替代砂的法蘭鑄造箱填充物及其制備方法 970     

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一種替代砂的法蘭鑄造箱填充物及其制備方法，包括以下組分制備而成：紫砂礦料100?200份，改性淀粉180?220份，金屬漿廢棄物80?120份，去離子水150?160份，乳化劑1?2份，丙烯酸3?14份，甲基丙烯酸2?3份，鏈轉(zhuǎn)移劑3?5份，引發(fā)劑1?3份，酸性或堿性水溶液10?15份，金屬顆粒100?120份。而且采用該填充物生產(chǎn)的鑄件能夠提高砂型的熱濕拉強度，透氣性，流動性，韌性，并可改善砂型的脫模性，降低澆筑時對水分的敏感性，同時，完全不存在鑄件的粘砂，夾砂，沖砂，氣孔等缺陷。

可快速脫模的法蘭鑄造箱填充物及其制備方法 926     

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一種可快速脫模的法蘭鑄造箱填充物及其制備方法，包括以下組分制備而成：紫砂礦料100?200份，改性淀粉180?220份，金屬漿廢棄物80?120份，雙氧水150?160份，乙二醇丁醚1?2份，丙二醇單丁醚3?14份，甲基丙二醇單丁醚2?3份，鏈轉(zhuǎn)移劑3?5份，氨水1?3份，酸性或堿性水溶液10?15份，金屬顆粒100?120份。而且采用該填充物生產(chǎn)的鑄件能夠提高砂型的熱濕拉強度，透氣性，流動性，韌性，并可改善砂型的脫模性，降低澆筑時對水分的敏感性，同時，完全不存在鑄件的粘砂，夾砂，沖砂，氣孔等缺陷。

用于泥鰍養(yǎng)殖高營養(yǎng)淤泥及其制備方法 900     

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一種用于泥鰍養(yǎng)殖高營養(yǎng)淤泥，涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，由以下原料制成：膨潤土30?40份、石粉20?30份、園土20?30份、河泥30?40份、河沙15?25份、硅藻土20?30份、秸稈粉10?20份、生物添加劑8?10份、礦物添加劑6?8份。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用的原材料豐富廉價，制作工藝簡便，具有高營養(yǎng)價值，直接作為池底淤泥，供泥鰍日常取食和活動，提高存活率，加速泥鰍成長，提高養(yǎng)殖收入。

用于嚴寒地區(qū)的燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法 643     

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本發(fā)明公開了一種用于嚴寒地區(qū)的燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：膨潤土37?48、廢棄磚渣21?32、鹽石膏18?29、玄武巖16?28、煤泥14?21、堿木素7?14、礱糠12?17、海藻酸鈉6?9、硅溶膠8?12、橄欖石15?26、固廢磷化渣21?28、鉛鋅礦渣17?29、擬薄水鋁石19?30、火山巖碎渣11?18、廢棉漿10?16、銻礦渣12?18、糖廠濾泥16?22、灰鈣粉14?19、水適量。本發(fā)明采用鹽石膏、煤泥、固廢磷化渣、廢棉漿、灰鈣粉等原料制成的粘土燒結(jié)空心磚具有優(yōu)異的耐低溫性能，可以在?40℃低溫環(huán)境下長期使用，不影響其機械強度，完全適用于嚴寒地區(qū)。

電梯曳引機減速齒輪箱專用潤滑油 674     

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一種電梯曳引機減速齒輪箱專用潤滑油,由以下重量份數(shù)的原料組成：基礎(chǔ)油100?110份、金屬抗磨劑5?7份、防腐防銹劑1?4份、清潔因子6?7份、抗氧化劑1?4份、金屬抗活化劑4?6份和粘度調(diào)節(jié)劑5?7份；基礎(chǔ)油由20?30份礦物基礎(chǔ)油和60?70份精煉地溝油按重量份組成；清潔因子為硫酸鈉、硫酸鈣或者硫酸鎂中的任意一種或多種混合；金屬抗磨劑為鐵霸金屬抗磨劑H級TRIPAK?9401；防腐防銹劑為檸檬酸鈉和/或硫酸鋅；金屬抗活化劑為磷化物或者硫化物；粘度調(diào)節(jié)劑為聚甲基丙烯酸酯或者乙烯·α－烯烴共聚物。本發(fā)明的電梯曳引機減速齒輪箱專用潤滑油，通過使用礦物基礎(chǔ)油和精煉地溝油混合基礎(chǔ)油，在控制基礎(chǔ)油成本的同時能夠保證較好的粘度指數(shù)和高抗磨性能。

深度消光粉末涂料 834     

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本發(fā)明公開了一種深度消光粉末涂料，它是由下述重量份的原料組成的：雙酚F環(huán)氧樹脂NPEF-17060-70、丙烯酸樹脂4-6、二甲氨基丙胺5-12、3-苯磺?；交撬徕?.5-2、二氧化鈦0.2-1、乙酰丙酮釩0.3-1、木炭粉2-3、白礦油1-2、天青石粉10-12、聚乙烯蠟2-3、復合填料8-12；本發(fā)明粉末涂料機械性能好，耐沖擊強度、柔韌性好，消光性好。

硬質(zhì)合金刀具 1111     

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本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金刀具，由以下重量份原料組成：65-80份硬質(zhì)相、10-14份粘接相、6-9份抑制相、2-4份增硬相，所述硬質(zhì)相是由以下質(zhì)量百分比的原料組成：16-18%碳化鎢、3-5%碳化鉭、0.9-1.2%碳化鈮、2.5-3.0%TiC、0.6-0.9%釹、余量為碳化硅；所述的粘結(jié)相是由以下質(zhì)量百分比的原料組成：4-8%NiAl、24-32%Co、余量為羥基鐵粉；所述抑制相是由以下質(zhì)量百分比的原料組成：3-6%NbC、12-23%TaC、10-15%石墨烯，余量為VC；所述的增硬相是由以下質(zhì)量百分比的原料組成：60-70%Cr3C2、14-18%銳鈦礦二氧化鈦、余量為二氧化鋯；本發(fā)明硬質(zhì)合金能克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，采用了恰當?shù)呐浞?，該材料和方法得到的刀具具有硬度高和韌性好的優(yōu)點。

洗煤廢水處理工藝 1011     

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本發(fā)明公開了一種洗煤廢水處理工藝，采用煤礦水處理廠剩余污泥、石灰等作為主要絮凝劑，未引用難降解有機物及影響水質(zhì)色度、濁度的金屬離子，采用微生物絮凝劑、石灰處理洗煤廢水后產(chǎn)生的固體廢物，進行煅燒過程中，由于固體廢物中含有微生物絮凝劑、煤粉，減少了煅燒爐燃料的使用量，同時有效降低了煤礦廢物的產(chǎn)量。

花卉有機土壤組合物及其制備方法及其應(yīng)用方法 1053     

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一種花卉有機土壤組合物，涉及植物種植技術(shù)領(lǐng)域，由以下原料制成：沼腐秸稈粉30-40份、礦渣土20-30份、蒙脫石粉10-20份、草木灰10-12份、有機膨潤土5-15份、樟木粉6-8份、有機肥6-8份、蛭石粉3-5份、珍珠巖3-5份、磷礦粉4-6份、生石灰5-7份、食鹽6-8份。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明花卉有機土，其配方合理，制備工藝簡單，具有豐富的營養(yǎng)，且作用迅速，養(yǎng)分溫和，可以保證花卉在正常生長中的營養(yǎng)需求，同時營養(yǎng)富有率強，成本低廉。

汽車空濾器外殼表面噴涂工藝 785     

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本發(fā)明提供一種汽車空濾器外殼表面噴涂工藝，包括如下工藝步驟：(1)對汽車空濾器外殼清洗，使其表面潔凈；(2)在利用熱風對汽車空濾器外殼進行表面烘干，烘干房內(nèi)的溫度控制75?80℃；(3)烘干后的汽車空濾器外殼運動至噴涂室，噴涂礦物質(zhì)顏料；(4)將噴涂過后的汽車空濾器外殼再傳輸?shù)胶娓煞績?nèi)，使汽車空濾器外殼表面的礦物質(zhì)顏料干燥，烘干房內(nèi)的溫度在55?58℃，烘干時間10～30分鐘，烘干方式采用熱風循環(huán)烘干；(5)在線檢測：合格的產(chǎn)品下件、包裝入庫，不合格的產(chǎn)品進行隔離標識。本發(fā)明能夠利用噴涂工藝來達到很好的耐腐蝕、耐沖擊和耐磨的效果，涂層不易脫落，不會失去防腐蝕的能力，能有效延長汽車空濾器外殼的使用壽命。

能夠提高混凝土膠粘性的減水劑 674     

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本發(fā)明公開了一種能夠提高混凝土膠粘性的減水劑，由下列重量份的原料制備制成：異戊烯醇聚氧乙烯醚240-250、丙烯酸25.2-26.0、過硫酸銨1.6-1.65、巰基乙酸0.53-0.55、木質(zhì)素13-14、濃度為10wt%的氫氧化鈉溶液適量、去離子水適量、氧化石墨烯26-28、聚乙二醇3-4、炭黑4-5、偏高嶺土4-5、礦渣微粉6-8、聚乙烯醇3-4、糖蜜2-3、木鈣3.5-4。本發(fā)明將偏高嶺土通過煅燒后添加到減水劑的制備中，具有一定的膠粘性，用作減水劑中能夠提高混凝土的粘度以及強度，從而減少水泥的用量，配合適量的礦渣微粉的添加，顯著改善混凝土的工作性能。

低導熱燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法 915     

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本發(fā)明公開了一種低導熱燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：黃磷礦渣23?35、石英砂尾礦18?27、硅酸鈣11?17、木節(jié)粘土38?49、硅酸鋁6?12、煤渣16?24、硬硅鈣石15?25、海泥24?36、鋰渣14?22、水泥粉塵15?20、砒砂巖10?15、蛭石20?25、黃糊精9?14、納米多孔二氧化硅氣凝膠10?15、牡蠣殼22?28、羥乙基纖維素5?10、海泡石14?22、鋸末8?12、氧化鋯7?13、水適量。本發(fā)明采用煤渣、鋸末、納米多孔二氧化硅氣凝膠、水泥粉塵等原料所制得的燒結(jié)粘土空心磚導熱系數(shù)低，且強度高，耐腐蝕，耐老化，抗震穩(wěn)定性好。

高純超細改性硅微粉及其制備方法 1076     

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本發(fā)明涉及一種高純超細改性硅微粉及其制備方法，其特征在于由以下重量百分比的原料組成：SiO_2?99.8?100%、Al₂O₃?0?0.03%、Fe₂O₃?0?0.003%，粒度D50=0.5～1μm、D100≤5μm，a.干法磨礦；b.濕法磨礦，加有機脂肪酸酯，得硅微粉混合液；c.硅微粉混合液用水力旋流器組分級，得硅微粉；d.硅微粉進入離心脫水機或板式壓濾機脫水，控制含水量≤10%；e.干燥，控制含水量≤0.3%；f.用高速混合機進行改性，加硅烷改性藥劑，得改性硅微粉；g.用臥式氣流分級機去除團聚“粗顆粒”即可。本發(fā)明優(yōu)點：1.制得硅微粉D100≤5μm；2.本方法有效避免粉體團聚、粉體二次污染等問題；3.制得的產(chǎn)品應(yīng)用于超薄型覆銅板行業(yè)，具有廣泛的推廣應(yīng)用價值。

能夠吸附油渣的機油濾清器用復合濾紙及其制備方法 945     

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本發(fā)明公開了一種能夠吸附油渣的機油濾清器用復合濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：楊樹皮漿55-58、稻草漿45-49、磁鐵礦粉1-2、微粉硅膠2-3、氧化鋯2-4、莫來石3-4、硅烷偶聯(lián)劑kh570?0.5-0.9、卡拉膠0.3-0.4、海藻酸鈉0.5-0.6、烷基烯酮二聚體5-6、聚乙烯醇3-5、松香膠2-3、丙烯酸樹脂乳液2-4、辛基酚聚氧乙烯醚0.3-0.5、助劑1-2；本發(fā)明通過陶瓷材料與濾紙的有機結(jié)合，結(jié)實耐用，吸附濾過效果好，添加助劑，安全環(huán)保，具有良好的耐水性以及耐油性，添加磁鐵礦粉能夠很好地過濾掉發(fā)動機在燃燒過程中產(chǎn)生并混入機油中的金屬磨屑，濾清效果好。

耐候抗老化燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法 701     

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本發(fā)明公開了一種耐候抗老化燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：焦炭粉6?10、白堊土21?29、鎂合金廢料12?18、海綠石17?25、高嶺土30?40、稀土尾礦14?23、甘蔗渣5?8、陽離子瓜爾膠7?12、煉鐵廠爐前礦槽除塵灰11?18、生石膏10?15、鐘乳石22?33、木質(zhì)素磺酸鈉8?10、鍋爐爐渣19?28、松脂巖12?17、低質(zhì)煤炭9?13、焦寶石14?19、巖棉下腳料16?22、水適量。本發(fā)明采用白堊土、鎂合金廢料、焦炭粉等原料制成的粘土燒結(jié)空心磚綜合性能優(yōu)異，在使用過程中具有抗老化性能強、耐候性好，耐腐蝕性好，機械強度高等特點，經(jīng)久耐用，安全可靠。

耐火燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種耐火燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：本山綠泥15?25、苦欖巖17?29、高鋁細粉7?14、電熔鎂砂9?18、方鎂石13?21、高硼硼酸鈣10?15、石油焦渣16?24、藍晶石礦尾礦11?19、偏銻酸鈉5?10、棕剛玉渣18?26、硅灰14?22、凹凸棒土32?46、聚乙烯醇17?23、硅酸鎂8?14、重晶石12?18、鉻鐵礦渣10?15、木屑13?21、粉煤灰19?33、水適量。本發(fā)明制得的燒結(jié)粘土空心磚阻燃性和耐火性相統(tǒng)一, 具有優(yōu)越的阻燃性能和耐火性能, 還大大提高了燒結(jié)粘土空心磚長期工作使用溫度, 實際工作使用溫度可以達到1350℃以上。

使用廢舊密度板為原料的復合機油濾紙及其制備方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種使用廢舊密度板為原料的復合機油濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：廢密度板木漿45-51、廢棉漿54-58、氧化鈰1-2、白炭黑2-3、磁鐵礦粉1-2、鈦酸鋁2-3、粗孔硅膠2-3、硅烷偶聯(lián)劑YDH-1710.5-1、聚合氯化鋁0.7-0.9、聚乙烯吡咯烷酮2-3、聚氨基甲酸酯5-7、硬脂酸0.4-0.6、助劑1-2；本發(fā)明將陶瓷原料粉末粉碎，能夠與紙漿更好的融合，增加粉末在紙張中的牢固度；添加磁鐵礦粉能夠很好地過濾掉發(fā)動機燃燒時產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)，添加助劑，安全環(huán)保，具有良好的耐水性以及耐油性，本發(fā)明濾紙綜合性能優(yōu)良，壽命長。

防水性好加氣磚的制備方法 804     

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本發(fā)明公開了一種防水性好加氣磚的制備方法，該方法包括有以下步驟：將30-32份硅質(zhì)填料、4-6份氧化鈣膨脹劑、2-4份高爐灰、6-8份改性紙纖維經(jīng)機械粉碎粉末，按配方比例攪拌均勻，然后加入體積比為12-15%的水，然后經(jīng)成球磨機制成粒徑為4-6mm的生料球，100-120℃下干燥2-3h；并按質(zhì)量份取5-10份石膏粉、2-4份活性炭和20-30份水泥與上述生料球混合并進行細磨；本發(fā)明采用了硅質(zhì)填料、高爐灰和活性炭及合理的組分配比，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)牢固，防水性好，大量使用各種采礦廢棄物為空心磚提供了新的原料來源，減輕了磚體的重量。

含改性纖維的高強防水耐水石膏基膠凝材料的制備方法 750     

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本發(fā)明公開了一種含改性纖維的高強防水耐水石膏基膠凝材料的制備方法，將表面處理陶瓷/尼龍復合纖維和高強石膏粉混合，球磨分散均勻，再與鋼渣/礦渣復合微粉、電石渣、表面經(jīng)過EDTA溶液處理的廢玻璃鋼纖維、復合防水劑混合，攪拌混勻，入模成型，養(yǎng)護干燥，制得高強防水耐水石膏基膠凝材料。以天然石膏為原料，采用加壓水熱法制備高強石膏，添加復合轉(zhuǎn)晶劑可以獲得晶體規(guī)整、排列緊密的高強石膏，高強石膏結(jié)晶度高，晶體發(fā)育完整，水化硬化后抗壓強度高。采用陶瓷/尼龍復合纖維為增強體，通過球磨的方式將復合纖維添加到高強石膏粉料中，能夠?qū)崿F(xiàn)纖維在石膏漿料中的良好分散和纖維與石膏基體的有機結(jié)合，能改善其導熱性和透氣性。

摻加稻草秸稈纖維制備輕質(zhì)保溫墻體材料的方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種摻加稻草秸稈纖維制備輕質(zhì)保溫墻體材料的方法，將石膏和填料、預處理復合纖維混合，將所得混合料放入球磨罐中，在球磨機上球磨后取出，干攪，按水灰比加入水，混合均勻，加入正辛醇攪勻，制得石膏漿料；將水泥、礦渣微粉攪拌均勻后，加入到所得石膏漿料中，攪拌后得混合均勻的水泥漿，向其中加入活性細集料，攪拌后得輕質(zhì)砂漿，再加入聚苯顆粒，攪拌后得到稻草秸稈纖維輕質(zhì)墻體材料。將稻草纖維微粒摻加到水泥漿中，制備輕質(zhì)墻體材料；稻草纖維微粒改善了水泥基的脆性，使其抗沖擊強度得到提升，復合材料表現(xiàn)出優(yōu)越的隔聲性能，是一種非常理想的抗震建筑材料。采用陶瓷、尼龍復合纖維為增強體，顯著提升了墻體材料的抗熱震性。

TFT-LCD玻璃基板用硅微粉制備方法 790     

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本發(fā)明涉及一種TFT?LCD玻璃基板用硅微粉制備方法，其特征在于包括以下步驟：a.選用粒度0.1～0.6mm的石英粉原料；b.采用非礦球磨機進行干法磨礦，其中球磨機長徑比為2:1～1:2，加入石英粉原料重量0.1～1‰的助磨分散劑，得混合石英粉；c.將混合石英粉采用兩道氣流分級機分級，第一道分級機分出粒度小于106μm的石英細粉進入第二道分級機，分級出的粒度大于45μm的石英細粉進行捕集、包裝即得一種TFT?LCD玻璃基板用石英粉。本發(fā)明的有益效果：1.可使TFT粉主產(chǎn)品成品率提高10～20%；2.其次使副產(chǎn)品的分散性及流動性指標改善，使其得到高值化的利用，可作為EMC及覆銅板行業(yè)用電子級活性硅微粉使用。

增強型釔穩(wěn)定納米復合氧化鋯陶瓷粉體的制備方法 762     

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本發(fā)明涉及一種增強型釔穩(wěn)定納米復合氧化鋯陶瓷粉體的制備方法，其特征在于：（1）將可溶性鋯源和可溶性釔源溶于水，配成0.5?3mol/L的溶液；（2）加礦化劑，控制鋯離子：礦化劑的摩爾比為1：2?3；（3）加總質(zhì)量0.3?3%的分散劑，拌勻；（4）混合漿料置于水熱反應(yīng)釜中，攪拌1?30min，250?370℃下反應(yīng)4?8h；（5）水洗、乙醇洗后冷凍干燥；（6）干燥后的粉體與預處理釔穩(wěn)定氧化鋯纖維按質(zhì)量比1：0.05?0.1混合，加水，配成固含量40?50%的漿料，球磨0.5~2h；（7）在水熱反應(yīng)釜中先加氫氟酸，再加球磨后的漿料，控制兩者體積比0.05?0.5：1，反應(yīng)30?120min，取出烘干；（8）隨后500?700℃煅燒0.5?2h。本發(fā)明優(yōu)點：粉體在室溫條件下保持立方相穩(wěn)定性晶型，分散性好，結(jié)合牢靠。

用改性生石灰-煤矸石與鐵尾礦制備加氣混凝土的方法 872     

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本發(fā)明公開了一種用改性生石灰?煤矸石與鐵尾礦制備加氣混凝土的方法，將氫氧化鈉、改性生石灰混合均勻，加入溫水混合攪拌制成堿液；將預處理過的煤矸石和鐵尾礦與粉煤灰、漂珠、膨脹珍珠巖、水泥、脫硫石膏、萘系減水劑混合均勻，然后加入溫水混合攪拌，得到水泥漿；將制得的堿液倒入水泥漿中混合攪拌，得到均勻混凝土漿，再加入鋁粉膏攪拌，將混合料澆注后，發(fā)氣、靜停養(yǎng)護，脫模后放入蒸壓釜中進行飽和蒸汽壓力蒸壓養(yǎng)護，得到加氣混凝土制品。通過添加硅油對生石灰進行改性，添加硅油，生石灰的消解速度變慢，起到了抑制生石灰消解的效果，可有效延長消解速度，且不降低釋放熱量。

煤礦用硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復合材料及其制備方法 695     

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本發(fā)明公開了一種煤礦用硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復合材料，其特征是由下述重量份的原料制得：低密度聚乙烯樹脂120-150，雙酚A環(huán)氧樹脂3-5，線性酚醛樹脂2-4，廢玻璃粉10-15，煤矸石粉10-15，聚丙二醇2-3，二苯基甲烷二異氰酸酯0.3-0.5，聚甘油蓖麻醇酯2-4，石油磺酸鋇1-2，硅烷復合劑3-6。本發(fā)明的硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復合材料具有良好的強度、韌性，耐候性和耐水、耐腐蝕性能良好，同時具有優(yōu)異的耐磨、耐濕、耐高溫性能，使用安全性高，適用于煤礦用電線電纜。

添加磁鐵礦粉的機油濾清器濾紙及其制備方法 803     

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本發(fā)明公開了一種添加磁鐵礦粉的機油濾清器濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：胡麻漿55-58、石榴皮漿47-49、氧化鋯2-3、磁鐵礦粉1-2、電氣石2-3、硅藻土3-4、硅烷偶聯(lián)劑kh7920.6-1、聚合氯化鋁0.7-0.9、雙丙酮丙烯酰胺3-5、醋丙乳液5-7、硅油0.4-0.6、壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.4、助劑1-2；本發(fā)明通過陶瓷材料與濾紙的有機結(jié)合，結(jié)實耐用，濾過效果好，吸附效果好，添加助劑，安全環(huán)保，具有良好的耐水性以及耐油性；添加氧化鋯、磁鐵礦粉等，能夠很好地過濾掉發(fā)動機在燃燒過程中產(chǎn)生并混入機油中的金屬磨屑、碳粒及機油逐漸產(chǎn)生的膠質(zhì)等雜質(zhì)，減少尾氣排放。

煤礦廢水資源化綜合處理方法 682     

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本發(fā)明公開了一種煤礦廢水資源化綜合處理方法，該方法簡化煤礦高礦化度廢水處理工藝，采用預處理+多介質(zhì)過濾+納濾的工藝，獲取廢水中的二價鈣、鎂離子，將其獲得的濃縮液作為洗煤廢水的處理劑，在降低了高礦化度廢水的處理能耗，簡化工藝的同時，還減少了洗煤廢水處理過程中的藥劑費用，極大的提高了煤礦廢水處理效率，降低了成本。

以石英砂尾礦為原料的泡沫陶瓷材料及其制備方法 829     

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本發(fā)明公開一種以石英砂尾礦為原料的泡沫陶瓷材料及其制備方法，所述泡沫陶瓷材料由兩次發(fā)泡燒結(jié)成的預制體經(jīng)酸處理及堿液和氟化鈉溶液加固制出；所述預制體包括以下質(zhì)量百分比原料：石英砂尾礦50％?90％、廢玻璃5％?30％、聚縮醛樹脂2.8％?10％、輔助發(fā)泡劑A 0.5％?3％、輔助發(fā)泡劑B 0.5％?3％、穩(wěn)泡劑0.1％?3％、粘結(jié)促進劑1％?5％、分散劑0.1％?0.4％；所述酸處理試劑為HCl溶液，堿液為NaOH溶液。本發(fā)明利用石英砂尾礦為原材料，以綜合利用大宗廢棄石英砂尾礦為目標，并提升其經(jīng)濟價值，使其變廢為寶，大大降低生產(chǎn)成本，降低環(huán)境壓力，實現(xiàn)石英砂尾礦的資源化利用；制出的泡沫陶瓷閉孔率高、機械性能好、結(jié)構(gòu)強度高。

煤礦廢水資源化綜合處理系統(tǒng) 1103     

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本發(fā)明公開了一種煤礦廢水資源化綜合處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)簡化煤礦高礦化度廢水處理系統(tǒng)，采用預處理+多介質(zhì)過濾+納濾的工藝，獲取廢水中的二價鈣、鎂離子，將其獲得的濃縮液作為洗煤廢水的處理劑，在降低了高礦化度廢水的處理能耗，簡化工藝的同時，還減少了洗煤廢水處理過程中的藥劑費用，極大的提高了煤礦廢水處理效率，降低了成本。

以石英砂尾礦為原料制備功能化介孔納米SiO2材料的方法及其應(yīng)用 662     

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本發(fā)明提供一種以石英砂尾礦為原料制備功能化介孔納米SiO2材料的方法及其應(yīng)用，包括以下步驟：S1：將石英砂尾礦球磨至粒徑≤74μm，酸溶、洗滌、鼓風干燥；S2：將所得預處理后尾礦粉末與固體NaOH混合均勻后，250～800℃焙燒15～120min；S3：將所得熟料加入去離子水中，40～60℃水浴攪拌反應(yīng)60～120min，抽濾、洗滌，合并濾液及洗滌液；S4：向Na2SiO3溶液中加入CTAB、二乙醇胺溶液，30～40℃水浴攪拌30～60min，靜置12h；S5：將所得納米SiO2加入無水乙醇中，超聲分散后，滴加KH?792，40～60℃攪拌反應(yīng)15～30min，再加入巰基改性劑，攪拌反應(yīng)30～60min，過濾、洗滌、干燥后，即得。本發(fā)明功能化介孔納米SiO2材料，具有有序性好、比表面積大、粒徑小、吸附能力強、負載能力強、分散性好、反應(yīng)活性高、合成成本低等優(yōu)良性能。

實現(xiàn)長石和云母與石英分離的物理選礦方法 996     

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本發(fā)明涉及一種實現(xiàn)長石和云母與石英分離的物理選礦方法，包括以下步驟：a、濕法球磨，含有長石或云母的石英砂經(jīng)過球磨后，實現(xiàn)長石、云母礦物與石英砂的破碎、解離及磨細，球磨時，其中礦漿濃度為50%—80%，磨礦介質(zhì)質(zhì)量比為1 : （2—12），磨礦時間為3?min?—30min；b、水力分級：采用水力分級機把已經(jīng)解離且磨細的長石、云母礦物進行分級處理得到分級細砂和分級沉砂，使精砂中Al2O3含量滿足浮法玻璃用硅質(zhì)原料質(zhì)量要求。本發(fā)明的優(yōu)點：能夠大幅降低含有長石、上云母礦物的石英砂中Al2O3含量，使之滿足浮法玻璃用硅質(zhì)原料質(zhì)量要求；該選礦工藝方法具有簡單易實施、運行成本低廉、無化學污染及環(huán)境友好的特點。