本實(shí)用新型公開了一種固廢處理設(shè)備的廢料壓縮機(jī)構(gòu),包括頂板和壓縮箱,所述頂板的底部固定連接有支撐腿,所述頂板的底部固定連接有與壓縮箱配合使用的氣缸。本實(shí)用新型通過設(shè)置頂板、壓縮箱、支撐腿、氣缸、開口、壓縮板、進(jìn)料口、出料口、擋板、固定柱、通口、固定塊、凹槽、螺紋孔、螺紋槽、螺栓、放置槽、推板、活動(dòng)板、殼體、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)、電機(jī)、齒輪和齒牙的配合使用,解決了現(xiàn)有的固廢處理設(shè)備的廢料壓縮機(jī)構(gòu)不便于使用者使用,是在露天狀況下對(duì)固體廢物壓縮,容易造成固體廢物四處飛濺,保護(hù)效果差,影響使用者使用的問題,該固廢處理設(shè)備的廢料壓縮機(jī)構(gòu),具備便于使用者使用和保護(hù)效果好的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
本發(fā)明涉及氫氧化鎳及其制備方法和應(yīng)用。該氫氧化鎳的制備方法包括以下步驟:將鎳鹽、水和堿混合,通過反應(yīng)制得氫氧化鎳膠體;對(duì)所述氫氧化鎳膠體進(jìn)行凍干處理,得到多孔狀固體;所述鎳鹽含有的鎳離子與所述堿含有的氫氧根離子的摩爾比為1:(0.5?3)。該方法操作簡(jiǎn)單,且可以直接使用含鎳鍍金屬廢水作為鎳離子源反應(yīng)物制備氫氧化鎳,克服了傳統(tǒng)方法設(shè)備復(fù)雜昂貴、制備原料成本高,能耗高,批量生產(chǎn)受限制等問題,非常經(jīng)濟(jì)。該方法得到的凍干氫氧化鎳為疏松固體,顆粒大小為微米級(jí),表面粗糙,將其用于催化降解有機(jī)物時(shí),氫氧化鎳可以更好地和氧化劑接觸,對(duì)于有機(jī)污染物的催化降解效果更好,且不會(huì)引入額外的污染物,極具應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種2,5?二特辛基對(duì)苯二酚的制備方法,涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。以對(duì)苯二酚和二異丁烯為反應(yīng)原料,采用離子液體同時(shí)作為催化劑和溶劑進(jìn)行反應(yīng);其中,離子液體是以金屬鹵化物和有機(jī)配體合成,金屬鹵化物為三氯化鋁;有機(jī)配體為三乙胺鹽酸鹽。通過對(duì)離子液體種類的選擇,在反應(yīng)周期較短的條件下達(dá)到較高的收率和純度,避免了揮發(fā)性溶劑對(duì)反應(yīng)溫度的限制,提高了反應(yīng)速率,避免了溶劑殘留的問題,且反應(yīng)過程不會(huì)產(chǎn)生大量酸性廢水,更加節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明的一種固定化負(fù)載酸催化劑合成N-苯基馬來酰亞胺的方法,屬于合成技術(shù)領(lǐng)域。用酸溶液等體積浸漬硅膠、分子篩、三氧化鋁、酸性樹脂或活性炭載體,烘干得負(fù)載催化劑并裝入不銹鋼網(wǎng);將苯胺和馬來酸酐加入到苯、甲苯或二甲苯溶劑中?;?攪拌,加熱,得到N-苯基馬來酰胺酸溶液;然后將N-苯基馬來酰胺酸溶液、阻聚劑和負(fù)載催化劑加入到脫水反應(yīng)器中脫水環(huán)合,減壓除去溶劑,得到N-苯基馬來酰亞胺粗品并溶劑中重結(jié)晶,得到N-苯基馬來酰亞胺;本發(fā)明中N-苯基馬來酰亞胺的收率高;廢酸含量低,生產(chǎn)流程少,成本低,含酸廢水排放少;將催化劑固定化,簡(jiǎn)化了催化劑的更換,減少了催化劑的機(jī)械磨損,延長(zhǎng)了催化劑的壽命。
本發(fā)明涉及一株赤紅球菌RHODOCOCCUS RUBER P14 CGMCC NO.2343的菌株。本發(fā)明具有浮起于油類物質(zhì)的特性;本發(fā)明能以油類物質(zhì)作為唯一碳源和能源生長(zhǎng)并降解油類物質(zhì);本發(fā)明能以多環(huán)芳烴作為唯一碳源和能源生長(zhǎng)并降解菲、芘、苯并芘等烴類化合物。本發(fā)明菌株降解油類物質(zhì)和烴類化合物,特別是多環(huán)芳烴的能力可應(yīng)用于含油廢水的生物處理和石油污染土壤的生物修復(fù)(生物整治)。
本發(fā)明公開了一種河道重金屬污染水體修復(fù)系統(tǒng),包括依次連通的污水儲(chǔ)罐、pH調(diào)節(jié)池、沉淀池、生化處理池、微濾膜裝置、納濾膜裝置、反滲透系統(tǒng)和蒸發(fā)濃縮結(jié)晶裝置;還提供了重金屬污染水治理方法,包括以下步驟:1)廢水進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池,使一部分重金屬以氫氧化物的形式沉淀;2)pH調(diào)節(jié)池的出水進(jìn)入進(jìn)入沉淀池3后,再進(jìn)入生化處理池進(jìn)行重金屬去除,生化處理池中添加有占廢水體積比3%生化處理劑;3)對(duì)步驟2)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行微濾過濾;4)對(duì)步驟3)處理后的廢水進(jìn)行納濾過濾;5)對(duì)步驟4)納濾濾處理后的生產(chǎn)廢水進(jìn)行反滲透處理,得到回用水和濃鹽水;6)蒸發(fā)結(jié)晶處理:對(duì)步驟5)得到的濃鹽水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理,得到結(jié)晶體。
本實(shí)用新型涉及家禽脫毛技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種家禽脫毛裝置,包括裝置主體、放入口、燙毛部、脫毛部、儲(chǔ)毛抽屜、濾水網(wǎng)、儲(chǔ)水抽屜、回收處、排水裝置、滑動(dòng)裝置、滾輪、軌道、限位夾、限位桿、吊桿、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條、吊架、吊環(huán)、吊鉤,本實(shí)用新型一種家禽脫毛裝置的有益效果為,可以回收脫毛后的廢水及家禽毛,減少環(huán)境的污染,并且放入口、燙毛部、脫毛部、回收處為4個(gè)部分,可以按照實(shí)際使用情況及工廠的占用情況自行調(diào)節(jié)大小及組合方式,可以通過傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)鏈條來實(shí)現(xiàn)各個(gè)部分的家禽輸送,從而可以自由調(diào)節(jié)占用面積及最大同時(shí)加工量以適應(yīng)各種工廠的需求。
一種物理消泡裝置,包括與溝井入口相匹配的活門、固定在溝井入口處的明渠排水溝底面上的轉(zhuǎn)軸、用于調(diào)節(jié)活門與溝井入口之間縫隙大小的固定在明渠排水溝底面上的活門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述活門可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在轉(zhuǎn)軸上,活門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接活門上表面。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是,由于物理消泡裝置通過調(diào)節(jié)溝井入口的開啟程度,使得明渠排水溝內(nèi)的廢水保持一定的水位,讓流入溝井的水在溝井入口處不與空氣發(fā)生激蕩混合,從而大幅減少了處理后的水在下水道產(chǎn)生的氣泡數(shù)量,使用效果非常好,也不會(huì)影響水的COD值,制造和使用的成本低、易于實(shí)現(xiàn)和推廣。
本實(shí)用新型涉及玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種白玻璃清洗裝置,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:包括第一機(jī)架、以及設(shè)置在第一機(jī)架一側(cè)的第一電機(jī),第一機(jī)架上設(shè)置有下傳動(dòng)輪帶、下傳動(dòng)輪、下清洗輥輪帶、用于傳輸及清洗玻璃底面的下清洗輥,第一電機(jī)通過下傳動(dòng)輪帶傳動(dòng)連接下傳動(dòng)輪,下傳動(dòng)輪通過下清洗輥輪帶傳動(dòng)連接若干個(gè)下清洗輥,還設(shè)有用于清洗玻璃頂面的清洗機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由上清洗輥及下清洗輥配合的機(jī)構(gòu)對(duì)待清洗的玻璃進(jìn)行清洗,其可以同時(shí)對(duì)玻璃的兩面進(jìn)行清洗,由上清洗輥轉(zhuǎn)動(dòng)起到清洗及傳動(dòng)的作用,并設(shè)置儲(chǔ)水槽對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)一步的清理,也有效的進(jìn)一步的節(jié)約水資源,從而節(jié)約企業(yè)的加工成本。
本實(shí)用新型涉及銅面粗化技術(shù)領(lǐng)域,具體的公開了一種電解銅面粗化的裝置,包括槽體、陽極、陰極、電解液、直流電源和可調(diào)電阻;所述槽體內(nèi)裝填有電解液,電解液為硫酸和CuSO4的混合液體,所述陽極、陰極均位于槽體中,且完全浸入到電解液中;所述陽極、陰極通過導(dǎo)線連接在直流電源上,且直流電源的正極端連接陽極端,負(fù)極端連接陰極端,在直流電源上還串聯(lián)有可調(diào)電阻。采用本實(shí)用新型的電解方法對(duì)銅面進(jìn)行粗化處理,不僅能達(dá)到粗化金屬表面效果,在陰極還原沉積的銅可回收再利用,達(dá)到環(huán)境保護(hù)與資源回收的雙重效果;且由于銅離子在陰極上析出,電解液可循環(huán)使用,減少了廢水的處理,在環(huán)保的壓力下,此種裝置更顯出一定的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種低浴比常溫溢流染色機(jī),包括豎直設(shè)置的儲(chǔ)布槽、設(shè)置于所述儲(chǔ)布槽底部的集水槽、水循環(huán)系統(tǒng)、布循環(huán)系統(tǒng),所述儲(chǔ)布槽上方具有提升出口以及染色入口,所述水循環(huán)系統(tǒng)包括連接所述集水槽的水泵與噴嘴,所述噴嘴與所述水泵之間設(shè)置有過濾器;所述布循環(huán)系統(tǒng)包括設(shè)置于所述提升出口的提布輪、導(dǎo)布管、擺布機(jī)構(gòu),所述擺布機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)布管擺動(dòng),所述噴嘴設(shè)置于所述導(dǎo)布管的頭端,所述導(dǎo)布管頭端承接所述提布輪的輸出端,末端置于所述染色入口內(nèi)。采用本實(shí)用新型,能夠大幅度減少水的使用量,降低浴比,極大的節(jié)約了水能源,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)還因?yàn)榈乃氖褂昧繙p少還導(dǎo)致廢水排放量的降低。
一種應(yīng)用于PCB板清洗的水循環(huán)裝置,包括水槽及過濾循環(huán)組件;水槽包括水流流出端及水流流入端,過濾循環(huán)組件包括第一水流容置裝置、第一過濾泵、第二水流容置裝置及第二過濾泵,第一水流容置裝置的一端與水流流出端相連通,第一水流容置裝置的另一端與第一過濾泵相連通,第二水流容置裝置的一端與第一過濾泵相連通,第二水流容置裝置的另一端與第二過濾泵相連通,第二過濾泵與水流流入端相連通。多個(gè)水流容置裝置能夠使得水流能夠進(jìn)行多次的沉淀,多個(gè)過濾泵將水流進(jìn)行多次過濾,從水流流出端流出的水流先后通過多次沉淀與過濾,大大節(jié)約了用水,同時(shí)也降低了廢水處理的成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)涂布白板紙的環(huán)保型配漿裝置,包括造紙配漿機(jī)本體和處理箱,所述造紙配漿機(jī)本體的出料口與處理箱的入料口相連通,所述處理箱內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的周身滑動(dòng)連接有多塊連接塊,所述處理箱內(nèi)設(shè)有與多塊連接塊相匹配的環(huán)形槽,所述篩網(wǎng)的下方設(shè)有對(duì)其進(jìn)行敲打的敲打機(jī)構(gòu),所述連接塊上設(shè)有用于對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行緩沖的緩沖機(jī)構(gòu),所述處理箱的外側(cè)壁上設(shè)有與篩網(wǎng)相匹配的箱門,所述處理箱的下側(cè)壁內(nèi)設(shè)有第一空腔,所述第一空腔內(nèi)設(shè)有用于對(duì)紙漿廢水進(jìn)行增氧的增氧機(jī)構(gòu),所述處理箱的出料口內(nèi)固定連接有出液管。本實(shí)用新型可以對(duì)造紙產(chǎn)生的污水進(jìn)行處理,對(duì)污水中的有機(jī)肥料和固體污染物進(jìn)行分解和處理,對(duì)環(huán)境友好。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于廢氣處理設(shè)備零件清洗的輔助裝置,包括機(jī)筒,所述機(jī)筒的頂部固定安裝有頂蓋,所述機(jī)筒與頂蓋的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸,所述機(jī)筒的頂部固定有第一注水口,所述機(jī)筒的頂部安裝有儲(chǔ)存桶,所述儲(chǔ)存桶的頂部開設(shè)有補(bǔ)給口,所述儲(chǔ)存桶的一端連接有噴壺,且儲(chǔ)存桶與噴壺的中間安裝有連接管。該廢氣處理設(shè)備零件清洗的輔助裝置,通過機(jī)筒底部的進(jìn)水閥進(jìn)行放水,讓污水進(jìn)入過濾系統(tǒng),污水通過活性炭、過濾膜、過濾棉的三層過濾,然后將過濾完畢的清水送至水箱,水箱再通過水泵將清水送至進(jìn)水口從而起到水的循環(huán)利用,解決了水資源不能起到循環(huán)利用的問題。
本發(fā)明公開了一種廢舊聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材料的回收工藝,本工藝的特點(diǎn)是將破所述廢舊聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材料破碎后溶解入有機(jī)溶劑中形成均相溶液;再向所述均相溶液中加入吸附劑,脫色及除去不溶解物質(zhì),再依次進(jìn)行過濾和結(jié)晶得到所需的結(jié)晶聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材料,本發(fā)明所述廢舊聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材料的回收工藝解決了再生聚酯特性粘度的控制技術(shù)、結(jié)晶技術(shù)和除雜質(zhì)技術(shù),整個(gè)過程不加水,不存在廢水排放問題,進(jìn)而減少了對(duì)環(huán)境的污染。再生PET產(chǎn)品的特性粘度達(dá)到0.77dL/g,純度達(dá)到99.5%,回收料達(dá)到新料的水平。
一種肌膚能量養(yǎng)生裝置,包括容器、至少一個(gè)肌膚能量養(yǎng)生球,所述容器內(nèi)開有存放腔,所述肌膚能量養(yǎng)生球放置在存放腔內(nèi),其特征在于:所述容器的存放腔內(nèi)側(cè)壁上開有至少一個(gè)通孔;所述肌膚能量養(yǎng)生球包含以下重量份的原料:鋁礬土6?11份、貝殼粉5?15份、天然磁石5?15份、四氧化三鐵2?4份、硅藻土5?15份、高純晶型電氣石28?32份、木魚石6?9份、氧化鋯41?47份、氧化鎂1?3份、黏土6?11份;所述肌膚能量養(yǎng)生球的制備方法。本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:采用無機(jī)材料,長(zhǎng)期不斷釋放遠(yuǎn)紅外線,可以用于洗頭、足浴、洗臉,使用后廢水零化學(xué)殘留,還能起到殺菌抗菌作用,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,健康環(huán)保。
一種高折射率苯基硅樹脂的制備方法,依次包括下述步驟:(1)以苯基硅醇和烷氧基硅烷為單體,在固體催化劑的作用下進(jìn)行縮聚反應(yīng);(2)縮聚反應(yīng)結(jié)束后,過濾去所得到的反應(yīng)液中的固體催化劑,再脫除反應(yīng)液中的低沸物,即得到高折射率的苯基硅樹脂。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有下述優(yōu)點(diǎn):1、反應(yīng)工藝條件簡(jiǎn)單,易于控制,便于產(chǎn)業(yè)化;2、制備過程不需要加入溶劑,環(huán)保無污染;3、反應(yīng)過程不需要水解反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間短;4、反應(yīng)完成后直接過濾即可除去催化劑,無需中和、水洗去除催化劑,既簡(jiǎn)化工藝,又減少廢水排放;5、制得的苯基硅樹脂的折射率在1.56~1.60之間,具有高折射率、高透光率、耐輻射、耐高低溫等優(yōu)良性能。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N由高嶺土、焦磷酸鈉和泊洛沙姆組成的漿渣分散劑以及使用該分散劑回收利用漿渣的工藝。所述分散劑和漿渣回收利用工藝可以無廢水排放的情況下實(shí)現(xiàn)漿渣的有效利用。
本發(fā)明提出一種干法再造煙葉的原料制備方法,采用乙醇提取法,將煙末、碎梗、碎片等煙草殘質(zhì)內(nèi)的脂類至香物質(zhì)通過逆向醇提法提取出來用于制備浸膏,再對(duì)渣料進(jìn)行固液分離,提取殘留乙醇、排出殘余水份,然后將渣料篩分打散,經(jīng)圓筒烘干燥機(jī)烘干后制成干法再造煙葉原料,既最大限度的保留了天然煙草原有的香氣,又減少了廢水對(duì)環(huán)境的污染,特別有利于干法造紙法再造煙葉設(shè)備在抄造過程中對(duì)原料的準(zhǔn)確計(jì)量,有利于再造煙葉填充值的提高。
本發(fā)明涉及蔬菜腌制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種烘干腌制菜脯的方法。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種烘干腌制菜脯的方法,包括以下步驟:將白蘿卜清洗并切條形成白蘿卜條,將白蘿卜條放入脫水機(jī)進(jìn)行脫水;將脫水后的白蘿卜條放入烘干機(jī)中進(jìn)行加熱烘干形成蘿卜干;將蘿卜干置于腌制池或腌制缸中,加入鹽湯進(jìn)行腌制,腌制48小時(shí)后撈起、濾干,從而得到成品的菜脯。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過利用脫水機(jī)和烘干機(jī)對(duì)白蘿卜條進(jìn)行脫水烘干處理形成蘿卜干,再進(jìn)行泡湯腌制,一方面脫水烘干的蘿卜干適合長(zhǎng)時(shí)間存放且節(jié)省存放空間,另一方面由于只在泡湯腌制時(shí)用到鹽,大大減少腌制過程的用鹽量,且減少腌制過程產(chǎn)生的廢水,腌制時(shí)間短,風(fēng)味穩(wěn)定可控制。
本發(fā)明公開了凹印制版技術(shù)領(lǐng)域的堿性無氰鍍銅工藝在凹版行業(yè)的應(yīng)用,將堿性無氰鍍銅工藝應(yīng)用于凹版制作,包括以下步驟:步驟一、打磨除油:對(duì)待鍍的版輥表面進(jìn)行打磨清洗,并使用脫脂劑除油;步驟二、水洗:將除油后的待鍍版輥水洗至表面潔凈無雜物;步驟三、噴淋;步驟四、堿性無氰堿銅:將待鍍銅凹版置入鍍銅槽中進(jìn)行鍍銅,制得的凹版鍍層結(jié)晶細(xì)膩,整平性優(yōu)良,使版輥外觀更加美觀,也減少了腐蝕物對(duì)后續(xù)鍍液的污染,不需要人工對(duì)鍍層進(jìn)行打磨,可以直接進(jìn)行酸銅的施鍍,能夠取消電鍍酸銅前的打磨工序,節(jié)省人力物力和清洗打磨廢水的排放,降低了凹版的生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N涂布白板紙生產(chǎn)節(jié)能工藝,通過在適合的時(shí)機(jī)加入鹽酸胍以及脂肪酶或的膠黏物控制劑,實(shí)現(xiàn)了膠黏物的有效控制,進(jìn)而優(yōu)化了涂布白板紙的生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)了節(jié)約能源并減排廢水的效果。
本發(fā)明公開了一種廢舊聚碳酸酯材料的回收工藝,所述回收工藝的步驟包括將破所述廢舊聚碳酸酯材料破碎后溶解入有機(jī)溶劑中形成均相溶液;再向所述均相溶液中加入吸附劑,脫色及除去不溶解物質(zhì),再依次進(jìn)行過濾和結(jié)晶得到所需的結(jié)晶聚碳酸酯材料,本發(fā)明所述廢舊聚碳酸酯材料的回收工藝解決了再生聚酯特性粘度的控制技術(shù)、結(jié)晶技術(shù)和除雜質(zhì)技術(shù),整個(gè)過程不加水,不存在廢水排放問題,進(jìn)而減少了對(duì)環(huán)境的污染。再生PC產(chǎn)品的特性粘度達(dá)到0.77dL/g,純度達(dá)到99.5%,回收料達(dá)到新料的水平。
一種超聲清潔流程帶,支撐件6上設(shè)置有上下左右對(duì)稱的兩套傳動(dòng)輪裝置7,傳動(dòng)輪裝置兩端對(duì)應(yīng)裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)輪上裝有流程帶4,流程帶4下設(shè)有超聲發(fā)生裝置3,流程帶4下方有廢水槽2,流程帶4右邊帶有物品輸出裝置1。
本實(shí)用新型公開了一種基于高濃鹽水介質(zhì)的紙板加工用清潔制漿裝置,包括殼體與蒸煮筒,所述蒸煮筒安裝在殼體內(nèi),所述殼體的左側(cè)壁內(nèi)設(shè)有開槽,所述開槽內(nèi)設(shè)有對(duì)蒸煮筒進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述殼體的上端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端設(shè)有清潔機(jī)構(gòu),所述殼體內(nèi)底部放置有收納盒。本實(shí)用新型通過設(shè)置清潔機(jī)構(gòu)可以對(duì)蒸煮筒的內(nèi)壁進(jìn)行清潔,配合齒輪組,使得第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),使得清潔更加徹底,配合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可以在清潔結(jié)束后,將廢水等溶液倒入收納盒內(nèi),防止環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的新月形衛(wèi)生紙機(jī),包括新月成形裝置和工作臺(tái),所述新月成形裝置包括成形輥,所述成形輥的外表面上貼附有毛毯,且毛毯的外表面上貼附有成形網(wǎng),所述毛毯與成形網(wǎng)之間設(shè)有向二者之間噴射紙漿的流漿箱,所述成形輥的頂壁上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與成形輥相抵的壓榨輥,且成形輥的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)導(dǎo)向輥,所述成形網(wǎng)套接在多個(gè)導(dǎo)向輥的外側(cè),所述工作臺(tái)的頂壁上固定連接有接水槽,所述接水槽的頂壁上固定連接有弧形防濺板,所述接水槽的頂壁上開設(shè)有接水口。本實(shí)用新型能夠防止脫水過程中的廢水飛濺至成形網(wǎng)上,保證了衛(wèi)生紙成形的流暢進(jìn)行,并且對(duì)廢水進(jìn)行了收集處理,便與后續(xù)的重復(fù)利用。
本實(shí)用新型涉及基于熔點(diǎn)及重力差原理的蒸發(fā)濃縮、超重力精餾一體設(shè)備,包括包括:原料罐及四組相互連通的減壓蒸餾組件,所述原料罐的出料口通過供料泵連接有預(yù)熱器,所述預(yù)熱器與所述減壓蒸餾組件連通;所述減壓蒸餾組件還連通有用于其內(nèi)側(cè)形成的蒸汽處理的超重力精餾塔,所述超重力精餾塔連通冷凝器,所述冷凝器還連接有用于實(shí)現(xiàn)所述減壓蒸餾組件及所述超重力精餾塔內(nèi)形成負(fù)壓的減壓組件。廢水由于經(jīng)過四層減壓蒸餾進(jìn)行逐級(jí)的提純,每次進(jìn)行減壓蒸餾廢水中的水量減少,DMF的含量不變,并轉(zhuǎn)化為蒸汽進(jìn)入超重力精餾塔,由于DMF質(zhì)量較大因此被分離沉淀下來,有效的實(shí)現(xiàn)了DMF提純,且DMF純度高,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種PVA無紡布刺繡產(chǎn)品的清洗方法及其清洗裝置。裝置,包括首輪清洗池、出膠口、繡品輸送帶及輸送動(dòng)力系統(tǒng)、次輪清洗池、溢水孔及溢水管道、溢水池、熱源及熱水噴管、輸水管及水泵、繡品擋板和保溫外殼。能夠解決現(xiàn)在這種工藝產(chǎn)生的廢水對(duì)土壤和河道的侵害,是一個(gè)既有經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益,又解決環(huán)境保護(hù)的良好的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型公開的一種電動(dòng)洗鼻器,屬于醫(yī)療護(hù)理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該電動(dòng)洗鼻器,含有主機(jī)、用于連接鼻腔的鼻頭(3)、用于存儲(chǔ)清洗液的儲(chǔ)水箱(4)和用于存儲(chǔ)清洗廢液的廢水箱(5);所述主機(jī)由上殼體(1)和下殼體組件(2)構(gòu)成,所述下殼體組件(2)包含有鋰電池(21)、儲(chǔ)水管道(23)、廢水管道(22)、真空泵(24)和控制電路(25);與眾不同的是,所述儲(chǔ)水箱(4)和廢水箱(5)并排設(shè)置在主機(jī)的下方位置。該技術(shù)方案保證了電動(dòng)洗鼻器在使用前后,整機(jī)重心在下端,增加了洗鼻器整機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)定性。解決現(xiàn)有技術(shù)洗鼻器使用不便、需要手持使用的要求。也解決切斷電源時(shí),儲(chǔ)水管道的液體繼續(xù)溢出的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種果凍過濾器旋噴清洗裝置,包括清洗板,所述清洗板設(shè)置在過濾罐內(nèi)部,且清洗板位于過濾網(wǎng)的下側(cè),所述清洗板的兩側(cè)分別通過第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸與過濾罐的內(nèi)壁連接,且第二轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述過濾罐的上表面設(shè)置有清洗噴頭和廢水收納口,所述清洗板內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水管,且進(jìn)水管的一端與第二轉(zhuǎn)軸連通,所述清洗噴頭的底部與進(jìn)水管之間通過進(jìn)水支管連接,所述清洗板內(nèi)部還設(shè)置有排水管與廢水收納口連通,且排水管的一端與第一轉(zhuǎn)軸連接,所述清洗噴頭上開設(shè)的柱形槽內(nèi)設(shè)置有噴管,它采用在清洗版上設(shè)置數(shù)個(gè)清洗噴頭和廢水收納口分別用于清洗和回收清洗后的廢水,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
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