煤礦井下用高耐磨托輥 762     

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一種煤礦井下用高耐磨托輥,由輥筒、托輥軸3、塑料軸承座4、軸承5、內(nèi)擋圈6、外擋圈9、迷宮式密封裝置的內(nèi)密封件7和外密封件8等組成。輥筒由輥筒筒芯和套在輥筒筒芯上的疊合在一起的數(shù)片阻燃抗靜電廢膠帶套圈1構(gòu)成。廢膠帶套圈1是利用煤礦用帶式輸送機(jī)的阻燃抗靜電廢膠帶沖制而成。該托輥具有阻燃抗靜電性能,適于煤礦井下有瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的帶式輸送機(jī)用,耐磨性能好,能大大提高托輥的使用壽命;實(shí)現(xiàn)礦用廢膠帶的利用,變廢為寶。

一種無氟低硼無堿玻璃纖維配方及制備方法 737     

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本發(fā)明涉及一種玻璃纖維的生產(chǎn)配方,尤其是有害氣體排放少,環(huán)境友好型的無堿玻璃纖維配方,其特征在于,成份包括,SiO2,Al2O3,B2O3,CaO,MgO,K2O,Na2O2。采用本發(fā)明的配方與目前廣泛應(yīng)用的E玻璃纖維相比完全去除了最具危害性的含氟原料,大大較少了易揮發(fā)性成分硼原料的使用量,而與之有類似的電氣性能、力學(xué)性能。其特征在于,優(yōu)選一種高爐渣作為主要原料之一降低了作業(yè)難度大大減少了廢氣排放的無堿玻璃纖維,可以在含有電助熔結(jié)構(gòu)的池窯上采用直接法大規(guī)模生產(chǎn)。通過添加有益于熔化和澄清的工業(yè)原料——高爐渣保證了有與E玻璃類似的作業(yè)性能,適應(yīng)目前E玻璃的池窯生產(chǎn)工藝條件下大規(guī)模生產(chǎn)。

一種可抑制土壤鋁害的多元有機(jī)肥的制作工藝 737     

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本發(fā)明公開了一種可抑制土壤鋁害的多元有機(jī)肥的制作工藝，涉及功能性有機(jī)肥料的制作領(lǐng)域，主要針對(duì)大多數(shù)類型的土壤因長年耕作造成缺素的現(xiàn)實(shí)和土壤中游離鋁離子對(duì)植物的危害，在普通生物有機(jī)肥的基礎(chǔ)上，加入多元礦物粉攪拌均勻后進(jìn)行發(fā)酵，以增加土壤中的礦物質(zhì)的種類和含量，一方面可以鎖止多元礦物粉在酸性條件下釋放出的游離鋁離子，另一方面也可以防止給土壤造成酸化，同時(shí)，還可以增加土壤中的鈣質(zhì)；通過加入生貝殼粉，來鎖止土壤中的游離鋁離子，減輕甚至避免鋁離子對(duì)植物的危害；生貝殼粉這種對(duì)土壤緩慢的作用過程，防止土壤酸堿環(huán)境變化過于劇烈；基礎(chǔ)發(fā)酵物料的采用實(shí)現(xiàn)了廢物利用，變廢為寶。

用于化工廢料的處理裝置 727     

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一種用于化工廢料的處理裝置，包含有用于燃燒化工廢料的焚燒爐（1）、用于盛放對(duì)煙氣處理液體的處理池（5）、設(shè)置為把焚燒爐（1）的排煙端口部與處理池（5）連通的風(fēng)機(jī)（3），通過風(fēng)機(jī)（3）把焚燒爐（1）排放的煙氣到處理池（5）中，處理池（5）的液體對(duì)煙氣進(jìn)行處理，把有害物質(zhì)處理再排放到環(huán)境中，不再把焚燒爐（1）排放的煙氣直接排出，因此處理了煙氣的有害物質(zhì)，防止對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。

一種煤礦及煤化工高鹽廢水井下有效空間封存工藝 1110     

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本發(fā)明涉及一種煤礦及煤化工高鹽廢水井下有效空間封存工藝，所述的礦井水經(jīng)過初沉池后經(jīng)過一級(jí)超磁分離、一級(jí)盤式過濾、一級(jí)超濾和一級(jí)反滲透成為濃水，然后通過二級(jí)超磁分離、二級(jí)盤式過濾、二級(jí)超濾和二級(jí)反滲透成為濃鹽水，然后進(jìn)行井下封存。本發(fā)明將原來的分鹽結(jié)晶工藝段取而代之，杜絕危廢產(chǎn)出，充分利用煤礦獨(dú)有的生產(chǎn)特點(diǎn)，利用井下采空區(qū)等有效空間進(jìn)行封存，同時(shí)將整個(gè)水處理系統(tǒng)移植到煤礦井下利用閑置巷道，降低地面建設(shè)征地，實(shí)現(xiàn)井下就地回用，減少向地面的排水量。

煤化工行業(yè)中廢物無害化處理方法 1123     

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本發(fā)明公開了一種煤化工行業(yè)中廢物無害化處理方法，主要是將來自污水處理裝置的活性污泥機(jī)械脫水后，送往污泥干燥器中進(jìn)行兩次干燥；干燥后的污泥作為燃料充分燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔獬龎m凈化后進(jìn)入高溫噴霧干燥塔，在干燥塔中與來自多效蒸發(fā)裝置的霧化濃鹽水的有機(jī)質(zhì)發(fā)生高溫氧化反應(yīng)無害化處理。霧化后的煙氣經(jīng)過兩次除塵、余熱回收系統(tǒng)，副產(chǎn)蒸汽回收熱量，部分煙氣回作為循環(huán)煙氣，剩余部分作為污泥一次干燥熱源。副產(chǎn)的蒸汽可作為污泥二次干燥的熱源。本發(fā)明通過組合活性污泥干燥技術(shù)、高溫噴霧技術(shù)和余熱回收技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煤化工危廢處理，消除活性污泥和濃鹽水的有機(jī)質(zhì)，并回收熱量，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。

一種廢鋼料槽吊軸龍門吊具 1138     

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本實(shí)用新型的名稱為一種廢鋼料槽吊軸龍門吊具，包括原吊梁，包括橫梁、叉形件和吊鉤，橫梁的兩端設(shè)置有用于安裝固定的吊裝軸，吊裝軸上設(shè)置有安全護(hù)板，叉形件鉸接在所述橫梁的兩邊的下方，吊鉤鉸接在所述叉形件內(nèi)，叉形件的末端設(shè)置有固定板，固定板位于所述吊鉤的兩側(cè)；橫梁安裝在原吊梁的靠上位置，以提升所述吊鉤的起升高度。本實(shí)用新型解決了起升距離的限制，將吊鉤的位置上升了至少1.5米。解決了吊鉤在凈高度限制的情況下，起升高度不能加大的問題，固定板對(duì)吊鉤起到限位作用，吊鉤工作更平衡，避免吊鉤在吊起廢鋼料槽時(shí)左右晃動(dòng)，降低了吊鉤在吊運(yùn)過程中的危險(xiǎn)性，應(yīng)用成本低，實(shí)際應(yīng)用性強(qiáng)。

一種廢氣排放裝置 644     

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本發(fā)明特別涉及一種廢氣排放裝置。該廢氣排放裝置，包括設(shè)于固化爐與水淬槽之間的罩體，在罩體的左側(cè)面設(shè)有與固化爐出口相連通的進(jìn)鋼板口，在罩體的右側(cè)面設(shè)有與水淬槽進(jìn)口位置相對(duì)應(yīng)的出鋼板口，在罩體的前側(cè)面上靠近進(jìn)鋼板口的一端設(shè)有一觀察門，在罩體后側(cè)面的中部和底部分別設(shè)有一觀察窗和風(fēng)門，罩體的頂部通過風(fēng)管與設(shè)于罩體外部的引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與伸至廠房外部的通風(fēng)管道相連通，引風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)線經(jīng)引風(fēng)機(jī)開關(guān)與電源相連。本發(fā)明的有益效果是：方便實(shí)用，有效防止聚氨酯油漆氣味擴(kuò)散到整個(gè)廠房車間，保證了操作工人的正常作業(yè)，而且對(duì)工人身體健康也不會(huì)產(chǎn)生危害，能夠及時(shí)觀察各工序階段鋼板的運(yùn)行情況。

一種甲醇制烯烴廢堿液的處理裝置及方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種甲醇制烯烴廢堿液的處理裝置及方法，所述處理裝置包括通過管路依次連接的pH調(diào)節(jié)罐、隔油池、生物反應(yīng)器、沉淀池，沉淀池與生物反應(yīng)器通過污泥回流管連接。本發(fā)明的處理方法采用上述裝置，經(jīng)過pH調(diào)節(jié)、隔油處理、微生物分解和沉淀處理。本發(fā)明甲醇制烯烴生產(chǎn)中廢堿液的處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，與傳統(tǒng)的焚燒法、濕式氧化法等廢堿液處理工藝流程相比，流程簡(jiǎn)短，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低，降低了一次性投資及系統(tǒng)運(yùn)行綜合處理費(fèi)用，且在常溫、常壓條件下實(shí)施，避免了焚燒法、濕式氧化法等存在的高溫高壓運(yùn)行方式，消除了潛在的危險(xiǎn)因素，沒有轉(zhuǎn)移污染物，不會(huì)帶來二次污染，是真正意義上的環(huán)境友好型工藝技術(shù)。

一種醫(yī)療廢棄垃圾收集裝置 796     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢棄垃圾收集裝置，該醫(yī)療廢棄垃圾收集裝置，包括箱體，所述箱體的正面通過銷軸固定鉸接有清理門，所述箱體的底面固定連接有排水箱，所述排水箱的右側(cè)面開設(shè)有排污孔，所述排水箱的內(nèi)頂壁開設(shè)有濾水孔，所述箱體的內(nèi)底壁固定鑲嵌有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與濾水孔相連通，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有相對(duì)稱的液壓桿。該醫(yī)療廢物垃圾收集裝置，通過消毒管向箱體內(nèi)噴灑消毒液，通過粉碎桿的粉碎使醫(yī)療垃圾減少了占地面積，使消毒水對(duì)醫(yī)療垃圾進(jìn)行充分的消毒，消毒水有助于被粉碎的醫(yī)療垃圾通過漏料口向下滑落，減少了停留在擋板上的醫(yī)療垃圾，醫(yī)療垃圾通過消毒，提高了安全效率，對(duì)工作人員減小了危害性。

煤化工行業(yè)中廢物無害化處理系統(tǒng) 719     

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本實(shí)用新型公開了一種煤化工行業(yè)中廢物無害化處理系統(tǒng)，其特征在于，它包括依次布置的煤活性污泥干燥系統(tǒng)、高溫?zé)煔庵苽湎到y(tǒng)、高溫噴霧干燥系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)；其中污泥干燥系統(tǒng)包括機(jī)械壓濾機(jī)、污泥一次干燥器、汽水分離器和污泥二次干燥器；高溫?zé)煔庵苽湎到y(tǒng)包括配料倉、固定床燃煤鍋爐和旋風(fēng)分離器；高溫噴霧干燥系統(tǒng)包括高溫噴霧干燥塔、高效除塵器和布袋除塵器；余熱回收系統(tǒng)包括廢熱鍋爐、鍋爐給水加熱器和空氣預(yù)熱器。通過本實(shí)用新型和處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)合活性污泥干燥技術(shù)、高溫噴霧技術(shù)和余熱回收技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煤化工危廢處理，消除活性污泥和濃鹽水的有機(jī)質(zhì)，并回收熱量，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。

實(shí)驗(yàn)室用大密度廢液自動(dòng)分離裝置 904     

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本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室用大密度廢液自動(dòng)分離裝置，包括固接有分離瓶的支架、支架上設(shè)有探測(cè)試劑高度的監(jiān)測(cè)裝置，所述分離瓶的底端出液口通過液劑管與試劑瓶連通，所述液劑管上還設(shè)有閥門，分離瓶的上端出水口與廢水瓶連通，分離瓶的進(jìn)液口連通有廢液進(jìn)液管。本實(shí)用新型通過分離瓶、監(jiān)測(cè)裝置、試劑瓶、廢水瓶的設(shè)置代替分液漏斗分離水和試劑，提高分離效率，并且代替人供操作，避免試劑對(duì)操作人員的健康形成危害；通過密封管延伸至密封瓶水面下方的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封瓶密封，進(jìn)一步減少試劑的揮發(fā)，同時(shí)當(dāng)試劑進(jìn)入到試劑瓶中時(shí)，排出的空氣可以從密封瓶中排出，保證密封瓶內(nèi)的氣壓平衡；通過吸附裝置的設(shè)置，吸附試劑，保護(hù)環(huán)境。

一種用于醫(yī)療手術(shù)廢棄物處理裝置 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種用于醫(yī)療手術(shù)廢棄物處理裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)腔由上至下依次分為碾壓室、粉碎室和收集室，箱體的頂端固定連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的底端固定連接有碾壓室，碾壓室的底端固定連接有粉碎室，粉碎室的底端固定連接有收集室，碾壓室的內(nèi)腔設(shè)置有一對(duì)碾壓輥，且外壁上安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)碾軋輥，粉碎室的中部安裝有粉碎機(jī)，粉碎機(jī)下方設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)將粉碎室和收集室隔開，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)U棄物較好的處理，不會(huì)污染環(huán)境，將廢棄物能夠回收利用，減少危害，同時(shí)能夠?qū)U棄物進(jìn)行分類，便于處理打包。

一種焦化廢棄物回收生產(chǎn)碳酸氫氨設(shè)備 1236     

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本實(shí)用新型公開了一種焦化廢棄物回收生產(chǎn)碳酸氫氨設(shè)備，包括底板，所述底板左側(cè)上端面上設(shè)置有熱能回收裝置，且熱能回收裝置左側(cè)連接有加壓風(fēng)機(jī)，并且加壓風(fēng)機(jī)左側(cè)面上連接有廢氣入口，所述熱能回收裝置右側(cè)通過氣流管道連接有洗滌塔，且洗滌塔內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾板，所述洗滌塔右側(cè)的底板上設(shè)置有水泵，且水泵通過水管與洗滌塔上下兩端相連接，所述洗滌塔右側(cè)設(shè)置有冷卻塔，且洗滌塔頂端通過氣流管道與冷卻塔相連接，所述冷卻塔右側(cè)設(shè)置有底座。該焦化廢棄物回收生產(chǎn)碳酸氫氨設(shè)備能便于對(duì)焦化過程中產(chǎn)生的二氧化碳廢氣和剩余氨水進(jìn)行回收利用，從而減小焦化過程對(duì)環(huán)境的危害，且能便于使得焦化廢棄物處理更加節(jié)能環(huán)保。

危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)定固化裝置 1043     

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本實(shí)用新型公開了危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)定固化裝置，包括釜體，釜體的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有管體，管體的外壁固定連接有螺旋片，釜體的上端設(shè)置有與管體固定連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，通過在管體的外壁固定連接螺旋片，在管體的外壁固定連接中空攪拌片，在中空攪拌片的內(nèi)側(cè)外壁固定連接有連接環(huán)，在連接環(huán)的下部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定筒，使螺旋片向上提升物料，中空攪拌片攪拌物料，從而達(dá)到提高攪拌效率的功能，通過在中空攪拌片的上端和下端均固定連接有噴管，在噴管的內(nèi)壁固定安裝有單向閥，管體的上端固定連接外部水源，從而使水流由噴管噴出，沖刷釜體內(nèi)壁及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到便于清理的功能。

化工危廢綜合利用裝置及工藝 963     

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本發(fā)明公開了化工危廢綜合利用裝置及工藝，屬于化工危廢再利用技術(shù)領(lǐng)域?；のU綜合利用裝置，包括燃料油處理裝置，所述燃料油處理裝置包括：用于儲(chǔ)放燃油的燃料油罐；與所述燃料油罐相連通的一級(jí)預(yù)分離塔；與所述一級(jí)預(yù)分離塔塔底相通的環(huán)己酮精餾塔；與所述環(huán)己酮精餾塔塔底相連通的環(huán)己醇精餾塔；二級(jí)預(yù)分離塔；共沸塔；苯酚精制塔；本發(fā)明通過設(shè)置的脫苯塔、脫輕塔、脫重塔能夠?qū)旌嫌瓦M(jìn)行處理，得到苯、己內(nèi)酰胺，通過設(shè)置的二級(jí)預(yù)分離塔、共沸塔、苯酚精制塔及環(huán)乙醇脫氫反應(yīng)塔、脫水塔等，能夠回收得到苯酚等多種物質(zhì)，同時(shí)產(chǎn)生的氫氣可用于對(duì)輕油處理流程，增加原料的利用率，可對(duì)原料重復(fù)處理，增加了原料回收的可回收種類。

脫硫脫硝用沉降物清理裝置 718     

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本實(shí)用新型主要涉及脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫脫硝用沉降物清理裝置，包括隔檔板、過濾板、刮除板和排污口，隔檔板豎直上方固定有過濾板，過濾板頂端鉸接連接桿，連接桿與刮除板固定連接，連接桿與操作桿相互垂直，操作桿中間位置固定有蝸桿，蝸桿嚙合連接蝸輪，操作桿穿過脫硫塔殼體一側(cè)與把手固定連接，通過設(shè)置刮除板，對(duì)隔污板上沉降的固體廢棄物進(jìn)行刮除，起到清理沉降物的作用，防止在脫硫塔底部堆積，提高脫硫塔的處理效率，延長設(shè)備使用壽命，操作桿與脫硫塔內(nèi)壁接觸部位可能會(huì)產(chǎn)生接觸縫隙，設(shè)置密封件密封性較好，能加強(qiáng)密封，防止煙塵氣體從縫隙中溢出，避免污染環(huán)境，危害人體健康。

組織自動(dòng)研磨裝置 727     

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本實(shí)用新型涉及一種組織自動(dòng)研磨裝置，箱體、安裝在箱體內(nèi)部的研磨機(jī)構(gòu)以及位于研磨機(jī)構(gòu)下方的承接機(jī)構(gòu)；所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨棒和研缽，所述研磨棒豎直安裝在安裝板上并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；在每個(gè)研磨棒一側(cè)的安裝板上分別安裝有液氮注入頭和水注入頭；所述研缽?fù)ㄟ^旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)與中心柱連接，中心柱的頂端通過升降機(jī)構(gòu)與安裝板連接；所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)包括與研缽連接的連接臂以及驅(qū)動(dòng)連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述承接機(jī)構(gòu)包括粉末收集漏斗和廢液收集漏斗。本實(shí)用新型降低實(shí)驗(yàn)人員凍傷的危險(xiǎn)，保證了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，工作效率高。

檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室專用抽氣罩 946     

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本實(shí)用新型專利公開了一種檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室專用抽氣罩，包括頂罩和塑料布；所述頂罩為正方形，所述頂罩中心頂部設(shè)有固定座，所述固定座與折疊管道相連，所述頂罩中心設(shè)有圓形風(fēng)孔，所述風(fēng)孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋，所述風(fēng)孔能與壓圈相連，所述風(fēng)孔四周設(shè)有數(shù)個(gè)插孔，所述插孔內(nèi)也設(shè)有螺紋，所述插孔內(nèi)可插入立桿；所述塑料布呈一面開放的長方體狀，所述塑料布與開放面相對(duì)應(yīng)的一面中心設(shè)有開口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：第一，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低，利于推廣制造；第二，使用方便，靈活性好，能夠適用于不同高效液相載臺(tái)；第三，對(duì)流動(dòng)相揮發(fā)的廢氣捕捉效果更好，減少有毒氣體溢出危害實(shí)驗(yàn)員健康。

用于地質(zhì)礦產(chǎn)樣品檢測(cè)的加酸裝置 777     

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本實(shí)用新型涉及礦石樣品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于地質(zhì)礦產(chǎn)樣品檢測(cè)的加酸裝置，通過絲杠帶動(dòng)酸缸升降，進(jìn)而與反應(yīng)皿配合，通過氣泵向酸缸內(nèi)注氣進(jìn)行加酸，并在U型管的下部設(shè)置流量控制閥，通過氣泵和流量控制閥精確控制加酸量，從而自動(dòng)化加酸，解決了手動(dòng)加酸，不僅較為危險(xiǎn)，還難以準(zhǔn)確控制加酸量的問題，通過在轉(zhuǎn)筒的下部設(shè)置多個(gè)L型注液管，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒和L型注液管旋轉(zhuǎn)，從而在加酸的同時(shí)攪拌礦產(chǎn)樣品，從而提高反應(yīng)速率，通過在連接架的右端設(shè)置廢氣收集機(jī)構(gòu)，從而收集反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，避免有害氣體泄漏。

建筑施工用卸料架 766     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑施工用卸料架，包括卸料架主體，所述卸料架主體的底部固定連接有工字鋼。通過設(shè)置復(fù)位機(jī)構(gòu)，能夠使使用者將鋼圈套設(shè)至工字鋼的表面后，將支撐塊放至工字鋼的前側(cè)和后側(cè)，復(fù)位機(jī)構(gòu)進(jìn)入卡槽中，限位板與鋼圈的表面接觸后，復(fù)位機(jī)構(gòu)受力形變與鋼圈的左側(cè)接觸，達(dá)到了對(duì)支撐塊的限位，支撐塊有效的對(duì)工字鋼前側(cè)和后側(cè)與鋼圈的縫隙進(jìn)行支撐，解決了現(xiàn)有卸料架的底部為工字鋼支撐，工字鋼延生至施工場(chǎng)地一點(diǎn)五倍，用鋼圈限位的同時(shí)會(huì)出現(xiàn)較大的縫隙，現(xiàn)多使用廢料木板進(jìn)行加塞，效果差且木板容易脫落，缺少一定的減少縫隙的裝置，增加卸料架在高空中使用的危險(xiǎn)性，該值得推廣。

封閉環(huán)保型纖維繩索熱切割裝置 923     

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本申請(qǐng)公開了一種封閉環(huán)保型纖維繩索熱切割裝置，包括：底座和設(shè)置在底座的第一連續(xù)沉槽中的第一模具，第一模具內(nèi)設(shè)置有圓弧形第一連續(xù)凹槽；第一模具設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)第一模具之間間隔第一距離；上蓋和設(shè)置在上蓋中第二連續(xù)沉槽中的第二模具，第二模具內(nèi)設(shè)置有圓弧形第二連續(xù)凹槽；第二模具設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)第二模具之間間隔第二距離；其中，上蓋設(shè)置在底座上，第一連續(xù)凹槽與第二連續(xù)凹槽相互適配形成圓柱形空腔，用于放置纖維繩索；熱切割組件設(shè)置在上蓋上，用于切割纖維繩索。利用封閉環(huán)保型熱切割裝置，避免了熱切夾刀、斷面黏連等問題，提高了熱切割工作效率，省時(shí)省力，且能夠凈化處理切割纖維繩索產(chǎn)生的廢氣，避免危害操作者的健康。

可溶性碘化物的工業(yè)化生產(chǎn)方法 807     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)合成領(lǐng)域，具體涉及一種可溶性碘化物的工業(yè)化生產(chǎn)方法，該方法以碘、可溶性碘化物、可溶性堿、水為原料，以由電極、電極支撐組件、槽體和陽離子交換膜組成的電合成單元槽為合成設(shè)備，通過電化學(xué)合成的方法進(jìn)行可溶性碘化物的生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中碘和可溶性碘化物在陰極槽中，可溶性堿液在陽極槽中，陰極槽和陽極槽之間用陽離子交換膜進(jìn)行分隔組成兩室電化學(xué)合成單元，利用該方法生產(chǎn)的可溶性碘化物具有產(chǎn)品純度極高，在生產(chǎn)過程中不利用甲酸、鐵粉等其它還原性化學(xué)物質(zhì)，減少了危險(xiǎn)廢物鐵的碳酸鹽等物質(zhì)的生成，在生產(chǎn)過程中只產(chǎn)生氧氣，對(duì)環(huán)境無污染，是可溶性碘化物工業(yè)化生產(chǎn)的一種安全、高效、綠色的合成方法。

光固化順酐桐油丙烯酸樹脂及其制備方法 1083     

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本發(fā)明公開了光固化順酐或富馬酸桐油丙烯酸樹脂及其制備方法，其技術(shù)解決方案如下：本產(chǎn)品由1mol桐油酸、2mol順丁烯二酸酐（或富馬酸）和4～5mol羥基丙烯酸單體組成。先將桐油采用高壓水解以獲取α-桐油酸，然后采用順丁烯二酸酐或富馬酸與α-桐油酸共軛雙鍵進(jìn)行加成反應(yīng)，生成順或反丁烯二酸化桐油酸，再用丙烯酸羥乙酯（HEA）或丙烯酸羥丙酯(HPA)或甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)或甲基丙烯酸羥丙酯(HPMA)與之進(jìn)行酯化反應(yīng)，得到幾種4～5官能度的高活性順丁烯二酸酐化桐油五丙烯酸光固化樹脂。該產(chǎn)品具有環(huán)保、無溶劑、耐水解等特性，且漆膜具有優(yōu)異的硬度與柔韌性。由于使用可再生資源取代部分石化產(chǎn)品，經(jīng)該產(chǎn)品涂裝工件廢棄后，其漆膜易于降解，不會(huì)像純化學(xué)涂膜對(duì)環(huán)境造成危害。該樹脂加入光引發(fā)劑后，可制備光固化各類涂料、油墨等。

克服設(shè)施土壤根結(jié)線蟲的蔬菜有機(jī)基質(zhì)栽培方法 1004     

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本發(fā)明涉及一種克服設(shè)施土壤根結(jié)線蟲等的蔬菜有機(jī)基質(zhì)栽培方法。該種栽培方法的栽培槽為不與土壤隔離的開放式土槽,兩槽間距約1.5M,上口寬25-35CM,底寬20-30CM,深20-30CM;該種栽培方法可供選擇的三個(gè)栽培基質(zhì)配方按其體積比配方1:稻殼∶發(fā)酵雞糞∶河沙=2∶1∶1;配方2:腐熟牛糞∶稻殼∶河沙=5∶4∶1;配方3:玉米或小麥秸稈發(fā)酵物料∶腐熟雞糞(或羊糞)∶河沙=4∶1∶1。按規(guī)格挖好土槽后,將栽培基質(zhì)填入槽內(nèi),即可在栽培槽中定植番茄、西瓜等蔬菜。土壤根結(jié)線蟲不會(huì)侵入分布有蔬菜主要根系的栽培基質(zhì)里,因此,該種方法可有效克服設(shè)施土壤根結(jié)線蟲對(duì)蔬菜的危害。栽培基質(zhì)主要以稻殼、牛糞、作物秸稈和雞糞等農(nóng)業(yè)廢棄物構(gòu)成,取材容易成本低廉,使用后可作為肥料施入大田,肥沃土壤,不污染環(huán)境。

植物纖維液化制造人造棉纖維的方法 868     

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本發(fā)明涉及植物纖維液化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種植物纖維液化制造人造棉纖維的方法，包括以下步驟：在制漿機(jī)中加入水和生物催解劑，攪拌均勻，加入經(jīng)過機(jī)械分絲的植物纖維，加熱到60-68℃保溫反應(yīng)2-3小時(shí)得到纖維漿料；纖維漿料經(jīng)雙氧水漂白至白度達(dá)到80-90%；加入過氧化氫酶和生物液化劑進(jìn)行液化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為7-12小時(shí)，反應(yīng)溫度為50-80℃，得到液化液，加入黃化劑后用于制造人造棉纖維。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單實(shí)用，節(jié)約能源，不易產(chǎn)生二次污染，也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，充分利用了天然的植物纖維資源，解決了農(nóng)業(yè)廢棄物的處理問題。

含菊芋提取物的水果保鮮劑及其制備方法 1027     

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本發(fā)明公開了菊芋提取物在制備水果保鮮劑中的用途，所述菊芋提取物由菊芋根提取物和菊芋塊莖提取物組成，菊芋根提取物與菊芋塊莖提取物的質(zhì)量比為(4～6):1。菊芋根提取物先醇提再用體積比為1:1、2:1和3:1的乙醇?乙酸乙酯溶液洗脫得到。菊芋塊莖提取物先用蒸餾水浸提再用乙酸乙酯萃取，最后用乙醇洗脫得到。本發(fā)明的菊芋提取物制備的水果保鮮劑制備方法，工藝簡(jiǎn)單。利用菊芋根這種廢棄資源進(jìn)行提取，菊芋塊莖的成本也較低，大大降低了保鮮劑的成本。以菊芋根和塊莖提取物為有效成，分無毒、無公害，使用方便，噴灑保鮮劑的水果可直接食用，不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。保水性強(qiáng)，能夠延緩水果腐爛10～20天。

防治溫室黃瓜疫病的方法 850     

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本發(fā)明屬于溫室作物栽培技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種防治溫室黃瓜疫病的方法，包括在溫室黃瓜栽培間行覆施穎殼的步驟；本發(fā)明還涉及穎殼在防治溫室黃瓜疫病中的用途，以及穎殼在制備用于防治溫室黃瓜疫病的組合物中的用途。本發(fā)明的方法可以有效控制黃瓜疫病的發(fā)生與危害，同時(shí)，本發(fā)明充分利用了農(nóng)作物廢棄物，成本低廉，綠色環(huán)保，效益顯著，便于大面積推廣應(yīng)用。

洗衣粉 1046     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)人體無傷害、對(duì)環(huán)境無污染的洗衣粉,它主要由以下重量份的成分組成:表面活性劑10-30份、添加劑20-40份、氧化劑3-6份、增效助劑10-20份、檸檬酸鈉5-12份和二硅酸鈉5-20份。本發(fā)明洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì),不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成危害和污染。

洗油再生的排渣和異味處理裝置 812     

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本實(shí)用新型公開了一種洗油再生的排渣和異味處理裝置，包括再生塔，及布置于再生塔底部的蒸汽管路；及設(shè)置于再生塔底部的排干渣管；所述再生塔內(nèi)側(cè)由底部向再生塔側(cè)下部設(shè)置有排濕渣管；所述排干渣管和排濕渣管均通過關(guān)閉閥連接到殘油槽；所述殘油槽通過殘油泵連接到去焦油槽；所述殘油槽為封閉結(jié)構(gòu)；且其頂部設(shè)置有排氣管；所述排氣管連接到噴淋凈化塔；所述凈化塔輸出端連接到擴(kuò)容器；所述擴(kuò)容器通過風(fēng)機(jī)連接到外排煙囪。本實(shí)用新型的洗油再生的排渣和異味處理裝置，由干渣改為濕渣，實(shí)現(xiàn)了油渣閉路輸送，油渣可達(dá)到焦油的質(zhì)量要求外賣，排渣過程中采用異味廢氣處理裝置，實(shí)現(xiàn)了洗油再生的無固廢產(chǎn)生和處置環(huán)節(jié)，避免了對(duì)環(huán)境的危害。