利用石英尾礦制備沙漠釉瓷器及制作工藝 925     

 0

本發(fā)明屬于陶瓷制造領域，具體涉及一種利用石英尾礦制備沙漠釉瓷器及制作工藝。該種利用石英尾礦制備沙漠釉瓷器，其釉面具有土黃、黃褐色的底色，在釉面上均勻的分布有顆粒狀的石英晶相顆粒，釉面手感粗糙、與釉面底色形成粗獷、復古的藝術效果，給人以類似于沙漠、沙灘般的感受，該種沙漠釉瓷器使用低價的原料、通過獨特的藝術效果提高產品的檔次，提升產品競爭力；該種利用石英尾礦制備沙漠釉瓷器，引入煅燒后的石英尾礦作為原料，石英晶相的粒徑和數(shù)量可通過釉料的配方和厚度進行調節(jié)，其燒成溫度低，減少能耗，引入了大量的石英尾礦作為坯體、釉料的原料，具有重大的社會、環(huán)保意義，符合城市循環(huán)經濟發(fā)展模式。

低品位微細粒錫礦石的分質分級分流處理方法 880     

 0

本發(fā)明公開了一種低品位微細粒錫礦石的分質分級分流處理方法，依據(jù)低品位微細粒錫礦石性質特點，采用粗磨?除雜?分質分級后，各個粒級進行分流處理，+0.1mm粒級再磨?尼爾森選礦機重選，?0.1～+0.038mm粒級螺旋溜槽?礦泥搖床重選，?0.038～+0.020mm粒級礦泥搖床重選，中礦再磨?分質分級?再選，錫細泥采用強化分散浮選?離心機重選聯(lián)合工藝進行選別。該方法能較好的適應微細粒?細粒浸染體錫礦石，可操作性強，試驗指標良好，可最大程度的降低尾礦含錫量，提高低品位錫礦資源利用率。

對富含金元素硫鐵礦的提取設備及其工藝 692     

 0

本發(fā)明涉及一種對富含金元素硫鐵礦的提取設備及其工藝，所述設備包括焙燒爐，所述焙燒爐頂部設置有入料口和SO3氣體出口，所述焙燒爐底部側壁上設置有空氣入口，所述焙燒爐底部設置有落料口，所述落料口的側壁上設置有噴水裝置，所述落料口的底部安裝有立式自動分流器，所述立式自動分流器的底部設置有分流管，所述分流管的末端與平板式漂洗機的進料口連接。本裝置在不影響SO3氣體生成的情況下降低硫鐵礦焙燒溫度得到更多的磁性氧化鐵粉，再對焙燒后的硫鐵礦用平板式漂洗機進行漂泊和洗滌，得到磁性氧化鐵粉和達到金礦開采標準的剩余物，充分利用了硫鐵礦，做到了經濟效益最大化和環(huán)境保護最大化。

高硫含金銀鉛鋅多金屬硫化礦的浮選工藝 907     

 0

本發(fā)明涉及一種高硫含金銀鉛鋅多金屬硫化礦的浮選工藝，按如下步驟與條件進行：礦石磨礦分級，先將破碎后的原礦石與水混合磨礦至礦粉粒，再對礦粉粒進行分級；金鉛選別，向溢流物添加硫酸鋅和亞硫酸鈉等藥劑進行金鉛粗選，再對金銀鉛混合尾礦加入藥劑進行金鉛掃選，對金銀鉛混合精礦加入石灰進行金鉛精礦分離，得到金銀鉛精礦和金精礦；鋅選別，向金鉛掃選尾礦加入石灰和藥劑進行鋅粗選，再對鋅粗選尾礦加入藥劑進行鋅掃選，另對鋅粗選精礦進行鋅精選，得到鋅精礦；硫選別，向鋅掃選尾礦加入藥劑進行硫粗選，另對硫粗選尾礦進行硫掃選，對硫粗選精礦進行硫精選，得到硫精礦，它具有金銀鉛的回收效果佳、能從高硫的礦物中分選出閃鋅礦、選用的藥劑無毒無害對環(huán)境友好，還能充分回收礦石中的有用礦物，等優(yōu)點，適于高硫含金銀鉛鋅多金屬硫化礦浮選應用。

卡林型難處理金礦的多相催化預處理方法 887     

 0

本發(fā)明公開了一種卡林型難處理金礦的多相催化預處理方法，包括如下步驟：(1)將礦石進行預破碎處理；(2)將破碎后的礦石在曝氣條件下，采用堿性試劑、氧化劑和復配分散劑進行化學多相催化預氧化處理，經過預處理的礦石。本發(fā)明的預處理方法可使卡林型金礦中的硫氧化，進而以硫化物形式存在的包裹金得以裸露，提高了金的浸出率。

利用石灰石尾礦制備的低溫玫紅釉瓷器及其制作工藝 910     

 0

本發(fā)明涉及陶瓷制造技術領域，具體的涉及一種利用石灰石尾礦制備的低溫玫紅釉瓷器及其制作工藝。本發(fā)明提供的利用石灰石尾礦制備的低溫玫紅釉瓷器，低溫玫紅釉的原料包括石灰石尾礦、石英、高嶺土、硒鎘紅色料、骨灰等。本發(fā)明提供的利用石灰石尾礦制備的低溫玫紅釉瓷器，引入了大量的石英尾礦作為坯體、釉料的原料，所述制備的低溫玫紅釉瓷器具有玫紅色的底色，采使用低溫一次燒制成型，節(jié)能環(huán)保，所燒制的低溫玫紅釉瓷器可降解，具有重大的社會、環(huán)保意義，符合城市循環(huán)經濟發(fā)展模式，對推動陶瓷產品的發(fā)展具有積極的意義而且具有積極的經濟效益。

從高硫含銅氧硫混合型礦石中提銅工藝 1040     

 0

本發(fā)明涉及一種從高硫含銅氧硫混合型礦石中提銅工藝，按如下步驟進行：A.水浸可溶銅，將細碎原礦石與水給入攪拌槽中攪拌至水溶銅基本溶解，固液分離得到水浸可溶銅貴液和分離浸渣；B.浸渣分步優(yōu)先浮選銅礦，向分離浸渣加入石灰磨礦，添加Z-200、2#油用量1攪拌調漿進行銅粗選Ⅰ得到銅粗精礦Ⅰ和銅粗選尾礦Ⅰ，再將進行銅精選Ⅰ得到銅精礦Ⅰ，進行銅粗選Ⅱ得到銅粗精礦Ⅱ和銅粗選尾礦Ⅱ，分別將銅粗精礦Ⅱ進行銅精選Ⅱ和銅精選Ⅲ，得到銅精礦Ⅱ，向銅粗選尾礦Ⅱ添加Z-200、2#油進行銅掃選Ⅰ和銅掃選Ⅱ得到選銅尾礦和銅掃選Ⅱ精礦；C.選銅尾礦浮選硫，先添加丁黃藥、2#油攪拌調漿進行硫粗選，再進行硫精選，得到硫精礦和硫精選尾礦，硫掃選分出硫掃選精礦和最終尾礦，具有藥劑耗量少、單位成本低、綜合回收率高、對環(huán)境友好等優(yōu)點。

硫鐵礦抑制劑的制備及其應用 1129     

 0

本發(fā)明涉及一種硫鐵礦抑制劑的制備及其應用，抑制劑的制備是將多糖類、乙烯酸、氫氧化鈉在水溶解攪拌條件下，于70～80℃溫度下合成為有機抑制劑[C₅H₇O₃CH₂CH₂COONa]_n，黃色至黃棕色液體TZ01，將TZ01在銅鉬混浮中應用，取代石灰，使銅鉬與硫高效分離，在銅鉬混浮的混合粗選、三次精選加入，用量為每噸原干礦加入600～1000g，TZ01具有組分原料易購、價格低廉、合成簡便，無“三廢”排放，替代石灰用于銅鉬混浮，能在自然pH下實現(xiàn)銅鉬與硫的高效分離，銅、鉬的回收率可分別達到88.60％和85.83％，TZ01不傷及浮選設備，操作者免受粉塵襲擾，實現(xiàn)綠色環(huán)保選礦，適于選礦行業(yè)應用。

硫化銅礦高效復合捕收劑的制備及其應用 1040     

 0

本發(fā)明涉及一種硫化銅礦高效復合捕收劑的制備及其應用，捕收劑的制備方法是將乙丙硫胺酯、二乙胺基二硫代甲酸氰乙酯、丁基黃藥在有機溶解消泡和磁力攪拌條件下，于15℃～30℃溫度下進行反應，即得T?02，T?02應用于含伴生金高硫硫化銅礦的浮選分離，作為硫化銅礦高效復合捕收劑應用于含伴生金高硫硫化銅礦浮選分離，在一次粗選、一次掃選和次精選中適量加入即可，它具有組分來源廣泛、價格低廉、制備工藝簡單、各組分優(yōu)勢互補、捕收能力強、選擇性好、藥劑消耗量少，生產成本低、伴生金回收率高等優(yōu)點，特別適于含伴生金高硫硫化銅礦的浮選分離應用。

尾礦基特種混凝土及其制備方法 736     

 0

本發(fā)明公開了一種尾礦基特種混凝土及其制備方法，該混凝土由以下重量份原料組成：膠凝材料270?450份；礦物摻合料50?80份；細骨料650?750份；粗骨料1000?1400份；外加劑3?8.5份；加強纖維40?85份；水120?170份；所述礦物摻合料由鎳尾礦和鋼渣粉組成；所述鎳尾礦和鋼渣粉的摻配質量比為1：（0.1?0.25）。

引入石英礦尾渣制備的黑底閃光釉陶瓷及其制作工藝 1026     

 0

本發(fā)明涉及陶瓷制造技術領域，具體的涉及一種引入石英礦尾渣制備的黑底閃光釉陶瓷及其制作工藝。本發(fā)明提供的引入石英礦尾渣制備的黑底閃光釉陶瓷，黑底閃光釉的原料包括石英尾礦渣粉末、黑色劑、長石、高嶺土、碳酸鋇、碳酸鈣、二氧化鈦、氮化硅顆粒。采用獨特的制備工藝制成，燒制后的黑底閃光釉陶瓷具有黑色的底色，釉面黑而油潤光亮，在黑色底色中顯出石英晶相的晶體斑紋，且晶體斑紋在釉下呈現(xiàn)，沒有顆粒感，釉面光滑，美觀精致。該種黑底閃光釉陶瓷提供了一種全新的陶瓷裝飾方法，引入了大量的石英尾礦作為釉料的原料，具有重大的社會、環(huán)保意義，符合城市循環(huán)經濟發(fā)展模式，對推動陶瓷產品的發(fā)展具有積極的意義而且具有積極的經濟效益。

引入黃金尾礦配置的中溫飽和氣泡釉陶瓷及其制作工藝 966     

 0

本發(fā)明屬于陶瓷制造領域，具體涉及一種引入黃金尾礦配置的中溫飽和氣泡釉陶瓷及其制作工藝。該種引入黃金尾礦配置的中溫飽和氣泡釉陶瓷，包括陶瓷坯體和施于陶瓷坯體上的釉料，陶瓷坯體種含鐵量為1.2?2.0％；釉料包括江西長石、石英、高嶺土、Fe3O2、MnO2、MgO2、黃金尾礦。本發(fā)明提供的引入黃金尾礦配置的中溫飽和氣泡釉陶瓷，引入5?10份的黃金尾礦作為原料，利用礦物廢料，節(jié)能環(huán)保；在坯體表面形成獨特的釉面效果，具有獨特的肌理和顏色裝飾效果；經檢測，該種引入黃金尾礦配置的中溫飽和氣泡釉陶瓷無鉛鎘溶出，環(huán)保衛(wèi)生，可用于制作日用陶瓷、茶道、香道、花道等用具，又可作為家居裝飾材料。

利用磁鐵尾礦渣制備的鐵銹紅釉瓷器及其制備工藝 1005     

 0

利用磁鐵尾礦渣制備鐵銹紅釉瓷器及其制備工藝，利用磁鐵尾礦渣制備的鐵銹紅釉瓷器，包括坯體和鐵銹紅釉料，鐵銹紅釉料包括以下重量份的原料：磁鐵尾礦渣、德化低溫石、石英、高嶺土，本發(fā)明中磁鐵尾礦渣中含有二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化鐵、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉以及微量的磷、錳、銅、鋅等元素，這些恰好是制成鐵銹紅釉的主要成份，通過加入德化低溫石，石英并進行合理的配比可制得棕色彩底上呈現(xiàn)出蠶豆大的橘紅色斑塊的鐵銹紅釉，磁鐵尾礦渣中的氧化鐵在高溫時不熔融，單獨以液體的形式附在釉層表面，經冷卻后形成蠶豆狀的鐵結晶，形成橘紅色斑塊的鐵銹紅釉。

利用磁鐵礦尾渣制作的仿古陶工藝品及其制造工藝 1043     

 0

本發(fā)明屬于日用陶瓷制品領域，具體地說涉及一種利用磁鐵礦尾渣制作的仿古陶工藝品及制造工藝。該種利用磁鐵礦尾渣制作的仿古陶工藝品，采用磁鐵礦尾礦渣、紅土、鋰輝石、火山石作為坯體原料。上述利用磁鐵礦尾渣制作的仿古陶工藝品，陶器坯體可塑性提高，降低生產成本、提高成品率，可制得吸水率在8％的陶瓷制品，其產品呈褐紅色并在陶器體內分布有黑色的顆粒斑點，形成夾砂紋理；該種仿古陶工藝品耐熱性和透氣性好、不容易炸裂、實用性能提高；該種仿古陶工藝品利用了廢棄的磁鐵礦尾渣，原料成本低、節(jié)能環(huán)保，適用于做花盆、水罐、復古擺件等，該種述利用磁鐵礦尾渣制作的仿古陶瓷可通過彩繪釉料進行釉下彩繪裝飾，產品精美。

反式結構鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層及其制備方法 730     

 0

本發(fā)明公開一種反式結構鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層，包括尺寸為0.5～5μm²的金紅石相二氧化鈦納米片，所述金紅石相二氧化鈦納米片涂覆在鈣鈦礦光吸收層上，從而在所述鈣鈦礦光吸收層上形成厚度為15～25nm的所述反式結構鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層。本發(fā)明還公開了一種反式結構鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層的制備方法，以Ti₃AlC₂MXene粉體為原料，經過刻蝕、剝離和氧化制備出金紅石相二氧化鈦納米片，在較低溫度下即能構建超薄的電子傳輸層。本發(fā)明一種反式結構鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層，具有優(yōu)異的電子提取和傳輸性能，同時可以大幅降低甚至消除電子傳輸層材料對鈣鈦礦光吸收層在紫外光照射下的分解作用，從而有望制備出穩(wěn)定高效的反式結構鈣鈦礦太陽能電池。

降低硫化銅精礦中氟含量的浮選工藝 1111     

 0

本發(fā)明公開了一種降低硫化銅精礦中含氟量的浮選工藝，采用粗磨+粗精礦再磨技術，通過粗磨+粗掃選可實現(xiàn)回收已解離的粗粒銅礦物；通過粗精礦再磨+精選作業(yè)，實現(xiàn)硫化銅礦物與含氟礦物的有效解離。采用低礦漿濃度浮選技術，在第一次精選作業(yè)之前，加入清水，降低浮選礦漿濃度，控制浮選礦漿濃度為20％?22％，可實現(xiàn)減少含氟礦物的夾帶現(xiàn)象發(fā)生，降低硫化銅精礦中的含氟量。采用分散劑降氟技術，在第二次精選作業(yè)和第三次精選作業(yè)之前，加入適量分散劑，可防止含氟礦物和硫化銅礦物由于靜電作用或吸附作用而發(fā)生的團聚和吸附現(xiàn)象發(fā)生，同時可抑制含氟礦物的可浮性，從而降低硫化銅精礦中的含氟量。

利用石灰石尾礦制備的萬紫千紅釉瓷器及其制作工藝 1020     

 0

本發(fā)明屬于陶瓷生產技術領域，具體涉及一種利用石灰石尾礦制備的萬紫千紅釉瓷器及其制作工藝。該種利用石灰石尾礦制備的萬紫千紅釉瓷器，包括陶瓷坯體和設置于陶瓷坯體上的萬紫千紅釉，萬紫千紅釉包括煅燒石灰石尾礦粉末、石英、紫砂土、氧化鎳、硅酸鋯粉末、滑石、硅酸鉛、氧化鈦、碳酸鋰、三氧化二鐵、氧化銅、氧化錳。上述利用石英尾礦制備沙漠釉瓷器，其釉面無光，具有紅色的底色，并由紅色的底色中泛出紫色，在釉面上均勻的分布有顆顆粒，釉面手感粗糙，給人以深邃、星空的感受，該種萬紫千紅釉利用石灰石尾礦制備，其利用廢料、減少能耗，具有重大的社會、環(huán)保意義，符合城市循環(huán)經濟發(fā)展模式。

利用磁鐵尾礦渣制作的陶瓷藝術相框及其制備工藝 858     

 0

利用磁鐵尾礦渣制作的陶瓷藝術相框及其制備工藝，利用磁鐵尾礦渣制作的陶瓷藝術相框，包括坯體和釉料，坯體包括以下原料：德化縣陽山磁鐵尾礦渣、德化縣三班龍闕村紅土、蛇紋石、葉臘石，該陶瓷藝術相框以德化縣陽山磁鐵尾礦渣和德化縣三班龍闕村紅土為主料，以龍紋石和葉臘石為輔料制備的陶瓷藝術相框，抗折強度高、硬度大，從1米高掉到水泥板不破裂，且主料為德化縣當?shù)卦?，原料資源豐富，生產成本低，對德化縣陽山磁鐵礦尾渣進行再次利用，減少資源的浪費，環(huán)保。

具有共生結構的鹵化物鈣鈦礦材料、制備方法及其用途 1107     

 0

本發(fā)明涉及一種具有共生結構的鹵化物鈣鈦礦材料、制備方法及其用途，本發(fā)明的具有共生結構的鹵化物鈣鈦礦材料，它的分子式為(X丙胺)4CsPb3Br11，其中X為Cl、或者Br。本發(fā)明制備出具有共生結構的鹵化物鈣鈦礦材料，該材料具備優(yōu)異的物理化學性能，如半導體特性、鐵電性、壓電性。本發(fā)明的制備方法，該材料可用溶液法、固相合成法制備得到，簡單易行，成本低廉。該材料在光電、非線性光學、鐵電、壓電等領域具有潛在的應用價值。

巖礦釉孔高透氣性陶器及其制作工藝 723     

 0

本發(fā)明屬于陶瓷制造領域，具體涉及一種巖礦釉孔高透氣性陶器及其制作工藝。該種巖礦釉孔高透氣性陶器的釉料為巖礦釉，該巖礦釉選用泥灰?guī)r、火山巖石、長石原礦、礌石礦、赤鐵礦、敘水石、黃金尾礦、蠟石礦、硼砂、方解石份、白云石、石灰石、蒙脫石、拜來石、伊利石、石膏、白云母、水云母、纖維質配制而成；具有紅褐色的底色并在坯體表面形成粗糙的顆粒效果，提高釉面與水的接觸面積，而且由多種原料所配置出的巖礦釉的透氣性好、吸水性強；熱水沖淋釉面時，水漬會快速的被壺體吸收，以將茶壺內的茶湯升溫，同時大量的蒸汽揮發(fā)，蒸汽快速升騰的效果；該種巖礦釉孔高透氣性陶器環(huán)保衛(wèi)生，可用于制作日用陶瓷、茶道、香道、花道等用具。

從細粒浸染型錫多金屬礦中高效回收錫石的方法 1072     

 0

本發(fā)明公開了一種從細粒浸染型錫多金屬礦中高效回收錫石的方法，原礦經棒磨機開路粗磨后浮選脫除硫化礦物，再通過水力分級箱進行分級處理，各個粒級中間產品根據(jù)其礦物性質選擇適合的選別工藝，錫中礦(中細粒級)添加支鏈淀粉后進行再磨再選，錫細泥采用絮凝浮選?高頻搖床重選聯(lián)合工藝進行選別，其中，粗粒級中礦和錫中礦再磨再選中礦依次返回至各自的磨礦作業(yè)，形成了磨礦?重選大循環(huán)，最終產出合格的錫精礦及尾礦。

銅渣基低硅鐵尾礦充填材料及其制備工藝 1112     

 0

本發(fā)明屬于充填膠結材料的制備領域，具體涉及一種銅渣基低硅鐵尾礦充填膠結材料。所述充填膠結材料的原料組成為：銅礦渣材料15～25wt%，水泥熟料3~8wt%，氫氧化鈉0.3~0.8wt%，低硅鐵尾礦70~80wt%；所述銅礦渣材料的原料組成為：銅礦渣75~80wt%，石灰3~6wt%，石膏15~18wt%，萘系減水劑0.3~0.8wt%。本發(fā)明利用銅礦渣和低硅鐵尾礦制備充填膠結材料，不僅解決了礦山當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境問題和礦渣廢料，而且節(jié)省了大量的人力物力，成本低、設備投資小、充填效果好，在礦山回填、建筑材料等領域，具有廣闊的應用前景。

利用松花石尾礦制備的天青釉陶瓷及其制作工藝 810     

 0

為了解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種利用松花石尾礦制備的天青釉陶瓷及其制作工藝。該種利用松花石尾礦制備的天青釉陶瓷，包括坯體和設置于坯體至少一面的天青釉層，所述天青釉層的原料包括松花石尾礦、滑石、鉀長石、石英、煅燒氧化鋅、高嶺土。本發(fā)明提供的利用松花石尾礦制備的天青釉陶瓷，表面呈青綠色、色澤瑩潤的天青釉陶瓷。天青釉陶瓷施釉厚度為0.9－1.2mm釉面肥厚、觸感光滑溫潤。該種利用松花石尾礦制備的天青釉陶瓷引入了松花石尾礦，實現(xiàn)廢物利用，節(jié)能環(huán)保，提供了一種全新的陶瓷裝飾方法，對推動陶瓷產品的發(fā)展具有積極的意義而且具有積極的經濟效益。

嵌布粒度微細的硫化銅礦選別工藝 735     

 0

本發(fā)明公開了一種嵌布粒度微細的硫化銅礦選別工藝，是在粗磨過程中間添加捕收劑，使藥劑充分作用于礦物的新鮮表面，提高藥劑在礦物表面的作用效率，通過快速浮選獲得已單體解離的部分銅礦物，粗精礦再經過兩次低濃度中轉速精選作業(yè)獲得高品位銅精礦1、中礦1和中礦2，粗選尾礦經過三段掃選作業(yè)獲得中礦3，中礦1、中礦2和中礦3合并進入超細磨作業(yè)，超細磨產品進行再磨精選Ⅰ、再磨精選Ⅱ作業(yè)，獲得銅精礦2。本發(fā)明的方法處理嵌布粒度微細的硫化銅礦效果好，適應性強，并能獲得高品位精礦產品。

從廢棄微細粒鋅尾礦中再選銅的工藝 869     

 0

本發(fā)明從廢棄微細粒鋅尾礦中再選銅的工藝采用的技術方案是根據(jù)微細粒銅礦物的浮游速率特性，首先在浮選粗選階段通過高效浮選藥劑方案的選擇有效活化微細粒銅礦物，加強對單體解離的銅礦物和銅礦物連生體的回收；再將粗精礦細磨至-0.02mm？80～90％，破壞銅礦物連生體，提高銅礦物單體解離度；然后在低濃度、高抑制劑用量、高分散劑用量條件下，經過2～3次精選作業(yè)剔除雜質和回收銅礦物，最終獲得合格的銅精礦。

尾礦微粉硅酸鹽水泥的制備方法 1089     

 0

一種尾礦微粉硅酸鹽水泥的制備方法，包括步驟：(1)原料破碎；(2)生料制備；(3)熟料燒成；(4)粉磨；(5)包裝；步驟(4)粉磨分步驟為：①熟料95-97％，石膏3-5％，外摻水泥助磨劑，粉磨得熟料微粉中間產物；②1kg金屬尾礦渣加入0.2-0.5‰kg的聚羧酸-醇胺型高分子聚合物，石膏摻加量0-5％kg，混合后經烘干粉磨得尾礦微粉中和產物；③熟料微粉中間產物95-80％、尾礦微粉中間產物5-20％，或是熟料微粉中間產物60-80％、尾礦微粉中間產物20-40％，或是熟料微粉中間產物50-80％、尾礦微粉中間產物15-45％、礦渣粉5％，分別混合粉磨即得各種尾礦微粉硅酸鹽水泥。單獨粉磨后再混磨，高細度和高活性調動尾礦的潛在活性，改善水泥流變性。

利用黃金尾礦生產的陶瓷色釉及其工藝方法 762     

 0

一種利用黃金尾礦生產的陶瓷色釉及其工藝方 法，該陶瓷色釉配方是以黃金尾礦中的有效礦物成分，即以Fe2O3、K2O與Na2O的混合物、CaO與MgO的混合料所組成的多種金屬氧化物為主要原料，并添加適量顯色礦物作為著色原料配制而成，在每100重量份色釉中所含的各金屬氧化物原料的重量份之比是：Fe2O為4－6.5：K2O+Na2O為3－5：CaO+MgO為7－11。其燒成溫度為1100－1280℃，燒成氣氛為氧化氣氛。與已有技術比較，本發(fā)明可合理開發(fā)黃金尾礦資源，減少污染，產品無鉛、鎘溶出，具有無毒害，成分穩(wěn)定，顏色均勻，光澤度好，易獲得高質量的釉面，燒成后顏色獨特，遮蓋力強，利于用作高檔釉料，同時可降低陶瓷企業(yè)生產成本。

從銅尾礦中綜合回收金硫的浮選工藝 967     

 0

本發(fā)明涉及一種從銅尾礦中綜合回收金硫的浮選工藝，是在選銅尾礦中添加硐坑酸性廢水、捕收劑及醇類起泡劑，強化目的礦物、銅及伴生金銀的回收，通過加入硫酸銨再磨，清洗和解離目的礦物，經“兩次精選、中礦循序返回”獲得硫精礦，硫精礦通過硫酸調漿后浮選獲得超純硫精礦(硫酸渣可直接作煉鐵原料)和含金銅普通硫精礦(硫酸渣可綜合回收金銅)，它具有精選效果好、有利于后續(xù)作業(yè)的回收，硫精礦品位高、純度佳，可提高硫精礦資源附加值等優(yōu)點，適于以含硫銅尾礦為原料獲得超純硫精礦和綜合回收伴生金元素的銅選廠應用。

難處理金精礦生物氧化渣氰化提金方法 1012     

 0

本發(fā)明涉及一種難處理金精礦生物氧化渣氰化提金方法,其特征在于:水洗后的氧化渣氰化炭浸方法為一次氰化炭浸渣再磨后二次氰化炭浸、邊磨邊浸或氰化炭浸時加入防膜劑。浮選金精礦不需要復雜的脫藥流程,可直接進行生物氧化。采用本發(fā)明不僅可在一次氰化炭浸的基礎上大大提高金的浸出率,而且省去了浮選金精礦脫藥的成本,采用該工藝金的浸出率由采用傳統(tǒng)生物氧化-氰化炭浸時的82%～85%提高到96%～98%,尾渣中金含量由10～13g/t降至1～2g/t,氰化鈉消耗由10～30kg/t金精礦降至1～3kg/t金精礦,氰化尾液中氰化鈉濃度50～100mg/L。本發(fā)明具有操作簡單、金浸出率高、氰化鈉消耗少、氰化尾液氰化鈉濃度低、環(huán)境友好等優(yōu)點。

高砷含銅難處理金礦選冶方法 1072     

 0

高砷含銅難處理金礦選冶方法，為銅砷浮選分離：將破碎的原礦石與水混合磨礦后加石灰調節(jié)pH值，加亞硫酸鈉等進行銅粗選，向銅粗選精礦加石灰等進行三次銅精選，向銅粗選尾礦加Z-200進行二次銅掃選，向銅掃選2尾礦加丁基黃藥等進行硫砷粗選，向硫砷粗選精礦加水玻璃進行硫砷精選，得硫砷精礦，向硫砷粗選尾礦加丁基黃藥等進行硫砷掃選；浮選尾礦氰化-洗滌：將硫砷掃選尾礦固液分離，對分離尾渣調漿加石灰，控制氰化鈉濃度進行氰化，再對氰化尾礦進行三段逆流洗滌；貴液沉銅—吸附：將三段逆流洗滌貴液加硫酸及硫化鈉沉銅，再經濃密得沉銅渣，將濃密溢流進行活性炭吸附得載金碳，具有銅砷高效分離、綜合回收率高、零回水、成本低等優(yōu)點。