中產(chǎn)生的二氧化碳廢氣和剩余氨水進(jìn)行回收利用，從而減小焦化過程對環(huán)境的危害，且能便于使得焦化廢棄物處理更加節(jié)能環(huán)保。

危險廢棄物穩(wěn)定固化裝置 1041     

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本實(shí)用新型公開了危險廢棄物穩(wěn)定固化裝置，包括釜體，釜體的中部轉(zhuǎn)動連接有管體，管體的外壁固定連接有螺旋片，釜體的上端設(shè)置有與管體固定連接的動力機(jī)構(gòu)，通過在管體的外壁固定連接螺旋片，在管體的外壁固定連接中空攪拌片，在中空攪拌片的內(nèi)側(cè)外壁固定連接有連接環(huán)，在連接環(huán)的下部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接固定筒，使螺旋片向上提升物料，中空攪拌片攪拌物料，從而達(dá)到提高攪拌效率的功能，通過在中空攪拌片的上端和下端均固定連接有噴管，在噴管的內(nèi)壁固定安裝有單向閥，管體的上端固定連接外部水源，從而使水流由噴管噴出，沖刷釜體內(nèi)壁及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到便于清理的功能。

化工危廢綜合利用裝置及工藝 698     

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本發(fā)明公開了化工危廢綜合利用裝置及工藝，屬于化工危廢再利用技術(shù)領(lǐng)域?；のU綜合利用裝置，包括燃料油處理裝置，所述燃料油處理裝置包括：用于儲放燃油的燃料油罐；與所述燃料油罐相連通的一級預(yù)分離塔；與所述一級預(yù)分離塔塔底相通的環(huán)己酮精餾塔；與所述環(huán)己酮精餾塔塔底相連通的環(huán)己醇精餾塔；二級預(yù)分離塔；共沸塔；苯酚精制塔；本發(fā)明通過設(shè)置的脫苯塔、脫輕塔、脫重塔能夠?qū)旌嫌瓦M(jìn)行處理，得到苯、己內(nèi)酰胺，通過設(shè)置的二級預(yù)分離塔、共沸塔、苯酚精制塔及環(huán)乙醇脫氫反應(yīng)塔、脫水塔等，能夠回收得到苯酚等多種物質(zhì)，同時產(chǎn)生的氫氣可用于對輕油處理流程，增加原料的利用率，可對原料重復(fù)處理，增加了原料回收的可回收種類。

活性炭吸附法煙氣脫硫裝置 1126     

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本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附法煙氣脫硫裝置，本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括總煙道，總煙道的一側(cè)設(shè)有吸附塔，吸附塔內(nèi)的吸附層為活性炭吸附層，吸附塔前表面的下方固定安裝進(jìn)煙管，吸附塔前表面的上方固定安裝出煙管，進(jìn)煙管和出煙管均與吸附塔內(nèi)部相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過活性炭吸附劑流動床吸附法煙氣脫硫脫硝，所產(chǎn)生固廢是純碳，很易有效利用，廢水也可進(jìn)硫銨系統(tǒng)充分利用，尤其焦化企業(yè)干息焦尾氣，NO_X含量很少、SO₂含量較高，總煙氣量較小，煙溫較低，使用本裝置脫除SO₂，在設(shè)備投資少、運(yùn)行成本低、尾廢再利用等方面優(yōu)勢更為明顯。

洗油再生的排渣和異味處理裝置 947     

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本實(shí)用新型公開了一種洗油再生的排渣和異味處理裝置，包括再生塔，及布置于再生塔底部的蒸汽管路；及設(shè)置于再生塔底部的排干渣管；所述再生塔內(nèi)側(cè)由底部向再生塔側(cè)下部設(shè)置有排濕渣管；所述排干渣管和排濕渣管均通過關(guān)閉閥連接到殘油槽；所述殘油槽通過殘油泵連接到去焦油槽；所述殘油槽為封閉結(jié)構(gòu)；且其頂部設(shè)置有排氣管；所述排氣管連接到噴淋凈化塔；所述凈化塔輸出端連接到擴(kuò)容器；所述擴(kuò)容器通過風(fēng)機(jī)連接到外排煙囪。本實(shí)用新型的洗油再生的排渣和異味處理裝置，由干渣改為濕渣，實(shí)現(xiàn)了油渣閉路輸送，油渣可達(dá)到焦油的質(zhì)量要求外賣，排渣過程中采用異味廢氣處理裝置，實(shí)現(xiàn)了洗油再生的無固廢產(chǎn)生和處置環(huán)節(jié)，避免了對環(huán)境的危害。

焦化硫磺精制裝置 968     

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本實(shí)用新型提供了一種焦化硫磺精制裝置，包括依次連接的內(nèi)分式熔硫釜、溶解釜、過濾機(jī)、結(jié)晶釜、第一離心機(jī)、淋洗機(jī)、第二離心機(jī)和干燥機(jī)；所述內(nèi)分式熔硫釜、溶解釜、過濾機(jī)、結(jié)晶釜、第一離心機(jī)通過管道連接，所述管道之間設(shè)置輸送泵，第一離心機(jī)、淋洗機(jī)、第二離心機(jī)和干燥機(jī)通過傳送帶連接。本實(shí)用新型提供的裝置，避免了有機(jī)萃取劑的使用，利用濃硫酸與硫磺中的有機(jī)物反應(yīng)，通過過濾、重結(jié)晶除去有機(jī)物雜質(zhì)和無機(jī)物雜質(zhì)，生產(chǎn)過程中僅產(chǎn)生少量的濾渣，產(chǎn)生的廢水可以循環(huán)進(jìn)入焦化工藝，降低了生產(chǎn)成本和環(huán)保壓力。該焦化硫磺精制裝置能夠以各種焦化硫磺為原料生產(chǎn)含量高于99%的工業(yè)硫磺，提高了焦化硫磺的附加值同時減輕了固廢處理壓力。

利用細(xì)粉鋰輝石造粒制備顆粒鋰輝石的方法 671     

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本發(fā)明公開了一種利用細(xì)粉鋰輝石造粒制備顆粒鋰輝石的方法，包括以下步驟：(1)將細(xì)粉鋰輝石烘干至含水量為1％?3％；(2)在烘干后的細(xì)粉鋰輝石中加入粘合劑混勻制得混合料，所述粘合劑為鈣渣、硅酸鈉溶液和水混合制得，其中鈣渣為細(xì)粉鋰輝石質(zhì)量的4％?6％，硅酸鈉溶液為細(xì)粉鋰輝石質(zhì)量的1％?3％，水為細(xì)粉鋰輝石質(zhì)量的1％?3％；(3)將混合料造粒、篩分制得顆粒鋰輝石成品。通過本發(fā)明將細(xì)粉鋰輝石造粒制得顆粒鋰輝石，解決了實(shí)際生產(chǎn)中的各項(xiàng)難題，同時提高了鋰鹽的產(chǎn)量；細(xì)粉鋰輝石造粒制得顆粒鋰輝石后，提供了晶型轉(zhuǎn)化率，顯著提高了鋰的收率；加入了鈣渣，既實(shí)現(xiàn)了鈣渣中鋰的二次回收，進(jìn)一步提高了鋰鹽產(chǎn)量，又減少了固廢物排放對環(huán)境的污染。