本實用新型公開了一種皮帶輸送機清潔裝置,包括滾動毛刷器A,滾動毛刷器B,輸送機頭輪,輸送帶,所述輸送機頭輪設(shè)置在輸送帶端部的內(nèi)壁上,所述滾動毛刷器A設(shè)置在輸送帶下部的內(nèi)壁上,所述滾動毛刷器B設(shè)置在輸送帶下部的外壁上,所述滾動毛刷器A與滾動毛刷器B通過連接桿A、連接桿B連接,連接桿A頂端通過滑動器與軌道形成連接。本實用新型通過滾動毛刷器A螺旋狀毛刷的分布設(shè)置,能夠?qū)⒙淙肫?nèi)側(cè)的物料清掃并帶出至輸送帶外,有效的防止物料在輸送帶內(nèi)側(cè)形成堆積,而滾動毛刷器B直線型毛刷的分布設(shè)置,實現(xiàn)了無死角清潔輸送帶外側(cè)的功能。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機刮料裝置,皮帶輸送機包括傳動輥和設(shè)置于傳動輥上的皮帶,傳動輥內(nèi)安裝于貫穿傳動輥兩端的傳動軸,刮料裝置包括:軸承,其內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝于傳動軸的端部;固定桿,與軸承的外側(cè)壁連接,固定桿上設(shè)置有限位件;刮板,安裝于固定桿上,刮板能沿第一方向在固定桿上滑動;第一彈性件,套設(shè)于固定桿上,第一彈性件的兩端分別與刮板和限位件連接;其中,刮板能在第一彈性件的作用下沿第一方向移動以使刮板與皮帶抵接。實現(xiàn)刮板位置自動調(diào)整并與皮帶自動貼合的技術(shù)效果。
本實用新型提供一種防下滑的石膏皮帶輸送機,包括第一支撐柱、輸送帶本體、支撐桿以及第二軸承,第一支撐柱安裝在工作臺的頂部左側(cè),工作臺的頂部右側(cè)安裝有第二支撐柱,第一支撐柱內(nèi)設(shè)置有傳動軸,傳動軸表面套設(shè)有傳動輥,第一支撐柱內(nèi)設(shè)置有第一軸承,輸送帶本體設(shè)置在輸送輥之間,輸送帶本體上面開設(shè)有菱形凹槽,輸送帶本體上面設(shè)置有防滑膠墊,支撐桿安裝在第一支撐柱和第二支撐柱上面,支撐桿之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,支撐桿側(cè)面設(shè)置有限位桿,支撐桿內(nèi)設(shè)置有第二軸承,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下的有益效果:該設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)在對石膏的輸送過程中設(shè)置對應(yīng)的防下滑功能,使其不會掉落,具有減少產(chǎn)能損失和避免工作人員被砸傷的功能。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機滾筒更換用輔助裝置,包括兩相對平行設(shè)置的承重梁,兩承重梁上均設(shè)有倒L型支撐柱,兩支撐柱間連接有數(shù)條固定桿,兩支撐柱自由端水平連接有支撐梁,所述支撐梁相對兩端底面均設(shè)有自動伸縮桿,兩自動伸縮桿桿體端部均設(shè)有銷桿,兩銷桿上豎直向下均活動套設(shè)有U型套箍,兩承重梁底面上均設(shè)有萬向輪;該裝置使用時安全可靠,省時省力。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機勻料裝置,設(shè)置于皮帶輸送機的出料罩處,出料罩上開設(shè)有沿第一方向延伸設(shè)置的第一滑孔,其中,勻料裝置包括:第一分料輥和第二分料輥;驅(qū)動裝置,分別與第一分料輥和第二分料輥連接,用于驅(qū)動第一分料輥和第二分料輥向相反方向旋轉(zhuǎn);絲桿,沿第一方向設(shè)置,具有第一螺紋段和第二螺紋段,第一螺紋段和第二螺紋段的螺旋方向相反;第一連接機構(gòu)和第二連接機構(gòu),分別用于將第一分料輥和第二分料輥和絲桿連接;擋板,設(shè)于出料罩的兩側(cè),用于擋住第一滑孔。本實用新型能夠?qū)⑽锪显谙掠卧O(shè)備的寬度方向上均勻攤開。
本實用新型公開了一種緩沖效果好的皮帶輸送機,包括殼體,所述殼體的頂部設(shè)置有皮帶輸送機本體,所述皮帶輸送機本體的底部延伸至殼體的內(nèi)腔,所述皮帶輸送機本體的底部固定連接有限位盒,所述限位盒的內(nèi)腔設(shè)置有限位板,所述限位板的頂部固定連接有第一彈簧,所述限位板的底部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底部貫穿限位盒并與殼體的內(nèi)壁固定連接。本實用新型通過設(shè)置限位板、第一彈簧、支撐桿、調(diào)節(jié)槽、緩沖箱、隔板、活動板、擠壓輪、推桿、第二彈簧、摩擦板、固定桿、橡膠塊和第三彈簧,解決了現(xiàn)有皮帶輸送機緩沖效果差,使用壽命短的問題,該皮帶輸送機,具備緩沖效果好,使用壽命長的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種帶有三角清掃儀的皮帶輸送機,其包括,輸送體主體,包括輸送機機架、驅(qū)動滾輪、改向滾輪、皮帶;以及,三角清掃儀,包括安裝橫桿、伸縮連接桿和三角清掃器;所述三角清掃儀通過所述安裝橫桿與所述輸送機主體固定連接。通過在皮帶輸送機的回程段安裝三角清掃儀,能夠有效清除因皮帶跑偏掉落至反向皮帶上的物料,防止物料跟隨皮帶運行至轉(zhuǎn)向滾輪處從而導(dǎo)致對皮帶的損傷;安裝三角清掃儀設(shè)置的滑槽、滑動球以及固定栓相互搭配方便將三角清掃器固定在反向皮帶任意位置處。
本實用新型公開了一種防跑偏皮帶輸送機,包括輸送機主體,包括輸送機機架、驅(qū)動滾輪、改向滾輪、皮帶;以及,托輥組件,包括水平托輥、傾斜托輥和旋轉(zhuǎn)調(diào)心立輥,所述托輥組件設(shè)于所述輸送機主體上,所述皮帶與托輥組件相切,第三支撐軸的支桿上轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)心立輥,旋轉(zhuǎn)調(diào)心立輥可沿第三支撐軸旋轉(zhuǎn)和固定,可根據(jù)需要作為豎直糾偏輥和傾斜糾偏輥,當皮帶發(fā)生較大幅度的跑偏時,與旋轉(zhuǎn)調(diào)心立輥接觸并發(fā)生摩擦產(chǎn)生阻力,阻止皮帶的跑偏和跑偏時的自動糾偏。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的防跑偏及斷軸保護裝置,它包括皮帶滾筒,所述皮帶滾筒通過滾筒軸連接到皮帶支架上,所述皮帶支架的上下方分別對稱設(shè)有跑偏開關(guān)一和跑偏開關(guān)二,所述跑偏開關(guān)一位于皮帶滾筒的兩側(cè)邊上,跑偏開關(guān)二位于皮帶滾筒的下方側(cè)邊上。所述跑偏開關(guān)一和跑偏開關(guān)二通過導(dǎo)線連接到皮帶輸送機的控制柜上。通過在輸送機滾筒兩端及下方各增設(shè)一套即跑偏開關(guān)一及即跑偏開關(guān)二,當膠帶跑偏或滾筒斷軸時接觸到偏開關(guān)一或跑偏開關(guān)二時,輸送機電控系統(tǒng)控制箱實現(xiàn)斷電自動停機,不會對膠帶造成損壞,取得了很好的使用效果。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的機頭防護裝置,它包括皮帶支架和皮帶輪,皮帶輪通過軸連接到兩側(cè)的皮帶支架端部,皮帶支架端部的上下方分別固定連接有頂板和底板,頂板上固定連接有豎直的擋煤板,擋煤板之間上方連接有噴霧裝置,皮帶支架端部外側(cè)設(shè)有側(cè)板,側(cè)板外側(cè)設(shè)有套管,套管內(nèi)有螺桿一,螺桿一的端部之間連接有清掃板一。通過將皮帶機頭兩側(cè)擋煤板固定在支架上,杜絕了捆綁鐵絲劃傷操作人員的現(xiàn)象,將噴霧管焊接在擋煤板上,再將噴霧管連接上噴嘴;機頭滾筒清掃板通過螺桿連接在機頭擋煤板外側(cè),可以通過螺桿調(diào)節(jié)清掃板與皮帶之間的距離;能有效清除皮帶表面粘附的煤泥,杜絕了皮帶跑偏,磨損、劃破的現(xiàn)象,取得了很好的使用效果。
本實用新型涉及一種螺旋輸送機及具有其的氣流干燥系統(tǒng),屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種螺旋輸送機,包括機殼和設(shè)置于所述機殼內(nèi)的螺旋軸,所述機殼上設(shè)有進料口和出料口,所述機殼的出料口端設(shè)置物料緩存區(qū),所述物料緩存區(qū)的上方開放,所述物料緩存區(qū)底部設(shè)有若干吹風(fēng)孔。一種氣流干燥系統(tǒng),包括干燥管道、過濾器、旋風(fēng)分離器和螺旋輸送機,所述干燥管道的一端安裝所述過濾器,所述干燥管道的另一端安裝所述旋風(fēng)分離器,所述螺旋輸送機的物料緩存區(qū)設(shè)置在所述干燥管道內(nèi)。本實用新型能夠改善或解決現(xiàn)有技術(shù)中存在花粉容易結(jié)團、干燥不充分以及堵塞干燥管道的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種占地面積小的履帶式移動篩分站,具體涉及篩分站領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體的底端設(shè)置有履帶,所述殼體的兩端一側(cè)均設(shè)置有支撐塊,所述支撐塊與殼體固定連接,所述支撐塊的數(shù)量為兩個,兩個所述支撐塊管與殼體的豎直方向呈中心軸線對稱設(shè)置。本實用新型通過設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿與處理箱,與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于旋轉(zhuǎn)桿與處理箱活動連接,可以讓處理箱旋轉(zhuǎn)到殼體的上面,且在重力的作用下,之后將加固桿發(fā)生運動,讓加固桿的一端位于旋轉(zhuǎn)桿的頂部,并通過螺紋桿的一端進到槽洞內(nèi)部,防止處理箱向上運動,從而將占地面積的發(fā)生變化,在運輸時可以減少占地空間,且加強了穩(wěn)定性,使用更加方便。
本實用新型涉及一種具有收縮功能的移動篩分站,包括移動篩分站外殼,所述移動篩分站外殼的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu),所述移動篩分站外殼的上方設(shè)置有篩分機構(gòu),所述升降機構(gòu)包括有電機,所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有兩個轉(zhuǎn)動軸,所述移動篩分站外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的外表面分別與兩個轉(zhuǎn)動軸的外表面緊密貼合有同步皮帶,所述轉(zhuǎn)動桿的外表面和兩個轉(zhuǎn)動軸的外表面均固定安裝有橫置錐齒輪,所述移動篩分站外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有四個一端貫穿并延伸至其外部的螺紋桿。該具有收縮功能的移動篩分站,通過設(shè)置有升降機構(gòu),達到了驅(qū)動篩網(wǎng)進行升降的目的,方便對篩網(wǎng)進行維修,滿足了使用者的使用需求。
本實用新型涉及滾筒篩分機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種滾筒篩分機,包括箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有篩分網(wǎng)筒主體,篩分網(wǎng)筒主體的外側(cè)安裝有進料口,箱體的外側(cè)一端設(shè)置有驅(qū)動篩分網(wǎng)筒主體轉(zhuǎn)動的第一電機,篩分網(wǎng)筒主體遠離第一電機的一端連接有連通篩分網(wǎng)筒主體內(nèi)部的連接管,箱體的內(nèi)部設(shè)置有可水平從連接管插入篩分網(wǎng)筒主體內(nèi)部的清理裝置,本實用新型中,在篩分網(wǎng)筒主體的內(nèi)部進行滾動篩分時,篩分網(wǎng)筒主體的內(nèi)外兩側(cè)隨著篩分網(wǎng)筒主體的轉(zhuǎn)動都進行滑動摩擦,提高對篩分網(wǎng)筒主體上過濾孔的清理效果,避免篩分網(wǎng)筒主體外圓柱上孔洞堵塞影響篩分網(wǎng)筒主體內(nèi)部的篩選效率。
本實用新型適用于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于氧化鋁生產(chǎn)的新高壓輥磨機,包括殼體,殼體上端設(shè)置有進料口,殼體左端設(shè)置有電機底座,電機底座前端設(shè)置有電機,電機上端設(shè)置有控制器,控制器左端面由前至后依次設(shè)置有關(guān)閉按鈕和開啟按鈕,電機輸出軸上設(shè)置有主動輪,主動輪外設(shè)置有第一傳送帶,第一傳送帶另一端由上至下依次設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪,第四轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸最前端設(shè)置有第一磨輪,第四轉(zhuǎn)軸最前端設(shè)置有第四磨輪,第二轉(zhuǎn)軸最前端設(shè)置有第二磨輪,第五轉(zhuǎn)軸最前端設(shè)置有第五磨輪,第七轉(zhuǎn)軸前端設(shè)置有連接桿,連接桿另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)筒,通過本實用新型的設(shè)置,提高了本實用新型的粉碎效果和實用性。
本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種螺旋輸送機的螺旋軸支撐結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在殼體內(nèi)的螺旋軸,螺旋軸包括基軸和固定在基軸外壁上的多段軸向線性布置的螺旋葉;殼體包括多個線性布置的分殼體,相鄰兩個分殼體之間設(shè)有輔助滾齒輪,輔助滾齒輪上成型有兩個軸向凸起的套環(huán),套環(huán)插套在分殼體的端部;輔助滾齒輪的中部成型有通孔,通孔的內(nèi)壁上固定有多個圓周均布的支撐柱,多個支撐柱的內(nèi)端固定有支撐環(huán),基軸的中部插套并固定在支撐環(huán)上;相鄰兩個分殼體之間通過定位連接器固定連接。它通過在螺旋軸的中部設(shè)置滾動滾齒輪并帶動螺旋軸的中部與螺旋軸的兩端以同樣的速度轉(zhuǎn)動,可有效降低螺旋軸中部的扭轉(zhuǎn)力,從而防止螺旋軸彎曲變形。
本實用新型公開了一種鏈板輸送機機架,包括機架本體,所述機架本體底壁設(shè)有多個凹槽,相對應(yīng)的兩個凹槽內(nèi)共同設(shè)有雙頭螺紋桿,所述雙頭螺紋桿外壁通過限制機構(gòu)設(shè)有螺母,多個所述凹槽內(nèi)均通過配合塊設(shè)有支撐腿,所述配合塊通過傳動機構(gòu)與螺母配合,所述配合塊兩側(cè)外壁均設(shè)有擠壓槽,所述擠壓槽內(nèi)通過擠壓機構(gòu)設(shè)有固定桿。本實用新型通過設(shè)置凹槽、支撐腿、雙頭螺紋桿、齒桿、配合塊與齒條等組件,能借助雙頭螺紋桿帶動螺母移動,能借助螺母帶動齒桿與齒條發(fā)生嚙合從而帶動支撐腿轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)與凹槽配合完成折疊以及展開操作等,便于裝置在移動運輸過程中的便利性。
本發(fā)明提供一種刮板輸送機智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝,涉及運輸工具技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送機本體和圓塊,所述輸送機本體的外表面固定安裝有凹形塊,所述凹形塊內(nèi)部設(shè)置有緩沖機構(gòu),所述緩沖機構(gòu)包括安裝塊,所述安裝塊的頂部固定安裝有電機,所述凹形塊的外表面設(shè)置有圓筒,所述圓筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的一端延伸至凹形塊的內(nèi)壁。本發(fā)明,開始對擋板外表面上的軟性板進行沖,在沖擊的過程中軟性板先承了一部分壓力,同時對后方的第一彈簧進行擠壓,并且在通過對第一彈簧的擠壓,進行卸力,從而減小煤從輸送機本體落下的力,使其平穩(wěn)的落入到凹形塊的內(nèi)部,防止煤從凹形塊的內(nèi)部脫落。
本實用新型公開了一種便于安裝的管磨機與袋式收塵器鎖扣結(jié)構(gòu),包括第一環(huán)板和第二環(huán)板,第一環(huán)板和第二環(huán)板的另一側(cè)分別焊接有第一側(cè)板和第二側(cè)板,第二側(cè)板的內(nèi)部設(shè)置有固定組件,固定組件包括滑桿、滑塊、第三滑槽和L形卡槽,滑塊固定安裝于滑桿的底端側(cè)壁上,滑桿的側(cè)壁與第三滑槽滑動連接,滑塊的側(cè)壁與L形卡槽滑動連接,通過在第二側(cè)板內(nèi)部設(shè)置有固定組件,且固定組件在安裝過程中貫穿第一側(cè)板,從而可對第一環(huán)板和第二環(huán)板之間進行固定,可快速的對管磨機和袋式收塵器的管路進行鎖緊連通,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固并且更加便于使用者進行操作。
本實用新型公開了一種適用于皮帶輸送機的驅(qū)動裝置,包括驅(qū)動滾筒和減速電機,減速電機安裝在驅(qū)動滾筒的中心軸上,所述驅(qū)動滾筒和減速電機下方固定設(shè)有安裝平臺,所述安裝平臺下方中心位置固定設(shè)置上鉸支座,上鉸支座下方間隔預(yù)定距離設(shè)有下鉸支座,所述下鉸支座焊接于基礎(chǔ)鋼架,所述上鉸支座與下鉸支座之間鉸接有連桿。本裝置通過雙鉸支座和連桿的支反力偶平衡驅(qū)動裝置的反力矩,使驅(qū)動單元運行平穩(wěn),從而減小驅(qū)動滾筒中心軸受到的應(yīng)力,使驅(qū)動滾筒中心軸使用壽命增加,降低檢修頻率,減小工作強度和成本投入。
本實用新型公開了一種赤泥皮帶輸送機的皮帶輥筒清潔結(jié)構(gòu),包括兩組分別設(shè)置在皮帶輸送機的兩側(cè)機架上的軌道,兩組軌道上分別設(shè)有可沿其長度方向移動的移動機構(gòu),移動機構(gòu)與機架間設(shè)有限位結(jié)構(gòu),兩組軌道上的兩移動機構(gòu)間設(shè)有安裝結(jié)構(gòu),安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在皮帶輸送機的輸送皮帶內(nèi)側(cè)兩皮帶輥筒間,安裝結(jié)構(gòu)上設(shè)有寬度與皮帶輥筒長度一致且可刮除皮帶輥筒上積泥的刮刀,安裝結(jié)構(gòu)兩端對應(yīng)的兩移動機構(gòu)分別通過限位結(jié)構(gòu)與兩機架限位時,刮刀在皮帶輥筒轉(zhuǎn)動下刮除皮帶輥筒上的積泥;該清潔結(jié)構(gòu)操作簡便,皮帶輥筒積泥清潔效果好。
本發(fā)明提供一種埋刮板輸送機清理機構(gòu)及其埋刮板污泥輸送機,包括安裝支架組件、刷洗外殼、刷洗組件、清理外殼、上支撐組件、沖洗組件、清理管、清理支架、清理組件和驅(qū)動組件,本發(fā)明直接安裝在埋刮板污泥輸送機的輸送機構(gòu)的下端,實時對輸送完污泥的輸送機構(gòu)進行清理,降低污泥黏附在輸送機構(gòu)上的時間,降低了污泥對輸送機構(gòu)的腐蝕和損壞程度;采用清理組件對輸送機構(gòu)上的污泥進行刮除,再通過旋轉(zhuǎn)的刷洗組件對輸送機構(gòu)進行刷洗,并且使用沖洗組件對刷洗組件進行清理,能夠大大提高輸送機構(gòu)上污泥的清洗效果,而且清洗后的污泥通過清理管排出,能夠降低清理工人的勞動強度。
本實用新型提供一種刮板輸送機機尾液壓緊鏈裝置。所述刮板輸送機機尾液壓緊鏈裝置包括:輸送機殼體,所述輸送機殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有主動輥和從動尾輥,所述輸送機殼體位于所述從動尾輥的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有與其相適配的調(diào)節(jié)口,所述輸送機殼體的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與所述調(diào)節(jié)口和所述從動尾輥對應(yīng)設(shè)置的液壓缸,所述液壓缸的輸出端上可調(diào)節(jié)設(shè)置有L型支撐架,所述L型支撐架的頂部固定安裝有與所述從動尾輥轉(zhuǎn)動連接的軸座。本實用新型提供的刮板輸送機機尾液壓緊鏈裝置具有能夠及時調(diào)整松緊,可進行微調(diào),提高使用效果的優(yōu)點。
.本發(fā)明涉及一種錨索成孔及注漿施工工法,屬于施工技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).預(yù)應(yīng)力錨索是錨桿技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物,是通過鉆孔方式將鋼絞線或高強鋼筋錨固于穩(wěn)定土體或巖體中,并通過張拉產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力達到穩(wěn)定邊坡土體或加固限制其變形的目的。.在某些項目工程用錨采用錨索、抗滑樁及咬合樁組合方式施工時,邊坡多為雜填土、可塑紅粘土、中風(fēng)化白云巖構(gòu)成的巖土混合質(zhì)臨時性不良地質(zhì)基坑邊坡,采用傳統(tǒng)的錨索成孔及注漿進行施工,由于邊坡是不良地質(zhì),一旦對鉆錨索孔完成后將套管全部拉出時,錨索孔內(nèi)壁會出現(xiàn)塌孔的問題,導(dǎo)致孔內(nèi)坍塌雜質(zhì)
.本發(fā)明涉及鉆井鉆探技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種礦區(qū)地下水三維數(shù)值模型構(gòu)建方法。背景技術(shù).由于礦藏的不可移動性,導(dǎo)致礦山在長期開采運行過程中出現(xiàn)了嚴重的環(huán)境污染情況,不僅破壞了區(qū)域動植物系統(tǒng),而且導(dǎo)致區(qū)域水系結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了嚴重的毀損。.現(xiàn)有的礦山環(huán)境治理方法與生態(tài)修復(fù)技術(shù)通常是基于渣場區(qū)域的地下水文勘查狀況進行的,而目前的地下水文勘查不夠直觀,也無法用于進一步的預(yù)判,為更進一步的預(yù)測渣場區(qū)域的地下水影響程度,建立渣場區(qū)域的地下水三維數(shù)值模型勢在必行。發(fā)明內(nèi)容.針對相關(guān)技術(shù)中的問題,本發(fā)明提出
.本實用新型屬于邊坡治理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種方形旋挖抗滑樁構(gòu)造。背景技術(shù).抗滑樁是穿過滑坡體深入于滑床的樁柱,用以支擋滑體的滑動力,起穩(wěn)定邊坡的作用,適用于淺層和中厚層的滑坡,是一種抗滑處理的主要措施??够瑯秾麦w的作用是利用抗滑樁插入滑動面以下的穩(wěn)定地層對樁的抗力(錨固力)平衡滑動體的推力,增加其穩(wěn)定性。當滑坡體下滑時受到抗滑樁的阻抗,使樁前滑體達到穩(wěn)定狀態(tài)。但是現(xiàn)有抗滑樁在施工過程中,鋼筋籠下放時經(jīng)常出現(xiàn)撞擊樁孔壁面,造成石塊掉落,需要二次清孔的問題。實用新型內(nèi)容.本實用新型的主要
.本實用新型涉及一種氣動潛孔錘,尤其涉及一種氣動旋轉(zhuǎn)潛孔錘;屬于建筑基礎(chǔ)施工鉆具。背景技術(shù).氣動潛孔錘是建筑基礎(chǔ)施工過程中用于形成樁孔的鉆具,通常由沖擊器、沖擊錘通過花鍵滑動連接而成。其成孔工作原理是利用安裝在鉆機上的動力頭通過鉆桿驅(qū)動氣動潛孔錘旋轉(zhuǎn),并通過壓縮空氣推動沖擊器中的活塞迫使沖擊錘作上下往復(fù)沖擊運動來實現(xiàn)巖石破碎;被破碎的巖屑隨潛孔錘做功后排出的廢氣攜帶至地面,從而實現(xiàn)清孔、排渣。.目前通常都是采用剛性連接構(gòu)件來下沉和驅(qū)動氣動潛孔錘工作,存在以下缺陷:.)鉆孔深度受鉆桿長度
.本實用新型涉及提升機尾輪技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種內(nèi)置式斗式提升機尾輪安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).提升機是通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設(shè)備,如礦井提升機、過壩提升機等,廣義地說,電梯、天車、卷揚、穩(wěn)車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機,提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設(shè)備,通過動力機械拖動柔性件鋼絲繩及所運輸?shù)呢浳锷舷逻\動完成運輸過程,而提升機中的尾輪都需要通過安裝結(jié)構(gòu)安裝在提升機中保證提升機穩(wěn)定的運行;.但是現(xiàn)有的內(nèi)置式斗式提升機尾輪安裝結(jié)構(gòu)中都是只有一組軸承,使得尾輪中的尾輪軸都是固定在
.本實用新型涉及一種漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)防堵結(jié)構(gòu),屬于吸收塔技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).吸收塔的循環(huán)泵管道入口處安裝有濾網(wǎng),由于漿液在循環(huán)泵管道入口處的流動性較差,經(jīng)常有石膏結(jié)晶塊或石膏沉積在此處,當沉積物較多后,會堵塞漿液循環(huán)泵的管道入口,造成漿液循環(huán)泵無法抽吸漿液至吸收塔頂部進行脫硫,脫硫效果就會大大較低,造成煙氣環(huán)保超標排放,同時會導(dǎo)致機組帶負荷運行。.公開號為cnu的中國專利文獻,公開了一種液下立式泵過濾網(wǎng)清堵器,使用時應(yīng)使液下立式泵停運,再開啟引壓管控制閥~秒鐘,
.本實用新型涉及破碎機清堵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種破碎機清堵裝置。背景技術(shù).破碎機,又稱之為碎石機。是金屬礦和非金屬礦加工過程中所采用的能夠?qū)㈤_采的原礦石通過擠壓和彎曲作用等方式破碎成小塊顆粒的粉碎機械,且破碎機在進行破碎后大小顆粒不一的物料容易造成管道堵塞,需要進行清堵。.經(jīng)檢索,專利公告號為cnu公開了一種破碎機清堵裝置,涉及清堵裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的破碎機在送料過快或排料過慢時會引起裝置的堵塞,造成電機燒毀,影響工作的進行的問題。所述粉碎機外殼的內(nèi)部安裝有粉碎轉(zhuǎn)子,
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