多孔氮化硼纖維/還原氧化石墨烯復合型鋰硫電池隔膜材料 842     

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本發(fā)明為多孔氮化硼纖維/還原氧化石墨烯復合型鋰硫電池隔膜材料，該隔膜材料包括還原氧化石墨烯包覆多孔氮化硼纖維的結(jié)構(gòu)，這種包覆的結(jié)構(gòu)能夠在緩解多硫化鋰穿梭效應的同時為正極提供有效的導電通路。該復合型鋰硫電池隔膜材料的制備方法包括以下步驟：將多孔氮化硼纖維與氧化石墨烯水溶液混合攪拌處理，至混合均勻得到多孔氮化硼纖維/氧化石墨烯復合材料；再在氮氣條件下高溫處理，高溫條件為800?1500℃，得到多孔氮化硼纖維/還原氧化石墨烯復合材料；再將多孔氮化硼纖維/還原氧化石墨烯復合材料與粘結(jié)劑混合研磨后，用刮刀涂在隔膜主體上烘干，得到。在鋰硫電池中表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率、容量和循環(huán)性能。

利用廢舊三元鎳鈷錳酸鋰電池制備氧化鈷的方法 695     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊三元鎳鈷錳酸鋰電池制備氧化鈷的方法。先將廢舊電池進行深度放電、拆解剝離后得到正極物質(zhì)和負極物質(zhì)，對兩者進行混合、球磨、篩分、壓塊后在無氧條件下微波焙燒，得到的焙燒產(chǎn)物經(jīng)過二氧化碳?水浸以分離鋰，過濾后對浸出渣進行干燥、磁選以分離錳，再對分離后渣進行酸浸、萃取、沉淀以得到草酸鈷沉淀，最后微波煅燒得到氧化鈷產(chǎn)品。本發(fā)明實現(xiàn)了廢舊三元鋰離子電池的綜合回收和利用，在制備氧化鈷的過程中也實現(xiàn)了鋰、鎳以及錳的回收。同時，微波加熱的方式大大提高了還原階段和煅燒階段的效率，既提高了經(jīng)濟效益，又降低了生產(chǎn)成本。

制備鋰電池正極材料用匣缽用配方及方法 821     

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本發(fā)明涉及鋰電池正極材料用匣缽技術領域，且公開了一種制備鋰電池正極材料用匣缽用配方，包括以下重量份數(shù)配比的原料：燒結(jié)剛玉20?55份、碳化硅15?35份、莫來石15?30份、氧化硅穩(wěn)定的氧化鋯微粉5?15份、純鋁酸鈣水泥3?4份、燒結(jié)剛玉微粉6?8份、硅灰3?5份、三聚磷酸鈉和六偏磷酸混合物0.15?0.3份和防爆纖維0.08?0.15份。該制備鋰電池正極材料用匣缽用配方及方法，大大提高了匣缽的抗熱震性，提高匣缽的使用壽命，通過添加有碳化硅、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉和六偏磷酸混合物以及防爆纖維，制備的匣缽經(jīng)多次固相合成鋰電子正極材料表面沒有出現(xiàn)裂紋，且也沒有污染正極材料，對提高匣缽的使用壽命和正極材料的質(zhì)量以及降低生產(chǎn)成本具有重要意義。

鋰電儲能系統(tǒng)及控制方法 994     

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本發(fā)明涉及一種鋰電儲能系統(tǒng)，包括可控制和管理多個鋰電池的BMS、用于控制鋰電池充放電過程和進行交直流變換的PCS、與BMS和PCS連接的交換機以及與交換機連接的控制器；所述控制器外接有電網(wǎng)側(cè)電表；所述控制器還外接有水浸傳感器、煙霧傳感器、消防報警、并網(wǎng)接觸器以及電網(wǎng)斷路器。本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種可合理有效地控制鋰離子電池進行充放電的系統(tǒng)和控制方法。

鋰電池狀態(tài)分析方法 1107     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池狀態(tài)分析方法，所述方法包括使用鋰電池狀態(tài)分析平臺以將標準鋰電池輪廓與處理后圖像中的鋰電池成像區(qū)域進行內(nèi)容匹配，以在匹配度低于預設百分比閾值時，控制平板電腦的液晶顯示屏進行相應的警示文字的顯示。

液流電池和鋰電池混合的儲能系統(tǒng)及其工作方法 836     

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本發(fā)明公開的一種液流電池和鋰電池混合的儲能系統(tǒng)及其工作方法，屬于儲能技術領域。包括DC?AC模塊、混合電池管理系統(tǒng)、DC?DC模塊、鋰電池模塊和液流電池模塊。每個鋰電池模塊和液流電池模塊均分別對應連接一個DC?DC模塊，所有DC?DC模塊并聯(lián)后與混合電池管理系統(tǒng)連接，混合電池管理系統(tǒng)與DC?AC模塊連接，DC?AC模塊與外部電網(wǎng)連接。本發(fā)明能夠充分發(fā)揮鋰離子電池快速大倍率放電和液流電池長循環(huán)性能、安全性高以及放電深度較大的優(yōu)勢，兩者之間優(yōu)勢互補，提高儲能系統(tǒng)的安全性和充放電性能。

鋰電池加工的定量注液裝置 944     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池加工的定量注液裝置，包括注液箱體、電解液箱、注液器和移動機構(gòu)，所述注液箱體頂部左側(cè)安裝有電解液箱，所述注液箱體頂部中間安裝有第一電缸，所述注液箱體內(nèi)部設有支架，所述支架下方安裝有注液器，所述注液箱體的背部安裝有抽濕機，所述移動機構(gòu)的傳送帶穿過電解液箱的進料口和出料口，所述驅(qū)動電機的輸出軸與傳送帶轉(zhuǎn)軸連接。該鋰電池加工的定量注液裝置，設置有第二電缸和注液堵針，第二電缸的輸出軸與注液堵針固定連接，在需要注液的時候通過電缸將注液堵針升起，電解液流入下層注液腔，進而注入到鋰電池外殼內(nèi)部，設計好電缸的伸縮時間間隔即可實現(xiàn)定量的注液，防止注液過少，導致鋰電池的品質(zhì)降低。

節(jié)能環(huán)保型鋰電子電池的制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保型鋰電子電池的制備方法，該節(jié)能環(huán)保型鋰電子電池的制備方法包括以下步驟：負極勻漿，取適量硅碳和導電劑、羧甲基纖維素鈉和去離子水混合制備膠液混合均勻，將制得的漿料中加入SBR，攪拌均勻；正極勻漿，將粘結(jié)穩(wěn)定劑加入至水中，進行攪拌混合操作，得到膠液，將膠液按比例分為兩份，如此循環(huán)操作，并分散處理，得到鋰離子電池負極漿液；涂布，使正極涂布材料與負極涂布材料，從噴嘴噴出并在涂布區(qū)域內(nèi)涂布該正極涂布材料與負極涂布材料，連續(xù)涂布上述正極涂布材料與負極涂布材料；本發(fā)明節(jié)能環(huán)保型鋰電子電池的制備方法，經(jīng)過多次勻漿使得內(nèi)部電子分布均勻，使得導電性穩(wěn)定可靠，同時制備方法節(jié)能環(huán)保，可大范圍使用。

廢舊鋰電池回收環(huán)保處理系統(tǒng)及回收方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池回收環(huán)保處理系統(tǒng)及回收方法，其結(jié)構(gòu)包括電池環(huán)保處理設備、進料口、安裝掛板、支撐架、出料口、電動機、防塵罩，電池環(huán)保處理設備由殼體、離心機構(gòu)、導入口、導料框、粉狀收集箱、轉(zhuǎn)動軸、皮帶傳動機構(gòu)、負壓機構(gòu)組成，通過導料框?qū)U舊鋰電池導入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，再利用電動機通過皮帶傳動機構(gòu)帶動離心機構(gòu)將粉狀正負極活性物質(zhì)從廢舊鋰電池上脫離出來，再通過負壓機構(gòu)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓風力將粉狀正負極活性物質(zhì)從旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)吹到粉狀收集箱內(nèi)，完成從廢舊鋰電池上脫離有害的物質(zhì)。

鋰離子電池電芯容量衰減的FA分析方法 689     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電芯容量衰減的FA分析方法，通過分析電池的小電流充放電曲線、電芯的厚度、拆解后電芯的內(nèi)部情況、電解液的成分、陰極膜片的性能、陰極膜片和陽極膜片的金屬元素含量、陰極和陽極材料的形貌及結(jié)晶度、隔離膜的透氣度來綜合全面分析鋰離子電池電芯發(fā)生容量衰減的原因；該方法對可能導致鋰離子電池容量衰減或跳水的各個因素進行了全面分析，為鋰離子電池電芯容量衰減或跳水的各因素的分析提供了指導方法，可為電池性能改進提供依據(jù)和方向，具有重大的實踐意義。

鋰漿料電池集流體表面改性處理的方法 916     

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本發(fā)明公開了一種鋰漿料電池集流體表面改性處理的方法。屬于能量轉(zhuǎn)換存儲和漿料液流電池技術領域。其包括以下步驟：(1)將鋰漿料電池裝置的集流體板進行表面粗糙形貌化處理，使得表面產(chǎn)生均勻分布的凹槽，再將其放入真空熱處理爐內(nèi)恒溫保持一定時間，取出擦拭標記為JLT?BX。(2)將比例的摻雜型石墨烯材料與聚偏氟乙烯(PVDF)加入溶劑共混制備PVDF/摻雜石墨烯復合材料，再將其涂覆于JLT?BX粗糙形貌化面上。(3)將以上制備的復合涂層集流體烘干組裝鋰漿料電池。本發(fā)明方法將PVDF與摻雜型石墨烯復合再進行集流體表面涂覆，增加了摻雜石墨烯與集流體表面結(jié)合力；將集流體表面進行粗糙形貌化處理，進一步增加了涂覆層與集流體的結(jié)合力，減少在鋰漿料電池體系中由于長時間受到漿料流體剪切作用力產(chǎn)生的涂覆層脫落現(xiàn)象。

氮摻雜碳點/磷酸鐵鋰異質(zhì)結(jié)、制備方法及其應用 921     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜碳點/磷酸鐵鋰異質(zhì)結(jié)、制備方法及其應用。本申請將氮摻雜碳點與磷酸鐵鋰溶液進行混合并攪拌8?10 h；然后將得到的混合溶液進行離心，收集沉淀，干燥后得到氮摻雜碳點/磷酸鐵鋰異質(zhì)結(jié)粉末。本申請制備的碳點@磷酸鐵鋰p?n結(jié)不僅具有高效的聲動力性能，還具有Fe2+介導的芬頓反應活性和Fe3+介導的谷胱甘肽消耗的能力，可作為聲敏劑和芬頓反應試劑應用于聲動力/化學動力學聯(lián)合腫瘤治療。此外，該異質(zhì)結(jié)還具有可生物降解的能力，可以分解為Fe2+、Li+和PO43?，進而代謝出體外，不會引發(fā)體內(nèi)長期毒性，具有高的生物相容性。

作為鋰硫電池硫主體材料的負載有復合金屬硫化物的混合碳材料的制備方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種作為鋰硫電池硫主體材料的負載有復合金屬硫化物的混合碳材料的制備方法，是在碳纖維與石墨烯混合碳材料上負載硫化鐵與四硫化釩復合金屬硫化物。本發(fā)明的鋰硫電池硫主體材料的微觀結(jié)構(gòu)中含有穩(wěn)定的連續(xù)導電網(wǎng)絡，其表面原位生長了具有良好的吸附與催化性能的過渡金屬硫化物，且分布較為均勻，因此該硫主體材料具有良好的導電性，有利于提升硫的利用率，并可有效降低電池充放電循環(huán)過程中含硫物質(zhì)的損失，最終提升鋰硫電池的長循環(huán)穩(wěn)定性；與此同時，該鋰硫電池硫主體材料的制備工藝較為簡單，具有較好的普適性。

新型凝膠鋰電池的電極連接片 1048     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，尤其涉及一種新型凝膠鋰電池的電極連接片。所述新型凝膠鋰電池的電極連接片包括中間體和接線端子，絕緣材質(zhì)的所述中間體兩側(cè)對稱設置有多個連接彎板，所述連接彎板背離中間體一側(cè)斜壁上均開設有凹槽，所述凹槽共同安裝有電極片，所述電極片一端固定連接有引線端子，連接彎板背離中間體一端開設有通孔，用于連接電池極柱的所述接線端子設置于連接彎板的通孔的正上方，且接線端子與同側(cè)的電極片固定連接。本發(fā)明提供的新型凝膠鋰電池的電極連接片具有安裝牢固，導電可靠，電池組安裝便捷的優(yōu)點。

非破壞式鋰電池回收方法 875     

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本發(fā)明公開了非破壞式鋰電池回收方法，包括去皮、蓋板切割、頂芯以及電芯分離等步驟。本發(fā)明的非破壞式鋰電池回收方法，依據(jù)鋰電池的結(jié)構(gòu)特點，將鋰電池外皮、正負極蓋板、內(nèi)殼、正極片、負極片以及隔膜等一一分離，進而進行分類回收處理，一方面可對正負極蓋板、內(nèi)殼、正極片、負極片等分別進行回收利用，大大提高回收利用率；另一方面對固體垃圾實現(xiàn)分類，方便處理，解決了傳統(tǒng)回收方法存在的固體垃圾混雜，難以采用有效回收處理手段問題；再者，上述回收方式產(chǎn)生的有害氣體較少，對環(huán)境污染小。

低溫耐性好的鋰電池裝置 898     

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本發(fā)明公開了一種低溫耐性好的鋰電池裝置，涉及鋰電池裝置技術領域。一種低溫耐性好的鋰電池裝置，包括滑動板和防護內(nèi)殼，所述滑動板邊緣固定有連接綁帶，所述滑動板內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)摩擦層，所述滑動板末端上方放置有防護內(nèi)殼，所述防護內(nèi)殼位于連接綁帶之間，所述滑動板下表面通過安裝螺釘連接有三角架，所述三角架末端安裝有滑塊，所述防護內(nèi)殼上表面嵌裝有頂部蓋板，所述防護內(nèi)殼下表面粘接有支撐底板，所述防護內(nèi)殼內(nèi)部放置有內(nèi)置鋰電池，所述防護內(nèi)殼外側(cè)均勻安裝有導熱塊，所述導熱塊兩側(cè)安裝有摩擦副。本發(fā)明具有較好的防護效果，并且能利用摩擦生熱提高設備的低溫耐性。

面向鋰離子電芯制造的設備狀態(tài)監(jiān)測邊緣計算架構(gòu) 854     

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本發(fā)明涉及鋰離子單體電芯制造的設備狀態(tài)體系結(jié)構(gòu)，具體地說是一種面向鋰離子單體電芯制造的設備狀態(tài)監(jiān)測邊緣計算體系架構(gòu)。本發(fā)明包括邊緣感知層，用于管理高性能鋰離子單體電芯的實際生產(chǎn)的過程，覆蓋電極加工、電芯裝配、化成測試三個主要工藝步驟；邊緣接入層，用于實現(xiàn)設備的多方式接入，設備狀態(tài)數(shù)據(jù)的預處理與存儲，并發(fā)送至邊緣服務層；邊緣服務層，用于根據(jù)來自邊緣接入層的數(shù)據(jù)進行設備狀態(tài)的監(jiān)測和維護，并進行生產(chǎn)控制，發(fā)送控制指令實現(xiàn)鋰離子單體電芯制造的各設備操作。本發(fā)明實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的處理和過濾，減輕了網(wǎng)絡的流量壓力，減少從設備到邊緣服務層的數(shù)據(jù)流量，大大提高了設備狀態(tài)監(jiān)測和維護的效率。

鋰電池點焊用定位組件 893     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池點焊用定位組件，涉及鋰電池領域，包括相對設置的側(cè)板、對稱設置在側(cè)板之間的帶輪及卷繞在帶輪之間的皮帶；放置框，其底面設有位于一條直線的若干凹槽，在放置框裝滿一排鋰電池時，每個鋰電池的正下方均對應一個凹槽；固定于皮帶的外側(cè)面的若干凸塊，相鄰凸塊的距離與相鄰凹槽的距離相等；固定于側(cè)板之間的固定板和點焊機，固定板位于其中一個帶輪的一側(cè)，且固定板的上表面與位于帶輪上方的皮帶表面平齊，點焊機位于皮帶的上方，且點焊機與皮帶之間設有使得放置框穿過的間隙；設置于放置框兩側(cè)的固定部，用于固定鎳片的兩側(cè)。通過本發(fā)明，使得在點焊時，不需要人工參與，大大降低了點焊機的焊頭與人手接觸的風險。

PANI@CN/SnS鋰離子電池負極材料及其制備方法 858     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，具體公開了一種PANI@CN/SnS鋰離子電池負極材料及其制備方法，該鋰電池負極材料包括SnS與g?C3N4構(gòu)筑的復合納米片，以及包覆在所述復合納米片表面的碳層，所述碳層采用的材料為聚苯胺；在該負極材料中，碳元素的質(zhì)量分數(shù)為30％?40％。本發(fā)明PANI@CN/SnS鋰離子電池負極材料具備優(yōu)異的電化學性能，其比容量在200mA/g電流密度下循環(huán)100圈，仍可維持760mAh/g左右，且其制備方法簡單易行，適宜推廣應用。

基于BCRLS-UKF的鋰電池荷電狀態(tài)估計方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種基于BCRLS?UKF的鋰電池荷電狀態(tài)估計方法，解決了傳統(tǒng)離線辨識不能實時更新電池當前參數(shù)，隨工作時間的增長易導致SOC估計精度較大誤差的問題，其技術方案要點是包括有以下步驟：建立鋰電池模型，獲得電池模型的狀態(tài)方程；將電池模型的狀態(tài)方程離散化，通過上一時刻的狀態(tài)估計值和當前時刻采集的信息實時更新電池模型的參數(shù)，采用帶有偏差補償?shù)倪f推最小二乘法進行在線參數(shù)辨識，計算獲得偏差補償后的參數(shù)估計值；通過UKF算法估計鋰電池的SOC值；本發(fā)明的一種基于BCRLS?UKF的鋰電池荷電狀態(tài)估計方法，能有效解決不確定性噪聲對模型參數(shù)辨識的干擾，提高辨識進度，提高SOC估計精度。

鋰離子聚合物電池及其制造方法 663     

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本發(fā)明的課題在于提供一種能夠不使用金屬鋰而制造，且能夠在大氣氣氛下進行大部分制造工序的鋰離子聚合物電池及其制造方法。本發(fā)明的鋰離子聚合物電池具備：正極，至少包含能夠通過充電使鋰離子脫離的正極材料；及負極，在集流體上設置有離子導電性高分子層。

基于熔融滲透法制備的全固態(tài)鋰電池復合正極及其制備方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種基于滲透法制備的全固態(tài)鋰電池復合正極及其制備方法，涉及全固態(tài)鋰電池技術領域。所述全固態(tài)鋰電池正極為基于熔融滲透法得到的復合正極。本發(fā)明中，通過將煅燒得到的高離子電導率的Li1+xOHBrx在加熱的條件下熔融滲透到正極極片的孔隙中，進而得到復合正極。該復合正極表面致密、均勻、孔隙率極低，并且可與固態(tài)電解質(zhì)形成一個接觸良好的固?固界面，從而增大了固?固接觸面積，提供了穩(wěn)定的、快速的鋰離子通道，降低了界面電阻，最終使固態(tài)電池的性能得到了顯著提高。

低密度高彈性模量鑄態(tài)雙相鎂鋰合金及其制備方法 941     

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本發(fā)明提供一種低密度高彈性模量鑄態(tài)雙相鎂鋰合金及其制備方法，成分及百分含量如下：Li：5.7～10.3％；Zn：5～7.5％；Y：1～2％；其余為Mg；所述Zn/Y(wt％)＝5。所用原材料為工業(yè)純鎂錠、工業(yè)純鋰錠、工業(yè)純鋅錠以及Mg?20.39wt.％Y中間合金，通過真空熔煉、機械攪拌、電磁攪拌獲得低密度高彈性模量鑄態(tài)雙相鎂鋰合金。本發(fā)明通過引入適量的Li元素和原位自生成準晶相，在保證合金密度小于1.59g/cm3的同時，可使鎂鋰合金的彈性模量突破45GPa的瓶頸；本發(fā)明對比其它通過稀土強化的鎂合金中稀土含量，準晶相所需稀土元素的量明顯較少，可減少20％以上的稀土用量，顯著降低材料成本。

鋰電池儲能系統(tǒng)的SOC校準方法 1015     

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一種鋰電池儲能系統(tǒng)的SOC校準方法，該方法包括：獲取特征點數(shù)據(jù)，所述特征點數(shù)據(jù)為鋰電池儲能系統(tǒng)充放電數(shù)據(jù)庫中的電壓、電流、目標SOC數(shù)據(jù)；根據(jù)所述特征點數(shù)據(jù)通過安時積分法計算得到SOC校準數(shù)據(jù)表；SOC校準延時預設的時間；當儲能系統(tǒng)電壓值達到特征點電壓值后，根據(jù)SOC校準數(shù)據(jù)表中的校準SOC，確定目標SOC、校準因子K；若當前儲能系統(tǒng)沒有按照目標SOC進行校準，則重新確定校準因子K；若當前儲能系統(tǒng)處于靜置狀態(tài)，則根據(jù)時間累積進行校準；若當前儲能系統(tǒng)非靜置狀態(tài)，則根據(jù)累計充放電量進行校準。本發(fā)明解決了安時積分法對鋰電池儲能系統(tǒng)SOC進行估算時，造成SOC計算誤差不斷累積的問題，實現(xiàn)了鋰電池儲能系統(tǒng)在各種工作狀態(tài)下的SOC實時校準。

具有拆解功能的鋰電池回收設備 696     

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本發(fā)明公開一種具有拆解功能的鋰電池回收設備，涉及鋰電池回收領域。該具有拆解功能的鋰電池回收設備，一級破碎倉的側(cè)面設有第一傳送帶和第二傳送帶，第一傳送帶的外表面固定安裝有傾斜料斗，第二傳送帶的末端正對傾斜料斗的正上方，一級破碎倉的底部設有轉(zhuǎn)動導料板，轉(zhuǎn)動導料板的末端正對第二傳送帶，驅(qū)動轉(zhuǎn)桿的側(cè)面固定安裝有搖把，驅(qū)動轉(zhuǎn)桿的外表面固定套接有第三齒輪，第三齒輪與第二傳送帶傳動連接，驅(qū)動轉(zhuǎn)桿的端部傳動連接有傳動桿，傳動桿與轉(zhuǎn)動導料板傳動連接。該具有拆解功能的鋰電池回收設備，通過轉(zhuǎn)動搖把，使得第一傳送帶帶動第二傳送帶進行移動的同時，使得轉(zhuǎn)動導料板進行翻轉(zhuǎn)。

電解液以及鋰金屬電池 637     

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本發(fā)明涉及鋰金屬電池技術領域，公開了一種電解液以及鋰金屬電池。所述電解液含有醚類溶劑、鋰鹽和添加劑；所述添加劑具有式(1)所示的結(jié)構(gòu)式：其中，R1為H、C1?C8的烷基、C1?C8的氟代烷基、氟原子和硝基中的一種；R2和R3獨立地選自氟代芳基和C1?C8的氟代烷基中的一種；該電解液對鋰金屬循環(huán)過程中的體積膨脹具有明顯抑制效果；

濕法工藝多種超短纖維制造鋰離子電池隔膜裝置及其方法 1121     

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一種濕法工藝多種超短纖維制造鋰離子電池隔膜裝置及其方法，屬于鋰離子電池技術領域，解決現(xiàn)有鋰離子電池隔膜生產(chǎn)工藝設備整體結(jié)構(gòu)繁瑣復雜，隔膜產(chǎn)品孔率分布均勻性差、孔隙率較低的問題。它采用的超短纖維制漿機連通預調(diào)料配漿罐再連接雙盤磨，后部連接漿料穩(wěn)定罐和漿料均質(zhì)貯漿罐，漿料均質(zhì)貯漿罐裝設復合式攪拌器，漿料均質(zhì)貯漿罐通過精磨漿料輸送泵再連接計量控制器至漿料精調(diào)配制罐后連接漿料流速調(diào)控器，后部有兩條漿料輸送管道連接成型網(wǎng)箱和成型圓網(wǎng)籠，再經(jīng)脫水機械連接干燥機后通過過渡導輥機連接后整理放卷機至后整理浸漬槽，再由后整理干燥機連接三輥軋光機后至產(chǎn)品收卷機。其裝置新型實用，工藝易控可行，適于制造鋰離子電池隔膜。

鈮酸鋰光芯片脊形波導的制備方法 764     

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本發(fā)明提供一種鈮酸鋰光芯片脊形波導的制備方法，屬于光芯片技術領域。因為在鈮酸鋰層與硬掩膜層之間設置了阻擋層，所以，在刻蝕硬掩膜層時，使得單位面積密度不同的兩個區(qū)域的條狀結(jié)構(gòu)刻蝕均停止于阻擋層，所以，提高了刻蝕的均勻性和一致性。另外，鈮酸鋰具有較大的非線性光學系數(shù)、透光范圍寬、透過率高，在刻蝕鈮酸鋰層的過程中，因為設置有阻擋層，所以，減少了兩個密度分布不均的區(qū)域中條狀結(jié)構(gòu)之間的深度差異，并克服了不同區(qū)域條狀結(jié)構(gòu)中光源的串擾，從而提高了光芯片的光學性能。

輕量化設計的運載火箭鋰離子電池組 720     

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本發(fā)明公開了輕量化設計的運載火箭鋰離子電池組，屬于鋰離子電池組領域，輕量化設計的運載火箭鋰離子電池組，包括電池堆、下殼體、上殼體、直撐桿、斜撐桿、液冷系統(tǒng)與兩個內(nèi)框架加強架；所述內(nèi)框架加強架分別位于下殼體與上殼體的內(nèi)部并通過螺栓固定安裝；所述下殼體與上殼體上均一體成型有均勻分布的安裝柱；所述安裝柱的內(nèi)側(cè)開設有插槽，所述直撐桿與斜撐桿的兩端分別與相鄰的插槽插接，通過螺栓固定安裝；所述下殼體、上殼體、直撐桿與斜撐桿形成電池組框架，所述電池堆安裝于電池組框架的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明，滿足運載火箭的輕量化設計的同時保證整體結(jié)構(gòu)的強度與穩(wěn)定性，提供的散熱能力能為鋰離子電池組在太空時的正常使用。

P、N摻雜多孔碳纖維-TiO2的鋰離子電池負極材料的制法 727     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域，且公開了一種P、N摻雜多孔碳纖維?TiO2的鋰離子電池負極材料，二氯磷酸苯酯發(fā)生取代反應，得到丙烯酸羥丙基磷酸酯衍生物，與丙烯腈共聚，得到含氮磷聚丙烯腈共聚物，通過靜電紡絲、預氧化、碳化，得到P、N摻雜多孔碳纖維包覆花狀納米二氧化鈦，提高可逆比容量、倍率性能、導電性，抑制二氧化鈦體積膨脹，花狀納米二氧化鈦具有超高的比表面積，增大與電解液的接觸面積，加速鋰離子擴散，N原子具有一對孤對電子，作為給電子體，增強多孔碳纖維的導電性，P原子半徑較大，引起結(jié)構(gòu)缺陷，增大比表面積，使得鋰離子電池負極材料具有優(yōu)異的導電性、比容量、倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。