一體化污水生物處理設(shè)備 1042     

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本實(shí)用新型屬于有機(jī)工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，公開了一種一體化污水生物處理設(shè)備，包括呈圓柱形套筒式依次設(shè)置的多級(jí)功能區(qū)；所述功能區(qū)各級(jí)之間通過隔板隔斷，所述隔板上設(shè)置溢流槽，所述功能區(qū)各級(jí)之間通過溢流槽連通；所述溢流槽液面高度由外向內(nèi)逐級(jí)降低。

一株雙酶梭狀芽孢桿菌ST12及其在偶氮染料降解中的應(yīng)用 1116     

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本發(fā)明涉及一株雙酶梭狀芽孢桿菌ST12，保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心，其保藏編號(hào)為CCTCC M 2019772，可用于偶氮染料活性黑5、直接藍(lán)2B、剛果紅、甲基橙、直接黑38、活性綠19、酸性橙7的降解。本發(fā)明的雙酶梭狀芽孢桿菌ST12可對(duì)不同結(jié)構(gòu)的偶氮染料進(jìn)行高效降解，并能耐受高濃度的染料，且能適應(yīng)相較廣泛的環(huán)境因子變化范圍。為偶氮染料的生物降解提高可能的菌株來源，為印染廢水的工業(yè)化處理提供發(fā)展?jié)撃?，也為染料排放后的自我降解和修?fù)提供了研究依據(jù)。

新型生物填料及其制作方法 634     

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本發(fā)明公開了一種新型生物填料及其制作方法，該新型生物填料包括有生物填料本體，所述生物填料本體由中部向四周放射延伸形成連續(xù)的花瓣?duì)罹磉?，該連續(xù)的花瓣?duì)罹磉吺湛s卷曲，整體呈通透的花團(tuán)狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：1、本發(fā)明的比表面積大，每立方米可達(dá)可達(dá)一至二千平方米，親水性好，能夠快速生成巨量的生物膜，可以更高效硝化、降解水體中有害物質(zhì)并轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖绯觯M(jìn)而控制和減少藻類的爆發(fā)，達(dá)到凈化水體的效果；2、效率高，投資少，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低，使用方法簡(jiǎn)單方便；3、應(yīng)用范圍廣，很多水域都可使用，包括有生活污水處理、工業(yè)廢水處理、社區(qū)中水回用、公園的景觀湖泊或江河、養(yǎng)殖池塘或室內(nèi)觀賞魚池等等。

一株希瓦氏菌ST2及其在偶氮染料降解中的應(yīng)用 1016     

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本發(fā)明涉及一株希瓦氏菌ST2，保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心，其保藏編號(hào)為CCTCC M 2019770，可用于偶氮染料活性黑5、直接藍(lán)2B、剛果紅、甲基橙、活性綠19、酸性橙7的降解。本發(fā)明的希瓦氏菌ST2可對(duì)不同結(jié)構(gòu)的偶氮染料進(jìn)行高效降解，并能耐受高濃度的染料，且能適應(yīng)相較廣泛的環(huán)境因子變化范圍；為偶氮染料的生物降解提高可能的菌株來源，為印染廢水的工業(yè)化處理提供發(fā)展?jié)撃?，也為染料排放后的自我降解和修?fù)提供了研究依據(jù)。

適合高鹽度濃縮用的高壓分離膜元件及其制備方法 1106     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種適合高鹽度濃縮用的高壓分離膜元件及其制備方法。本發(fā)明膜元件包括由5層不同水處理膜組成的水處理膜組，并對(duì)水處理膜層疊順序進(jìn)一步限定，水處理膜制備通過調(diào)節(jié)水相和油相組成，以及后處理工藝進(jìn)行改進(jìn)，提高膜的通量及脫鹽性能。制作的高壓分離膜元件可以在高壓或高濃度鹽水的運(yùn)行環(huán)境中使用，并提高了水通量及脫鹽率。本發(fā)明高壓分離膜元件可應(yīng)用于海水淡化和近零排放的濃縮工業(yè)廢水的處理中，滿足水處理運(yùn)行環(huán)境的更高需求。

新型洗米送米裝置 808     

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本實(shí)用新型涉及電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型洗米送米裝置，包括儲(chǔ)水罐、儲(chǔ)米槽、輸送部、洗米部、下料管、暫存鍋、送料槽、第一進(jìn)水管、第一廢水管、閥門、觀察口、攪拌部、分隔部、第二進(jìn)水管、第二廢水管、螺桿、擋板、出料管、防堵閥門，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：將大米放入儲(chǔ)米槽中，通過輸送部輸送到洗米部中，儲(chǔ)水罐輸送水到洗米部，洗米后將米送入暫存鍋進(jìn)行二次洗米，洗米后可將大米送入送料槽進(jìn)行送料，本裝置可以增加洗米送米效率，且不容易堵塞。

新型復(fù)合納濾膜及其制備方法和應(yīng)用 984     

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本發(fā)明公開了一種新型復(fù)合納濾膜及其制備方法和應(yīng)用。所述新型復(fù)合納濾膜包括聚醚砜支撐層和磺化聚砜/共聚型磺化芳香族聚醚砜共混分離層，所述共聚型磺化芳香族聚醚砜為具有式(Ⅰ)所示結(jié)構(gòu)的共聚型磺化芳香族聚醚砜。所述的新型復(fù)合納濾膜能夠兼具優(yōu)異的脫鹽率、水通量和親水性能，進(jìn)一步地，在耐酸堿、耐氯上性能優(yōu)異，在海水淡化預(yù)處理、飲用水的凈化與軟化、工業(yè)和生活廢水的處理以及食品工業(yè)和醫(yī)藥等行業(yè)，具有較好的工業(yè)應(yīng)用前景。

一株糞腸球菌ST5及其在偶氮染料降解中的應(yīng)用 1108     

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本發(fā)明涉及一株糞腸球菌ST5，保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心，其保藏編號(hào)為CCTCC M 2019771，可用于偶氮染料活性黑5、直接藍(lán)2B、剛果紅、甲基橙、直接黑38、活性綠19、酸性橙7的降解。本發(fā)明的菌株糞腸球菌ST5可對(duì)不同結(jié)構(gòu)的偶氮染料進(jìn)行高效降解，并能耐受高濃度的染料，且能適應(yīng)相較廣泛的環(huán)境因子變化范圍。為偶氮染料的生物降解提高可能的菌株來源，為印染廢水的工業(yè)化處理提供發(fā)展?jié)撃?，也為染料排放后的自我降解和修?fù)提供了研究依據(jù)。

環(huán)保螺旋出渣機(jī) 953     

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本實(shí)用新型涉及爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種環(huán)保螺旋出渣機(jī)，包括支架和安裝于支架上的出渣筒體，出渣筒體內(nèi)部設(shè)置有中心軸，中心軸上安裝有螺旋葉，中心軸為中空結(jié)構(gòu)，且中心軸壁上設(shè)置有通氣孔；出渣筒體上設(shè)置有進(jìn)渣口和出渣口，中心軸靠近出渣口一端安裝有動(dòng)力裝置和氣體凈化裝置。本實(shí)用新型在爐渣排出時(shí)沒有產(chǎn)生工業(yè)廢水，同時(shí)能對(duì)爐渣廢氣進(jìn)行處理，減少空氣污染，是一種環(huán)境友好型工業(yè)設(shè)備。

用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿高鹽廢水處理的晶漿干燥裝置 953     

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本實(shí)用新型公開了一種用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿高鹽廢水處理的晶漿干燥裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。與眾不同的是：該裝置包含有包含晶漿進(jìn)料口，晶漿干燥腔，結(jié)晶出料口；其特征在于：該晶漿干燥裝置還包含有液漿攪拌布液裝置、結(jié)晶弧形導(dǎo)向振動(dòng)裝置和換熱器；所述結(jié)晶弧形導(dǎo)向振動(dòng)裝置由結(jié)晶推進(jìn)弧形板和振動(dòng)馬達(dá)組成；其中，所述結(jié)晶推進(jìn)弧形板設(shè)置于干燥腔筒身與結(jié)晶出料腔之間，所述振動(dòng)馬達(dá)安裝于結(jié)晶推進(jìn)弧形板的外表面。所述液漿攪拌布液裝置設(shè)置于干燥腔的內(nèi)表面。所述換熱器設(shè)置于結(jié)晶出料腔的內(nèi)側(cè)面，所述換熱器外表面設(shè)置有交換風(fēng)機(jī)。使用該裝置是將蒸發(fā)后的蒸餾母液冷卻，析出并回收結(jié)晶，真正達(dá)到零排放及回用的目的。另外，在整個(gè)回收處理過程中，不需要添加任何化學(xué)物劑，大大降低了回收處理的成本。

氧原子納米氣泡養(yǎng)殖廢水循環(huán)利用處理設(shè)備 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種氧原子納米氣泡養(yǎng)殖廢水循環(huán)利用處理設(shè)備，包括初濾單元和納米凈化增氧單元；納米凈化增氧單元包括氧原子蛋白質(zhì)分離模塊和納米氣浮增氧模塊；氧原子蛋白質(zhì)分離模塊包括動(dòng)力裝置、氧原子發(fā)生器、混合結(jié)構(gòu)、以及分離裝置；動(dòng)力裝置與氧原子發(fā)生器均與混合結(jié)構(gòu)連接，混合結(jié)構(gòu)與分離裝置連接；混合結(jié)構(gòu)設(shè)有腔室，并且該腔室被構(gòu)造成截面尺寸由入口處至出口處逐漸變化的形狀。由于本實(shí)用新型中需要根據(jù)總氮含量決定氧原子的釋放量，同時(shí)也需要將水和氧原子混合，因此，直接通過腔室的結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)實(shí)現(xiàn)流量監(jiān)測(cè)和混合的雙重技術(shù)目的，減少了設(shè)備裝置數(shù)量上的設(shè)置，優(yōu)化了裝置使用率，降低了設(shè)備成本，減少占地空間。

避免泡沫粘附在濾網(wǎng)上造成堵塞的廢水處理輔助裝置 647     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種避免泡沫粘附在濾網(wǎng)上造成堵塞的廢水處理輔助裝置，包括濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的底部活動(dòng)連接有支撐座，濾網(wǎng)的背部活動(dòng)連接有副架，所述支撐座的頂部貫穿有連接管，支撐座的底部固定連接有支撐柱，支撐柱的底部?jī)?nèi)端開設(shè)有通道，通道的內(nèi)側(cè)壁貫穿有活動(dòng)鈕。當(dāng)濾網(wǎng)處被堵塞之后，連接管的底部向下按壓的力會(huì)消失，支撐座的底部恢復(fù)正常狀態(tài)，而活動(dòng)桿恢復(fù)至原位，帶動(dòng)移動(dòng)桿向上移動(dòng)，移動(dòng)桿帶動(dòng)活動(dòng)塊擠壓活動(dòng)鈕，活動(dòng)鈕通過壓縮彈簧推動(dòng)上移桿，上移桿通過旋轉(zhuǎn)桿和翹桿頂起濾網(wǎng)，使得細(xì)管內(nèi)部的通道被打開，可將濾網(wǎng)和副架處卡住的粘附物刮除。

鋁材堿蝕清洗廢水資源化利用系統(tǒng) 852     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁材堿蝕清洗廢水資源化利用系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)區(qū)、反應(yīng)區(qū)和脫水區(qū)，所述調(diào)節(jié)區(qū)、所述脫水區(qū)與所述反應(yīng)區(qū)連接；所述調(diào)節(jié)區(qū)外接鋁材堿蝕清洗廢水，所述反應(yīng)區(qū)、所述脫水區(qū)外接污水處理站；所述反應(yīng)區(qū)包括反應(yīng)塔和CO₂儲(chǔ)氣罐，所述反應(yīng)塔底部設(shè)置曝氣頭，所述曝氣頭連接所述CO₂儲(chǔ)氣罐；所述反應(yīng)塔頂部設(shè)置噴霧器，所述噴霧器連接所述調(diào)節(jié)區(qū)；所述反應(yīng)塔底部還設(shè)置清液流出管和混合液流出管，所述清液流出管外接污水處理站，所述混合液流出管連接所述脫水區(qū)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有鋁材生產(chǎn)廢水處理工藝后產(chǎn)生大量含鋁危險(xiǎn)廢棄物、無法實(shí)現(xiàn)資源化利用，以及含鋁廢渣資源化利用的問題。

鋁材廢水中鋁離子回收裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁材廢水中鋁離子回收裝置，所述回收裝置頂部設(shè)置廢水進(jìn)水口，底部設(shè)置排污口；所述回收裝置內(nèi)部設(shè)置噴霧器、氣提器、曝氣頭；所述廢水進(jìn)水口連接所述噴霧器，所述噴霧器下端位置設(shè)置所述氣提器，所述排污口上端位置設(shè)置曝氣頭；所述曝氣頭連接第一CO₂進(jìn)氣口，所述氣提器連接第二CO₂進(jìn)氣口；通過所述第二CO₂進(jìn)氣口進(jìn)氣給所述氣提器提供動(dòng)力，通過所述氣提器完成所述回收裝置的內(nèi)循環(huán)過程。本實(shí)用新型具有回收率高并且回收產(chǎn)品純度高的特點(diǎn)，同時(shí)能解除含鋁污泥為危險(xiǎn)廢棄物的性質(zhì)，使含鋁廢渣具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

PVA廢水的處理回收系統(tǒng)及其處理回收工藝 936     

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本發(fā)明涉及廢水回收再利用領(lǐng)域，公開了一種PVA廢水的處理回收系統(tǒng)及其處理回收工藝，包括鹽析反應(yīng)區(qū)、固液分離區(qū)、固體粉碎區(qū)、干燥區(qū)和藥水再生區(qū)，所述藥水再生區(qū)、所述固液分離區(qū)分別與所述鹽析反應(yīng)區(qū)連接，所述固體粉碎區(qū)與所述固液分離區(qū)連接，所述干燥區(qū)與所述固體粉碎區(qū)連接。本發(fā)明解決目前大量PVA廢水回收處理困難，成本高、污染大，以及回收PVA含水量大、質(zhì)量差、難以進(jìn)行再利用的問題。

廢水處理用濾液攪拌裝置 913     

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本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體是一種廢水處理用濾液攪拌裝置，包括豎直設(shè)置的支撐安裝筒，支撐安裝筒的下端等角度設(shè)置有若干支撐安裝柱，支撐安裝筒的上端中間位置設(shè)置有進(jìn)液安裝筒，支撐安裝筒內(nèi)部下半部分水平設(shè)置有安裝隔板，支撐安裝筒的中間位置水平設(shè)置有弧面導(dǎo)流板，所述進(jìn)液安裝筒的上端設(shè)置有防濺環(huán)，通過分流導(dǎo)流結(jié)構(gòu)與弧面濾液結(jié)構(gòu)配合，實(shí)現(xiàn)處分濾液，使得廢水中的雜物快速篩選出，并轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)出，通過同心圓設(shè)計(jì)的多濾液筒結(jié)構(gòu)，使得濾液進(jìn)入后層層過濾，且各層均能獨(dú)立排料，再通過轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌結(jié)構(gòu)，使得濾液的效果進(jìn)一步提升，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效的廢水處理作業(yè)，顯著提升處理效果。

堿性廢水處理裝置 1114     

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本實(shí)用新型提供了一種堿性廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、豎向設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸、安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸側(cè)壁的若干攪拌組件以及設(shè)置在所述箱體上部用于帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述箱體上部開設(shè)有進(jìn)水口，箱體側(cè)壁底部開設(shè)有出水口；所述攪拌組件包括固定設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸側(cè)壁的光桿以及間隔設(shè)置于所述光桿上的若干混料盤，其中，位于所述光桿末端的混料盤與光桿固定連接，其余混料盤與光桿滑動(dòng)配合，相鄰兩組所述混料盤之間通過彈性件相連；所述驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部中空并形成用于存放中和藥劑的腔室，驅(qū)動(dòng)軸側(cè)壁開設(shè)有與所述腔室連通的若干通孔。本實(shí)用新型實(shí)施例具有堿性廢水凈化效果好以及凈化效率高的優(yōu)點(diǎn)。

利用氯氧化鋯生產(chǎn)排放廢水制備偏硅酸鈉的方法 938     

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一種利用氯氧化鋯生產(chǎn)排放廢水制備偏硅酸鈉的方法,依次有原料預(yù)處理、反應(yīng)、結(jié)晶、分離、干燥和篩分工序,主要原料是氯氧化鋯生產(chǎn)所排放的氧化鈉、二氧化硅濃度按重量百分比分別是5～15%、2～10%的廢水。原料預(yù)處理工序依次有加熱攪拌、冷卻沉降、二次過濾和蒸發(fā)濃縮,經(jīng)過預(yù)處理進(jìn)入反應(yīng)工序的濃縮液中氧化鈉與二氧化硅濃度按重量百分比合計(jì)是25～50%。原料預(yù)處理工序中加熱溫度是90～98℃,攪拌時(shí)間是12～18分鐘,冷卻沉降溫度是45～55℃,沉降時(shí)間是3.5～4.5小時(shí),蒸發(fā)溫度是100～120℃。本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)便可行、原料組分新穎、資源利用充分、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本相應(yīng)較低、無二次廢棄物排放的優(yōu)點(diǎn),尤其是能有效治理氯氧化鋯生產(chǎn)排放的廢水,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,降低氯氧化鋯生產(chǎn)成本。

制藥廢水的處理設(shè)備 1023     

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本實(shí)用新型涉及制藥廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種制藥廢水處理設(shè)備，采用臭氧催化氧化預(yù)處理聯(lián)合生物處理組合工藝技術(shù)，將制藥廢水先進(jìn)行臭氧催化氧化預(yù)處理，將廢水中難降解有機(jī)物氧化成小分子有機(jī)物，之后依次進(jìn)入?yún)捬醭?、生物接觸氧化池、沉淀池、消毒池、石英砂過濾器、清水池進(jìn)行處理，最終實(shí)現(xiàn)制藥廢水中有機(jī)物有效削減和廢水達(dá)標(biāo)排放。

火電廠脫硫用重金屬?gòu)U水的處理方法 900     

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本發(fā)明公開了一種火電廠脫硫用重金屬?gòu)U水的處理方法。目前傳統(tǒng)的重金屬?gòu)U水處理裝置，在重金屬?gòu)U水在與添加劑混合時(shí)，通入的廢水中通常含有固體懸浮物雜質(zhì)。一種一種火電廠脫硫用重金屬?gòu)U水的處理方法，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動(dòng)主桿和攪拌葉旋轉(zhuǎn)，對(duì)廢水和重金屬捕捉劑進(jìn)行混合攪拌，加速液體的混合效率，混合工作完成后，對(duì)第一過濾網(wǎng)層上端的雜質(zhì)進(jìn)行清理處理，這種設(shè)置當(dāng)重金屬?gòu)U水在與添加劑混合時(shí)，攪拌部件旋轉(zhuǎn)的配合可以加速混合反應(yīng)效果，而穩(wěn)固組件對(duì)攪拌混合組件的固定作用避免攪拌混合組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌工作時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，使得攪拌混合組件更加穩(wěn)定，且對(duì)廢水中的固體懸浮物雜質(zhì)先做第一次過濾處理。本發(fā)明應(yīng)用于火電領(lǐng)域。

印染廢水處理劑及其制備方法 655     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種印染廢水處理劑及其制備方法。由以下組份按照重量份的原料組成：聚丙烯酰胺25?35份、聚合氯化鋁15?30份、活性膨潤(rùn)土10?15份、硅藻土10?15份、麥麩10?20份、活性炭15?25份、聚合硫酸鐵1?3份、硫酸鈣3?5份、絮凝劑5?10份、去離子水80?100份。該處理劑制作過程簡(jiǎn)單、高效，處理成本低廉，產(chǎn)品易于回收再利用，大大節(jié)省了成本和簡(jiǎn)化了后處理工藝。在印染廢水處理時(shí)，加入印染廢水處理劑可以有效的對(duì)印染廢水進(jìn)行高效凈化，保護(hù)了環(huán)境與工作人員的健康。

用于氯堿化工的廢水處理裝置 934     

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本實(shí)用新型公開了一種用于氯堿化工的廢水處理裝置，包括廢水儲(chǔ)存罐、高壓反應(yīng)罐和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述廢水儲(chǔ)存罐一側(cè)上部通過管道連接有抽水泵，所述抽水泵另一端連接于高壓反應(yīng)罐的頂部，所述高壓反應(yīng)罐一側(cè)設(shè)置有空氣泵和排氣管，所述高壓反應(yīng)罐的底部連接有排水泵，所述排水泵通過管道連接廢水儲(chǔ)存罐同側(cè)下部，所述抽水泵、高壓反應(yīng)罐和排水泵之間通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，所述高壓反應(yīng)罐包括反應(yīng)罐罐體。本實(shí)用新型通過設(shè)置高壓反應(yīng)罐，使得使用時(shí)，廢水和氧氣在高壓反應(yīng)罐內(nèi)部充分反應(yīng)，提高了廢水中有機(jī)物的氧化速率，減少了廢水的處理時(shí)間，提高了作業(yè)效率。

濕法制砂廢水處理廢渣自動(dòng)清除裝置 879     

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本實(shí)用新型涉及一種濕法制砂廢水處理廢渣自動(dòng)清除裝置，包括工作臺(tái)及固定安裝于所述工作臺(tái)上的收集箱，所述工作臺(tái)上通過第一支撐板固定安裝有第二支撐板,安裝槽，所述安裝槽開設(shè)于所述第一支撐板上，所述安裝槽內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿與安裝于所述第一支撐板一側(cè)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，所述第二螺紋桿外側(cè)套設(shè)有與之螺紋配合的第二螺紋傳動(dòng)件，所述第二螺紋傳動(dòng)件與對(duì)稱設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)側(cè)的限位結(jié)構(gòu)連接,且通過單向輸送的方式將過濾出的廢渣鏟出，起到一個(gè)輸送廢渣的同時(shí)清理篩孔的作用，從而持續(xù)通過承接板進(jìn)行過濾不用考慮篩孔堵塞的情況,且本申請(qǐng)的自動(dòng)化程度相對(duì)較高，無需人工輔助，可自行將污水中摻雜的廢渣分離。

超濾離心聯(lián)合濾膜回收退漿廢水中聚乙烯醇的方法 796     

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本發(fā)明公開了一種超濾離心聯(lián)合濾膜回收退漿廢水中聚乙烯醇的方法，該方法是將退漿廢液稀釋后經(jīng)超濾離心取出上清液，上清液在60?80℃，0.2?0.4Mpa條件下經(jīng)聚醚砜／聚醚砜中空纖維超濾膜過濾處理后，用清水沖洗膜濾出的固體，得到的溶液部分即為可重復(fù)利用的PVA回收液，濾過的液體用離心泵輸送到原料罐中用于稀釋退漿廢液。采用本發(fā)明的方法不需要添加其他的鹽以及絮凝試劑，降低了成本，同時(shí)能顯著提高回收液中PVA的濃度，減少了PVA重復(fù)利用前的純化步驟。經(jīng)本發(fā)明處理后的PVA回收液可以直接用于印染。

用于造紙廢水預(yù)處理的射流曝氣器 1064     

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本實(shí)用新型公開了一種用于造紙廢水預(yù)處理的射流曝氣器，屬于污水處理領(lǐng)域。射流曝氣器包括進(jìn)水管、吸入室、混合室、喉管、擴(kuò)散管和分流錐，分流錐位于擴(kuò)散管內(nèi)，擴(kuò)散管遠(yuǎn)離喉管的端部具有向內(nèi)收攏的導(dǎo)向部，分流錐靠近喉管的一端呈錐狀、另一端呈倒錐臺(tái)狀，擴(kuò)散管與分流錐之間形成用于容納水流通過的分流腔，分流錐通過支撐桿連接在擴(kuò)散管內(nèi)。本實(shí)用新型分流錐可以將氣流分割為多股均勻分布的氣流，水流沖擊分流錐也可以增大與氣體接觸的面積；導(dǎo)向部可以使水流從出水口噴出時(shí)形成沖擊，沖擊的水流形成紊流進(jìn)一步提高水和氣的混合；第一分割槽和第二分割槽充分將水流和氣流分割成細(xì)小的支流，使氧氣充分溶解在水流中。

輕便的廢水過濾處理裝置 965     

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一種輕便的廢水過濾處理裝置，包括有初步過濾容器和超濾容器，初步過濾容器的上部大而下部小，且初步過濾容器的容器側(cè)壁形成有上下兩級(jí)階坎；在上面一級(jí)階坎部位架設(shè)有第一格柵板和過濾網(wǎng)，在下面一級(jí)階坎部位架設(shè)有第二格柵板和過濾布，所述過濾網(wǎng)和過濾布將初步過濾容器的內(nèi)腔由上而下分割為進(jìn)水腔、吸附處理腔、攪拌處理腔，攪拌處理腔中設(shè)有攪拌螺桿，超濾容器下端設(shè)有總出水口，總出水口上面設(shè)有超濾膜，超濾容器連接有加壓氣泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧，并且便于移動(dòng)，能夠有效地針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的少量廢水進(jìn)行過濾和凈化。

修正帶涂層制備用廢水處理裝置 927     

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本實(shí)用新型涉及文具用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種修正帶涂層制備用廢水處理裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)部卡接有頂板，箱體的內(nèi)部位于頂板的上方安裝有過濾機(jī)構(gòu)，頂板的頂端中部均勻的開設(shè)有第一通孔，頂板的底端開設(shè)有螺紋槽，螺紋槽內(nèi)螺紋連接有沉淀箱，沉淀箱的底端開設(shè)有管道，管道的一端安裝有第一控制閥，沉淀箱的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)塞有密封塞，密封塞的一側(cè)焊接有伸縮氣缸，伸縮氣缸的一端焊接在箱體的壁體上，箱體的內(nèi)部下方卡接有除異味過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型具有沉淀機(jī)構(gòu)，從而廢水中的小顆粒雜質(zhì)就能與廢水徹底的分離。

造紙廢水漿水分離回收裝置 705     

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本發(fā)明涉及一種造紙廢水處理前的漿水分離回收裝置。本發(fā)明的回收裝置,包括殼體,殼體內(nèi)中央設(shè)置有進(jìn)水管,在進(jìn)水管周圍設(shè)置有潷水機(jī)構(gòu),所述潷水機(jī)構(gòu)沿進(jìn)水管上下活動(dòng),所述潷水機(jī)構(gòu)通過伸縮軟管與殼體外連通;在潷水機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有錐臺(tái)罩,所述錐臺(tái)罩的罩體圍繞并與進(jìn)水管的管壁固定連接,所述錐臺(tái)罩的罩體開口向下,罩內(nèi)空間設(shè)置為懸浮物分離室,懸浮物分離室向殼體外連接有排污管。經(jīng)本發(fā)明的分離回收裝置分離后的漿水,其中的細(xì)小紙漿纖維在未被分解發(fā)酵前98%得到回收,這是一種高效的回收分離裝置,大大縮短了分離處理時(shí)間,并可及時(shí)回收漿水中的有用物質(zhì),分離處理過程節(jié)省了投加絮凝劑步驟,節(jié)約了成本,簡(jiǎn)化了后續(xù)的處理工藝。

分層式吸附塔的重金屬?gòu)U水處理裝置 693     

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本實(shí)用新型公開了重金屬?gòu)U水領(lǐng)域的一種分層式吸附塔的重金屬?gòu)U水處理裝置，包括反應(yīng)箱，反應(yīng)箱的上端設(shè)有多個(gè)上下貫通的進(jìn)料孔，反應(yīng)箱的下端設(shè)有上下貫通的出料孔，反應(yīng)箱的側(cè)壁上固定連接有多個(gè)連接管，多個(gè)連接管分別與多個(gè)進(jìn)料孔和出料孔連通設(shè)置，反應(yīng)箱的內(nèi)頂面設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)靠近反應(yīng)箱的中部區(qū)域設(shè)置，過濾機(jī)構(gòu)的上端與攪拌機(jī)構(gòu)的下端固定連接。本實(shí)用新型可較為有效的對(duì)廢水中分離而出的物質(zhì)進(jìn)行過濾分離，同時(shí)還可主動(dòng)對(duì)其進(jìn)行清理，防止堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生，有效的提高了其自動(dòng)化的程度，降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

涂布白板紙生產(chǎn)用造紙廢水凈化回用裝置 909     

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本實(shí)用新型公開了一種涂布白板紙生產(chǎn)用造紙廢水凈化回用裝置，包括底座，底座的頂部一側(cè)固定連接有過濾箱，過濾箱內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾箱的一側(cè)外壁固定連接有安裝箱，過濾網(wǎng)的一側(cè)貫穿于過濾箱并延伸至安裝箱內(nèi)，安裝箱內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將廢渣倒入過濾箱內(nèi)，第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)固定柱轉(zhuǎn)動(dòng)，固定柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)框移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)固定桿移動(dòng)，固定桿移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)過濾網(wǎng)做橫向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得廢渣中的固體顆粒與廢水分離，啟動(dòng)水泵，廢水經(jīng)第一導(dǎo)管進(jìn)入凈化箱內(nèi)，向凈化箱內(nèi)加入反應(yīng)試劑，第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使得試劑與廢水混合，提高凈化效果，使用效果佳。