從硫砷含量高的銅礦中選取銅精礦的方法 920     

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本發(fā)明一種從硫砷含量高的銅礦中選取銅精礦的方法，首先抑制黃鐵礦，分步優(yōu)先浮選銅礦物，然后在銅精礦中選擇性脫除硫砷銅礦。銅精礦脫除硫砷銅礦采用再磨脫藥-氧化法，以石灰與次氯酸鈣調(diào)漿，以高錳酸鉀的強(qiáng)氧化性優(yōu)先氧化輝銅礦、蘭輝銅礦、銅藍(lán)等不含砷的銅礦物，使輝銅礦、蘭輝銅礦、銅藍(lán)等礦物表面形成親水氧化膜而得到抑制，實(shí)現(xiàn)與硫砷銅礦的浮選分離，優(yōu)化了銅精礦產(chǎn)品方案，有利于促進(jìn)銅精礦銷售和冶煉回收。

利用鉛鋅尾礦粉制備延展性水泥制品 972     

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本發(fā)明提供了一種利用鉛鋅尾礦粉制備延展性水泥制品的方法，以鉛鋅尾礦粉、水泥熟料、石膏為原料，將三種原料加入球磨罐中球磨混合均勻后，將混合料與水混合攪拌均勻，將獲得的可塑性混合料壓制成段后，在一定溫度下養(yǎng)護(hù)，即得延展性水泥制品。本發(fā)明制得的延展性水泥制品的脆性得到了大大的改善，韌性獲得了提高，具有了很強(qiáng)的塑性，應(yīng)用范圍更加廣泛。其制備方法簡(jiǎn)單易行，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益且能夠減少尾礦對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染，應(yīng)用前景好。

利用牡蠣殼和鉛鋅尾礦制備稀土型重金屬固化水泥熟料 1082     

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本發(fā)明提供了一種利用牡蠣殼和鉛鋅尾礦制備稀土型重金屬固化水泥熟料的方法，以鉛鋅尾礦、牡蠣殼和固化劑為原料，將牡蠣殼在球磨機(jī)中球磨成粉之后，加入固化劑、鉛鋅尾礦和水進(jìn)行拌合，在混合均勻后，壓制成段，經(jīng)過(guò)預(yù)熱和煅燒后，冷卻至室溫，即得稀土型重金屬固化水泥熟料。本發(fā)明制得的稀土型重金屬固化水泥熟料能夠降低燒結(jié)溫度，起到節(jié)能作用，同時(shí)能夠有效地固化鉛鋅尾礦中的重金屬離子，實(shí)現(xiàn)了廢物利用。其制備方法簡(jiǎn)單，成本低廉，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，能夠被很好地投入規(guī)?；a(chǎn)。

金礦廢料使用的加工處理設(shè)備 1042     

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本實(shí)用新型屬于金礦廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種金礦廢料使用的加工處理設(shè)備，包括球磨機(jī)筒體和分離箱，所述球磨機(jī)筒體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)筒體的兩端均設(shè)置有中空軸，其中一端所述中空軸的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上方設(shè)置有集塵罩，所述分離箱的一側(cè)設(shè)置有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，通過(guò)集塵罩、吸塵管和吸塵機(jī)的配合設(shè)置，對(duì)揚(yáng)起的粉塵進(jìn)行吸收，從而能夠提高金礦廢料的處理效率和提純精度，通過(guò)攪拌電機(jī)和攪拌槳的配合設(shè)置，對(duì)混合物進(jìn)行攪拌，使調(diào)整液與礦漿充分混合，避免了資源的浪費(fèi)，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠驅(qū)動(dòng)攪拌槳上升和下降，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。

斑巖型銅礦集約高效分選方法 995     

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一種斑巖型銅礦集約高效分選方法，針對(duì)斑巖型銅礦礦石性質(zhì)因礦體、礦段、成因不同而差異很大的現(xiàn)狀，選擇組合適應(yīng)礦石性質(zhì)變化的選礦流程與條件，并根據(jù)礦石不同品位分別采取對(duì)應(yīng)處理工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)提取回收，它包括地采及露采礦石均經(jīng)溜礦井下礦，對(duì)付露采中品位礦石，采用粗碎+半自磨+球磨流程+頑石智能預(yù)選分選、噴吹礦石+優(yōu)先選銅再選硫+兩段脫水流程進(jìn)行處理，對(duì)付地采高品位礦石和高品位頑石，采用三段一閉路破碎+一段閉路球磨+優(yōu)先選銅再選硫+兩段脫水流程進(jìn)行處理，對(duì)付露采低品位礦石與低品位頑石，采用生物浸出—萃取—電積的全濕法提銅工藝進(jìn)行處理，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、建設(shè)投資少、生產(chǎn)組織優(yōu)、工藝管控精、生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)、綜合回收率高、礦石入選邊界品位低，能極大提高礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)利用的集約化程度等優(yōu)點(diǎn)。

研磨制備NH₄PbI_xCl_3-x鈣鈦礦光電材料的方法 943     

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本發(fā)明提供一種研磨制備NH₄PbI_xCl_3?x鈣鈦礦光電材料的方法，所述方法包括如下步驟：(1)將氯化銨和碘化鉛混合后放入球磨機(jī)充分研磨；其中，氯化銨和碘化鉛的摩爾比為1:1?3:1，球磨機(jī)研磨時(shí)間為1?2小時(shí)，球磨機(jī)研磨轉(zhuǎn)速為200?400轉(zhuǎn)/分鐘，球磨機(jī)中的物料與研磨球的質(zhì)量比為1:20?1:10；(2)將步驟(1)中充分研磨后的混合物放入真空干燥箱中加熱，冷卻至室溫獲得NH₄PbI_xCl_3?x鈣鈦礦光電材料。本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單易控制、制備成本低，而且該方法得到的NH₄PbI_xCl_3?x鈣鈦礦光電材料具有合適的帶隙，有望應(yīng)用于光伏電池。

難處理金精礦的超細(xì)磨預(yù)處理方法 865     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種難處理金精礦的超細(xì)磨預(yù)處理方法，它包括如下步驟：1)難處理金精礦進(jìn)行濕式球磨，球磨至粒度-0.074mm為90-95％；2)球磨后礦漿濃度調(diào)至45-50％，添加10-40kg/t的添加劑，該添加劑為硫化鈉、氯化鈉、氫氧化鈉的一種或兩種以上組合，超細(xì)磨粒度為80％小于3-8微米；3)超細(xì)磨后的礦漿用清水進(jìn)行濃密洗滌，洗滌率要求大于70％，底流礦漿濃度控制為45-50％；4)步驟3)的底流礦漿進(jìn)行預(yù)處理：添加清水調(diào)整礦漿濃度至25-35％，用NaOH溶液控制礦漿pH大于11，在保溫?cái)嚢璨壑斜３值V漿溫度50-60℃，充氣并攪拌8-24小時(shí)；5)預(yù)處理后的礦漿冷卻至低于40℃后，添加干礦量2-5kg/t的鉛鹽，進(jìn)行常規(guī)炭浸氰化。本發(fā)明方法能有效處理金被包裹的難處理金精礦。

從銅礦浮選尾礦中回收明礬石的方法 948     

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本發(fā)明的目的是提供一種從銅礦浮選尾礦中回收明礬石的方法，實(shí)現(xiàn)銅礦浮選尾礦資源化利用。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是首先通過(guò)一段脫硫浮選和地開(kāi)石浮選脫除硫雜質(zhì)及在特定條件下與明礬石可浮性相近的地開(kāi)石礦物，消除含硫礦物及地開(kāi)石礦物對(duì)后續(xù)作業(yè)的影響；然后添加調(diào)整劑及分散抑制劑，加大明礬石與其它礦物的可浮性差異，再添加組合捕收劑改性油酸(由化學(xué)純油酸與煤油按質(zhì)量比＝6:1混合而成)加混合胺浮選出明礬石粗精礦；明礬石粗精礦經(jīng)球磨機(jī)磨礦實(shí)現(xiàn)明礬石連生體單體解離后，再經(jīng)過(guò)三次精選分離和剔除雜質(zhì)，最終獲得高品質(zhì)明礬石精礦。

高原地區(qū)細(xì)粒嵌布銅礦的選礦方法 1061     

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本發(fā)明涉及一種高原地區(qū)細(xì)粒嵌布銅礦的選礦方法，包括半自磨加藥磨礦、渣漿泵池加藥調(diào)漿、礦漿分級(jí)及球磨機(jī)磨礦的磨礦分級(jí)系統(tǒng)，以及一次粗選、三次掃選、優(yōu)浮精選一次得到銅精礦一，優(yōu)浮精選尾礦再磨分級(jí)、銅硫分離、分離精選得到銅精礦二、分離掃選、分離掃選尾礦返回粗選。本發(fā)明優(yōu)化了浮選藥劑加藥點(diǎn)和開(kāi)發(fā)新型銅礦物捕收劑，優(yōu)化了浮選工藝流程，具有好的操作性，可改善銅精礦品位并提高銅精礦中銅及伴生元素金銀的金屬回收率，極大的釋放銅精選作業(yè)產(chǎn)能，將提高該礦山生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益，為同類型礦山開(kāi)發(fā)提供借鑒，本發(fā)明的選礦方法特別適合處理高原地區(qū)細(xì)粒嵌布的矽卡巖型銅礦。

含粗粒嵌布的斑巖型金礦的選礦方法 671     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含粗粒嵌布的斑巖型金礦的選礦方法，提出了“粗粒度尼爾森重選?細(xì)粒度浮選的異步選礦工藝流程”，實(shí)現(xiàn)了磨礦分級(jí)過(guò)程中將率先解離的粗顆?？梢?jiàn)金礦物超前回收，避免了粗顆粒金在磨浮系統(tǒng)中累積和損失的問(wèn)題；提出了易上浮的金礦物快速浮選，將第一槽粗選精礦直接作為浮選精礦產(chǎn)品，避免了浮選時(shí)間延長(zhǎng)導(dǎo)致粗精礦品質(zhì)惡化問(wèn)題；提出的強(qiáng)化捕收劑能提高微細(xì)粒金礦物和含金的貧脈石連生體的回收；碳酸鈉添加點(diǎn)前移至渣漿池，水玻璃和六偏磷酸鈉添加至球磨機(jī)中，增加了浮選藥劑作用時(shí)間，擴(kuò)大了藥劑作用時(shí)間間隔，減小了浮選藥劑之間的相互影響。

利用礦山尾礦制備早強(qiáng)型充填水泥的方法 997     

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本發(fā)明涉及一種利用礦山尾礦制備早強(qiáng)型充填水泥的方法，它以礦山尾礦為基料，配以黃砂、石灰石，經(jīng)混勻制餅、高溫煅燒、急冷燒結(jié)、破碎球磨成早強(qiáng)型充填水泥，所述礦山尾礦：黃砂：石灰石質(zhì)量配比為130～300：10～110：700～770，具體操作步驟和工藝條件依次為：將礦山尾礦、黃砂、石灰石分別粉磨至200目以下；混合攪拌均勻，用壓片機(jī)將混合料壓制成餅，干燥備用；將試餅放入高溫爐中，升溫至1300～1400℃，保溫120min，急冷至室溫，然后添加5％石膏混合磨細(xì)至比表面積為370m²/Kg，得早強(qiáng)型充填水泥產(chǎn)品；將早強(qiáng)型充填水泥與用于井下充填的礦山尾砂按照質(zhì)量配比為1：10、充填濃度為74％進(jìn)行充填，具有物料配比佳、煅燒溫度低、膠凝材料晶型控制有利、充填試塊抗壓強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，適于礦山企業(yè)應(yīng)用。

含輝銅礦粗粒嵌布型硫化銅礦簡(jiǎn)易選礦方法 1067     

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本發(fā)明涉及一種含輝銅礦粗粒嵌布型硫化銅礦簡(jiǎn)易選礦方法，在閃速浮選和分級(jí)溢流浮選階段用石墨替代選銅捕收劑，提高對(duì)粗粒礦物的選擇吸附能力，將銅精選的浮選機(jī)改為浮選柱，包括：磨礦,向加入球磨機(jī)原礦a添加氧化鈣進(jìn)行磨礦；分級(jí),將磨礦產(chǎn)品b分級(jí)，得礦漿溢流d和礦漿沉砂c；閃速浮選,將沉砂c閃速浮選，特別粗粒級(jí)礦石直接從尾礦口排出，適宜粒級(jí)入閃速浮選，添加石墨、2#油進(jìn)行，得產(chǎn)品銅精礦1e和尾礦f；常規(guī)浮選,向溢流d加入石墨、LY01、2#油進(jìn)行，得到銅粗精礦j和尾礦i；浮選柱精選,將粗精礦j入浮選柱精選，得到產(chǎn)品銅精礦2h和中礦k,它具有既能解決過(guò)磨粉碎流失、浮選回收難度大、浮選時(shí)間不足以致有用礦物跑尾嚴(yán)重的問(wèn)題，又能提高粗粒礦物的選擇吸附能力、縮短系統(tǒng)流程、加快粗細(xì)粒級(jí)銅礦物富集和減低能耗等優(yōu)點(diǎn)。

利用原位球磨去除廢水中六價(jià)鉻的方法 795     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用原位球磨去除廢水中六價(jià)鉻(Cr(VI))的方法，采用球磨工藝，選取合適的無(wú)機(jī)材料，通過(guò)行星球磨機(jī)對(duì)其施加機(jī)械力作用，Cr(VI)通過(guò)吸附/還原，從而去除廢水中Cr(VI)。大致方法為：取一定量的含鉻(Cr(VI))廢水加入球磨罐中，加入一定量無(wú)機(jī)材料(如鈦酸鋇等)，放入球磨珠；將球磨罐放置于行星球磨機(jī)中，在一定時(shí)間和轉(zhuǎn)速下球磨；球磨結(jié)束后，取出球磨罐，進(jìn)行固液分離，得到上清液，完成含鉻廢水的處理。通過(guò)優(yōu)化球磨條件，可以達(dá)到高效去除寬pH條件下廢水中六價(jià)鉻的目的，本發(fā)明為廢水中六價(jià)鉻的去除提供了一種綠色安全的方法。

適用于銅冶煉渣的球磨機(jī)襯板 1040     

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一種適用于銅冶煉渣的球磨機(jī)襯板，包括底板和提升條，所述底板設(shè)置連接卡扣，所述提升條設(shè)置與所述連接卡扣相適配的卡扣凹槽，所述底板和所述提升條通過(guò)所述連接卡扣和所述卡扣凹槽的配合可拆卸連接。本實(shí)用新型適用于銅冶煉渣的球磨機(jī)，通過(guò)優(yōu)化襯板結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，切實(shí)提高銅冶煉渣磨礦效果，提升耐磨性，降低損耗，降低安裝維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，減少噪音，節(jié)約成本。

球磨機(jī)的皮帶秤自動(dòng)喂料系統(tǒng) 1081     

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一種球磨機(jī)的皮帶秤自動(dòng)喂料系統(tǒng)，由料斗、皮帶秤、球磨機(jī)、傳輸皮帶和控制器構(gòu)成，料斗包括斗架、斗體和欄板，斗體為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)并安裝在斗架上面，斗體的下面有出料口，欄板為前面有進(jìn)料豁口的向外擴(kuò)張形結(jié)構(gòu)并連接在斗體的上邊沿，皮帶秤安裝在斗架中間的出料口下面，球磨機(jī)為礦物原料的研磨設(shè)備并包括至少兩臺(tái)，傳輸皮帶包括主傳輸皮帶和分流傳輸皮帶，主傳輸皮帶的一端安裝在皮帶秤輸出端的下面，另一端向球磨機(jī)方向延伸，分流傳輸皮帶由至少兩套組成并架設(shè)在主傳輸皮帶輸出端的下面和球磨機(jī)喂料口之間，主傳輸皮帶下面和分流傳輸皮帶之間設(shè)置有分料斗，控制器根據(jù)設(shè)定的喂料量控制皮帶秤運(yùn)行。

球磨機(jī)的放球設(shè)備 995     

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一種球磨機(jī)的放球設(shè)備，包括球磨機(jī)筒體、移動(dòng)裝置以及裝設(shè)于移動(dòng)裝置上的大球容置倉(cāng)、中球容置倉(cāng)和小球容置倉(cāng)，移動(dòng)裝置上側(cè)還架設(shè)有一加鋼球管，加鋼球管的后側(cè)分別與大球容置倉(cāng)、中球容置倉(cāng)、小球容置倉(cāng)連通，加鋼球管的底部由前往后依次開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)大球孔、復(fù)數(shù)個(gè)中球孔、復(fù)數(shù)個(gè)小球孔；該移動(dòng)裝置移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)加鋼球管前側(cè)穿過(guò)出料口并朝進(jìn)料口的方向移動(dòng)直至大球孔、中球孔、小球孔均位于球磨機(jī)筒體內(nèi)。本實(shí)用新型解決了鋼球在球磨機(jī)筒體內(nèi)分布不均的問(wèn)題，并且由于位于筒體進(jìn)料側(cè)的鋼球是對(duì)礦料的研磨起最大作用的，因此使大鋼球分布于球磨機(jī)筒體內(nèi)靠近進(jìn)料口的一側(cè)，能夠有效地提高研磨效果。

球磨機(jī)進(jìn)料部螺旋葉片防泄料裝置 835     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)進(jìn)料部螺旋葉片防泄料裝置，其特征在于：包括球磨機(jī)和設(shè)在球磨機(jī)進(jìn)料部的錐形襯套，所述錐形襯套的表面上均布有用于導(dǎo)料的斜置葉片，所述斜置葉片的導(dǎo)料方向與球磨機(jī)的筒體轉(zhuǎn)向相反。本實(shí)用新型構(gòu)造能有效解決球磨機(jī)進(jìn)料部入料口泄漏問(wèn)題，杜絕自由端軸瓦箱油脂防塵密封裝置污染，降低設(shè)備故障率，因此在應(yīng)用球磨機(jī)進(jìn)行粉磨作業(yè)的冶金、礦山行業(yè)中具有較大的推廣價(jià)值。

結(jié)構(gòu)改進(jìn)的球磨機(jī)放球設(shè)備 832     

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一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的球磨機(jī)放球設(shè)備，包括球磨機(jī)筒體、移動(dòng)裝置以及裝設(shè)于移動(dòng)裝置上的大球容置倉(cāng)、中球容置倉(cāng)和小球容置倉(cāng)，移動(dòng)裝置上側(cè)還架設(shè)有與大球容置倉(cāng)連通的大球傳送管、與中球容置倉(cāng)連通的中球傳送管、與小球容置倉(cāng)連通的小球傳送管；移動(dòng)裝置移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)大球傳送管、中球傳送管、小球傳送管均穿過(guò)球磨機(jī)筒體的出料口進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)，并且該大球傳送管出球口、中球傳送管出球口、小球傳送管出球口沿著球磨機(jī)筒體進(jìn)料口到出料口的方向依序分布。其解決了鋼球在球磨機(jī)筒體內(nèi)分布不均的問(wèn)題，并且由于位于筒體進(jìn)料側(cè)的鋼球是對(duì)礦料的研磨起最大作用的，因此使大鋼球分布于球磨機(jī)筒體內(nèi)靠近進(jìn)料口的一側(cè)，能夠有效地提高研磨效果。

高效率球磨機(jī)給料裝置 978     

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本實(shí)用新型涉及一種高效率球磨機(jī)給料裝置，包括傳送帶，所述傳送帶出口下方設(shè)置有接收物料的緩沖料倉(cāng)，所述緩沖料倉(cāng)最低處設(shè)置有帶電磁閥的出口，所述出口處連接有圓筒狀出料管，所述出料管的出口處連接有輸料管，所述輸料管出口與球磨機(jī)鼓型給料器入口相對(duì)接，所述輸料管內(nèi)部通道呈入口大出口小的漏斗狀。本裝置供料穩(wěn)定，鼓型給料器進(jìn)料口不吐礦、管道不宜堵、泵磨損減小，而且使球磨機(jī)的有效容積增加，磨礦處理能力增大，磨礦細(xì)度變好。

高效球磨機(jī) 871     

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本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高效球磨機(jī)，包括安裝架和通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架上的球磨筒，安裝架頂部左側(cè)固定設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有控制箱，控制箱內(nèi)部的底板上固定設(shè)置有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，控制箱內(nèi)部右側(cè)內(nèi)壁上從上往下依次固定設(shè)置有電機(jī)控制器和PLC控制器，球磨筒右端的轉(zhuǎn)軸與正反轉(zhuǎn)電機(jī)的動(dòng)能輸出軸固定連接。本實(shí)用新型中，通過(guò)在球磨筒內(nèi)設(shè)置滑道，可對(duì)鋼球進(jìn)行引導(dǎo)，提高鋼球的碾壓效率，通過(guò)設(shè)置真空泵，該真空泵由真空繼電器控制，可將球磨筒內(nèi)部維持恒定的真空狀態(tài)，進(jìn)一步提高碾磨效率，通過(guò)在球磨筒表面設(shè)置半導(dǎo)體制冷片，當(dāng)球磨筒溫度過(guò)高時(shí)可對(duì)其進(jìn)行降溫處理，避免球磨筒內(nèi)部礦料溫度過(guò)高，適宜推廣使用。

冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備裝置 808     

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本實(shí)用新型涉及耐磨球制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備裝置，包括傳輸帶，所述傳輸帶上側(cè)固定連接有外殼，所述外殼內(nèi)側(cè)上端固定連接有支撐桿，所述支撐桿下側(cè)固定連接有第一鼓風(fēng)機(jī)，所述外殼上側(cè)右端固定連接有儲(chǔ)存桶，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的，可以使水泵、銅箱和過(guò)濾網(wǎng)，在耐磨球落入水槽中進(jìn)行冷卻時(shí)，水槽中的冷卻液有水槽右側(cè)的通孔流入銅箱中，進(jìn)行降溫，水泵運(yùn)作通過(guò)連接管將銅箱中的溫度低的冷卻液抽入水槽中，使水槽中的冷卻液溫度不會(huì)過(guò)高影響耐磨球的冷卻，在水泵抽取冷卻液時(shí)同時(shí)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將抽取的冷卻液過(guò)濾，以防雜質(zhì)進(jìn)入水泵導(dǎo)致水泵損壞，將原本的死水冷卻更換為活水，使耐磨球的冷卻效果更好。

礦石破碎球磨系統(tǒng) 1080     

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本實(shí)用新型涉及了一種礦石破碎球磨系統(tǒng)，包括控制裝置、機(jī)架以及筒體，筒體設(shè)置在機(jī)架上，控制裝置用于驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)；筒體包括多個(gè)金屬管、多個(gè)第一鋼珠以及多個(gè)第二鋼珠，多個(gè)金屬管設(shè)于筒體內(nèi)，并以筒體的軸心等角度環(huán)繞設(shè)置；筒體的表面上設(shè)置有紅外線發(fā)射器，所述控制裝置包括控制器、紅外線接收器，控制器分別連接并控制紅外線發(fā)射器、紅外線接收器，紅外線接收器設(shè)置在相對(duì)紅外線發(fā)射器位置的筒體下方。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)紅外發(fā)射器發(fā)送信號(hào)給紅外接收器，控制器和步進(jìn)電機(jī)的配合，直到紅外接收器接收到紅外發(fā)射器發(fā)送的信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)停止對(duì)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證筒體停止的位置為我們需要的位置。

螢石礦物加工球磨裝置 1104     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螢石礦物加工球磨裝置，包括主動(dòng)輪、主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)輪盤、機(jī)體、消音層、出料箱、搬運(yùn)輪、電機(jī)和消音棉，所述機(jī)體的內(nèi)壁上設(shè)置有襯板，設(shè)置有消音層可以在一定程度上吸收工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，降低噪音的污染，使設(shè)備更加環(huán)保，將設(shè)備的機(jī)體由傳統(tǒng)的直筒改變成球面結(jié)構(gòu)的，這樣在機(jī)體同樣轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的時(shí)候，由于球面結(jié)構(gòu)表面積較大，所以物料在球面結(jié)構(gòu)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)行程增大，增加了物料相互間和襯板的摩擦次數(shù)和頻率，提高了工作的效率，將出料箱設(shè)置成和設(shè)備整體分離方便移動(dòng)的獨(dú)立個(gè)體，在使用結(jié)束的時(shí)候可以移動(dòng)和設(shè)備整體分離，這樣在搬運(yùn)的時(shí)候就分散搬運(yùn)降低了設(shè)備的整體的重量，使搬運(yùn)更加方便。

行星式鉛鋅礦用球磨機(jī) 891     

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本實(shí)用新型涉及一種行星式鉛鋅礦用球磨機(jī)，包括基座、蓋體、轉(zhuǎn)動(dòng)盤以及研磨機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)置在基座上，所述基座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述蓋體設(shè)置在基座上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤中心向外延伸；所述研磨機(jī)構(gòu)通過(guò)滑塊設(shè)置在安裝孔上，所述研磨機(jī)構(gòu)包括罐體以及用于固定罐體的固定部件，所述罐體內(nèi)設(shè)有用于對(duì)鉛鋅礦進(jìn)行研磨的鋼球。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)研磨機(jī)構(gòu)可以在安裝孔內(nèi)滑動(dòng)，改變罐體距離轉(zhuǎn)動(dòng)盤中心的位置，從而改變罐體內(nèi)的研磨效率，以滿足各種研磨的需求。

稀土礦物處理用濕式球磨機(jī) 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土礦物處理用濕式球磨機(jī)，包括筒體、進(jìn)料器、底座和電動(dòng)機(jī)，所述筒體的正面固定安裝有筒體襯板，在筒體襯板的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料器，所述進(jìn)料器通過(guò)安裝在其頂端的端蓋與筒體固定連接，所述進(jìn)料器的下方固定安裝有底座，在底座和進(jìn)料器之間設(shè)置有軸承座，所述底座固定安裝在筒體的底端，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在筒體的左側(cè)，在電動(dòng)機(jī)與筒體之間固定安裝有聯(lián)軸器和減速機(jī)，所述減速機(jī)的右側(cè)設(shè)置有過(guò)橋軸承座,通過(guò)對(duì)筒體的設(shè)計(jì)，筒體的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料器，同時(shí)配合安裝在進(jìn)料器內(nèi)部的進(jìn)料螺旋，保證稀土礦物進(jìn)料過(guò)程的均勻穩(wěn)定，防止堵塞影響生產(chǎn)的進(jìn)行。

新型選礦用球磨機(jī)投料裝置 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了球磨機(jī)投料裝置技術(shù)領(lǐng)域一種新型選礦用球磨機(jī)投料裝置，包括安裝底板，所述安裝底板的頂部固定設(shè)置有支撐箱體，所述支撐箱體的頂部連通設(shè)置有進(jìn)料斗，所述支撐箱體的內(nèi)腔上端固定設(shè)置有導(dǎo)料盤，所述支撐箱體的前后側(cè)壁中部均左右對(duì)稱連通開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽口，所述調(diào)節(jié)槽口的內(nèi)腔中部均上下對(duì)稱水平貫穿設(shè)置有雙頭絲桿，所述雙頭絲桿外端的支撐箱體外壁均固定設(shè)置有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)槽口的內(nèi)腔均滑動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)接塊，通過(guò)在支撐箱體的內(nèi)腔設(shè)置有兩組粉碎輥，使得物料投放時(shí)，先經(jīng)過(guò)粉碎輥的初步粉碎才進(jìn)入球磨機(jī)的內(nèi)腔，可以省去了單獨(dú)初粉碎的操作過(guò)程，使得流程更加一體化，效率更高，有利于本實(shí)用新型的推廣。

新型選礦用球磨機(jī)支撐裝置 981     

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一種新型選礦用球磨機(jī)支撐裝置，包括選礦用球磨機(jī)、左固定軸承座、左支撐架、支撐架底座、固定支桿、連接插板、固定連接套、斜支撐桿，所述選礦用球磨機(jī)左側(cè)通過(guò)左固定軸承座連接左支撐架上部，左支撐架下部通過(guò)固定螺釘連接支撐架底座上部，左支撐架內(nèi)側(cè)通過(guò)緊固螺釘連接兩個(gè)固定角板上部，所述固定角板下部通過(guò)緊固螺釘連接支撐架底座,固定角板對(duì)稱設(shè)置，固定支桿上部連接左支撐架,固定支桿與固定連接套相適應(yīng)，固定支桿下部連接固定連接套內(nèi)側(cè)，所述固定連接套下部通過(guò)定位螺釘連接支撐架底座,固定支桿外側(cè)連接兩個(gè)斜支撐桿下部，所述斜支撐桿上部連接左支撐架。

方便進(jìn)料的選礦用小型球磨機(jī) 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便進(jìn)料的選礦用小型球磨機(jī)，包括安裝板、滾筒和支撐桿，所述安裝板的上方安裝有電機(jī)，且電機(jī)的右側(cè)安裝有連接軸，并且連接軸上固定有第一齒輪，所述安裝板的上方設(shè)置有豎桿，且豎桿上安裝有連接桿，并且連接桿上設(shè)置有軸承，所述滾筒通過(guò)齒塊與第一齒輪相互連接，且滾筒通過(guò)齒塊與第二齒輪相互連接，所述拉桿上設(shè)置有連接彈簧，且拉桿的下方安裝有滾輪，并且拉桿通過(guò)滾輪和連接槽與滾筒相互連接。該方便進(jìn)料的選礦用小型球磨機(jī)，方便將滾筒旋轉(zhuǎn)豎立，從而有利于添加物料和研磨體，減少了物料的添加時(shí)間，間接地節(jié)省了選礦的生產(chǎn)加工時(shí)間，改善了礦物的選取效率，有效地提高了礦物的選取質(zhì)量和數(shù)量。

球磨機(jī)排礦格子板固定結(jié)構(gòu) 669     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)排礦格子板固定結(jié)構(gòu)，它包括均勻設(shè)置在球磨機(jī)端蓋與出料圈之間的八個(gè)格子板本體，所述球磨機(jī)端蓋的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述球磨機(jī)端蓋的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與隔板卡接的凹槽，所述隔板的正面固連有殼體，所述殼體的兩端均開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部放置有限位板，所述限位板的一側(cè)與放置槽之間通過(guò)壓縮彈簧固定片固連有壓縮彈簧，所述出料圈的外側(cè)面和球磨機(jī)端蓋的內(nèi)側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有與兩限位板插接配合的限位槽。該球磨機(jī)排礦格子板固定結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝和拆卸，而且能夠?qū)Ω褡影灞倔w進(jìn)行保護(hù)，可以延長(zhǎng)格子板本體的使用壽命。

快速下料的礦用球磨機(jī) 744     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速下料的礦用球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體和支架，球磨機(jī)本體安裝在支架的上部，球磨機(jī)本體的底端設(shè)置有出料口，出料口的內(nèi)壁上設(shè)置有牽拉管，牽拉管的底端設(shè)置有中心盒，中心盒的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)液壓桿，電動(dòng)液壓桿的軸體頂端設(shè)置有封堵板，中心盒的外壁上開(kāi)設(shè)有對(duì)接環(huán)槽，對(duì)接環(huán)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有套環(huán)；有益效果為：本實(shí)用新型提出的快速下料的礦用球磨機(jī)在出料口內(nèi)部加設(shè)攪拌組件，對(duì)出料口內(nèi)部料物攪拌，避免料物在下料過(guò)程中出現(xiàn)堵塞，且刷板表面的毛刷貼著出料口的內(nèi)壁設(shè)置，刷板跟隨連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)出料口內(nèi)壁粘附的料物清掃，掃落的料物與出料口下落的料物一同投入儲(chǔ)料箱中。