本申請(qǐng)涉及化學(xué)儲(chǔ)能電池領(lǐng)域中的一種凝膠電解質(zhì)的制備方法,將凝膠聚合物與溶劑混合攪拌呈透明凝膠狀,再與增塑劑攪拌得到適合3D打印的凝膠電解質(zhì)漿料,之后通過(guò)將漿料進(jìn)行3D打印得到特定形狀的基膜,將基膜烘干后浸泡于手套箱中內(nèi)的電解液中得到凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明所制凝膠電解質(zhì)可形成特定形狀的電池隔膜,可以用于異型電池研制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉料均勻化球磨機(jī),屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種粉料均勻化球磨機(jī),包括工作箱,還包括:轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作箱上的研磨筒,其中,工作箱上固定連接有底座,底座上滑動(dòng)連接有支撐板,支撐板上通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒蓋,筒蓋可卡合連接在研磨筒上;固定連接在連接軸上刮板,其中,刮板的接觸端與研磨筒內(nèi)壁相貼合,刮板上固定連接有噴頭,噴頭的噴氣端與刮板相配合;本實(shí)用新型可以對(duì)研磨筒的內(nèi)壁進(jìn)行實(shí)時(shí)清掃,減少筒內(nèi)壁上殘留粉料而形成的物料硬斑,從而提高后續(xù)粉碎的效果和粉料的精度質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式移動(dòng)式輸送機(jī),它包括支架(1),在支架(1)下方設(shè)有方便移動(dòng)的行走輪(2),在支架(1)上設(shè)有輸送帶(3),在支架(1)上輸送帶(3)之間設(shè)有托輥(4),在機(jī)架(1)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輸送帶(3)的傳動(dòng)裝置(5)及控制輸送帶(3)工作的控制裝置(6),在傳動(dòng)裝置(5)與控制裝置(6)上連接有電纜(7),在機(jī)架(1)上設(shè)有電纜(7)卷線裝置(8),所述的卷線裝置(8)通過(guò)鉸鏈連接在機(jī)架(1)上。本實(shí)用新型通過(guò)在帶式移動(dòng)式輸送機(jī)的機(jī)架上鉸接安裝一個(gè)電纜卷線裝置,這樣就可很好的收納帶式移動(dòng)式輸送機(jī)的電纜,避免過(guò)長(zhǎng)電纜盤(pán)繞在機(jī)架上照成的凌亂和損傷,降低安全事故的發(fā)生。
本發(fā)明提供了一種錨固鉆機(jī)用驅(qū)動(dòng)裝置,包括鉆桿連接件;所述鉆桿連接件固定在輸出軸前端,輸出軸由固定其上的大齒輪帶動(dòng),有兩個(gè)小齒輪嚙合于大齒輪,每一小齒輪均由一個(gè)液壓馬達(dá)帶動(dòng)。本發(fā)明能有效滿(mǎn)足復(fù)雜地層的多種鉆孔施工要求,減輕潛孔錘沖擊振動(dòng)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置造成的損壞,提高鉆孔施工效率,且密封效果好,工作穩(wěn)定可靠。
本專(zhuān)利涉及物料篩選領(lǐng)域,公開(kāi)了一種篩選機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體頂部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的兩端均鉸接有開(kāi)合板,兩塊開(kāi)合板上共同連接有用于調(diào)節(jié)進(jìn)料量的調(diào)節(jié)裝置;機(jī)體頂部安裝有兩根破碎輥,兩根破碎輥的轉(zhuǎn)軸上均安裝有凸輪;機(jī)體內(nèi)活動(dòng)連接有兩塊篩網(wǎng);兩塊篩網(wǎng)之間設(shè)有若干根連接彈簧,且兩塊篩網(wǎng)的左右兩端均設(shè)有支撐裝置和晃動(dòng)裝置,晃動(dòng)裝置在篩網(wǎng)一端被下壓時(shí)會(huì)被觸發(fā);機(jī)體底部設(shè)有聚料口,聚料口的下方設(shè)有感應(yīng)裝置,所述感應(yīng)裝置與調(diào)節(jié)裝置相配合。本方案能夠根據(jù)物料的排出量來(lái)調(diào)節(jié)物料的進(jìn)入量,避免了篩網(wǎng)出現(xiàn)因承重過(guò)大而導(dǎo)
本實(shí)用新型提供一種鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng),包括輸送通道、輸送皮帶、料斗一、料斗二、上破碎機(jī)、下破碎機(jī)、振動(dòng)篩;輸送皮帶安裝在輸送通道內(nèi);料斗一與料斗二并排設(shè)置在輸送通道上方的地面內(nèi)且在兩者底部分別設(shè)有與輸送通道接通的開(kāi)口,在料斗一頂部蓋有篩板;上破碎機(jī)懸空安裝在料斗一內(nèi);在篩板上正對(duì)上破碎機(jī)進(jìn)料口上方開(kāi)有進(jìn)料孔;下破碎機(jī)安裝在輸送通道內(nèi)且其進(jìn)料口位于料斗一底部開(kāi)口正下方,下破碎機(jī)底部出料口位于輸送皮帶正上方;振動(dòng)篩包括傾斜安裝在料斗二上方的篩體,安裝在篩體上并能使篩體振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī),以及由上至下依次傾斜安裝在篩體內(nèi)的上篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)、下篩網(wǎng)。本實(shí)用新型大幅度的提升了粉碎效率,節(jié)省了電能,且煙塵少。
本發(fā)明涉及帶式輸送機(jī)維修裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指帶式輸送機(jī)皮帶更換裝置,其包括支撐座;導(dǎo)向架,用于引導(dǎo)被切斷的舊帶從帶式輸送機(jī)的張緊輪上部的空隙處向帶式輸送機(jī)外部運(yùn)動(dòng),所述導(dǎo)向架一端與支撐座連接,另一端用于伸入帶式輸送機(jī)的張緊輪上部的空隙處;牽引機(jī)構(gòu),包括用于夾持舊帶的夾頭、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支撐座上的第一收料輥組件和第二收料輥組件、一端繞設(shè)于第一收料輥組件上的牽引繩、用于帶動(dòng)第一收料輥組件轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件以及用于調(diào)節(jié)第二收料輥組件到第一收料輥組件之間的距離的高度調(diào)節(jié)組件,所述牽引繩的另一端連接夾頭。本發(fā)明的裝置解決了帶式輸送機(jī)舊帶拉出難的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)領(lǐng)域中的一種破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站,包括主車(chē)架和行走履帶,主車(chē)架的頂部依次連接有接料斗、振動(dòng)給料機(jī)、破碎主機(jī)、動(dòng)力箱、1﹟輸送機(jī)、振動(dòng)篩機(jī)架、振動(dòng)篩和2﹟輸送機(jī),主車(chē)架側(cè)面固定有集中控制器;接料斗的內(nèi)底部在靠近破碎主機(jī)進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有格柵,格柵的下部設(shè)置有分料斗,分料斗的一個(gè)出口位于1﹟輸送機(jī)的上部,分料斗的另一個(gè)出口連接有廢料輸送機(jī)。本申請(qǐng)采用模塊化組合設(shè)計(jì),用戶(hù)可以根據(jù)需要方便地進(jìn)行拆分,自由組合成不同的移動(dòng)破碎設(shè)備,采用集中控制方式控制,自動(dòng)化程度高,操作方便,效率高,投入成本和運(yùn)行成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種砂石生產(chǎn)線,包括砂石進(jìn)料斗、復(fù)合給料機(jī)、一次破碎機(jī)、二次破碎機(jī)、清洗裝置、級(jí)配裝置和分級(jí)料倉(cāng),砂石進(jìn)料斗出料口連接到復(fù)合給料機(jī)進(jìn)料端,復(fù)合給料機(jī)出料端連接到一次破碎機(jī)的進(jìn)料斗,一次破碎機(jī)的集料斗通過(guò)輸送帶連接到二次破碎機(jī)進(jìn)料斗,二次破碎機(jī)的集料斗通過(guò)輸送帶連接到清洗裝置,清洗裝置通過(guò)輸送帶連接到級(jí)配裝置,級(jí)配裝置通過(guò)輸送帶連接到分級(jí)料倉(cāng);本發(fā)明通過(guò)砂石進(jìn)料斗、復(fù)合給料機(jī)、一次破碎機(jī)、二次破碎機(jī)、清洗裝置、級(jí)配裝置和分級(jí)料倉(cāng),能夠?qū)崿F(xiàn)砂石生產(chǎn)的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,降低勞動(dòng)強(qiáng)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多晶線離心機(jī)下料裝置,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括離心機(jī)、下料管、皮帶機(jī)、接料斗和干燥機(jī),所述離心機(jī)的出口端與下料管連接,所述下料管上設(shè)有人字管,所述人字管下方設(shè)有皮帶機(jī),所述皮帶機(jī)兩端下方設(shè)有接料斗,所述接料斗下方設(shè)有干燥機(jī),所述皮帶機(jī)下方設(shè)有接料槽,所述皮帶機(jī)上套設(shè)有防塵罩,所述防塵罩內(nèi)設(shè)有加熱裝置;本實(shí)用新型操作便捷,實(shí)用性強(qiáng),有效解決了現(xiàn)有下料裝置存在下料單一,且效率低,大量粉料易揚(yáng)起,使物料掉落,從而影響工作環(huán)境,造成損失物料的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高含量雜質(zhì)鋁土礦濕法選礦提質(zhì)處理系統(tǒng),包括依次連接的礦石破磨系統(tǒng)、礦石焙燒脫硫系統(tǒng)、濕法磁選系統(tǒng)和浸出脫硅系統(tǒng);礦石破磨系統(tǒng)包括破碎篩分系統(tǒng)、磨選系統(tǒng);破碎篩分系統(tǒng)包括循環(huán)連接的破碎機(jī)、篩分機(jī);磨選系統(tǒng)包括循環(huán)連接的磨礦機(jī)、風(fēng)選機(jī);篩分機(jī)及磨礦機(jī)通過(guò)皮帶連接,風(fēng)選機(jī)后端連接粉料倉(cāng);礦石焙燒脫硫系統(tǒng)包括依次管路連接的給料機(jī)、旋風(fēng)預(yù)熱器、懸浮焙燒爐、旋風(fēng)冷卻器;旋風(fēng)冷卻器通過(guò)管道與旋風(fēng)預(yù)熱器循環(huán)連接;旋風(fēng)冷卻器后端連接精礦倉(cāng);濕法磁選系統(tǒng)包括依次連接的1#調(diào)漿桶、濕式磁選機(jī)和1#過(guò)濾機(jī);1#過(guò)濾機(jī)與1#調(diào)漿桶循環(huán)連接,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了高含量雜質(zhì)復(fù)雜難利用鋁土礦石選礦提質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于安裝的管磨機(jī)與袋式收塵器鎖扣結(jié)構(gòu),包括第一環(huán)板和第二環(huán)板,第一環(huán)板和第二環(huán)板的另一側(cè)分別焊接有第一側(cè)板和第二側(cè)板,第二側(cè)板的內(nèi)部設(shè)置有固定組件,固定組件包括滑桿、滑塊、第三滑槽和L形卡槽,滑塊固定安裝于滑桿的底端側(cè)壁上,滑桿的側(cè)壁與第三滑槽滑動(dòng)連接,滑塊的側(cè)壁與L形卡槽滑動(dòng)連接,通過(guò)在第二側(cè)板內(nèi)部設(shè)置有固定組件,且固定組件在安裝過(guò)程中貫穿第一側(cè)板,從而可對(duì)第一環(huán)板和第二環(huán)板之間進(jìn)行固定,可快速的對(duì)管磨機(jī)和袋式收塵器的管路進(jìn)行鎖緊連通,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固并且更加便于使用者進(jìn)行操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置,包括驅(qū)動(dòng)滾筒和減速電機(jī),減速電機(jī)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的中心軸上,所述驅(qū)動(dòng)滾筒和減速電機(jī)下方固定設(shè)有安裝平臺(tái),所述安裝平臺(tái)下方中心位置固定設(shè)置上鉸支座,上鉸支座下方間隔預(yù)定距離設(shè)有下鉸支座,所述下鉸支座焊接于基礎(chǔ)鋼架,所述上鉸支座與下鉸支座之間鉸接有連桿。本裝置通過(guò)雙鉸支座和連桿的支反力偶平衡驅(qū)動(dòng)裝置的反力矩,使驅(qū)動(dòng)單元運(yùn)行平穩(wěn),從而減小驅(qū)動(dòng)滾筒中心軸受到的應(yīng)力,使驅(qū)動(dòng)滾筒中心軸使用壽命增加,降低檢修頻率,減小工作強(qiáng)度和成本投入。
本發(fā)明公開(kāi)了一種金釵石斛花露的制備方法。(1)金釵石斛花的提?。喝〗疴O石斛花粉碎,加入50?150倍量、85?95℃的熱水浸泡50?70分鐘,過(guò)濾,取濾液,得到A品;(2)金釵石斛花露的制備:將A品按照體積比1:30?50,用純凈水或礦泉水進(jìn)行稀釋后,然后加入0.005?0.1%維生素C、0.005?0.2%安賽蜜、0.001?0.1%苯甲酸鈉,混勻,即得金釵石斛花露成品。本發(fā)明具有將金釵石斛花制備金釵石斛花露,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,口感好,并建立其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),且工藝簡(jiǎn)單,成本低的有益效果。
本發(fā)明屬于水泥加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輕質(zhì)高氧化鎂石灰石煅燒熟料的制備方法,貴州遵義地區(qū)的石灰石礦藏豐富,但石灰石品位較低,MgO含量較高3%左右,按“三高一低”的配料方案,燒成范圍變窄,窯皮增長(zhǎng),經(jīng)常結(jié)圈、結(jié)蛋,造成回轉(zhuǎn)窯不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該發(fā)明的技術(shù)方案為:將輕質(zhì)高氧化鎂石灰石粉碎后入倉(cāng),粘土、高硅原料和輕質(zhì)高鋁氧原料分別通過(guò)鏈斗機(jī)提入各自倉(cāng)內(nèi);然后,按高硅率N=3.5±0.1、輕質(zhì)高鋁氧率P=1.8±0.1和高飽和比KH=0.90±0.02,用微機(jī)對(duì)上述原料進(jìn)行配料并控制下料入生料磨,然后對(duì)生料進(jìn)行煅燒。它的優(yōu)點(diǎn)是:采用“三高”制備方案,取消鐵質(zhì)校正原料,解決了輕質(zhì)高氧化鎂石灰石的熟料煅燒結(jié)圏、結(jié)蛋問(wèn)題,使窯達(dá)到了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
本專(zhuān)利公開(kāi)了傳統(tǒng)草藥組合物中的一種祛風(fēng)濕中藥組合物,包括的原料有生地黃、當(dāng)歸、威靈仙、松節(jié)、五加皮、骨碎補(bǔ)、防己、木瓜、生川烏、生草烏、乳香、沒(méi)藥、蒼術(shù)、紅花、仙茅、狗脊、一枝蒿、樟腦、商陸、羌活、獨(dú)活、秦艽、桑寄生、生經(jīng)草、透骨草、楊柳根皮、黃角根皮、筋骨草、八角風(fēng)、三角風(fēng)、巖風(fēng)藤、天橋草、肉桂、鉤藤、地牯牛、黑螞蟻、蜂房、地鱉蟲(chóng)、白芷、南細(xì)辛、夜交藤、老鸛草、大血藤、薏苡仁、防風(fēng)、丹參、烏梢蛇、紅豆杉根皮、獼猴桃根皮。本發(fā)明可促進(jìn)腸道對(duì)鈣的吸收,并能抑制尿鈣的排泄,促進(jìn)成骨細(xì)胞的礦化活性和膠原合成,又能抑制破骨細(xì)胞的活性,既治療風(fēng)濕,又對(duì)風(fēng)濕病的并發(fā)癥骨質(zhì)疏松具有明顯的治療作用。
麻辣雪糕制備方法,包括如下步驟:步驟一:將干辣椒清洗后切脆后,和面粉,糯米粉,味精,雞精,食鹽,白糖,茴香,芝麻,砂仁,花椒,草果放入礦泉水中攪拌均勻;再用容器裝好,用保鮮膜密封,發(fā)酵三至十個(gè)小時(shí)備用;步驟二:將油溫?zé)?60度,再降溫到160度;在把步驟一所得原料,放在油炸鍋里炸酥脆,即可立即起鍋,把油甩干;冷30分鐘,在把它打碎成小顆粒狀放容器備用;步驟三:將酸奶,淡奶油,牛奶,放容器中攪拌均勻備用;步驟四:把步驟三所得原料,放入步驟二裝滿(mǎn)小顆粒狀原料,的容器中攪拌均勻,再次發(fā)酵3至5小時(shí)后,用小火煮開(kāi)備用;步驟五:再用蛋卷把步驟四所得原料裝好成形,放在冰柜里零下30度,冰凍四個(gè)小時(shí)即可。
一種桑葉、根、皮、果為原料的茶飲料,原料按重量百分比(%):桑葉60、桑葚5、桑皮8、桑根水溶出物5、維生素C1、崩解劑1、乳糖3、甘露醇3、香精1、PVP5、PEG6000?3、矯味劑1,將桑的上述原料粉碎過(guò)100目篩,加入10%PVP乙醇溶液,攪拌,以16目尼龍篩制粒,50℃沸騰干燥,14目篩整粒,加入PEG6000、香精、矯味劑混合均勻,在含水量≤45%,壓制成片,包裝即成;桑葉、皮、根中含有糖、蛋白質(zhì)、維生素及人體必需的氨基酸、礦物質(zhì)、蕓香甙、氨基丁酸極為豐富,有降血壓、降血脂、降血糖、降膽固醇,利尿排毒等作用,防止動(dòng)脈硬化和抗衰老等功能,且有防癌功效,長(zhǎng)期服用不含導(dǎo)致低血壓并發(fā)癥,無(wú)毒副作用,安全性好。
本申請(qǐng)公開(kāi)了中藥技術(shù)領(lǐng)域的一種用于肝陽(yáng)上亢型高血壓的中藥液及其制備方法,其原料按重量份數(shù)由:白花夏枯草30~34份、鉤藤18~22份、菊花18~22份、桑葉各18~22份、白蒺藜9~11份、長(zhǎng)春花15~17份、鳳凰木15~17份和蔓荊子10~12份組成。所述中藥液的制備方法:包括以下步驟:步驟一、碎化各組分,并加入到煎藥容器中;步驟二、向煎藥容器中倒入白酒;步驟三、向煎藥容器中加入礦物質(zhì)水,煎煮;步驟四、過(guò)濾煎藥容器中物料得到藥渣和藥液A;步驟五、用過(guò)濾布包裹并擠壓藥渣,得到藥液B,混合藥液A和藥液B得到藥液C,取出藥液C并密封包裝。本發(fā)明能有效地緩解高血壓的癥狀,適用于高血壓病引起的眩暈耳鳴,頭目脹痛等癥。
本發(fā)明公開(kāi)了中藥技術(shù)領(lǐng)域的一種用于治療類(lèi)風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎的中草藥藥液及其制備方法。所述中草藥藥液的原料由:鉤藤、石斛、天花粉、知母、牛膝、甘草、桂枝、白芍、海桐皮、生石膏、桑枝和忍冬藤組成。所述中草藥藥液的制備方法為:步驟一、碎化各組分,并加入到煎藥容器中;步驟二、向煎藥容器中倒入白酒;步驟三、向煎藥容器中加入礦物質(zhì)水,煎煮;步驟四、過(guò)濾煎藥容器中物料得到藥渣和藥液A;步驟五、用過(guò)濾布包裹并擠壓藥渣,得到藥液B,混合藥液A和藥液B得到藥液C。本發(fā)明中草藥藥液經(jīng)水浴加熱后即可服用,具有通經(jīng)活血、溫經(jīng)散寒、活血化瘀,祛風(fēng)除濕的功效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能控制給料厚度的均勻給料裝置,屬于礦山破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括料斗、機(jī)座、緩沖裝置、給料裝置。機(jī)座通過(guò)螺栓固定在需要控制給料的設(shè)備上,給料裝置通過(guò)緩沖裝置連接在機(jī)座上。給料裝置上部與料斗不連接,與機(jī)座底板之間呈角度傾斜。給料機(jī)通過(guò)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)將原料攤薄后送料。機(jī)座前段前側(cè)設(shè)有固定板,固定板通過(guò)螺桿與需要控制給料的設(shè)備的進(jìn)料口固定連接。進(jìn)入制砂機(jī)的原料通過(guò)給料機(jī)的給料裝置的振動(dòng),將原料均勻分布后再進(jìn)入制砂機(jī),提高了制砂產(chǎn)量,降低了能耗,減少悶機(jī),減少設(shè)備空轉(zhuǎn)高。使破碎設(shè)備生產(chǎn)效率達(dá)到最優(yōu)化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種豬用育肥復(fù)合添加劑,由以下質(zhì)量份的成分組成:松針?lè)?5~25份、海帶粉10~25份、桔皮粉15~30份、常青素粉粉10~20份、蠶沙粉粉5~10份、沸石粉粉3~5份;將各成分混合均勻后,放入粉碎機(jī)中粉碎,過(guò)30?40目篩,制得復(fù)合添加劑;在日常育肥飼養(yǎng)中,使用量為育肥豬日糧重量的1.5?3%,每隔5天飼喂一次。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用純天然原料組合而成,其原料配比科學(xué)合理,富含維生素、氨基酸、微量元素、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分,可提高豬育肥增重的效率,促進(jìn)消化吸收,提高飼料轉(zhuǎn)化率,促進(jìn)育肥生長(zhǎng),縮短育肥周期,而且無(wú)副作用、無(wú)藥物殘留。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型可噴涂裝飾材料,其組份的重量百分比為:硅藻土礦粉30~50%、石英砂20~30%、云母粉20~30%、碳酸鈣粉3~8%、硅藻膠3~5%、丙基甲基纖維素1~2%、二氧化鈦0.5~2%、無(wú)機(jī)顏料0.5~1%;各組份之和為100%。采用上述組份制備涂料的方法為:先將各原料按所需用量稱(chēng)量,再將各備好的原料置入攪拌容器內(nèi),攪拌20分鐘,得混合原料;再將混合原料轉(zhuǎn)入粉碎機(jī)中粉碎成250~300細(xì)粉。使用時(shí),加入相應(yīng)量的水混合均勻即可進(jìn)行噴涂或輥涂。本發(fā)明是在傳統(tǒng)涂料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),采用本發(fā)明所得裝飾材料具有消除甲醛、凈化空氣、調(diào)節(jié)濕度、釋放負(fù)氧離子、防火阻燃等功能。
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域的一種用于紅豆杉的有機(jī)肥,包括:酒糟200~240份、杉木渣80~100份、沸石20~30份、維生素B5~8份、芭蕉葉40~50份、酵素菌14~15份、鉀礦粉40~50份、膨脹珍珠巖30~50份、雞糞60~80份、椰糠30~40份。制備時(shí),將酵素菌放入水中形成混合液,使混合液中水與酵素菌的重量比為3:1,然后將混合液倒入粉碎后的酒糟、紅豆杉木渣、沸石、芭蕉葉、鉀礦粉、膨脹珍珠巖、雞糞和椰糠中混合拌勻,進(jìn)行初發(fā)酵;再進(jìn)行深發(fā)酵,深發(fā)酵后期將維生素B均勻拌入,再進(jìn)行殺毒、干燥后即制得有機(jī)肥。本發(fā)明通過(guò)合理配置,使制得的有機(jī)肥營(yíng)養(yǎng)元素搭配合理,能顯著提高紅豆杉的生長(zhǎng)速度。
本方案公開(kāi)了外加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種混凝土用外加劑,包括?;郀t礦渣40~60份、粉煤灰25~35份、硅灰15~18份、沸石粉20~30份和石膏粉2~4份。制備時(shí),包括以下步驟:一、將粒化高爐礦渣、粉煤灰、硅灰、沸石粉和石膏粉混合均勻,加入輥壓機(jī)進(jìn)行預(yù)粉磨得到料餅,預(yù)粉磨壓力為150~200MPa;二、將步驟一得到的料餅加入輥壓機(jī)進(jìn)行粗磨得到初級(jí)粉,粗磨時(shí),選用靜態(tài)選粉機(jī)和動(dòng)態(tài)選粉機(jī)對(duì)比表面積大于500m2/kg的微粉進(jìn)行篩選,另外,選用除鐵器去除料餅中的碎鐵;三、將步驟二得到的初級(jí)粉加入球磨機(jī)中精磨得到混凝土用外加劑,精磨時(shí),研磨體選用直徑為8mm的耐磨小球。本方案通過(guò)優(yōu)化外加劑的原料并改進(jìn)外加劑生產(chǎn)工藝,在保證外加劑活性的同時(shí),可顯著降低生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)用汞制備方法,包括以下步驟:a)粉碎、b)篩分、c)還原制備、d)除塵冷凝制汞、e)冷凝含汞煙氣、f)凈化、g)收塵。本發(fā)明采用的雙層單稀相流態(tài)化焙燒爐為內(nèi)溢流錐形床結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有外溢流直筒床結(jié)構(gòu)的單層雙稀相流態(tài)化焙燒爐相比,能有效降低熱耗,降低含汞原礦石加工費(fèi)用,提高單位床面含汞原礦石處理能力。本發(fā)明簡(jiǎn)化了礦物處理過(guò)程,提高了汞制備效率,降低了成本。
一種剁辣椒的加工方法,選用優(yōu)質(zhì)遵義辣椒鮮果為主料,加佐料冰糖、白酒、食鹽,加薤白、加礦泉水在發(fā)酵容器內(nèi)發(fā)酵制剁辣椒;上述各種原料的重量配比為單位kg:辣椒鮮果100、薤白2-8、冰糖1-5、乙醇含量45°以上的白酒1-5、食鹽11、礦泉水5-10;具體工藝方法是選擇優(yōu)質(zhì)辣椒鮮果去柄,清洗后與薤白混合剁碎,加入冰糖、白酒、食鹽和礦泉水,置入發(fā)酵容器發(fā)酵;常溫條件下發(fā)酵時(shí)間一個(gè)月,即進(jìn)行裝入泡菜壇存放,以后隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)后作各種規(guī)格的包裝。本發(fā)明生產(chǎn)出的剁辣椒,風(fēng)味獨(dú)特,保質(zhì)期較長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶給料系統(tǒng)制砂機(jī),屬于礦山破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎機(jī),所述破碎機(jī)的進(jìn)料口設(shè)有料倉(cāng)和給料機(jī)構(gòu);所述給料機(jī)構(gòu)上連接有激振器;所述給料機(jī)構(gòu)上設(shè)有給料槽,所述給料槽的長(zhǎng)度方向與破碎機(jī)的破碎軸方向一致。原料儲(chǔ)存在料倉(cāng)之內(nèi),不直接進(jìn)入破碎機(jī),而是通過(guò)給料機(jī)構(gòu)的工作,將原料攤薄后才進(jìn)入破碎機(jī)。給料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料速度根據(jù)破碎機(jī)的電流量進(jìn)行控制。通過(guò)采用給料機(jī)構(gòu)裝置給制砂破碎機(jī)上料,有效的節(jié)省了用電量,使得在同等電量消耗情況下可增加了砂料產(chǎn)品產(chǎn)量。由于對(duì)制砂破碎機(jī)的供料均勻平穩(wěn),致使原料對(duì)破碎機(jī)零配件的磨損消耗更加均勻分散,從而可有效的延長(zhǎng)制砂破碎機(jī)零配件的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種鋁礬土熔塊及其制備工藝,該熔塊包括三氧化二鋁和礦物成分,所述的礦物成分包括剛玉和鈦酸鋁;該鋁礬土熔塊的制備工藝包括以下步驟:步驟一、將優(yōu)質(zhì)鋁礬土原料進(jìn)行輕燒;步驟二、熔煉:將經(jīng)過(guò)步驟一輕燒后的原料破碎為0~30mm粒徑的顆粒,將破碎后的物料進(jìn)行熔煉;步驟三、冷卻:將熔煉后的以一定速度熔體冷卻至750℃以下。由于不添加任何添加劑,只是天然優(yōu)質(zhì)鋁礬土熔化?凝固物理過(guò)程,原料中不含遇水可分解的碳化物,解決了棕剛玉或礬土基剛玉遇水顆粒粉化問(wèn)題;與電熔白剛玉相比氣孔率遠(yuǎn)低于電熔白剛玉,用其生產(chǎn)的產(chǎn)品,致密度高氣孔率低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種碳酸錳濕法制備球磨機(jī),屬于工業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備,包含電機(jī)、攪拌槳和攪拌桶,所述電機(jī)通過(guò)調(diào)速器連接所述攪拌槳,所述攪拌桶設(shè)有出料口、渣料口和漿料口,所述攪拌槳和攪拌桶呈豎直放置,攪拌槳上設(shè)有水平的漿桿,攪拌桶上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述漿桿下的篩網(wǎng)板,所述漿桿和篩網(wǎng)板至少包含上下兩組。這種碳酸錳濕法制備球磨機(jī)設(shè)有上下兩組攪拌槳漿桿和篩網(wǎng)板,通過(guò)放入鐵球?qū)ΦV渣進(jìn)行粉末粉碎,多層粉碎對(duì)空間利用率更高,粉碎效果和效率更好。渣料口設(shè)有磁棒,通過(guò)電磁鐵或永磁鐵進(jìn)行除鐵,可減少礦粉含鐵量,降低合成碳酸錳所需添加的化學(xué)劑,降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率。
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