環(huán)保礦山粉碎裝置 1067     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)保礦山粉碎裝置，包括箱體和儲水箱，所述箱體位于儲水箱的左側，所述箱體兩側的底部均固定連接有支撐腿，所述箱體右側的頂部開設有進料口，所述箱體的正面固定連接有電機，所述電機的轉軸固定連接有第一齒輪，所述箱體的內(nèi)壁活動連接有旋轉軸，所述旋轉軸的數(shù)量為兩個，所述旋轉軸的一端貫穿箱體并延伸至箱體的外部，所述旋轉軸位于箱體外部的一端套設有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合。本發(fā)明能夠將箱體內(nèi)腔的灰塵進行吸收，并輸送至儲水箱的內(nèi)腔，灰塵與水接觸并沉淀至儲水箱內(nèi)腔的底部，避免了將灰塵直接排放污染環(huán)境情況的發(fā)生，避免了對工作環(huán)境的污染，對工作人員的身體進行保護。

礦用原煤破碎裝置 690     

 0

本發(fā)明涉及一種礦用原煤破碎裝置，它包括移動板和兩個規(guī)格一致的固定板，所述的移動板的底部設置有兩處規(guī)格一致的滑槽，所述的移動板下部的右端設置有凸輪，所述的移動板下部的左端設置有彈簧組，所述的移動板的頂部設置有防傾灑塊，所述的移動板上部的右端設置有破碎板A，所述的破碎板A的右側設置有靜板A，所述的靜板A的頂部設置有導向板A，所述的移動板上部的左端設置有破碎板B，所述的破碎板B的左側設置有靜板B，所述的靜板B的頂部設置有導向板B；本發(fā)明具有結構簡單、使用方便、效率高、經(jīng)濟性好的優(yōu)點。

具備除塵功能的礦山碎石機 824     

 0

本發(fā)明公開了一種具備除塵功能的礦山碎石機，包括碎石機本體，所述碎石機本體的頂部開設有進料口，所述碎石機本體的內(nèi)腔設置有第一碎石齒輪，所述碎石機本體的內(nèi)腔且位于第一碎石齒輪的右側設置有第二碎石齒輪所述碎石機本體內(nèi)腔的左壁固定連接有粉塵濃度檢測裝置，所述碎石機本體的右側活動連接有吸風機。本發(fā)明通過設置了碎石機本體、進料口、第一碎石齒輪、第二碎石齒輪、粉塵濃度檢測裝置、吸風機、控制箱、支架、輸石架、出料口、傳輸裝置、顯示器、電源按鈕、吸風機按鈕、處理裝置、儲石箱和電機的配合，解決了傳統(tǒng)碎石機會產(chǎn)生大量粉塵，嚴重污染工作環(huán)境、大氣環(huán)境，對人體健康造成傷害的問題。

煤礦用煤塊高效破碎機 881     

 0

本實用新型公開了一種煤礦用煤塊高效破碎機，包括破碎機本體、進料口和出料口，所述破碎機本體頂部左側設有進料口，破碎機本體底部設有出料口；所述破碎機本體內(nèi)部設有旋轉軸，旋轉軸表面纏繞連接有螺旋片；所述旋轉軸表面固定連接有連接桿，連接桿表面套設有旋轉軸，旋轉軸為中空結構，旋轉軸內(nèi)設有彈簧；所述破碎機本體頂部設有攪拌電機，旋轉軸穿過破碎機本體連接攪拌電機；所述出料口處設有隔板，隔板上設有多個細孔。該裝置結構簡單，使用方便，煤塊在破碎機內(nèi)粉碎效率較高，無粉碎死角，且該破碎機能將煤塊不停翻起，破碎質量較好，出口處的煤末質地細膩。

礦石破碎加工用粉塵處理系統(tǒng) 1142     

 0

本實用新型屬于粉塵處理技術領域，具體涉及一種礦石破碎加工用粉塵處理系統(tǒng)，包括礦石破碎機，礦石破碎機的進料處和出料處均設置有吸塵罩，吸塵罩通過吸塵支管連接有吸塵主管，吸塵主管另一端連接有處理箱，吸塵主管上安裝有吸風機A，處理箱下部固定連接有排料管，排料管下方設置有收集箱A，處理箱上表面右側通過引塵管連接有旋風分離器，引塵管上安裝有吸風機B，旋風分離器下部設置有灰斗，灰斗下方設置有收集箱B；本實用新型的粉塵處理系統(tǒng)通過處理箱對粉塵進行初級處理，初級處理后的粉塵進入到旋風分離器內(nèi)再處理，分級處理不僅可以提升粉塵處理效果和效率，還可以降低旋風分離器的處理壓力，延長設備使用壽命，降低加工成本。

礦渣破碎機 935     

 0

本申請涉及破碎裝置的領域，尤其涉及一種礦渣破碎機，其包括箱體、破碎裝置，所述箱體一側頂部開設有進料口，所述箱體底部開設有出料口，所述箱體底部四角設有支撐柱，所述破碎裝置位于所述箱體內(nèi)部且位于所述進料口下方，所述破碎裝置包括破碎組件、用于驅動破碎組件轉動的驅動組件，所述驅動組件包括轉動輥、驅動電機，所述轉動輥水平設置且兩端轉動支承于所述箱體兩側，所述轉動輥一端連接于所述驅動電機，所述破碎組件包括若干沿轉動輥周向均勻設置的第一擺錘，所述第一擺錘與所述轉動輥相連接。本申請具有破碎礦渣、防止礦渣濺射的效果。

方便移動的礦山用破碎機 642     

 0

本發(fā)明公開了一種方便移動的礦山用破碎機，包括破碎機本體，所述破碎機本體的正面通過活動軸活動連接有轉輪，所述破碎機本體頂部的右側連通有進料口，所述破碎機本體左側的底部連通有出料口，所述破碎機本體的底部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)壁的頂部固定連接有套環(huán)。本發(fā)明通過設置箱體、套環(huán)、第一通槽、滑槽、滑塊、移動板、伸縮桿、拉簧、第二通槽、螺套、螺桿、第二齒輪傘、活動底座、支撐柱、滾輪、電機、轉軸、第一齒輪傘和控制器相互配合，達到了方便移動的效果，解決了現(xiàn)有的礦山用破碎機不方便移動的問題，使工人在移動礦山用破碎機時，省時省力，提高了礦山用破碎機的實用性，適合推廣使用。

便于煤礦運輸?shù)闹悄芊诌x破碎裝置 731     

 0

本發(fā)明屬于煤礦加工技術領域，尤其是一種便于煤礦運輸?shù)闹悄芊诌x破碎裝置，包括煤箱、分選機構、破碎箱和破碎機構，兩個相鄰安裝板之間設置有通過第一傳送輥套接的第一傳送帶，分選機構位于安裝板一側，第一傳送帶上方設置有與破碎機構相互配合的第二傳送帶。該便于煤礦運輸?shù)闹悄芊诌x破碎裝置，通過位于第一傳送帶兩側的分選板將體積較大的煤分選出來位于分選板上，并且通過翻轉將分選出的煤運輸至第二傳送帶上，通過第二傳送帶將煤運輸至內(nèi)部設置有破碎機構的破碎箱內(nèi)，通過破碎箱內(nèi)高速運轉的鋸條上的尖齒與煤接觸進行切割，實現(xiàn)將體積較大的煤從體積較小的煤中挑出處理成便于運輸?shù)膲K狀煤。

用于煤礦碎石的粉碎設備 832     

 0

本實用新型涉及礦石粉碎技術領域，尤其為一種用于煤礦碎石的粉碎設備，包括粉碎機、輸送架和設備箱，所述粉碎機頂部設置有進料口，所述粉碎機左側通過螺釘與設備箱固定連接，所述設備箱上設置有開關a，所述設備箱上于開關a下端設置有開關b，所述粉碎機內(nèi)部上端于進料口的下方安裝有轉盤，所述轉盤上安裝有粉碎桿，所述粉碎機內(nèi)部于轉盤的下方安裝有粉碎軸a。本實用新型中通過在粉碎機內(nèi)部上端設置有轉盤，通過轉盤轉動，轉盤上的粉碎桿可以將礦石快進行敲碎，敲碎之后的碎石通過兩個粉碎軸的轉動來進一步的將碎石進行粉碎，粉碎之后的礦石通過輸送架的作用來將碎石輸送出去。

鈞瓷酒瓶的制作方法 1108     

 0

本發(fā)明提供一種鈞瓷酒瓶的制作方法，包括以下步驟：步驟1、雕刻模型；步驟2、制作模具；步驟3、選取陶土；步驟4、制漿；步驟5、注漿成型；步驟6、干燥；步驟7、修飾；將步驟6干燥好的坯型通過加工設備進行修正；步驟8、粘結成型；步驟9、素燒；步驟10、施釉；步驟11、燒制；本發(fā)明的鈞瓷酒瓶分為兩部分經(jīng)過粘接形成整體坯型，將鈞瓷酒瓶口通過模具成型，干燥后進行修飾，減小制作工藝的難度，提高鈞瓷酒瓶的批量生產(chǎn)能力，提高效益。

柳葉瓶鈞瓷工藝品的制作方法 773     

 0

本發(fā)明公開了一種柳葉瓶鈞瓷工藝品的制作方法，步驟1、選取陶土；步驟2，練泥；步驟3，拉坯；步驟4、將坯體的瓶口處雕刻出圓滑過渡的V字形缺口；并在坯體上粘上弧形的柳枝及多片柳葉；步驟5，干燥；步驟6、素燒；步驟7、施釉；步驟8、燒制；所述步驟7、施釉；將素燒后的坯體表面除雜處理后進行表面先上底釉，上釉后進行干燥，其中底部不上釉。本發(fā)明坯釉結合性能好，鈞瓷的成品率高，其器形及顏色更能體現(xiàn)本發(fā)明作品的創(chuàng)意和藝術效果。

除甲醛的鈞瓷制品及其制作方法 1094     

 0

本發(fā)明公開了一種除甲醛的鈞瓷制品，包括素坯和鈞瓷釉，所述的素坯與鈞瓷釉之間包裹有凈化層，所述的素坯包括以下重量份數(shù)的原料：高嶺土35?45份，堿石10?15份，建筑用沙6?10份，碳酸鈣5?8份，碳酸鎂5?8份，煤粉4?7份，硅藻土8?12份，所述的凈化層包括添加有活性炭的二氧化鈦溶膠薄膜，所述的活性炭為改性后的活性炭，本發(fā)明制得的鈞瓷制品的凈化層及釉面對甲醛有較好的吸附作用，減輕室內(nèi)空氣的污染。

狗旺造型鈞瓷工藝品的制作方法 806     

 0

本發(fā)明公開了一種狗旺造型鈞瓷工藝品的制作方法，包括如下步驟：步驟1、雕刻模型；步驟2、制作模具；步驟3、選取陶土；步驟4、制漿；步驟5、注漿成型；步驟6，干燥；步驟7、素燒；步驟8、施釉；步驟9、燒制；所述步驟1、雕刻模型；將整個工藝品分成多個部分分別雕刻，包括狗、旺字牌和基座，所述的狗雙耳豎直，尾巴自然下垂，站立在基座上；所述的旺字牌為圓盤；步驟3、選取陶土；所述步驟8、施釉；將素燒后的坯體表面除雜處理后進行表面先上底釉，上釉后進行干燥，其中底部不上釉。本發(fā)明坯釉結合性能好，鈞瓷的成品率高，其器形及顏色更能體現(xiàn)本發(fā)明作品的創(chuàng)意和藝術效果。

鈞瓷的生產(chǎn)方法 1159     

 0

本發(fā)明涉及一種鈞瓷的生產(chǎn)方法，它包括選料、細磨、造型、素燒、初揀、上釉、釉燒、復揀等步驟，所述的素燒的溫度控制在900℃—950℃，所述的上釉之前需要將坯體內(nèi)外的灰渣清除干凈，所述的釉燒的第一階段為氧化期，此階段保證窯內(nèi)的進風量，使得燃料充分燃燒，此階段需要將窯溫升至950℃并持續(xù)2—3小時；本發(fā)明具有流程合理、生產(chǎn)成本低、成品合格率高的優(yōu)點。

鈞瓷青白釉的制備方法 1133     

 0

本發(fā)明提供了一種鈞瓷青白釉的制備方法及由此方法獲得的青白釉，與現(xiàn)有技術相比，通過科學合理的原料配比及控制燒制工藝，制備出了釉面鋪設有復雜山水畫的青白釉，為青白釉鈞瓷增添了一個新品種，而且利用本發(fā)明底釉制備出的青白釉釉色青中泛白，白中顯青，釉光瑩潤，而加了面釉以后制備得到的釉面形成自然山水畫，釉色豐富，以紅色和蘭色為主色，釉面呈現(xiàn)出的山水畫逼真自然，具有較高的藝術價值。

爐鈞的燒制工藝 854     

 0

本發(fā)明涉及一種爐鈞的燒制工藝，包括以下步驟：（1）制備胚料，釉料；（2）制坯；用步驟（1）的制得的坯料經(jīng)過拉制制成坯體，拉制好的坯體干燥至一定程度時，進行修坯，最后制得設計好的胚體；（3）素燒；把步驟（2）制得的胚體入窯燒制得到素坯體；（4）施釉；將步驟（1）制得的釉料均勻的附著在步驟（3）制得的素胚體上；（5）釉燒；將步驟（3）制得的施釉過的胚體裝入匣缽中，然后將匣缽放入窯內(nèi)燒制9～12小時，溫度為1200～1300，冷卻后出窖，即為成品；本發(fā)明工藝簡單，生產(chǎn)成本低，進一步提高產(chǎn)品質量。

表面具有夜光斑點的鈞瓷及其制備工藝 1103     

 0

一種表面具有夜光斑點的鈞瓷，包括胎瓷和釉瓷兩部分，在胎瓷的外表面上設有多個用于鑲嵌夜光材料的凹槽，該凹槽通過均勻摻雜在胎瓷坯體中的致孔劑顆粒經(jīng)微波處理實現(xiàn)制孔劑與坯體的預分離；再經(jīng)過坯體高溫燒結，實現(xiàn)制孔劑顆粒的融化得到；釉瓷包括施加在胎瓷表面的底釉以及施加在底釉和夜光材料表面的罩面釉。本發(fā)明提出的一種表面嵌設有夜光材料的鈞瓷及其制備工藝，通過胎瓷原料配方、胎瓷燒制方法，以及施釉、嵌設夜光材料方式和釉料燒制工藝的改進，實現(xiàn)了在鈞瓷上牢固、可靠的嵌設夜光材料，制備新品種鈞瓷的目的。

黑金碗的燒制工藝 848     

 0

一種黑金碗的燒制工藝，包括依次進行的素坯燒制工序和施釉燒制工序，本發(fā)明的燒制工藝，能夠在施釉燒制過程中，自然形成金邊，成品黑釉質地均勻、溫潤細膩、釉面通透光潔，內(nèi)部具有繁復交疊的多晶化結構，密度和硬度較高，保溫性好，釉面幽玄、細膩、光亮的黑金碗。本發(fā)明采用特制釉料，通過獨特的燒制工藝制備出的黑金碗，在釉色上最大限度的還原了已經(jīng)失傳的傳統(tǒng)工藝，且燒失率極低、細膩度更好，整體性能更加優(yōu)良。

鈞瓷盤的魚籽藍釉涂釉工藝 699     

 0

本發(fā)明提供了一種鈞瓷盤的魚籽藍釉涂釉工藝，包括將配制好的瓷泥制成盤型坯體的步驟、將盤型坯體表面涂釉的步驟，將盤型坯體表面涂釉步驟中所用的釉料包括底釉和藍釉，將盤型坯體放置在室溫通風環(huán)境處，在盤型坯體的內(nèi)表面均勻涂抹一層瓷泥，采用圓形扣碗在盤型坯體的內(nèi)表面壓制出一個圓形壓痕，在盤型坯體的內(nèi)表面涂一層藍釉，后在通風的環(huán)境下晾曬，然后在盤型坯體的內(nèi)表面再次涂一層藍釉，同時在盤型坯體的外周面均勻涂抹涂一層底釉，待底釉和藍釉風干后，得一次上釉坯體；本發(fā)明通過對鈞瓷盤涂釉工藝進行優(yōu)化，保證鈞瓷盤的內(nèi)外表面附著的釉料處于最佳，并匹配以最佳的藍釉和底釉材料，使其制備出來的鈞瓷盤外觀上達到最佳的審美效果。

紅褐色的裂紋釉鈞瓷的制作方法 830     

 0

本發(fā)明涉及鈞瓷釉料制作方法和施釉方法技術領域，具體涉及一種紅褐色的裂紋釉鈞瓷的制作方法，鈞瓷被譽為中國“五大名瓷”之首，本發(fā)明是提供一種紅褐色裂紋釉的制作方法，釉料包括黑磷、木灰、石英、螢石、硅灰石和氧化銅等，釉料制備過程中將漿料分為兩部分，分別進行常溫放置和0℃?5℃溫度放置，兩種釉料交替施釉并且多次預燒制處理，最終在溫度和不同狀態(tài)釉料分布下，形成色澤亮麗且具有不規(guī)則裂紋的紅褐色鈞瓷，具有很大的觀賞價值。

黑底紅斑釉及其制備工藝 867     

 0

本發(fā)明提供一種黑底紅斑釉及其制備工藝制備的黑底紅斑釉瓷器成品率高，降低制作成本，具有很高的藝術價值和經(jīng)濟價值，本原料在高溫中不易分解，阻滯發(fā)色材料的揮發(fā)，保證亮黑底紅斑釉在高溫下發(fā)色穩(wěn)定純正，色澤鮮艷，同時，可使釉面平整光滑，高嶺土具有很好的可塑性和粘結性，從而降低了在燒結時裂紋增大導致破裂的風險。

藍底紅斑釉鈞瓷及其制備工藝 823     

 0

本發(fā)明中提供一種新穎的藍底紅斑釉鈞瓷配方及新型的燒制工藝制備的藍底紅斑釉釉瓷器成品率高，降低制作成本，具有很高的藝術價值和經(jīng)濟價值；原料中使用了特定比例的鋅、銅和銻元素相互配合時，燒制出寶石藍的釉色，且呈色穩(wěn)定，幽靜美觀，相較同色系的孔雀藍釉料，更加勻凈，且釉料呈現(xiàn)玉質感，高嶺土具有很好的可塑性和粘結性，從而降低了在燒結時裂紋增大導致破裂的風險。

多彩鈞瓷釉料的涂釉方法 1005     

 0

一種多彩鈞瓷釉料的涂釉方法，具體步驟如下：將挑揀合格的素胎內(nèi)的浮塵清理干凈并進行干燥；在容器內(nèi)倒入制備好的白色釉漿，然后往白色釉漿內(nèi)加入制備好的紅色釉漿，待紅色釉漿均勻擴散后，將白色釉漿緩慢滴入紅色釉漿的中部，如此反復疊加2?4次，最后沿釉漿中線單向反復拉動，得多色釉漿；將干燥好的素胎放在離心機內(nèi)，然后在素胎內(nèi)腔中裝入適量的白色釉漿，啟動離心機使釉漿在素胎內(nèi)壁均勻散開，倒出多余釉漿后進行干燥；將內(nèi)腔上釉的素胎在多色釉漿中順時針旋轉360°后取出，待風干后清除多余的釉料。綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，方法簡單，易于操作，在保證均勻上釉的同時，又不會破壞多彩釉料本身的色彩。

菱形花瓶鈞瓷工藝品制作方法 1083     

 0

本發(fā)明涉及一種菱形花瓶鈞瓷工藝品制作方法，所述的制作方法步驟包括選取瓷土、加工瓷土、拉坯成型、制作模型、注漿成型、素燒、處理上釉、燒制、成品檢驗，本發(fā)明具有釉色分布均勻、光澤度好、坯釉的結合度高、鈞瓷成品率高的優(yōu)點。

用于鈞瓷燈飾的無紋青色鈞釉的施釉工藝 756     

 0

本發(fā)明涉及一種用于鈞瓷燈飾的無紋青色鈞釉的施釉工藝，該鈞瓷燈飾的藍色鈞釉，采用內(nèi)釉和外釉的方式，兩次施釉，內(nèi)釉按照重量比例選取以下原料：30份白長石、20份黃長石、15份方解石、15份石英、10份黃長石、5份黃矸和5份石英，外釉按照重量比例選取以下原料：30份白長石、20份黃長石、20份瑪瑙石、20份氧化鋅和10份螢石，由于瑪瑙石可以生產(chǎn)玻璃狀釉，氧化鋅更能增加釉面光亮，而螢石具有乳濁提升釉面白度和光澤度的效果，使用其制備出來的鈞瓷燈飾讓燈光效果更佳。

復合窯變釉釉料、復合窯變釉鈞瓷及其制備方法 1029     

 0

本發(fā)明提供了一種復合窯變釉釉料、復合窯變釉鈞瓷及其制備方法。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明采用獨特的復合窯變釉釉料配方，通過各組分及其含量相互配合、共同作用，實現(xiàn)復合窯變釉在鈞瓷上的良好應用，得到釉色豐富、紋理多樣且上述釉色和紋理穩(wěn)定的復合窯變釉鈞瓷。本發(fā)明制備得到的復合窯變釉鈞瓷具有在紅色亞光釉中閃現(xiàn)翠綠色點狀和線狀紋理；點狀紋理如新綠初上，線狀紋理或如春藤蓬勃向上，或如蚯蚓泥中行走，或如古甲骨文狀。本發(fā)明提供的復合窯變釉鈞瓷具有歷史的滄桑感，如史如畫，讓人浮想聯(lián)翩，大大提高了鈞瓷的藝術觀賞性及商業(yè)價值。

瓷器釉料及其制備使用方法 1081     

 0

本發(fā)明屬于瓷器領域，具體涉及一種瓷器釉料及其制備使用方法，由以下重量份的原料組成：高嶺土，鉀長石，方解石，石英，草木灰，螢石，牛骨灰，堿石，熔塊，膨潤土；熔塊由以下重量份的原料組成：二氧化硅、氧化鋁、硼酸、碳酸鉀、碳酸鈉，制備使用方法包括釉料制備，液化氣窯的燒制等步驟，本發(fā)明釉層抗急冷性能和增加釉層的光澤，高耐磨透明微晶熔塊釉，燒制方法比傳統(tǒng)的燒制方式更加科學有效，燒成時間長，窯變效果好。

黑底藍斑釉鈞瓷燈飾及其制備工藝 1085     

 0

本發(fā)明一種黑底藍斑釉鈞瓷燈飾及其制備工藝制備的黑底藍斑釉瓷器燈飾成品率高，降低制作成本，具有很高的藝術價值和經(jīng)濟價值；本原料在高溫中不易分解，阻滯發(fā)色材料的揮發(fā)，保證亮黑底藍斑釉在高溫下發(fā)色穩(wěn)定純正，色澤鮮艷，同時，可使釉面平整光滑，高嶺土具有很好的可塑性和粘結性，從而降低了在燒結時裂紋增大導致破裂的風險。

鈞瓷燈飾用月白釉及其制備工藝 817     

 0

本發(fā)明一種鈞瓷燈飾用月白釉及其制備方法制備的月白釉瓷器成品率高，降低制作成本，具有很高的藝術價值和經(jīng)濟價值；原料中的鎬英石使發(fā)色材料在高溫中不易分解，阻滯發(fā)色材料的揮發(fā)，保證月白釉在高溫下發(fā)色穩(wěn)定純正，色澤鮮艷，同時，可使釉面平整光滑；釉料在高溫燒制過程中形成的鈣結晶及未熔的石英顆粒使進入釉層的光線發(fā)生散射，能增加釉層的乳濁感；高嶺土具有很好的可塑性和粘結性，從而降低了在燒結時裂紋增大導致破裂的風險。

天青色裂紋釉鈞瓷的制作工藝 1007     

 0

本發(fā)明涉及鈞瓷制作方法工藝技術領域，具體涉及一種天青色裂紋釉鈞瓷的制作工藝，釉料分為由鉀長石、鈉長石、石英、黃矸、冰晶石、石灰堿等配成的著色層釉和由鉀長石、方解石、石英、白云石、透輝石、硅灰石等配成的保護層釉，制作過程中對鈞瓷素胎先刷涂保護層釉，預燒制并冷卻后在0?5℃放置1?3小時，之后分別浸涂和刷涂一層著色層釉，然后覆涂保護層釉，由于溫度驟變以及著色層釉膨脹性相對保護層釉大，最終形成天青色的具有裂紋的釉層，十分美觀。