鋰離子電池的注液化成方法 756     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的注液化成方法，所述鋰離子電池為錳基鋰氧化物電池，所述電池的正極活性物質選自LiMn_xM_2?xO₄，其中1.8≤x≤2，M為摻雜金屬。其中所述注液化成方法包括，注入第一電解液，首次化成，注入第二電解液，二次化成，然后注入第三電解液，三次化成，所述第一電解液，第二電解液，第三電解液中的組成彼此不同，本發(fā)明針對不同的電解液注入制定不同的化成方式，能夠提高所述錳基鋰氧化物電池的高溫和低溫性能，擴大電池的工作溫度窗口，拓展電池的使用環(huán)境。

鋰電池檢測分類機及其檢測分類方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池檢測分類機及其檢測分類方法，該鋰電池檢測分類機包括：第一輸送帶，其用于承接并輸送鋰電池；檢測機構，其位于第一輸送帶的中間段的上方；轉移機構，其位于第一輸送帶的末端，轉移機構用于將鋰電池轉移至第二輸送帶或第三輸送帶上；第二輸送帶，其與第一輸送帶平行設置，且第二輸送帶的頭部與第一輸送帶的尾部齊平，第二輸送帶的尾部與第一輸送帶的頭部齊平；第三輸送帶，其平行于第二輸送帶，且第三輸送帶的頭部與第二輸送帶的頭部相齊平，第三輸送帶的尾部遠離第二輸送帶；控制單元。本發(fā)明實現了自動檢測并將合格和不合格的產品進行分路徑輸送，避免了不合格產品混入合格產品中，提高了產品的品質。

滾筒式鋰電池材料混合機及混合方法 880     

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本發(fā)明公開了一種滾筒式鋰電池材料混合機及混合方法，包括底座、外殼、碎料倉、固料管、導料板、過濾板、碎料板、傳動桿、傳動架、彈簧、第一電機、推料輥、送料倉、傳動輪、第二電機、傳動帶、傳送輪、第三電機、傳送帶、送料塊、下料管、液料管、支架、固定軸、混料片、混料筒、傳動塊、固定爪、螺栓、固定座、螺紋孔、第四電機、進料管和閥門。本發(fā)明解決的技術問題在于克服現有技術的鋰電池材料混合設備適用性差，只能針對液體漿料進行混合的缺陷，提供一種滾筒式鋰電池材料混合機及混合方法。所述一種滾筒式鋰電池材料混合機及混合方法具有工作效率高，混合均勻、充分，適用性廣等特點。

含高度剝離超微改性填料的鋰電池隔膜及其制備方法與應用 897     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域，具體涉及一種含高度剝離超微改性填料的鋰電池隔膜及其制備方法與應用。通過將納米級或/和亞微米級或/和微米級的層狀無機顆粒攪拌分散于去離子水中，而后充分靜置，使懸浮液中的層狀無機顆粒進行充分的離子交換反應后，選取其中層懸浮液并重復多次使用去離子水清洗、過濾，取不溶物進行真空干燥后，即獲得超微改性片狀結構填料，并與甲基丙烯酸甲酯、軟單體、硬單體、乳化劑、引發(fā)劑、丙酮制備的共聚乳液，于65?80℃超聲作用下反應獲得涂覆漿料，單面或雙面均勻涂覆于聚烯烴微孔隔膜表面，經真空烘箱干燥，單一面形成的涂覆層厚度為4?15μm，且涂覆層具有高剝離二維納米片層的鋰電池隔膜。該鋰電池隔膜涂覆層與聚烯烴隔膜之間保持較好的粘結力，在保障隔膜具備良好機械性能的同時，具備大幅度降低電芯內阻和界面阻抗，電池的安全性能提高。

具有電化學振蕩效應的鈦酸鋰制備方法 838     

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本發(fā)明提供一種具有電化學振蕩效應的鈦酸鋰制備方法，包括以下步驟：配制鈦酸鋰前驅體溶液、噴霧干燥、煅燒過程，本發(fā)明調制了具有較強電化學振蕩效應的鈦酸鋰的配方，制備出了具有電化學振蕩效應的鈦酸鋰樣品，與其他同類產品相比該樣品具有顆粒分散度高，顆粒小的特點；并且在充電時，有電化學振蕩效應，也就是在充電平臺會產生規(guī)律的電壓振蕩。

鋰同位素的分離富集體系 710     

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本發(fā)明公開了一種鋰同位素的分離富集體系，所述體系包括有機萃取相、鋰鹽溶液相、反萃液和填充有低濃度酸性水溶液的管體；其中，所述有機萃取相用于與所述鋰鹽溶液相發(fā)生反應獲得第一富集有機相；所述填充有低濃度酸性水溶液的管體用于對所述第一富集有機相進行洗脫，形成第二富集有機相；所述反萃液用于對所述第一溶液進行反萃，獲得富集有⁶Li的溶液。本發(fā)明提供的鋰同位素的分離富集體系，通過設置填充有低濃度酸性水溶液的管體對第一富集有機相進行洗脫，有機相中的⁷Li被更多地洗脫至水溶液中，⁶Li被保留在有機相中的比例更大，因此使得最后得到的第二富集有機相中的⁶Li的豐度得到提升。

磷酸鐵錳鋰/碳納米管復合正極材料的制備方法 853     

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本發(fā)明提供了一種磷酸鐵錳鋰/碳納米管復合正極材料的制備方法，相對于傳統(tǒng)方法，本發(fā)明利用鐵基催化劑誘導原位生長分散性良好的碳納米管，以此為原料制備磷酸鐵鋰/碳納米管復合正極材料，并加入高錳酸鉀加速鐵的氧化；該材料結構穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好，電導率高，粒徑較小，分布均勻，有效改善了磷酸鐵錳鋰材料的循環(huán)性能和倍率性能，有助于進一步推動磷酸鐵錳鋰材料的產業(yè)化應用。

基于改進生成對抗網絡的鋰電池荷電狀態(tài)預測方法 653     

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本發(fā)明提供一種基于改進生成對抗網絡的鋰電池荷電狀態(tài)預測方法，包括以下步驟：采集鋰電池的模態(tài)參數和鋰電池樣本中真實的荷電狀態(tài)SOC；使用回歸模型R來估計生成模型G輸出G(z,c)與條件變量c之間的的互信息的下界值；使得生成模型G和判別模型D互相對抗，達到納什均衡；利用生成模型G產生樣本，將其添加到回歸模型R使用到的訓練集中訓練；生成模型G、判別模型D和回歸模型R交替訓練使得每個模型都趨趨向于收斂。本發(fā)明利用生成模型擴展符合原始分布的訓練集，同時在改進生成對抗網絡中使用隨機修正線性單元RReLU及指數線性單元Exponential Linear Units(ELU)兩種激活函數來獲取更強的模型表現力，更好的學習鋰電池的非線性特性。

在金屬基上制備磷酸釩鋰/石墨烯復合正極材料的方法 1091     

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本發(fā)明具體涉及一種磷酸釩鋰/石墨烯復合正極材料的制備方法，將可溶性的鋰化合物、釩化合物和磷酸鹽按照適當比例加入去離子水中配制溶液，然后加入適量檸檬酸鈉鈉和氧化石墨烯。然后把表面附著有釩化合物的金屬基體平躺著置于混合液中浸漬數天，取出浸漬后的金屬基體烘干，然后在保護氣氛下進行高溫煅燒一段時間，后取出冷卻；重復上述步驟數次，得磷酸釩鋰/石墨烯復合正極材料。本發(fā)明的磷酸釩鋰/石墨烯復合正極材料不僅具有比容量高，循環(huán)性能好，倍率性能好等優(yōu)勢，也集聚了成本低，綠色環(huán)保等優(yōu)點。

正極材料的制備方法、正極材料及鋰離子電池 884     

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本發(fā)明公開一種正極材料的制備方法、正極材料及鋰離子電池。其中，正極材料的制備方法包括：以硫酸鹽和沉淀劑為原料，采用共沉淀法制得前軀體，然后往前軀體中加入碳酸鋰，通過高溫固相法合成初產物，在初產物表面包覆一層Co3O4，制得正極材料；所述硫酸鹽包括硫酸鎳、硫酸鈷和硫酸鋅。與現有技術相比，采用本發(fā)明的方法制得的正極材料具有高比容量，其用于鋰離子電池時，可以有效提高鋰離子電池的循環(huán)使用性能、能量密度及使用安全性。

低水分鋰離子電池陶瓷涂覆隔膜及其制備方法 722     

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本發(fā)明提供了一種低水分鋰離子電池陶瓷涂覆隔膜及其制備方法，所述低水分鋰離子電池陶瓷涂覆隔膜，包括基材和其上涂覆的陶瓷層，所述陶瓷層是包括水性疏水基聚合物分散液和納米陶瓷粉體的混合物涂覆干燥后得到的，其中，所述納米陶瓷粉和水性疏水基聚合物分散液的質量比為1：0.03?0.3；所述水性疏水基聚合物是蠟類，或者自交聯(lián)的聚合物，或者含有烴基、?X、?NO₂、?CH₃、?(CH₂)N的憎水基團中的一種或兩種以上的水性聚合物，其中X為鹵素原子。采用本發(fā)明的低水分鋰離子電池陶瓷涂覆隔膜，能夠解決鋰離子電池陶瓷涂覆隔膜中水分含量容易過高的問題，縮短了電芯的烘烤時間，降低了加工過程中的能耗。

鋰離子電池性能仿真方法和系統(tǒng) 1062     

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本發(fā)明實施例提供一種鋰離子電池性能仿真方法和系統(tǒng)，所述方法包括：獲取鋰離子電池的溫度；獲取所述電池的電化學?熱耦合模型和熱失控模型；根據所述溫度，按照預設規(guī)則，計算所述電池的電性能和熱特性；其中，所述預設規(guī)則包括：當所述溫度小于或等于預設的溫度閾值時，采用所述電化學?熱耦合模型，計算所述電池的電性能和熱特性；當所述溫度大于所述溫度閾值時，采用所述熱失控模型，計算所述電池的電性能和熱特性。本發(fā)明實施例提供的鋰離子電池性能仿真方法和系統(tǒng)，可以實現對鋰離子電池從正常工作狀態(tài)到熱失控狀態(tài)全過程的仿真模擬。

聚酰亞胺型鋰電池負極極片及制備方法 973     

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本發(fā)明公開了一種聚酰亞胺型鋰電池負極極片，包括銅箔與負極材料粘結劑，其特征在于，以質量份數計，所述的負極材料粘結劑包含以下組分：自制聚酰亞胺樹脂：18～22份，石墨粉：20～60份，本發(fā)明還公開了所述自制聚酰亞胺樹脂的制備方法，以及所述聚酰亞胺型鋰電池負極極片的制備方法，通過本發(fā)明制備鋰電池負極極片，能夠大大降低生產成本，并且生產的鋰電池負極極片耐熱、耐候性較好，發(fā)展前景較好。

球形鋰硫電池正極材料的制備方法及產品 701     

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本發(fā)明公開了一種球形鋰硫電池正極材料的制備方法，該方法通過將硫前驅體、碳源、黏結劑和極性吸附添加劑分散到水中，攪拌均勻后噴霧干燥制得具有單分散性的球形正極材料。本發(fā)明還公開了由該方法制備的球形鋰硫電池正極材料，該材料由硫、碳載體、高分子添加劑和極性吸附添加劑組成，且該材料在掃描電子顯微鏡下呈現硫均勻分布于內部的由碳納米管相互交錯糾結而成的球形顆?；蛄蚓鶆蚍植加趦炔康挠墒┢嗷ソ诲e糾結而成的單分散性球形顆粒。本發(fā)明制備方法簡單，可快速制備鋰硫電池正極材料，且制得的球形鋰硫電池正極材料具有較強吸附能力和導電性，具有單分散性，能有效負載硫，形成的導電網絡切實可用。

鋰離子電池用鎳鑭共摻雜鈦酸鍶負極材料及其制備方法 1008     

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本發(fā)明涉及一種鎳鑭共摻雜鈦酸鍶粉體材料及其制備方法和作為鋰離子電池負極的應用。以鈦酸丁酯、SrCl₂、NiCl₂、LaCl₃為原料，以CaCl₂做為造孔劑，通過水熱反應制得納米級的多孔Ni,La?SrTiO₃粉體材料。通過加入造孔劑，得到高比表面的多孔結構，有助于提高電化學活性面積，提高電極的倍率性能。同時NiCl₂和LaCl₃做為鎳源和鑭源完成對鈦酸鍶粉體的Ni和La共摻雜，實現了其導電性的提高和倍率性能的提升。該方法工藝簡單,成本低廉,能有效控制粉體納米級尺寸,提高材料的比表面積，提供了低成本、優(yōu)越循環(huán)性能、高比容量和高倍率性能的鋰離子負極材料。

雙超聲耦合裝置以及制備富鋰錳基正極材料前驅體及其正極材料的方法 733     

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本發(fā)明提供了一種超聲強化耦合制備富鋰錳基正極材料前驅體的方法，包括以下步驟：將混合鹽溶液、沉淀劑溶液和絡合劑溶液混合，采用雙超聲耦合的方式輔助進行共沉淀反應，得到富鋰錳基正極材料前驅體；所述混合鹽溶液為鎳鹽溶液、鈷鹽溶液和錳鹽溶液的混合溶液。采用該工藝方法制得的富鋰錳基三元材料前驅體，顆粒粒徑可控，形貌規(guī)整，振實密度高，能夠改進正極材料的結構穩(wěn)定性，采用雙超聲強化耦合，使正極材料前驅體的一次顆粒層間距減小，增大了材料的比表面積、提高材料的振實密度，同時此種工藝降低了正極材料循環(huán)過程中的界面內阻使得材料的電化學性能尤其是材料的循環(huán)性能、倍率性能得到提高，從而提高鋰離子電池的能量密度。

鋰離子電池負極材料的制備方法 878     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極材料的制備方法，通過采用噴霧熱解法在SiO2納米微球表面包覆石墨烯，制得SiO2/石墨烯復合物；利用鎂熱還原法將制得的SiO2/石墨烯復合物中的部分SiO2還原為單質硅，得到SiO2/Si/石墨烯復合材料，從而提升硅材料的導電性，同時緩解硅材料在充放電時的體積膨脹，并充分利用單質硅作為鋰離子電池負極材料比容量高的優(yōu)點。本發(fā)明提供的鋰離子電池負極材料的制備方法，制備出來的鋰離子電池負極材料，具有優(yōu)質循環(huán)穩(wěn)定性與倍率性能。 1

復合鋰基脂及其制備方法 1071     

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本發(fā)明提供了一種復合鋰基脂，包括：有機酸10～15重量份；二元酸2～5重量份；單水氫氧化鋰2～5重量份；基礎油70～80重量份；防銅腐劑0.5～2重量份；抗氧劑0.5～2重量份；極壓劑1～4重量份；有機鉬1～2重量份；增粘劑2～5重量份。本發(fā)明提供的由上述有機酸、二元酸、單水氫氧化鋰、基礎油、防銅腐劑、抗氧劑、極壓劑、有機鉬和增粘劑以特定配比組合，產生協(xié)同作用，最終制備得到的復合鋰基脂極壓抗磨性能好，同時粘附性和穩(wěn)定定好。還可以改善在高溫重載條件下的漏油流失現象。

鋰電池入殼系統(tǒng) 998     

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本發(fā)明涉及到一種鋰電池入殼系統(tǒng)，包括爪嵌和鋁殼；所述鋁殼與鉗爪夾緊連接，所述鉗爪與旋轉控制器控制連接，所述鉗爪將鋁殼推入吸塵工位處，所述鉗爪再將鋁殼推入入殼工位處，所述入殼工位通過對位套與鋁殼套合，所述鋁殼套合前端的裝有推板，所述推板通過保持架與電芯推頂連接，所述電芯通過Mylar膜與鋁殼套合。本發(fā)明一體化成型的多工位技術能夠快速的批量的鋰電池進行有效的生產。在生產過程中，部分工位能夠快速有效的對鋰電池的質量做出檢測，同時以高效率的方式將劣質和優(yōu)質的鋰電池做流道劃分。

低阻抗鋰電池隔膜及其制備方法 767     

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本發(fā)明公開了一種低阻抗鋰電池隔膜，由基膜、介孔陶瓷層和粘結劑組成。本發(fā)明還公開了上述低阻抗鋰電池隔膜的制備方法，包括如下步驟：將介孔陶瓷漿料加入模板劑水溶液中，攪拌至溶液呈透明狀得到第一膠液；將粘結劑加入第一膠液中，攪拌均勻得到第二懸浮液；將第二懸浮液均勻涂覆在基膜表面，接著進行高溫老化，然后有機溶劑洗脫模板劑得到低阻抗鋰電池隔膜。本發(fā)明通過在基膜表面涂覆介孔陶瓷，提高隔膜對電解液的浸潤性，在隔膜與正極片間形成一層離子收集層，降低隔膜和極片間的界面阻抗，有利于改善鋰電池在大倍率下的充放電性能和循環(huán)性能，適用于功率電芯上的使用。

適用于鈦酸鋰電池的非碳酸酯低溫熔鹽電解質體系 1104     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池電解質領域。本發(fā)明提供了一種適用于鈦酸鋰(Li4Ti5O12)電池的非碳酸酯低溫熔鹽電解質體系。本發(fā)明涉及的電解質體系由鋰鹽和一種或者幾種含氰基或者氨基官能團的固體試劑在低溫下熔融制備得到，不含有任何非碳酸酯溶劑，能夠提高鋰離子電池的安全性能和電化學性能。

硅碳復合材料及其制備方法和鋰離子電池 993     

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本發(fā)明涉及電化學及鋰離子電池負極材料領域，公開了一種硅碳復合材料及其制備方法和鋰離子電池。該硅碳復合材料包括基體材料、負載于所述基體材料表面上的納米硅以及包覆于外層的包覆碳層，其中，所述包覆碳層包括無定型碳層和分散于所述無定型碳層中的導電劑。本發(fā)明所述的硅碳復合材料用作鋰離子電池的負極活性材料，所制作的鋰電子電池具有良好的首次效率以及循環(huán)穩(wěn)定性，表現出明顯較好的綜合性能。

基于水性正極的低成本環(huán)保型鋰離子電池 759     

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本發(fā)明公開了一種基于水性正極的低成本環(huán)保型鋰離子電池，其特征在于，包括正極片和負極片，所述正極片的正極漿料包括鈷酸鋰94.0wt％?95.0wt％、CNTs?0.7wt％?1.2wt％、碳黑CB?1.0wt％?2.0wt％、水性粘接劑WAR?2.0wt％?3.0wt％、CMC?0.5wt％?1.0wt％。該鋰離子電池在熱穩(wěn)定性方面，完全能滿足鋰離子電池體系的要求；在加工穩(wěn)定性方面，與常規(guī)的乳液相比，非常適合于粉料一起進行機械分散；水性粘結劑的粘結性能在保證電極材料與集流體之間的有效粘結的同時，極片還比油性粘接劑極片具有更好的柔韌性能；漿料攪拌時間減少，大大提高生產效率；環(huán)保安全性能好，適合產業(yè)化推廣應用。

高性能鋰離子二次動力電池正極材料制備工藝 1024     

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本發(fā)明公開了一種高性能鋰離子二次動力電池正極材料制備工藝，所述工藝包括如下步驟：（1）預備磷酸釩鋰原料及有機物，按照比例進行原料混合；（2）將得到的混合物進行球磨工序，而后進行充分混合；（3）將混合物在氬氣氣氛下進行低溫預燒，得到預燒物；（4）將預燒物進行高能球磨工序；（5）對混合物投入氬氣氣氛下進行高溫燒結；（6）對燒結物降至室溫溫度下，獲得磷酸釩鋰正極材料。本發(fā)明的磷酸釩鋰正極材料有效的改善了電子導電性和離子遷移率，突破了碳包覆的專利，獲得了優(yōu)異的高倍率充放電性能。

硫、氮雙摻雜的鋰空氣電池正極催化劑的制備方法 954     

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一種硫、氮雙摻雜的鋰空氣電池正極催化劑的制備方法，屬于化學電源技術領域。本發(fā)明的目的是為了解決目前鋰空氣電池碳基催化劑存在的穩(wěn)定性差、催化活性差等問題，將含硫、氮兩種元素的原材料，在溶劑中與碳基體混合后，轉移到密閉的反應容器中，在150～260℃下進行溶劑熱反應，形成前驅體分散液；將前驅體分散液進行離心洗滌，真空干燥后在保護氣氛下進行高溫裂解，得到鋰空氣電池正極催化劑。本發(fā)明的雙功能正極催化劑是兩種具有相近電負性的非金屬元素摻雜形成的碳基材料，可用于有機體系、全固態(tài)、水系、及水/非水混合體系鋰空氣電池系統(tǒng)，有效降低充放電過電位、提升電池循環(huán)穩(wěn)定性。

碳負載二氧化鈦摻雜氫化鋁鋰儲氫材料及其制備方法 834     

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本發(fā)明公開了碳負載二氧化鈦摻雜氫化鋁鋰儲氫材料，由氫化鋁鋰和原位生成的碳負載二氧化鈦TiO₂@C混合機械球磨制得。所述碳負載二氧化鈦TiO₂@C的微觀形貌為直徑1μm的三維花狀，由鈦酸丁酯在丙三醇和乙醇混合溶液中加熱反應生成的沉淀煅燒后制得；碳負載二氧化鈦TiO₂@C的添加量占總質量的2?8 wt%。其制備方法包括：1)原位生成的碳負載二氧化鈦制備；2)碳負載二氧化鈦摻雜氫化鋁鋰儲氫材料的制備。作為儲氫領域的應用，催化劑摻雜量為2?6 wt%時，體系放氫溫度降至57?69℃，放氫量達到7.12?7.36 wt%。本發(fā)明具有以下優(yōu)點：1、原位生成的碳負載二氧化鈦有效地降低氫化鋁鋰的放氫溫度，具有高的最終放氫量；2、具有成本低廉、制備工藝簡單、反應可控和易于大規(guī)模制備。

含有吡咯喹啉醌三鋰鹽九水化合物的藥物組合物、膠囊劑及其制備方法 894     

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本發(fā)明公開了一種含有吡咯喹啉醌三鋰鹽九水化合物的藥物組合物、膠囊劑及其制備方法，所述藥物組合物包含：吡咯喹啉醌三鋰鹽九水化合物1.0重量份；和藥學上可接受的輔料，所述藥學上可接受的輔料包括：膠態(tài)二氧化硅0.16重量份至0.48重量份。本發(fā)明提供的含有吡咯喹啉醌三鋰鹽九水化合物的藥物組合物、及含有該組合物的膠囊劑及其制備方法，能保證吡咯喹啉醌三鋰鹽九水化合物晶型具有較好的穩(wěn)定性和溶出效果，且能保證每單位制劑具有較高含藥量的同時盡量減少了輔料的用量，方便老年患者服用，提高了老年患者服藥的依從性。

鋰硫電池正極的粘結劑、硫正極漿料、硫正極及制備方法 841     

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本申請公開了一種鋰硫電池正極的粘結劑、硫正極漿料、硫正極及制備方法。本申請的粘結劑，由殼聚糖硫酸酯和對甲?；脚鹚岬娜┌房s合反應產物與多羥基醇通過硼酸配位交聯(lián)而成。本申請粘結劑為水性粘結劑，更安全環(huán)保；并且，本申請粘結劑對鋰多硫化物有非常強的吸附能力，能很好抑制硫正極中的穿梭效應，提升硫正極材料結構穩(wěn)定性。本申請粘結劑可在硫碳復合物界面上形成超分子結構網絡聚合物層，更好發(fā)揮粘結劑性能，提高吸附能力，使得鋰硫電池在循環(huán)過程中更穩(wěn)定的發(fā)揮活性材料的電化學性能。本申請粘結劑能在提高硫負載量情況下依然穩(wěn)固電極整體結構，提高電池能量密度、循環(huán)穩(wěn)定性和循環(huán)壽命，從而提高硫正極和鋰硫電池的整體電化學性能。

核純氟化鋰的提純方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種核純氟化鋰的提純方法，其包括如下步驟：(1)將氟化鋰原料與有機溶劑?氟化氫絡合物混合至完全溶解，得到液體A；混合的溫度為40?100℃；(2)將步驟(1)中的液體A與水的混合物，進行固液分離，取固體，即可。本發(fā)明的提純方法能夠實現提純后的氟化鋰中金屬雜質符合熔鹽堆對初始原料氟化鹽的質量允許指標要求，同時，提純后氟化鋰的產物收率較高(質量損失小于10％)，純度可達99.97％及以上，且該方法采用的設備簡單，操作簡單，成本低，無污染，安全性高，能耗小。

改性的富鋰錳基氧化物正極材料及其制備方法和應用 641     

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本發(fā)明提供了一種改性的富鋰錳基氧化物正極材料及其制備方法和應用，所述改性的富鋰錳基氧化物正極材料的結構由內到外依次包括富鋰錳基氧化物正極材料、富含氧空位的原位誘導尖晶石結構層。本發(fā)明提供的制備方法簡單易操作，能有效提高富鋰錳基氧化物正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性，重復性好，適合大規(guī)模工業(yè)化生產。